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Gefräst aus Aluminium Frästeil aus Aluminium

Standard Wirbelköpfe ab Lager; Bestückbar mit 6 VHM Wendeplatten; Platten Typen GLOOR / GH oder GS; Spezial Wirbelköpfe auf Anfrage Ausführung mit GLOOR-Platten und Standardwirbelkreis (WK) ab Lager verfügbar. Mit GS- oder GH-Platten und anderen Wirbelkreisen nach Kundenwunsch herstellbar. Artikel: 501

Maximale Bearbeitungsleistung für kleine Teile Ideal für die Präzisionsfertigung auf kleinstem Raum – dieses Modell ist eine praktische Bearbeitungslösung für die Fertigung von Uhren, Schmuck, Biotechnologie und Elektronikbauteile. Ausgestattet mit kurzem Bett, mehrteiligem Spannsystem und Multiwerkzeugspindel. Verfahrweg X-Achse: 700 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 330 mm Tischlänge: 850 mm Tischbreite: 410 mm Tischbelastbarkeit: 300 kg Spindeldrehzahl: 10.000 1/min Spindeldrehmoment: 35,0 Nm Spindelleistung: 26,0 kW Anzahl Werkzeugplätze: 21 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,6 s

Fräsen, Drehen, Bohren, Rund- und Flachschleifen Feinmechanik ist unsere Bestimmung Wir produzieren Ihre Werkstücke präzise und termingerecht Einzelstück oder Serie

Wasserzähler mit rund 50 Einzelteilen

Die Kantenfräsmaschinen SWISS SPEEDY sind hochwertige, tragbare Werkzeugmaschinen. Das einmalige Konzept und die Leistungsfähigkeit machen sie zu Spitzenprodukten. Einfachste Handhabung. Aufstellen am Einsatzort ohne Befestigung. Geringere Rüstzeit und Flexibilität in Anwendung. Swiss Made. Einsatzmöglichkeiten: Stahl, Guss, Aluminium, Buntmetalle, Acrylglas, Kunststoffe, Holz, usw.

Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Die Rolf Buess GmbH ist Ihr erfahrener Partner für die Fertigung von hochpräzisen Teilen im Sondermaschinenbau. Seit 1963 unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung und Herstellung von maßgeschneiderten Präzisionsteilen, die speziell auf die einzigartigen Anforderungen des Sondermaschinenbaus abgestimmt sind. Unsere fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen es, selbst komplexeste Geometrien und anspruchsvolle Bauteile mit höchster Präzision zu fertigen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe, um für Sie optimale Lösungen zu realisieren – von Prototypen bis hin zu Klein- und Mittelserien. Unsere Präzisionsteile werden exakt nach Ihren CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt und entsprechen den höchsten Qualitätsanforderungen. Zusätzlich bieten wir externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten an, um Ihnen ein fertiges Produkt aus einer Hand zu liefern. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how garantieren wir Ihnen Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau, die pünktlich, zuverlässig und in höchster Qualität geliefert werden. Vertrauen Sie auf die Rolf Buess GmbH, um Ihre Projekte effizient und erfolgreich umzusetzen.

Modell: MHF-45 HSK-E20/60 N° article: 635-02-00 Betrieb der Spindel Kühlung Wasser Drehrichtung Rechts und links Funktionsstellung horizontal/vertikal Besonderheit Automatischer Werkzeugspannung mit Kontrol Motorspezifikationen Drehmoment 30 (Ncm)

Mit hochmodernen Maschinen, die meisten mit integrierten Messtaster-Systemen ausgerüstet sind, ist unsere Fräs-Abteilung in der Lage, kubische Teile mit sehr hohem Mehrwert herzustellen. Teile von X 700, Y 400 und Z 300 mm 11 Maschinen, davon eine 5-Achsen-Maschine mit 32 Paletten Anzahl Achsen: 4 und 5 Materialien: legierte und unlegierte, rostfreie und kupferhaltige Stähle, Aluminium- und Titanlegierungen, Guss Losgrössen: von 200 bis 20'000 Stück pro Jahr.

Unsere Stanzen bieten höchste Präzision und Effizienz für individuelle Aufträge. Mit einer Vielzahl von Maschinen ausgestattet, können wir unterschiedlichste Materialien und Formen stanzen. Unsere modernen Anlagen gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Bearbeitungszeiten, um Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen.

