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Gefräst aus Aluminium Frästeil aus Aluminium

Standard Wirbelköpfe ab Lager; Bestückbar mit 6 VHM Wendeplatten; Platten Typen GLOOR / GH oder GS; Spezial Wirbelköpfe auf Anfrage Ausführung mit GLOOR-Platten und Standardwirbelkreis (WK) ab Lager verfügbar. Mit GS- oder GH-Platten und anderen Wirbelkreisen nach Kundenwunsch herstellbar. Artikel: 501

240mm Plattform: Höchste Steifigkeit und Belastbarkeit Schruppen & Schlichten in einem Arbeitsgang Produktion (Universalanwendungen): - Zerspanung zäher Werkstoffe - Mittlere Produktivität und Span-zu-Span Zeit Energie & Aerospace Anwendungen - Leistungsfräsen von Turbinen- und Strukturteilen Plattformspindel mit Konfigurationsmöglichkeiten Höchste Steifigkeit und Belastbarkeit Hervorragendes Preis/Leistung Verhältnis Programmierbare verstellbare Kühlmitteldüsen Geschwindigkeiten bis zu 25.000 Umdrehungen/Minute, 189Nm und 50kW S1

Maximale Bearbeitungsleistung für kleine Teile Ideal für die Präzisionsfertigung auf kleinstem Raum – dieses Modell ist eine praktische Bearbeitungslösung für die Fertigung von Uhren, Schmuck, Biotechnologie und Elektronikbauteile. Ausgestattet mit kurzem Bett, mehrteiligem Spannsystem und Multiwerkzeugspindel. Verfahrweg X-Achse: 700 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 330 mm Tischlänge: 850 mm Tischbreite: 410 mm Tischbelastbarkeit: 300 kg Spindeldrehzahl: 10.000 1/min Spindeldrehmoment: 35,0 Nm Spindelleistung: 26,0 kW Anzahl Werkzeugplätze: 21 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,6 s

Fräsen, Drehen, Bohren, Rund- und Flachschleifen Feinmechanik ist unsere Bestimmung Wir produzieren Ihre Werkstücke präzise und termingerecht Einzelstück oder Serie

Wasserzähler mit rund 50 Einzelteilen

Die Kantenfräsmaschinen SWISS SPEEDY sind hochwertige, tragbare Werkzeugmaschinen. Das einmalige Konzept und die Leistungsfähigkeit machen sie zu Spitzenprodukten. Einfachste Handhabung. Aufstellen am Einsatzort ohne Befestigung. Geringere Rüstzeit und Flexibilität in Anwendung. Swiss Made. Einsatzmöglichkeiten: Stahl, Guss, Aluminium, Buntmetalle, Acrylglas, Kunststoffe, Holz, usw.

Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Die Rolf Buess GmbH ist Ihr erfahrener Partner für die Fertigung von hochpräzisen Teilen im Sondermaschinenbau. Seit 1963 unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung und Herstellung von maßgeschneiderten Präzisionsteilen, die speziell auf die einzigartigen Anforderungen des Sondermaschinenbaus abgestimmt sind. Unsere fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen es, selbst komplexeste Geometrien und anspruchsvolle Bauteile mit höchster Präzision zu fertigen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe, um für Sie optimale Lösungen zu realisieren – von Prototypen bis hin zu Klein- und Mittelserien. Unsere Präzisionsteile werden exakt nach Ihren CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt und entsprechen den höchsten Qualitätsanforderungen. Zusätzlich bieten wir externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten an, um Ihnen ein fertiges Produkt aus einer Hand zu liefern. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how garantieren wir Ihnen Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau, die pünktlich, zuverlässig und in höchster Qualität geliefert werden. Vertrauen Sie auf die Rolf Buess GmbH, um Ihre Projekte effizient und erfolgreich umzusetzen.

