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Unsere professionellen Oberflächenbehandlungsdienstleistungen bieten eine maßgeschneiderte Lösung für die Veredelung und den Schutz Ihrer metallischen Oberflächen. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie garantieren wir herausragende Ergebnisse, die den höchsten Standards gerecht werden. Was macht unsere Oberflächenbehandlungsdienstleistungen aus? Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Unser umfassendes Dienstleistungsangebot umfasst verschiedene Oberflächenbehandlungstechniken, die speziell auf die Bedürfnisse Ihrer Metallkomponenten zugeschnitten sind. Von der Emaillierung über die keramische Beschichtung bis hin zur hochwertigen Metallbeschichtung bieten wir Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Hochwertiger Schutz: Unsere Oberflächenbehandlung bietet einen erstklassigen Schutz vor Korrosion, Verschleiß und äußeren Einflüssen. Durch die Anwendung spezieller Beschichtungen werden die Oberflächen Ihrer Metallteile dauerhaft geschützt und ihre Lebensdauer verlängert. Ästhetisches Finish: Neben dem Schutz verleihen unsere Oberflächenbehandlungsdienstleistungen den Metallkomponenten ein ästhetisches und ansprechendes Finish. Wir bieten eine Vielzahl von Farben, Glanzgraden und Texturoptionen, um Ihren individuellen Designvorstellungen gerecht zu werden. Umweltfreundliche Lösungen: Wir legen großen Wert auf Umweltverträglichkeit und bieten chrom(VI)-freie Beschichtungsoptionen an. Unsere Prozesse sind auf Nachhaltigkeit ausgerichtet und erfüllen die strengsten Umweltstandards. Unser engagiertes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Anforderungen zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Oberflächenbehandlungsprojekte zu entwickeln. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere professionellen Oberflächenbehandlungsdienstleistungen zu erfahren und Ihre Metallkomponenten zu schützen und zu verschönern.

Der Oberflächenschutz umfasst sämtliche Maßnahmen zum wirksamen Schutz von Stahl- und Betonoberflächen.

Edelmetallgalvanik Nichtedelmetallgalvanik KTL-Lackierung Ätzen PVD – Schichten (über Netzwerkpartner) Niob-Beschichtung (über Netzwerkpartner) Lohnreinigung

Vor dem Schweißen oder Beschichten muss vom Metall die Oxidschicht runter! Wir strahlen die Werkstücke deshalb mit Stahlkies. Eine wirklich saubere Sache! In der eigenen Lackierhalle erhalten die fertigen Bauteile ihr mehrschichtiges Finish quasi als Bodyguard gegen Einflüsse von außen. Damit Sie später wissen, welche Schichten wie dick aufgetragen wurden, dokumentieren wir alle Arbeiten per Schichtdickenmessung.

