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Bei uns bekommen Sie Elastomere wie zum Beispiel EPDM, Neoprene, Perbunan, Silikon, Viton, asbestfreie Werkstoffe etc. in jeder Form. Als Rollenware bieten wir, Formteile, Profile, Dichtungen wasserstrahlgeschnitten, Dichtungen gestanzt, O-Ringe, Manschetten, Schläuche etc. Bei uns auch ohne Mindermengenzuschlag für Kleinmengen. Als Spezialität liefern wir unvulkanisierte Kautschukmischungen für Gummifabriken. Hier können Sie unseren aktuellen Bestand von unvulkanisierter Kautschukmischung sehen. Firma Hartmut Ulbrich liefert auch Produkte die nicht ausschließlich aus Gummi sind. Das komplette Programm der Antriebstechnik, Schwingungstechnik und der Fördertechnik. Hier können Sie unseren aktuellen Bestand von Gummi-Transportbändern sehen.

KURZE TAKTZEITEN STEIGERN IHRE ERGEBNISSE Durch das Zusammenspiel von unserem erfahrenen Team und hochmodernen Technologien (wie zum Beispiel neueste Kaltfließpressen) können wir mit einer Taktzeit von bis zu 180 Teilen pro Minute Ihre Kaltfließpreßteile, Kaltformteile sowie Kaltschlagteile fertigen. Seit vielen Jahrzehnten gehören wir damit zu den absoluten Experten unter anderem bei der Kaltmassivumformung. Somit gewährleisten wir Ihnen attraktive Herstellkosten und steigern Ihren Ertrag. Für jeden Anwendungsfall haben wir den richtigen Prozess: Durch die Fertigungsverlagerung einfacherer Schaftteile in die Türkei bieten wir Ihnen weitere Kostenvorteile, ohne dass Sie auf die gewohnte Wiha-Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteilen und Ihre bekannten Ansprechpartner verzichten müssen. Durch unsere große Erfahrung profitieren Sie von vielen wichtigen Vorteilen: Kaltpressteile sowie Kaltformteile große Werkstoffeinsparung maximale Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteile durch hochmoderne Kaltfließpressen jahrzehntelange Erfahrung in der Kaltmassivumformung verbesserte mechanische Eigenschaften durch einen beanspruchsgerechten Faserverlauf und die gezielte Ausnutzung der Kaltverfestigung spanende Weiterverarbeitung hervorragende Oberflächenqualitäten Verarbeitung von Rohmaterial von 5 bis 29 mm

Die Sommerer GmbH & Co. KG bietet CNC-Bearbeitung von Bauteilen jeglicher Komplexität von Klein- bis Mittelserien. Unsere Fräs- und Drehmaschinen sind dabei keineswegs auf bestimmte Materialien eingeschränkt und bieten Ihnen somit die Lösung jeglicher Herausforderung. Unsere Fräsmaschinen arbeiten bis zu einer Objektgröße von max. 400 x 400 mm oder mit HSK 63 Anbindung direkt an der Aufnahme. Unsere Drehmaschine arbeiten bis zu einer Objektgröße von max. Ø 250 x 500 mm oder mit HSK 63 Anbindung direkt an der Aufnahme.

Ihre Leichtmetallgussteile bringen wir glänzend in Form Wir liefern Ihnen maßgenaue, montagefertige Serienteile. Je nach Anforderung erhalten Sie die Bauteile entgratet, gestanzt, geschliffen, und mechanisch bearbeitet - mit oder ohne Pulverbeschichtung - oder einfach im Rohzustand. Stetige Investitionen in unserem Maschinenpark und die Beherrschung aller Fertigungsphasen ermöglichen eine Herstellung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen. Einschließlich aller notwendigen Präzisionsbearbeitungen und Oberflächenbehandlungen. Neben hochmodernen 4- und 5- Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit von der Bearbeitungsaufgabe Sondermaschinen ein.

Im Bereich mechanische Bearbeitung macht uns keiner etwas vor. Wir arbeiten mit 4-Achs und 5-Achs CNC Bearbeitungszentren, sind flexibel und schnell. Im Bereich mechanische Bearbeitung macht uns keiner etwas vor. Unser Maschinen- und Anlagenpark entspricht durch stetige Ersatz- und Erweiterungs­­investitionen bei den führenden Technologieanbietern dem neuesten technischen Standard. Wir arbeiten mit 4-Achs und 5-Achs CNC Bearbeitungszentren, sind flexibel und schnell im Umrüsten und können auf einen großen Bestand an Standard- und Sonderwerkzeugen zugreifen. Die Einhaltung von Sollwerten im µ-Bereich ist für uns Alltag.

