Finden Sie schnell verspanung für Ihr Unternehmen: 2380 Ergebnisse

Drahthaspel Maschine zum horizontalen Abrollen von Drahtmaterial auf Drahtbunden. Optionen Wir beraten Sie gerne und setzen Ihre spezifischen Ausführungswünsche um – Fragen Sie einfach unsere Spezialisten. Unter anderem sind folgende Bedarfsanpassungen möglich: • Verschiedene Abtastungsvarianten • Einhausung für sicheren Betrieb • Montagemöglichkeit für Kronenstock • Materialführungsmöglichkeiten

Maschinenbürsten, Für verschiedenste Anwendungsbereiche, unter anderem auch in Sondermaschinen, entwickelt PROFIN mit ihren Partnern auch Sonderwerkzeuge. Diese Werkzeuge können eingesetzt werden. Maschinenbürsten, VARI, ZIRKULARBÜRSTWERKZEUG, Dieser Werkzeugtyp wird für Profil- und Profilformenbearbeitungen eingesetzt. STANDARD, ZIRKULARBÜRSTWERKZEUG, In fast allen Dimensionen erhältlich und vorwiegend einzusetzen für Konturbearbeitungen mit großen Eintauchtiefen. VARI, ZIRKULARBÜRSTWERKZEUG, Dieser Werkzeugtyp wird für Profil- und Profilformenbearbeitungen eingesetzt. RING, ZIRKULARBÜRSTWERKZEUG, Ringwerkzeuge werden vorwiegend für Flächenbearbeitungen eingesetzt. TUBO, TUBOWERKZEUGE, Für gezielte und spezifische Innen- und Aussenbearbeitungen. EINSATZBEREICHE Für verschiedenste Anwendungsbereiche, unter anderem auch in Sondermaschinen, entwickelt PROFIN mit ihren Partnern auch Sonderwerkzeuge. Auch diese Werkzeuge können sehr erfolgreich eingesetzt werden.

Swiss EcoClean ist eine hervorragender Fett- und Schmutzlösser. Hochkonzentrat. Allzweckreiniger. Umwelt- Material- und Benützerfreundlich. Swiss EcoClean® Konzentrat, ein alkalisches Produkt, ist ein hervorragender Fettlöser. Damit eignet es sich bestens für die Entfernung unterschiedlichster Materialien, von Schmiermitteln, Ölen und Fetten, Russ, Bremsstaub, Harz und Nikotin- oder Silikonrückständen über Insekten, etwa auf Windschutzscheiben, bis hin zu Obst- und Gemüsesaft-flecken und vielem mehr. Swiss EcoClean® Konzentrat ist hochkonzentriert und dadurch höchst sparsam im Verbrauch.

Das Dosiergerät D3PDSD-02 mit digitaler Zeitautomatik ist eine einfache Variante, um ein Medium direkt aus verschiedenen Kartuschen zu dosieren. Dieses Dosiergerät wird per Fusspedal angesteuert. Auf Kundenwunsch stehen Fingertaster und entsprechende Adapterkabel für die Anbindung an Dosierroboter zur Verfügung. Bei diesem Dosiergerät wird die gewünschte Dosierzeit auf dem Schaltwerk entsprechend vorgewählt. Wird keine Zeit programmiert, ist auf der Digitalanzeige die manuelle Dosierzeit ersichtlich. Mit dieser Funktion kann der Benutzer die benötigte Einstellzeit für einen Dosiervorgang einfach ermitteln. Die Dosierzeit entspricht der Betätigungszeit des Auslösers. Ein einstellbares „Vakuum“ kann das Nachtropfen des Mediums reduzieren. Neben dem manuellen und zeitgesteuerten Dosiermodus existiert ausserdem ein Zyklusmodus der einen Taktbetrieb beim Dosieren ermöglicht.