Norck bietet eine große Auswahl an Veredelungen, je nach Herstellungsverfahren. Beschreibung der Metallverarbeitung: Oberflächenbehandlung: Ein allgemeiner Begriff, der verschiedene Methoden zur Entfernung von Material beschreibt, um eine matte oder glatte Oberfläche zu erhalten. Entgraten: Entgraten ist ein Verfahren zum Entfernen rauer Kanten oder kleinerer Unvollkommenheiten (Grate) von einem gefertigten Teil. Galvanisieren: Hierbei handelt es sich um einen Veredelungsprozess, bei dem eine Chrom-, Kupfer- oder Nickelschicht auf das hergestellte Teil aufgebracht wird, um das Aussehen zu verbessern oder Korrosion zu verhindern. Eloxieren: Eine Oberflächenbehandlung des Werkstücks zum Schutz und zur Verbesserung seines Aussehens. Wärmebehandlung: Hierbei handelt es sich um eine Reihe von Verfahren, die die physikalischen Eigenschaften des Werkstücks verändern, z. B. die Elastizität. Pulverbeschichtung: Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem elektrische Ladungen ein trockenes Pulver auf die Oberfläche des Werkstücks aufschmelzen. Das Teil kommt in einen Ofen, um die Beschichtung zu glätten. Die Pulverbeschichtung ist starrer als die Lackierung. Lackieren: Bei diesem Verfahren wird Farbe auf das Werkstück aufgetragen. Schweißen: Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem Metallteile durch Hitze, Druck oder elektrische Ladung miteinander verbunden werden. Geschweißte Teile sollten aus demselben Material und derselben Dicke bestehen. Weitere Informationen finden Sie im Leitfaden zur Schweißkonstruktion. Norck bietet verschiedene Schweißverfahren an, z. B. MIG und WIG. Nieten: Nieten werden verwendet, um zwei oder mehr Blechteile mit Hilfe von Nieten zu verbinden (ein Befestigungselement wie ein Stift, aber mit einer Kuppel an einem Ende). Montage: Die Produktmontage bezeichnet den Zusammenbau von (gefertigten und/oder gekauften) Teilen zu einem Endprodukt oder zu Unterbaugruppen. Sie kann manuell mit herkömmlichen Werkzeugen oder halbautomatisch mit speziellen Maschinen (mit Stellmotoren) durchgeführt werden. Prüfen: Hierbei handelt es sich um eine Reihe von Vorgängen, die an einem Produkt oder Teil durchgeführt werden, um seine Form, sein Aussehen oder seine Funktionalitäten zu überprüfen. Beschreibung der Kunststoffausführungen: Formtexturen Es handelt sich um ein Verfahren für das Spritzgießen, bei dem Muster in die Kavitäten der Form eingraviert werden. Es wird verwendet, um das Aussehen oder die Handhabung des Gussteils zu verbessern. Oberflächengüte Beim Spritzgießen wird die Oberflächengüte durch die Bearbeitung der Kavitätenoberflächen (durch CNC-Bearbeitung) erreicht. Beim 3D-Druck kann eine Nachbearbeitung durch Entfernen von Material erforderlich sein. Einsetzen von Gewinden Ein Gewindeeinsatz ist ein metallisches Befestigungselement, das wie ein Bolzen wirkt, da Kunststoff weich ist und die Verwendung von normalen Gewinden für Schrauben das Kunststoffgewinde sehr schnell verschleißen lässt. Tampondruck Es handelt sich um ein Druckverfahren, das auf 3D-Oberflächen druckt. Es wird mit einem Silikontampon hergestellt, der das Bild vom Klischee auf die gewünschte Oberfläche des hergestellten Teils überträgt. Lasergravur Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem ein Laserstrahl die gewünschte Oberfläche markiert. Mit der Lasergravur können Texte, Zahlen, Logos oder Vektorgrafiken geätzt werden. Schweißen Schweißen ist eine Technik, bei der zwei oder mehr Kunststoffteile durch Verschmelzen oder durch Hinzufügen eines dritten Materials miteinander verbunden werden. Es gibt verschiedene Verfahren, wie z. B. Ultraschall-, Heizelement- und Laserschweißen. Klarlackieren Bei diesem Verfahren werden Kunststoffteile mit einer dünnen transparenten Schicht versehen. Die Klarlackbeschichtung wird bei 3D-gedruckten Teilen verwendet, um das Aussehen zu glätten und zu verbessern. Beschichtung Die Beschichtung von Kunststoffteilen ähnelt dem Metallbeschichtungsverfahren, bei dem eine Chrom-, Kupfer- oder Nickelschicht auf das hergestellte Teil aufgetragen wird, um das Aussehen zu verbessern oder Korrosion zu verhindern.

Oft gelten besondere Anforderungen an die Bauteiloberfläche. Zu den Fertigungsprozessen in der Blechbearbeitung gehört oft eine nach Kundenwunsch durchgeführte Oberflächenbearbeitung. Neben dem Pulverbeschichten und dem Lackieren, bieten wir unseren Kunden nahezu alle Möglichkeiten der Beschichtung an. Viele Veredelungen wie z.B. Glasperlstrahlen, Schleifen und Ätzen können wir im Hause herstellen. Für andere Verfahren greifen wir auf langjährige Geschäftsbeziehungen mit fachkompetenten Zulieferern für die unterschiedlichen Techniken der Oberflächenbehandlung zurück. Die Vorteile des Systemlieferanten kommen hier wieder klar hervor.

