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Vertikal-Bearbeitungszentrum für grosse Dimensionen - MCV-1500i+ Verfahrweg X-Achse: 1.520 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 720 mm Tischlänge: 1.550 mm Tischbreite: 1.000 mm Tischbelastbarkeit: 1.300 kg Spindeldrehzahl: 4.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Steuerung: CNC Spindelleistung: 11,0 kW Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 3,0 s Span-zu-Span-Zeit: 10,0 s

Die C 300 ist die kompakteste Standkammermaschine der C-Serie von MULTVAC. Sie verfügt über eine Siegelschiene und kann mit unterschiedlichen Pumpen ausgestattet werden. MULTIVAC Standkammermaschinen sind durch ihr fahrbares Gestell mobil einsetzbar und ermöglichen einen schnellen Standortwechsel. Sie eignen sich auch für das Verpacken von größeren Produkten. Die Vakuummaschinen sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Die Maschinen können in Abhängigkeit der individuellen Anforderung mit Pumpen unterschiedlicher Leistung ausgestattet werden. MULTIVAC Standmaschinen bieten höchste Leistung und überzeugen durch ihre Langlebigkeit. Die Evakuier- und Begasungsprozesse erfolgen druckgesteuert und garantieren damit eine reproduzierbare Verpackungsqualität. Optionen: • Schutzgaseinrichtung • Einfachsiegelung • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahtsiegelung • Doppelnahtsiegelung oben/unten Zubehör: • Beutelaufblasgerät BA 01 • Fleischgabel Ausstattung: • Kammerdeckel mit Sichtfenster • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Automatisch-progressive Belüftung • Edelstahl-Schrägeinsatz Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 550 x 660 x 1390 mm Kammerabmessungen B x T x H: 440 x 470 x 160/230 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x vorne (1 x 440 mm) Pumpenleistung: 40/63 m³/h

Kombirolle, Marke: ALF Artikelnummer: TR 080.0200 Länge: 23 mm Innendurchmesser: 40 mm Außendurchmesser: 77.7 mm

High Speed Gewindeschneid-Center mit, Steuerung Mitsubishi M70 Artikelnummer: 891 Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Spindelleistung: 5,2 kW Werkzeugsystem: HSK40A (BT30) Tischlänge: 520 mm Tischbelastbarkeit: 250 kg Abmessungen: 1200x2300x1950 mm Anzahl Werkzeugplätze: 14 Einbauhöhe: 180-480 mm Eilgänge: 60 m/min Steuerung: CNC Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,4 s Tischbreite: 320 mm Herstellerbezeichnung: DUGARD / PC 460/700 Maschinengewicht: 2.000 kg Steuerungseinheit: Mitsubishi M70 Verfahrweg X-Achse: 460 mm Verfahrweg Y-Achse: 320 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm

mit Handpumpe, Druckkraft 15 - 50t, geeignet für Reparatur- und Montagearbeiten, Aus- und Einpressen von Lagern, Buchsen, Richten von Achsen, Trägern, Wellen, Biegen, Pressen Einfache und sichere Handhabung, Pressen sind mit einer zweistufigen Handpumpe ausgestattet, Federrückzug des Zylinderkolbens, höhenverstellbarer Pressentisch; verchromter Zylinderkolben Bei Ausführung 15 t und 20 t im Lieferumfang enthalten: Auflageplatte, 2-tlg. Prismensatz; Zentriervorrichtung Bei Ausführung 30 t, 40 t, und 50 t im Lieferumfang enthalten: Manometer.

