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Eine Hartchrom-Beschichtung ist „basisorientierter Reproduktionstyp“. Das heißt, dass die verchromte Oberfläche immer die Oberflächenbeschaffenheit des Grundmaterials wiederspiegelt. Deshalb ist im Regelfall vor dem Verchromen eine mechanische Oberflächenbehandlung erforderlich. Jedes Werkstück kann komplett oder partiell verchromt werden. Es ist möglich auf eine geforderte Schicht aufzutragen oder auf ein bestimmtes Maß zu verchromen. Die Dicke der technischen Chromschichten, die in der Regel zwischen 15 und 500 μm liegt, hängt von der zu erwartenden mechanischen oder chemischen Beanspruchung des verchromten Werkstückes ab. Die Gleichmäßigkeit und Geschlossenheit einer Hartchrombeschichtung hängt von der Güte der Oberfläche vor der Verchromung ab. Unebenheiten, Poren, Kratzer, Riefen, Risse oder Strukturfehler werden durch die Hartchromschicht weder überdeckt oder eingeebnet noch ausgeglichen. Hartchromschichten dienen in erster Linie ausschließlich dem Verschleißschutz. Aufgrund von guten technischen, chemischen und physikalischen Eigenschaften hat Hartchrom in der gesamten Industrie seit Jahrzehnten ein breites Anwendungsgebiet gefunden. Eigenschaften: Härte 62-65 HRC (750-1050 HV) Schmelzpunkt 1850-1900 °C Hohe Schichten möglich (> 1mm) Hoher Verschleißfestigkeit Gute Korrosionsbeständigkeit Mechanisch nachbearbeitbar (Schleifen, Polieren, etc.) Geringe Klebeneigung Niedriger Reibungskoeffizient Weiterhin bieten wir Ihnen: 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Chemische Vernicklung Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches

Sanierung oder Neubau Ihres Reithallenbodens. Aufbau des Reithallenbodens in 2 Schichten: OTTO-Lochmatte und OTTO-Arenatex Tretschicht. Mit hoher Dämpfungswirkung, rutschfest, langlebig. Wie bauen wir den Reithallen-Boden? Der OTTO-Reithallenboden besteht aus 2 Schichten: 1) OTTO-Hallenmatte als Trennschicht 2) OTTO-ArenaTex Tretschicht aus gewaschenem Quarzfeinsand ohne Lehmanteile Der spürbare Unterschied beim Reithallenboden. Die OTTO-Hallenmatte ist speziell auf die Nutzung in der Reithalle abgestimmt. Eigenschaften des OTTO-Reitbodensystems für die Reithalle: - Hohe Dämpfungswirkung: bringt eine erhebliche Entlastung für Gelenke, Bänder und Sehnen des Pferdes und hilft, Erkrankungen des Bewegungsapparats vorzubeugen. - Rutschfestigkeit: Durch ihre griffige Oberflächenstruktur gibt die OTTO-Hallenmatte der Tretschicht perfekten Halt. Dadurch verhindert sie ein Ausrutschen des Pferdes auch in engen Kurven und bei schnellen Wendungen und bietet Pferd wie Reiter optimale Sicherheit. - Saubere Trennung: Die OTTO-Hallenmatte gewährleistet eine saubere und dauerhafte Trennung von Tretschicht und Unterbau sowie eine lange Lebensdauer Ihres Reithallenbodens. 3 Optionen für den Reitplatzbau stehen Ihnen zur Wahl: Do-it-yourself Reitplatz Sie verfügen über Bauerfahrung, fleißige Helfer und die nötigen Maschinen? Dann ist die Do-It-Yourself-Variante die sinnvollste und kosten-effizienteste Lösung für Sie. Supervisor (Beliebteste Variante) ​Ein Experte an Ihrer Seite – bis zum Einbau des letzten Sandkorns.​ Bei Auswahl der Supervisor-Option schicken wir Ihnen für den Bau Ihres Projekts einen unserer Reitbodenbau-Experten, der die Installationsarbeiten überwacht und selbst tatkräftig mit anpackt, sowohl buchstäblich als auch vom Führerhäuschen der Baumaschinen aus. Komplettbau Schlüsselfertiger Reitboden aus Expertenhand. ​Selbstverständlich sind wir auf Wunsch auch in der Lage, Ihr Projekt von A – Z für Sie abzuwickeln. Das beinhaltet die Lieferung der nötigen Maschinen, ein durch OTTO Sport gesandtes Installations-Team und die Durchführung sämtlicher Baumaßnahmen. Jetzt anfragen! Kostenlos und unverbindlich. Telefon: +49 (0) 9187 – 97 11 0 E-Mail: info@ottosport.com

