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Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen. Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen. transfluid® UMR 2065 - rollierende Umformmaschine für Rohr-Ø 20 - 65 mm UMR 2065-CN Rohrdurchmesser: 20 - 65 mm Wandstärke: max. 5 mm (für Ø 65 mm in ST 37) U/Min: 95 Taktzeit: 4 - 15 Sek.

Der Kraftformer KF 800 - die Umformmaschine zum Strecken, Stauchen, Glätten und Wölben (Bombieren) Mit einer großen Ausladung von 800 mm bietet der Kraftformer KF 800 neue Möglichkeiten, sehr großflächige Blechteile umzuformen. Die pneumatisch betriebene Maschine wird über ein Fußpedal ausgelöst und arbeitet je nach Bedarf im Einzel- oder Dauerhub. Der Einzelhub kombiniert mit der großen Ausladung eignet sich ideal für Korrekturarbeiten. Je nach Bedarf an Umformkraft stehen zwei Hub-Einstellungen zur Verfügung. Eine Digitalanzeige erlaubt eine auf 0,1 mm genaue Einstellung der Stößellage für eine hohe Wiederholgenauigkeit der Umformkraft. Die Maschine ist höhenverstellbar. Der Kraftformer ist mit einem großen Werkzeugprogramm erhältlich (Werkzeuge nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten). Max. umformbare Blechdicke: Stahl 400 N/mm²: 2,0 mm Aluminium 250 N/mm²: 2,0 mm Inox 600 N/mm²: 1,5 mm Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Werkzeugen! ECKOLD® KF 800 Technologie: Umformen Antrieb: Pneumatisch Ausführung: Stationär Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau, Lichtwerbung, Handwerk, Restauration Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Vertikale Schlauchbeutelmaschine, individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile, geeignet für Pet-Food und Non-Food Die vertikale Schlauchbeutelmaschine erzeugt Beutel mit einer Breite von bis zu 600 mm. Geeignet für extra dicke Folien bis 800 μ. Anschlusswert: 12 kW (Heißsiegelung); 15 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 170 - 600 mm Beutellänge: 120 - 550 mm Beutelvolumen: max. 25.000 cm³ Breite: 2.177 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 1.250 mm Höhe: 2.995 mm Leistung: 15 Beutel/Min. Länge: 3.679 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-r600.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54 Steuerung: Industrie-PC mit 10“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Die Tiehziehverpackungsmaschine R 145 ist eine frei konfiguierbare Maschine im mittleren Leistungsbereich. Sie ermöglicht eine individuelle Packungsgestaltung sowie eine Vielzahl von Ausstattungsoptionen. Dadurch kann eine Verpackungslösung perfekt auf Ihre Anforderungen ausgelegt werden. Die kompakten Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie mit einer Dicke von bis zu bis 500 µm und einer Folienbreite von bis zu 459 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 130 mm und eine maximale Abzugslänge von 500 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 9.000 x 970 x 1.850 mm