240mm Plattform: Höchste Steifigkeit und Belastbarkeit Schruppen & Schlichten in einem Arbeitsgang Produktion (Universalanwendungen): - Zerspanung zäher Werkstoffe - Mittlere Produktivität und Span-zu-Span Zeit Energie & Aerospace Anwendungen - Leistungsfräsen von Turbinen- und Strukturteilen Plattformspindel mit Konfigurationsmöglichkeiten Höchste Steifigkeit und Belastbarkeit Hervorragendes Preis/Leistung Verhältnis Programmierbare verstellbare Kühlmitteldüsen Geschwindigkeiten bis zu 25.000 Umdrehungen/Minute, 189Nm und 50kW S1

HANDSCHWEISSLASER AL-ARM 450 F Mit dem Lasersystem AL-ARM lassen sich im Karosseriebau Reparaturarbeiten an Poren, Durchschüssen und versetzten Nähten mobil, schnell und flexibel durchführen. Im Formenbau kann man direkt in der Presse oder Fräse schweißen – ohne Rüstzeiten Der AL-ARM ist anders: Bei diesem Schweißlaser erfolgt die Beobachtung des Schweißprozesses nicht wie gewohnt über ein Binokular, sondern über eine 3D-Visualisierung. Diese wird über eine (pass-through) 3D-Laserschutzbrille realisiert, mit der man gleichzeitig die Umgebung und die Schweißaufgabe wahrnehmen kann. Der Schweißbereich ist vergrößert dargestellt und die prozessrelevanten Daten wie z.B. das Fadenkreuz werden direkt eingeblendet. Dieses Laserschweißsystem hat keinen Resonator, sondern ein Handteil mit automatisierter Drahtzufuhr für Drahtstärken bis 0,6 mm. Der Drahtvorschub erfolgt automatisch. Das Handteil wiegt gerade mal 1,5 kg und ist über eine 3,5 m lange Energiekette mit der Versorgungseinheit verbunden. Es ist einfach in der Handhabung und sehr flexibel im Einsatz. Die Schweißnahtbreite lässt sich während des Schweißprozesses stufenlos verstellen. Auf Lasersicherheit wurde großen Wert gelegt: Die integrierte Materialerkennung erlaubt das Schweißen nur, wenn das Handteil auf dem Werkstück aufgesetzt ist. Damit wird vermieden, dass direkte Laserstrahlung unkontrolliert abgegeben wird. Das vom TÜV geprüfte Sicherheitskonzept für die Erfüllung der hohen Sicherheits-Anforderungen an Performance Level d ist inklusive. Den AL-ARM 450 F muss man ausprobieren. Gerne zeigen wir Ihnen die Möglichkeiten auf. Herstellungsland: Deutschland

Schleifteller für Bohrmaschinen, mit Bolzen 8 mm. Erhältlich mit und ohne Kletthaftung, sowie mit flexibler Achse für Radien- und Geradeschliff.

16 Millionäre in 12 Jahren – der grösste Gewinn mehr als 5.6 Millionen steuerfreie Franken: Die Glücksspielautomaten im GRAND CASINO BASEL sind hochmoderne Zufallsmaschinen, bieten einen hohen Unterhaltungswert und versprechen jederzeit Millionengewinne. Alle Automaten sind mit TiTo-System ausgestattet (Ticket-in, Ticket-out) werden laufend auf Funktion und Gesetzmässigkeit geprüft werden von der Eidgenössischen Spielbankenkommission (ESBK) überwacht Walzen- und Videogeräte Ob die Walzen sich mechanisch hinter Glas oder virtuell auf dem Monitor drehen: Sie bringen sie mit einem einfachen Tastendruck oder per Tap auf den Touchscreen ins Rollen. Sobald die Walzen zum Stehen kommen, wird es spannend: Bestimmte Symbol- und Zahlenkombinationen auf bestimmten Gewinnlinien bringen unterschiedliche Gewinne. Schon ab dem ersten Dreh sind grosse Gewinne möglich. Automatisches Roulette Das Beste aus zwei Welten: An Roulette-Automaten sitzen Sie mit anderen Spielern an einem echten, vollautomatischen Roulette-Kessel und sehen live die Kugel rollen. Dabei machen Sie Ihre Einsätze ganz entspannt für sich über ein elektronisches Interface. Spielregeln, Gewinnchancen und Quoten sind dieselben wie bei der klassischen Variante. Pokerautomaten Hier sind Können und Intuition gefragt: Sie bekommen fünf Karten. Per Hold-Taste entscheiden Sie, welche Karten Sie halten und welche Sie gegen neue tauschen. Ziel ist es, nach dem Tausch ein Pokerblatt zu halten; je höher, desto besser. Erzielen Sie einen Gewinn, können Sie ihn per Risikospiel sogar noch weiter ausbauen. Multigame Ein Automat, viele Gewinnmöglichkeiten: Bei Multigame-Automaten geniessen Sie gleich eine ganze Auswahl virtueller Spiele an einem Platz. Mehr als 300 Automaten Bei uns erleben Sie ein einzigartiges Angebot von Glücksspielautomaten neuester Generation. 1 Rappen Einsatz genügt Schon mit einem Mindesteinsatz von 1 Rappen können Sie bei uns spielen. Gewinne sind steuerfrei Es wird kein Abzug wie in Frankreich oder beim Zahlenlotto vorgenommen.