Polierte Oberflächen sind in der Regel stilvoller und haltbarer als galvanisch beschichte Oberflächen. Wir verfügen über zahlreiche Möglichkeiten moderner Schleif- und Polier- und Strahltechnologien für die dekorative Oberflächengestaltung für Metalle und Kunststoffe.

Langjährige Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Oberflächenvergütung Durch langjährige Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Oberflächenvergütung bieten wir u. a. Oberflächenbeschichtungen wie Pulverbeschichten, Nasslackierung, Verzinken, Verchromen und KTL-Beschichten. Sehr Kurzfristig können wir Serien-, Einzel- und Sonderteile in den verschiedensten Qualitäten und Anforderungen liefern. Selbstverständlich sind auch galvanische Oberflächenbeschichtungen oder Phosphatierungen möglich. Über unser Know How hinaus bieten wir Ihnen Manpower und Logistik, wenn Sie Zusatz und Sonderarbeiten vor oder nach der Beschichtung benötigen.

Als Alternative für Chrom-6-haltige Oberflächen bieten wir Dickschichtpassivierungen mit/ohne Versiegelungen. Als flexibler Dienstleister bieten wir eine breite Palette von Veredelungsmöglichkeiten an, wie z.B. Nickel ZinkNickel Zinn + mit allen möglichen Unterkombinationen Kupfer Silber Gold Dazu sind selbstverständlich auch alle Kombinationen möglich. Darüber hinaus bieten wir: Dickschichtpassivierungen Passivierungen in transparent und schwarz Versiegelungen silikatisch und acrylatisch, silikonfrei Gleitmittelbeschichtungen

Wir schaffen perfekte Oberflächen: Verzinken, verchromen, vernickeln, phosphatieren, lackieren, pulverbeschichten Mit einem Netzwerk von Bearbeitungsbetrieben realisieren wir die unterschiedlichsten Oberflächenbeschichtungen und sorgen somit für beeindruckende Ergebnisse für jedes noch so individuelle Kundenbedürfnis. Die Vielzahl an Varianten zeigen wir auf dieser Seite auf.

Durch Schleifen und Bürsten von Edelstahl rostfrei Bandstahl lassen sich bei Bedarf alle erdenklichen Struturen erzeugen durch unsere Oberflächenbearbeitung. Von Grobgeschliffener bis feinstgebürsteter Dekor-Oberfläche. Zahlreiche Kombinationsmöglichkeiten, beispielsweise das "Satinieren" durch anschließendes Bürsten nach dem Schleifvorgang, können auf unseren Anlagen realisiert werden. Das Schleifen kann außerdem der Reparatur von fehlerhaften Spaltbändern dienen. Neben Edelstahl rostfrei bearbeiten wir selbstverständlich auch die Oberflächen anderer Materialien, wie z.B. Buntmetallen.

Service bei der Oberflächenveredlung ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Vom Reinigen der Teile, Trowalieren (Gleitschleifen), Galvanisieren bis hin zu speziellen Oberflächenlegierungen und -Beschichtungen begleiten wir Ihre Produkte - bis zur Vollendung...

galvanische Verzinkung (Passivierungen Cr-VI-frei: blau, gelb, schwarz) brünieren lackieren pulverbeschichten Sandstrahlen Glasperlenstrahlen

Bearbeitungen: Oberflächenbearbeitung Edelstahlstrahlkabinen – Glasperlenstrahlen 1300 x 800 x 800 mm Strahlcontainer: reinigen, entrosten Schleifraum: verputzen, entgraten, schleifen, polieren Gleitschleifanlage: entgraten Bürstenentgratmaschine Mit Rotationsbürstensystem zum Entgraten, Verrunden und Finishen von Blechen Gleichmäßige, gezielte Kantenverrundung Oberflächen mit richtungslosem Schleifbild versehen

