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The fast hotformer for maximum productivity and process reliability in the production of precision forgings. The HOTmatic HM 35 is the ideal hotformer for the cost-efficient production of precision forgings with a diameter of up to 75 mm, with a production rate of up to 170 parts per minute. _ Highest productivity in this class _ High process reliability _ Controlled and low-impact part discharge _ Four forming stations for wide range of applications

Die R 235 ist eine flexible Tiefziehverpackungsmaschine zur Herstellung von Aufschnitt-Packungen. Die Maschine im mittleren Leistungsbereich ist besonders wirtschaftlich und bietet eine praxisgerechte Auswahl an Ausstattungsoptionen. Die flexiblen Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie sowie Aluminium und weitere Packstoffe mit einer Dicke von bis zu 1.000 µm und einer Folienbreite von bis zu 560 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 150 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 700 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 12.800 x 970 x 2.265 mm

Die Maschine gewährleistet gleichermaßen ein produktgerechtes Handling und wirtschaftliches Verpacken von stückigen, granulierten, pulvrigen und pastösen oder flüssigen Produkten. DE: *Robust, flexibel und kraftvoll - Modular und flexibel* Der modulare Aufbau der BVI gibt die Sicherheit, für zu­künftige Verpackungsaufgaben sowie Trendänderungen beim Verpackungs-­Design oder bei den Packstoffen gewappnet zu sein. Der große Formatbereich, die Verarbeitung aller gängigen Mono- und Verbundpackstoffe und die flexible Ausrüstung ermöglichen die Produktion unterschiedlichster Beutelformen und -größen. • Vielfältige Produkte und Beutelformen • Serienmäßiger Vakuumabzug zur Verarbeitung unterschiedlichster Packstoffe • Verschleißfreier servomotorischer Hauptantrieb der Quersiegelstation • Sense&Seal Funktion • Frei programmierbare Siegeldrücke, Siegelzeiten und Öffnungsweiten • Intuitive, leicht verständliche Bedienung mit grafischer Unterstützung FR: *ROVEMA - BVI 260 Ensacheuse* *Puissante, adaptable et durable - Modulaire et flexible* La machine assure une manipulation spécifiquement adaptée à chaque produit, en morceaux, en granules ou en poudre, garantissant un emballage économique. La conception modulaire de l’ensacheuse BVI permet de vous préparer au mieux aux futures exigences en matière de conditionnement, à l’évolution des styles de sachets ou aux nouveaux matériaux d’emballage. Avec sa large plage de formats et acceptant tous types de films monocouches ou complexes, cet outil industriel flexible peut produire une grande variété de sachets, de formes et de tailles diverses. • Optimale pour une multitude de produits et de styles de sachets • Courroies de traction à aspiration disponibles de série pour une manipulation efficace • Entraînement du poste de soudage horizontal par servomoteur sans pièce d’usure • Technologie « Sense&Seal » • Durée et puissance de soudage et largeur d’ouverture entièrement programmables • Commande intuitive de la machine avec support graphique IT: *ROVEMA - BVI 260 Confezionatrici* *Robusta, flessibile e potente - Modulare e flessibile* Confezionatrice ideale per frutta secca, cereali, pasta corta: adatta per lavorare a costi competitivi prodotti in piccoli pezzi, granulari ed in polvere. Offre la possibilità di personalizzare le lavorazioni. La costruzione modulare permette un facile avviamento di future lavorazioni di prodotto, adattando con facilità la macchina a nuovi tipi di busta od all' utilizzo di film diversi. La capacità di utilizzare sia film mono laminati che accoppiati, unita alla facilità di cambiare la configurazione della macchina, permette la produzione di un ampia gamma di tipi e formati di busta. • Costruzione modulare • Confezionamento con diversi tipi di film di uso comune. • Stazione di saldatura con servomotore, esente da manutenzione. • Sense&Seal, dispositivo di rilevamento prodotto in zona saldatura. • Tempo, pressione ed apertura ganasce di saldatura programmabili. • Facilità di gestione con un'intuitiva interfaccia grafica nella lingua del Cliente. (Bilder/Text: ROVEMA)

Pneumatisch betriebenes Tischgerät für das Eindrücken von Stopfen-, Ausgiess- und Tropfverschlüssen, sowie Schnappdeckeln. Einpresskraft ist frei verstellbar. Pro Stunde lassen sich bis zu 1800 Behälter einwandfrei verschliessen. Lieferbar in der Ausführung mit Fusspedal oder mit automatischer Auslösung am Behälteranschlag. Sonderausführungen auf Anfrage.