Passend für: ASW 14-6-PC (ohne Akku und ohne Winkelkopf) (ASW 14-6 PC (ohne Akku und ohne Winkelkopf)), ASW 14-10-PC (ohne Akku und ohne Winkelkopf) (ASW 14-10 PC (ohne Akku und ohne Winkelkopf)), ASW 14-14-PC (ohne Akku und ohne Winkelkopf) (ASW 14-14 PC (ohne Akku und ohne Winkelkopf)), ASW 14-30-PC (ohne Akku) (ASW 14-30 PC (ohne Akku)), ASW 14-6 (ohne Akku und ohne Winkelkopf) (ASW 14-6 (ohne Akku und ohne Winkelkopf)), ASW 14-10 (ohne Akku und ohne Winkelkopf) (ASW 14-10 (ohne Akku und ohne Winkelkopf)), ASW 14-14 (ohne Akku und ohne Winkelkopf) (ASW 14-14) Option: Werkzeugaufnahme 1/4 in Außenvierkant

Die SCHAUBLIN Spannzange ist wirklich ein erstaunliches Produkt, das dem Lauf der Zeit standhält. Manche Spannzangen, die wir noch heute verkaufen, wurden 1915 entwickelt. Wenngleich der Grundspannvorgang derselbe geblieben ist, mussten doch aufgrund der neuen Techniken, mit denen manche Werkzeugmaschinenspindeln Drehzahlen von nahezu 100.000 U/min erreichen können, zahlreiche Weiterentwicklungen (neue Stähle, Vergütungen, andere technische Anpassungen) durchgeführt werden, die den Produkten ihre Präzision und Modernität gewährleisten. Schaublin kann mit Ihrem HSK- und Steilkegelsortiment diesen Bedarf abdecken und hat zusammen mit den Spannzangenhaltern für den Zangentyp D und EX, sowie mit Schrumpffuttern und anderen Systemen die optimale Lösung, um eine maximale Effizienz und Wirtschaftlichkeit Ihres Bearbeitungszentrums zu garantieren.

Standard-Ausrüstung ProtoTRAK RMX Touch Screen Steuerung Manuell oder 2 & 3 Achsen Zyklus Programmierung 4 Achsen Digitalanzeige (Pinole & Fräskopf gekoppelt) Elektronische Handräder, Manuelle Bearbeitung Programmablauf Handbetrieb (Einzelsatz) TRAKing® Präzisionskugelspindeln geschliffen Programmierbare Spindeldrehzahl 2 Stufengetriebe Späne Wanne Automatische Zentralschmierung LED-Arbeitsleuchte Kühlmittelpumpe Elektropneumatischer Werkzeugeinzug Gebrauchsanweisung Programmieranleitung Tischschutz mit Sicherheitsschalter

MAXION bietet ein sehr umfassendes Programm an Säulenbohrmaschinen an. Gerne stellen wir für Sie ein Angebot zusammen, das genau Ihren Bedürfnissen entspricht. Spindel von MK-2 bis MK-5 Bohrleistungen von 18 bis 50 mm Gewindeschneidleistungen bis M45 Drehzahlen bis 4000 U/min Digitale Drehzahl- und Bohrtiefenanzeige Umfassendes Zubehörangebot