Das konfokal-chromatische Messprinzip erlaubt es, Wege und Abstände hochpräzise zu messen – sowohl auf diffusen als auch auf spiegelnden Oberflächen. Die confocalDT Produktreihe steht für höchste Präzision und Dynamik in der konfokal-chromatischen Messtechnik. Das Messsystem verfügt über den derzeit schnellsten Controller weltweit mit integrierter Lichtquelle und ermöglicht hochpräzise Messergebnisse sowohl bei Weg- und Abstandsmessungen als auch bei der Dickenmessung von transparenten Objekten. Zahlreiche Sensoren und verschiedene Schnittstellen ermöglichen den Einsatz in vielfältigen Messaufgaben, z.B. in der Halbleiterindustrie, Glasindustrie, Medizintechnik und im Maschinenbau.

Die reibungsarme Beschichtung axyprotect form wurde von AxynTeC speziell für die Umformung von adhäsionsneigenden Blechmaterialien entwickelt. Sie basiert auf der Materialklasse der diamantähnlichen Kohlenstoffe (DLC, Diamond Like Carbon) und wird mit der neuartigen Verfahrenstechnologie plasmaimpax hergestellt. Bei der Blechumformung von weichen Metallen wie beispielsweise Aluminium oder Edelstahl kann es je nach Parametern des Umformprozesses zu Kaltverschweißungen (Fressen) des Blechmaterials auf der Oberfläche der Umformwerkzeuge kommen. Diese Materialauftragungen beeinträchtigen das Umformergebnis und verursachen einen erhöhten Reinigungsaufwand von Matrize oder Stempel sowie einen vermehrten Schmierungsbedarf beim Umformprozess.

Überprüfung von Gratnormen durch ein Radiusmessgerät, basierend auf einem QuellTech Laser Sensor der Firma Q-FinQuality Finishing Machines Radiusmessung nach Entgraten und Kantenverrundung von Bauteilen Ausgangslage Scher- und Laserschneidprozesse an Bauteilen aus Metall hinterlassen häufig Gratspuren auf der Oberfläche. Dies gilt unabhängig vom Werkstoff, betrifft neben Baustahl also auch Edelstahl und Aluminium. Von Abnehmern solcher Komponenten wurden Gratnormen vereinbart, um diese Unregelmäßigkeit zu begrenzen. Nicht nur im Endgebrauch ergeben sich nämlich Probleme in Form von Verletzungsgefahren, sondern auch die dauerhafte Beschichtung mit Farben oder Schutzbedeckungen wird erschwert. Aus diesen Gründen wurde von Q-Fin Quality im Labor Bergeijk, Niederlande ein Radiusmessgerät installiert, das auf einem QuellTech-Lasersensor beruht. Mit diesem kann nun Q-Fin die Kantenverrundung nach Entgraten und Oberflächenbearbeitung exakt im Sinne seiner Kunden dokumentieren. Kritische Punkte dieser Anwendung Bei den in Frage kommenden Teilen ist höchste Präzision gefordert, und die Abmessungen möglicher Grate liegen im Mikrometerbereich. Mit bloßem Auge sind sie nicht zu erkennen. Ein weiteres Problem liegt in der Tastsache, dass beim Entgraten die Bauteile verformt werden können, was ebenfalls durch eine Dimensionsprüfung zu ermitteln ist. In einem konkreten Anwendungsfall erwartet ein Endkunde ein Bauteil mit exaktem R2 (2mm) – Radius, um eine stabile Haftung der Schutzschicht zu gewährleisten. Ab sofort sind die SER600 – Maschinen von Q-Fin so eingestellt, dass diese Forderung auch bei hohem Durchsatz erfüllt ist. Lösung von Q-Fin mit QuellTech -Lasersensor Die Zuverlässigkeit einer visuellen Prüfung kann nicht mit der Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit einer 2D – Profilprüfung mittels berührungsfrei arbeitendem QuellTech Q4 Laserscanner mithalten. Darüber hinaus hat QuellTech einen Kreis an der Kante angelegt, um nachzuprüfen, ob die Bauteile nach dem Entgraten ihre ursprüngliche Form behalten haben. Somit werden zwei Prüfaufgaben in einem Durchlauf erledigt. Vorteile für den Kunden Dank des QuellTech Laserscanners ist der Kunde von nun an in der Lage, Bauteile zu liefern, die nicht nur eine perfekte Oberflächenqualität besitzen, sondern auch in Bezug auf Formgenauigkeit geprüft wurden. Diese komplexe Aufgabe wird bei minimalem Arbeitsaufwand gelöst. Q-Fin ist jederzeit auf Anfrage bereit, die Arbeitsqualität seiner Entgratmaschinen für einen gewünschten Radius (z.B. R2) zu demonstrieren. Kontakt Q-Fin: Q-Fin Quality Finishing Machines Wilgenakker 8 5571 SJ Bergeijk The Netherlands T +31 (0)497 58 10 18 info@q-fin.nl www.q-fin.nl Vertrieb Deutschland: T +49 2112409078 info@qfin-entgraten.de Herkunftsland Laser Sensor: Deutschland