Gassner Spuleneinziehmaschine mit Zwischenformstation und Statorpakethöhenschnellverstellung. Eine ausgefeilte stabile Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte Verfügbarkeit  über viele Jahre.  Das Gassner Modell CIM 200ZF ist die neueste Weiterentwicklung zum Spulen Einziehen mit  Zwischenformen. Zwischenformen von Spulen in Statoren von einem max. Außendurchmesser 240mm  und einer Pakethöhe von max. 240mm. Dieses Modell hat viele Konstruktionsverbesserungen unter  Beibehaltung der bewährten Grundkonstruktion. Mit einer auf Wunsch verfügbaren Einziehkraftüberwachung ausgestattet, werden Beschädigungen des Werkzeuges durch falsches Einlegen der Spulen minimiert.  Die Neuheit der CIM 200ZF besteht aus einer auf Wunsch integrierten  Pakethöhenschnellverstellung die es erlaubt, die Pakethöhe per Knopfdruck am Schaltschrank auf  die von Ihnen benötigte Pakethöhe das Einziehwerkzeug einzustellen. Diese Version gibt es in halb  oder vollautomatischer Ausführung. Die vorhandenen Werkzeuge von Gassner oder eines großen  Fremdanbieters können mit einer kleinen kostengünstigen Veränderung weiter eingesetzt werden. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Mit einem Dreiachsen­Schwenkarm ausgestattet ist es möglich, ohne große Kraftanstrengung die  Statoren nach dem Einziehen zum Zwischenformen zu transportieren. Spulen- Einziehmaschine mit Zwischenformen CIM 200ZF Regulierbare Geschwindigkeit des Einziehantriebs über einen Servomotor Elektropneumatischer Antrieb SPS Steuerung Bedienterminal Toch Panel Werkzeugschnellwechsel Fehlerdiagnoseprogramm Programmierbarer Einziehweg und Einziehgeschwindigkeit Programmierbare Deckstreifenlänge, Deckstreifenposition und Zwischendeckstreifeneinheit Dreiachsen- Schwenkarm Zwischenformen ist möglich mit glattem Formdorn, radial exoandierenden Lammellen oder Backenformwerkzeug Halbautomatischer Schwenkantrieb

Mit einem Winkelschweißer sind Sie in der Lage, Schrumpffolie zu verschweißen. Die Maschine lässt sich bestens mit einem Schrumpftunnel kombinieren. Wir beraten Sie gerne über die Möglichkeiten! Contiseal 8460A ist ein halbautomatischer Winkelschweißer (L-Schweißer) Dieser ist für PO, PE und PVC Folien mit einer Stärke von 11 - 40 µm geeignet. Er verfügt über eine einfach zu bedienende Versiegelungsmaschine, die wahlweise manuell oder automatisch arbeitet und eine Kapazität von bis zu 15 Produkten pro Minute hat. Der Contiseal 8460A hat einen einzigartigen gekühlten Siegelrahmen und wird elektromagnetisch geschlossen und geöffnet. Der Contiseal 8460A lässt sich ideal mit dem Schrumpftunnel Contishrink 60 kombinieren. Merkmale: - manuell oder motorisch angetriebener Schweißbalken - einfache Bedienung sowie eine übersichtliche digitale Bedientafel - Temperatur, Auslaufzeit, Schweißzeit einstellbar - 6 unterschiedlichen Programmen, vielseitig einsetzbar - hohe Produktionsleistung mit bis zu 900 Produkte pro Stunde - für die Verarbeitung von verschiedenen Foliensorten mit einer Stärke von 11 - 40 µm - Folienwechsel einfach und schnell ausführbar. Folienhalter ist abnehmbar - Folienhalter ist mit einem Perforationssystem ausgestattet - gekühlter Schweißrahmen wird elektromotorisch geschlossen und öffnet automatisch - Förderband höhenverstellbar, die Geschwindigkeit des Abtransportes kann ebenfalls eingestellt werden - automatische Restfolienspule - Spezielle Ausführung zur Verarbeitung dickerer PE-Folie möglich Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Winkelschweißer. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contiseal 8460A Max. Produktlänge: 840 mm Max. Produkthöhe: 380 mm Max. Gewicht: 10 kg Schweißvorrichtung: L-förmig Leistung: 15 Takte/min Foliensorte: PO, PP, PVC Folienstärke: 12 - 50 µm Kern: 76 mm