Unser Unternehmen hat seinen Schwerpunkt auf das CNC-Fräsen, wie auch auf das CNC-Drehen gelegt. Wir verarbeiten beim CNC-Fräsen alle zerspanbaren NE-Metalle, Stähle und Kunststoffe zu komplexen Einzelteilen sowie zu Klein- und Großserien mit höchster Präzision. Unsere Fertigungsmöglichkeiten CNC-Fräsen • Bauteilabmessungen bis 500 mm x 1000 mm x 400 mm • größere Bauteile auf Anfrage • 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsbearbeitung • über 9 Bearbeitungszentren • Bauteile mit Freiformflächen • Einzelteil, wie auch Klein- und Großserienherstellung und Baugruppen • Montage kleiner Baugruppen aus den hergestellten Dreh- und Frästeilen • Nachbehandlungen Für unsere Kunden arbeiten wir im Mehrschichtbetrieb an 11 CNC-Fräsmaschinen.

Der Maschinenpark der Rupert Hacker GmbH ist auf die Fertigung von Kleinserien, Musterserien oder Einzelstücke, die höchste Präzision erfordern, ausgerichtet. Ein häufiger Werkzeugwechsel ist kein Problem, die Automaten sind dafür eingerichtet oder erledigen dies automatisch . Auch anspruchsvolle Teile, die eigentlich häufiges Umspannen erfordern, können auf den 5-Achsen/3D Fräszentren rationell in Serie gefertigt werden. Verarbeitung Neben den üblichen Metallen wie Aluminium oder Messing können auch Stähle, bis hin zum Edelstahl (V2A), aber auch Kunststoffe mit jeder heute möglichen Genauigkeit bearbeitet werden. Drehen Beim Drehen sind Übergrößen, mit einem Achsdurchmesser bis zu 1000 mm, möglich. Alle Maschinen sind natürlich CNC gesteuert und programmierbar. CNC Fräsen Mit den 5-Achsen/3D Fräszentren können wir Verfahrwege bis zu 1000 x 1200 mm, auf einer Maschine sogar bis 3500 mm, bieten. Schweißen In unserem eigenen Schweiß- zentrum können Schweißarbeiten in allen gängigen Schweißtechniken- und -Arten, nach allen bekannten Richtlinien, durchgeführt werden. Zu unseren Leistunge

den allgemeinen Metallbau - hier fertigen wir nach Ihren individuellen Vorgaben Treppen und Geländer, Vordächer, Glasanbauten und Design aus Edelstahl, Aluminium und Stahl.

Wir fertigen Gestelle und andere Konstruktionen, geschweißt, geschraubt, je nach Kundenwunsch

Abmessungen bis 27 m Länge, Stückgewichte bis 100 t und Toleranzen im µ-Bereich – all das sind Parameter, die uns seit Jahren begleiten und als Lieferant für namhafte Werkzeugmaschinenhersteller auszeichnen. Schwerpunkte der Tätigkeiten liegen hierbei auf der Herstellung von Basiskomponenten wie X-, Y-, und Z-Achsen, Maschinenbetten, Maschinenständern, Portalen und Aufspannplattenfeldern, die in hochmodernen CNC-Maschinen unserer Kunden eingesetzt werden. Durch die hohe Kompetenz unserer Techniker und Zerspanungsmechaniker sowie einem besten gepflegten Maschinenpark erzielen wir ein überdurchschnittliches Qualitätsniveau. Mit dem in unserem Haus entwickelten Verbundwerkstoff DemTec® sind wir in der Lage, gemeinsam mit den Entwicklungsabteilungen unserer Kunden, Maschinen und Anlagen auf den Markt zu bringen, die deutliche Wettbewerbsvorteile aufweisen.

Lassen Sie Ihre Präzisionsteile bei uns fräsen. Ein flexibler CNC Maschinenpark, ein hohes Maß an Zuverlässigkeit sowie unsere langjährige Erfahrung machen uns zu Ihrem kompetenten Partner im Bereich Fräsen.

