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Bronze ist eine Legierung aus den Metallen Kupfer und Zinn. Das Element Zinn erhöht die Festigkeit der Bronze und macht die Legierung wesentlich härter als Kupfer, das mit mindestens 60 Prozent der Hauptbestandteil von Bronze ist. Warum sollte man sich für CNC-Drehteile aus Bronze entscheiden? Bronze weist die höchste Korrosionsbeständigkeit aller Kupferlegierungen auf, verfügt zudem über eine hervorragende Verschleiß- und Dauerschwingfestigkeit sowie sehr gute Gleiteigenschaften. Die Leitfähigkeit ist jedoch etwas geringer als die von Messingteilen.

Einen Schwerpunkt unseres Leistungsspektrums bildet der Mehrkomponenten-Spritzguss 2K-3K. Hierfür stehen hochmoderne computergesteuerte Produktionsmaschinen mit Schliesskräften von 350 bis 6500 kN zur Verfügung. Wir sind in der Lage, hochpräzise technische Mehrkomponenten-Spritzgussteile mit Stückgewichten von 2 bis 3000 g zu fertigen. Durch die Mehrkomponentenspritzguss-Technik profitieren Sie von einer hohen Prozesssicherheit und niedrigen Produktionskosten, da die aufwendige Montage der Spritzguss-Einzelteile entfällt.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr Experte für hochwertige Präzisionsdrehteile, die den höchsten Anforderungen an Genauigkeit und Zuverlässigkeit gerecht werden. Seit 1963 fertigen wir maßgeschneiderte Drehteile für verschiedenste Industrien, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Unsere fortschrittlichen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien – perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Ob Prototypen, Einzelteile oder Klein- und Mittelserien – unsere Präzisionsdrehteile werden exakt nach Ihren CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt. Um Ihnen ein vollständiges Produkt zu liefern, bieten wir zudem externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten an. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik garantieren wir Ihnen Präzisionsdrehteile, die höchste Qualität und Zuverlässigkeit bieten – pünktlich und maßgeschneidert auf Ihre Bedürfnisse. Vertrauen Sie auf die Expertise der Rolf Buess GmbH für Ihre nächsten Projekte.

Fräsen, Drehen, Bohren, Rund- und Flachschleifen Feinmechanik ist unsere Bestimmung Wir produzieren Ihre Werkstücke präzise und termingerecht Einzelstück oder Serie

Der Elektrozylinder TA2 ist für 12VDC und 24VDC erhältlich für maximale Belastungen bis 1000N

Die Walter Hiltbrunner AG hat sich um das Schleifen entwickelt. Diese Arbeit ist der Gen dieser Firma, sein DNA. Unsere Schleifmaschinen sind mit den neusten Technologien ausgestattet. Die innen-und aussen Schleifvorgänge werden von unserem Schleif-Team mit langjähriger Erfahrung ausgeführt. Unser Schleifteam beherrscht ein Know-How in diesem Bereich und ist fähig Ihnen die besten Lösungen für Ihre Schleif-Probleme anzubieten. Unrund schleifen, Spezialprofile, Exzenterschleifen, und Gewinde innen und aussen Schleifen gehören zum Alltag in unserem Unternehmen.

Alles aus einer Hand In unserem Maschinenpark für Schleifen stehen Ihnen die folgenden Maschinen für eine anspruchsvolle und hochwertige Herstellung von Präzisionsteilen zur Verfügung. Flachschleifen Modell Ziersch Z 48 Rundschleifen Modell Bis Ø Studer 340 x 800 / 1150 Studer S20-2 190 x 65

Universal Rundschleifmaschine Studer RHU 750 Durchmesser: 250 mm Länge: 750 mm Flachschleifmaschine Brand FS 735 max. Werkstückhöhe: 240 mm Magnetspannplatte: 700 x 300 mm Zusätzlich besitzen wir noch diverse kleinere, konventionelle Drehbänke, Tischdrehbänke, Fräsmaschinen mit schwenkbarem Kopf, Rundschleifmaschinen, Abwälzfräsmaschinen, Gewindeschneidmaschinen, Bügel- und Kreissägemaschinen, Härte- und Anlassofen für kleinere Teile sowie Schweißgeräte für einfache Schweißarbeiten