La machine à gouttières WIBA est une machine de production stationnaire haute précision, spécialement conçue pour la fabrication efficace et de haute qualité des gouttières dans les ateliers industriels et les entreprises de traitement des métaux. Elle est idéale pour la production en série de profils de gouttières en métal et offre une solution fiable et automatisée pour la fabrication de systèmes de drainage de toit. Description Technique : Domaine d'application : Machine stationnaire destinée à être utilisée dans des ateliers de traitement des métaux et des installations de production. Conçue pour la fabrication de gouttières à partir de divers métaux tels que l'acier galvanisé, l'aluminium, le cuivre ou l'acier inoxydable. Adaptée à différentes formes de gouttières comme les formes demi-rondes, en boîte ou des profils spécifiques sur mesure. Capacité de traitement : Traite des tôles métalliques de différentes largeurs et épaisseurs, généralement dans une plage de 0,5 mm à 1,0 mm. Conçue pour un fonctionnement continu avec une grande capacité de production. Ajustable pour différentes tailles de gouttières, par exemple 250 mm, 333 mm ou 400 mm, selon les besoins. Technologie de profilage par rouleaux : La machine utilise une série de paires de rouleaux précisément alignées qui plient la tôle progressivement pour obtenir la forme désirée. Les rouleaux en acier durci assurent une longue durée de vie et une qualité constante des profils fabriqués. Chaque station de formage des rouleaux est optimisée pour des opérations de pliage spécifiques afin de garantir une formation uniforme et propre sans endommager le matériau. Automatisation et contrôle : La machine à gouttières WIBA est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique permettant une programmation facile des paramètres de production. Opération via une interface tactile conviviale qui affiche toutes les données de production pertinentes et permet des ajustements de la taille du profil et de l'épaisseur du matériau. Processus automatisés qui accélèrent considérablement le processus de production et assurent une haute précision de répétabilité. Vitesse de production : Vitesse de production élevée avec alimentation continue du matériau. Conçue pour la production en série de grandes quantités, avec un taux de production moyen de plusieurs mètres par minute. Fonction de coupe intégrée pour un découpage précis des gouttières finies selon les spécifications. Contrôle de qualité : La machine permet une surveillance constante de la qualité grâce à des capteurs intégrés qui contrôlent l'alimentation en matériau et le formage. Reproductibilité exacte des profils, ce qui est particulièrement avantageux pour la production en série. Construction robuste : Fabriquée à partir de matériaux durables conçus pour des environnements de production exigeants. Cadre lourd et stable pour éviter les vibrations et assurer des processus de fabrication précis. Longue durée de vie avec un minimum d'entretien requis. Caractéristiques de sécurité : Dispositifs de sécurité intégrés tels que des interrupteurs d'arrêt d'urgence et des protections pour une utilisation en toute sécurité. La machine respecte toutes les normes de sécurité pertinentes pour un usage industriel. Fonctions supplémentaires et options : Extensible avec divers modules pour des étapes de traitement supplémentaires telles que le marquage de logos ou d’identifications sur les gouttières. Intégration optionnelle de modules d'automatisation pour l'emballage ou le transport des produits finis. Avantages de la machine à gouttières WIBA : Haute précision : Grâce à la technologie avancée de profilage par rouleaux, une formation uniforme et précise est assurée. Efficacité : Les processus automatisés permettent une production en série rapide et augmentent la productivité. Durabilité : La machine est construite de manière robuste et nécessite peu d'entretien. Flexibilité : Peut être adaptée à différentes exigences de profil et types de matériaux. La machine à gouttières WIBA est idéale pour les ateliers professionnels et les entreprises de traitement des métaux qui souhaitent produire des gouttières en grande quantité et de manière constante avec une qualité élevée. Grâce à sa construction robuste et ses possibilités d'automatisation, elle est une solution indispensable pour la production industrielle de gouttières.

Umformwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur Umformung von Metallblechen in komplexe Formen und Geometrien eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine präzise und effiziente Produktion von Bauteilen, indem sie die Umformprozesse optimieren und die Qualität der gefertigten Teile verbessern. Durch den Einsatz von Umformwerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Effizienz ihrer Produktionsprozesse steigern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Umformwerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die komplexe und anspruchsvolle Designs herstellen, da sie eine präzise und effiziente Umformung von Metallblechen ermöglichen. Durch die Integration von Umformwerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

