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Steigern Sie die Effizienz Ihrer Maschinenbauteile mit hochwertigen PVD- und ASOT®-Beschichtungen von Albrecht + Schumacher. Entdecken Sie maßgeschneiderte Lösungen für Antriebe, Motoren und mehr. Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH steht an der Spitze der Innovation im Bereich der Oberflächenbeschichtung. Unsere spezialisierten PVD- und ASOT®-Beschichtungen für den Maschinenbau bieten eine unübertroffene Leistung und Langlebigkeit für eine breite Palette von Maschinenbauteilen, einschließlich Antrieben und Motoren. Mit maßgeschneiderten Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, verbessern wir die Effizienz, Zuverlässigkeit und Leistung in den anspruchsvollen Anwendungen der heutigen Industrie. Eigenschaften und Vorteile: Verschleiß- und reibungsmindernde Beschichtungen: Unsere PVD- und ASOT®-Beschichtungen schützen Ihre Bauteile vor extremen Belastungen und Verunreinigungen, was die Lebensdauer und Zuverlässigkeit erheblich verbessert. Individuelle Schichtentwicklung: Wir bieten nicht nur standardisierte Lösungen, sondern entwickeln individuelle Beschichtungen, die genau auf Ihre Anwendungen und Herausforderungen im Maschinenbau zugeschnitten sind. Breites Anwendungsspektrum: Von der Antriebs-, Motoren- und Fluidtechnik bis hin zur Lebensmittel- und Verpackungsindustrie – unsere Beschichtungslösungen erfüllen die vielfältigen Anforderungen des modernen Maschinenbaus. Nachhaltigkeit und Effizienz: Durch den Einsatz unserer fortschrittlichen Beschichtungstechnologien tragen wir zu einem nachhaltigeren Umgang mit Ressourcen bei und helfen unseren Kunden, ihre Energiekosten zu senken. Die A+S Vorteile: Projektbetreuung vor Ort: Wir stehen unseren Kunden von der Beratung über die Entwicklung bis hin zur Anwendung unserer Beschichtungslösungen zur Seite. Kundennah und lösungsorientiert: Unser Ziel ist es, für jede Herausforderung die optimale Lösung zu finden und umzusetzen. Schnelle Umsetzung und Lieferung: Dank unserer effizienten Prozesse und unserem Hol- und Bringservice garantieren wir kurze Lieferzeiten. Qualität und Zertifizierung: Als QS/QM-zertifiziertes Unternehmen stehen wir für höchste Standards in Qualität und Zuverlässigkeit. Mit Albrecht + Schumacher wählen Sie einen Partner, der nicht nur auf jahrzehntelange Erfahrung und Kompetenz in der Beschichtungstechnologie zurückgreift, sondern auch kontinuierlich an der Weiterentwicklung und Optimierung seiner Lösungen arbeitet, um den Anforderungen der Zukunft gerecht zu werden. Besuchen Sie uns auf www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere PVD- und ASOT®-Beschichtungslösungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt unter info@albrecht-schumacher.de. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen innovative Lösungen zu entwickeln, die die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinenbaukomponenten maximieren. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Als Verkupfern bezeichnet man das Überziehen von metallischen Werkstücken mit einer Kupferschicht. Kupferschichten werden häufig als Zwischenschicht zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der Haftfestigkeit vor dem Vernickeln, Versilbern und Verzinnen verwendet. Gleichzeitig dient es, ebenso wie Nickel, als Diffusionssperre zwischen Buntmetalllegierungen als Grundwerkstoff und einer abschließenden Verzinnung. Eigenschaften: Geringe Härte Hohe Duktilität Sehr gute Strom- und Wärmeleitfähigkeit Zwischenschicht vor dem Vernickeln, Versilbern und Verzinnen Nachträgliches Passivieren möglich Weiterhin bieten wir Ihnen: 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Chemische Vernicklung Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches

Mit unseren Einscheiben- sowie Zweischeibenläppmaschinen bearbeiten wir Ihre Werkzeugteile für perfekte, parallele Maßhaltigkeit im µm-Bereich.