Die MRC500 Standard-Roboterzelle wird durch einen PC gesteuert und kann für halb- oder vollautomatische volumetrische Dosieranwendungen eingesetzt werden. Die MRC500 kann mit allen mta®-Dosiertechniken ausgestattet werden. Die 3 Achsen der MRC500 sind dank der mta®-MotionEditor Software frei programmierbar und beinhalten Dosierparameter wie: Zu dosierendes Volumen, Dosiergeschwindigkeit, Mischverhältnis sowie weitere Parameter, wie zum Beispiel unlimitierte Anzahl Punkte, lineare oder kreisförmige Linien. Dank des flexiblen und modularen Konzepts hat der MRC500 eine offene Architektur und kann einfach in bestehende Produktionslinien mit Paletten-Förderbändern oder einem Rundschalttisch integriert werden. Die MRC500 Roboterzelle bietet standardisierte automatische Lösungen von höchster Qualität und Wiederholbarkeit für alle kundenspezifischen Anwendungen.

Im Prototypenbau bietet Häwitool seriennahe Prototypenformen, die es ermöglichen, die rheologischen Eigenschaften frühzeitig zu überprüfen und zu optimieren. Wir legen großen Wert auf die Verwendung von Originalmaterialien, um die Qualität und Anforderungen unserer Kunden genau zu erfüllen. Unsere Prototypenbau-Services sind ideal für die Entwicklung neuer Produkte und gewährleisten eine schnelle und präzise Umsetzung von Kundenwünschen.

Bandhaspel Maschine zum vertikalen Abwickeln oder Aufwickeln von Bandmaterial ab oder auf Spule. Optionen Wir beraten Sie gerne und setzen Ihre spezifischen Ausführungswünsche um – Fragen Sie einfach unsere Spezialisten. Unter anderem sind folgende Bedarfsanpassungen möglich: • Einfach – oder Wendehaspel • Wendehaspel mit manueller oder hydraulischer Schwenkung • Coilbeladesysteme • Verschiedene Antriebs- oder Bremssystem • Verschiedene Abtastungs- oder Schlaufensteuerungsvarianten • Verschiedene Bundaufnahmen möglich • Manuell oder hydraulische Spreizung der Bundaufnahme • Anpressarm • Bandüberführungssysteme • Abwickler und Aufwickler für Zwischenlagenmaterial Palettenhaspel Maschine für horizontales Abrollen von Bandmaterial ab Spule, auch geeignet für Multicoils. Optionen Wir beraten Sie gerne und setzen Ihre spezifischen Ausführungswünsche um – Fragen Sie einfach unsere Spezialisten. Unter anderem sind folgende Bedarfsanpassungen möglich: • Verschiedene Abtastungsvarianten • Niederhaltevorrichtung • Verschiedene Drehzahlen, je nach Anwendung • Bandabzugsvorrichtung • Umlenkrollen • Mehrfachausführung Spulenabrollhaspel Maschine für automatisches Ab- und Aufrollen von verlegtem Bandmaterial auf Spulenkörpern. Optionen Wir beraten Sie gerne und setzen Ihre spezifischen Ausführungswünsche um – Fragen Sie einfach unsere Spezialisten. Unter anderem sind folgende Bedarfsanpassungen möglich: • Verschiedene Abtastungsvarianten • Verlegeeinheit zum Aufrollen von Bandmaterial Drahthaspel Maschine zum horizontalen Abrollen von Drahtmaterial auf Drahtbunden. Optionen Wir beraten Sie gerne und setzen Ihre spezifischen Ausführungswünsche um – Fragen Sie einfach unsere Spezialisten. Unter anderem sind folgende Bedarfsanpassungen möglich: • Verschiedene Abtastungsvarianten • Einhausung für sicheren Betrieb • Montagemöglichkeit für Kronenstock • Materialführungsmöglichkeiten