The Dolzan high speed vertical packaging machine, model TWIN, comprises two units each one equipped with independent dosing system, bag forming assembly, film pulling and sealing system. Features The machine shapes the bags starting from 2 independent rolls of film. It can pack 2 different products and 2 different weights at the same time. 3 models are available, depending on the bag dimensions required: Bag: max 275 x 400 mm

Automatisieren Sie Ihre Intralogistik mit frei navigierenden AMR's. Wir entwickeln Ihren gesamten Prozess inkl. individueller Aufbauten, Stationen und Programmierung. Erleben Sie mit der LD-Series die Zukunft der Intralogistik. Die mobilen Roboter bewegen Nutzlasten von 60 – 1.500 kg sicher durch jede Räumlichkeit. Durch optimierte Streckenführung passen sie sich spontan wechselnden Bedingungen an und sind somit die ideale Lösung für anspruchsvolle Umgebungen. - Enge Durchgänge. - Dynamische Standorte & Materialien. - Zusammenarbeit mit Menschen. Wir von LMZ sind offizieller Solution Partner für die Mobilen Roboter-Systeme LD & HD. Somit erhalten Sie von uns sämtliche Unterstützung rund um die innovativen Mobilroboter – von der Projektierung bis zum technischen Support. Sie können die Robotik-Modelle sowohl als Stand-Alone-Lösung, als auch integriert in ein individuelles Automations-System erhalten.

Besondere Materialien, spezielle Werkstoffeigenschaften und engste Toleranzen sind Faktoren die uns herausfordern. Wir folgen einer klaren Philosophie: "Weniger ist mehr". Besondere Materialien, spezielle Werkstoffeigenschaften und engste Toleranzen sind Faktoren die uns herausfordern, unsere Position als Dienstleistungsspezialist nicht nur täglich zu leben, sondern nachhaltig zu optimieren. BOHRWERK TOS FS100 CNC KW50, Verfahrwege Y-1800, X-1800, Z-1800 + B-Achse 360° FRÄSMASCHINEN SHW UFZ6L Mit positionierbarem Fräskopf, mit gesteuertem Rundtisch und Heidenhain iTNC 530, Tischabmaße: 2000 mm x 1600 mm Arbeitsbereich X-10000 mm, Y-2600 mm, Z-1600 mm Soraluce SP 6000-HSC, 5 Achsig Steuerung Heidenhain 426, Tischabmaße: 6000 x 1000 mm, Automatik NC- Diagonalschwenkkopf 2,5°x2,5° Arbeitsbereich: X-4500 mm, Y-1600 mm, Z-1500 mm MCFV 125 EZZTS Arbeitsbereich: X-610 mm, Y-1270 mm, Z-760 mm

Die Herstellung von Leitern, Bremsleitungen, Hochspannungskabeln, Brückenspanndrähten, PKW-Federndrähten etc. erfordert eine kontinuierliche Erwärmung. Werden die Werkstücke im Endlosverfahren über Ab- und Auf-Coiler in der Prozesslinie transportiert, so lässt sich die induktive Erwärmung problemlos integrieren. Durch die einfache Einstellbarkeit der Prozess- parameter einer Induktionsanlage können vielfältige Prozesse realisiert werden. Bei niedrigen Temperaturen werden Drähte oder Bänder getrocknet. Bei höheren Temperaturen werden Drähte oder Bänder beschichtet oder die Werkstoffeigenschaften gezielt eingestellt. Dabei kann je nach Anforderung eine Randschichterwärmung oder eine Durcherwärmung der Bau- teile realisiert werden. Aufgrund der hohen Energiedichte einer Induktionsanlage benötigt die Erwärmung dabei nur wenig Platz. Rahmendaten: - Bleche ab 0,8 mm Dicke - Drähte ab 0,9 mm Durchmesser - Mehrere parallele Stränge möglich Key-Benefits - Kurze Erwärmungsstrecken - Randschichterwärmung oder Durcherwärmung möglich - Geschwindigkeitsabhängige Leistungsregelung möglich

Für spezielle Anwendungen sind Puffer/Formteile aus Polyurethan/Vulkolan sowie Beschichtungen aus diesen Werkstoffen kein Problem.