Nahtloser und hochelastischer Einkomponenten Schaumstoffkleber Ein klassischer Klebstoff, meist ein anderer Werkstoff wie die zu verklebenden Bauteile, stellt die Verbindung über die Oberflächenhaftung (Adhäsion) und seine innere Festigkeit (Kohäsion) her. Unser SEETHAN® Einkomponenten Schaumstoffkleber ist der gleiche Werkstoff wie der Polyurethan-Schaumstoff und verschmelzt die zu verklebenden Bauteile, satt diese nur zu verkleben. Somit entsteht ein 100 %’iger Verbund zwischen den beiden Schaumstoffteilen. Diese Anforderungen können Sie mit SEETHAN® Schaumstoffkleber erfüllen: - Verklebung von Bauteilen mit Freiformflächen, die mit Bahnenware überhaupt nicht oder nur mit hohem Aufwand verklebt werden können. - Bei geringem Materialauftrag ist im Gegensatz zu einer Klebefolie oder einem klassischen Klebstoff die Klebestelle so elastisch wie der Schaumstoff selbst. - Dehnfähigkeit bis zu 750 % - Temperatureinsatzbereich von -30 °C bis 100 °C

Um eine größere Betriebsunterbrechung zu vermeiden, eignen sich speziell entwickelte Acrylharze/Reaktionsharze. Sie sind schnellreagierend und kommen gerne bei Sanierungen z.B. am Wochenende oder über Nacht zum Einsatz. Der sich aus mehreren Schichten zusammengesetzte, rutschhemmende, fugenlose, belastbare und hygienische Fußboden weist ein gleichmäßiges und gutes Aussehen auf. Geeignet für den Einsatz in Bereichen wie z.B. Küchen, Kantinen, Metzgereien wo hohe mechanische sowie chemikalische Anforderungen gestellt werden. Eine geforderte Rutschhemmung kann nach den jeweiligen Auflagen und Bedürfnissen angepasst werden.

- Größe ca. 7,5 cm - Farbe bunt - Bauernhaus - mit 2 Tannenzapfen als Pendel - mit Magnet - für magnetische Oberflächen z.B. Kühlschrank - 2fach sortiert Größe ca.: 7,5 cm