Die PILATUS Walzendrehmaschine vereint 30 Jahre Erfahrung. Ein technologisches Spitzenprodukt mit höchstem Qualitätsanspruch. Sie ist mit sämtlichen Walzwerkfabrikaten kombinierbar. Weltweit wurden 2500 Walzendrehmaschinen bisher verkauft. Die PILATUS Walzendrehmaschine ist bedienungs- und wartungsfreundlich. Walzendrehmaschinen älterer Bauart lassen sich problemlos nachrüsten oder revidieren und so auf den neuesten technischen Stand bringen.

Modell: HPP-25 Prozesskontrolle: Ja Aussenmasse Breite: 232.00 mm Aussenmasse Tiefe: 582.00 mm Aussenmasse Höhe: 319.00 mm BESCHREIBUNG Kombinierbar mit sämtlichen pneumatischen und hydraulischen BalTec Niet- und Rolliereinheiten sowie Niet- und Rolliermaschinen der Umformprozesse Radial, Taumel, Rollieren (Ausnahme: Doppelnietmaschinen RND, Nietmaschine RN(E) 081 und Arbeitszellen) Standardausführung ▪ Gesamte Hardware in Halbleitertechnologie ausgeführt ▪ Alle Anschlüsse auf der Rückseite über Stecker geführt ▪ 6 verschiedene Steuergrössen, 5 Zählerfunktionen, 63 Nietprogramme speicherbar ▪ 45 verschiedene Nietmodi möglich, inklusive Überstandsmessung sowie Steuerung auf Schliesskopfhöhe H (bedingt NHE-H) ▪ Up-/Download für Parameter und Nietprogramme ▪ Download für Loggerdaten und Nietkurven via Ethernet oder USB ▪ Alarm-History via USB ▪ Graphische Darstellung von Nietkraft- und Umformwegkurve Inklusive ▪ Mini SD-Karte dient als Speicher für Loggerdaten (2 GB) ▪ Anschluss für installierte Weg- und Drucksensorik (beinhaltet: X1, X2, X3, X20, X21) ▪ Ethernet Port für Datenexport via UDP Protokoll (Industrie 4.0, MES) ▪ USB Port ▪ Bedienungsanleitung in Landessprache Komplementäre Optionen ▪ HPP-X4.01, Anschluss inkl. 2-Hand Relais für 2-Handschaltung, Notstopp ▪ HPP-X4.02, Anschluss für Notstopp (ohne 2-Handschaltung) ▪ HPP-X5.01*, Anschluss PVM Modul für Druckregelventil 4-20 mA (für 151-331) ▪ HPP-X5.02*, Anschluss für PVM Modul, Ausgang 0-700 mA (für 481) ▪ HPP-X6-01, Anschluss für externe Sicherheit/Reset ▪ HPP-X7.01, Anschluss für Schiebetisch, Sensor/Aktorbox, 4 Anschlüsse, SPS Schnittstelle, Bedienbox ▪ HPP-X7.02, Anschluss für kundenschpezifische Funktionen ▪ HPP-X9-01, Schnittstelle zu Kundenseitige SPS, inkl. Buchse /Stecker X9 und Kabel (5 m) NICHT mit 2-Handschaltung kombinerbar ▪ HPP-090, Freischaltcode für Autokompensation (ohne Mechanik) ▪ HPP-044, Meldeleuchte für Status-Anzeige IO /NIO (nur mit HPP-X9-01) ▪ HPP-045, Verlängerungskabelsatz in Sonderlänge auf Anfrage ▪ HPP-046, Ethernet Anschluss auf Rückseite anstatt Vorderseite ▪ HPP-DLL-S7L-x, S7 Link – bidirektional Kommunikation, Prozessdaten Transfer (in Kombination mit Siemens Steuerung). Freischaltcode ist pro HPP Control zu bestellen ▪ HPP-DLL-PCT, PC-Analyse Software HPP-PCTool, inkl. UDP Protokoll (auf USB Stick) * Beinhaltet proportional Druckregelventil nicht Technische Änderungen vorbehalten. VORTEILE Mit der analogen Prozesskontrolle können die Nietversuche überprüft, die Parameter genau eingestellt und die Produktion effizient und effektiv angepasst werden. Ein Gewinn für jedes Unternehmen. Im Vergleich zu einem einfachen zeitbasierten Steuergerät wie dem RC-30 ist die HPP-25 Prozesssteuerung in der Lage, die Daten wie Analyse- und Loggerdaten zu speichern und als Excel-Datei für die spätere Verwendung zur Verfügung zu stellen. Auch die Programmierung und Benennung von sich wiederholenden Programmen ist möglich.