Modernes Abkanten heißt Biegekante, Biegewinkel und Biegeradius präzise zu definieren und beliebig reprodu­zierbar zu gestalten. Absolute Maßgenauigkeit unter Berücksichtigung der verschiedener Materialien ist eine unbedingte Anforderung. Quander Metall- und Lasertechnik ist sowohl zur Einzelteil- als auch zur industriellen Fertigung in der Lage. Gesenkbiegen wird an entsprechenden Maschinen oder für größere Stückzahlen auf einem leistungsfähigen Biegezentrum mit größter Präzision durchgeführt.

Wir fertigen C-Profile, U-Profile und L-Profile aus Stahl, Kantenschutzprofile, Leichtmetallprofile, Präzisionsprofile, kaltgewalzte Stahlprofile, Trennwandprofile und Winkelprofile. Protektor fertigt Profile in Maßarbeit max. Materialbreite 500 mm max. Profilbreite 350 mm Materialstärke 0,2 - 4,0 mm max. Profilhöhe 120 mm max. Profillänge 15.000 mm Genauigkeit Abmaß gem. EN 10162 Genauigkeit Profillänge gem. EN 10162

Fertigungstechnologien: – Fräsen, Drehen incl. aller gängigen Oberflächen- und Wärmebehandlungen – Gleitschleifen – Ultraschallreinigen – Glasperlenstrahlen – CAD System – CAM System – PPS System – 3D Messmaschine incl. Rauheitsmessungen – Laserbearbeitungszentrum 20 Watt Bearbeitungsgrößen: 3- Achs Maschinen 1800×500 / 925×800 / 600×900 5 Achs Maschinen 1x Durchmesser 800 1x Durchmesser 600 2x ITS-148 max Durchmesser 200 Drehen bis Durchmesser 300mm Sägen bis Durchmesser 250mm Wenn der 8- oder 16-Stunden-Tag nicht mehr reicht… Immer häufiger wird ‚time to market‘ zum Überlebenskriterium heutiger Teilefertiger. In kürzesten Zeitabständen werden neue Produkte entwickelt und produziert. Mit Hilfe modernster Technik können bei unseren vollautomatischen Anlagen Werkstücke schnell und zuverlässig be- und entladen werden. Entscheidend ist hierbei nebst dem qualitativ hochwertigen Werkstück die uneingeschränkte Verfügbarkeit sowie die Gewährung der Prozesssicherheit während der Geisterschicht (mannlose / mannarme Fertigung). Daher können Sie risikolos ihre Serienteile in unsere Hände legen. Sie haben nur eine Skizze oder ein Muster… kein Problem, sprechen Sie uns an, wir kümmern uns darum. Von uns erhalten Sie auch komplette Baugruppen in Kombination mit Ihren Auftragsteilen. Auf Wunsch bekommen Sie Ihre Komponenten inkl. Wärme- und Oberflächenbehandlung fertig montiert und termingerecht ins Haus geliefert. Die Zusammenarbeit mit einer Aluminium- und einer Feingießerei aus der Region ermöglicht es uns, Ihnen Teile vom Prototypen aus Metall und Kunststoff bis hin zu Serienteilen aus Aluminiumguss anzubieten.

Zur Herstellung der in unserer Produktpalette beschriebenen Erzeugnisse setzen wir Aluminiumprofile aus dem Hause Schüco ein. Denn Aluminium ist leicht, fest, pflegeleicht und korrosionsbeständig - ein Werkstoff mit langer Lebensdauer. Gerne würden wir Sie zu einem persönlichen, unverbindlichen und für Sie natürlich kostenlosen Gespräch begrüßen, um mit Ihnen gemeinsam herauszufinden, was wir für Sie tun können. Besuchen Sie uns in der Industriestr 10 in 49733 Haren . Wir freuen uns auch auf einen Anruf oder eine Email, scheuen Sie sich nicht Kontakt mit uns aufzunehmen. Email: info@wessels.com Telefon: (0 59 32) 99 77-0 Sie können in sämtlichen Farben und Formen bei uns bestellt werden.