Das Beschichtungssystem OR 6000® von BOT Oberflächentechnik GmbH ist eine bahnbrechende Lösung, die höchsten Korrosionsschutz und mechanische Widerstandsfähigkeit bietet. Dieses dreistufige Verfahren umfasst eine Zinkphosphatierung, gefolgt von einer kathodischen Tauchlackierung (KTL) und abschließend einer Pulverbeschichtung. Dieses System ist ideal für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen, wo maximale Haltbarkeit und Schutz erforderlich sind. Unser OR 6000® System ermöglicht die Behandlung von Werkstücken bis zu 12.200 x 700 x 2.500 mm und einem Gewicht bis zu 2 Tonnen. Durch die Kombination der drei Beschichtungsverfahren wird eine herausragende Schutzschicht erreicht, die sowohl chemischen als auch mechanischen Belastungen standhält. Eigenschaften: Dreistufiges Beschichtungssystem Zinkphosphatierung, KTL und Pulverbeschichtung Max. Abmessungen: 12.200 x 700 x 2.500 mm Max. Gewicht: bis zu 2 Tonnen Vorteile: Maximaler Korrosionsschutz Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit Lange Haltbarkeit Geeignet für anspruchsvolle Umgebungen Die Effizienz und Qualität unseres OR 6000® Systems werden durch kontinuierliche Prüfungen in unserem hochmodernen Labor sichergestellt. BOT Oberflächentechnik GmbH steht für Innovation und Spitzenleistungen in der Oberflächenbeschichtung. Vertrauen Sie auf unser OR 6000® System, um Ihre Produkte optimal zu schützen und ihre Lebensdauer zu verlängern.

Als Experte für Oberflächenbearbeitung an rostfreiem Edelstahl bekommen Sie bei uns alle Möglichkeiten der Bearbeitung aus einer Hand. Gerne schleifen wir für Sie Rohre in sämtlichen Durchmessern und Bleche aller Größen und Stärken, sowie alle gängigen Profile, auch für maritime Zwecke. Daneben bieten wir Ihnen verschiedene Polierarten, wie das Industrie-, Hochglanz und Spiegelpolieren an. Gerne bürsten oder folieren wir Ihre Produkte für Sie, oder wenden Glas- und Keramikstrahlen an um gleichmäßige Oberflächen herzustellen. Folgende Möglichkeiten stehen Ihnen zur Verfügung: • schleifen Korn 240 • schleifen Korn 320 • schleifen Korn 400 • schleifen Korn 600 • schleifen Korn 800 • duploschleifen • industriepoliern • hochglanzpolieren • spiegelpolieren • bürsten • glasperlenstrahlen • keramikstrahlen • folieren

Oberflächen- und Wärmebehandlung von Drehteilen und Frästeilen Kompetente Partner garantieren umfassende Leistungen in der Oberflächen- und Wärmebehandlung Im Bereich der Oberflächen- und Wärmebehandlung arbeiten wir seit Jahren mit zuverlässigen und kompetenten Partnern zusammen, u. a. in folgenden Bereichen Galvanisieren / Eloxieren Elektropolieren Pulverbeschichten Lackieren Härten Honen Verzahnen Für nähere Infos steht Ihnen unser Team der Hacker Feinmechanik GmbH jederzeit gerne zur Verfügung.

Werkzeuge werden für die Herstellung zahlreicher Komponenten genutzt, die wiederum in Maschinen verbaut werden oder unmittelbares Endprodukt sind. Für Werkzeuge gibt es unzählige Methoden von Herstellungsarten, Prozessmaterialien und komplizierte und endkonturnahe Formverfahren. Der gemeinsame Faktor aller Herstellungsmethoden ist der Einsatz von Werkzeugen. Werkzeugkosten können einen massiven Teil der Herstellungskosten betragen, da Werkzeuge oft aus teuren Materialien wie Stahl, Keramik oder sogar Diamanten hergestellt werden, damit sie selbst andauernde und harte Produktionsprozesse überstehen. Aber auch die Herstellungskosten für die Werkzeuge selbst können extrem hoch sein. Aus diesem Grund scheint jede Maßnahme, die der verlängerten Lebensdauer der Werkzeuge dient aus ökonomischer Sicht äußerst attraktiv. Und genau das leisten unsere Systec SVS PVD Beschichtungen. Denn sie verlängern die Lebensdauer aller Werkzeuge. Die Vorteile unserer Beschichtungen sind zahlreich und können monetär gemessen und präsentiert werden: Gewinn/Werkzeug = Kosten eines neuen Werkzeugs x verlängerte Lebensdauer- Beschichtungskosten Für Werkzeuge die mit Metall (Schneiden, Formen, Gießen) oder mit anderen Werkstoffen wie Plastik oder Kompost in Berührung treten, gibt es viele mögliche PVD Beschichtungen. Die Spanne reicht von einfachen Monobeschichtungen (TiN) zu multifaktoriellen Filmen aus Nanoschichten für ganz spezielle Anwendungen. Außer bei Metallwerkzeugen findet man PVD Schichten hauptsächlich bei Plastikinjektionsteilen. Für diese sind Materialeigenschaften erforderlich welche wiederum möglicher Verstopfung und dadurch bedingte Produktionsstopps entgegenwirken.