Ihr Spezialist für Verzahnungs- und Rolliermaschinen im Mikrobereich Wir, die Firma Strausak Mikroverzahnungen AG, sind Systemanbieter und stellen hochpräzise Verzahnungs-, Rollier-, Schleif- und Sondermaschinen her. Wir begleiten unsere Kunden mit unserem langjährigen Wissen von der Idee bis hin zur fertigen Produktionsanlage mitsamt Automation. BRANCHEN, DIE SICH AUF UNSER LANGJÄHRIGES KNOWHOW VERLASSEN: Automobilindustrie Apparatebau Uhrenindustrie Medizin- und Zahntechnik ENTDECKEN SIE UNSERE WÄLZFRÄSMASCHINEN: Unsere Wälzfräsmaschinen sind auf dem neusten Stand der Technik und werden stetig weiterentwickelt. Dank ihrer hohen Wirtschaftlichkeit und Benutzerfreundlichkeit eignen sie sich für Gross- und Kleinserien.

Gerne übernehmen wir die Montage Ihrer Einzelteile. Sei es durch Einlegen, Verschrauben, Verkleben oder Verformen. Wir bauen Ihnen eine Montageanlage nach Ihren Bedürfnissen.

In enger Zusammenarbeit mit unserem Kunden entstand ein Automat mit höchster Flexibilität und Präzision. Ein ausgeklügeltes Projektsystem ermöglicht die Montage unterschiedlichster Teiletypen, ohne jegliches mechanisches Umrichten an der Anlage. Zur Zeit laufen an die 300 Typen über diese Anlage. Viele technische Innovationen auf kompaktem Raum machen diese Anlage zu einem echten Schmuckstück.

Sumitomo (SHI) Demag hat die Spritzgiesstechnik mit der Entwicklung der ersten Einschnecken-Spritzgiessmaschine von Anfang an wesentlich mitgeprägt. Das Unternehmen weist seither eine über 40-jährige Erfahrung aus und hat sich zu einem führenden Spezialisten für kleine Spritzgiessmaschinen bis 1'500 kN Schliesskraft entwickelt. Wir arbeiten mit dem deutsch-japanischen Unternehmen zusammen, weil dessen elektrischen Antriebe, welche es speziell für die Spritzgiesstechnik entwickelt hat, unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil bringen.

Das größte Unternehmen für Elektroerosion der Westschweiz Die Elektroerosion ist das Fundament unseres Unternehmens. In unserem Unternehmen bearbeiten wir täglich das Extreme.
Das Mikron ist unser Maßstab, ein heute selten anzutreffendes Know-how. Diese hohe Präzision entfalten wir im Dienste der Herstellung von Teilen unter einem Kubikdezimeter.

Einige Beispiele unserer Produkte im Bereich Fräsen / Bohren: Flansch aus Edelstahl 1.4571 Rohling 36kg Bearbeitet 9.8kg Werkstück aus X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 Rohgewicht 120kg / Bearbeitet 46kg Masse L545 x B525 x H51mm

The bobbin holder is a revolutionary product designed to simplify the interchange of bobbins in textile machinery. Developed with a focus on user convenience, this innovative holder allows for quick and easy replacement of bobbins, minimizing machine downtime and enhancing operational efficiency. Made from high-strength plastic, the bobbin holder offers superior durability and performance compared to traditional steel versions. Its lightweight design reduces energy consumption, making it an eco-friendly choice for textile manufacturers seeking sustainable solutions. Our bobbin holder is engineered to meet the highest standards of quality and reliability. With a patent pending, this product represents a significant advancement in textile machinery accessories. It is designed to withstand the rigors of high-speed operations while maintaining optimal performance. By choosing our bobbin holder, manufacturers can benefit from reduced maintenance costs and improved machine productivity. This product is an essential addition to any textile production line, offering unmatched convenience and efficiency.

Hochleistungs-Stanzautomaten erlauben die Produktion von Artikeln in extrem hohen Stückzahlen Im unteren Presskraftbereich bis 30 Tonnen können Teile mit weit über 1000 Hüben/ min kostengünstig hergestellt werden. Bei Kleinteilen aus der Elektronik-, Uhren- und Automobil-industrie spielen die Präzisions- und Prozesssicherheit sowie die Wirtschaftlichkeit eine entscheidende Rolle. Die eingesetzten Automaten der Firmen Bruderer, Ebu und Minster erfüllen diese Anforderungen. Zudem erweitert die Flexibilität dieser Automaten das Einsatzspektrum sowohl in kleinen als auch in grossen Losgrössen. Selbst bei höchsten Geschwindigkeiten kann mit modernen Überwachungen wie Hüllkurven und Körperschallmessungen der reibungslose Prozess sichergestellt werden.

Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen- mit uns als Partner finden Sie höchste Effizienz und Präzision unter einem Dach. Auf unseren modernen 3- bis 5-Achs-Zentren bearbeiten wir Einzelteile bis hin zu Serien. Die Herstellung komplexer Frästeile ist einer unserer Stärken. Wir arbeiten mit dem Programiersystem TopSolid. Wir garantieren für termingerechte Lieferung in einwandfreier Qualität.

Die Kompetenzen der SwissFactory Engineering AG liegen in der Entwicklung und Industrialisierung von B2B Produkten. Sie bietet ihre produktionsnahen Engineering-Dienstleistungen für Hightech-Industrien wie z.B. MedTech, Halbleiter, Vakuum, Optik, Messtechnik oder Raumfahrt, aber auch für klassische Branchen wie z.B. die Maschinen‑, Energieerzeugungs- oder Fahrzeugindustrie an. Zusammen mit Zühlke Engineering baut die SwissFactory Engineering AG ein Kompetenzzentrum für Value Engineering auf. Mit dem innovativen Value Engineering 360°-Prozess sollen insbesondere Apparate, Geräte und Maschinen im B2B-Bereich erfolgreicher im Markt positioniert werden. Prototypen Funktionsmuster, Breadboards und komplette Prototypen können in unmittelbarer Nähe zur Entwicklung gebaut und getestet werden. Dabei wird die Herstellung der Prototypen eng von der Entwicklung begleitet, sodass sämtliches Produktwissen an einer Stelle zusammenfliesst. In der Produktion steht eine eigens für Prototypenaufträge spezialisierte Abteilung zur Verfügung und ein komplettes Qualifikationsprogramm kann erstellt und durchgeführt werden. Sondermaschinenbau Mit erfahrenen Teams an Ingenieuren und Konstrukteuren, Projektleitern mit grosser Erfahrung und Schweissfachingenieuren können wir auch komplexe Projekte als Total- oder Generalunternehmer abwickeln. Value Engineering Plus Auch im Rahmen eines Reengineerings können dank dem Value Engineering Plus‑Prozess Kundenmehrwerte generiert werden. Für die Umsetzung der Value Engineering-Prozesse steht jeweils ein ausgewiesener Experte (Value Engineer) bereit, welcher das Entwicklungsteam während Produkteentwicklung und dem Industrialisieren als Sparringpartner begleitet. Als "Pate oder Götti" des Produktes fühlt er sich primär für eine erfolgreiche Marktpositionierung verantwortlich. Klassisches Engineering Als ein führender Industrialisierungspartner bietet die SwissFactory Engineering AG produktionsnahe Engineering-Dienstleistungen an, damit sie ihre Kunden von der Entwicklung bis zur Serienproduktion unterstützen kann. Bei uns ist – neben der Anwendung modernster Konstruktionstools – besonders die Nähe zur Produktion stark ausgeprägt. Maschinen- & Sondermaschinenbau Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Value Engineering 360° Value Engineering 360° ist eine ganzheitliche Produkt-betrachtung, welche sämtliche Aspekte eines Produktes beleuchtet. So werden Aspekte wie effiziente Produktion und Montage, Zuverlässigkeit, Verpackung und Logistik, aber auch Nachhaltigkeit schon ganz früh mit bewertet und das Produkt entsprechend gestaltet. 2014 Zwei Mitarbeiter. Gründung der Abteilung Engineering innerhalb der Stoppani AG. Entwicklung einer Dosieranlage für hochviskose Flüssigkeiten 2015 Fünf Mitarbeiter. Aufbau von spezifischem Knowhow im Bereich Blechkonstruktionen 2016 Entwicklungsauftrag für Intel, diverse Aufträge im Bereich Lebensmittelkühlung und Medizintechnik. 2018 Aufbau spezifisches Knowhow im Bereich Vakuumanwendungen. Entwicklung Massenspektrometer, etablierte Entwicklungsaufträge für die Halbleiterindustrie und für Werkzeugmaschinenhersteller 2020 Aus der Abteilung Engineering wird die Firma Swissfactory Engineering AG als Teil der Swissfactory Group 2022 12 Mitarbeiter. Integration von Qualitrie. Zusätzliches Büro in Langenthal 2023 Mehr Startup-Projekte und viele Kontakte, die via Stoppani Contract Manufacturing AG in die Gruppe kamen und vom Engineering erfolgreich zur Industrialisierungsphase geführt werden konnten.