Der Alleskönner – Drei Tellerbürsten im Frontbereich – Zentrale Schrubb-Walze – Relevante Bauteile aus Edelstahl – Wasseraufbereitungssystem – Flächenleistung theoretisch 5700 m²/h Arbeitsbreite 1000 mm Saugbalkenbreite 1300 mm Anpressdruck Frontbürsten 0–150 kg Flächenleistung 5700 m2/h Autonomiezeit Autonomie 5 h Frischwassertank 190 l Schmutzwassertank 180 l Grobschmutzbehälter 10 l Wassersäule 166 mBar Fahrgeschwindigkeit 0–6 km/h Steigungswinkel max. 15 % Lautstärke 70 dB/A Wenderadius 2600 mm Stromversorgung Saugmotor 2 ×36 V/ 850 W Motor Zentralbürste 36 V/ 1100 W Motor Frontbürste 3 ×36 V/ 750 W Antriebsmotor 2 ×36 V/ 750 W Batterie 36 V/ 375 Ah Ladegerät 36 V/ 80 A Dimensionen Länge /Breite / Höhe 1970 × 850 ×1374 mm Zentralbürste D ×L Ø 200 × 850 mm 3×Frontbürste D 3× Ø 330 mm Gewicht ohne Batterie 860 kg Batteriegewicht 420 kg Gesamtgewicht 1280 kg Arbeitsbreite: 1000 mm Saugbalkenbreite: 1300 mm Anpressdruck Frontbürsten: 0–150 kg Flächenleistung: 5700 m2/h Autonomiezeit: 5 h Frischwassertank: 190 l Schmutzwassertank: 180 l Grobschmutzbehälter: 10 l Wassersäule: 166 mBar Fahrgeschwindigkeit: 0–6 km/h Steigungswinkel max.: 15 % Lautstärke: 70 dB/A Wenderadius: 2600 mm Länge /Breite / Höhe: 1970 × 850 ×1374 mm

Walzen für Druckmaschinen, Silikonwalzen werden in Bereichen verwendet, in denen sehr niedrige bis sehr hohe Temperaturen herrschen oder Antihafteigenschaften gebraucht werden z.B. Thermodrucker. Walzen für Druckmaschinen, Einsatzbereiche von Silikonwalzen und -rollen Silikonwalzen werden vorrangig in Bereichen verwendet, in denen sehr niedrige bis sehr hohe Temperaturen herrschen und/oder gute Antihafteigenschaften vorausgesetzt werden müssen. Dazu zählen zum Beispiel: Hot-Melt-Antihaftwalzen (Klebebeschichtungsanlagen) Folienverarbeitung Textilindustrie Laminierwalzen Lebensmittelindustrie Thermodrucker

Für einen Produktionsablauf ohne Unterbrechungen werden Oberflächen und Messer lebensmittelsicher und langzeitwirksam mit DÜBÖR SG Schneidöl geschmiert.

Einfache Umreifungsgeräte, manuelle, automatisierte und vollautomatische Umreifungsmaschinen sowie Palettenumreifungsanlagen für höchste Zuverlässigkeit und Sicherheit. Einfache Umreifungsgeräte, manuelle, automatisierte und vollautomatische Umreifungsmaschinen sowie Palettenumreifungsanlagen von Mosca stehen für höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Durch die enge Zusammenarbeit zwischen Tanner & Co. AG und Mosca sind auch individuelle Umreifungslösungen oder die Kombination aus Banderolieren und Umreifen möglich.

Swiss EcoClean ist ein hervorragender Fettlöser; entfernung von Schmiermitteln, Ölen und Fetten, Russ, Bremsstaub, Harz und Nikotin- oder Silikonrückständen. Umwelt- Material- und Benützerfreundlich. Besonders gut von Rückständen gereinigt werden, müssen Oberflächen, die für Schweiss-, Lackier-, Pulverbeschichtungs-, Klebe- und Dichtarbeiten vorbereitet werden. Verdünnen Sie Swiss EcoClean® 1:10 mit Wasser, tragen Sie die Mischung mithilfe einer Sprühflasche auf die entsprechenden Bereiche auf und wischen Sie anschliessend alles mit einem hochwertigen Mikrofasertuch gründlich ab. Ihre Vorteile: Es besteht keine Brandgefahr, Swiss EcoClean® ist VOC-abgabenfrei (CH). Korrosionsschutzmittel finden Sie unter Zusatzstoffe. Diese Art der Oberflächenvorbereitung erfordert – ob mit und ohne Korrosionsschutz – nur einen einzigen Arbeitsschritt.