Wir führen Ihr Gussteil zur Perfektion! Der Weg zum optimalen Werkstück ist mit dem erfolgreichen Gussprozess und der Erstarrung des Gussteils noch lange nicht abgeschlossen. Um Ihnen ein gebrauchsfertiges Bauteil liefern zu können, sind zahlreiche Bearbeitungsschritte nötig. Welche und wie viele, richtet sich nach den Zielvorgaben, die das fertige Werkstück letztendlich zu erfüllen hat. Folgende technische Methoden der Nachbehandlung von Gusserzeugnissen bieten wir Ihnen in unserer Gießerei an: • Wärmebehandlung • Strahlen • Schleifen und Polieren • Beizen und Galvanisieren • Grundierung und Lackierung Welches Verfahren der Nachbehandlung für Ihren Gusswerkstoff notwendig und geeignet ist, erläutern wir gerne in einem ausführlichen Gespräch mit Ihnen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

H&H kann Präzisionslangdrehen und Profilierungen in einem Arbeitsgang anbieten. Knochenschrauben oder Leiterplattenschrauben, Feinwerktechnikschrauben in der Autoindustrie, alle benötigen zum Beispiel eine Rändelung an einer bestimmten Stelle. In diesem Bereich ist noch einiges Mehr möglich. Fragen Sie uns einfach an!

Im Bereich der Nacharbeit bieten wir Ihnen ein breites Leistungsspektrum an: Polieren und Schleifen, Kantenabrundung und Entgraten sowie weitere kundenspezifische Umsetzungen (u.a. Flexen). Wir wissen, dass bei Ihnen die Qualität an erster Stelle steht und Ihre Werkstücke den Vorgaben zu 100% entsprechen. Sollte dies widererwarten einmal nicht der Fall sein, ist auf unsere Nacharbeit Verlass: Die betroffenen Bauteile werden gezielt bearbeitet, sodass diese Ihren Anforderungen entsprechen, können so im Wertschöpfungsprozess verbleiben und Ihr hoher Qualitätsanspruch wird durchgehend sichergestellt. Alle unsere Nacharbeiten sind sowohl auf Einzel- als auch auf Serienteile anwendbar.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Für den Fall, dass Sie ein gefalztes Band benötigen, erstellen wir genau das Band welches Sie für Ihre Produktion benötigen. Sie entscheiden ob Ihr Band einseitig, beidseitig, doppelt oder mehrfach gefaltet werden soll. So können Sie Ihren Produktionsprozess beschleunigen oder das Ausfransen mancher Materialen verhindert.

Wir liefern gerne Zeichnungsteile verschiedenster Art. Drehteile, Frästeile, Teile gestanzt oder wasserstrahlgeschnitten und andere Fertigungsarten.

Unser Angebot umfasst Druckguss, Schalen- und Erdguss, Massivbearbeitung, Aluminiumprofile und Schmiedeteile. Unsere Partner sind Experten für die Umwandlung verschiedener Aluminiumlegierungen, einschließlich Zama, Primäraluminium und Messing. Vom kleinen Prototyping bis zur großen automatisierten Serie mit Unterstützung für die Definition von Rohlingen.

Verschiedenste Formen, egal ob konisch, flach, halbrund, wir realisieren aktuell folgende Prägeprozesse mit einer maximalen Presskraft von 7000 kN: Plättungen und Schweißwarzen Sicken an Blechen Nocken Kerben oder Profile

Unsere Platten stellen wir mit Hilfe unterschiedlicher Fertigungsverfahren unter Berücksichtigung der Anforderung der Kunden her. In der Regel kommen Kalt- und Heißpress- oder Injektions- und Infusionsverfahren zum Einsatz.