Nach der Verarbeitung beizen und passivieren wir im die Edelstahlprodukte in unserer 4x10m großen Beizhalle. Um den besonderen Ansprüchen z.B. der Pharma- und Lebensmittelindustrie gerecht zu werden, setzen wir eine halbautomatische Schleifanlage ein, die (in Stufen) Oberflächenrauhigkeiten kleiner als RA 0,02µm ermöglicht. Selbstverständlich liefern wir Ihnen auch elektropolierte oder glasperlengestrahlte Oberflächen. Stahloberflächen erhalten je nach Wunsch des Kunden ein Beschichtungssystem mit Lack, Kunststoff oder Zink.

Oberflächenveredelung von additiven Bauteilen. So individuell wie jedes Bauteil sind auch die Anforderungen an die Beschaffenheit der Oberflächen. Wir bei thinkTEC 3D bieten Ihnen verschiedene Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung von additiv gefertigen Bauteilen an. Neben dem schleifen, färben, chemisch glätten und lackieren bieten wir auch diverse Sonderbeschichtungen, wie z.B. EMV-Beschichtungen an. Alle Oberflächenbehandlungen bieten wir auch einzeln als Dienstleistung an. Angebot benötigt? Senden Sie uns einfach Ihre Wünsche zusammen mit einem 3D-Modell Ihres Bauteils zu und wir melden uns umgehend bei Ihnen. • Schleifen Gleitschleifen (Trowalisieren) oder manuelles Schleifen von 3D-Druckteilen. • Färben Das Färben von additiv gefertigten Teilen bieten wir sowohl als Teil des Fertigungsprozesses wie auch als Dienstleistung an. • Lackieren Sie benötigen eine bestimmte RAL-Farbe, einen Strukturlack oder eine EMV-Beschichtung für Ihr 3D-Druckteil? Gemeinsam mit unseren qualifizierten Partnern setzen wir Ihre Anforderungen um. • Chemisch Glätten Das chemische Glätten schafft homogene und glatte Oberflächen für additive Bauteile. Dies ist besonders im Lebensmittel- und Medizinbereich wichtig, da eine höhere Abwaschbarkeit und eine Hemmung von Bakterienblidung gegeben ist. • Texturen Mit Hilfe von Texturen können Sie Ihr additives Bauteil veredeln und individualisieren.

Glanz und Schutz mit Lack und Pulver In unserer Lackiererei geben wir unseren Produkten den Schutz und die Beständigkeit, die sie für die nächsten Jahre brauchen werden. Sie werden entweder pulverbeschichtet oder lackiert. Das Kernstück des Lackiersystems besteht aus einer als "Power and- Free"-Anlage ausgeführten Durchlauflackiererei, in die zwei Pulverbeschichtungskabinen und zwei Nasslackierkabinen integriert sind. Für Kleinteile wird eine autarke Kombination aus Einzelspritzstand und Kammerofen verwendet - so bleiben wir sehr flexibel. Abgerundet wird unser Portfolio an Beschichtungstechnologien durch Siebdruck zur Beschriftung von Verkleidungsteilen und Frontplatten.