Testen Sie unsere Erfahrungen beim Automatisieren Ihres nächsten Gebäudes. Gebäudeautomation ist nicht das alleinige Ein- und Ausschalten von Licht, Heizungen oder Klimaanlagen. Es beinhaltet das komplette Management eines Gebäudes mit allen zur Verfügung stehenden Parametern wie: • Wetter / Wetterprognosen • Heizung • Klimaanlage • Storenstellung • Tageszeit • Temperatur • Frei-/Arbeitstage • Technische Einrichtungen • Wasseraufbereitung • usw. Aufgabe der Gebäudeautomation ist es, ein Gebäude so zu Steuern oder zu Regeln, dass • Personen ein angenehmes Klima im inneren des Gebäudes vorfinden • möglichst keine Energie verschwendet wird • technische Probleme schnell lokalisiert und behoben werden können. Testen Sie unsere Erfahrungen beim Automatisieren Ihres nächsten Gebäudes.

140 cm gelb, Der Alustiel mit 1 mit Metallstiel anthrazit & extra robusten Kunststoff-Borsten - 45 cm Wischbreite - inklusive Softgrip - mit Aufhänger Effizient, ergonomisch, handfreundlich und praktisch. Artikelnummer: 8945

Modell: MHF-45 HSK-E20/60 N° article: 635-02-00 Betrieb der Spindel Kühlung Wasser Drehrichtung Rechts und links Funktionsstellung horizontal/vertikal Besonderheit Automatischer Werkzeugspannung mit Kontrol Motorspezifikationen Drehmoment 30 (Ncm)

Für Geschäftshäuser, Verwaltungsbauten, Schulhäuser, Krankenhäuser und gehobenen Wohnungsbau Standardausführungen Dornmass 60 mm Stulp Edelstahl matt Stulp 230x18 mm, rund Zwangsnuss 9 mm Schlosskasten blau verzinkt Kurbelfalle, Kurbel aus Kunststoff Fallendämpfung Distanz 78 mm Optionen Dornmass 70 mm Dornmass 80 mm Zwangsnuss 8 mm Normen EN 1634-1: EI 30 EN 12209: 3M510F-H020 Geprüft nach EN 179 in Verbindung mit Glutz Türdrücker. Eine aktuelle Liste der Modelle finden Sie unter: www.glutz.com Geprüft nach EN 1125 in Verbindung mit Glutz Panikstange 8615. Verpackung EP Einzelverpackung 10er Verpackung (links oder rechts) Lochung 24000.6 RZ - Wechsel 24000.7 PZ - Wechsel 24000.0 - ohne Wechsel Wichtiger Hinweis Bei Schlosstasche Ausfräsung für Kurbel beachten, siehe Massbild. Das Schloss 24000 darf nicht mit verstellbaren Schliessblechen (z.B. V-1151) verwendet werden.

Laufrollenführung für die Werkzeugmaschinenindustrie. Die hochpräzisen MONORAIL Profilschienenführungen mit Laufrollen werden weltweit in unterschiedlichsten Anwendungen der Werkzeugmaschinenindustrie MONORAIL MR - Lineare Bewegungstechnik Hohe Steifigkeit, große dynamische und statische Tragfähigkeit, hohe Laufruhe sowie allseitige Abdichtung des Wagens sind die Hauptmerkmale der MONORAIL Führung. Diese Eigenschaften dieser linearen Bewegungstechnik ermöglichen höhere Bearbeitungsleistungen bei gleichzeitig besserer Formgenauigkeit und Oberflächengüte der zu bearbeitenden Werkstücke. Die hohe Steifigkeit ergibt ein besseres Schwingungsverhalten mit kleineren Schwingungsamplituden und als Folge längere Werkzeugstandzeiten. Die langjährige Erfahrung in der Konstruktion und Anwendung von Laufrollen und Rollenwälzführungen sowie modernste Technologien in der Produktentwicklung und Serienfertigung wurden konsequent eingesetzt. Das MONORAIL MR ist eine für den Anwender wirtschaftliche Wälzführung, die den Anforderungen des modernen Maschinenbaus entspricht.