Sie erhalten von uns Lösungen für unterschiedlichste Aufgaben in der Formmessung – vom voll automatisch ablaufenden CNC-Messplatz für alle Form- und Lagetoleranzen über kombinierte Form- und Rauheitsmesssysteme bis hin zu Lösungen für spezielle Kurbel- und Nockenwellenmessungen. Formline-Lösungen erzielen auch in produktionsnaher Umgebung eine hohe Messgenauigkeit. Dabei sind sie dank anwenderfreundlicher Software einfach zu bedienen und lassen sich mit einem breiten Spektrum an Zubehör an zahlreiche Messaufgaben anpassen. Für besondere Anforderungen entwickeln wir Messsysteme, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dabei profitieren Sie von unserem breitgefächerten Wissen bei der Entwicklung von Sonderlösungen – zum Beispiel für Bremsscheiben.

Jedes Gladtfeld-Metallteil ist individuell. Wir fertigen individuelle Kleinserien und komplette Produktreihen. Die Serienfertigung jedes Metallelements erfolgt auf Basis individueller Kundenvorgaben. Dabei sind Ihren Wünschen und Vorgaben keine Grenzen gesetzt: Rund oder eckig, farbig, lackiert, geätzt und geprägt, aus allen Metallen. Mit Ihrem Logo, Ihrer Botschaft oder einfach als Einmalmarke z. B. zum Verzinken, als Garderobenmarke, als fortlaufend nummerierte Kontrollmarke. Oder als Messmarke für Ketten mit einer Materialstärke von 8 mm. Es gibt Nichts, was wir da nicht prägen, ätzen, stanzen können. Und Sie können sicher sein: Das geht auch mal ganz schnell, wenn es denn eilig ist. Gerade hier hilft unser eigener Werkzeugbau uns enorm weiter. Unser umfangreiches Lager, in dem wir Coils der gängigen Qualitäten bevorraten, macht es möglich, auch kurzfristig Aufträge abzurufen. Mit unserer hydraulischen Tafelschere können Bleche bis 3100 mm Schnittlänge und 6 mm Dicke geschnitten werden.

Wir sind in der Lage Werkstücke aus fast allen gängigen Metallen, Edelstählen und Kunststoffe für sie zu fertigen. Metallbearbeitung Wir sind in der Lage Werkstücke aus fast allen gängigen Metallen, Edelstählen und Kunststoffe für sie zu fertigen. Hierbei kommt es nicht darauf an, ob in Einzelfertigung oder Serienfertigung, jeder Auftrag wird bei uns mit voller Konzentration erledigt. Wir bearbeiten folgende Metallarten: Normalstahl Edelstahl Aluminium Plaste Kunststoffe Gussbearbeitung Wir führen folgende Metallarbeiten durch: Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden Bleche für Normalstahl, Edelstahl und Aluminium Rund- und Vierkantrohr für Normalstahl, Edelstahl und Aluminium Biege- und Kantarbeiten Schweißarbeiten, (MAG, WIG, Alu-Schweißen und Hartlöten) Dreharbeiten Fräsarbeiten Schleifarbeiten Kooperationsleistungen In Kooperation mit unseren starken Patnern können wir ihre Produkte galvanisch oder feuerverzinken, wir können sie härten, nitrieren, glühen, induktivhärten, brünieren, gaslangzeitnitrieren lassen, sowie auch eine Zahnradfertigung anbieten.

