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Der IC-prozessgeregelte ILLIG Druckluftformautomat IC-RDK 80 mit Form-/Stanztechnik hat eine Formfläche von 756 mm x 565 mm. ILLIG hat die RDK-Baureihe zum Industriestandard entwickelt. IC-RDK 80 Rollenformautomaten getrennt formend und stanzend Der IC-prozessgeregelte ILLIG Druckluftformautomat IC-RDK 80 mit Form-/Stanztechnik hat eine Formfläche von 756 mm x 565 mm. ILLIG hat die RDK-Baureihe zum Industriestandard entwickelt. Die erwärmte Folie mittels Vorstrecker und Druckluft zu verformen und im gleichen Takt das Formteil aus der Folie auszustanzen, ermöglicht die Fertigung von Formteilen ohne Stanzversatz im Randbereich, der insbesondere für die automatische Verarbeitung der Packmittel von Bedeutung ist. Formdruck: max. 6 bar Formfläche: 756 mm X 565 mm Formschließkraft: max. 750 kN Formteilhöhe: max. 120 mm Taktzahl: max. 55 /min.

Beutelverpacker für Erwachsenenwindeln Ganz gleich, ob komprimierte Großpackungen oder kleinere Verkaufspackungen für den Handel mit hervorragender visueller und haptischer Qualität: Dieses Segment zeichnet sich durch stark schwankende Anforderungen aus. Modulare Verpackungsmaschinen wie die OPTIMA LS/OS8 können all diese Anforderungen gleichzeitig erfüllen. Branchenführende Durchsätze und eine gleichzeitig sehr hohe Zuverlässigkeit der Maschine sind ein Garant für Produktivität, während zusätzliche Funktionen zur Qualitätskontrolle für den Prozess und das Produkt diese Einheiten noch ein Stück mehr von der Konkurrenz abheben. Der Beutelmaschine OPTIMA OS8 kann ideal mit dem Stapler OPTIMA LS verknüpft werden. Dabei kann dieses System nicht nur ein unschlagbares Angebot an Formaten besonders flexibel verarbeiten, sondern eröffnen auch die integrierten Module und die zusätzlichen (Steuer-) Funktionen eine ganz neue Dimension der Gestaltung von Verpackungsvorgängen. Artikelnummer: OPTIMA LS/OS8 Zuführung:: bis zu 500 Produkte/Min. Ausbringung:: bis zu 55 Packungen/Min. Packungsgröße (LxBxH):: min. 160 mm x 120 mm x 100 mm; max. 600 mm x 500 mm x 300 mm

Werkstoff: Fußteller, Gewindespindel Stahl oder Edelstahl. Gummiauflage (NBR) 80 Shore. Ausführung: Fußteller verzinkt oder poliert. Gewindespindel verzinkt oder blank. Gummiauflage aufvulkanisiert, schwarz. Hinweis: Stellfüße aus Stahl oder Edelstahl mit drehbar gelagerter Gewindespindel und Gummi-Aufstellfläche. Die massive Gummiauflage ist durch aufvulkanisieren fest mit dem Blechteller verbunden. Die Gummiauflage hat eine ausgezeichnete Bodenhaftung. Sie wirkt körperschalldämmend und erschwert die Übertragung von Schwingungen und Stößen auf den Boden. Die in der Tabelle angegebenen Belastungswerte beruhen auf einer Versuchsreihe, bei der eine statische Last senkrecht zum Teller in der Mitte der Spindel aufgebracht wurde. Radial einwirkende Kräfte, wie sie bei Vibrationen oder anderen Rütteleffekten entstehen, beeinflussen die Belastbarkeit und sind bei den angegebenen Werten nicht berücksichtigt. Bei Edelstahlfüßen ist ab der Spindelgröße M16 die Schlüsselweite als Zweikant ausgeführt. Auslieferung mit passender Mutter.