Wir bieten Ihnen unser Know-how mit modernsten Bearbeitungstechnologien an. Wir liefern Ihnen zerspante Fertigteile höchster Qualität – komplexe Geometrien, Präzision, enge Toleranzen und kleinere Mengen – ARTHUR KRÜGER ist Ihr kompetenter Partner in Sachen Kunststoff Zerspanung! Die wirtschaftlichste Produktionsmöglichkeit, diese Vielzahl an Anforderungen zu erfüllen, ist die spanabgebende Fertigung. Aus einem großen Sortiment an technischen und Hochleistungskunststoffen sowie einem modernen Maschinenpark wählen wir für Sie die optimale Lösung für Ihre Anwendungen. Wir sind Lieferant von Kunststoff-Fertigteilen für Maschinen- und Anlagenbauer, ob in der Verpackungs- und Lebensmittelindustrie, der Luftfahrt, der Medizintechnik oder Pharmaindustrie. Unsere Möglichkeiten für Zerspanung: Drehen: - konventionell bis Ø 2.000 mm und 1.500 mm Länge - CNC bis Ø 1.000 mm; CNC bis 400 mm mit angetriebenen Werkzeugen - Drehautomaten bis Ø 80 mm Spindeldurchlass Fräsen: - konventionell 900 x 300 mm - CNC-Maschinen bis 2.000 x 3.000 mm, mit Plattenwechsler und bis zu 21 Werkzeugen - CNC bis 6.000 mm Länge in einer Aufspannung S Verzahnen: - bis Ø 1.800 mm Schleifen: - Rundschleifen zwischen Spitzen: Spitzenlänge 300 mm / Spitzenhöhe 100 mm - Schleifen von Rundstäben bis Ø 60 mm in 2.000 mm Länge Branchen: - Maschinen- und Anlagenbau - Luftfahrt - Medizintechnik - Pharmaindustrie - Lebensmittelindustrie - Verpackungsindustrie Wir fertigen nach Ihrer Zeichnung, bei Bedarf können wir auch für Sie konstruieren und zeichnen! Sprechen Sie uns an! Kundenservice Team ks@arthur-krueger.de +49 (0)40 67052 101

Wir führen für Sie folgende Anarbeitungsmöglichkeiten aus: Anfasen Bohren Fräsen Sägen Schälen Schleifen Zentrieren

Muttern, Schrauben, Unterlegscheiben, Drehteile, Zeichnungsteile, Stanzteile, Präzisionsteile Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben sind so vielfältig wie die Gebiete, in denen sie zum Einsatz kommen. Wir bieten Ihnen Normteile nach DIN und Zoll aus Materialien wie Stahl, Messing, Bronze oder Edelstahl A2 und A4 sowie Sonderwerkstoffe wie z.B. 1.4841, 1.4828, 1.4539, 1.4529, 1.4923, 1.7709, 1.7218, 1.7335 usw.... In großen und in kleinen Mengen können Sie aus unserem breiten Angebot des Lagersortiments wählen. Sollten wir ein Teil nicht vor Ort haben, können wir sofort eine Bestellung für Sie aufgeben. Innerhalb kürzester Zeit stehen Ihnen Ihre Schrauben zur Verfügung. Verkauf von kleinsten Mengen..... Bei uns können Sie kleinere Stückzahlen kaufen. Sie brauchen es uns nur mitteilen. Bei BOTSA kein Problem! Unsere Fachverkäufer helfen Ihnen jederzeit gerne weiter. Unsere Werkstoffe: ''WARMFESTE BAUSTÄHLE'' • 1.0501 - C 35 • 1.1181 - C35E (Ck 35) • 1.7218 - 25CrMo4 • 1.7258 - 24CrMo5 • 1.7709 - 21CrMoV57 • 1.7711 - 40CrMoV47 ''HOCHWARMFESTE STÄHLE'' • 1.4910 - X3CrNiMoN17-13 • 1.4913 - X19CrMoVNbN11-1 • 1.4913 - X22CrMoV12-1 • 1.4923 - X22CrMoV12-1 • 1.4948 - X6CrNi18-11 • 1.4958 - X5NiCrAlTi31-20 • 1.4959 - X8NiCrAlTi32-21 • 1.4961 - X8CrNiNb16-13 • 1.4980 - X5NiCrTi26-15 • 1.4981 - X8CrNiMoNb16-16 • 1.4986 - X8CrNiMoBNb16-16 ''VERGÜTUNGSSTÄHLE'' • 1.0402 - C 22 • 1.0501 - C 35 • 1.0503 - C 45 • 1.0540 - C 50 • 1.0601 - C 60 • 1.1151 - C22E (Ck 22) • 1.1181 - C35E (Ck 35) • 1.1191 - C45E (Ck 45) • 1.1221 - C60E (Ck 60) • 1.6511 - 36CrNiMo4 • 1.6580 - 30CrNiMo8 • 1.6582 - 34CrNiMo6 • 1.7033 - 34Cr4 • 1.7035 - 41Cr4 • 1.7218 - 25CrMo4 • 1.7220 - 34CrMo4 • 1.7225 - 42CrMo4 • 1.7227 - 42CrMo4S4 • 1.7228 - 50CrMo