So funktioniert die Online-Fertigungsplattform von 3D Hubs Erstellen und bearbeiten Sie Ihr Angebot. Erhalten Sie einen Sofortpreis. Garantiert. Mit unserem automatisierten Angebotserstellungssystem können Sie verschiedene Materialien, Technologien und Staffelpreise sofort vergleichen. 1) Laden Sie Ihre Teile hoch und sehen Sie unsere Leistungen ein. 2) Spezifizieren Sie Technologie-, Material- und Toleranzanforderungen. Der Preis wird in Echtzeit aktualisiert. 3) Wählen Sie die Vorlaufzeiten, die zu Ihrer Projektplanung passen. 4) Speichern Sie Ihr Angebot oder gehen Sie direkt in die Produktion. Vergleichen Sie die Preise vom Prototyping bis zur Serienproduktion - Sofortiger Preis für alle Ihre Teile: Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, um sofort ein Angebot für 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung oder Spritzguss zu erhalten. - Staffelpreise: Vergleichen Sie sofort die Preise für Produktionen mit unterschiedlichen Stückzahlen Optimieren Sie Ihre Kosten mit dem automatisiertem DfM-Tool: Verwenden Sie unser Tool Design for Manufacturing (DfM), um komplexe Eigenschaften in Ihren Modellen zu identifizieren. Sie erhalten umgehend Vorschläge zur Designoptimierung, um die Herstellungskosten Ihrer Teile zu senken. Verwalten Sie alle Ihre Angebote online auf unserer Plattform: Erstellen Sie ganz einfach Angebote, um Materialien, Durchlaufzeiten und Designiterationen zu vergleichen. Verfolgen Sie alle Angebote online auf unserer Plattform und teilen Sie diese einfach mit Ihrem Team und Ihrer Einkaufsabteilung. Wählen Sie Ihre Zahlungsart - Jetzt bezahlen: Sie haben die Möglichkeit, sofort online zu zahlen, damit Ihre Teile sofort in Produktion gehen können. Später bezahlen NET30: Laden Sie Ihr unterschriebenes Angebot oder Ihre Bestellung für NET30-Zahlungsbedingungen hoch. Dies wird von unserem Team innerhalb von 24 Stunden überprüft. Verfolgen Sie Ihre Bestellungen - bei jedem Schritt: Verfolgen Sie den Produktionsstatus Ihrer Bestellung in Echtzeit. Sie werden in jeder Produktionsphase per E-Mail benachrichtigt.

Transport von Medien, für den Langzeitgebrauch und hohe Temperaturen geeignet Unsere Wellrohre und die dazugehörigen Zubehörteile (Muffen bzw. Tüllen, O-Ringe, Krümmer und Schlauchhalter) werden individuell nach Kundenwunsch hergestellt. Sie sind bestens für den Langzeitgebrauch für den Transport von Medien, auch bei höheren Temperaturen, oder chemischen Stoffen geeignet und sind trittfest sowie 100% dichtheitsgeprüft. Verfügbare Qualitäten, max. Gebrauchs- temperature: PP -40°C - + 105°C PE -40°C - + 70°C Anwendungsbereiche: Spülmaschinen, Waschmaschinen, Trockner, Kühl- und Gefriergeräte, Kaffeemaschinen, Sprudelbäder, elektrische Zahnbürsten u. v. m.

Sie suchen einen Partner in der CNC Bearbeitung für Ihr Projekt, Prototypenbau, Kleinserie und Großserie. Mit unserer CNC-Fräse können wir fast alle 2,- 2,5D Ideen umsetzen. Die Fräse ist Made in Germany und hat eine Bearbeitungsfläche von 1000 mm x 600 mm. Folgende Materialien können wir als CNC Bearbeitungsdienstleistung für Ihr Unternehmen bearbeiten: - Faserverbundwerkstoffe CFK, GFK, - Kunststoffe - Aluminium, Messing, Kupferplatten - Alle Arten an Holz, Hölzer, Nadelholz, Laubholz - Alle Arten von MDF, Multiplex, Siebdruck, Sperrholz uvm. Für ein Angebot benötigen wir eine Zeichnungsdatei. Sollten Sie andere Materialien wünschen, bitte einfach anfragen. Wollen Sie Ihr eigenes Material stellen, kein Problem. Für weitere Arbeitsschritte wie (Schleifen, Entgraten, Montage, Ölen usw.) stehen wir Ihnen auch zur Verfügung, da wir auch im Bereich der Lohnfertigung arbeiten. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage, Ihr Silkwood Forest Team.

Unsere CNC-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für die Herstellung von Einzelstücken, Kleinserien bis hin zu Großserien. CNC-Fräsen | CNC-Langdrehen | CNC-Kurzdrehen Leistungsübersicht Projektierung Zerspanende Bearbeitung Kunststoffspritzen Kabelkonfektion Baugruppenmontage Spulen und Statorfertigung Oberflächentechnik Beschriftungen und Markierungen Qualitätssicherung Endprüfung Verpackungen Sonstige Technologien ▶ Leistungen im Detail Zertifizierung Unser Unternehmen ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 für den Geltungsbereich Projektierung, Produktion und Vertrieb von technischen und elektronischen Bauteilen sowie von Produktgruppen und Systemen. Zerspanende Bearbeitung CNC-Fräsen CNC-Drehe

Drehen von Kurzstangen bis Durchmesser 65 mm Futterteile bis Durchmesser max. 300 mm Wellenbearbeitung bis max. 1000 mm Länge Verfahrwege bei Fräsbearbeitung 2000 mm, 800 mm, 720 mm + 5. Achs

