Finden Sie schnell theile für Ihr Unternehmen: 352 Ergebnisse

Auf 5 Seiten individuell und in einer Aufspannung Grosse Teile sind unsere Spezialität. Werkstücke von 6"000 bis 18"000 mm können wir auf vier Portalbearbeitungsmaschinen bearbeiten, auf fünf Seiten gleichzeitig und in einer Aufspannung. Selbstverständlich ist auch die entsprechende Krankapazität — bis 60 Tonnen — vorhanden. Automatische Werkzeugwechsel, hohe Drehzahlen, Innenkühlung und hohe Eilgänge ermöglichen auch bei sehr grossen Werkstücken eine hohe Produktivität. Die Erfahrung motivierter Bunorm AG Mitarbeiter tut sein Übriges.

Ob klein oder gross - ob rund oder qubisch - ob Einzelteil oder Serie Einzelteile, Kleinserien und Prototypen werden auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen hochpräzise und wirtschaftlich hergestellt. In folgenden Disziplinen sind wir die Spezialisten: Herstellen von hochpräzisen Teilen mit hohen Anforderungen an die Oberflächen für die Healtcare-, Diagmostik- oder Medtechindustry Feinstfräsen von Grundkörper für Führungselemente jeglicher Art Herstellen von Spindelgehäusen Herstellen von Maschinengestellen und Supporten Nachbauen von Oldtimer Ersatzteilen nach Muster

Mit über 700 Tonnen pro Jahr, ist Messing der meist bearbeitete Werkstoff bei binder precision parts ag. Aufgrund der guten Korrosionsbeständigkeit, der guten Leitfähigkeit und Zerspanbarkeit wird Messing besonders bei Steckverbindern gerne eingesetzt. Sowohl Kontakte wie aber auch Hülsen, Flanschdosen oder Sechskantmuttern werden aus Messing gefertigt. Selbstverständlich fertigen wir auch Messingdrehteile aus bleifreien Legierungen.

Die Rolf Buess GmbH fertigt seit 1963 hochpräzise Metallteile für Kunden aus unterschiedlichsten Industriezweigen. Unsere Präzisionsteile aus Metall werden auf modernsten CNC-Maschinen gefertigt und bieten höchste Genauigkeit, Langlebigkeit und Qualität. Wir verarbeiten eine breite Palette an Metallen, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu liefern. Unsere Leistungen umfassen die Fertigung von Prototypen, Einzelstücken sowie Klein- und Mittelserien, die nach Ihren CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt werden. Dabei legen wir großen Wert auf höchste Präzision und exakte Umsetzung komplexer Geometrien. Zusätzlich bieten wir externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten an, um Ihnen fertige, einsatzbereite Präzisionsteile aus Metall zu liefern. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das technische Know-how der Rolf Buess GmbH. Wir garantieren Ihnen präzise gefertigte Metallteile, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind und pünktlich geliefert werden – in höchster Qualität und Zuverlässigkeit.

Im modernen Maschinen- und Anlagenbau werden Metall- zunehmend durch Kunststoffteile ersetzt. Ob einfache Führungen aus Gleitkunststoff oder komplexe Ventilblocks – auf unseren modernen, CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fertigen wir alles: vom simplen bis zum hochanspruchsvollen Teil. Bei der Auswahl des Kunststoffs und bei Konstruktionsfragen beraten wir Sie gerne. Dank unserer Erfahrung und einer lösungsorientierten Arbeitsweise verstehen wir es, Komponenten zu vereinfachen und so das Preis/Leistungs-Verhältnis stark zu verbessern.

Max. Abmass : 200x200x200

Hochwertige Laser-, Stanz- u. Biegeteile aus Metall in höchster Präzision; vom Prototypen bis zur Grossserie. Herstellung von Prototypen, kleinen und grossen Serien von Biegeteilen, Stanzteilen und mittels Laser bearbeiteten (Schneiden & Schweissen) Komponenten.