Mobile Dosierstation für die Desinfektion von Rohrleitungen Preis: auf Anfrage

Anfasen der Innen- u. Außenkanten, abrunden der Federenden, polieren aller scharfen Kanten, setzen von Federn Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Musterteile, Ventilfedern für den Rennsport, oder Federn für die laufende Serie handelt. In Abhängigkeit der Federgeometrie kommen Sondermaschinen der Fa. OMD oder konventionelle Drehmaschinen mit speziellen Spanneinrichtungen zum Einsatz. Die Bearbeitung erfolgt entweder mit Schleifstiften oder Hartmetall. Rufen Sie uns an, wir beraten Sie gerne. Gemeinsam setzen wir Ihre Idee in die Tat um.

In der Zusammenarbeit bei technischen Projekten und engen Terminen entstehen leider hin und wieder Probleme zwischen Kunden und Zulieferern, bei der gemeinsamen Umsetzung. Zum Terminverzug kann es zusätzlich passieren, dass Zulieferer technische Aufgaben falsch einschätzen. Manchmal sind es nach einigen Jahren der Zusammenarbeit atmosphärische Störungen oder Kostenprobleme. Sollten Sie in einem der von uns unterstützten Verarbeitungsverfahren alternative Lösungen benötigen können wir Ihnen schnell und unkompliziert helfen, wobei wir zunächst immer technologische Lösungen und Verbesserungen suchen. Wir beraten Sie unabhängig und qualifiziert. Sprechen Sie uns an, die Erstanalyse erstellen wir für Sie kostenfrei.

Auswahl an Musterteilen aus den verschiedensten Branchen. Schicken Sie uns Ihr Teil und wir zeigen Ihnen, wie Sie Ihre Kosten senken. Durch einen 2-Schichtbetrieb sind schnelle Durchlaufzeiten garantiert. Terminarbeit ist durch eine flexible Umstellung der Produktion jederzeit möglich. Durch unser umfangreiches Materiallager werden die Produktionszeiten gering gehalten. Vom Einzelteil bis zur Serie.

Unsere mechanische Bearbeitung ist auf Einzelteile und Kleinserien ausgelegt. Wir fertigen für Sie unkompliziert und kurzfristig Musterteile oder Prototypen und können Ihnen Laserteile inkl. Gewinde, Senkungen oder gefrästen Taschen anbieten. Zudem profitieren unser Vorrichtungsbau und die Technologieentwicklung von eigenen Fertigungskapazitäten. Lassen auch Sie sich helfen. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Rotor-/Statorpakete • Gehäuse, Deckel, Kappen • Uhrenbauteile, Spielzeugbauteile • Designartikel & Schmuckartikel Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/08_LCP_DB_Mechanik_dt.pdf