z.B. formempfindliche und komplizierte Bauteile

Geringere Reibungswerte bzw. bessere Gleiteigenschaften,Präziseres Einhalten der Masse von Werkstücken.

Starke Klebkraft ohne Kompromisse, kein teleskopieren, gutes Abwickeln von der Rolle; eine Bedruckung die hält. Bei unserem speziell entwickelten Herstellungsprozess, bilden Trägerfolie und Haftschicht eine thermisch permanent verbundene Einheit. Die gesamte Schutzfolie, inklusive der haftenden Schichtkomponente, besteht somit aus einem Polymergemisch. Dadurch werden bei korrekter Anwendung der Schutzfolie, spätere Haftschichtrückstände am Substrat, nahezu komplett vermieden. Neben vieler ökologischer und ökonomischer Vorteile gegenüber von konventionell klebstoffbeschichteten Schutzfolien sprechen auch wichtige technische Vorzüge für eine Umstellung zum Polymer-Haftsystem. Mit unserer zukunftsweisenden Technologie ist es schon heute möglich auch matte- und extrem strukturierte Oberflächen aus z.B. Kunststoff, unbehandelten- oder lackierten Metalle sowie Holz, mit einer Polymer-Haftenden Schutzfolie perfekt zu schützen. Einmal gut an die zu schützende Substratoberfläche angedrückt, besticht unser Schutzfoliensystem durch exzellente Soforthaftung. Ungewollte „kanalähnliche“ Folienablösungen gehören der Vergangenheit an. Auch bei sehr hoher Polymer-Klebkraft ist die Schutzfolie leicht und nahezu dehnungsfrei von der Rolle abzuwickeln. Schmalrollen neigen wenig bis gar nicht zum teleskopieren und das bei Beibehaltung von wirtschaftlichen Rollenlängen. Bei Bedarf können die Schutzfolien mit Logos oder Aufschriften mit bis zu 6 Farben versehen werden. Der Druck befindet sich bei unserem Standardverfahren zwischen den Folienlagen und ist somit gegen Kratzer, Lösemittel und Abrieb vollständig geschützt. Unserer individuelle- und auftragsbezogenen Produktionsweise erlaubt es uns, flexibel auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen. Dazu gehören spezielle Anforderungen an Folienmaterialien- oder Festigkeiten, Einfärbungen, UV-Ausrüstungen oder Haftungseigenschaften.

Durch Bodenbeschichtungen schützen, gestalten und werten wir Ihr Objekt auf.

Das Verfahren dees Flammspritzens eignet sich gut zur Reparatur abgenutzter beziehungsweise zu klein bearbeiteter Teile.

Doppelplanschleifen ist das Verfahren zur Herstellung von Bauteilen mit höchsten Anforderungen an die Präzision der Stirnseiten mit kleinsten Toleranzen bei Ebenheit und Rechtwinkligkeit. Häufiger Einsatz der hier geschliffenen Teile ist deshalb für Pumpenteile (Pendel, Rollen, Flügel). Durch eine vollautomatische Teilezuführung und Teileabführung inkl. Messsteuerung ist eine wirtschaftliche Verarbeitung von hohen Stückzahlen möglich. - Verarbeitung von Werkstücken aus Rundmaterial und Profilen in Teilelängen von 5 bis über 80mm Länge - Längen- und Winkeltoleranzen bis kleiner 0,01mm möglich - Schleifen mit CBN und Korund - Onlinevermessung mit Prozesssteuerung der Maschine Teilelänge: 5-80mm