Unsere kompakte Artis 170/210-Produktfamilie bietet einen weitläufigen Funktionsumfang und hilft Ihnen dabei, Ihr volles Schweisspotenzial zu entfesseln. Unser Hauptaugenmerk haben wir darauf gelegt, dass das mobile WIG-Schweissgerät die Eingangsspannung bestmöglich verwertet. Dies macht die Artis nicht nur energieeffizient, sondern auch äusserst zuverlässig und produktiv, was letztlich auch Ihren Spass am Schweissen steigert!

Vielseitig einsetzbare Banderoliermaschinen mit Ultraschall-Technologie. Die Stand-Alone-Modelle verarbeiten Banderolen aus Papier und Folie mit einer Breite von bis zu 100 mm.

Ob bei einem Notfall oder geplanter Reparatur, wir stellen die maximale Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlage sicher. Dank vorbeugender Instandhaltung haben sie ihre Maschinenkosten über Jahre fest im Griff. Grössere Stillstände in Folge von unvorhergesehenen Instandsetzungsarbeiten gehören so der Vergangenheit an. Unser Fachgebiet umfasst Anlagen und Maschinen im Bereich der Lebensmittel-, Textil-, Kunststoff-, Holz-, Graphik- und Metallindustrie. Maschinenübersicht: Werkzeugmaschinen konventionell oder CNC; Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleifmaschinen, Tafelscheren, Abkantpressen, Heidenhain-, Fanuc- und Haas-Steuerungen Pressen aller Art; pneumatisch oder hydraulisch von Werkstattpressen bis Kunststoff- und Alustrangpressen bis einigen tausend Tonnen Presskraft Produktionslinien und Maschinen für die Lebensmittelverarbeitung: Abfüll-/Verpackungsanlagen, Rührwerke, Mühlen, Öfen, Froster Holzbearbeitungsmaschinen: Kreis-, Band- und Plattensägen, Hobelmaschinen Textilindustrie: Webstühle, Zettelmaschinen Graphikbranche: Schneidmaschinen aller gängigen Hersteller Kompressoren, Pumpen Logistik: Förderbänder/Transporttechnik Spezial- & Sondermaschinen, Roboter Komponenten: Präzisionsmechanik aller Art (Kugelgewindetriebe, Führungen, Lager, Kurvenscheiben, usw.) Pneumatik, Hydraulik, Elektrik, Steuerungstechnik Pumpen, Getriebe, Motoren, Antriebstechnik, Ventile Express-Reparatur Maschinenstillstand? Kein Problem – Dank unseren gut ausgerüsteten Servicefahrzeugen sind wir umgehend vor Ort um Ihre Maschine in kürzester Zeit wieder einsatzfähig zu machen. Die wichtigsten Ersatzteile wie Pneumatik- und Hydraulikventile, Elektrokomponenten, Kugellager, Messgeräte, und viele Kleinteile sind natürlich immer mit an Board. Geplante Instandhaltung Inspektion: Die Inspektion ist eine Momentanaufnahme Ihrer Maschine. Darin soll festgehalten werden, welche Arbeiten in Zukunft anstehen. Die Planung von gezielten Wartungs- und Servicearbeiten sowie Revisionen ist dabei ein wesentlicher Bestandteil. Wartung Ca. 80% der Störungen an Anlagebauteilen werden durch Verschmutzung versursacht. Bei Wartungsarbeiten steht daher das Schmieren und Reinigen der Anlage im Fokus. Service Bei Servicearbeiten sollen Maschinenbauteile ersetzt werden, welche am Ende ihrer Lebensdauer stehen. Revisionen Fallen grössere Reparaturen an Ihrer Produktionsanlage an, ist es in der Regel von Vorteil, solche Arbeiten in den Betriebsferien zu erledigen. Wir unterstützten dabei Ihre interne Reparaturabteilung oder planen das Projekt von A bis Z, organisieren die nötigen Ersatzteile und führen die erforderlichen Arbeiten fachmännisch durch. Die Kombination aus Inspektion, Wartungs- und Servicearbeiten soll Ihre Anlage auf Dauer vor ungeplanten Ausfällen schützen um somit die Verfügbarkeit erhöhen. Ein wichtiges Thema, wenn Ihre Anlage über Jahre zuverlässig funktionieren soll und Sie eine hohe Maschinenverfügbarkeit erwarten. Gerne nehmen wir den aktuellen Maschinenzustand auf, erarbeiten Service-/Wartungspläne und führen die nötigen Arbeiten je nach Bedarf einmalig oder wiederkehrend z. B. wöchentlich, monatlich oder jährlich durch.

