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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen in der Fertigung entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für die Fertigung Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fertigungsanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für die Fertigung 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Teile mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Komponenten. 3. Bohr- und Schneidmaschinen Präzise Bohrungen und Schnitte: Diese Maschinen bieten schnelle und genaue Bohr- und Schneidprozesse. Hochwertige Werkzeuge: Ausgestattet mit robusten Bohrern und Schneidwerkzeugen für maximale Leistung. 4. Sägemaschinen Leistungsstarke Sägetechnologie: Ideal für das Schneiden von Metall und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und präzise Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Fertigungsteile. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für die Fertigung von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für die Fertigung von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Nutzen Sie unsere Erfahrung in der Konstruktion von PCR-Zellen. Auch Sie als Unternehmen der Labor Branche begleiten wir bei ihren Vorhaben zur Industrialisierung und Optimierung von Prozessen. Aktuell haben wir vollautomatische Testzelle für ein renommiertes Labor entwickelt.

Unsere Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie umfassen die Entwicklung, Fertigung und Montage von hochspezialisierten Baugruppen, die den extremen Anforderungen dieser Branche standhalten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf höchste Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit ausgelegt sind, um die Sicherheit und Effizienz in der Luft- und Raumfahrt zu gewährleisten.

kundenspezifische Gussteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Fertigungsabmaße: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750 Materialien: Nahezu alle zerspanbare Werkstoffe. Detailliertere Informationen auf Anfrage.

Im Bereich Zerspanungstechnik produzieren wir Komponenten vom Einzelstück bis zu kleineren und mittleren Serien. Dabei können alle gängigen Materialien bearbeitet werden. Bei Bedarf können weiterführenden Arbeiten wie galvanische Oberflächenbehandlung, Brünieren, Härten und Schleifen können wir veranlasst werden. Alle gefertigten Teile werden vor dem Versand einer Endkontrolle unterzogen. In unserer Fertigung produzieren wir mit 23 Mitarbeitern auf einer Fläche von ca. 900 m2. Grundsätzlich fertigen wir vom Einzelstück bis zu kleineren und mittleren Serien. Wir sind in der Lage, alle gängigen Materialien zu bearbeiten. Fertigungsbereich: • Sägen: - bis Ø 400 mm (größere Durchmesser beziehen wir als Sägeabschnitte) • Drehen: - 4 MAZAK Stangenautomaten Ø 5 bis 42 mm - 2 MAZAK Stangenautomat mit angetriebenen Werkzeugen Ø 5 bis 42 mm - 3 MAZAK CNC-Drehmaschinen bis Ø 280 mm - 1 MAZAK CNC-Drehmaschinen von Ø 60 bis 650 mm für Serienfertigung - mehrere konventionelle Drehmaschinen (1x bis Ø 710 mm) • Signieren: - Stempelgerät „MARKATOR“ - Prägegerät „Technifor“ Mehrere konventionelle Fräs- und Bohrmaschinen, Hydraulik-Presse bis 10 Tonnen

Für die mechanische Bearbeitung setzen wir ebenfalls modernste Fertigungstechnologie ein, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. • Drehen bis 3000mm / Ø 720mm CNC • Fräsen bis 7000 / 2500 / 1500mm CNC

Wir fertigen auf unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren Einzelteile und Kleinserien größerer Bauteile bis zu 850x900x3000 mm.

In unserer mechanischen Fertigung führen wir die Oberflächenbearbeitung vor den Veredelungsprozessen durch. Ein weiterer Schwerpunkt ist das Stanzen von Aluminiumprofilen z. B. für den Fassadenbau. Diese können von uns durch Hand- und Roboterschweißen weiterverarbeitet werden.

Wollen sie Ihre eigenen Ideen auf´s Blech bringen oder haben Sie spezielle Wünsche? Es ist fast nichts unmöglich. Wir fertigen Ihnen Einzelteile oder auch Kleinserien ganz nach ihren Wünschen. Namens- oder auch Hausnummerschilder, Kühlergrillabdeckungen, Balkonverkleidungen, Laderaumabdeckungen………… es gibt für alles eine Lösung. Fragen Sie uns einfach. Wir können auch sehr kurzfristig ihre Aufträge erledigen. Alle von uns angefertigten Teile werden auf einem Trumpf Laser geschnitten. Unten sehen Sie eine kleine Auswahl unserer bisherigen Aufträge.