SB-12R SB-20R SB-16III SL-7 SL-10 SR-10J SP-23 SR-20JII A/B SR-32JIII A/B SR-20R IV SR-38 B SD-26 SW-12R II SW-20 SV-20R SX-38 ST-20 ST-38 SB-12 R SL-7 SP-23 SR-20R IV SW-12 RII SX-38 SB-20 R SL-10 SR-20 JII SR-38 SW-20 ST-20 SB-16 SR-10J SR-32JIII SD-26 SV-20 R ST-38 SB-12 R SL-7 SR-10J SR-20R IV SW-20 ST-20 SB-20 R SL-10 SR-20 JII SR-38 SV-20 R ST-38 SB-16 SD-26 SR-32JIII SW-12 RII SX-38 Die Website wird aktualisiert, bitte besuchen Sie uns später noch einmal. SB-12 R SL-10 SR-20 JII SR-38 SV-20 R ST-38 SB-20 R SD-26 SR-32JIII SW-12 RII SX-38 SL-7 SR-10J SR-20R IV SW-20 ST-20 SB-12 R SR-32JIII SW-12 RII SX-38 SB-20 R SR-10J SR-20R IV SW-20 ST-20 SL-7 SR-20 JII SR-38 SV-20 R ST-38 SL-10 SB-12 R SR-32JIII SW-12 RII SX-38 SB-20 R SR-10J SR-20R IV SW-20 ST-20 SL-7 SR-20 JII SR-38 SV-20 R ST-38 SL-10

Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. Reinraummontage sowie klassische Montage Fixfertig montiert und installiert – in unserem Reinraum und unseren Montageabteilungen werden ganze Anlagen fertig montiert und installiert, inklusive elektrischen, pneumatischen und hydraulischen Komponenten. Bei Bedarf übernehmen wir auch die Montage und Inbetriebnahme vor Ort beim Kunden. Montage von Maschinen, Apparate, Geräte, Roboter & Fahrzeuge: Unsere Montageexpertise erstreckt sich auf Maschinen, Apparate, Geräte, Roboter und Fahrzeuge. Wir bieten die Montage von kompletten Baugruppen sowie von Modulen an. Dies ermöglicht massgeschneiderte Lösungen, die flexibel auf individuelle Anforderungen zugeschnitten sind und höchste Qualitätsstandards erfüllen. Zu unseren Leistungen gehört: - Ersatz der Maschine für die Reinraum-Klimatisierung - Auswechseln des Kaltwasserersatzes als auch der Kühlelemente im Lüftungs monoblock - Installation von Kälteverbindungsleitungen von der Maschine auf die Kühlele mente