Das Beschichten mittels Laser ermöglicht eine rissfreie, korrosions-, abrasions- und schlagbeständige Laseraustragsschweißung mit exzellenter Anbindung an das Werkstück an. Laserbeschichten Die Laserbeschichtung wird durch Einblasen von Pulver bzw. Zufuhr von Draht auf die Werkstoffoberfläche aufgebracht. Als Beschichtungen eignen sich Stellite und Hartstoffbeschichtungen, die je nach Einsatz der Oberfläche des Bauteils ausgewählt werden. Mit dieser Technik lassen sich auch abgenutzte Oberflächen instand setzen. Vorteile des Laserauftragsschweißens liegen in der geringen thermischen Belastung des Bauteils. Hartstoffbeschichtung an Messerkonturen Die Messerkanten werden mit dem Laserbeschichtungsprozess bearbeitet. Der Laser trägt eine Hartstoffschicht in Dicken von 0,5-1,0mm einlagig auf. Die Gefügebilder zeigen die Hartstoffverteilung in der Oberfläche. Je nach Einsatzgebiet des Messers können die verschiedensten Hartstoffe aus Wolfram- und Vanadinkarbid aufgetragen werden. Die Messerkante zeichnet sich durch hohe Standzeit und Bruchfestigkeit aus. CLW baut entsprechend Kundenspezifikation das komplette Messer (Messerfertigung). Die Beschichtung hat sich bis jetzt auf Werkzeugen aus der Erdölindustrie, dem Straßen- und Bergbau sowie auf Holzschreddermessern bewährt. Die unteren beiden Gefügebilder demonstrieren unterschiedliche Karbitgehalte.

Logis AS Power | beschichtete Antirutsch-Siebdruckplatte mit strukturierter Oberfläche Die Oberflächen-Beläge AS Power zeichnen sich durch hervorragende Anti-Rutsch-Eigenschaften, hoher Belastbarkeit und einer extremen Langlebigkeit aus. Die Funktionsbeschichtung ist direkt auf die Mehrschichtplatten bzw. Holzbalken aufgebracht. Eine nachträgliche Beschichtung entfällt somit. Rutschhemmung: R9 Reibbeiwert: 0,85 μD Chemikalienbeständigkeit: gegen Tausalze, Diesel und KFZ-Öle

ist ein verzugsfreies Auftragen von draht- und pulverförmigen Werkstoffen zum Zweck ... des Verschleißschutzes des Korrosionsschutzes der Ausschußrettung bzw. Wiederinstandsetzung wobei in vielen Fällen eine mehrfache Standzeiterhöhung gegenüber dem Neuzustand gegeben ist.

Oxidation ist ein zusätzlicher Prozessschritt nach dem Plasmanitrieren und -nitrocarburieren, bei dem eine schützende Oxidschicht zum Korrosionsschutz gebildet wird. Oxidation ist ein zusätzlicher Prozessschritt nach dem Plasmanitrieren und -nitrocarburieren, bei dem unter Behandlung in einer sauerstoffhaltigen Atmosphäre eine schützende Oxidschicht zum Korrosionsschutz gebildet wird. Die Werkstücke erhalten dabei eine anthrazite Färbung. Die Verfahrenskombination von Plasmanitrocarburieren und Oxidieren stellt in vielen Anwendungsgebieten eine geeignete Alternative zu galvanischen Schichten (Chrom, Chromatieren, Zinn, Zink, etc.), Phosphatieren oder Brünieren dar.