Wir fräsen nach Kundenzeichnung aus allen zerspahnberen Materialien.

Frästeile und lasergeschnittene bzw. wasserstrahlgeschnittene Teile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium in kleinen und mittelgroßen Serien.

Lohnfertigung von Drehteilen aus Edelstahl, Stahl, Alu, Messing und Kunststoff nach Kundenzeichnung. Lohnfertigung von Drehteilen nach Zeichnung. Eine Metallbearbeitung und Kunststoffbearbeitung ist möglich.

Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, uvm. – Wir bieten Alles aus einer Hand! Unsere mechanische Fertigung bietet ein breites Spektrum der Bearbeitung und ist ausgestattet mit modernen Maschinen und Anlagen sowie leistungsfähigen Softwareprogrammen. Wir sind in der Lage, verschiedenste Größenordnungen von Fertigungsaufträgen für Sie flexibel zu bearbeiten – von Kleinteilen bis hin zu Werkstücken mit einem Gewicht von bis zu 20 Tonnen in Einzelteil- oder Serienfertigung. Die Palette der zu bearbeitenden Werkstoffe erstreckt sich über den gesamten Bereich der zerspanbaren Materialien. Ebenso bieten wir die komplette Montage von Baugruppen, Schweißbearbeitungen, Entwicklung und Konstruktion sowie die Fertigung von Prototypen und Sonderbauteilen an. Ihre Anforderungen und Wünsche stehen im Vordergrund! Wir kümmern uns um Alles von Materialbeschaffung bis hin zum Transport. Durch Kooperationen mit umliegenden, zuverlässigen Partnern haben wir die Möglichkeit, nahezu alle Gewerke rund um die Metallbearbeitung anzubieten, wie beispielsweise: - Oberflächenveredelung - Farbgebung - Härteverfahren Service und Qualität sind uns dabei besonders wichtig. Unsere hauseigene Qualitätssicherung prüft alle Teile genau nach Ihren Zeichnungsangaben, bevor diese unsere Werkhallen verlassen. So garantieren wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen in kurzen Durchlaufzeiten. Kommen Sie gern auf uns zu! Fräsen: 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungen Drehen: Universaldrehmaschinen, Drehzentren, Karusselldrehmaschine Bohren: CNC, konventionell, Tieflochbohren Schleifen: Flachschleifen, Innenrundschleifen. Außenrundschleifen, Gleitschleifen Verzahnung: Wälzfräsen, Wälzstoßen Feinstbearbeitung: Läppen Räumen: Räumbearbeitung Reinigung: Teilewaschanlage, Ultraschallreinigung, Glaskugelstrahlen Messen: 3D-Messmaschine, Formtester, Härteprüfung

Wir füllen Ihre Kosmetikprodukte in Ihre Wunschgebinde ab, egal ob kleine oder große Mengen. Flexibel, schnell und zuverlässig.