Präzisionssägen Honen Flachschleifen (max. 600 x 400 mm) Baugruppenmontage

Die perfekte Vorbehandlung Ihrer Teile garantiert beste Beschichtungsergebnisse Deshalb gilt bei AMMER & KADUK der Grundsatz: Je besser das Korrosionsverhalten der Beschichtung sein muss, umso sauberer und oxidschichtfreier hat das Grundmaterial zu sein. Wir bieten für jeden Verwendungszweck die passende Vorbehandlung. Um bei der Pulverbeschichtung eine einwandfreie Qualität zu erreichen, müssen die zu beschichtenden Werkstücke eine rückstandfreie, saubere, trockene und gleichmässige Oberfläche haben. Unsere Waschanlagen: Für die perfekte Teilevorbehandlung mit hohem Durchsatz haben wir zwei programmgesteuerte Waschanlagen zum Entfetten, Phosphatieren und Passivieren installiert. Hier werden die hängenden Teile im Spritzspülverfahren mit einer phosphathaltigen Lösung behandelt und es entsteht eine Konversionsschicht (Phosphatschicht). Diese Konversionsschicht verbessert die Haftung von Pulverbeschichtungen vor allem bei korrosiver Belastung. Vor dem Pulverbeschichten erfolgt die Trocknung der vorbehandelten Teile in zwei speziellen Trockenöfen. Anlagengrößen: Vollautomatische Waschstraßen: 10 m x 4 m x 3,2 m Phosphatieren: 10 m x 4 m x 3,2 m Entfetten: 10 m x 4 m x 3,2 m Beizen und Passivieren: 10 m x 4 m x 3,2 m Entlacken: 1,5 m x 1,2 m x 1,5 m

Als Hersteller und Service-Partner von Gleitringdichtungen bieten wir Ihnen natürlich auch die Möglichkeit, einzelne Gleitflächen oder ganze Gleitflächen-Serien von uns zu beziehen. Wir produzieren Maßanfertigungen für alle Gleitringdichtungstypen nach Vorlage von technischen Zeichnungen oder nach Kundenmuster. Lieferbar sind die Gleit- und Gegenringe in allen gängigen Werkstoffen: - Reaktionsgebundenes siliciuminfiltriertes Siliciumcarbid, SiSiC, Q2 - Drucklos gesintertes Siliciumcarbid (siliciumfrei), SSiC, Q1 - Graphitinfiltriertes Silicumcarbid Wolframcarbid nickelgebunden - Wolframcarbid cobaldgebunden - Hartkohle (rein) - Kunstharzimprägnierte Kohle, B-Kohle - Antimonimprägnierte Kohle, A-Kohle - Aluminiumoxid - Steatit - PTFE + Kohle - Chromstahl

Diagraph IJ4000 - DER Drucker für Ihre Kartonagen oder Paletten! Neuste Drucktechnologie liefert scharfe Druckbilder - Direkter Druck auf Kartonagen, Holz, Papier und andere saugende Oberflächen - Bis zu Geschwindigkeiten von 90m /min - Gute Lesbarkeit von Barcodes - Bis zu einem Abstand von 12mm (6mm bei Barcodes) - Druckbildhöhe bis zu 200mm - Hochleistungsdruckköpfe von Trident garantieren Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer Durchdachte Funktionen gewährleisten saubere Handhabung - Automatisches Reinigungssystem gewährleistet eine dauerhaft hohe Druckqualität - Rückfedernde Halterung sorgt für gleichbleibenden Abstand zum Produkt und verringert Staubbildung - Automatische Vakuumzyklen halten den Drucker und Ihre Produktionsumgebung sauber Komfortable Bedienung - Großes Touch Display - Digitale Nivellierungsanzeige - Flexible und individuelle Ansteuerung von bis zu 4 Druckern

Durch das Phosphatieren werden auf den Oberflächen der Eisenwerkstücke dünne, feinkristalline und schwer lösliche Metallphosphatschichten erzeugt. Das Phosphatieren ist ein chemischer Prozess. Durch Tauchen der Werkstücke in sauren Lösungen wird durch die chemische Reaktion mit dem Grundmetall eine fest mit der Oberfläche verbundene, feinkristalline Metallphosphatschicht erzeugt.