LABS ist die Abkürzung für den Begriff „Lackbenetzungsstörende Substanzen“. Um die Frage zu klären, was LABS-frei bedeutet, ist es in erster Linie wichtig, zu wissen, was der Ausdruck LABS heißt, woher die Definition LABS-frei stammt und welche Probleme sogenannte LABS verursachen können. LABS ist die Abkürzung für den Begriff „Lackbenetzungsstörende Substanzen“. Dieser kommt aus der Lackiertechnik und beschreibt all jene Substanzen, die bei der Lackierung von Oberflächen zu bestimmten Fehlern, den sogenannten Kratern, im Lackauftrag führen. Dabei umschreibt der Ausdruck „Lackbenetzungsstörung“ sehr genau den Schadensverlauf. Bei einer Flüssiglackapplikation wird die Benetzung der Oberflächen mit dem flüssigen Lack LABS behindert, der Lack bildet keinen durchgängigen Film. Dadurch entstehen Fehlstellen und Löcher in der Lackschicht, die Krater. In Lackierprozessen muss besonders auf die Sauberkeit aller Bauteile geachtet werden. Verschmutzungen, die einen gleichmäßigen Lackauftrag stören, müssen konsequent entfernt werden. Die Lacke selbst, die zu lackierenden Teile und alle Bauteile des Lackversorgungssystems und des gesamten Lackierbetriebs müssen frei von lackbenetzungsstörenden Substanzen sein. Diese Sauberkeitsanforderungen werden oft mit LABS-frei, Fett- und Öl-frei, silikonfrei oder LABS-konform beschrieben. Wir sorgen mit unserer individuell angepassten LABS-frei Reinigung dafür, dass Sie Ihre Bauteile sicher in der Lackiertechnik einsetzen können.

Ebenheitsmessung von großen Ringen und Flächen durch die Erweiterung des TOPOS 100 mit einem Dreh- oder Kreuztisch Die TOPOS Interferometer arbeiten völlig berührungslos. Dies ist die Voraussetzung für eine Messung mit einem Dreh- oder Kreuztisch. Eine Begrenzung der messbaren Teilegröße auf das Messfeld des Interferometers besteht nicht mehr. Bei den Verfahren mit Kreuz- oder Drehtisch läuft der gesamte Messablauf vollautomatisch ab. Dabei ergibt sich die Anzahl der Einzelmessungen aus der Größe des Teils. Der Bediener sieht nach der Messung aller Teilbereiche, die Ebenheit des gesamten Teils wie bei einer Einzelmessung. Große Ringen mit einem Außendurchmesser von 420mm und Ringbreiten bis zu 80mm Bei der Messung von großen Ringen werden Ringsegmente mit einer Überlappung gemessen. Diese werden dann rechnerisch zum Gesamtring zusammengesetzt. Die Drehung unter dem Messfeld des TOPOS 100 erfolgt durch einen motorbetriebenen Präzisionsdrehtisch. Dabei können Ringe mit einem Außendurchmesser von bis zu 420mm bei einer Ringbreite von 80mm gemessen werden. Bei größeren Ringbreiten und großen Flächen wird mit einem Kreuztisch gemessen. Große Flächen Der Prüfling wird mit einem motorbetriebenen Präzisionskreuztisch unter dem Messfeld verschoben, sodass jeder Bereich des Teils mit einer Überlappung gemessen wird. Die Bereiche werden rechnerisch zur Gesamtfläche zusammengesetzt.

• Verbindung zwischen Sender und Auswuchtapparat (ISB), mit GAP und ohne Neutralstellung • Stecker / Stecker • 5-polig Weitere Kabellängen auf Anfrage.

Wir bieten zuverlässigen Service und einwandfreie Ergebnisse im Spitzenlos Schleifen mit: Agathon SL, SL2, SL20: Schweizer Präzision "klein ganz groß". Schumacher S200: Schweizer Präzision trifft deutsche Automatisierung. ESO300: Von klein bis groß, eine runde Sache. Mehr Details zu den Maschinen: - Durchmesserbereich Einstechschleifen: d= 0,3mm-20mm - Max. Länge Einstechschleifen: 140mm - Durchmesserbereich Durchgangsschleifen: 0,3mm- 20mm - Max. Länge Durchgangsschleifen: 1000mm - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Material: Edelstahl, Kupfer, Messing und Keramik - Automation: Roboter inkl. Vereinzelung von bis zu 100STK (je nach Durchmesser)