Auf den 1. Januar 2016 übernimmt BERGER technologie das gesamte Ersatzteil-Inventar der Firma HighTech OPTIMA AG. Neu können wir Ihnen nun Original-Ersatzteile für Ihre OPTIMA- oder TATAR-Boherschleifmaschinen anbieten. Senden Sie uns Ihre Anfrage mit Angabe der OPTIMA Ersatzteilnummer oder senden Sie uns ein Bild des defekten Teils.

CNC-Werkzeugschleifmaschine für höchste Flexibilität dank innovativem 5-Achsenkonzept. Bestens geeignet für das Nachschärfen von universellen Zerspanungswerkzeugen, sowie die Produktion von Kleinserien. Passt ins Werkzeugzimmer: Großzügiger Arbeitsraum, perfekte SCHNEEBERGER Maschinenqualität und große Stabilität, auf der Stellfläche eines Werkzeugschranks! Ultrakompakte Bauweise, 99 cm breit bei einem Arbeitsraum für Werkzeuge bis Durchmesser 250 mm und Länge 250 mm. Zubehör zur individuellen Erweiterung des Anwendungsspektrums und zur Steigerung der Produktivität: - Werkstücklader - Messsysteme in allen Achsen - Reitstock manuell - Lünette manuell - Spannzangen, Spanndorne, Wendeplattenhalter - Kühlmittel-Filtersystem - Abluftfilter - Löschanlage Verkauf Ihre direkten Ansprechpartner

Komplexe Drehteile einbaufertig aus allen Materialien für Hydraulik-, Dental-, Apparate- und Auto-Industrie, Verzahnen M 0,2 bis 1,5 Seit der Gründung im Jahre 1972 steht unser Name für die zuverlässige Fertigung qualitativ hochstehender Drehteile. Wir erfüllen vom einfachen bis zum anspruchsvollen, komplexen Drehteil sämtliche Kundenwünsche und beliefern zahlreiche Kunden aus verschiedenen Branchen auf dem schweizerischen Markt, im angrenzenden Ausland, in den USA, sowie in Hong Kong.Wir fertigen für die Medizinaltechnik, Dental, Hydraulik, Apparatebau und die Autoindustrie GÜGGI P. + Co. verfügt über einen modernen Maschinenpark. Auf unseren Drehautomaten können aus sämtlichen zerspanbaren Materialien Drehteile im Durchmesserbereich von 2 bis 21mm gefertigt werden. Mit einem vielseitigen, ständig modernisierten Maschinenpark sind wir in der Lage, ein breites Spektrum von Kundenbedürfnissen aus einer Hand abzudecken und komplexe, technisch sehr anspruchsvolle Drehteile in höchster Präzision herzustellen. Die Qualitätssicherung ist uns von grosser Bedeutung. Prüfprozesse mit modernen Prüfmitteln stellen sicher, dass Drehteile stehts gemäss den Spezifikationen unserer Auftraggeber qualitativ einwandfrei ausgeliefert werden Geregelte Abläufe, überwachte Prozesse mit integrierten Mess- und Prüfmethoden, unter anderem auch SPC, garantieren eine hohe und konstante Fertigungsqualität.

Typ : HAUSER S 3 CNC Controller : GE Fanuc Power Mate

Verfahrweg X 3000 mm Verfahrweg Y 1250 mm Verfahrweg Z 1500 mm Tisch 3200 x 1500 mm Leistung 30 kW Steuerung Heidenhain TNC 530 Kopf A und B-Achse  in je 2,5° Schritten automatisch schwenkbar

