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In Kooperation mit zuverlässigen Partnerunternehmen können wir Ihnen eine große Bandbreite geeigneter individueller Veredlungsverfahren zur Auswahl stellen. Zu unserem Full-Service-Angebot gehört auch die Oberflächenbehandlung der gefertigten Produkte, denn jeder Kunde stellt hinsichtlich Korrosions-, Verschleiß- und Alterungsschutz individuelle Anforderungen und Wünsche an die Veredelung seiner Werkstück-Oberflächen. In Kooperation mit zuverlässigen Partnerunternehmen können wir Ihnen eine große Bandbreite geeigneter individueller Veredlungsverfahren zur Auswahl stellen. Hierzu zählen: Wärmebehandlung Härten ( Induktivhärten, Flammhärten, Randschichthärten usw. ) Nitrieren, Langzeitgasnitrieren Nitrocarbourieren Oberflächenveredelung Galvanische Verzinkung / Chromatierung Feuerverzinkung Hartverchromen Farbgebung Lackieren Grundieren KTL-Beschichten Materialien Wir verarbeiten fast alle zerspanbaren Werkstoffe: Qualitätsstähle ( S355J2G3 usw. ) Legierte Edelbaustähle ( 42CrMo4V, 30CrNiMo8V, 16MnCr5, usw.) Sphäro-Gussteile ( GGG40, GGG60 ) Messinglegierungen ( RG7 ) Kunststoffe ( PA , POM, Teflon usw.) Aluminium Sintermetalle Materialien: Stangen Röhren Plasma-, Laser- , Brennzuschnitte Schmiedeteile Gussteile Wir haben die Möglichkeit Materialien auch als Sägezuschnitte zu beschaffen oder auf unseren eigenen Sägeautomaten abzulängen. Ausserdem arbeiten wir eng mit Brennschneidbetrieben zusammen, somit können wir auch Brennzuschnitte, Plasmafeinstrahlzuschnitte und Laserzuschnitte beschaffen und bearbeiten.

Oberflächenbehandlung – von glatt bis rauh, von farbig bis metalisch Aluminium kann eine gezielte individuelle Oberflächenbehandlung benötigen. Die verschiedenen Arten der Veredelung von Aluminium, wie Eloxierungen, oder Pulverbeschichtungen, aber auch spezielle Möglichkeiten der mechanischen Vorbehandlung wie schleifen, bürsten oder polieren sind Bestandteile unserer optimalen individualisierten Problemlösungsvielfalt.

Die Veredelung von Oberflächen beherrschen wir in Perfektion. Schleifen, Glasperlstrahlen, Polieren oder farbig Beschichten wir sind für jede Technologie eingerichtet. Es gibt viele Gründe warum eine perfekte Oberfläche wichtig ist, sei es als Designelement oder als Schutz vor elektrischem Überschlag, wir liefern die Oberfläche so wie Sie sie benötigen.

Oberflächenveredelung sind die Verfahren während der Produktion eines Teiles, die angewendet werden, um die Oberflächeneigenschaften zu verbessern. Diese können dabei sowohl der Funktion (z.B. Korrosionsschutz, Verschleißschutz) als auch der Dekoration (Glanzgrad, Farbe) dienen. Kombinationen sind ebenfalls möglich. Diese Oberflächenveredelungen (z.B. lackieren, pulver- beschichten, wirbelsintern, eloxieren, etc.) werden von qualifizierten Partnerbetrieben ausgeführt.

Unser Service für Sie Die von uns gefertigten Teile liefern wir mit der von Ihnen gewünschten Oberflächenbehandlung. Lackieren und Pulverbeschichten Eloxieren Verzinken und Galvanisieren Siebdruck Gravieren Polieren

In unserer neuen, werkseigenen Lackiererei bieten wir nun auch die passende Oberflächenveredelung für den Innen- und Außenbereich an. Aufgrund unserer Zusammenarbeit mit verschiedenen Lack- und Ölherstellern sind wir in der Lage, Ihnen die optimale Veredelung für Ihr Produkt anzubieten. Leistungen Lackiererei: Oberflächen in RAL- oder Sonderfarben, Teillackierung (z.B. RhombiColour mit schwarzer Feder), Bürsten, Schleifen, Vergrauen, uvm.