Blechbearbeitung, Zerspanung & Schweißtechnik Blechbearbeitung Brennanlage (Brennschneiden) • Bezeichnung: Zinser 2425 • Arbeitsbereich • Länge: 7 m • Breite: 3 m • Autogenbrenner • Azahl Brenner: 3 • Max. Blechdicke Stahl: 100 mm Laseranlage (Laserschneiden) • Bezeichnung: Mazak Optiplex Nexus 3015 Fiber • Arbeitsbereich: • Länge: 3 m • Breite: 1,5 m • Max. Blechdicke Stahl: 15 mm • Max. Blechdicke für Präzisionsschnitte in Stahl: 10 mm CNC-Abkantpresse • Bezeichnung: Bystronic Xpert 250 • Arbeitsbereich: • Max. Blechstärke: 15 mm • Max. Blechbreite: 3 m • Steuerung: CNC+ CAM Software Zerspanung CNC-Drehmaschine 1 • Bezeichnung (Hersteller und Typ): Mazak Quick Turn 20N • Umlaufdurchmesser über Bett: 320 mm • Umlaufdurchmesser über Schlitten: 320 mm • Drehdurchmesser zwischen Spitzen: 320 mm • Werkstücklänge zwischen Spitzen: 1 m • Werkstückgewicht im Futter: 247kg, ca. 250 kg • Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 247 kg, ca. 250 kg • Steuerung: Mazatrol Cam T-2 CNC-Drehmaschine 2 • Bezeichnung (Hersteller und Typ): Mazak Quick Turn Nexus 250- II • Umlaufdurchmesser über Bett: 320 mm • Umlaufdurchmesser über Schlitten: 320 mm • Drehdurchmesser zwischen Spitzen: 320 mm • Werkstücklänge zwischen Spitzen: 1 m • Werkstückgewicht im Futter: 247 kg, ca. 250 kg • Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 247 kg, ca. 250 kg • Steuerung: Mazatrol Matrix Nexus CNC-Drehmaschine 3 • Bezeichnung (Hersteller und Typ): Daewoo Puma 350 • Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm • Umlaufdurchmesser über Schlitten: 500 mm • Drehdurchmesser zwischen Spitzen: 400 mm • Werkstücklänge zwischen Spitzen: 1 m • Werkstückgewicht im Futter: 500 kg • Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 500 kg • Steuerung: Fanuc Serie 18T CNC-Fräsmaschine 1 • Bezeichnung (Hersteller und Typ): MTE BF-3200 • Arbeitsbereich: • X-Achse: 3000 mm • Y-Achse: 1200 mm • Z-Achse: 2000 mm • Max. Drehdurchmesser: 1200 mm • Werkstückgewicht inkl. Spannmittel: 11 t • Steuerung: Heidenhain 530 CNC-Fräsmaschine 2 • Bezeichnung (Hersteller und Typ): DMG Mori DMU 90 P duoBLOCK • Arbeitsbereich: • X-Achse: 900 mm • Y-Achse: 1050 mm • Z-Achse: 850 mm • (5-Achs-Simultanbearbeitung) • Max. Tischbeladung: 1.800kg • Tischdurchmesser: 900mm CNC-Fräsmaschine 3 • Bezeichnung (Hersteller und Typ): Auerbach FBE 1200 • Arbeitsbereich: • X-Achse: 1200 mm • Y-Achse: 600 mm • Z-Achse: 600 mm • Werkstückgewicht inkl. Spannmittel: 1000kg • Steuerung: Heidenhain Schweißtechnik Schweißroboter (Überkopf-Anbringung) • Bezeichnung (Hersteller): Cloos • Arbeitsbereich: • Werkstücke bis max. Länge von: 3 m • Werkstücke von max. Breite von: 1,4 m • Achsen: 10 • Mehrlagige Schweißnähte sind möglich. • Mögliche Schweißverfahren: MAG Schutzgas (Puls, S-Puls, normal) Um optimale Bearbeitungsmöglichkeiten zu gewährleisten, haben wir diverse Handschweißarbeitsplätze zur Verfügung, an denen die Werkstücke bei Bedarf manuell bearbeitet werden können.

Elektromechanische und Elektrotechnische Baugruppenfertigung Die prozesssichere Montage ist ein kostenrelevanter Arbeitsschritt in der Fertigung von Baugruppen- besonders bei Systemen mit hohen Qualitätsanforderungen. Bereits in der Konstruktion werden die Weichen für ein kostengünstiges, effizientes Fügen der Einzelkomponenten zu einer Baugruppe gestellt. Unsere technischen Leistungen umfassen neben der klassischen Montage unter anderem das Schweißen, Nieten, Schneiden und Kleben auf manuellen-, teil-, oder vollautomatischen Einrichtungen – bis hin zum zerstörungsfreien Prüfen, Beschriften und Verpacken der Baugruppen. Mit der industriellen Auftragsfertigung für Drittunternehmen, liefert Schneider & Gemsa GmbH spezifische professionelle Lösungen für Kunden aus den verschiedensten Branchen wie beispielsweise Automotive, Industrie, Maschinenebau, Medizin und Unterhaltungselektronik. Das Spektrum der Auftragsfertigung reicht dabei von der Einzelteilfertigung über die Baugruppenfertigung bis zu Komplettfertigung von Endgeräten und kompletten Systemlösungen. Schneider & Gemsa GmbH verfügt über eine jahrzehntelange Kompetenz in den Bereichen Mechanik, Elektronik und Mechatronik. Seit der Gründung des Werkes in Iffezheim wurden über 350 Millionen Motoren, Baugruppen, und Konfektionierte Leitungen gefertigt.