Einfache Blechteile können wir direkt bei uns zuschneiden und abkanten. Mit unserem Blechlager haben wir auch die gängigsten Dicken und Materialien direkt vor Ort uns sparen so Zeit. Ihr Partner im Bereich Anlagen- und Maschinenbau.

Als zuverlässiger Hersteller von Stanzteilen bieten wir Ihnen folgende Vorteile: - Präzise Stanzteile in Großserien und kleinen Stückzahlen - Stanzung, Reinigung, Prüfung und Verpackung Ihrer Teile durch unser Spezialistenteam - Umfassender Service von Beratung bis zur Lieferung - Einsatz unserer Stanzteile in verschiedenen Branchen wie Uhrenindustrie, Elektronik, Maschinenbau und Antriebstechnik.

mehr darüber Stanzformen Fertigung Stanzteile Stanzerei Fräsen + Bohren Erodieren Stanzteile CNC-Maschinen Handwerk

Unser neues RX10-Bearbeitungscenter ermöglicht Ihnen die präzise Bearbeitung mittelgrosser Teile – zu noch attraktiveren Konditionen. Dank der 5-achsigen Bearbeitungsmöglichkeit können wir auch komplexere Teile mit weniger Aufspannungen effzient und präzise fertigen. Dank der hohen Spindeldrehzahl eignet sich die RX10 speziell für die Bearbeitung von Aluminium. Die neue RX10 ist noch leistungsfähiger als unser seit Jahren bewährtes Modell. Die Fertigungsinsel verfügt zudem über mehr Palettenplätze.

Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen- mit uns als Partner finden Sie höchste Effizienz und Präzision unter einem Dach. Mit unseren modernen CNC Drehmaschinen können wir Einzelteile und Serien bis zu einer Grösse von Ø 500 fertigen. Wir garantieren für termingerechte Lieferung in einwandfreier Qualität.

LOHNFERTIGUNG Wir fertigen Ihnen auf unseren modernen Anlagen komplette Präzisionsteile nach Zeichnung oder CAD-Daten. Jedes Projekt wird bei uns mit der gleichen Effizienz und Detailtreue ausgeführt. Lohnfertigungen dank qualifizierten Mitarbeitern Aufgrund unserer vielseitigen Auswahl an Maschinen und unseren qualifizierten Mitarbeitern konnten wir bereits etliche Produkte fertigen. Wir arbeiten immer lösungsorientiert und realisieren täglich Projekte die unsere Kunden zufriedenstellen.

Kundinnen und Kunden von hochwertigen Konsumgütern wie Uhren stellen höchste Anforderungen an die ästhetische Wirkung. Roth veredelt Ihre Präzisionsteile mit einem makellosen Oberflächenfinish. Oberflächenfinish Bürsten Trowalisieren (Gleitschleifen) Sandstrahlen, Staubstrahlen, Glasstrahlen und Kugelstrahlen Polieren Informationen Auch nach dem Oberflächenfinish kümmern wir uns mit grösster Sorgfalt um Ihre Produkte. Zum Beispiel mit Spezialverpackungen, die Ihre Präzisionsteile sicher umhüllen.