Es ist nicht alles Lack, was glänzt. Für perfekte Modelle, Mockups sowie Serienteile ist nicht nur die Form für die Funktion entscheidend, sondern auch die Oberflächen-Beschaffenheit – und zwar in höchster Qualität. Grundsätzlich gilt: Fast alles, was in der Serien-Fertigung möglich ist, kann heute auch in Modellen in höchster Präzision verwirklicht werden. Lackieren (z.B. leitfähige Lacke, Hochglanzlacke, Schutzlacke und vieles mehr) Eloxieren Brünieren Verzinnen, Verzinken, Vernickeln Pulverbeschichten Sandstrahlen Infiltrieren Polieren Trovalisieren Bedrucken (Tampondruck/Digitaldruck) Laserbeschriften Bedampfen/Metallisieren Verchromen Härten (Nitrieren/Oberflächenhärten) KTL Beschichten

Perfekte Oberflächen für jeden Einsatz In unseren Produktionsstätten verleihen wir Ihren Profilen das letzte Finish. Sie profitieren von unserem langjährigem Know-How und der hohen Serviceorientierung. Das Ziel ist neben nachhaltig guter Optik auch die Verbesserung der Werkstoffeigenschaften: Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit, Gleitfähigkeit … So wird jedes Profil härtesten Praxisanforderungen an Finish, Farbe und Beständigkeit gerecht. Unsere Werke haben für jede Aufgabe das passende Veredelungsverfahren – stets in Abstimmung mit der richtigen Vorbehandlung. Von Bürsten, Sandstrahlen, Schleifen bis zum Polieren, von der Pulverbeschichtung in allen RAL- und Sonderfarben bis zur Eloxierung auch in Farbeloxal reichen die Möglichkeiten. Wir bieten auch hier Fachberatung bis ins Detail. „We make it possible.“

Unter Oberflächenveredelung versteht man die Summe aller technischen Verfahren, die in der Produktion eines Teils angewendet werden, um die Oberflächeneigenschaften zu verbessern. Die Bama KG setzt verschiedene Verfahren zur Oberflächenveredelung ein. Je nach Anforderungen unserer Kunden bietet unser Unternehmen zur Veredelung der Oberfläche die mechanische Bearbeitung, die chemische Behandlung und die Behandlung der Oberfläche durch das Aufbringen von Beschichtungen an. Die Wahl der Oberflächenveredelung ist von den spezifischen technischen und funktionalen Anforderungen an das Endprodukt sowie dekorativen Aspekten abhängig. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie zum Thema Oberflächenveredelung. Leistungen: Unser Oberflächenveredelungs-Spektrum umfasst die folgenden Verfahren: • Beschichtung • Galvanisierung, verchromen, verzinken • Polieren

Wir veredeln die Oberflächen Ihrer Gussteile. Zwischen folgenden Oberflächen können Sie wählen: Roh (sauber gegossen und entgratet), gleitgeschliffen, trowalisiert, hochglanzpoliert oder eloxiert.

Um neben der Präzision auch dem Finish mit höchsten Ansprüchen gerecht zu werden, führen wir die wichtigsten Arbeiten selbst aus. Glasperlstrahlen Unterschiedliche Siebungen der ferritfreien Glasperlen ermöglichen die schonende Reinigung und Entgratung empfindlicher Bauteile und verleihen eine satinierte und schimmernde Oberfläche. Edelkorundstrahlen Mattiert Aluminium-, Edelstahl- und Glasoberflächen. Ermöglicht ein Entzundern von Edelstahlschweißnähten und aktiviert die Oberfläche vor der Weiterverarbeitung Normalkorundstrahlen Günstigere Alternative zum Mattieren, Aufrauen, Entrosten und Lackentfernen einfacher, unkritischer Oberflächen. Selbstverständlich übernehmen wir auch die galvanische Endbehandlung Ihrer Bauteile. Langjährige und zuverlässige Partnerfirmen eloxieren, chromatieren, verzinken oder verchromen für uns.

Bei den vielfältigen Verfahren zur Oberflächenveredelung wie z.B. Galvanisieren, Pulverbeschichten, KTL-Beschichtung, Lackieren und Verchromen arbeiten wir bei Bedarf auch mit leistungsfähigen Partner aus der Region zusammen. Kunden nutzen unser Know How und bekommen ihr fertiges Bauteil aus einer Hand.