Mechanische Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen mit CNC Maschinen

Wir fertigen komplexe Bauteile aus Aluminum auf unseren automatisierten 5-Achen Fräsmaschien. Durch unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, Aluminiumbauteile von Prototypen bis zu Serien in höchster Qualität flexibel zu fertigen. Die Dimensionen erstrecken sich von Bauteilen mit einer Abmessung von 20 x 20 x 20mm bis zu einem Störkreis von Ø 1400mm

Komplettanfertigungen in der Feinmechanik Unsere Stärken liegen im Bereich der Feinmechanik. Bei Werkstücken mit grösseren Abmessungen oder anderen Modulen geben wir Ihnen gerne über unsere Weiteren Möglichkeiten Auskunft. Ob für Einzelstücke oder Serien, gerne bieten wir Ihnen das komplette Anfertigen einbaufertiger Teile nach Ihren Zeichnungen an. Wir können Ihnen auch bei grösseren Stückzahlen eine qualitativ hochstehende und termingerechte Ausführung anbieten.

Aluminium-Profile lassen sich in nahezu allen denkbaren Formen und Legierungen herstellen und sind deshalb fast unbegrenzt einsetzbar. Sie sind korrosionsbeständig, sehr leicht und trotzdem stabil. Neben unserem umfangreichen Sortiment an Standardprofilen bieten wir auch die Fertigung von Zeichnungsprofilen mit Metergewichten zwischen 200 Gramm und 18 Kilogramm. Wir fräsen, bohren, stanzen und schneiden Profile für jeden anderen Einsatzzweck in kleinen Mengen oder erstellen ganze Serien. Selbstverständlich können bearbeitete Aluprofile auch anodisiert oder lackiert geliefert werden. Mit drei Anlagen, mit einer Presskraft von 2700, 3500 und 4000 Tonnen, produzieren wir jährlich rund 20'000 Tonnen Aluminiumprofile in bisher über 44'000 verschiedenen Querschnitten. Unsere Geschäftsprozesse entsprechen den Vorgaben der Automobil-Zulieferindustrie. Entsprechend sind wir nach ISO/TS 16949 und ISO 9001 zertifiziert.

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Profilbearbeitung Maschinenpark • Modern ausgestatteter Maschinenpark • Vollautomatische Aluminiumsägen, CNC-Bearbeitungszentren, Exzenterpressen und Sondermaschinen Bearbeitung • Sägen • Bohren • Stanzen • Fräsen • Gewindeschneiden • Entgraten Oberflächenbehandlung • Eloxieren • Pulverbeschichten in RAL- und NCS-Farbtönen

Wir verarbeiten vorwiegend Bleche, Profile und Rohre aus Stahl, Alu und Inox. Buntmetalle wie Kupfer und Messing bereiten uns jedoch auch keine Probleme. Formen Bleche aller Formen können mit unserem modernen Maschinenpark vollautomatisch zugeschnitten und bearbeitet werden. Auftragsvolumen Ob gross oder klein, alles ist bei uns möglich.

Automatische Umreifungsmaschine für vertikale Umreifung, mit Verschlusskopf oben. Automatische Umreifungsmaschine für vertikale Umreifung • Stationäre Umreifungsmaschine mit Lanze • Laufwagen mit Umreifungskopf fahrbar, Klappenöffnersystem • Pressfunktion Elektropresse (E) oder Hydraulisch (Y) 2000 N – 6000 N • Verschlussaggregate OR-T 231 / OR-T 240 • Umreifen mit diversen Kunststoffbändern in PET oder PP möglich • Diverse Optionen erhältlich • Zugänglich / Wartungsarm • Robuste Konstruktion für lange Lebensdauer • Bandbreiten 12, 16, 19 mm • Banddicke 0.5 - 1.3 mm • Bandspannung 200 - 5000N Bandbreite: 12, 16, 19 mm Banddicke: 0,5-1,3 mm Elektrischer Anschluss: 400 VAC, 50 Hz Förderhöhe: Ab 320 mm Gewicht: ca. 1.500 kg Hubgeschwindigkeit vertikal: ca. 160 mm/s Pneumatik: 5–6 bar