Unser erfahrenes Team an Fachpersonal freut sich über die Herausforderung ihr Produkt in höchstem Maße an Präzision termingerecht zu liefern. Wer sind wir ? Wir sind ein Unternehmen in der zerspanenden Fertigung. Gegründet wurde die Firma im Jahre 1988. Unser erfahrenes Team an Fachpersonal freut sich über die Herausforderung ihr Produkt in höchstem Maße an Präzision termingerecht zu liefern. Unsere Firmenphilosophie lautet: „Nicht das Produkt, sondern unsere zufriedenen Kunden mögen wiederkehren“ Unsere Haupttätigkeiten sind die Zerspanung, die Be- und Verarbeitung von sämtlichen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Kunststoff auf konventionellen und CNC-gesteuerten Drehbänken, Schleifbänken, Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen. Ein weiterer Schwerpunkt ist der Vorrichtungs- und Formenbau, wobei wir komplexe Baugruppen konstruieren, fertigen und montieren. Hier ein Einblick in unsere Fertigungsmöglichkeiten: - Dreharbeiten auf manuellen Drehmaschinen von Ø 1 – Ø 680 und 3000 Länge - Fräsarbeiten auf manuellen Fräsbänken 600 x 300 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - Werkstücke hobeln 600 x 500 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - Rundschleifen Ø 1 – Ø190 und 485 Länge - Flachschleifen von Werkstücken 600 x 300 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - CNC gesteuerte Bearbeitungsmaschinen mit bis zu 24 Werkzeugen und Verfahrwegen X = 1020, Y = 560, Z = 600 ( Länge x Breite x Höhe ) und gesteuerte 4-Achsen - CNC gesteuerte Drehmaschinen mit Stangenzuführung bis Ø 60mm. - Futterarbeiten von Ø 1mm – Ø 350mm - Schweißarbeiten mit MIG, MAG, WIG und E – Schweißgeräten für Stahl, Edelstahl und Aluminium Wir bieten Oberflächenbehandlungen im Bereich galvanisch verzinken und feuerverzinken an, sowie sämtliche Härteverfahren, wie vakuum-, flamm-, randschicht-, induktivhärten, nitrieren, carbonitrieren, ionitrieren, aufkohlen und vergüten. Glasperlstrahlen in modernster Anlage zur schonenden Oberflächenveredelung einstellbar durch Schraubenkompressor von Kaeser.

Die Betoninstandsetzung mit Spritzbeton ist ideal für die Sanierung von großflächigen und stark beschädigten Betonflächen. Das Verfahren sorgt für eine dichte und widerstandsfähige Oberfläche, indem Beton auf die vorbereiteten Flächen gespritzt wird. Diese Methode wird häufig verwendet, um die Stabilität und Lebensdauer von Bauwerken zu verbessern.