Oberflächen vervollkommnen Ob Vernickeln, Verchromen, Eloxieren, Brünieren oder Pulverbeschichten - bei der Oberflächenbehandlung unserer Teile sind wir wählerisch. Deshalb arbeiten wir ausschließlich mit Spezialisten aus der Region - und das Ergebnis kann sich sehen lassen.

Bei Oberflächen sind wir nicht oberflächlich Die richtige Oberflächenbehandlung gibt Ihrem Produkt den letzten Schliff – ob aus Gründen der Ästhetik oder der Funktionalität. Wir beherrschen das farblose Anodisieren, Innen-Eloxieren, Pulverbeschichten und Bürsten, auch in Überlängen bis 13 Meter.

Wir arbeiten nur mit ausgesuchten Dienstleistern zusammen, wenn es darum geht, Ihre Produkte zu veredeln. Fordern Sie uns und unsere Zulieferer. Egal welche Beschichtung Sie benötigen, wir haben den passenden Partner.

Oberflächenveredelung: Macht das Rauhe edel. Fordern Sie uns: Oft lassen sich erst nach einem umfangreichen Feinschliff die bearbeitenden Elemente sicher einsetzen. Wir sorgen dafür. Unser Leistungsspektrum: • Schleifen • Trowalisieren • alle Stähle • termingerecht • ob Einzelstück oder Kleinserie

Oberflächenbearbeitung für verschiedene Branchen • Instrumente, Geräte und Implantate für die Dentaltechnik • Glätten und Verdichten, aufwerten der Oberfläche • Besonders glatte und glänzende Oberflächen für Automotive Oberflächenveredelung durch Strahltechnik für verschiedene Branchen Polieren, Satinieren, Anrauen, Glätten und Verfestigen Von den Möglichkeiten der Oberflächenveredelung durch Strahltechnik profitieren verschiedene Branchen und Produkte. Zum einen geht es bei der Veredelung um die Optik, zum anderen um Eigenschaften der Oberfläche. Optische Kriterien spielen für das Produktdesign eine Rolle. So werden zum Beispiel Oberflächen von Uhren und Schmuck mit der Strahltechnik bearbeitet, aber auch metallene Gürtelschnallen oder Brillengestelle. Doch auch die technischen Bauteile profitieren von der Oberflächenveredelung durch Strahltechnik: Kleinste Zahnräder für Uhren werden sorgsam entgratet, damit das Uhrwerk exakt funktioniert. SIGG Strahltechnik bietet für alle Anwendungen die passende Anlage und das geeignete Strahlmittel. Instrumente, Geräte und Implantate für die Dentaltechnik Die Oberflächenveredelung durch Strahltechnik ist im medizinischen Bereich für viele Anwendungen wichtig. So werden Implantate gezielt aufgeraut, damit sie optimal in umliegendes Gewebe einwachsen können. Zahnärztliche Instrumente erhalten durch die Strahltechnik ein mattes Finish, um irritierende Reflexionen oder Spiegelungen während der Behandlung zu verhindern. Glätten und Verdichten – Aufwertung der Oberfläche Im Maschinenbau ist die Oberflächenveredelung durch Strahltechnik weniger aus optischen Gründen, sondern eher im Sinne der Funktionalität entscheidend. Das Kugelstrahlen sorgt für eine besonders glatte und verdichtete Oberfläche. Denn die Keramikkugeln „hämmern“ die Oberfläche, ohne Material abzutragen. So wird eine Verdichtung erreicht, welche die Lebensdauer der Bauteile deutlich erhöht. Besonders glatt und glänzend: Strahltechnik für Automotive Wenn es um die Oberflächenveredelung durch Strahltechnik geht, ist die Automotive-Branche ein wichtiger Anwender. Mit der Strahltechnik werden hochwertige Oberflächen von Metallteilen im Sichtbereich geglättet und poliert – beispielsweise Felgen, Blenden und dekorative Bauteile im Innenraum. Aber auch die Karosserie wird vor dem Lackieren gestrahlt – so haftet die Farbschicht besonders gut und der Lackauftrag wird gleichmäßig.