Edelstahlröhrchen mit kegelförmiger Spitze, die mit einem Standard-Luer-Anschluss eingesetzt werden kann, zweiteilige Konstruktion mit Doppelgewinde. Fixe Gesamtlänge mit variabler Nadellänge. Spitze aus Wolframkarbid mit kreuzförmiger Nut für die Kreuzmusterdosierung erhältlich.

Diese Rückschlagklappen mit konzentrischen Ringen werden im Wasser, gereinigtem Abwasser und in der Chemie eingesetzt. Die Verschlussvorrichtung schliesst sehr schnell und verhindert Druckspitzen sowie Klappenschlag. Vorteile: • Geringer Druckverlust • Geringe Trägheit • Kurzer Verschlussweg • Kurze Schliesszeit • Schliesst geräuschlos • Keine Druckspitzen oder Klappenschlag • Einbaulage horizontal oder vertikal Einbauart • Zwischenflanschbauweise • Flanschausführung • Anströmstrecke = 3 x ND Andere Bereiche auf Anfrage. Komplett rostfreie Ausführung auf Anfrage. Artikelnummer: OLD 1260 Betriebsdruck: PN 10 - 50 Betriebstemperatur: Max. 60 °C (Wasser) Körper: Guss Manschette / Gegenflansch: Guss Beschichtung innen / aussen: Epoxid Verschlussvorrichtung: Polyurethan Feder: Rostfreier Stahl O-Ring: Nitril Anschluss: DN 80 - 1800

(Swisscom Art-Nr.: 140 328 6--)

Pleuellager einpassen Pleuel auswinkeln Pleuelbüchsen wechseln Kolben auf Pleuel wechseln Bolzen warm einpressen

Schnelle Generierung eines Werkzeugpfades mit umfangreicher Kontrolle, um die individuellen Anforderungen jedes Teils zu erfüllen

Beim CNC-Fräsen sind wir spitze. Hier macht uns nicht so schnell jemand etwas vor. Mit unseren 5-Achsen simultan Maschinen und den automatischen Beladevorrichtungen können wir unseren Kunden den höchsten Technologielevel anbieten, der in unserer Branche möglich ist. Vom Programmiersystem über die Werkzeuge bis zur Programm-Verwaltung sind wir überall top aufgestellt.

Dank dem Einsatz von modernsten Bearbeitungszentern und Programmiersoftware sind wir fähig komplexe Teile zu produzieren. Wir fertigen Einzel- sowie Serienteile an. Anwendungsgebiete Automation Maschinenindustrie Medizinalindustrie Uhrenindustrie Werkzeugbau

Wir fräsen für Sie hochkomplexe Formen aus unterschiedlichsten Materialien für systemkritische Anwendungen.

Durch und durch eine runde Sache: Mit unseren modernen Drehmaschinen produzieren wir Präzisionsteile wie Formen, Maschinen- oder Werkzeugteile. Sie stellen die Anforderungen – wir führen die Arbeiten aus. Unsere Kunden schätzen die SPIWA-typische Flexibilität und die termingerechte Ausführung. Fragen Sie uns – wir beraten Sie gerne in sämtlichen Fragen rund um das Drehen von Präszisionteilen.  Erfahren Sie mehr über unseren Dreh-Maschinenpar

Unsere Frästechniken Nachfolgend stellen wir Ihnen unsere ultraschnellen Präzisions-CNC-Bearbeitungszentren vor, in denen wir Fräs- und Bohrwerkzeuge der neuesten Generation einsetzen: BROTHER TC 31A 4 Axes X Achse : 350mm Y Achse : 250mm Z Achse : 350mm Seriengrösse : 100 bis10'000 St. BROTHER TC 32B 4 Axes X Achse : 350mm Y Achse : 250mm Z Achse : 350mm Seriengrösse : 10 bis100'000 St.

Mit hochmodernen Maschinen, die meisten mit integrierten Messtaster-Systemen ausgerüstet sind, ist unsere Fräs-Abteilung in der Lage, kubische Teile mit sehr hohem Mehrwert herzustellen. Teile von X 700, Y 400 und Z 300 mm 11 Maschinen, davon eine 5-Achsen-Maschine mit 32 Paletten Anzahl Achsen: 4 und 5 Materialien: legierte und unlegierte, rostfreie und kupferhaltige Stähle, Aluminium- und Titanlegierungen, Guss Losgrössen: von 200 bis 20'000 Stück pro Jahr.