Verschrauben mit einstellbarem Drehmoment. "Technische Daten: • 1- oder mehrstellige Ausführung • Gebinde-ø max. 120 mm • Gebindehöhe maximal 300 mm • Laufrichtung links-rechts oder rechts-links • Verschrauben mit einstellbarem Drehmoment • mit Gebindezentrierung und Gebindebremse • Verschraubgrößen von ø5 mm bis ø120 mm • werkzeugloser Formatwechsel • Verarbeitung von Glas-, Kunststoff- und Metallgebinden möglich • mechanische Leistung bis 3000 Gebinde/Stunde, abhängig vom • Verschluß und der Flasche" Gebinde-Durchmesser: max. 120 mm Gebindehöhe: max. 300 mm Leistung: 3.000 Gebinde/Stunde Modell: DSA1-A Transportsystem: linear Verschraubgrößen: ø5-ø120 mm

Vertikales Umreifen mit seitlichem Verschlussaggregat. Es stehen zwei grundlegende Versionen zur Verfügung: • Umreifungsaggregat für hohe Bandspannung, bis Bandbreite 16 mm. • Hauptanwendungen finden sich in allen Bereichen der allgemeinen Logistik. Umreifungsaggragat für sehr niedrige Packstücke, Höhe ca. 380 mm. Bandbreite bis max. 13 mm.

Rollieren ist ein Umformverfahren zur Herstellung von Rillen an rotationssymmetrischen Bauteilen. In diesem Bereich bieten wie Ihnen neben der Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung auch die Lohnfertigung von Kleinserien an. Mit unserem Maschinenpark können wir flexibel und schnell auf Ihre Produkte umrüsten und auch kurzfristige Aufträge verarbeiten. - Rollierungen auf hauseigenen Maschinen - rotationssymmetrischen Teilen ø3 - ø25mm rollierbar - Wandstärke bis 1mm bearbeitbar - Wiederholgenauigkeit ±0,05mm

Die Highspeed-Umreifungsmaschine TP-702B beinhaltet angetriebene Förderbänder im Tisch. Diese Modelle sind sowohl für die Verarbeitung von 6, 9 und 12 mm breitem Umreifungsband lieferbar. Bandbreiten: 6/ 9/ 12 mm Bandspannung: 1 – 32 kg (6/9 mm) ; 1 – 45 kg (12mm) Bandstärke: 0,45 – 0,63 mm Rollenkern: 200 mm Umreifungen/Minute: bis zu 65 Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 Phase Anschlussleistung: 0,65 kW

Wir bieten Ihnen optimale Abfüll- und Dosierlösungen, die auf Ihren Leistungsbedarf angepasst sind. Unsere Füll- und Dosiersysteme erhalten Sie in halb- und vollautomatischen Ausführungen. Damit bieten wir Ihnen die optimalen Abfüll- und Dosierlösungen, die auf Ihren Leistungsbedarf angepasst sind. Unsere Maschinen können je nach Objekt flexibel eingestellt und umgerüstet werden. Durch die steckbare Bauweise ist ein schneller Formatwechsel möglich. Folgende Dosiersysteme können eingesetzt werden: - Exzenterschneckenpumpen - Kolbenpumpen - Schlauchpumpen - Durchflussmessung Kontaktieren Sie uns und fragen Sie nach weiteren Ausführungen. Auf Wunsch erweitern wir die Maschine mit weiteren Funktionen und entwickeln Ihre spezielle Maschinenlösung. maschinentyp: FKA / FLP

Die Blister-Verpackungsmaschine BPC 25M wurde für den Einsatz in medizintechnischen Anwendungen konstruiert. Diese High-end-Maschine ist mit aufwändiger Technik und mit Kamerasystemen zur Sicherung der Produktionsqualität ausgestattet. Neben Blistern aus weichem Material (Softblister), können Hartblister mit Top-Ausformung hergestellt werden. Mit einer max. Form- und Siegelfläche von 350x250, deckt die Maschine die gängigen Blisterformate ab. Blistermaterial: Alle in der Medizintechnik gängigen Blisterfolien, üblicherweise PET G oder PET GAG von 250 bis 1.000µ Softblisterfolien Folientransport, Heizung und Formstation Die Maschine ist auf einem stabilen, geschweißten Rohrrahmen aufgebaut. Schnelle und einfache Werkzeugwechsel. Die Werkzeuge sind kostengünstig. • doppelte Folienabwicklung von der Rolle mit Anschweißvorrichtung • Ionisierung und Absaugung von Staubpartikeln • Kettentransport stufenlos (auch motorisch) in der Breite verstellbar, dadurch werden angepasste Folienbreiten verarbeitet • Beheizung der Folie berührungslos mit Infrarotstrahlern und Zonenregelung • Tiefziehen mit Vakuum und Pressluft, Doppelrahmensystem, positive oder negative Formen, Oberstempel, max. Ziehtiefe 80mm • Überwachung von Vakuum und Pressluft bei der Verformung • Tiefziehstation mit Servomotoren zur optimalen Materialverteilung bei dicken PET-Folien und anspruchsvollen Verformungen • Dichtigkeitsprüfung der Blister Ladezone und Bedruckung des Siegelmaterials Die Ladezone ist auf ca. 900mm Arbeitshöhe angeordnet und 1.000mm lang. Sie ist von beiden Seiten frei zugänglich. Die Befüllung kann manuell oder automatisch erfolgen. Das Siegelmaterial (Tyvek, Aluminium, med. Papier u.a.) wird von der Rolle abgerollt und kann online bedruckt werden. Wir bieten dazu Systeme nach Wunsch an: • Flexodruck • Thermotransferdruck • Tintenstrahldruck, für Reinraum geeignet, Druck frei programmierbar Bedruckung der Siegelfolie inline mit verschiedenen Systemen: Flexodruck, Digitaldruck, TTF-Druck • Kamerasystem zur Überprüfung der Bedruckung Für das Siegelmaterial bieten wir auch eine Bahnsteuerung an.