Der Bereich Oberflächenbearbeitung bzw. Oberflächentechnik umfasst das Schleifen, Polieren und Mattieren von Aluminium, Edelstahl, Messing und NE-Metallen. Es gibt viele Möglichkeiten Metalle zum Glänzen zu bringen! Wir sind die Spezialisten in der Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl, Messing und NE-Metallen, denn die Auswahl der richtigen Bearbeitungsschritte beruht auf jahrelanger Erfahrung und die korrekte Durchführung aller Arbeiten erfordert höchstes handwerkliches Geschick. „Sichtbare Qualität schaffen!“ Unsere Mitarbeiter kennen alle Techniken und Kniffe, um Ihrem Produkt den perfekten Glanz zu verschaffen, den es verdient hat. Wir schleifen, mattieren und polieren Ihre Ware von Hand, mit Automat und Roboter, ganz nach Wunsch. „Oberflächen die sich (an)sehen lassen können“ Ob vernickelt, verchromt, eloxiert oder lackiert – in Glanz- oder Mattoberfläche – wir organisieren das für Sie. Ausführlichere Informationen zu unserem Leistungsspektrum geben wir Ihnen gerne in einem persönlichen Gespräch. Spezifikationen Die von Ihnen zur Verfügung gestellten oder von uns bearbeiteten Bauteile können wir mit unterschiedlichen Techniken für Sie veredeln. Materialien/ Werkstoffe Aluminium, Edelstahl, Messing: Bleche, Drehteile, Profile, Gussteile, Rohre, Zinkdruckguss, Aludruckguss, … Abmaße/ Dimensionen Bleche: Breite max. 1000 mm Profile und Rohre: Länge max. 6000 mm Techniken/ Durchführung Hand-, Automaten- und Roboterbearbeitung Oberflächen/ Finish Geschliffene, Polierte und Mattierte Oberflächen Serviceoberflächen Nickel, Chrom und Gold in Glanz- , Matt- und Veloursoberfläche Eloxal in allen gängigen Farbvarianten nach VOA

Oberflächen auf Stahl Strahlen mit anschließender Phosphatierung und Pulverbeschichtung Feuerverzinken Lackieren Rostfreie Stähle Elektroschemische Naht- und Flächenreinigung Beizen Elektropolieren Aluminium Aniodisieren Eloxieren Pulverbeschichten Oberflächenschutz Schutz Und Schönheit Oberflächenveredlung sieht nicht ur gut aus, sondern schützt Ihre Produkte vor Umwelteinflüssen oder Verschleiß. Pulverbeschichtung ist robust und UV-Beständig Elektroschemisches Polieren reduziert die Angriffsfläche und macht Edelstahl Seewasserfest. Anodisieren verstärkt die Oxidischen Schicht von Aluminium und macht es härter Verzinkung schützt Stahl jahrzehnte vor Korrosion Lackieren ist eine preiswerte und dauerhafte Schutzschicht

Die Oberflächentechnik ist ein zentrales Element der modernen Industrieproduktion, das die Funktionalität, Haltbarkeit und Ästhetik von Werkstücken maßgeblich beeinflusst. Bei der Heinrich Schnarr GmbH bieten wir ein breites Spektrum an Oberflächenbehandlungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer Ihrer Produkte durch hochwertige Veredelungsverfahren zu maximieren. Unsere Expertise in der Oberflächentechnik umfasst die galvanische Oberflächenveredelung, chemische Vernickelung, Verchromung, sowie das Rund- und Außenrundschleifen. Mit der Verwendung von patentierten und geschützten Verfahren, wie KANIGEN®, KANISIL®, KANIFLON®, und den innovativen Kombinationsverfahren KANICHROM® und KANISIL®PLUS, setzen wir Standards in der Branche. Diese Verfahren verbessern nicht nur die Widerstandsfähigkeit gegenüber Korrosion und Verschleiß, sondern optimieren auch die physikalischen Eigenschaften der behandelten Oberflächen, wie Reibungszahlen und Härte. Die Heinrich Schnarr GmbH nutzt modernste Anlagentechnik, um eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision bei der Bearbeitung von Werkstücken bis zu 13 Metern Länge und 25 Tonnen Gewicht zu gewährleisten. Unsere Oberflächentechniken bieten Lösungen für eine Vielzahl von Branchen, darunter Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt sowie viele weitere Anwendungsbereiche, in denen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit entscheidend sind. Unsere langjährige Erfahrung und kontinuierliche Forschung und Entwicklung ermöglichen es uns, individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Ob Sie eine Verbesserung der ästhetischen Eigenschaften wünschen oder die technische Performance Ihrer Bauteile steigern möchten, die Heinrich Schnarr GmbH ist Ihr kompetenter Partner in der Oberflächentechnik. Entdecken Sie mit uns die Möglichkeiten, die Oberflächenveredelung zur Steigerung der Qualität und des Wertes Ihrer Produkte beitragen kann.