CNC Bearbeitung von Kunststoff Kunststoff fräsen, lasern, bohren, polieren Individuelle Kunststoff Verarbeitung durch das CNC Bearbeitungsverfahren Kunststoffe lassen sich in unterschiedlichster Weise verarbeiten und bearbeiten. Mit verschiedenen CNC Bearbeitungsverfahren ist es möglich, Bauteile nach Ihren Wünschen zu fertigen. Durch unsere CNC–Fräsen, mit einem Fräsformat bis zu 6 x 2 m, haben wir die Möglichkeit komplexe Frästeile aus Kunststoffplatten nach Ihren Anforderungen zu fertigen. Ob kleine Serienteile oder große Einzelfertigungen, uns sind hier keine Grenzen gesetzt. Kleinste Bohrungen können problemlos durch genaue Programmierungen der CNC-Fräse in das Kunststoffteil eingebracht werden. Von Ihnen gelieferte Daten werden von unseren CNC-Programmierern und Programmen, in für uns anwendbare Fräsdaten umgewandelt. Dateien im DXF, PDF oder Step-Format, können für diesen Vorgang gerne gewählt werden. Zu der Bearbeitung durch CNC-Maschinen gehört unter anderem das Drehen von Kunststoffen. Bei diesem Verfahren wird das zu bearbeitende Kunststoffteil in eine Spindel eingeklemmt und während der Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit gedreht. Ein Werkzeug wird angesetzt und entfernt nach Bedarf den nicht benötigten Kunststoff. So entsteht ein präzises, gedrehtes Kunststoffteil. In den Verarbeitungsbereich von CNC-Maschinen fällt ebenfalls das Auslasern von Kunststoffteilen. Vorteile von gelaserten Produkten sind unter anderem die hohe Geschwindigkeit und die wie zum Beispiel beim PMMA sehr glatten Kanten, welche direkt nach dem Laservorgang entstehen. Unsere Poliermaschine entfernt nach Bedarf und Anforderung die entstandenen Riefen an den Kanten des Materials. Die Brillanz der polierten Kanten ist abhängig von dem während der Produktion verwendeten Material. Wir beraten Sie gerne, welche Art der Fertigung für Ihr Kunststoffteil am geeignetsten ist und wie das bestmögliche Ergebnis erreicht werden kann. Wir verstehen uns als Partner in der Kunstoffbeschichtung und Kunststoffverarbeitung jeglicher Art. Die CSS Kunststofftechnik GmbH ist seit mehreren Jahren ein zuverlässiger Dienstleister am Markt und entwickelt stetig neue Produkte.

Zuschnitte und Fräsen Zuschnitte Zwei CNC Hochleistungscutter Schneiden von industriellen Textilien (Papier, Wolle, Nylon sowie Glas-, Aramid-, Kohlenstofffasern) Arbeitsbereich: 3000 mm x 1500 mm Fräsen 5 Achsfräse für die Verarbeitung von Holz, Kunststoffen und Aluminium Arbeitsbereich 3700 mm x 2200 mm x 780 m