CNC-gesteuerte Schrägbett-Drehmaschine Baujahr 2018 Drehbereich Ø400 x 530mm Spindelbohrung Ø81mm Verfahr-Inkrement 0.001mm Hauptspindel: max.3500 U/min mit leistungsoptimiertem Antrieb 18.5KW NC gesteuerter Reitstock Vollautomatischer Werkzeugrevolver mit 12 Stationen Angetriebene Werkzeuge radial und axial max.5000 U/min C-Achse und Y-Achse Werkzeug-Vermessungsarm Kurzstangenlader bis Ø80 x 1000mm Teilefänger Programmierplatz Cimco auf PC Maschine ist ausgerüstet mit Hebekran max.250kg Hwacheon Hi-TECH 230BL YMC Zyklusgesteuerte Drehbank Baujahr 2007 Spitzenhöhe 270mm / Spitzenweite 1500mm Spindelbohrung Ø85mm Lünette bis Ø300mm Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 27-2250 U/min mit automatischem 3-Gang Getriebe Manueller mechanischer Werkzeugwechsler mit 4 Stationen 2D-Bahnsteuerung Fagor 8055 TC Programmarchivierung auf PC Maschine ist ausgerüstet mit Hebekran max.250kg Chevalier FCL-2160F CNC-gesteuerte Schrägbett-Drehmaschine Baujahr 2004 Drehbereich Ø350 x 570mm Spindelbohrung Ø75mm Verfahr-Inkrement 0.001mm Hauptspindel: Drehzahl 30-3500 U/min mit leistungsoptimiertem Antrieb 18.5KW Subspindel: Drehzahl 60-6000 U/min mit leistungsoptimiertem Antrieb 7.5KW Vollautomatischer Werkzeugrevolver mit 12 Stationen Angetriebene Werkzeuge radial und axial C-Achse auf Haupt- und Subspindel Werkzeug-Vermessungsarm Programmierplatz Cimco auf PC Maschine ist ausgerüstet mit Hebekran max.250kg Goodway GS-280 Konventionelle Drehbank Totale Werksrevision 1988 Spitzenhöhe 200mm / Spitzenweite 1000mm Verfahr-Inkrement 0.01mm Spindeldrehzahl 28-1800 U/min mit manuellem Getriebe Manueller mechanischer Werkzeugwechsler mit einer Station Digital-Messanzeige Sony auf beiden Achsen Oerlikon DEOa

DREHEN FÜR SIE Drehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren, welches mit Hilfe einer Drehbank oder einer Drehmaschine angewendet wird. Im Gegensatz zum Fräsen dreht sich hier das Werkstück. Das fest eingespannte Werkzeug, welches Drehmeissel genannt wird, bewegt sich entlang des Werkzeugschliten, um einen Span abzuheben. Die Martin Feller AG verfügt über zwei CNC Drehbänke und kann mit diesen Maschinen Stangen mit einem Durchmesser von 4 bis 65mm ab Stange drehen. Futterteile können einen Durchmesser bis 250 mm haben. Die Teilelänge max. 600 mm.

Ein Bereich, in dem die Grenzen der Präzision unaufhörlich jeden Tag aufs Neue ein Stück hinausgeschoben werden.

Das Drehen war immer im Zentrum der Entwicklung der Walter Hiltbrunner AG. Unsere Werk-und Maschinen Ausstattungen ermöglichen quasi alle Dreharbeiten. Dadurch haben sich die  beiden Dreh-und Schleifabteilungen in unserer Firma gemeinsam Entwickelt. Wir Verarbeiten Stangengrössen bis 65mm Ø, sowie Futter Teile bis Grösse 400mm Ø. Wir verarbeiten ebenfalls kleine Teile von ein paar Millimeter aber auch Spindeln, Wellen, sowie Zylinder bis 2 Meter Länge. Wir kümmern uns auch um die Material Anschaffung. Sei es Guss, Aluminium, Stahl, Bronze, Rostfreier Stahl oder Titan. Unser Unternehmen kann alle diese Materialien verarbeiten. Die Ergänzung unseren konventionellen Maschinen mit den CNC Maschinen, erlaubt uns eine grosse Flexibilität und fördert eine Komplette Ausbildung unserer Lehrlinge.

Mit modernsten CNC-Drehmaschinen produzieren wir für Sie einbaufertige Präzisionsdrehteile von Prototypen bis zu mehreren hunderttausend Teilen. Wir sind spezialisiert auf komplexe Anwendungen, wo jedes Detail zählt. Materialien Nachbearbeitungsverfahre

Ultra Décolletage SA besitzt über 30 Hochleistungs-Drehautomaten, unter anderem mehr als 20 CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie kurvengesteuerte Maschinen. Die Bearbeitung ist zwischen 0,06 mm und 22 mm Durchmesser möglich.