Die dicoma coating GmbH ist nicht nur ein Pionier in der Bereitstellung hochwertiger Lackier- und Beschichtungsdienstleistungen, sondern auch ein verlässlicher Partner im Bereich des Projektmanagements für Oberflächentechnik. Unser umfassendes Verständnis der komplexen Anforderungen, die mit der Planung, Durchführung und dem Abschluss von Oberflächenbeschichtungsprojekten einhergehen, ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die präzise auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen verfolgen wir einen ganzheitlichen Ansatz, der die neuesten Technologien und Materialien in der Oberflächentechnik integriert, um erstklassige Ergebnisse zu liefern. Unsere Expertise erstreckt sich über eine Vielzahl von Veredelungstechniken, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Nasslackierung, Pulverbeschichtung, Effektlackierung, Hochglanz- und Mattlackierungen, sowie spezialisierte Verfahren wie Chrom-Optik-Lackierung und Softlackierung. Der Schlüssel zu unserem Erfolg im Projektmanagement liegt in unserer Fähigkeit, eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um ihre Visionen und Ziele zu verstehen. Von der ersten Beratung über die Planungsphase bis hin zur endgültigen Umsetzung und Qualitätskontrolle gewährleisten wir eine transparente Kommunikation und effiziente Abläufe. Unser Ziel ist es, nicht nur die Erwartungen zu erfüllen, sondern sie zu übertreffen, indem wir Lösungen anbieten, die innovativ, kosteneffizient und von unübertroffener Qualität sind. Ein wesentliches Element unseres Projektmanagements ist die Anpassungsfähigkeit. Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist und seine eigenen Herausforderungen mit sich bringt. Daher sind wir bestrebt, flexible Lösungen zu entwickeln, die auf die spezifischen Anforderungen und zeitlichen Vorgaben unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team nutzt sein umfassendes Wissen und seine Fachkompetenz, um Probleme proaktiv zu identifizieren und zu lösen, Risiken zu minimieren und den gesamten Prozess zu optimieren. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf die Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit unserer Verfahren. Wir setzen auf fortschrittliche Technologien und Materialien, die nicht nur die höchsten Qualitätsstandards erfüllen, sondern auch dazu beitragen, den ökologischen Fußabdruck unserer Projekte zu reduzieren. Dies spiegelt unser Engagement wider, nicht nur unseren Kunden, sondern auch der Umwelt gegenüber verantwortungsvoll zu handeln. Bei dicoma coating GmbH betrachten wir Projektmanagement als eine zentrale Säule unseres Geschäftsmodells, die es uns ermöglicht, komplexe Oberflächenbeschichtungsprojekte effektiv und effizient zu managen. Unser Ansatz basiert auf einer tiefen Branchenkenntnis, technischer Expertise und einem unermüdlichen Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit. Wir laden Sie ein, mit uns zusammenzuarbeiten und zu erleben, wie wir Ihre Oberflächentechnikprojekte erfolgreich von der Konzeption bis zur Fertigstellung führen.