Im Bereich der Feinst- und Präzisionsbearbeitung stehen dabei drei unterschiedliche Fertigungsverfahren zur Verfügung: das Doppelseitenschleifen, die Planfinish-Technologie und das Feinschleifen. Wie kann der richtige Prozess zur Fertigungsaufgabe ausgewählt werden? Diese Frage stellt sich häufig bei der Herstellung hoch präziser Planflächen. Das Spektrum an Anwendungen und Aufgaben ist dabei enorm vielfältig, was den Anwender vor große Herausforderungen stellt. Doppelseitenschleifen Sollen Bauteile beidseitig planparallel geschliffen werden, kommt das Doppelseitenschleifen zum Einsatz. Die Werkstücke werden lose, in „Nestern“ der Transportscheibe liegend, zwischen den beiden Schleifscheiben durchgeführt. Die obere Schleifscheibe ist dabei mit einer sogenannten Tiltung eingestellt, d.h. die obere Scheibe ist mit einem entsprechenden Winkel zur unteren angestellt. Dadurch ist der entstandene Spalt zwischen den Schleifscheiben an der Einlaufseite größer als am Auslauf. Durch regelmäßiges Abrichten erhalten die Schleifscheiben ihre Form und Schärfe. Das Doppelseitenschleifen zählt zu den klassischen Schleifprozessen.   Planfinish Beim Planfinish-Prozess geht es im Wesentlichen um die Bearbeitung einer Werkstückstirnseite mit der Stirnseite einer Topfscheibe. Das Werkstück wird in einem Futter gespannt und in Drehung versetzt dann wird das rotierende Werkzeug (die Topfscheibe) präzise zugestellt. Zur Grundlage des Planfinish-Prozesses gehören ebenfalls die typischen Einstellmöglichen am Zustellschlitten. So lässt sich die gesamte Bearbeitungseinheit in zwei Richtungen verändern. Einmal die sogenannte „Kreuzschliffverstellung“ und zum anderen die „Konvex/- Konkaveinstellung. Mit diesen Einstellmöglichkeiten lassen sich definiert ebene, konvexe, konkave oder sphärische Flächen herstellen. Eine zentrale Abgrenzung zu Schleifprozessen besteht darin, dass sich das Werkzeug während der Bearbeitung in Selbstschärfung befindet, d.h. es ist kein kontinuierliches oder regelmäßiges Abrichten notwendig.   Feinschleifen Zum beidseitig planparallelen Feinschleifen werden die Werkstücke in sogenannte Läuferscheiben eingelegt. Diese Läuferscheiben sind am Außendurchmesser verzahnt und werden durch einen angetriebenen Innenstiftkranz bzw. ein Abwälzen am Außenstiftkranz in eine rotierende/orbitierende Bewegung versetzt. Die Bearbeitung erfolgt zwischen zwei rotierenden Schleifscheiben, wobei die Bearbeitungskraft durch die obere der beiden Scheiben aufgebracht wird. Für eine optimale Krafteinleitung ist diese obere Scheibe pendelnd gelagert. Für das Feinschleifen stellt die sogenannte Chargenbearbeitung ein zentrales Merkmal dar, d.h. es werden immer eine bestimmte Anzahl Werkstücke gleichzeitig bearbeitet. Anschließend werden alle Fertigteile entnommen und die Maschine wird mit einer neuen Rohteilcharge bestückt. Jede der drei Fertigungstechnologien hat ihre Stärken an einer anderen Stelle. Geht es bei der Bearbeitung um den maximalen Abtrag und die höchste Ausbringung, so ist das Doppelseitenschleifen die bevorzugte Technologie. Beispielsweise können Einzelnocken in der Großserienfertigung mit einer Taktzeit von kleiner 0,5 Sekunden im Durchlaufverfahren geschliffen werden. Ist allerdings bei der Maßhaltigkeit die maximale Präzision gefragt wird das Feinschleifen bevorzugt. So können Hydraulikkomponenten mit einer Genauigkeit von ±0,001mm gefertigt werden. Der Planfinish-Prozess zeichnet sich wiederum dadurch aus, dass die Bauteile gespannt werden und es dadurch möglich wird auch geometrische Bezüge zur Spannfläche herzustellen. So kann beispielweise an Getriebekomponenten, wie Planetenrädern, die Rechtwinkligkeit von Planfläche und Bohrung bestimmt werden.