Die Softlackierung, eine herausragende Dienstleistung der dicoma coating GmbH, bietet eine einzigartige Möglichkeit, Ihren Produkten eine außergewöhnliche Haptik und ein edles Aussehen zu verleihen. Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das sich durch jahrzehntelange Erfahrung in der Industrie- und Automobilbranche sowie in weiteren anspruchsvollen Sektoren wie der Medizintechnik und Luftfahrt auszeichnet, verstehen wir die Bedeutung von Präzision, Qualität und innovativen Oberflächenbeschichtungen. Die Softlackierung ist eine spezialisierte Technik, die darauf abzielt, Produktoberflächen mit einer weichen, samtigen Schicht zu überziehen, die nicht nur das visuelle Erscheinungsbild verbessert, sondern auch das taktile Erlebnis erhöht. Diese Beschichtung ist ideal für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoffe, Metalle und Holz, und bietet eine zusätzliche Schutzschicht, die die Langlebigkeit der Produkte erhöht. Unsere Softlackierung ist besonders gefragt in der Herstellung von hochwertigen Konsumgütern, Elektronikgeräten, Interieurkomponenten und anderen Anwendungen, wo ein Premium-Finish erforderlich ist. Mit einem tiefen Verständnis für die anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden bietet dicoma coating GmbH maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Projekts abgestimmt sind. Von der anfänglichen Beratung bis zur endgültigen Anwendung arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass das Endergebnis Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertrifft. Unsere Experten nutzen fortschrittliche Technologien und Verfahren, einschließlich der Plasmabehandlung für eine optimale Haftung, um eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche zu gewährleisten. Die Softlackierung ist mehr als nur eine Oberflächenbehandlung; es ist eine Investition in die Qualität und Wahrnehmung Ihrer Produkte. Diese Beschichtung verleiht jedem Artikel eine unvergleichliche Eleganz und ein Gefühl von Luxus, das sich deutlich von herkömmlichen Lackierungen abhebt. Darüber hinaus bietet die Softlackierung eine hohe Beständigkeit gegen Einflüsse des täglichen Gebrauchs, wie Abrieb und Kratzer, was die Haltbarkeit und Attraktivität Ihrer Produkte langfristig sichert. Bei dicoma coating GmbH verstehen wir, dass Innovation und Flexibilität der Schlüssel zum Erfolg sind. Unsere Softlackierungsdienstleistung ist ein Beweis für unser Engagement, führende Lösungen in der Oberflächenveredelung anzubieten. Wir sind bestrebt, mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um maßgeschneiderte, hochwertige und ästhetisch ansprechende Oberflächen zu schaffen, die den Marktstandards weit voraus sind. Entdecken Sie mit der Softlackierung von dicoma coating GmbH eine neue Dimension der Produktveredelung, die Ihre Erwartungen in Bezug auf Schönheit, Haptik und Qualität übertrifft. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produkte in Meisterwerke verwandeln, die nicht nur gesehen, sondern auch gefühlt werden müssen, um ihre wahre Exzellenz zu begreifen.

T-CLEAN Desinfection: Sofort einsatzbereite, alkoholbasierte Flächendesinfektion für kleine Bereiche (bis 2 m²) nach Materialverträglichkeitsprüfung. T-CLEAN Desinfection bietet gebrauchsfertige, alkoholbasierte Flächendesinfektionsprodukte für schnelle Anwendung auf kleinen Flächen (bis 2 m²) nach Materialverträglichkeitsprüfung. 100 g Lösung enthalten 70 g Ethanol und Duftstoffe. Wischreichweite pro Feuchttuch (ca. 30 x 30 cm) beträgt ca. 2 m². Für andere Darreichungsformen kontaktieren Sie uns. ✓ Keine Keimverbreitung oder Kreuzkontamination ✓ Zeit- und Kosteneinsparungen dank vorgetränkter Tücher ✓ Bakterizid und levurozid¹ ✓ Begrenzt viruzid² ✓ 100 % biologisch abbaubare Tücher Auf Anfrage ersetzen wir den Rundeimer durch eine kompaktere, eckige Variante. Sprechen Sie uns an. T-CLEAN Desinfection Eimer: 350 Stück T-CLEAN Desinfection Sprühflasche: 250 ml T-CLEAN Desinfection Flasche: 500 ml o "Flächendesinfektionstücher" o "Desinfektionstücher für Oberflächen" o "antibakterielle Feuchttücher" o "Flächenhygiene Tücher" o "Oberflächendesinfektionstücher" o "Reinigungstücher zur Desinfektion" o "Desinfektionsmittel in Tuchform"

