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REB 660- für Rohr-Ø von 6 - 60 mm Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders gut geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und voll programmierbar. Wir bieten die Möglichkeit, unsere Systeme mit elektrischen oder hydraulisch-numerischen Antrieben auszustatten. Diese Umformprozesse können schrittweise in Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Fertigung. transfluid® REB 660 Rohrdurchmesser: 6-60 mm Wandstärke: max. 2,5 mm (für Ø 60mm in ST 37) Umformlänge: 180 mm Anzahl der Umformstufen: 3 im Standard, erweiterbar auf 6 Zykluszeit pro Stufe: 5 - 8 Sek.

Der IC-prozessgeregelte ILLIG Druckluftformautomat IC-RDK 80 mit Form-/Stanztechnik hat eine Formfläche von 756 mm x 565 mm. ILLIG hat die RDK-Baureihe zum Industriestandard entwickelt. IC-RDK 80 Rollenformautomaten getrennt formend und stanzend Der IC-prozessgeregelte ILLIG Druckluftformautomat IC-RDK 80 mit Form-/Stanztechnik hat eine Formfläche von 756 mm x 565 mm. ILLIG hat die RDK-Baureihe zum Industriestandard entwickelt. Die erwärmte Folie mittels Vorstrecker und Druckluft zu verformen und im gleichen Takt das Formteil aus der Folie auszustanzen, ermöglicht die Fertigung von Formteilen ohne Stanzversatz im Randbereich, der insbesondere für die automatische Verarbeitung der Packmittel von Bedeutung ist. Formdruck: max. 6 bar Formfläche: 756 mm X 565 mm Formschließkraft: max. 750 kN Formteilhöhe: max. 120 mm Taktzahl: max. 55 /min.

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 100 - 350 (380) mm Beutellänge: 100 - 550 mm Beutelvolumen: max. 10.000 cm³ Breite: 1.735 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 800 mm Höhe: 2.429 mm Leistung: 120 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.775 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Die fertige Baugruppe wird maßgeblich durch die verwendeten Bauteile bestimmt. Niemand arbeitet allein, niemand arbeitet für sich. Die Verantwortung für das Endergebnis endet nicht an der eigenen Maschine. Nach dieser Maxime fördern und fordern wir unsere Arbeitskräfte. Das endgültige Produkt ist ein für jeden Angestellten sichtbares Ziel – auf diese Weise sorgen wir für ein Plus an Wirtschaftlichkeit.

Beutelverpacker für gefaltete Papierhandtücher Die Beutel- und Verpackungsmaschine OPTIMA OS5 bietet eine neuartige Methode zur Verpackung von Tissuepapier in Polyethylen-Beuteln oder Polyethylen-Folie mit integrierter Produktkompression während des Verpackungsprozesses. Als fertig verpacktes Produkt erhalten Sie somit ein ideales, dichtes und kompaktes Paket, das mühelos auf Paletten verladen werden kann. Kartonboxen zur Sekundärverpackung fallen somit vollständig weg. Die Kapazität der Presse ermöglicht eine ideal angepasste Produktkompression – ganz ohne Qualitätseinbußen. Dank des engen und kompakten Folienpakets wird die Anzahl der LKW-Ladungen für den Transport von Verpackungsmaterial sowie für den Transport des Endprodukts deutlich verringert. Insgesamt besticht diese neue Verpackungsmethode neben der hohen Umweltfreundlichkeit auch durch ein hohes Potenzial bezüglich Kostenersparnissen für die Lagerung von Verpackungsmaterial sowie für Platz im Verkaufsregal und Logistik. Ausbringung:: bis zu 40 Packungen/Min. Packungsgröße Multipack (LxBxH):: min. 200 mm x 150 mm x 140 mm; max. 780 mm x 650 mm x 350 mm PE-Folienstärke:: von 012303 mm bis zu 01231 mm

Die Schlauchbeutel-Verpackungsmaschinen der Reihe VPC sind vertikale Hochleistungsmaschinen mit einzigartigem Preis-Leistungs-Verhältnis. Für frei fließende, schüttfähige und pastöse Produkte bieten die Schlauchbeutel-Maschinen der Typenreihe VPC einen produktschonenden rationellen Verpackungsprozess: • Kontinuierliche oder intermittierende Arbeitsweise • Für Beutelbreiten von 50–250 mm: VPC 250 • Für Beutelbreiten von 70–410 mm: VPC 400 • Für alle heißsiegelfähigen Hüllstoffe und PE-Folien • Für Flach-, Seitenfalt-, Standboden- und Kettenbeutel • Auch für kantengesiegelte Standbodenbeutel • Für Food- und Non-Food-Anwendungen