Präzisionsschneiden Feinbohren Feinschweissen Gravieren, Beschriften, Markieren Der Einsatz modernster Lasertechnologie erlaubt höchste Präzisionsfeinbearbeitung von dünnwandigen Edelstahlrohren mit Masstoleranzen von +/- 0.05 mm, ausschliesslich gratfrei. Mit 5-Achs-Laser können selbst schwierigste Geometrien ausgeführt werden. Bohrungen und Schlitze können ohne grösseren Aufwand in ein Rohr geschnitten werden. Vorteile der Laserbearbeitung berührungslose Bearbeitung, daher kein Werkzeugverschleiss hohe Reproduzierbarkeit konstante Genauigkeit kurzfristige Prototypen- und Einzelfertigungen Datenübernahme von 2D-Vektordaten (DXF, DWG, EPS, AI) oder 3D-Daten (Parasolid, IGES STL)

CNC-Bearbeitung: In Zusammenarbeit mit unseren Partnern können Ihre Gussteile vor- oder einbaufertig bearbeitet werden. Wärmebehandlung Die Wärmebehandlung ist ein Verfahren zur thermischen Behandlung eines Werkstückes (Gussstück oder Stahlkonstruktion/Lohnaufträge). Um die gewünschten Werkstoffeigenschaften zu erzielen, werden die Teile entsprechend einer definierten Glühkurve behandelt. Der Nachweis der Glühkurve kann erbracht werden. Nach Kundenwunsch bieten wir das Spannungsarmglühen, das Weichglühen, das Karbidzerfallsglühen und das Bainitisieren an. Technisches Datenblatt der Teilenachbehandlung Rapid Prototyping/3D printing Mit dem 3D printing eröffnet sich für unsere Kunden die Möglichkeit, neue Gussteile, primär Prototypen und Kleinserien ohne Modellherstellung schnell produzieren zu lassen. In Zusammenarbeit mit unserem Partner bieten wir dieses Verfahren an. Modell- und Formenbau Unsere Spezialisten stellen im hauseigenen Modellbau aufgrund der von unseren Kunden zur Verfügung gestellten CAD-Daten neue Modelle her. Dabei ist höchste Präzision gefordert. Zudem nehmen wir bei bestehenden Modellen Anpassungen und Reparaturen vor. Auch an Partnerfirmen vergeben wir Modellaufträge. Engineering und Beratung Die qualifizierte Kundenberatung fängt bereits bei der entwicklungstechnischen Zusammenarbeit in der Konstruktionsphase an. Schon hier suchen wir gemeinsam nach Lösungsmöglichkeiten, die zu optimal gestalteten Gussteilen und zu Kostensenkungen führen. Strahlerei und Malerei In unserer Strahlerei und Malerei führen wir bereits bei Kleinserien Lohnarbeit aus. Diese werden oft in Zusammenhang mit Glühaufträgen durch unsere Kunden genutzt. Zusammenarbeit In Zusammenarbeit mit Fachhochschulen werden jährlich anspruchsvolle Kundenprojekte und eigene Produktestudien erarbeitet. Ebenso bietet sich eine Zusammenarbeit mit dem SAZ an. Durch unser Konstruktionsbüro werden regelmässig Entwicklungsaufträge vergeben. Handel Alles aus einer Hand Profitieren Sie von unserer Erfahrung beim professionellen Einkauf von Gussteilen, Strangguss, Schmiedeteilen und Feinguss. Zur Seite stehen uns hier verlässliche Partner.

Durch das Zusammenspiel hochpräziser Maschinen mit der Erfahrung unserer qualifizierten Mitarbeiter bilden wir die Grundlage für die Herstellung von komplexen Werkstücken. Unsere Stärke liegt vor allem im Drehen/ Komplettfertigen von Metallteilen. Auf unseren leistungsfähigen Highend-Maschinen fertigen wir komplexe Teile nach Ihren Angaben. - Bearbeitung ab Stange bis Ø100, Futter bis Ø400 - Dreh-/Fräsbearbeitung ohne Kompromisse auf derselben Maschine Flexibilität und Kundenorientiertheit Wir richten uns nach Ihren Bedürfnissen und können flexibel auf Ihre Fertigungsanforderungen reagieren. So stehen wir nicht nur als konstanter Fertigungspartner an Ihrer Seite, sondern fangen auch mögliche Fertigungsspitzen problemlos für Sie ab. Egal ob es einer reinen Drehaufgabe oder der Kombination aus Dreh- und Fräsbearbeitung bedarf, wir erledigen dies auf unseren CNC-Dreh-Fräszentren.