Beim Flammspritzen mit Pulver wird der pulverförmige Spritzzusatz in einer Acetylen-Sauerstoff-Flamme an- oder aufgeschmolzen und auf die vorbereitete Werkstückoberfläche geschleudert. Bei den Pulvern unterscheidet man selbstfließende und selbsthaftende Pulver. Die selbstfließenden Pulver benötigen meist zusätzlich eine thermische Nachbehandlung nach dem Flammspritzen. Dieses „Einschmelzen“ erfolgt überwiegend mit Acetylen-Sauerstoff-Brennern. Durch den thermischen Prozess beim Einschmelzen wird die Haftung der flammgespritzten Beschichtung auf dem Grundwerkstoff erheblich gesteigert und die Spritzschicht wird gas- und flüssigkeitsdicht. Durch Flammspritzen mit Pulver werden hauptsächlich Metallbeschichtungen hergestellt. Es können auch Metallpulverlegierungen, keramische Pulver und Kunststoffpulver verarbeitet werden. Flammtemperatur: 3200 °C Partikelgeschwindigkeit: 50 m/s Pulverförderrate: 35 – 150 g / min

Das Verfahren dees Flammspritzens eignet sich gut zur Reparatur abgenutzter beziehungsweise zu klein bearbeiteter Teile.

Beim Gleitschleifen oder Polieren in unseren modernen Maschinen erhalten Ihre Teile eine technisch perfekte Oberfläche. Und genau darauf kommt es an. Entgraten, Kanten verrunden, schleifen, glätten, polieren, entfetten, entrosten, entzundern und mattieren – dieses umfangreiche Leistungsspektrum können wir Ihnen in hervorragender Qualität bieten. Unsere Peripherie mit Waschanlagen, Austragungsgeräten und Trockenzentrifugen optimiert das Bearbeitungsergebnis. Beim Gleitschleifen entfernen wir ökonomisch vorhandene Grate an den Werkstücken. Mit diesem mechanischen Verfahren lässt sich überstehendes Material auf der Oberfläche und an den Kanten absolut sauber beseitigen. Auch für individuelle Anforderungen haben wir die passende Lösung – profitieren Sie von unserer umfangreichen Ausstattung an Gleitschleifanlagen. Die Palette unserer Bearbeitungsmöglichkeiten reicht vom Entgraten bis zum Hoch-glanzpolieren. Ob Kleinserie oder große Menge: Wir garantieren ein absolut konstantes Schleifergebnis – für metallische und legierte Werkstücke ebenso wie für Teile aus Kunststoff, Formteile aus Gummi und keramische Materialien.

Die industrielle Nasslackierung entwickelte sich in den letzten Jahren immer mehr zu einem wichtigen Leistungsbereich in unserem Betrieb. Somit können wir heute unseren Kunden ein erweitertes Oberflächenspektrum bieten. Nicht jeder Artikel ist für die Pulverbeschichtung optimal geeignet. Aufgrund bestimmter Anforderungen oder technischer Notwendigkeiten ist die Nasslackierung das vorzuziehende Oberflächen-Verfahren. Auch hier spielt die richtige Vorbehandlung die entscheidende Rolle. Beste Lackierergebnisse erzielen wir mit einer modernen E-Statik Lackieranlage, mit der wir alle optischen und funktionalen Anforderungen an die Oberfläche erfüllen. Einer der Vorteile der Nasslackierung liegt darin, dass neben metallischen Oberflächen auch Kunststoffteile sehr gut verarbeitet werden können. - Große Farbpalette nach RAL - Unterschiedliche Lackqualitäten möglich

BPR-Maschinenbau konstruiert und fertigt Bandanlagen Abrollmulden, Haspeln Coilwender und Coilhebedorne Richtmaschinen CNC-Walzenvorschübe Vorschubrichtmaschinen Trennscheren

JuRo OHG bietet die Möglichkeit, Bauteile gezielt partiell zu beschichten, um spezifische Bereiche zu schützen oder zu veredeln. Diese Technik ermöglicht eine präzise Metallveredelung ohne das gesamte Bauteil zu behandeln, was insbesondere in der Elektronik und im Maschinenbau von Vorteil ist. Vorteile: Gezielte Beschichtung von Bauteilbereichen Höchste Präzision Schutz und Veredelung in einem Schritt