Hochmotivierte und hervorragend ausgebildete Mitarbeiter sind ein wichtiges Standbein der langjährigen Erfolgsgeschichte von BEISSERMETALL. Ein weiterer Erfolgsfaktor liegt aber auch in der permanenten Investition in neueste Produktionstechnologien, denn: Nur in der permanenten Weiterentwicklung und Optimierung aller am Prozess beteiligten, also Mensch und Maschine, lassen sich die Ergebnisse erzielen, die sich unsere Kunden von uns erhoffen und auch bekommen.

Unsere Blechfertigung umfaßt das Lasern, Stanzen, Pressen, Abkanten, Scheren, sowie Schweißen und Schleifen. Hierbei verarbeiten wir diverse Blecharten und -qualitäten, wie elektrolythischverzinktes Blech, feuerverzinktes Blech, Titanzinkblech, Aluminium-, sowie Edelstahlblech. Weiterhin können wir sämtliche Bleche pulverbeschichten und mit speziellen Beschriftungen bzw. Siebdrucken versehen. LASERN, STANZEN UND PRESSEN Stanz-/ Laser-Blechbearbeitungszentrum (kombinierter Arbeitsbereich): • Bearbeitungsfläche: 2.620 x 1.280 mm • Maximale Stanzkraft: 220 kN • Laserleistung: 2.200 W • Maximale Werkstückmasse: 200 kg Nom. Blechstärken: • Normstahl: 400-450 N/ mm2, 8 mm • Aluminium: 300 N/ mm2, 4 mm • Edelstahl: 600 N/ mm2, 6 mm (Standardwerkzeuge vorhanden, Sonderwerkzeuge fertigen wir auf Kundenwunsch an, PC-gestützte Programmierung) Stanzen/ Pressen: • Diverse Kurbelexzenter- und hydraulische Pressen • Maximale Presskraft: 600 kN (Werkzeuge fertigen wir auf Kundenwunsch) ABKANTEN UND SCHEREN Abkantpresse (CNC gesteuert, 8 Achsen): • Maximale Presskraft: 1.250 kN • Maximale Abkantlänge: 3.000 mm (Standardwerkzeuge vorhanden, Sonderwerkzeuge fertigen wir auf Kundenwunsch an) Tafelschere (CNC gesteuert): • Messerlänge: 3.140 mm • Maximale, Schnitt-Blechstärken • Normstahl: 4 mm • Aluminium: 6 mm • Edelstahl: 3 mm SCHWEISSEN UND SCHLEIFEN Schweißen nach allen gängigen Schweißverfahren mit kleinem Schweißnachweis. MAG, WIG, Elektroden, autogen. Bandschleifmaschine zur Bearbeitung von Edelstahlschweißkonstruktionen: • Arbeitsbereich: 2.000 x 500 x 400 mm • Körnung: 180 - 400

Hochwertige Komplettbauteile fertigen wir teamorientiert vom Zuschnitt bis zur Endabnahme. Unsere Aluminiumverarbeitung, mit Materiallager und Zuschnitt, ist entsprechend den werkstofftechnischen Bedingungen getrennt von der übrigen Fertigung. Das Materiallager und der Zuschnitt sind ebenfalls dort untergebracht. Um eine hohe Schweißnahtqualität zu erreichen, werden die Schweißarbeiten nach geprüften Schweißanweisungen ausgeführt. Programmierbare Schweißstromquellen, speziell geprüfte Schweißer und die Ausführung der Schweißarbeiten nach geprüften Schweißanweisungen sichern die hohe Qualität der Schweißnähte. Hochwertige Komplettbauteile fertigen wir teamorientiert vom Zuschnitt bis zur Endabnahme.