Wir, die PARKVI GmbH, bieten ein umfassendes Spektrum an Visionssystemen für verschiedene Branchen wie Automotive, E-Mobilität, Pharmazie, Lebensmittel und Reifen. Unser Produktportfolio umfasst Smart Kamera- und PC-basierte Systeme. Wir liefern und implementieren für unseren Kunden Systeme von marktführenden Herstellern wie Cognex, Keyence, Matrox, Baumer, LMI, Smartray und Opto Engineering. Anwendungsbeispiele: • Lageprüfung • Typ-Unterscheidung • Vermessung • Kleberaupenkontrolle • Schweißnahtinspektion • Qualitätskontrolle • OCR/OCV (Klarschrift lesen) • Anwesenheitsprüfung • Positionierung • Oberflächeninspektion

- robustes Aluminiumgehäuse - auf maximale Lebensdauer ausgelegt - können gedimmt, geschaltet oder geblitzt werden - je nach Produktserie mit einem industriegerechten M12-, M8- oder M5-Rundstecker ausgestattet - können kundenseitig mit unterschiedlichen Fronten/Diffusoren ausgerüstet werden

Schlauchnetze zum Schützen und Verpacken von hochwertigen Metallteilen oder Glas.

Für extrem strapazierfähige und schlagfeste Oberflächen aber auch optisch anspruchsvolle Designbeschichtungen. Pulverbeschichtungen - für schlagfeste Oberflächen Für extrem strapazierfähige und schlagfeste Oberflächen aber auch optisch anspruchsvolle Designbeschichtungen. Unsere Pulverlacke sind lösungsmittelfrei und enthalten keinerlei toxische Schwermetalle. Ebenso sind alle Materialien RoHS-konform und REACH zugelassen Der Materialverbrauch ist geringer als beim Nasslackieren. Der Farbauftrag ist - auch bei sehr komplexen Formteilen - absolut gleichmäßig. Aufwendige Nacharbeiten sind kaum noch erforderlich. Durch unsere Nasschemische Vorbehandlung mit Eisenphosphatierung können wir eine optimale Haftung auf Eisenbauteilen gewährleisten. Aluminiumbauteile werden entweder bei uns im Haus ebenso wässrig gereinigt oder auf Wunsch extern chemisch Vorbehandelt, meist mit Surtec 650. Sollten sie erhöhte Anforderungen an die Beschichtung stellen. Unsere modernen Verfahren zum Pulvern und Einbrennen garantieren für hohe Wirtschaftlichkeit: Bei Einzelstücken- oder Serien. Durch unsere Nasslackierung im Haus können wir Ihnen auch zweifarbig beschichtete Bauteile anbieten. Ebenso haben wir die Möglichkeit Ihre Beschichteten Bauteile noch mit Siebdruck zu versehen

Optimale Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen: Tauchen Sie ein in die Welt modernster Technologie für Ihre Elektronikfertigung. Unsere Bestückungsautomaten sind die Spitze der Innovation und bieten Ihnen nicht nur Effizienz, sondern auch herausragende technologische Leistung. Hervorragende Eigenschaften: Bestückung bis zur beeindruckenden Bauteilgröße 01005: Unsere präzisen Bestückungsautomaten sind in der Lage, selbst die kleinsten Bauteile bis zur Größe 01005 zu handhaben. Dies ermöglicht eine bemerkenswerte Packungsdichte und gewährleistet eine äußerst effiziente Fertigung. Flexibles Wellenlöten für jedes Projekt: Unser Wellenlötverfahren passt sich flexibel Ihren spezifischen Anforderungen an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Überragende Vorteile: Höhere Effizienz: Dank unserer modernen Technologie verkürzen wir die Fertigungszeiten und steigern die Produktivität erheblich. Präzision auf höchstem Niveau: Die Möglichkeit, Bauteile bis zur Größe 01005 zu bestücken, garantiert eine unübertroffene Präzision in der Fertigung Ihrer Elektronikkomponenten.