Hydraulische Abkantpresse Modelle APH 125040 / 21040 / 26090 / 31090 / 31120 / 31160 / 31200 / 31240 / 31300 / 41160 / 41200 / 41240 / 41300 NC-Steuerung für X/Y Achsen (Option), Abkantbalken mit Torsionsausgleich, Elektrische Hubsteuerung mit Digitalanzeige, Oberwerkzeugklemmung mit Bombierkeilen f. geteilte WZ Elektrischer Hinteranschlag 750 mm mit Digitalanzeige 2 verstellbare Frontauflagearme, Elektrisch überwachter Rückseiten und Seitenschutz Zweihandsteuerung mit integr. Fusspedal, Bedienungspaneel Oelstandsanzeige Artikelnummer: 947 Gewicht: 3300-18500 kg Presskraft: 40-300 t Biegelänge: 1250-4100 mm Ausladung: 410-500 mm Hub: fest 80-180 mm Ständerdurchgang: 1070-3550 mm Auflageplatte: 140-280 mm Abmessungen: 1280x1500x2500 - 4130x1950x3130 mm Hub verstellbar: 60-120 mm Tank: 80-280 Liter Einbauhöhe: 400-595 mm Motorleistung: 4-22 KW

Für Asynchron- und Synchronmotoren.

Hersteller: GEKA / HYDRACROP HYD 55 Flachmaterial-Schnitt Winkelstahl-Schnitt Rundstahl- und Vierkant-Schnitt Rechteckausklinker Lochstanze Artikelnummer: 531

S33 - Die Preiswerte für individuelle Anforderungen. Die S33 ist für das Schleifen von Werkstücken mittlerer Grösse in der Einzelteil- und Serien-fertigung konzipiert. Sie ist automatisierbar und eignet sich insbesondere für den Einsatz in den Bereichen Werkzeugbau und Feinmechanik. Ein neuer Schleifkopf mit zwei Motorspindeln für das Aussenschleifen und einer Innenschleifvorrichtung machen dies möglich. Drei Schleifscheiben sorgen dafür, dass das Werkstück noch individueller und schneller bearbeitet werden kann – eine Komplettbearbeitung der Extraklasse!

S11 - Die Hochproduktive für kleine Werkstücke. Die S11 ist eine Produktionsmaschine, die genau auf den gewünschten Prozess zugeschnitten wird. Hochdynamische Achsantriebe, hochqualitative Studer-Führungsbahnsysteme, kurze Reaktionszeiten und optimierte Verfahrwege bilden die Basis der S11. Zur Produktivitätssteigerung trägt auch die Option Hochgeschwindigkeitsschleifen (HSG) mit Umfangsgeschwindigkeiten bis 140 m/s bei. Mit einer Stellfläche von weniger als 1,8 m2 ist sie äusserst kompakt und passt in jede Werkstatt. Präzision ergibt sich aus dem perfekten Zusammenspiel von einer Vielzahl verschiedener Faktoren. Basis ist das Maschinenbett aus Granitan® S103 mit ausgezeichnetem Dämpfungsverhalten und günstigem thermischen Verhalten. Die Baugruppen sind optimal aufeinander abgestimmt und in der bekannten Studer-Präzision gefertigt.

Höchste Präzision und beste Produktivität, Schnellhubschleifen bis 200 Hübe/min., Messsystem mit einer Auflösung von 50 Nano Meister - Schleifbereich 500 x 200 mm Winstar - Schleifbereich 400 x 200 bis 500 x 300 mm

S31 – Die Vielseitige für grosse Aufgaben. Die S31 ist für das Schleifen von Werkstücken in der Einzel-, Klein- und Grossserienfertigung konzipiert. Sie ist automatisierbar und eignet sich dank ihrer Universalität insbesondere für den Einsatz im Werkzeugbau und im Bereich Aerospace.