Wir fertigen auch in hoher Stückzahl nach Wunsch. Die wirtschaftliche Serienfertigung von qualitativ anspruchsvollen Werkstücken in mittleren und großen Serien ist unser Spezialgebiet. Dort, wo andere aufgeben, fangen wir erst an! Produktlebenszyklen werden immer kürzer und erfordern immer öfter eine zeitnahe Serienfertigung auch in kleinen und mittleren Losgrößen. Komponenten müssen heute hohe Qualitätskriterien erfüllen und sollen auch noch wirtschaftlich hergestellt werden können.

Wir verarbeiten diverse Kunststoffe aus PS, ABS, ASA, PE, PP, PVC und ABS/PMMA bis zu einer Formfläche von 1800 x 1300 mm und einer Ausgangsstärke bis 12 mm. Die Oberflächen sind wählbar zwischen matt, glanzkaschiert, strukturiert, glatt, farbig oder mit Farbkennstreifen.

Von der Entwicklung und dem Entwurf der technischen Konstruktion über die Materialauswahl bis hin zum Herstellungsprozess selbst begleiten wir Sie bei der Realisierung Ihres indiv. Produktwunsches Spezialanfertigungen und die Herstellung von anspruchsvollen Produktvarianten sind seit jeher feste Bestandteile unseres Leistungsangebotes – denn das Besondere ist unsere Spezialität.

Unser Maschinenpark ermöglicht uns sowohl die mechanische Bearbeitung von kleinen, als auch von sehr großen Bauteilen, insbesondere großer Schweißbaugruppen. Dafür stehen CNC-gesteuerte Drehmaschinen, Bearbeitungszentren und Bohrwerke zur Verfügung.

>> Senk- und Drahterodieren >> Laserbeschriftung >> CNC-Drehbearbeitung Durch unsere hohe Fertigungstiefe benötigen wir in der spanenden Bearbeitung einen ausgereiften Maschinenpark. Dieser umfasst zurzeit Anlagen, mit denen wir in der Lage sind, fast alle spanabhebenden Verfahren in einem internen Fertigungsprozess abzubilden. Wir wollen, dass auch Sie von unserem Know-how in der spanenden Fertigung und unserem Maschinenpark profitieren. Deshalb können auch Sie unsere technologischen Kapazitäten nutzen. Senk- und Drahterodieren Unsere Spezialisten in Sachen Funkenerosion verfügen über eine CNC-gesteuerte Senkerodiermaschine mit Teilapparat und eine CNC-gesteuerte Drahterodiermaschine. Eine Startlochschießanlage ermöglicht es uns, Ihre Teile auf unserer Drahterodiermaschine zu bearbeiten, ohne dass ein zusätzlicher Schnitt notwendig wird. Für Sie bearbeiten wir dort gerne Ihre Werkstücke, die Sie aus kapazitiven oder technologischen Gründen nicht selbst bearbeiten können. Sprechen Sie uns an. Laserbeschriftung Sie suchen eine preiswerte und optisch ansprechende Gravur oder Beschriftung auf Ihren Bauteilen? Wir können Ihnen helfen. Auf unserer Laserbeschriftungsanlage können wir Ihre individuelle Beschriftung anbringen. Egal ob Schrift oder Logo. Ihren Wünschen sind dabei fast keine Grenzen gesetzt. Nur ein Bearbeitungsraum von 600 x 400 x 400 mm beschränkt unsere Möglichkeiten. CNC-Drehbearbeitung Angefangen von der Materialbeschaffung fertigen wir für Sie Ihre Zeichnungsteile in Serie. Dabei drehen wir mit moderner CNC-Technologie über Portalladeranlagen im Futter bis 250 mm Durchmesser. Durch angetriebene Werkzeuge sind Fräs- oder Bohroperationen außerhalb der Mitte kein Problem. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein auf Sie zugeschnittenes Angebot.

Mechanische Bearbeitung

Wir sind Spezialisten für anspruchsvolle Blechverarbeitung, Schweißkonstruktionen mit engen Fertigungstoleranzen, sowie hochwertiges Oberflächenfinish. Viele unserer Bauteile gehen in die Pharma-, Halbleiter- oder Lebensmittel- und chemische Industrie. Ebenfalls arbeiten wir für Innenarchitekten, auch namhafte Künstler lassen ihre Entwürfe von uns in Metall ausführen.