Die LSI 175 Bindemaschine ist die Industrieausführung für das Bündeln und Binden von Kabeln, Drähten und Schläuchen. Effiziente, wirtschaftliche und nachhaltige Art Ihre Produkte zu bündeln. Die LSI 175 Bindemaschine ist die Industrieausführung für das Bündeln und Binden von Kabeln, Drähten und Schläuchen. Effizient, wirtschaftlich und nachhaltig durch schnelles und zuverlässiges Arbeiten mit auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte elastische Schnüre und Garne. Max Höhe: 17 cm - Antrieb: 230 Volt - incl. Untergestell auf Rädern - elektronische Sicherheitssensor - automatische Einfädeln vom Garn - schnelle Taktzeit - automatische Einstellung bei unterschiedlichen Bündeldurchmesser Antrieb: 230 V Artikelnummer: A000421 Max Höhe: 17 cm

Separatoren zur Trennung von Formteil und Anguss nach dem Spritzgiess- Prozess. Verschieden Ausführungen

Abfüllanlage für Mehlgebinde aus Papier von 500 gr bis 12,5 kg

In der Metallfertigung bieten wir Ihnen Möglichkeiten der Weiterverarbeitung an, wie z. B. Spannungsarmglühen an.

manuelle Einstellung Kartongröße • Transportbänder unten und oben • gut geeignet für Codiersysteme • manuelle Einstellung Kartongröße Kartonformat • Länge: 150 mm – ∞ • Breite: 150 – 600 mm • Höhe: 120 – 540 mm Arbeitshöhe: 500 - 710 mm Breite: 980 mm Gewicht: 190 kg Höhe: 1343 mm Länge: 1096 mm

Verschließmaschine OPTIMA CM1 für flüssige Produkte (Kosmetik, Lebensmittel, Chemie). Aufsetzen der Verschlüsse von Hand für teil-automatischen Prozess. Behältnisse- Behältnis- oder Verschlusszufuhr als Schüttgut über vollautomatische Sortierung und optionaler Bevorratung - Behältniseinteilung mittels Zellenrad - Behältnistransport mittels Pucks für flexible Produktion und schnelle Umrüstung - Behältnistransport ohne Pucks möglich - Getakteter Behältnistransport - Sehr schonende Verarbeitung der Behältnisse - Verarbeitung unterschiedlichster Behältnisformen weniger - Sehr schonende Verarbeitung der Behältnisse - Verarbeitung unterschiedlichster Behältnisformen Formate - Bedienerfreundlicher, schneller und vorwiegend werkzeugloser Formatwechsel Ausführung - Einfache Montage (Plug and Play) - niedrige Installationskosten - Gute Einsehbarkeit und Zugänglichkeit - Kompakte Bauweise mit geringem Platzbedarf - Kompakter Aufbau mit integriertem Schaltschrank - Sichere und robuste Mechanik Antrieb - Antrieb durch verschleißfreie Servomotoren Artikelnummer: OPTIMA CM1 Leistung: bis zu 45 Stück/Min. Behältnisdurchmesser:: bis zu 120 mm Behältnishöhe: max. 250 mm Verschlussdurchmesser: bis zu 110 mm

Moderne, rostfreie Dosenverschließer basierend auf den Erfahrungen der Lieferung von rund 100.000 Maschinen, konzipiert für den Einsatz in Schlachtereien, Laboratorien oder der industriellen Kleinserienfertigung. - Korrosions- und spritzwassergeschützt - Hygienische und ergonomische Konstruktion - Bedienungsfreundlich und wartungsarm - Naß- und trockenbetriebstauglich - Pneumatische Doseneinspannung, höhenunabhängig - Maschine komplett aus rostfreiem Material - Wiederholgenauer Formatwechsel durch Schnellwechsel-Werkzeugsystem - Automatischer Verschließ- und Einspannvorgang - Hohe Verschließgeschwindigkeit - Mobil durch Fahrgestell - Verschließrollen mit Hochleistungswälzlagern - Antriebssystem im Ölbad laufend - CE-konforme Bauweise Dosen/Stunde: 850 Dosenbreite: 42 – 113 mm Dosenhöhe: 26 – 140 mm