S22 - Die Produktions-Plattform für Ihre individuelle Schleiflösung. Die S22 ist eine Produktions-Plattform. Im Zentrum steht das Kundenwerkstück mittlerer Grösse in der Massenfertigung. Ziel ist es, dass jedes Werkstück auf der S22 mit verschiedensten Technologien bearbeitet werden kann: möglich sind herkömmliches Rundschleifen im Produktionsumfeld, Formen- und Gewindeschleifen, Hochgeschwindigkeitsschleifen (HSG) mit Schnittgeschwindigkeiten zwischen 80 und 140 m/s oder Heavy-Duty-Anwendungen mit 160mm breiten Schleifscheiben.

– Mit umlegbarem Bedienholm – Zuverlässige Reinigungsleistung – Leise – On-Board-Ladegerät – Flächenleistung theoretisch 1720 m²/h Handlich und leicht Technische Daten Dates techniques Arbeitsbreite Largeur de travail 430 mm Saugbalkenbreite Largeur barre d’aspiration 540 mm Anpressdruck Frontbürsten Pression de brosse frontale 33 kg Flächenleistung Rendement surfacique 1720 m2/h Autonomiezeit Autonomie 1,5 h Frischwassertank Réservoir d’eau fraîche 17 l Schmutzwassertank Réservoir d’eau sale 22 l Wassersäule Colonne d’eau 135 mBar Fahrgeschwindigkeit Vitesse 0–4 km/h Steigungswinkel max. Angle d’inclinaison max. 3 % Lautstärke Volume sonore 72 dB/A Stromversorgung Alimentation Saugmotor Moteur d’aspiration 24 V/ 300 W Motor Frontbürste Moteur brosse frontale 24 V/ 400 W Batterie Batterie 24 V/ 36 Ah Ladegerät Chargeur integriert/intégrée Dimensionen Dimensions Länge /Breite / Höhe Longueur/ Largeur/ Hauteur 730 /470 × 540 × 530 mm Frontbürste D Brosse frontale D Ø 430 mm Gewicht ohne Batterien Poids sans batterie 45 kg Batteriegewicht Poids batterie 11 kg Gesamtgewicht Poids total 56 kg Verbrauchsmaterial Consommables Bürste Nylon Brosse en nylon Bürste Tynex Brosse Tynex Bürste Moquette Brosse à moquette Pad-Halter Support-Pad Pad 17″ Pad 17″ Absauglippenkit Kit lèvres d’aspiration Arbeitsbreite: 430 mm Saugbalkenbreite: 540 mm Anpressdruck Frontbürsten: 33 kg Flächenleistung: 1720 m2/h Autonomiezeit: 1,5 h Frischwassertank: 17 l Schmutzwassertank: 22 l Wassersäule: 135 mBar Fahrgeschwindigkeit: 0–4 km/h Steigungswinkel max.: 3 % Lautstärke: 72 dB/A

Banderoliermaschinen mit integrierten Thermotransferdruckern für das Just-in-Time-Drucken von konstanten oder variablen Informationen auf rohe oder vorbedruckte Bänder aus Papier oder Folie.

Modular gebaute Hochleistungs-Banderoliersysteme für die Integration in Systeme.

S20 – Die Kompakte für kleine präzise Teile. Die S20 ist für das Schleifen von Werkstücken in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung konzipiert. Sie eignet sich für den Einsatz in jeder Branche, wo präzise Kleinteile gefertigt werden. Die Bedienung ist sehr einfach und das Umrichten der Maschine ist in kurzer Zeit machbar.