In unserer über 50jährigen Erfahrung in der zerspanenden Fertigungstechnik wurde unsere Fertigungstiefe durch folgende Bearbeitungsverfahren erweitert: Tieflochbohren, Schlagzahndrehen, Mehrkantdrehen, Räumen, Rundhämmern, Stoßen, Gewinderollen.

Unsere Dreh-/Fräszentren sind mit Y/B-Achsen ausgestattet. Dies ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Bauteile. Bearbeitungen wie Verzahnen, Schleifen, Mehrachsfräsen usw. sind möglich. Ebenso können Bohrungen unter jedem beliebigen Winkel angebracht werden. Hierbei sind Bearbeitungsdurchmesser von der Stange im Bereich 15-65 mm möglich.

Wir sägen Ihr Aluminium und setzen Maßstäbe hinsichtlich: Wirtschaftlichkeit, Fertigungstoleranzen, Oberflächengüte und bieten mit unserem universellen Maschinenpark von 5 Kreissägeautomaten vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten in allen Losgrößenbereichen: - Sägen Profile - Sägen Rohre - Sägen Vollmaterial

Im Jahr 2001 hat die ZMT F. Österlein GmbH einen großen Schritt in Richtung Großteilefertigung gemacht.
 Es wurde mit der Bettfräsmaschine Nicolàs Correa A30/50 eine Maschine angeschafft, die uns die Großteilefertigung im Bereich Fräsen möglich macht. Gleichzeitig war der Fräskopf dieser Maschine der erste "Indexierbare Kopf", der eine Winkelgenauigkeit von 0,1° möglich machte. Lesen Sie dazu auch den Bericht "Wenn der Kopf entscheidet" in unserem Downloadbereich.
 Mit dieser Maschine ist es uns möglich, Teile bis 5000 mm Länge zu bearbeiten.
Mit den Erfahrungen im Großteilebereich beschlossen wir 2005 die Kapazitäten mit einer weiteren Bettfräsmaschine zu erhöhen. Seit Juli 2013 fertigen wir zudem mit einer Drehmaschinen für Großteile. Nun sind wir in der Lage, immer kürzere Lieferzeiten auch in Engpasszeiten zu bewältigen und „großes“ für Sie zu leisten!

Vom kleinsten Ring bis IPN 400 zum größten Radius kalt verformt. Unsere Leistungen umfassen Herstellung und Planung sämtlicher Stahl und Edelstahl Konstruktionen, Profilen, Apparate und Behälter sowie Rohr- und Stahlprofilringen. Wir sind als Fachbetrieb nach § 19 I WHG überwacht, TÜV Süd geprüft und nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Unser Leistungsportfolio umfasst die mechanische Fertigung von Bauteilen und Baugruppen mittels Zerspanung in höchster Qualität und Präzision: Für die Herstellung von Bauteilen mit der geforderten Qualität und Präzision setzen wir ausschließlich hochwertige CNC - Maschinen und moderne Fertigungstechnologien ein Daher vertrauen wir auf Fertigungsmaschinen von marktführenden Herstellern, wie z.B. MORI SEIKI Mit diesem Maschinenpark bearbeiten wir von Edel- und Werkzeugstählen über Aluminium, Messing, Kupfer bis hin zu Kunststoffen Materialien jeglicher Art – insbesondere: Schleicher Werkzeug- und Maschinenbau bietet Ihnen darüber hinaus im Netzwerkverbund mit unseren zertifizierten Partnerunternehmen Komplettlösungen. So komplettieren wir unser Portfolio beispielsweise um Verzahnen, Räumen, Blechverarbeitung, thermische Behandlungen und Oberflächenveredelungen. Außerdem erbringen wir auf Wunsch auch Konstruktionsleistungen – von der Verbesserung bestehender Produkte bis hin zu eigenständigen Entwicklungen von mechanischen Baugruppen. Auf der folgenden Seite finden Sie einen Auszug unserer Referenzen

Unser Maschinenpark verfügt über modernste Hochleistungs-CNC-Technik, mit der wir für Sie passgenaue Prototypen und Kleinserien fertigen können. Unsere Fertigungsverfahren im Einzelnen: 3D-CNC-Fräsen Drehen Flachschleifen Drahterodieren Senkerodieren Stanzen Biegen Prägen Laserschweißen TOX®-Verbindungen Fertigungsverfahren, die Partnerfirmen für uns leisten: Laserschneiden Lasersintern Feinwasserstrahlschneiden CNC-Drehen Oberflächenbehandlungen aller Art komplett und partiell KTL , verzinnen, vergolden, eloxieren usw.