Einfadenkettenstichnaht und pneumatischem Fadenstoßer

ei der HDG RB-200 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 240 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 200 x 400 mm realisiert werden. Die HDG-RB-200 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 2 Bahnen; auch in 1-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-200 Simplex Leistung: 120 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 200 x 250 mm

Die EF600-825 ist eine hochleistungsfähige Form-, Füll- und Verschließmaschine (FFS) der Marke IMA Erca, speziell entwickelt für die effiziente Herstellung und Abfüllung von Bechern in der Lebensmittel- und Molkereiindustrie. Mit einer beeindruckenden Ausbringung von bis zu 92.000 Bechern pro Stunde in der EF825-Version setzt diese Maschine Maßstäbe in Sachen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die EF600-825 verarbeitet eine Vielzahl von Materialien, darunter mehrschichtige PS- oder PP-Folien sowie PET. Die Maschine ist in der Lage, diverse Becherformen und -größen zu formen, zu füllen und zu versiegeln, wodurch sie sich ideal für Produkte wie Joghurt, Fruchtsäfte, Frischkäse, Desserts, etc. eignet. Ein herausragendes Merkmal der EF600-825 ist ihre Flexibilität bei der Becherdekoration. Sie unterstützt verschiedene Etikettierungstechniken, einschließlich gerader oder konischer In-Mould-Labeling (IML) sowie In-Mould-Sticker-Etiketten. Diese Etiketten dienen nicht nur als Marketinginstrument, sondern erhöhen auch die Stabilität der Becherseitenwände, was die Verwendung dünnerer Unterfolien ermöglicht und somit die Nachhaltigkeit fördert. Die Maschine ist mit modernster Steuerungstechnologie ausgestattet, einschließlich ELAU-Controller und Servomotoren, sowie pneumatischen Komponenten von FESTO. Das benutzerfreundliche 15-Zoll-HMI-Display ermöglicht eine einfache Bedienung und Überwachung des gesamten Produktionsprozesses. Je nach Kundenanforderung kann die EF600-825 in verschiedenen Hygieneklassen geliefert werden, einschließlich Clean, Ultra-Clean und Aseptic, und erfüllt dabei internationale Standards wie FDA, 3A und EHEDG. Die EF600-825 bietet zudem schnelle und einfache Produktwechsel, was die Produktionsflexibilität erhöht. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, hohe Produktionsvolumina effizient zu bewältigen, ist sie die ideale Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit legen.

Für 2- und 4-Draht Bügel mit automatischer Verschlußzuführung. 1.000–20.000 Fl/h (vollautomatisch) 800 Fl/h (halbautomatisch)