Nicht nur in technischer, sondern auch in maßlicher Hinsicht erfüllen wir die höchsten Ansprüche. Die Brennschneidtoleranzen für unsere Verfahren sind in der Norm DIN EN ISO 9013 hinterlegt. Üblicherweise wird die Brennschnittqualität durch die Angabe der Norm und eine nachstehende Zahlenfolge definiert, als Beispiel: ISO 9013-342. Hierbei bedeuten die Zahlen Folgendes: 1. Zahl: Rechtwinkligkeits- oder Neigungstoleranz (5 Klassen) 2. Zahl: gemittelte Rautiefe Rz5 (4 Klassen) 3. Zahl: Maßtoleranzen (2 Klassen)

Erleben Sie exzellentes Vernickeln mit DI Oberflächentechnik GbR, Ihrem Spezialisten für hochwertige Oberflächenveredelung. Gegründet im Jahr 2021 von den erfahrenen Galvano-Meistern Antonio Di Carlo und Pierre Indelicato, bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich des Vernickelns. Hier präsentieren wir Ihnen einen detaillierten Einblick in unsere erstklassigen Vernickelungsdienstleistungen. Unsere Leistungen im Vernickeln im Detail: 1. Präzise Vernickelungstechniken: DI Oberflächentechnik GbR beherrscht die Kunst der präzisen Vernickelung. Unsere Galvano-Meister setzen modernste Technologien ein, um eine gleichmäßige und ästhetisch ansprechende Nickelschicht auf den behandelten Oberflächen zu erzeugen. 2. Vernickeln ohne innere Spannungen: Unsere spezialisierte Verfahrenstechnik ermöglicht das Vernickeln von Schneidwaren ohne extreme innere Spannungen in der galvanisch abgeschiedenen Nickelschicht. Dies ist entscheidend für eine erstklassige Veredelung und die Integrität der behandelten Teile. 3. Galvanische Beschichtung mit verschiedenen Nickelschichten: Wir bieten eine Vielfalt von galvanischen Nickelschichten, darunter glänzendes Nickel, mattes Nickel und selektiv-galvanische Oberflächenbeschichtungen. So können wir Ihren individuellen ästhetischen Präferenzen und funktionalen Anforderungen gerecht werden. 4. Anwendungsbereiche in verschiedenen Branchen: Unsere Vernickelungsdienstleistungen finden breite Anwendung in verschiedenen Branchen, von der Luftfahrtindustrie über die Feinmechanik bis hin zur Elektronik. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen dieser Branchen und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Warum DI Oberflächentechnik wählen? Erfahrene Galvano-Meister: Unsere Galvano-Meister verfügen über langjährige Erfahrung und Expertise in der präzisen Vernickelung. Innovative Technologien: Wir setzen auf moderne Technologien, um höchste Standards in der Oberflächenveredelung zu erreichen. Kundenzentriertheit: Ihre individuellen Anforderungen stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit, und wir streben stets nach höchster Kundenzufriedenheit. DI Oberflächentechnik GbR ist Ihr zuverlässiger Partner für elegante und langlebige Oberflächenveredelung durch Vernickeln. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir stehen für Präzision, Innovation und exzellente Oberflächenbehandlung.

Flachschleifen ist ein spanendes Fertigungsverfahren, das zur Bearbeitung von Oberflächen mittels Schleifmitteln eingesetzt wird. Im Vergleich zu anderen Zerspanungsverfahren bietet es den Vorteil einer hohen Präzision in Maßhaltigkeit und Formgebung bei gleichzeitig guter Oberflächenqualität hinsichtlich Welligkeit und Rauheit. Wir schleifen alle Bauteile aus magnetisierbaren Werkstoffen bis zu 63 HRC. Schleifbereich XYZ: 630 x 300 x 300 mm Tischbelastung: 250 kg

Eloxieren Grundsätzlich werden alle Werkstücke vor dem eigentlichen Eloxalprozess zunächst entfettet, gereinigt und gebeizt. Danach erfolgt die Chromatierung, der Eloxalvorgang oder die Pulverbeschichtung. Beckengröße Länge: 2500 mm, Breite: 600 mm, Höhe 1200 mm Chromatierung als temporärer Korrosionsschutz mit SURTEC650 Eloxalverfahren: GS-Verfahren sowie Elektrolytisches Einfärben Standardfarben: Natur, Bronze, Schwarz, Sonderfarben auf Anfrage Schichtstärke 5-25 µm