Laser, Kanten, Oberflächenveredelung Gehäuseabdeckung gemäss Kundenzeichnung und Vorgaben -Laserschneiden -Abkanten -Pulverbeschichten

Umformungen bis 12 mm Höhe (Gewindedüsen, Sicken, Prägungen und Lüftungsschlitze) 4 integrierte Gewinderollstationen von M4 bis M8 Ausgerüstet mit Bürstentisch für kratzarme Oberflächen

Wir sind der kompetente Partner in komplette Bearbeitung.

Sie finden kein Lochblech das Ihnen gefällt? Dank einer Vielzahl an Werkzeugen, einem breiten und flexiblen Maschinenpark oder allenfalls einer Werkzeuganfertigung, können wir Ihnen wahrscheinlich genau Ihr gewünschtes Lochblech produzieren. PAUL GYSIN AG berät und entwickelt mit Ihnen zusammen aber auch Ihre individuelle Lochung. Personalisieren Sie Ihr Objekt mit Ihrer eigenen Lochung und setzen Sie so Zeichen.

Ein Prototyp ist nicht nur ein erster gewöhnlicher Schritt in der Produktentwicklung – er ist die erste Materialisierung, welche eine Idee erfühlbar und somit auch richtig verständlich macht. Vom ersten Funktionsmuster für interne Tests bis zum seriennahen Prototyp für Messen und Kundenerprobungen – ESORO unterstützt Kunden bei der Realisierung der von Konzepten und Ideen und kann auch die gesamte Entwicklung und Herstellung aus einer Hand anbieten. Mechanik, Elektrik, Software – Unser erfahrenes Team ist sich interdisziplinäre Aufgabenstellungen gewohnt und kann sich rasch und effizient um Ihre Idee kümmern. Viele unserer Projekte sind vertraulich und können nicht gezeigt werden, aber einige Arbeiten sind unten dargestellt.

Wir sind auf Prototypen-Fertigung spezialisiert, um das Design zu visualisieren und die Funktionalität Ihres Medizinproduktes in einer frühen Entwicklungsphase zu prüfen und zu optimieren. Wir bieten Ihnen: Design-Prototypen Funktionsprototypen 0-Serie unter validierten Serienbedingunge

Wir sind auf Prototypen-Fertigung spezialisiert, um das Design zu visualisieren und die Funktionalität Ihres Medizinproduktes in einer frühen Entwicklungsphase zu prüfen und zu optimieren. Wir bieten Ihnen: Design-Prototypen Funktionsprototypen 0-Serie unter validierten Serienbedingungen.

Anwendung 3D gedruckter Stuhl mit CFK überzogen 3D Daten Durch Kunde erstellt Material PET und CFK Abmasse 1100 x 750 x 830 mm Bestellen oder Angebot anfordern

Erstellung eines Prototyps zur Visualisierung des Produkts für den Kunden. Prototyping ist der Prozess, ein Konzept von Notizen auf Papier bis hin zum digitalen Design zu erstellen, zu experimentieren und zum Leben zu erwecken. Prototyping als Werkzeug zum Testen von Ideen kann in verschiedenen Phasen der Projektentwicklung eingesetzt werden: sowohl zu Beginn als auch in der Mitte des Weges. Dies ist ein sehr nützlicher Service für den Kunden, da Sie Ihr Produkt berühren und sehen können, bevor es hergestellt wird. Um es lebendig zu machen, wenden wir verschiedene Formen des Prototypings an, um eine Visualisierung Ihrer Innovation zu erstellen. Das vorläufige Mockup eines Designs ermöglicht es dem Kunden, es zu visualisieren oder damit zu interagieren, bis das endgültige Produkt hergestellt ist.