Die Fräserschleifmaschine S 40 eignet sich zum Schleifen und Nachschärfen von Wälzfräsern, Zahnformfräsern und ähnlichen Werkzeugen aus Hartmetall und Schnellstahl. Die Maschine arbeitet autonom und es ist ein minimaler Bedienaufwand notwendig. Die Maschine ist mit einer programmierbaren SIEMENS SPS-Steuerung ausgestattet. Dank dem eingebautem Harmonic Drive hat die Maschine eine Teilgenauigkeit von +/- 0.001 mm auf ø 40 mm. Für das rasche und präzise Einstellen des Fräsers ist ein Richtmikroskop fest auf der Maschine montiert. TECHNISCHE DATEN Fräserdurchmesser 6 - 40 Fräserbreite 1 - 40 Zähnezahl 2 - 200 Schleifscheibendurchmesser Schleifhubgeschwindigkeit mm/min. 0 - 1'200 Schleifspindeldrehzahl U/min. 2'000 - 10'000 Teilgenauigkeit +/- 0.001 Platzbedarf 650 x 850 Gewicht

Modell: MHF-16 ETA6/80 COD N° article: 010-27-00-COD Betrieb der Spindel Kühlung Luft Drehrichtung Rechts und links Funktionsstellung horizontal/vertikal Motorspezifikationen Drehmoment 1.1 (Ncm)

Erst das richtige Werkzeug wappnet den Profi für die tägliche, harte Arbeit. Unser Angebot an Maschinen und Werkzeugen denkt alle Bedürfnisse ab.

Unsere Frästechniken Nachfolgend stellen wir Ihnen unsere ultraschnellen Präzisions-CNC-Bearbeitungszentren vor, in denen wir Fräs- und Bohrwerkzeuge der neuesten Generation einsetzen: BROTHER TC 31A 4 Axes X Achse : 350mm Y Achse : 250mm Z Achse : 350mm Seriengrösse : 100 bis10'000 St. BROTHER TC 32B 4 Axes X Achse : 350mm Y Achse : 250mm Z Achse : 350mm Seriengrösse : 10 bis100'000 St.

Dreh-/Frästeile aus verschiedensten Werkstoffen Wir fertigen für Sie Dreh-/Frästeile ab einem Durchmesser von 1.5mm, komplett hergestellt aus den erforderlichen Materialien in den benötigten Qualitäten. Wenn gewünscht können wir für Sie auch sämtlichen Oberflächenbearbeitungen extern machen lassen und Ihnen so die bestellten Werkstücke komplett fertig anliefern.

Mit hochmodernen Maschinen, die meisten mit integrierten Messtaster-Systemen ausgerüstet sind, ist unsere Fräs-Abteilung in der Lage, kubische Teile mit sehr hohem Mehrwert herzustellen. Teile von X 700, Y 400 und Z 300 mm 11 Maschinen, davon eine 5-Achsen-Maschine mit 32 Paletten Anzahl Achsen: 4 und 5 Materialien: legierte und unlegierte, rostfreie und kupferhaltige Stähle, Aluminium- und Titanlegierungen, Guss Losgrössen: von 200 bis 20'000 Stück pro Jahr.

Unsere Stanzen bieten höchste Präzision und Effizienz für individuelle Aufträge. Mit einer Vielzahl von Maschinen ausgestattet, können wir unterschiedlichste Materialien und Formen stanzen. Unsere modernen Anlagen gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Bearbeitungszeiten, um Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen.

Gerne übernehmen wir die Montage Ihrer Einzelteile. Sei es durch Einlegen, Verschrauben, Verkleben oder Verformen. Wir bauen Ihnen eine Montageanlage nach Ihren Bedürfnissen.

In enger Zusammenarbeit mit unserem Kunden entstand ein Automat mit höchster Flexibilität und Präzision. Ein ausgeklügeltes Projektsystem ermöglicht die Montage unterschiedlichster Teiletypen, ohne jegliches mechanisches Umrichten an der Anlage. Zur Zeit laufen an die 300 Typen über diese Anlage. Viele technische Innovationen auf kompaktem Raum machen diese Anlage zu einem echten Schmuckstück.