Mit Top-Ausrüstung fertigen wir diverse Oberflächen. Unser Netzwerk an Partnern erweitert unser Angebot an Oberflächenbehandlungen für Ihre Bedürfnisse. Wir verfügen über die notwendigen Ressourcen, um Strahl-Oberflächen im eigenen Haus herzustellen, mit unserer hochmodernen Ausrüstung und unserem erfahrenen Team können wir daher eine Vielzahl unterschiedlicher Beschaffenheiten der Oberfläche erzielen. Darüber hinaus haben wir ein leistungsfähiges Netzwerk externer Partnerbetriebe für unterschiedliche Oberflächenbehandlungen aufgebaut. So können wir Ihnen ein breites Spektrum an Optionen bieten und sicherstellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. Oberflächenbehandlung: (intern) Strahlanlage mit Schleuderrad Strahlen mit Druckluft-Strahlanlage schleifen polieren Oberflächenbehandlung: (extern) Eloxal / Harteloxal (Eloxal auch in Farbe) Verchromen Vernickeln Vergolden Elektropolieren Verzinnen Verzinken Passivieren Weitere Technologien, die zusätzlich angeboten werden können: Härten Keramische Oberflächenbeschichtungen Cerakote - Lackieren Pulverbeschichten Gleitschleifen Tampondruck Siebdruck etc.

Wir unterscheiden bei der Beurteilung der vorliegenden Verschmutzung nach organischer und mineralischer Verschmutzung, und berücksichtigen den vorliegenden Pflanzenwuchs. Die Mineralische Verschmutzung oder Ablagerung Die mineralische Verschmutzung ist wie der Name schon sagt, mineralischer Natur. Dazu zählen unter anderem Motoröle, Diesel, Verwitterungsprodukte, Betonauswaschungen (Ablaufspuren), Korrosionsprodukte (Flugrost, Grünspan, Braunstein, Patina), Pigmentschmutz, unterschiedlichste Salze, Zementschleier, Kalk und Urinstein. Das Befahren der Pflastersteine durch Fahrzeuge kann für die ersten drei Ursachen verantwortlich gemacht werden. Zementschleier durch Fugenmaterial und Kalk durch die Nutzung von kalkhaltigem Wasser bei der Reinigung oder beim Begießen der umliegenden Pflanzen. Urin von herumstreunenden Hunden, Katzen und Mardern kann auf den Flächen zu Urinstein führen Flächenreinigung Pflasterstein Flächenreinigung Betonplatten Organische Verschmutzungen Organische Verschmutzungen entstehen durch Pollen und Harze der Bäume, die durch Wind und Wetter herbeigeführt werden. Ebenso durch Vogelkot, Gummiabrieb und Speisen und Getränke. Flächenreinigung Bodenfläche Flächenreinigung Bodenfläche Pflanzenbewuchs oder -befall Moose und Gräser Gepflasterte Wege und Flächen, im Laufe der Zeit bilden sich Moose und wuchern in den Fugen und auf den Pflastersteinen. Moosbefall ist lästig, sieht unschön aus, zudem werden Wege rutschig und stellen damit ein Sicherheitsrisiko dar. Flechten, Moose, Algen, und Gräser wachsen vor allem da, wo viel Feuchtigkeit vorhanden ist. Die Wurzeln graben sich meist tief in die Fuge ein und sind daher schwer zu entfernen ohne den Stein oder die Fuge zu beschädigen. Algen finden sich meist an stark feuchten Stellen. Oftmals in der Nähe von Teichen oder anderen Wasserquellen, wie z. B. überlaufenden Regentonnen, tropfenden Regenrinnen etc. Algen verursachen eine extrem rutschige Oberfläche und sollten in der Nähe von Gehwegen oder an Teichen immer schnellstmöglich entfernt werden. Grünbelag sind pflanzliche Mikroorganismen, die besonders an schattigen und feuchten Stellen auftreten. Ob auf Terrassenplatten, der Betontreppe oder Gehwegen im Garten, erst an kleinen Stellen, dann schnell flächendeckend tritt Grünbelag auf. Er setzt sich mikroskopisch in Rillen und Spalten auf horizontalen oder vertikalen Oberflächen fest. Flechten und Pilze gehören zu den hartnäckigsten Belägen, die sich auf Pflastersteinen ansiedeln können.