Fräsbearbeitung, Drahterodieren und Senkerosion, Messtechnik Fräsbearbeitung: Moderne Bearbeitungszentren garantieren kurze Durchlaufzeiten in der Fräsbearbeitung. Wir setzen auf „Vorsprung durch Technik“ und haben daher unseren Maschinenpark mit einer HSC-Fräsmaschine erweitert. So haben wir die Möglichkeit, Endbearbeitungen der Werkzeugkomponenten im gehärteten Zustand durchzuführen und gewinnen dadurch wertvolle Zeit, da der Anteil der Funkenerosion deutlich minimiert wird. Ferner werden auf dieser Maschine die für die Senkerosion notwendigen Elektroden (überwiegend aus Graphit) hergestellt. Drahterodieren und Senkerosion: Highlight ist hier unser vollautomatisches Erodierzentrum von OPS-Ingersoll. Ausgestattet mit einem Magazin für Elektroden und Werkstückpaletten kann diese Anlage selbständig mehrere Aufträge nacheinander abarbeiten – auch dies ein deutlicher Effizienzgewinn. Messtechnik: Als Elektroden-Voreinstellplatz und zur exakten Bauteilvermessung findet eine moderne Zeiss-Vista 3-Koordinaten-Messmaschine Verwendung.

Industrielle und individuelle Produktion Industriebau Bönnigheim beherrscht dieses Metier seit Jahrzehnten und bringt hohe technologische Kompetenz und Erfahrung in Ihr Projekt. Die technischen Voraussetzungen sind dafür ausgezeichnet: Mit einem der modernsten Plasma-Brennroboter in Europa und einer CAD/CAM-gestützen Fertigungstechnik bearbeiten wir 1000 Tonnen Stahl im Monat mit neuesten Verfahren. Unsere Erfahrung ist Ihr Profit.

Gewindewalzen und artverwandte Bearbeitungsverfahren wie Rändelwalzen oder Glattwalzen, sowie das Bearbeitungsverfahren „spitzenlos Schleifen" in Lohnarbeit. Gewindewalzen – Rändelwalzen – Glattwalzen Arbeitsbereich Einstechwalzen Werkstückdurchmesser bis 100 mm max. Walzlänge 220 mm Arbeitsbereich Durchgangswalzen Werkstückdurchmesser bis 100 mm Spitzenlos Schleifen (Centerless Schleifen) Arbeitsbereich Einstechschleifen Werkstückdurchmesser bis 100 mm max. Schleiflänge 250 mm Arbeitsbereich Durchgangsschleifen Werkstückdurchmesser bis 100 mm

Unsere Fertigung umfasst u. a. Langdrehteile von 4 bis 25 mm Durchmesser nach Ihren Anforderungen. Unsere Fertigung umfasst: • Langdrehteile von 4 bis 25 mm Durchmesser nach Ihren Anforderungen • Schrauben mit allen Gewindearten bis 16 mm Gewindedurchmesser • Nachbearbeitungen wie Fräsen, Schleifen, Bohren und Reiben • Innensechskant- und Torx-Antriebe • Sämtliche Wärmebehandlungsarten • Oberflächenveredelungen in vielen Variationen, technisch und dekorativ Wir fertigen Präzisionsdrehteile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen: • Automatenstähle • Vergütungsstähle • Rostfreie Stähle • NE-Metalle (z.B. Messing, Aluminium, Kupfer) • Sonderwerkstoffe (z.B. Titan, Implantatstähle) Unsere Stärke... sind kleine und mittlere Losgrößen. Ein ausgewogener Maschinenpark und durchdachte Fertigungstechniken befähigen uns aber auch, für einen großen Stückzahlbereich wirtschaftliche Lösungen zu bieten. Unser Maschinenpark besteht aus: • Kurvengesteuerte Langdrehautomaten: Die bewährte Technik dieser Maschinen wird dort richtig eingesetzt, wo Präzision bei großen Stückzahlen gefordert wird. • CNC-Langdrehautomaten: Höchste Genauigkeit und große Flexibilität zeichnen diese Maschinen aus. Mit modernster Technologie bieten sie vielfältigste Fertigungsmöglichkeiten. • Verschiedene Produktionsmaschinen für zusätzliche Arbeiten: Nachdrehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden etc.