Veredelungsverfahren Oberflächenschutz für Ihre Werkstücke Ein Profil oder ein Blech wird in vielen Fällen so verbaut, dass es sichtbar bleibt, und dient immer häufiger auch optischen Zwecken. Daher unterläuft durchschnittlich jedes zweite fertige Profil oder Metall nach der Herstellung einer Oberflächenbehandlung. Zwei der am häufigsten angewendeten Veredelungsverfahren sind Eloxal und die Pulverbeschichtung. Die Höfer-Gruppe bietet beide Verfahren an und berät Sie gern bezüglich der Eignung der Veredelungsverfahren in Bezug auf Ihr Projekt. Eloxal Am Standort Dillingen befindet sich das Eloxalwerk der Höfer-Gruppe, in dem Profile und Bleche mit dem Verfahren der elektrolytischen Oxydation behandelt werden. Das Verfahren schützt die Oberfläche der Aluminiumwerkstücke und sorgt für Wertbeständigkeit, gleichzeitig wird die Schönheit des Ausgangsmaterials erhalten. Die Farbpalette reicht dabei von Alu-Natur über Hellsilber oder Gold bis hin zu Schwarz (C35) und wird ergänzt um schöne Bronzetöne. Durch das Eloxieren werden die Präzisionsprofile besonders korrosions-, witterungs- und farbbeständig sowie unempfindlich gegenüber Abrasion und mechanischer Beanspruchung. Die Eloxalveredelung erfolgt ausschließlich nach DIN 17611 und nach den Güteschutzrichtlinien der Qualanod. Pulverbeschichtung In der Höfer Pulverbeschichtungsanlage in Urmitz entstehen porendichte und witterungsbeständig Oberflächen, die das Material dauerhaft schützen – und das ganz ohne Einschränkungen in der farblichen Gestaltung. Zwei automatische horizontale Power-&-Free-Anlagen mit integrierter Tauchvorbehandlung sowie eine vertikale Durchlaufanlage gewährleisten schnelle Durchlaufzeiten. Profile und Blechkonstruktionen aus Alu und Stahl bis 7.500 × 1.000 × 2.000 mm werden automatisch vorbehandelt, getrocknet, beschichtet und eingebrannt. Die Produktion erfolgt nach den Vorschriften von Qualicoat. Die Vorteile der beiden Verfahren im Überblick Eloxal - Beeinflusst den metallischen Charakter des Aluminiums nicht, sondern belässt die Oberflächenstruktur - Unterschiedliche Farbdesigns möglich - Besonders kratzbeständig - Ausgezeichneter Schutz vor Witterungseinflüssen (Korrossion, Verunreinigung) Die Vorteile der beiden Verfahren im Überblick Pulverbeschichtung - Zählt zu den umweltfreundlichsten Veredelungsverfahren von Aluminium, Stahl und Edelstahl, da ohne Lösungsmittel und Schwermetalle gearbeitet wird - Ermöglicht eine breit gefächerte Farbpalette, beispielsweise mehr als 210 RAL-Farben - Ermöglicht Metallic-Effekte, diverse Glanzgrade (matt, glänzend, seidenglänzend und verschiedene Strukturen) - Guter Korrosionsschutz - Besonders abriebfest und mechanisch belastbar - Guter Isolationswert

Die optischen und funktionellen Anforderungen an Kunststoffartikel sind in den letzten Jahren immer weiter angestiegen und in vielen Anwendungsfällen ermöglichen erst zusätzliche Verfahrensschritte die Verwendung von Kunststoff als Grundmaterial. Dabei können verschiedenste Verfahren zur Erzielung der gewünschten Eigenschaften eingesetzt werden. Unser umfassendes Serviceangebot reicht weit über die Herstellung Ihrer Kunststoffteile hinaus. Wir veredeln Ihre Oberflächen durch Lasermarkierung, Lackierung und Beschriften im Sieb- sowie Tampondruckverfahren. Weiterführende Anforderungen an Ihre Produkte wie z.B. EMV-Abschirmung realisieren wir anhand von Metallisierung und Beschichtung