Dreh- und Mikrodrehteile: Fertigung von Teilen durch Automatendrehen Das Automatendrehen, auch Décolletage genannt, ist ein Verfahren für die Teilefertigung durch automatisches Drehen und Zerspanen. Das Metall in Form von Stangen- oder auf Spulen wird auf Langdrehautomaten mit numerischer Steuerung (CNC) und auf kurven- oder CNC-gesteuerten "Escomatic"-Drehautomaten bearbeitet. Unsere Abteilung für das Automatendrehen umfasst zwei Bearbeitungsarten: Mikrodrehteile: CNC-Langdrehautomaten vom Typ Tornos für komplexe Teile in Klein- bis Grossserien Escomatic-Drehautomaten für Teile einfacher Geometrie in grossen Serien Zusätzliche Bearbeitungen auf dem Drehautomaten: Polygonaldrehen Rändeln Verzahnen Gewindewirbeln/-bohren Gewindeschneiden Mikrodrehteile CNC-Langdrehautomaten vom Typ Tornos für komplexe Teile in Klein- bis Grossserien Die numerisch gesteuerten (CNC) Drehmaschinen von Polydec SA werden für die Fertigung von sehr kleinen Teilen mit komplexer Geometrie eingesetzt, die nicht auf den "Escomatic"-Drehautomaten realisiert werden können. Sie verfügen alle über einen zusätzlichen automatischen Stangenlader. Im Gegensatz zum Escomatic-Verfahren dreht das Material und die Werkzeuge sind nicht angetrieben. Im gleichen Arbeitszyklus können zudem weitere Bearbeitungen vorgenommen werden, oft in Gegenbearbeitung: Polygonaldrehen, Verzahnen, Fräsen, Bohren, Gewindewirbeln/-bohren oder Gewindeschneiden. Beispiele von meistverwendeten Materialien Automatenweichstahl Härtbarer Automatenstahl Baustahl Martensitischer rostfreier Stahl Austenitischer rostfreier Stahl Kupferlegierungen (CuBe, Messing, Neusilber, Bronze) Edelmetalle (Palladiumlegierung, Gold) Titan Übliche Abmessungen Durchmesser zwischen 0.05 mm und 6 mm Max. Länge 80 mm

Hochpräzise Schneidstempel, Stanzstempel, Lochstempel, Zentrierstempel, Präge- oder Sonderstempel werden entweder aus hochwertigen Normrohlingen oder komplett von Grund auf gefertigt. Werkstoffe: HSS, ASP23 Hartmetall oder nach Kundenwunsch Oberflächenbehandlungen: Mit diversen Beschichtungen lieferbar.

Wir haben uns auf den Unterhalt von Maschinen und sonstigen Produktionseinrichtungen spezialisiert, damit Ihre Maschinen lange ihren Wert behalten und von Ausfällen verschont bleiben. Maschinen können nicht nur bei der Anschaffung, sondern auch bei der Instandhaltung hohe Kosten verursachen, wenn der Unterhalt nur mangelhaft durchgeführt wird und deswegen Reparaturen anfallen. Aus diesem Grund haben wir uns auf den Unterhalt von Maschinen und sonstigen Produktionseinrichtungen spezialisiert, damit Ihre Maschinen lange ihren Wert behalten und von Ausfällen verschont bleiben. Mit unserem flexiblen Service und unserem leistungsstarken Angebot sorgen wir für die optimale und reibungslose Funktion Ihrer Anlagen und Maschinen und tragen auf diese Art und Weise massgeblich dazu bei, dass Ihr Unternehmen zuverlässig und wirtschaftlich funktioniert.

Hochpräzises volumetrisches Dosieren Volumetrische Dosiersysteme sind sowohl mechanisch definiert als auch elektronisch gesteuert, um das Volumen und den Durchfluss des dosierten Materials präzise zu regeln. Dies unterscheidet sie von Zeit-Druck-Systemen, bei denen das Dosiervolumen, abhängig von vielen Variablen wie Temperatur, Viskosität, Zeit d. h. Topfzeit, Luftvolumen und Systemdruck, schwanken kann. mta bietet zwei Haupttechnologien für das volumetrische Dosieren an: Kolben-Zylinderpumpen und Exzenterschneckenpumpen zum kontinuierlichen Dosieren. Zwischen den beiden Technologien können wir Lösungen für eine breite Palette von Materialien anbieten: Ein- oder Zweikomponentenmaterialien in einer Vielzahl von Dosierprozessen, einschliesslich Kleben, Dichten, Vergiessen oder Conformal Coating.

S141 Radius - Die Expertin für Innen- und Radiusschleifen. Die S141 ist eine Radien-Innenrundschleifmaschine und eignet sich speziell für das Schleifen komplexer Werkstücke aus sehr harten Materialien. Der Schwingdurchmesser beträgt 400 mm und das maximale Werkstückgewicht 100 kg. Sie ist ideal für die Herstellung von Matrizen, insbesondere in der Verpackungsindustrie, wo vorrangig Hartmetall und Keramik zu bearbeiten ist. Die Maschine verfügt über viele technische Finessen wie zum Beispiel das revolutionäre StuderGuide® Führungsbahnsystem, hochpräzise Achsantriebe mit Linearmotoren, eine vollautomatische B-Achse mit Direktantrieb, usw.