Herstellung von Kurvenrohlingen aus Guss Qualitativ hochstehende Herstellung von Drehteilen nach Kundenwunsch Kleinserien und Einzelteile

CNC Drehbank Masturn 70 Durchmesser über Schlitten: 420 mm Durchmesser über Bett: 700 mm Länge: 2’000 mm Durchmesser Spindelbohrung: 102 mm Drehzahl: max. 1’800 U/min Werkzeugrevolver: 8 x VDI40 Steuerung: Heidenhain Manual Plus

Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Maschinenelemente und Baugruppen aus Stahl hergestellt auf mehrachsigen Langdrehautomaten

• Präzisionsteile ab ∅ 0.3mm und Schrauben ab Gewindegrösse S 0.40 • Konventionelle und CNC-Langdrehmaschinen/-Fertigungsverfahren

MECANOR ist seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner in der Uhrenindustrie und kennt deren spezifische Bedürfnisse. Um den Anforderungen höchster Präzision und Reproduzierbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus gerecht zu werden, setzen wir neben unserem Know-How hochwertige Betriebsmittel ein. Durch regelmässige Wartung der von uns entwickelten Werkzeuge kann eine nahezu unbegrenzte Zahl von Teilen, ohne Mehrkosten für den Kunden, produziert werden. MECANOR verfügt über hauseigene Folgeprozesse wie Teilereinigung, Entgraten, Polieren, Härten und Montage. Im Bereich Beschichten und weiteren spezifischen Prozessen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen, um dem Kunden einbaufertige Teile und kleine Baugruppen anliefern zu können. MECANOR ist Ihr Partner für Stanz- und Umformprodukte mit unterschiedlichsten Eigenschaften: • Komplexe Stanz- und Biegeteile mit ultrakleinen Toleranzen und präzisen Biegungen • Stanzprodukte mit feinen und komplexen Formen in sehr dünnen Materialien ab 0,008 mm • Gestanzte Produkte mit einseitig oder beidseitig geprägten Stiften, kombiniert auch mit Biegungen • Vielfalt von Materialien wie Stahl, rostfreier Stahl, Federstahl oder Aluminium bis zu Buntmetallen und Kunststoffen

SmartProduction AG ist Ihr kompetenter Partner für die professionelle Fertigung von Metall- und Kunststoffteilen. Wir bieten eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten, die von komplexen Einzelstücken bis zu mittleren Losgrößen von etwa 500 Stück reichen. Unsere eigene Konstruktion, erfahrene Prozess- und Produktionsfachleute sowie ein bewährtes Netzwerk von Partnern ermöglichen es uns, umfassende Lösungen anzubieten, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Fertigungsdienstleistungen zeichnen sich durch Präzision und Qualität aus, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Mit SmartProduction können Sie sich darauf verlassen, dass Ihre Projekte effizient und termingerecht umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Treppenteile aller Art, Treppenstufen, Handläufe, Treppenwangen, Krümlinge, Pfosten, Treppenspindeln, Handlaufabschlüsse

Gesenkschmiedestücke für den Maschinenbau Das Gesenkschmieden ist ein wirtschaftliches Herstellungsverfahren, um Metallteile mit optimalen Festigkeitseigenschaften herzustellen. Der Aufwand für die Mechanische Bearbeitung kann durch konturnahes Schmieden stark minimiert werden. Durch die Verdichtung des Werkstoffes sowie der Beibehaltung des Faserverlaufes, werden die Festigkeitseigenschaften der Komponenten massiv gesteigert. Bereits kleinere Losgrössen können durch das Gesenkschmieden wirtschaftlich hergestellt werden.

Wir Bearbeiten von Gross- bis Kleinstteilen Trowalisieren / Gleitschleifen heisst: -ineffiziente Handarbeit vermeiden -Zeit sparen -das Top-Ergebnis rasch und kostengünstig erreichen -glattere Flächen / Kanten am Werkstück, daher weniger Nacharbeit erforderlich Beim Trowalisieren, auch Gleitschleifen genannt, werden die Werkstücke mit den Schleifkörpern im Arbeitsbehälter in eine walzenförmige Bewegung gebracht. Durch die Reibung mit den Schleifkörpern werden die Werkstücke geschliffen und mit der Wahl der richtigen Maschine und Mittel kann die Oberflächenbearbeitung gesteuert werden, so dass das gewünschte Ergebnis erreicht wird.