Sumitomo (SHI) Demag hat die Spritzgiesstechnik mit der Entwicklung der ersten Einschnecken-Spritzgiessmaschine von Anfang an wesentlich mitgeprägt. Das Unternehmen weist seither eine über 40-jährige Erfahrung aus und hat sich zu einem führenden Spezialisten für kleine Spritzgiessmaschinen bis 1'500 kN Schliesskraft entwickelt. Wir arbeiten mit dem deutsch-japanischen Unternehmen zusammen, weil dessen elektrischen Antriebe, welche es speziell für die Spritzgiesstechnik entwickelt hat, unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil bringen.

Hersteller von Düsen nach kundenspezifischen Angaben Wir produzieren Klein- bis Grossserien nach Kundenzeichnungen aus Messing, rostfreiem Stahl sowie mit Spezialbeschichtung. Weltweit setzen verschiedene Hersteller auf unsere Qualitätsdüsen. Doch nicht nur die Qualität spricht für Hochdruckdüsen aus dem Hause Make AG, wir unterstützen Sie in Ihrem Entwicklungs- und Produktionsprozess, kostenbewusst und genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten.

Das größte Unternehmen für Elektroerosion der Westschweiz Die Elektroerosion ist das Fundament unseres Unternehmens. In unserem Unternehmen bearbeiten wir täglich das Extreme.
Das Mikron ist unser Maßstab, ein heute selten anzutreffendes Know-how. Diese hohe Präzision entfalten wir im Dienste der Herstellung von Teilen unter einem Kubikdezimeter.

Komplett in Chromstahl! Perfektion in Bau und Leistung! Wenn es komplett Chromstahl sein soll, ist unsere A 3092 die einzig richtige Wahl! Bedienungsfreundliche Hochleistungsmaschine für den industriellen Produktionseinsatz in der Lebensmittelverarbeitung, für die Spitalküche und für diejenigen unter euch, die in punkto Hygiene keine Kompromisse eingehen wollen... Ganzmetallmaschine aus Edelstahl für höchste Ansprüche, sicheren Betrieb und praktische Reinigung, welche den europäischen Sicherheitsstandards entspricht. Überzeugen Sie sich von der sauberen Materialverarbeitung und der simplen Handhabung im Alltag. - Inox - Gradschnitt - Messer 300 mm - Stand 480 x 420 mm - Schnittdicke 0 - 25 mm - Schnittkapazität 250 x 200 mm

Einige Beispiele unserer Produkte im Bereich Fräsen / Bohren: Flansch aus Edelstahl 1.4571 Rohling 36kg Bearbeitet 9.8kg Werkstück aus X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 Rohgewicht 120kg / Bearbeitet 46kg Masse L545 x B525 x H51mm

The bobbin holder is a revolutionary product designed to simplify the interchange of bobbins in textile machinery. Developed with a focus on user convenience, this innovative holder allows for quick and easy replacement of bobbins, minimizing machine downtime and enhancing operational efficiency. Made from high-strength plastic, the bobbin holder offers superior durability and performance compared to traditional steel versions. Its lightweight design reduces energy consumption, making it an eco-friendly choice for textile manufacturers seeking sustainable solutions. Our bobbin holder is engineered to meet the highest standards of quality and reliability. With a patent pending, this product represents a significant advancement in textile machinery accessories. It is designed to withstand the rigors of high-speed operations while maintaining optimal performance. By choosing our bobbin holder, manufacturers can benefit from reduced maintenance costs and improved machine productivity. This product is an essential addition to any textile production line, offering unmatched convenience and efficiency.

Hochleistungs-Stanzautomaten erlauben die Produktion von Artikeln in extrem hohen Stückzahlen Im unteren Presskraftbereich bis 30 Tonnen können Teile mit weit über 1000 Hüben/ min kostengünstig hergestellt werden. Bei Kleinteilen aus der Elektronik-, Uhren- und Automobil-industrie spielen die Präzisions- und Prozesssicherheit sowie die Wirtschaftlichkeit eine entscheidende Rolle. Die eingesetzten Automaten der Firmen Bruderer, Ebu und Minster erfüllen diese Anforderungen. Zudem erweitert die Flexibilität dieser Automaten das Einsatzspektrum sowohl in kleinen als auch in grossen Losgrössen. Selbst bei höchsten Geschwindigkeiten kann mit modernen Überwachungen wie Hüllkurven und Körperschallmessungen der reibungslose Prozess sichergestellt werden.