Wir verstehen, dass es nicht nur auf die Form ankommt, sondern auch auf das Finish. Deshalb bieten wir eine breite Palette von Oberflächenveredlungsverfahren an, um sicherzustellen, dass Ihre Teile nicht nur den technischen Anforderungen genügen, sondern auch ästhetisch beeindrucken. Wir arbeiten eng mit erfahrenen Partnern in der Oberflächenbehandlung zusammen, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Egal, ob es um dekorative oder technische Oberflächenveredlung geht, wir sorgen dafür, dass Ihre Metallteile bis ins kleinste Detail perfekt sind. Damit können Sie sich auf ein makelloses Endprodukt freuen, das sowohl in Bezug auf Qualität als auch Ästhetik überzeugt. Die Oberflächenveredlung bietet eine breite Palette von Verfahren, um Metallteile nicht nur vor Korrosion zu schützen, sondern auch ihre ästhetische Qualität zu verbessern. Zu den gängigen Verfahren gehören das Eloxieren, Galvanisieren, die Pulverbeschichtung, Chromatieren und die Passivierung. Diese Verfahren sorgen dafür, dass die Metallteile widerstandsfähiger gegen Umwelteinflüsse und optisch ansprechender werden. Je nach den spezifischen Anforderungen eines Projekts können diese Verfahren individuell angepasst werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Die Oberflächenbehandlung ist ein unverzichtbarer Prozess, um Bauteile nicht nur optisch zu veredeln, sondern auch vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen zu schützen. Unsere hochwertigen Verfahren der Oberflächenbearbeitung bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, darunter die Automobilindustrie, den Maschinenbau und die Medizintechnik. Ob Metall, Kunststoff oder andere Materialien – wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine lange Lebensdauer und höchste Beständigkeit aufweisen. Zu unseren Oberflächenbehandlungsverfahren zählen unter anderem Galvanisierung, Eloxieren, Pulverbeschichtung und Lackierung. Jedes Verfahren wird individuell an die Anforderungen des jeweiligen Bauteils angepasst, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Durch unsere modernen Technologien erzielen wir eine gleichmäßige und hochwertige Beschichtung, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllt. Besonders im industriellen Bereich ist die Oberflächenbehandlung entscheidend, um die Leistungsfähigkeit von Bauteilen zu erhöhen. Sie bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Abnutzung und chemischen Einflüssen, sondern verbessert auch die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks. So kann die Reibung verringert, die Härte erhöht und die Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse signifikant gesteigert werden. Unsere Expertise in der Oberflächenbehandlung ermöglicht es uns, auch anspruchsvollste Projekte zu realisieren. Egal, ob es sich um Einzelanfertigungen oder Serienproduktion handelt – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne bei der Auswahl der passenden Verfahren für Ihre individuellen Anforderungen.

Unsere Arbeit kann in unseren Räumen und auch mobil durchgeführt werden. Als Strahlmittel nutzen wir Trockeneis, Glasperlen, Nussschalen und Korund. Durch die Reingung mittel Trockeneisstrahlen können folgende Vorteile erzielt werden: kurze Standzeit, Reingung auch in montiertem Zustand, Reinigung ohne Chemie, empfindliche Bauteile können gereinigt werden. MUYO bietet ein Probestrahlen für Ihre Bauteile und Maschinen.

Um Ihren und unseren Anforderungen nicht nur bezüglich der Präzision sondern auch der Optik gerecht zu werden, eloxieren wir die von uns gefertigten Bauteile nach Ihren Vorgaben in unserer eigenen Eloxalanlage. Hierbei verfügen wir zusätzlich über ein Glanzbad, Farbbäder, sowie die Möglichkeit der Hartanodisierung. Ob matt oder glänzend, wir gestalten die Oberfläche nach Ihren Wünschen. Eloxal: natur - farbig - glänzend - halbglanz - matt Harteloxal Glasperlenstrahlen chemisch oxidieren (Blaubeizen) Für andere Verfahren der Oberflächenveredelung (wie z.B. chemisch Nickel, KEPLA-COAT®, Lackierung, Schwarzchromatierung, u.v.m.) arbeiten wir mit ausgewählten und zuverlässigen Kooperationspartnern zusammen, mit denen wir bereits über viele Jahre gute Erfahrungen gemacht haben.