Unsere professionellen Oberflächenbehandlungsdienstleistungen bieten eine maßgeschneiderte Lösung für die Veredelung und den Schutz Ihrer metallischen Oberflächen. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie garantieren wir herausragende Ergebnisse, die den höchsten Standards gerecht werden. Was macht unsere Oberflächenbehandlungsdienstleistungen aus? Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Unser umfassendes Dienstleistungsangebot umfasst verschiedene Oberflächenbehandlungstechniken, die speziell auf die Bedürfnisse Ihrer Metallkomponenten zugeschnitten sind. Von der Emaillierung über die keramische Beschichtung bis hin zur hochwertigen Metallbeschichtung bieten wir Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Hochwertiger Schutz: Unsere Oberflächenbehandlung bietet einen erstklassigen Schutz vor Korrosion, Verschleiß und äußeren Einflüssen. Durch die Anwendung spezieller Beschichtungen werden die Oberflächen Ihrer Metallteile dauerhaft geschützt und ihre Lebensdauer verlängert. Ästhetisches Finish: Neben dem Schutz verleihen unsere Oberflächenbehandlungsdienstleistungen den Metallkomponenten ein ästhetisches und ansprechendes Finish. Wir bieten eine Vielzahl von Farben, Glanzgraden und Texturoptionen, um Ihren individuellen Designvorstellungen gerecht zu werden. Umweltfreundliche Lösungen: Wir legen großen Wert auf Umweltverträglichkeit und bieten chrom(VI)-freie Beschichtungsoptionen an. Unsere Prozesse sind auf Nachhaltigkeit ausgerichtet und erfüllen die strengsten Umweltstandards. Unser engagiertes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Anforderungen zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Oberflächenbehandlungsprojekte zu entwickeln. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere professionellen Oberflächenbehandlungsdienstleistungen zu erfahren und Ihre Metallkomponenten zu schützen und zu verschönern.

Härten QPQ 90 Verchromen Galvanisieren Pulverbeschichten . Eloxieren

Der Oberflächenschutz umfasst sämtliche Maßnahmen zum wirksamen Schutz von Stahl- und Betonoberflächen.

Edelmetallgalvanik Nichtedelmetallgalvanik KTL-Lackierung Ätzen PVD – Schichten (über Netzwerkpartner) Niob-Beschichtung (über Netzwerkpartner) Lohnreinigung