Egal, mit welcher Schneid- und Bearbeitungstechnologie wir Ihren Auftrag erledigen: Sie schneiden bei WST immer gut ab. Sei es in der Bearbeitungsqualität, bei den vielfältigen Bearbeitungsmöglichkeiten vom Wasserstrahlschneiden und Laserschneiden über das Abkanten und Umformen bis hin zur Weiterverarbeitung durch CNC Zerspanung oder durch die Veredelung der Oberflächen durch Entgraten und Schleifen. Das sind die besten Voraussetzungen für die Baugruppenfertigung in höchster Qualität. Unsere Schnelligkeit, Liefertermintreue und vor allem durch einen günstigen Preis. WST Ahaus GmbH arbeitet als Pionier der Wasserstrahlschneidetechnik seit 1995 erfolgreich in diesem Sektor und hat sich stetig durch Hinzufügen neuer Technologien zu einem modernen, qualitätsbewussten und hochtechnologischen Fertigungsbetrieb der Blechverarbeitung entwickelt. WST ist Zulieferbetrieb für namhafte Hersteller im Maschinenbau, Luftfahrttechnik, Fahrzeugbau sowie allen artverwandten Branchen. Viele Naturstein verarbeitende Betriebe zählen ebenfalls zu unserem Kundenkreis, denn Wasserstrahlschneiden ist die ideale Ergänzung bei der Bearbeitung von Marmor und Granit. Aufgrund unseres umfangreichen Materiallager welches neben den klassischen nicht rostenden Stählen und den wichtigsten Aluminiumgüten viele Sonderwerkstoffe wie Vergütungsstähle, Einsatzstähle und verschleißfeste Stähle sowie Buntmetalle und Kunststoffe enthält, können wir Ihre Aufträge mit sehr kurzen Lieferzeiten erfüllen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Zu unseren Leistungen gehören: Wasserstrahlschneiden Laserschneiden Plasmaschneiden Autogenschneiden Zerspanung Umformen & Abkanten Technologie-Vergleich Wir verarbeiten folgende Materialien: Stähle: Hochlegierte (VA-Stähle / Edelstahl) Bau- und verschleißfeste Stähle bis 80 mm NE-Metalle: Aluminium bis 120 mm Messing, Kupfer bis 80 mm Natursteine: Marmor, Granit, Sandstein … Kunststoffe: POM, PE, PA, PP, PU, PC, PVC, PS … Strukturmaterial: Tränenbleche, Dessinbleche… 18.11.17 Neubau WST in Ahaus Neues Firmengebäude in der Kruppstraße / Viel Platz für beste Qualität 17.05.16 Neue Halle für zwei Millionen WST zieht von Wessum nach Ammeln um / Neue Möglichkeit für Wachstum 09.05.2016 Der erste “Spatenstich” ist gemacht. 3200 qm neue Produktionshallen mit einem 450 qm Verwaltungsgebäude entstehen hier für die Firma WST. Weitere WST-Nachrichten Seite drucken

Die wirtschaftliche Lösung für einfache Schraub- und Aufdrückverschlüsse. Die Linearverschließmaschine Typ VSB ist die wirtschaftliche Lösung für einfache Schraub- und Aufdrückverschlüsse. Die Gebinde werden direkt am Transportband angehalten und verschlossen. Die Schraubspindel kann optional mit einem Servoantrieb ausgestattet werden: Dies erlaubt es z.B. auch, ausgerichtete Verschlüsse zu verarbeiten und den Verschließvorgang zu überwachen. Leistung: bis 30 Gebinde/min

Die Maschine wurde angefertigt um Schlitze in Rohrenden einzubringen. Hierbei werden drei Schlitze im Abstandswinkel von 120° zeitgleich in das Werkstück gestanzt. Angetrieben sind die drei Stanzeinheiten über Hubspindelgetriebe mit Servomotoren. Durchmesserbereich der Bauteile ø50 mm bis 150 mm Wandstärke der Rohre 1 mm-2,5 mm

Maschinen zur Endenbearbeitung von Rohren-/Rohrabschnitten Für Rohrabschnitte wird oft durch Funktionsvorgaben eine Endenbearbeitung vorgesehen bzw. notwendig. Die Rohrendenbearbeitung kann als „stand alone“ Bearbeitungseinheit ebenso eingesetzt werden als auch integriert in eine Fertigungslinie. Durch eine direkte Verkettung des Rohrtrennautomaten mit einer Endenbearbeitungsmaschine ergeben sich eine Reihe von wirtschaftlichen Vorteilen allem voran kurze oder kürzere Taktzeiten. Daneben entfallen Transportwege und…

Als weitere Leistung fertigen wir Umform- und Stanzwerkzeuge für Aluminium Hitzeschilder im One-Step-Verfahren oder auch als Folgeverbundwerkzeug. Die stärkste zu verformende Blechdicke beträgt 0,8mm.

Kontinuierlich laufende Rund-Verschließmaschinen für Leistungen bis zu 280 Gebinde/Minute, Gebindegrößen von 20ml bis zu 2 Liter, Schraubverschlüsse und Aufdrückverschlüsse

Maschine zum automatischen Zuführen und Verschrauben von Verschlüsse Die VS 2000 ist eine vollautomatische Verschließmaschine ausgestattet mit einer Deckelsortierung und Deckelzuführung. Die Maschine ist ausgelegt für eine Vielzahl von Verschlüssen und wird individuell auf die vorliegenden Deckel angepasst.