WIR FRÄSEN FÜR SIE Das Fräsen ist ein spanabhebendes Verfahren. Es erfolgt auf speziellen Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Fräsmaschine oder einem Bearbeitungszentrum. Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die Martin Feller AG verfügt über drei CNC-Fräsen und weitere Werkzeuge, die je nach Auftrag eine qualitativ hochstehende Verarbeitung des jeweiligen Materials erlaubt.

Dank eines hochmodernen, CNC-gesteuerten Maschinenparks ist eine bis zu fünfachsige Bearbeitung möglich. Die Vielfalt der behandelten Teile kennt kaum Grenzen; auch komplexe Werkstücke können mit höchster Präzision und herausragender Qualität bearbeitet werden. Mittels eines ausgeklügelten Palettiersystems sind neben Einzelteilen auch Serien möglich. DREHEN Dank Doppelspindel mit Revolver sind komplette Fertigungen in einem Arbeitsgang möglich Auf unseren CNC-gesteuerten Maschinen kommen angetriebene Werkzeuge zum Einsatz, die auf einer um die Z-Achse rotierenden C-Achse positioniert werden. So lassen sich auch bei komplexeren Teilen Bohrungen ohne Maschinenwechsel ausführen. Einzelstücke sind ebenso möglich, wie Serien. Dabei lädt ein Stangenlader die Maschine automatisch nach

Automatisiert, vernetzt, modern Vom ersten bis zum letzten Teil: Wir erbringen konstant die Qualität, die unser Kunde erwartet. Durch unseren hohen Automatisierungsgrad und den stabilen Prozessen sind wir zudem in der Lage, Nachtproduktionen komplett autonom durchzuführen. Teilespektrum 0.001-650g Materialien: Die ganze Pyramide bis PEEK Mit und ohne Farbzusätze Einzelteile und Baugruppen Zwei- und Mehr-Komponenten 33 Spritzgussmaschinen, von 25 bis 250 Tonnen Schliesskraft 7 x 24h Produktion Komplette Vernetzung aller Maschinen über Arburg Leitrechner System Rückverfolgbarkeit vom Einzelteil bis zur Rohmaterialcharge Klimatisierte Produktionsumgebung für stabile Produktionsbedingungen

Krauss Maffei KM 150-1000 C1 Maximales Gewicht / Stück : ~400gr Schließdruck : 1500KN Arburg Allrounder 320-210-750 Maximales Gewicht / Stück : ~25gr Schließdruck : 750KN Arburg Allrounder 270-90-350 Maximales Gewicht / Stück : ~25gr Schließdruck : 350KN

Unsere CNC-gesteuerten Fräsmaschinen ermöglichen das präzise Fräsen von Rillmatrizen und Kunststoffen. Diese Technik gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit, ideal für komplexe und detaillierte Arbeiten. Perfekt für die Herstellung von Rillmatrizen, die in der Verpackungsindustrie und anderen Bereichen eingesetzt werden.

Auf unserem Bearbeitungscenter mit Verfahrwegen bis zu x/y/z = 1250/650/690 mm können wir Klein-, sowie Grossteile herstellen. Auch die 5-Seitenbearbeitung im 24h Betrieb, in Verbindung mit Werkstückbeladung mittels Robotertechnik, ist bei uns möglich. 70 bar Innenkühlung sorgen für den richtigen Späneverlauf und erhöhen die Standzeit der Werkzeuge. Mit 80 standardisierten Werkzeugen in der Maschine minimieren wir die Umrüstzeit zwischen den einzelnen Aufträgen. Durch das Schnellwechselsystem von Schunk erhöhen wir unsere Flexibilität auf allen Fräscentern. Mit den eingebauten Messsystemen von Renishaw werden die Prozesse direkt auf den Maschinen überwacht und, falls nötig, korrigiert. Für das Programmieren von Teilen steht uns die Softwarelösung Solid Works/Solid CAM zu Verfügung. Ingold Tools A