Lohnfertigung Unsere Stärken für Ihr Produkt Durch unsere Vielfalt und dem unkomplizierten Produktionsablauf, werden Ihre Wünschen sowie die preisliche Wettbewerbsfähigkeit und der hochstehenden Qualität vom Endprodukt nichts im Wege stehen. Herstellung von Schweisskonstruktionen Scheren Schnittlänge 3000mm Materialstärke CNS -8mm Abkanten Abkantlänge 3200mm Max Druck 220 t Blechrundmaschine Walzenlänge 2000mm Walzleistung <10mm Zarge Ø400-2500mm Rundschweissanlage Ø150 – 2500mm Orbitalschweissen Ø12 – 300mm Beizen Größe: Maßanfertigung

Der Werkzeug- und Formenbau ist das Herzstück der Häwitool AG und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt ist. Unser Angebot umfasst die Entwicklung von Spritzgusswerkzeugen sowie die Betreuung von der Idee bis zum fertigen Serienwerkzeug. Unsere hochautomatisierten Fertigungszellen und Maschinen, wie die Senkmaschine mit Roboter, ermöglichen es uns, auch große Serien effizient und kostengünstig zu produzieren. Wir setzen auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass unsere Werkzeuge den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden.

Ihr Lieferant für Bäckereitechnik und Gastronomiebedarf Als grösster Gesamtanbieter von Bäckerei- und Gastrotechnik in der Schweiz bieten wir Ihnen alles, was Sie für Ihre tägliche Arbeit brauchen: Maschinen, Anlagen, Gerätschaften, Maschinen- und Anlagenservice und spezielle Dienstleistungen. Zudem können Sie bequem in unserem E-Shop einkaufen. Überzeugen Sie sich von unserem hochwertigen Sortiment. Bei Fragen zögern Sie nicht uns zu kontaktieren - wir freuen uns auf Ihren Anruf!

Die Serie 900 bietet eine Auswahl an Hochfrequenz-Generatoren mit Leistungen zwischen 2,8 und 6 kW mit den Bezeichnungen Power Cube 32, 32 HF2, 45, 64 und 90 as spezielle Verfahren zur Energieübertragung auf alle CEIA-Heizköpfe ist abgestimmt auf die Merkmale dieser Generatoren und garantiert höchste Leistung und große Effizienz. Alle Geräte zeichnen sich durch hochentwickelte Technik bei kleinen Abmessungen aus, ferner durch einen eingebauten Mikroprozessor, der den Betrieb der Geräte vollständig überwacht, Informationen über technische Störungen weitergibt und die abgegebene Leistung stabilisiert und für die passende Betriebsfrequenz sorgt. Die Generatoren der Serie 900 sind ideal geeignet für die Einbindung in automatische Produktionsabläufe in der Induktionserwärmung. Sie können ebenso manuell eingesetzt werden. Sie sind kompatibel zu den CEIA Steuergeräten Power- und Master Controller V3, und können über analoge (optional) und digitale Schnittstellen (RS232) mit dem PC oder programmierbaren Steuerungen betrieben werden.

Banderoliermaschinen von ATS sind universell einsetzbar - vom mobilen Einsatz bis zur individuellen, nahtlosen Integration in bestehende Produktionslinien. Sie funktionieren auch bei Feuchtigkeit, Staub und Kälte einwandfrei und eignen sich ausserdem für den Einsatz in Reinräumen. Die Bedienung der Maschinen ist ausgesprochen einfach. ATS-Banderoliermaschinen werden in der Schweiz entwickelt und gebaut und erfüllen höchste Qualitätsanforderungen. Sie sind äusserst zuverlässig, wartungsarm und energieeffizient. Banderolieren ist der Standard, wenn es um ökologisch und ökonomisch sinnvolle Verpackungen geht. Umweltfreundliche Banderolen aus Papier oder hochwertiger Folie halten Ihre Produkte klebstofffrei zusammen. Weil sie keine Schadstoffe abgeben, sind sie besonders gut geeignet für das Verpacken von Lebensmitteln wie Früchten oder Gemüse. Banderolen sind ausserdem besonders schonend im Umgang mit Kanten. Mit unseren Banderoliermaschinen kann die Spannkraft stufenlos dem zu banderolierenden Produkt angepasst werden. Das Bündeln von Papier, Karton oder Wellpappe ist deshalb eine weitere Stärke des Banderolierens. Alle Banderolen können während des Banderolierens mit Just-in-Time Informationen wie Haltbarkeitsdatum oder Barcodes bedruckt werden. Zusätzliche Etiketten und Arbeitsschritte werden dadurch überflüssig. Ihre Prozesse und Logistik werden verbessert. - Plastik durch Papier ersetzen - Automatisieren von Produktions- und Verpackungslinien - Abfall vermeiden - Kanten, Ränder und Oberflächen schützen - Produkte bündeln - Produkte kennzeichnen - Verpackung reduzieren Lebensmittelverpackungen, Branding with Banding, Drucksachen & Wellpappe, Logistik & E-Commerce, Pharma & Kosmetik, Automatisierung & industrielle Fertigung, Shelf Ready Packaging, Aktionsverpackungen & Cross-Selling