Dekorative, chemikalienbeständige und abriebfeste Isolierüberzüge für Werkzeuge. Für die sichere und feste Verankerung unserer Novoplast Beschichtungen auf allen Metallen verwenden wir spezielle Haftvermittler, die bei chemischer und mechanischer Beanspruchung eine Unterwanderung und Ablösung des Überzugs verhindern. Säurebeständige Innen- und Außenbeschichtung für Galvanikgestelle, Beizkörbe, Transportgehänge, Gitterroste, Wannen, Lüftungsrohre, Rohrschellen, Batterietröge, Werkzeugteile für die Autoindustrie. Durch hohe Schichtdicken von 1 - 5 mm sind die Beschichtungen extrem mechanisch belastbar.

Schützt vor Verschleiß. Schützt vor Korrosion. Was ist KANISIL®? KANISIL® ist ein international bekannter Markenname für eine chemisch abgeschiedene Nickel-Dispersionsschicht. Darunter verstehen wir die gleichmäßig verteilte Einlagerung nichtmetallischer Partikel in die KANIGEN®-Matrix. Aus der Chemisch-Nickel- Basis KANIGEN®, entsteht durch die Einlagerung von ca. 20 Vol.-% SiC eine Oberfläche mit herausragenden Eigenschaften: KANISIL®. SiC ist das entscheidende Element, durch das bei KANISIL® Härtewerte von über 1.200 HV 0,05 erreicht werden, die Spitzenergebnisse im Widerstand gegen den Verschleiß ermöglichen. KANISIL® bietet wirtschaftliche Lösungen bei Verschleißproblemen, unter Einbeziehung eines hochwertigen Korrosionsschutzes in allen Industriebereichen. Mit KANISIL® steht Ihnen ein ausgereiftes Verfahren zur Verfügung, das ständig mit hohem Aufwand weiterentwickelt wird. Was ist KANISIL®PLUS? KANISIL®PLUS ist eine Kombinationsschicht aus KANIGEN®, KANISIL® und/oder Hartchrom. Die chemisch aufgebrachten Schichten können je nach Anforderung gehärtet werden. Der Schichtaufbau ermöglicht die Veredlung in die gewünschte Passung und erspart somit kostenaufwendige mechanische Nacharbeiten. Diese Schicht bietet einen hohen Verschleiß- und Korrosionsschutz bei Verminderung der Adhäsionswerte und Verbesserung der Gleiteigenschaften – insbesondere bei Anlaufproblemen. Außerdem hat sich KANISIL®PLUS vielfach als Schutz gegen aggressive Chemikalien in kunststoffverarbeitenden Maschinen und Anlagen bewährt. Mit KANISIL® und KANISIL®PLUS bieten wir zwei der weltweit bewährtesten chemisch abgeschiedenen Nickel-SiC-Schichten. Die Vorteile Kostensenkung • ermöglicht den Einsatz geringwertiger Basiswerkstoffe • vereinfacht die Produktion, insbesondere im Bereich der Zerspanung • bietet exzellenten Verschleißschutz und steigert die Standzeiten • ermöglicht die Wiederherstellung des Soll-Zustandes • eine Schichtgleichmäßigkeit und -genauigkeit bis ±5 % erübrigt Nacharbeit • hohe Verfügbarkeit unter Berücksichtigung knapper Ressourcen Qualitätssteigerung • Schichtqualität reproduzierbar auf gleichem Niveau • Wettbewerbsvorteile durch die Steigerung der Produktqualität • hohe Maßgenauigkeit der KANISIL®-Schicht bis ±5 % • Produkteigenschaften werden positiv verändert • eine sehr dünne Schicht übernimmt für den Basiswerkstoff Zusatzfunktionen • weitgehend werkstoffunabhängig, schützt vor Verschleiß und Korrosion Hervorragende Langzeit-Eigenschaften Die eingelagerten SiC-Teilchen sichern durch ihre gleichmäßige Einlagerung eine 100%ige Funktionsfähigkeit der Schicht bis zum völligen Abtrag. KANISIL®PLUS Erweitert das Anwendungsspektrum der hoch verschleißfesten KANISIL®-Schicht durch die Kombination mit KANIGEN® und/oder Hartchrom. Die chemisch aufgebrachten Schichten können je nach Anforderung gehärtet werden.