• verzinnen • vergolden • versilbern • vernickeln (auch chemisch) • verkupfern • Delta Seal beschichten • brünieren • phosphatieren • pulverbeschichten • beizen • passivieren • eloxieren • härten und anlassen • bainitisch vergüten • weiteres bitte anfragen

Im Bereich Oberflächenveredlung weisen wir mit unseren Anlagen im Bereich der kathodischen Tauchlackierung einen der höchsten Standards im Korrosionsschutz auf. Zudem stehen uns sowohl Lackier- als auch Pulverbeschichtungsanlagen zur Verfügung, um die perfekte Oberflächenoptik zu erlangen. Bei allen Fertigungsmethoden verfolgen wir hohe Qualitätsziele, die wir durch international anerkannte Systeme wie DIN EN ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert haben.

Verzinken, Brünieren oder Eloxieren – wir haben für jede Oberflächenbehandlung spezialisierte Partner zur Hand, die Ihre Aufträge in bester Qualität abwickeln. Fragen Sie jetzt an! Anodisieren Brünieren Chemisch Vernickeln DLC Beschichten Einsatzhärten Eloxieren Glasperlenstrahlen Gravieren Härten Kolsterisieren Lackieren Laserbeschriften Oxidieren Passivieren Plasmanitrieren Polieren Pulverbeschichten PVD Beschichten Sandstrahlen Schleifen Spannungsarmglühen Vergüten Verzinken

Oberflächen können für die Wahrnehmung eines Produktes maßgeblich sein - daher zahlt sich eine Veredelung beispielsweise mit Chrom meist schon aus rein ästhetischen Überlegungen aus. Abgesehen aber vom modernen Anspruch an das Design bieten galvanisierte Oberflächen noch eine Reihe von handfesten Vorteilen, die jeder Fachmann zu schätzen weiß. Dazu zählt vor allem der dauerhafte Schutz vor Korrosion, aber auch die Beständigkeit vor Verschleiß, die Erhöhung der Oberflächenhärte, oder der Schutz vor aggressiven Flüssigkeiten. Je nach Verwendungszweck der von uns veredelten Ware kann auch eine gesteigerte elektrische Leitfähigkeit oder die Herstellung einer lötfähigen Oberfläche das Ziel des Galvanisierens sein. Bei der Auswahl von Veredelungsverfahren stellen wir uns deshalb immer eine Frage: Wie kommen wir den Anforderungen unserer Kunden optimal entgegen? Um die bestmögliche Antwort bieten zu können, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Unsere Lösungen sind somit individuell und passgenau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Abhängig von Ihren Ansprüchen an die Oberfläche und der Geometrie der zu veredelnden Ware wird die Oberflächenveredelung entweder mittels Trommel- oder Gestell durchgeführt. Als Trommelware gelten in der Regel Teile, die in hoher Stückzahl als Schüttgut preisgünstig veredelt werden können. Die Gestellveredelung hingegen bietet den Vorteil der Einzelbearbeitung und kann daher bei größeren Teilen zum Einsatz kommen, die Stück für Stück auf ein Gestell aufgenommen werden. Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen unteranderem folgende Oberflächenbearbeitungen an: Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Chrom Beschichtung Chrom schwarz Beschichtung Zinn Beschichtung Silber Beschichtung Gold Beschichtung Doppelnickel Beschichtung Zink-Nickel-Legierung Beschichtung Zink-Eisen-Legierung Beschichtung Zink (sauer/cyandisch) Beschichtung Cadmium Beschichtung Nachbehandlung: Beschichtung Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Manganphosphat Beschichtung Zinkphosphat Beschichtung Zinn Beschichtung Zinn-Zink-Legierung Gold Beschichtung Silber Beschichtung Messing Beschichtung Beizen Anodisieren Ematalbeschichten / Hartematalbeschichten