Die RBB-Befüllstationen machen das Befüllen von Big Bags (flexible Schüttgutbehälter) einfach und staubfrei. Beschreibung: Big Bag-Befüllstationen der Baureihe RBB bestehen aus einem Stahlrahmen und einer Befülleinheit inklusive einer aufblasbaren Dichtung, die eine Staubentwicklung während der Befüllung verhindert. Funktion: RBB Big Bag-Befüllstationen ermöglichen eine effiziente Befüllung von Big Bags. Zunächst wird der leere Big Bag an den oben am Big Bag angebrachten vier Schlaufen in die Spannhaken an den oberen Ecken des Rahmens eingehängt. Dann wird der Einlaufstutzen des Big Bags über den Befüllstutzen der RBB-Station gestülpt. Die Befüllung beginnt in dem Moment, in dem sich die Dichtung des Befüllstutzens aufgeblasen hat. Sobald der Big Bag vollständig befüllt ist und auf der vorher untergelegten Palette aufsitzt, wird er mittels eines Gabelstaplers angehoben und seiner weiteren Bestimmung zugeführt, nachdem zuvor die Schlaufen von den Spannhaken entfernt wurden. Merkmale: • Werkstoffe: wahlweise Normalstahl, Edelstahl 1.4306, Edelstahl 1.4404 • Inklusive 4 Spannhaken zur korrekten Positionierung des Big Bags • Staubfreier Betrieb gewährleistet Vorteile: • Modulares Design • Kompakte Transportmaße • Einfache Installation • Staubfreie Befüllung selbst bei kompaktierenden Pulvern Optionen: • Pneumatische Höhenverstellung • Gebläse zum Aufblasen des Big Bags • Flachschieber

S122 – Die Hochproduktive für kleine Bohrungen. Modernste Technologie, kompakt verpackt in einer Produktions-Innenrundschleifmaschine der Extraklasse, das ist die neue STUDER S122. Es können Werkstücke bis 120 mm Länge bearbeitet werden. Die Schleiflänge beträgt maximal 110 mm. Bis zu 3 parallel angeordnete Schleifspindeln können eingesetzt werden. Eine davon kann eine Aussenschleifscheibe aufnehmen. Basis für die legendäre Präzision ist das Maschinenbett aus Granitan® und das Führungssystem StuderGuide® für die X- und Z-Achse.

S141 - Die Universelle für kurze bis lange Werkstücke. Die S141 ist eine CNC-Universal-Innenrundschleifmaschine der neusten Generation. Sie verfügt über viele technische Finessen wie zum Beispiel das revolutionäre StuderGuide® Führungsbahnsystem, hochpräzise Achsantriebe mit Linearmotoren, extrem schnellen Direktantrieb des Schleifspindelrevolvers, automatisches Schwenken des Werkstücktisches usw. Drei Baugrössen für Werkstücklängen von 300 mm, 700 mm resp. 1300 mm sind erhältlich. Bei allen Modellen beträgt die maximale Schleiflänge innen 250 mm und aussen 150 mm. Die S141 ist die ideale Maschine für das Schleifen von Spindelwellen, Spindelgehäusen, Rotorwellen Achsen oder Flanschteilen. Viele Werkstücke finden sich in den Bereichen von Werkzeugmaschinen, Antriebselementen, Aerospace und dem Werkzeugbau. Präzision ergibt sich aus dem perfekten Zusammenspiel einer Vielzahl verschiedener Faktoren. Basis ist das Maschinenbett aus Granitan® S103 mit seinem ausgezeichneten Dämpfungsverhalten und seinem günstigen thermischen Verhalten. Die Baugruppen sind optimal aufeinander abgestimmt und in der bekannten STUDER-Präzision gefertigt. Die grossen Führungsbahnabstände und die hochsteif gebauten Schlitten bilden die Basis für die Präzision und Produktivität dieser Maschine. Alle genauigkeitsbestimmenden Komponenten sind temperaturstabilisiert. StuderWIN/StuderSIM trägt zur sicheren Programmierung und effizienten Nutzung der Maschine bei. In die CNC-Steuerung ist ein PC integriert. Die Möglichkeit zur Vollintegration der Messsteuerung und der Sensortechnik zur Prozessüberwachung wie Anfunkerkennung und automatische Auswuchtsysteme in der Steuerung erlaubt eine einheitliche Programmierung der verschiedenen Systeme. Die Antriebselemente sind optimal auf die Steuerung abgestimmt.