Industrie 4.0 mit der MES-Software proMExS® Intelligente Vernetzung von Produktionsdaten | Selbstregulierende Prozesse | Transparente Produktion Mit proMExS® im Echtzeitmodus zum optimalen Produktionsplan proMExS® Fertigungsleitstand ist Ihr „Monitor für die Fertigung“ und sorgt für einen transparenten Informationsrückfluß von den Produktionsstätten in die Planungsebene. Das Modul für die Fertigungsfeinplanung visualisiert Aufträge und Kapazitäten bis hin zu Palettenmaschinen und ermöglicht einfache, flexible und sichere Umplanungen per „Drag & Drop“ Funktion. Dabei macht die grafische Plantafel sämtliche Auswirkungen auf andere Aufträge in Echtzeit sichtbar. Per Mausklick lassen sich Verfügbarkeiten von Ressourcen analysieren und Durchlaufzeiten hinsichtlich Terminzusagen simulieren. proMExS® macht Ihre Produktionsprozesse steuerbar und kontrollierbar proMExS® unterstützt Sie durch intelligente Vorschläge für die Maschinenbelegung, ermöglicht eine Rüstoptimierung und verbessert so die Kapazitätsauslastung und Planungsqualität. Sie behalten die volle Kontrolle selbst bei neuen eiligen Aufträgen, Umplanungen oder veränderten Prioritäten. Durch die klare, strukturierte Visualisierung aller Aufträge können Sie Ihren Kunden jederzeit über den aktuellen Auftragsstatus Auskunft geben. Die Analyse-Tools und Planungsalgorithmen dokumentieren selbst die kritischsten Bereiche in den Produktionsprozessen. Mit der grafischen Plantafel erkennen Sie frühzeitig Engpässe und erhalten relevante Informationen für korrigierende Eingriffe. Auslastungsgrade erkennen mit der Kapazitätsübersicht Wie wird sich die Auslastung Ihrer Maschinen entwickeln? Über beliebig einstellbare Zeiträume gibt Ihnen die Kapazitätsübersicht die richtige Antwort. So erkennen Sie Engpass-Kapazitäten und verbessern Ihre mittelfristige Investitionsplanung. Auf der Suche nach verfügbaren Kapazitäten werden Sie in der Ansicht „freie Stunden“ schneller fündig. Dadurch werden Kundenanfragen präzise beantwortet. Und mit einer Belegungsliste pro Kapazität können Sie die Bediener rechtzeitig über ihre Aufgaben informieren. Berücksichtigung von Alternativkapazitäten bei der Produktionsplanung Für die Produktion eines Artikels stehen dem Planer oft mehrere nahezu gleichwertige Maschinen zur Verfügung. Welche der Maschinen bietet ihm aber den frühest möglichen Starttermin für den Arbeitsgang und berücksichtigt bei der Auswahl auch noch die restliche Produktion? Diese komplexe Aufgabe löst proMExS® vollautomatisch in wenigen Sekunden und optimiert Ihre Produktionsplanung unter Berücksichtigung von Alternativkapazitäten. Diese Strategie reduziert u.a. die Durchlaufzeiten, verbessert die Liefertreue, optimiert die Maschinenauslastung und entlastet Ihre Planer bei der täglichen Produktionsplanung- und steuerung. Freie Kapazitäten, ausreichend Material, das richtige Personal und nicht zuletzt spezielle Werkzeuge und Vorrichtungen müssen zum Start eines Fertigungsauftrags verfügbar sein. Zubehör, wie zum Beispiel Sonderwerkzeuge oder Vorrichtungen, die nur in beschränkter Anzahl in der Produktion zur Verfügung stehen, werden in der proMExS® Zubehörverwaltung mit allen notwendigen Parametern angelegt. Das Zubehör wird dem Arbeitsgang eines Fertigungsauftrags zugeordnet und kann auch über mehrere Arbeitsgänge reserviert bzw. zusammen gehalten werden. Im Feinplanungslauf wird nun überprüft, ob zum Arbeitsgangstart des Fertigungsauftrags das Zubehör verfügbar ist. Steht das Zubehör nicht zur Verfügung, wird der Fertigungsauftrag unter Berücksichtigung der Wiederbeschaffungszeit des Zubehörs neu eingeplant oder als nicht durchführbar gekennzeichnet. Verfügbarkeitsprüfung von Zubehör Reduzierung von Maschinenstillstandzeiten Automatisches Umplanen von fehlendem Zubehör Bestandsüberwachung im Überblick

Unsere Laserbeschriftungsmaschine markiert Oberflächen berührungslos in einem Markierbereich von 110 x 110 mm mit Text, Logo, Seriennummer oder Grafik (Data Matrix™, QR Codes, Strichcodes). So können wir Einzelteile und Baugruppen nach Kundenvorgaben dauerhaft, fälschungssicher und deutlich lesbar beschriften.