Mit dem dargestellten Rohrniet-Automaten werden pro Stunde ca. 3.600 Rohrnieten in den Abmessungen 10 x 28 bis 12 x 250 mm hergestellt. Die Rohrnieten, die mit diesen Maschinen gefertigt werden, kommen z.B. bei Paletten zum Einsatz. Mit dem dargestellten Rohrniet-Automaten werden pro Stunde ca. 3.600 Rohrnieten in den Abmessungen 10 x 28 bis 12 x 250 mm hergestellt. Die Maschine arbeitet vollautomatisch, das Rohrmagazin reicht für eine Produktionszeit von bis zu 2 Std.

NRCM ist ein führendes Unternehmen im Bereich Design, Konstruktion und Überarbeitung von Pressen für verschiedene Branchen und Verwendungszwecke, wie Stanzen, Tiefziehen, Richten, Biegen, Scheren, Stanzen. Sehen Sie sich die Präsentation an.

Die größte und stärkste Umformanlage unserer Unternehmensgeschichte. Wir präsentieren die maximale Ausbaustufe unseres Modells X2000NC. Sie kann für unterschiedliche Produkte und Drähte konfiguriert werden. In dieser Variante z.B. für 18x18mm Vierkantdraht und 30mm Runddraht. Auf einer Gesamtlänge von 25 Meter finden sich 18 Stationen, die eine addierte Gesamtumformkraft von fast 3.000 Tonnen haben. Ausgerüstet mit drei Servotransferen und drei Robotern setzen wir mit dieser Maschine einen neuen Meilenstein. So flexibel ist nur dieser Maschinentyp! Die X2000NC führt automatisiert und mit hoher Taktleistung eine ganze Reihe von unterschiedlichen Umformprozessen aus und kann individuell für die Bearbeitung von Draht, Band und Rohrmaterial konfiguriert werden.

Automatisieren Sie Ihre Intralogistik mit frei navigierenden AMR's. Wir entwickeln Ihren gesamten Prozess inkl. individueller Aufbauten, Stationen und Programmierung. Erleben Sie mit der LD-Series die Zukunft der Intralogistik. Die mobilen Roboter bewegen Nutzlasten von 60 – 1.500 kg sicher durch jede Räumlichkeit. Durch optimierte Streckenführung passen sie sich spontan wechselnden Bedingungen an und sind somit die ideale Lösung für anspruchsvolle Umgebungen. - Enge Durchgänge. - Dynamische Standorte & Materialien. - Zusammenarbeit mit Menschen. Wir von LMZ sind offizieller Solution Partner für die Mobilen Roboter-Systeme LD & HD. Somit erhalten Sie von uns sämtliche Unterstützung rund um die innovativen Mobilroboter – von der Projektierung bis zum technischen Support. Sie können die Robotik-Modelle sowohl als Stand-Alone-Lösung, als auch integriert in ein individuelles Automations-System erhalten.

Die Herstellung von Leitern, Bremsleitungen, Hochspannungskabeln, Brückenspanndrähten, PKW-Federndrähten etc. erfordert eine kontinuierliche Erwärmung. Werden die Werkstücke im Endlosverfahren über Ab- und Auf-Coiler in der Prozesslinie transportiert, so lässt sich die induktive Erwärmung problemlos integrieren. Durch die einfache Einstellbarkeit der Prozess- parameter einer Induktionsanlage können vielfältige Prozesse realisiert werden. Bei niedrigen Temperaturen werden Drähte oder Bänder getrocknet. Bei höheren Temperaturen werden Drähte oder Bänder beschichtet oder die Werkstoffeigenschaften gezielt eingestellt. Dabei kann je nach Anforderung eine Randschichterwärmung oder eine Durcherwärmung der Bau- teile realisiert werden. Aufgrund der hohen Energiedichte einer Induktionsanlage benötigt die Erwärmung dabei nur wenig Platz. Rahmendaten: - Bleche ab 0,8 mm Dicke - Drähte ab 0,9 mm Durchmesser - Mehrere parallele Stränge möglich Key-Benefits - Kurze Erwärmungsstrecken - Randschichterwärmung oder Durcherwärmung möglich - Geschwindigkeitsabhängige Leistungsregelung möglich

Für spezielle Anwendungen sind Puffer/Formteile aus Polyurethan/Vulkolan sowie Beschichtungen aus diesen Werkstoffen kein Problem.