Durch die Elektroerosion μ-Bearbeitung - EDM-Technologie wird Material von einem Werkstück durch Stromentladungen zwischen Elektrode und Anode entfernt. Über Elektrische Erosionsbearbeitung - EDM Der Einsatz der neuesten integrierten μ-EDM-Technologie ermöglicht eine Bearbeitung mit hoher Qualität und Effizienz, die den Anforderungen von Massenproduktionsszenarien gerecht wird, insbesondere in der Automobilindustrie. Funktion Der Prozess basiert auf dem Prinzip der Elektroerosion. Material wird vom Werkstück durch eine Reihe von schnell wiederkehrenden Stromentladungen zwischen Elektrode und Anode, getrennt durch eine dielektrische Flüssigkeit und unterliegend einer elektrischen Spannung entfernt. Eine der Elektroden wird als Werkzeugelektrode oder einfach als "Elektrode" bezeichnet, während die andere als Anode oder "Werkstück" bezeichnet wird. Um hochwertige Mikrobohrungen herzustellen, verfügen die Posalux-EDM-Maschinen über einen neigbaren Kopf mit Verformung durch Druck, der es ermöglicht, den Durchmesser und die Form des Lochs zu kontrollieren, was zu einem Ablaufen der Elektrode führt. Die Elektrode dreht sich um eine dezentrierte Achse, wodurch zwei verschiedene Spalte entstehen, einer, in dem Funken das Material erodieren, und ein anderer, größerer, der eine bessere Spülung des erodierten Materials ermöglicht. In Kombination mit CNC-gesteuerten Achsen und einer High-Speed-Schnittstelle zur Kommunikation mit dem Mikro-EDM-Generator sind perfekte Mikrobohrungen das Ergebnis. Was wir mit Elektrischer Erosionsbearbeitung - EDM machen können Elektrische Erosionsbearbeitung - EDM Bohren von GDI-Distanzplatten für die Automobilindustrie Die Komplexität der Designs, die individuell auf jeden Motor zugeschnitten sind, erschwert die Aufrechterhaltung von Konsistenz und Qualität im gesamten Distanzplattenfräsprozess. Elektrische Erosionsbearbeitung - EDM Stufenlochbohrung von GDI-Ventilsitzen für die Automobilindustrie Die Hauptaufgabe der Stufen- und Sprühloch-Mikrobearbeitung von GDI-Ventilsitzen in der Automobilindustrie besteht darin, eine konsistente Präzision und Genauigkeit bei der Erstellung der komplexen, kleinskaligen Merkmale zu gewährleisten, während gleichzeitig die Haltbarkeit unter Bedingungen hoher Verbrennungsdrücke sichergestellt wird, ohne die Effizienz und Funktionalität des Ventils zu beeinträchtigen. Elektrische Erosionsbearbeitung - EDM Sprühlochbohrung in Diesel-Einspritzdüsen für die Automobilindustrie Modernste Mikrobearbeitungsausrüstung und -techniken gewährleisten die Genauigkeit und Qualität der Bohrungen, da selbst geringfügige Abweichungen in Größe oder Form die Leistung und Effizienz des Motors erheblich beeinträchtigen können. Alle Anwendungen anzeigen Antworten auf Ihre Fragen zur Elektrischen Erosionsbearbeitung - EDM Um herauszufinden, ob die Technologie der Elektrischen Erosionsbearbeitung - EDM für Ihre Anwendung geeignet ist, beantworten wir Ihre Fragen zu diesem Thema.