Funktionen (Technische Details) • Stufenlose Geschwindigkeitsregelung • Richttiefenanzeigen • Transportwalzen pneumatisch lüftbar • Zentralverstellbare Seitenführungsrollen am Richtwerkeinlauf • Rollenkorb am Richtwerkauslauf Optionen Wir beraten Sie gerne und setzen Ihre spezifischen Ausführungswünsche um – Fragen Sie einfach unsere Spezialisten. Unter anderem sind folgende Bedarfsanpassungen möglich: • Motorisierte Höhenverstellung der Richtwalzen mit Programmverwaltung • Bandeinführhilfe und Bandübergabetisch • Oberflächen- und Härtebehandlung der Richtwalzen • Öffenbarer Richtwerkoberteil • Bandschlaufensteuerung 19- Walzen Präzisionsrichtwerk • Blockzustellung der oberen Richtwalzen • Mehrfache Stützrollen für alle unteren und oberen Richtwalzen • Alle Richtwalzen angetrieben • Antrieb über zwei separate Hydraulikmotoren • Unterer Walzenstock mittels Schubladenstock ausziehbar 9-Walzen Richtwerk • Blockzustellung der oberen Richtwalzen • Alle unteren Walzen angetrieben • Richtwerkoberteil mittels Spindel und Handrad ausfahrbar 7-Walzen und 11-Walzen Richtwerk • Einzelzustellbare obere Richtwalzen • Alle unteren Richtwalzen angetrieben • Richtwerkoberteil mittels Pneumatikzylinder aufklappbar

Zuverlässige Technik und ausgezeichneter Service Mit unseren Office Kaffeeautomaten erhalten Sie nicht nur zuverlässige Technik und bedienerfreundliche Funktionen, sondern auch einen Kundenservice, der seinesgleichen sucht.

Durch Ziehen / Prägen hergestellte Blechteile

Die Beratung für Herstellungsverfahren, Geometrien und Materialien ist ein unverzichtbarer Service für Unternehmen, die ihre Produktentwicklung optimieren möchten. Unsere Experten bieten umfassende Unterstützung in den frühesten Phasen Ihres Projekts, um sicherzustellen, dass die gewählten Materialien und Verfahren den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch die Auswahl des passenden Werkstoffs und die Anwendung des optimalen Fertigungsverfahrens wird sichergestellt, dass Ihre Produkte sowohl technisch als auch wirtschaftlich effizient sind. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Fertigung und tiefem Fachwissen in der Materialwissenschaft helfen wir Ihnen, die besten Entscheidungen für Ihre Projekte zu treffen. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur eine technisch überlegene, sondern auch eine kosteneffiziente Lösung zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in solide Konzepte zu verwandeln, die den Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden.

Unsere Produktionsmittel für den Anlage- und Apparatebau sowie für die Blechbearbeitung passen wir laufend den aktuellen Marktbedürfnissen an. Mit Hilfe unseres umfangreichen Maschinenparks und des grossen Fachwissens unserer langjährigen Mitarbeitenden bringen wir jedes Metall in die richtige Form! Bearbeitung Material Dimension CNC-Abkanten Normalstahl max. 12 x 4000 mm Chromstahl 10 x 4000 mm Ständerweite 3750 mm

Mechanische Bearbeitung von A -Z Im Zusammenhang mit unserer Brennschneidmaschine können wir Ihnen eine komplette Fertigung von Platten, Flanschen und Schweisskonstruktionen mit anschliessender Bearbeitung so wie allgemeiner mechanischer Bearbeitung bieten.