Oberflächenbeschichtung und Fertigung von chirurgischen Instrumenten Oberflächenbeschichtung und Fertigung von medizinischen Implantaten Produktkennzeichnung Endmontage, Sterilisation, Konfektionierung

Die Grundierung und Phosphatierung Ihrer C-Stahlrohre ist eine wesentliche Maßnahme, um einen effektiven Rostschutz zu gewährleisten. Unser Fachbetrieb hat sich auf diese Oberflächenbearbeitung spezialisiert und bietet maßgeschneiderte Lösungen für gerade oder vorgefertigte Rohre. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem eigenen Verfahren zur Phosphatierung erfüllen wir die höchsten Qualitätsanforderungen unserer Kunden. Unsere Dienstleistungen umfassen die Bearbeitung von Rohren mit einer Länge von bis zu 9 Metern, einer Breite von bis zu 2,5 Metern und einem Durchmesser von bis zu 900 mm. Durch die Kombination von Grundierung und Phosphatierung bieten wir einen umfassenden Schutz, der die Lebensdauer Ihrer Rohre erheblich verlängert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produkte optimal zu schützen und gleichzeitig die Wartungskosten zu senken.

Wir bieten Ihnen alles, was Ihren Produktionsprozess sicherer und flexibler macht: innovative, hochleistungsfähige PVD-Schichtsysteme, kurze Lieferzeiten und vor allem eine enge Zusammenarbeit. Mit unseren PVD-Hochleistungsschichten können Sie die Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge um ein Vielfaches erhöhen. Innovative Schichtsysteme, hergestellt auf modernsten Anlagen, eröffnen neue Potentiale für die nachhaltige Kostenoptimierung und Produktivitätssteigerung Ihrer Werkzeuge und Präzisionsbauteile. Unsere Spezialisierung liegt in der Beschichtung von kleinen und mittelgroßen Serien. Für unsere Kunden bedeutet dies eine hohe Flexibilität und eine kurzfristige Auftragsabwicklung. Wir verstehen die Bedeutung von effizienten Prozessen und sind darauf ausgerichtet, Ihre Anforderungen schnell und präzise zu erfüllen. Mit unserer Fachkompetenz und unserer technischen Ausstattung sind wir in der Lage, auch anspruchsvolle Projekte zeitnah umzusetzen. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und profitieren Sie von unserer Agilität bei der Beschichtung Ihrer Bauteile.

Bei der Plasmavorbehandlung werden die Werkstoffoberflächen vorgereinigt und aktiviert was besonders bei schwer zu beschichtenden Kunststoffen wie Polypropylen und Polyethylen angewendet wird.

Flammspritzen ist eine innovative Technik des Thermischen Spritzens zur Herstellung von Schutzschichten auf fertigen Bauteilen. Beim Flammspritzen wird in einer autogenen Flamme, meist ein Azetylen / Sauerstoffgemisch, das Material aufgeschmolzen, mittels Luftdruck zerstäubt und auf das zu beschichtende Substrat geschleudert. Man unterscheidet zwischen Flammspritzen mit Pulver und Drahtflammspritzen. Zwecke der Anwendung sind hauptsächlich der Korrosionsschutz durch Verzinken, der Verschleißschutz durch Applikation von Hartmetallen, Karbiden oder Oxiden auf Funktionsoberflächen, Veränderung elektrischer Eigenschaften durch Kupfer oder Aluminium. Nutzen und Vorteile der flammgespritzten Schichten: Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit durch Silber, Kupfer, Zinn Erhöhung des Reibwertes von Bauteilen durch Molybdän Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit durch Kupfer Korrosionsschutz durch Alu elektrische Isolation durch Aluminiumoxidkeramik Verschleißschutz durch andere keramische Werkstoffe