Wir fertigen Bauteile aus Metall, NE-Metall und Kunststoff. Dabei decken wir hausintern, mit unserem Maschinenpark, viele Bearbeitungsarten ab. Darunter fallen neben der CNC- und konventioneller Zerspanung (inkl. hoch präziser Schleifarbeiten) auch Fügeverfahren und das Härten. Darüber hinaus bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren Partnern auch weitere Bearbeitungsarten an, wie z.B. die Oberflächenveredelungen. CNC-Zerspanung Fräsen bis 2000 x 600 x 600mm Drehen bis Ø 600 x 3500mm Konventionelle-Zerspanung Fräsen bis 1000 x 600 x 600mm Drehen bis Ø 400 x 600mm Schweißen MIG WIG Schleifen Rundschleifen bis Ø 300 x 1000 mm Flachschleifen bis 700 x 300 mm Pressen u. Schneiden Pressen bis 100 Tonnen Blechscheren bis 3000 x 12mm Sägen, Stoßen u. Härten Sägen (Bandsägeautomat) Stoßen Härten bis 300 x 300 x 400mm

Um unseren Kunden ein umfassendes Servicepaket rund um die Fertigung von additiven Produkten anzubieten, bündelt Etteplan seine Kompetenz im Bereich additive Fertigung (AF), dem industriellen 3D-Druck, mit der Kompetenz des gesamten Unternehmens in den Fachgebieten Engineering, Simulation und mechanische Konstruktion. Durch die Auswahl der richtigen Experten für jedes Projekt sind wir in der Lage, die anspruchsvollsten konstruktions- und fertigungstechnischen Probleme zu lösen. Hauptvorteile • Besseres Produkt, niedrigerer Preis • Neues Design, neue Funktionalität und verbesserte Leistung • Kürzere Markteinführungszeiten • Garantierte Herstellbarkeit Egal, ob Ihr Unternehmen gerade erst anfängt, das Potenzial der additiven Fertigung zu erkennen oder AF schon seit Jahren für das Prototyping oder die tatsächliche Bauteilfertigung einsetzt, mit diesen Services gewährleisten Sie eine effiziente Implementierung von AF: • AF-Screening – Um Ihre Entscheidungsfindung zu unterstützen und das gesamte AF-Potenzial Ihres Produktportfolios zu verstehen, fertigen wir eine sorgfältige Analyse der bestehenden Produkte und Baugruppen an und entwickeln Geschäftsszenarien. • AF-Engineering (Anpassung oder Konstruktion für AF) – Wir arbeiten eng mit dem Kunden zusammen, um ein bestehendes Produkt für AF zu modifizieren oder neu zu gestalten. Für jedes Projekt stellen wir ein multidisziplinäres Team zusammen, das einen simulationsgesteuerten Konstruktionsansatz verfolgt, bei dem Topologieoptimierung, FEM, CFD und Druckprozesssimulation zum Einsatz kommen. • Entwicklung neuer Produkte – Wir arbeiten gemeinsam mit unseren Kunden an der Entwicklung neuer Produkte. Dabei nutzen wir die Gestaltungsfreiheit von AF, um Wettbewerbsvorteile zu erlangen und zukünftige Anforderungen der Endverbraucher zu erfüllen. • AF-Schulungen – Wir bieten vor Ort-Schulungen, individuell angepasste AF-Schulungspakete für Designer, Ingenieure, Manager, strategische Einkäufer, usw. an. Die 1- bis 10-tägigen Kurse reichen von Grundkursen bis zu Schulungen für Fortgeschrittene. • AF-Einkaufsunterstützung – Dank der langjährigen Zusammenarbeit mit einem umfangreichen Netzwerk von Servicebüros und unserem eigenen AF-Kostenrechnungstool können wir unseren Kunden bei der Erstbeschaffung von AF helfen und sicherstellen, dass sie möglichst hochwertige Endprodukte zu einem wettbewerbsfähigen Preis erhalten. • AF- Umweltmanagement, Gesundheitsschutz und Arbeitssicherheit - Wir helfen Ihnen bei der sicheren Implementierung von AF in Ihrem Unternehmen. Unsere Experten bieten Schulungen zu EHS in AF an, bewerten Ihre vorhandenen Methoden und Systeme und erstellen zusammen mit dem Universitätsklinikum Linköping unternehmensspezifische Empfehlungen für Gesundheitskontrollen und HSE-Dokumente. Dies ermöglicht Ihnen kontinuierlich und systematisch ein sicheres Arbeitsumfeld aufrecht zu erhalten und maximale Ergebnisse aus EHS-Investitionen erzielen. • AF-Werksberatung – Hochqualifizierte und erfahrene Fertigungsexperten helfen bei der Planung oder Verbesserung des AF-Produktions-Setups für Forschung und Entwicklung, Reparaturen oder Serienfertigung. Der Projektumfang kann von der Konzepterstellung und Planung bis hin zum schlüsselfertigen Werk reichen.

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