Für die roative Bearbeitung setzen wir Dreh- und Fräscenter sowie CNC-Runschleifmaschinen ein. Sehr komplexe Bauteile sind wirtschaftlich effizient herstellbar und kurze Durchlaufzeiten gewährleisten Ihnen eine termingerechte Auslieferung auch bei zeitkritischen Aufträgen. Unser Angebot zur rotativen Fertigung basiert auf einer hervorragenden Integration aller Prozesse, sodass Sie sich in Ihrem Unternehmen eine gesteigerte Produktivität einstellen können.

Wir legen Wert auf Präzision, flexlibel, Termintreu, Schneiden, Blech, Rohrlasern, Abkanten von blech, Stahlblech, rosfreie Stahlbleche, NCS Bleche, Rohrbiege, Rohrwalzen, Seit Jahren erfolgreich, bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich der Rohr- und Blechbearbeitung an. Dabei übernehmen wir für Sie gerne: - Laserschneiden - Stanzen - Abkanten - Schweissen - Roboterschweissen - Rohrbearbeitung (biegen, lasern und rollen) Druck-Kessel Wangentreppe Wohnung Verschachtelungshilfe

urch die Freude an neuster Technik und innovatives Denken bieten wir Ihnen modernste Blechverarbeitung von A-Z bis 6 Meter. Profitieren Sie von unserer Erfahrung seit 1969. Wir unterstützen Sie von Be

Unser grosser Maschinenpark mit Exzenterpressen mit einer Presskraft bis 160 Tonnen zeigt unsere Kompetenz im Stanzen Im Stanzverfahren werden sowohl einfache als auch anspruchsvolle Teile in Klein- und Grossserien gefertigt. Dabei werden die Teile durch Einlegearbeit oder ab Band gestanzt. Je nach Komplexität des Artikels fertigen wir mit Komplett- oder Folgeschnittwerkzeugen, welche durch uns konstruiert und im eigenen Werkzeugbau hergestellt werden. AUTOMATSTANZEN Für die Herstellung von Stanzteilen ab Band verfügen wir Stanzautomaten von 63 bis 160 Tonnen Presskraft. Das kostengünstige und effiziente Fertigungsverfahren empfehlen wir Ihnen bei Mittel- und Grossserien. Wir stanzen Ihre Teile je nach Anforderung mittels Komplett- oder Folgeschnittwerkzeugen, welche durch uns konstruiert und im eigenen Werkzeugbau hergestellt werden. EINLEGEARBEITEN Anspruchsvolle Stanzteile in kleineren und mittleren Losgrössen fertigen wir mittels Einlegearbeit. In Kombination mit Laserteilen können wir mit einfachen Umformwerkzeugen komplexe Blechteile kostengünstig herstellen. Die Stanzkraft unserer Exzenterpressen reicht von 40 bis 160 Tonnen. Um unsere Schnelligkeit und Flexibilität zu erhöhen, arbeiten wir bei Bedarf im Mehrschichtbetrieb.