Die Hochleistungsmaschine für wirtschaftlich effizientes Entgraten und Polieren von Präzisionsteilen – Menuegeführte Microprozessor-Steuerung mit Eingabepannel zur Programmierung der Arbeitsprozesse – Einfache manuelle Spaltverstellung zwischen den Schleifringen mittels Rast-Takt Verfahren – Integrierte manuelle Separiervorrichtung – Ausführungen für Nass und Trockenprozesse – Integrierte Compound-Wasser Dosierung (Nassausführung) – Vorrichtung zur Regulierung des Wasserniveaus im Arbeitsbehälter (Nassausführung) – Einfach austauschbare Schleifringe (Verschleissteil) – Abriebresistente Behälterbeschichtung

Drahthaspel Maschine zum horizontalen Abrollen von Drahtmaterial auf Drahtbunden. Optionen Wir beraten Sie gerne und setzen Ihre spezifischen Ausführungswünsche um – Fragen Sie einfach unsere Spezialisten. Unter anderem sind folgende Bedarfsanpassungen möglich: • Verschiedene Abtastungsvarianten • Einhausung für sicheren Betrieb • Montagemöglichkeit für Kronenstock • Materialführungsmöglichkeiten

Beratung | Planung Wir beraten Sie so früh und so umfangreich wie möglich. Ihr persönlicher Ansprechpartner steht Ihnen dabei mit umfangreichem Wissen zur Verfügung. Konstruktion | Fertigung Unser Team aus erfahrenen Konstrukteuren und Mechanikern sorgt für die planmässige Konstruktion und Fertigung Ihres spezifischen Zuführsystems. Montage | Testing Wir testen unsere Systeme auf einwandfreie Zuführung, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Erst nach bestandenen Eignungstests liefern wir Ihre Zuführtechnik aus. Kundenabnahme Bevor wir Ihr Zuführsystem ausliefern, führen wir gemeinsam mit Ihnen eine Kundenabnahme durch, damit Sie sich von der einwandfreien Funktion des Systems überzeugen können. Dies geschieht wahlweise direkt bei uns vor Ort oder via online-meeting. Inbetriebnahme Auf Wunsch nehmen wir Ihr Zuführsystem bei Ihnen vor Ort in Betrieb und integrieren es passgenau in Ihre bestehende Produktionsanlage. Dabei schulen wir auch Ihre Mitarbeiter. Wartung | Support Ihre Techniker übernehmen die Wartung der Zuführsysteme nach unseren Anweisungen. Bei Fragen oder Problemen steht Ihnen unser Support zur Verfügung.

Werkzeugmaschinen, spezialisiert auf Gewindeschleifen und in der Lage, jegliche Art von Gewinde herzustellen. Unser Maschinenpark erlaubt uns allen Herausforderungen im Gewi Werkzeugmaschinen, Gewindeschleifen, Die Firma Gewinde Ziegler AG ist seit 1932 im Bereich des Gewindeschleifens spezialisiert und in der Lage, jegliche Art von Gewinde herzustellen. Die ständige Weiterentwicklung in diesem Bereich und der stets nach den neusten Erkenntnissen ausgebaute Maschinenpark erlauben es der Firma Gewinde Ziegler AG, sich allen Herausforderungen auf dem Gewindeschleifsektor zu stellen. Als innovative Firma sind wir ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert und immer darauf bedacht, alle Anforderungen unserer Kundschaft in Bezug auf Qualität und Termin gerecht zu werden.

SmartMachines ist Ihr zuverlässiger Partner für die ganzheitliche Umsetzung von Engineering-, Simulations- und Designprojekten im Anlagen- und Sondermaschinenbau. Unser erfahrenes Team übernimmt die Projektleitung und Ausführung von der Konzeptphase bis zur Inbetriebnahme Ihrer Anlagen. Wir sind spezialisiert auf die Automation und Verkettung wirtschaftlicher Handlings- und Produktionsprozesse, um die Effizienz und Produktivität Ihrer Anlagen zu maximieren. Mit SmartMachines profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir bieten umfassende Unterstützung während der Produktion, einschließlich Wartung und Service, um sicherzustellen, dass Ihre Anlagen reibungslos und effizient arbeiten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte im Anlagen- und Sondermaschinenbau erfolgreich zu realisieren.