Die Oberflächenbearbeitung spielt eine entscheidende Rolle, um Druckgussteilen nicht nur ein ästhetisches, sondern auch ein funktionelles Finish zu verleihen. Von Galvanisieren über Pulverbeschichten bis hin zu Eloxieren und Lackieren bieten wir eine Vielzahl von Veredelungstechniken an. Unsere Prozesse sind darauf ausgerichtet, die Langlebigkeit, Funktionalität und Optik Ihrer Produkte zu maximieren. Zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile auf die Weiterverarbeitung bieten wir verschiedene Entgratungs- und Reinigungsverfahren an, darunter Stanzentgraten, Schleifen, Strahlen sowie den Einsatz von Wasch- und Reinigungsanlagen. Oberflächentechnik: • Galvanisieren • Pulverbeschichten • Chromatieren • KTL-Beschichten • Eloxieren • Lackieren • Chemisch Nickel

für die schonende Bereitstellung hochempfindlicher Werkstücke fimotec-fischer Flächenförderer sind geeignet für die vereinzelte Zuführung von hochempfindlichen oder leicht zerbrechlichen Werkstücken. Durch einen elektromagnetischen Antrieb werden die Werkstücke schonend über die mit Bürstenmaterial belegten Förder- und Leitbahnen transportiert. Ein Zuführbunker kann in Form eines weiteren Flächenförderers oder Bürstenförderers oder als Förderband angedockt werden. Die Werkstücke werden hierbei in der Regel bereits lageorientiert eingegeben.

Oberflächenfinish auf höchstem Niveau – Perfektion in jedem Detail Die Marx Metallschleiferei GmbH ist Ihr kompetenter Partner für hochwertiges Oberflächenfinish. Unsere Dienstleistungen richten sich an Kunden, die höchste Ansprüche an die Qualität und Ästhetik ihrer Metalloberflächen stellen. Ob Polieren, Schleifen oder spezielle Veredelungstechniken – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre Produkte in vollem Glanz erstrahlen zu lassen. Wir bieten eine breite Palette an Dienstleistungen, die auf die individuellen Bedürfnisse Ihrer Projekte zugeschnitten sind. Von der ersten Beratung bis zur finalen Ausführung arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Unsere hochmodernen Maschinen und unser erfahrenes Team garantieren eine perfekte Umsetzung Ihrer Anforderungen. Eigenschaften und Vorteile unseres Oberflächenfinishs: Präzise Oberflächenbearbeitung: Wir sorgen für eine gleichmäßige und feine Oberflächenstruktur, die den höchsten optischen und funktionalen Ansprüchen gerecht wird. Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit: Durch spezielle Veredelungstechniken wird die Lebensdauer Ihrer Metallprodukte erheblich verlängert, indem sie besser vor Korrosion geschützt werden. Optimale Ästhetik: Ein perfekt ausgeführtes Oberflächenfinish verleiht Ihren Produkten ein hochwertiges Erscheinungsbild, das Ihre Marke und Qualität unterstreicht. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Ob Edelstahl, Aluminium oder andere Metalle – unser Oberflächenfinish kann auf eine Vielzahl von Materialien angewendet werden, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen. Reduzierung von Reibung: Ein glattes Oberflächenfinish kann dazu beitragen, Reibung und Verschleiß zu minimieren, was die Effizienz und Lebensdauer von beweglichen Teilen erhöht. Individuelle Anpassung: Jedes Projekt ist einzigartig, daher bieten wir individuell angepasste Lösungen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen und Erwartungen zugeschnitten sind. Warum Marx Metallschleiferei GmbH für Ihr Oberflächenfinish? Mit der Marx Metallschleiferei GmbH profitieren Sie von einem umfassenden Serviceangebot, das auf jahrelanger Erfahrung und modernster Technik basiert. Unser Ziel ist es, Ihnen ein Ergebnis zu liefern, das Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertrifft. Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in jedem Schritt des Prozesses. Unser erfahrenes Team steht Ihnen während des gesamten Projekts zur Seite und bietet Ihnen nicht nur die besten Lösungen, sondern auch eine persönliche Beratung, die Ihre individuellen Anforderungen berücksichtigt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie Ihre Metalloberflächen in neuem Glanz erstrahlen. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über unser umfassendes Angebot im Bereich Oberflächenfinish!