Unser umfangreiches Lager an Titan-Verbindungselementen erlaubt uns sowohl die rasche Abwicklung von spontanen Kleinstmengen als auch die Verwaltung von größeren Jahresmengen. Verbindungselemente Unser umfangreiches Lager an Titan-Verbindungselementen erlaubt uns sowohl die rasche Abwicklung von spontanen Kleinstmengen als auch die Verwaltung von größeren Jahresmengen. Aus Titan und stabilisierten Legierungen Die von uns bevorrateten Verbindungselemente umfassen unter anderem: DIN 84 Titan-Zylinderschraube mit Schlitz DIN 85 Titan-Flachkopfschraube mit Schlitz DIN 125 Titan-U-Scheibe DIN 127 Titan-Federring DIN 553 Titan-Gewindestift mit Schlitz DIN 912 Titan-Zylinderschraube mit Innensechskant DIN 913 Titan-Gewindestift mit Innensechskant DIN 931 Titan-Sechskantschraube mit Teilgewinde DIN 933 Titan-Sechskantschraube DIN 934 Titan-Mutter DIN 963 Titan-Senkkopfschraube mit Schlitz DIN 975 Titan-Gewindestange DIN 976 Titan-Gewindestift Bei Spezialdrehteilen arbeiten wir auch gerne gemäß Ihrer Zeichnung.

Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen, Sondermaschinen sowie komplette Montagen nach Kundenvorgabe. Unsere Abteilung TIRA Maschinenbau bietet die Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen, Sondermaschinen, Anlagen, Geräten und Teilen sowie komplette Montagen, inkl. Pneumatik- und Elektroinstallationen (nach Kundenvorgabe), für den Allgemeinen- sowie den Sondermaschinenbau; Ausführung von Lohnaufträgen, Reparaturen und Überholungen. In Zusammenarbeit mit unserer Industriellen Auswuchttechnik können wir das Auswuchten als Dienstleistung anbieten.

Thermoline Manufaktur e.K. ist ein in Kempten/Allgäu ansässiges Unternehmen das sich auf die Herstellung und Bearbeitung von Mikroporösen Dämmstoffen spezialisiert hat.  

Die modulare kontinuierliche Produktionslinie erzielt eine Leistung von ca. 5-25 kg/h. Das flexible Konzept ermöglicht Direktverpressung, Feucht- oder Trockengranulation Die Verbesserung der Qualität, kürzere Fertigungszeiten, höhere Flexibilität sowie eine optimierte Prozesskontrolle sind nur einige Argumente, die für die Einführung von Continuous Manufacturing sprechen. L.B. Bohle bietet mit seiner QbCon-Reihe sowohl Gesamtanlagen als auch Komponenten für die kontinuierliche Produktion von Tabletten. Die QbCon-Gesamtanlagen zur kontinuierlichen Produktion von Tabletten vom Pulver bis zur gecoateten Tabletten mittels Direktverpressung, Feuchtgranulation oder Trockengranulation, erzielen eine Leistung von ca. 5-25 kg/h.

Wir sind Ihr erfahrener Spezialist für alle Drehteile – Dank modernster Produktionsverfahren werden bei uns Drehteile in nahezu allen Größenordnungen gefertigt. DREHTEILE VOM PROFI FÜR ZEICHNUNGSTEILE Nach Ihren Vorgaben bearbeiten wir sämtliche zerspanbaren Werkstoffe, darunter Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und Bronze sowie Edelmetalle und Sonderwerkstoffe für die Luftfahrt und die Raumfahrt. Verschiedene Nachbearbeitungsmöglichkeiten sowie Oberflächenbehandlung runden unser breites Angebot ab. Ihre Vorteile ✓ Alle Losgrößen für jede technische Anwendung ✓ Kurz- und Langdrehen in unterschiedlichen Längen und Durchmessern ✓ Präzisionskomponenten passgenau nach DIN EN ISO-Norm ✓ Komplettbearbeitung Durchmesser: 1 - 400 mm Verfügbare Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und Bronze sowie Edelmetalle und Sonderwerkstoffe

Unter Baugruppen werden individuelle Kundenlösungen verstanden, die wir auf Anfrage für Sie anfertigen. Diese bestehen aus individuell geformten Bauteilen und darin integrierten technischen Federn. Ob Kunststoff oder Edelstahl: Die Komponenten können aus ganz unterschiedlichem Material bestehen und nehmen genau die Form an, dank der sie sich wunderbar integrieren oder anwenden lassen.