Norck bietet eine große Auswahl an Veredelungen, je nach Herstellungsverfahren. Beschreibung der Metallverarbeitung: Oberflächenbehandlung: Ein allgemeiner Begriff, der verschiedene Methoden zur Entfernung von Material beschreibt, um eine matte oder glatte Oberfläche zu erhalten. Entgraten: Entgraten ist ein Verfahren zum Entfernen rauer Kanten oder kleinerer Unvollkommenheiten (Grate) von einem gefertigten Teil. Galvanisieren: Hierbei handelt es sich um einen Veredelungsprozess, bei dem eine Chrom-, Kupfer- oder Nickelschicht auf das hergestellte Teil aufgebracht wird, um das Aussehen zu verbessern oder Korrosion zu verhindern. Eloxieren: Eine Oberflächenbehandlung des Werkstücks zum Schutz und zur Verbesserung seines Aussehens. Wärmebehandlung: Hierbei handelt es sich um eine Reihe von Verfahren, die die physikalischen Eigenschaften des Werkstücks verändern, z. B. die Elastizität. Pulverbeschichtung: Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem elektrische Ladungen ein trockenes Pulver auf die Oberfläche des Werkstücks aufschmelzen. Das Teil kommt in einen Ofen, um die Beschichtung zu glätten. Die Pulverbeschichtung ist starrer als die Lackierung. Lackieren: Bei diesem Verfahren wird Farbe auf das Werkstück aufgetragen. Schweißen: Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem Metallteile durch Hitze, Druck oder elektrische Ladung miteinander verbunden werden. Geschweißte Teile sollten aus demselben Material und derselben Dicke bestehen. Weitere Informationen finden Sie im Leitfaden zur Schweißkonstruktion. Norck bietet verschiedene Schweißverfahren an, z. B. MIG und WIG. Nieten: Nieten werden verwendet, um zwei oder mehr Blechteile mit Hilfe von Nieten zu verbinden (ein Befestigungselement wie ein Stift, aber mit einer Kuppel an einem Ende). Montage: Die Produktmontage bezeichnet den Zusammenbau von (gefertigten und/oder gekauften) Teilen zu einem Endprodukt oder zu Unterbaugruppen. Sie kann manuell mit herkömmlichen Werkzeugen oder halbautomatisch mit speziellen Maschinen (mit Stellmotoren) durchgeführt werden. Prüfen: Hierbei handelt es sich um eine Reihe von Vorgängen, die an einem Produkt oder Teil durchgeführt werden, um seine Form, sein Aussehen oder seine Funktionalitäten zu überprüfen. Beschreibung der Kunststoffausführungen: Formtexturen Es handelt sich um ein Verfahren für das Spritzgießen, bei dem Muster in die Kavitäten der Form eingraviert werden. Es wird verwendet, um das Aussehen oder die Handhabung des Gussteils zu verbessern. Oberflächengüte Beim Spritzgießen wird die Oberflächengüte durch die Bearbeitung der Kavitätenoberflächen (durch CNC-Bearbeitung) erreicht. Beim 3D-Druck kann eine Nachbearbeitung durch Entfernen von Material erforderlich sein. Einsetzen von Gewinden Ein Gewindeeinsatz ist ein metallisches Befestigungselement, das wie ein Bolzen wirkt, da Kunststoff weich ist und die Verwendung von normalen Gewinden für Schrauben das Kunststoffgewinde sehr schnell verschleißen lässt. Tampondruck Es handelt sich um ein Druckverfahren, das auf 3D-Oberflächen druckt. Es wird mit einem Silikontampon hergestellt, der das Bild vom Klischee auf die gewünschte Oberfläche des hergestellten Teils überträgt. Lasergravur Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem ein Laserstrahl die gewünschte Oberfläche markiert. Mit der Lasergravur können Texte, Zahlen, Logos oder Vektorgrafiken geätzt werden. Schweißen Schweißen ist eine Technik, bei der zwei oder mehr Kunststoffteile durch Verschmelzen oder durch Hinzufügen eines dritten Materials miteinander verbunden werden. Es gibt verschiedene Verfahren, wie z. B. Ultraschall-, Heizelement- und Laserschweißen. Klarlackieren Bei diesem Verfahren werden Kunststoffteile mit einer dünnen transparenten Schicht versehen. Die Klarlackbeschichtung wird bei 3D-gedruckten Teilen verwendet, um das Aussehen zu glätten und zu verbessern. Beschichtung Die Beschichtung von Kunststoffteilen ähnelt dem Metallbeschichtungsverfahren, bei dem eine Chrom-, Kupfer- oder Nickelschicht auf das hergestellte Teil aufgetragen wird, um das Aussehen zu verbessern oder Korrosion zu verhindern.

Für jedes Produkt das passende Finish. Wir übernehmen gerne die gewünschte Oberflächenbehandlung für Ihre Produkte. Sandstrahlen, Lackieren und Pulverbeschichten ist direkt bei uns im Haus möglich. Für sämtliche andere Oberflächenbehandlungen verlassen wir uns auf unsere langjährigen Partner. Als Standard können Sie Ihre Produkte bei uns inklusive folgender Oberflächenbehandlungen beziehen: •Sandstrahlen •Lackieren •Pulverbeschichten •Zinkphosphatieren •Kaltbrünieren •Galvanisch Verzinken •Feuerverzinken •Chem. Vernickeln •sämtliche Härte-, Nitrier- und Glühverfahren

Bei FACTUREE erhalten Sie CNC Teile mit nahezu allen Oberflächenbehandlungen in kurzer Zeit aus einer Hand. In unserem großen Netzwerk haben wir eine Vielzahl an Fertigungsbetrieben, die alle gängigen Oberflächenbehandlungen direkt im Anschluss an die CNC-Bearbeitung vor Ort durchführen können. Zusätzlich arbeiten wir auch mit mehreren spezialisierten Galvanikbetrieben zusammen, um unseren Kunden auch seltener nachgefragte Oberflächentechniken ohne stark verlängerte Lieferzeiten anbieten zu können. Bei einer Komplettbearbeitung inkl. Oberflächenfinish durch uns entfällt für Sie somit sowohl die zeitaufwendige Suche nach einem weiteren Unternehmen mit freien Kapazitäten als auch der zusätzliche logistische Aufwand. Zudem bleiben wir im Verlauf des kompletten Fertigungsprozesses Ihr einziger Vertragspartner und übernehmen die Verantwortung für die einwandfreie Qualität der Oberflächenbehandlungen.