Im Bereich der Feinst- und Präzisionsbearbeitung stehen dabei drei unterschiedliche Fertigungsverfahren zur Verfügung: das Doppelseitenschleifen, die Planfinish-Technologie und das Feinschleifen. Wie kann der richtige Prozess zur Fertigungsaufgabe ausgewählt werden? Diese Frage stellt sich häufig bei der Herstellung hoch präziser Planflächen. Das Spektrum an Anwendungen und Aufgaben ist dabei enorm vielfältig, was den Anwender vor große Herausforderungen stellt. Doppelseitenschleifen Sollen Bauteile beidseitig planparallel geschliffen werden, kommt das Doppelseitenschleifen zum Einsatz. Die Werkstücke werden lose, in „Nestern“ der Transportscheibe liegend, zwischen den beiden Schleifscheiben durchgeführt. Die obere Schleifscheibe ist dabei mit einer sogenannten Tiltung eingestellt, d.h. die obere Scheibe ist mit einem entsprechenden Winkel zur unteren angestellt. Dadurch ist der entstandene Spalt zwischen den Schleifscheiben an der Einlaufseite größer als am Auslauf. Durch regelmäßiges Abrichten erhalten die Schleifscheiben ihre Form und Schärfe. Das Doppelseitenschleifen zählt zu den klassischen Schleifprozessen.   Planfinish Beim Planfinish-Prozess geht es im Wesentlichen um die Bearbeitung einer Werkstückstirnseite mit der Stirnseite einer Topfscheibe. Das Werkstück wird in einem Futter gespannt und in Drehung versetzt dann wird das rotierende Werkzeug (die Topfscheibe) präzise zugestellt. Zur Grundlage des Planfinish-Prozesses gehören ebenfalls die typischen Einstellmöglichen am Zustellschlitten. So lässt sich die gesamte Bearbeitungseinheit in zwei Richtungen verändern. Einmal die sogenannte „Kreuzschliffverstellung“ und zum anderen die „Konvex/- Konkaveinstellung. Mit diesen Einstellmöglichkeiten lassen sich definiert ebene, konvexe, konkave oder sphärische Flächen herstellen. Eine zentrale Abgrenzung zu Schleifprozessen besteht darin, dass sich das Werkzeug während der Bearbeitung in Selbstschärfung befindet, d.h. es ist kein kontinuierliches oder regelmäßiges Abrichten notwendig.   Feinschleifen Zum beidseitig planparallelen Feinschleifen werden die Werkstücke in sogenannte Läuferscheiben eingelegt. Diese Läuferscheiben sind am Außendurchmesser verzahnt und werden durch einen angetriebenen Innenstiftkranz bzw. ein Abwälzen am Außenstiftkranz in eine rotierende/orbitierende Bewegung versetzt. Die Bearbeitung erfolgt zwischen zwei rotierenden Schleifscheiben, wobei die Bearbeitungskraft durch die obere der beiden Scheiben aufgebracht wird. Für eine optimale Krafteinleitung ist diese obere Scheibe pendelnd gelagert. Für das Feinschleifen stellt die sogenannte Chargenbearbeitung ein zentrales Merkmal dar, d.h. es werden immer eine bestimmte Anzahl Werkstücke gleichzeitig bearbeitet. Anschließend werden alle Fertigteile entnommen und die Maschine wird mit einer neuen Rohteilcharge bestückt. Jede der drei Fertigungstechnologien hat ihre Stärken an einer anderen Stelle. Geht es bei der Bearbeitung um den maximalen Abtrag und die höchste Ausbringung, so ist das Doppelseitenschleifen die bevorzugte Technologie. Beispielsweise können Einzelnocken in der Großserienfertigung mit einer Taktzeit von kleiner 0,5 Sekunden im Durchlaufverfahren geschliffen werden. Ist allerdings bei der Maßhaltigkeit die maximale Präzision gefragt wird das Feinschleifen bevorzugt. So können Hydraulikkomponenten mit einer Genauigkeit von ±0,001mm gefertigt werden. Der Planfinish-Prozess zeichnet sich wiederum dadurch aus, dass die Bauteile gespannt werden und es dadurch möglich wird auch geometrische Bezüge zur Spannfläche herzustellen. So kann beispielweise an Getriebekomponenten, wie Planetenrädern, die Rechtwinkligkeit von Planfläche und Bohrung bestimmt werden.

Flexible Lösungen nach Mass. Mit langer Erfahrung und neuster Technik zu optimalen Lösungen. Dienstleistungen • Kompetente Beratung und Planung • Eigene Produkteherstellung und fachgerechter, sicherer Einbau • Anpassung, Umbau und Reparaturen Ihrer bestehend Einrichtung • Einbau aller gängigen Fremdprodukte • Spezialanfertigungen • Funktionelles und platzsparendes Design Ihre Vorteile • Kein Zeitverlust • Praktisch unbegrenzte Möglichkeiten durch kostengünstige und langlebige Massanfertigungen • Optimalste Platzausnutzung • Eine individuelle an das Fahrzeug und Benutzer angepasste Einrichtung • Sehr hohe Flexibilität • Kostenersparnis • Effizienteres Arbeiten • Erfahrung und Kompetenz

Unsere fünf Roboteranlagen sind mit allen erdenklichen Funktionen wie zum Beispiel automatischen Brennerwechseln und Verfahren TIG | MAG ausgestattet. Die Anlagen werden stets mit dem Ziel eingesetzt, prozesssichere und konstante Schweissresultate zu erzielen. Roboterportale mit zwei Robotern bearbeiten Bauteile parallel mit dem Vorteil der Zeitgewinnung aber vor allem auch mit der Aufhebung von Schweissverzügen.

Baugruppen finden vor allem dort Anwendung, wo spezielle Lösungen gefragt sind, insbesondere in der Automobilbranche, wo Innovation zum Alltag gehört. Wir bieten Ihnen: Beratung Entwicklung Konstruktion Kurzfristige Musterfertigung Eigener Werkzeugbau