Unsere beiden slowakischen Fertigungswerke sind bereits seit Jahren auf die Fertigung komplexer Baugruppen spezialisiert. Mechanische Bearbeitung von Aluminiumprofilen. Komplexe CNC-Bearbeitung, Serienfertigung in großen und kleinen Stückzahlen. Von der Beschaffung sämtlicher Materialien bis zum einbaufertigen, originalverpackten Endprodukt. CNC-Bearbeitung: Mit dem Einsatz von CNC-Bearbeitungszentren können sehr komplizierte Teile aus Aluminium hergestellt werden. Mit bis zu 8 programmierbaren Achsen kann das Werkzeug in jedem Winkel, aus jeder Richtung zum Werkstück geführt werden. Dadurch ist die Herstellung jeglicher Formen in 3D realisierbar. Es können Vorschübe von bis zu 60m/min und Drehzahlen bis 100.000U/min erreicht werden! CNC-Fräsen: Fräsen ist eines der gängigsten spanabhebenden Verfahren zur mechanischen Aluminiumbearbeitung. Sie erfolgt durch Rotation eines Schneidwerkzeugs und einer Vorschubbewegung. Dabei bewegt sich je nach Bauart entweder das Werkzeug oder der Tisch. Man unterscheidet zwei Bewegungsarten: • Gegenlauffräsen: Rotationsrichtung des Werkzeugs ist entgegen Vorschub des Werkstücks • Gleichlauffräsen: Rotationswerkzeug ist in Richtung des Werkstücks Fräswerkzeuge für die Aluminiumbearbeitung besitzen eine größere Zahnteilung und haben deswegen breitere Spannuten als beispielsweise für Stahl. Man unterscheidet zwischen Schlicht- und Schruppfräsen, je nachdem wie viel Material pro Arbeitsgang abgefräst wird.

Ganz individuell und genau nach Ihren Wünschen montieren wir die unterschiedlichsten Baugruppen.

wir fertigen Drehteile im Durchmesserbereich von 2 bis 800 mm Ø Serien sind von Kleinstmengen bis hin zur großen Serienmengen über 100.000 Stück möglich

METPON bietet kundenspezifische Drehteile nach Zeichnung mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen und mechanischen Bearbeitungen an. Auf Wunsch können Oberflächenbehandlungen und zusätzlich auch mechanische Bearbeitungen durchgeführt werden.

Der Vollautomat dient zur schnellen und wirtschaftlichen Herstellung von kompletten Kuchenspringformen (ohne Boden) in gleichbleibend hoher Qualität. Vor allem das häufig bestehende Problem auftretender Qualitätsschwankungen und dadurch bedingter Fertigungsschwierigkeiten wird durch diese Anlage gelöst. Die Güte der Oberfläche des Endproduktes erfüllt höchste Ansprüche. Zudem wird eine wesentliche Produktivitätssteigerung durch die sehr hohe Taktzeit von bis zu 4 Sekunden erreicht. Aufgrund der kurzen Umrüstzeiten – es ist lediglich der Austausch des Werkzeugsatzes notwendig – sind auch kleine Losgrößen wirtschaftlich produzierbar. Die Anlage ist für den 3-Schicht-Betrieb ausgelegt und kann von einer Person bedient werden. Arbeitsgänge: - Ablängen (alternativ: vom Stapel zuführen) - Ausklinken - Streifen abrunden - Bördeln - Schloss zuführen - Schloss montieren - Schloss befestigen - Bodenseite einrollen - Entnahme und Ablage auf ein Förderband Technische Daten: Taktzeit: 4 bis 5 sec. Bedienpersonal: 1 Person (bei Coil-Betrieb) Bisher hergestellte Größen: 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30 (weitere sind möglich) Anschlusswert: 380 V, 60 A Steuerung: SPS Platzbedarf: ca. 35 qm

Technische Biegeteile