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Ganzglastür Atos Streifen klar, Fläche matt ESG ca. 8 mm dick Bohrungen für Schlosskasten Studio und Bänder Office DIN Links satinierte Seite = Bandbohrung links Artikelnummer: T1004737 Bauteil: Ganzglastür Bänder: Bohrung für Office Bänder Gewicht: 30.3 kg Merkmal: ESG-Ganzglastür Oberflächen-Art: Glas Schloß: Bohrung für Studio Schloß Türdicke Hinweis: ca. 8 mm

Fold.it Smart Case für das Microsoft Surface. Schütz Vorder- und Rückseite des Surfaces. Artikelnummer: 1366653 Zolltarifnummer: 39269097900

Speziell und schwer entflammbar Ebenso wie ICS eignet sich ICS-ETFE für die Beschichtung von beispielsweise Edelstahl-Prozess- und Versorgungs-Rohrleitungen. Als spezielle, schwer entflammbare Innenbeschichtung eignet sich diese besonders für die Beschichtung von Abluftrohrleitungen beispielsweise in Fabriken aus der Chip-, Solarzellen- und Lichtwellenleiterindustrie. ICS ist FM-zugelassen – jedes Bauteil ist entsprechend der FM-Spezifikation einzeln gekennzeichnet. Geprüft nach dem amerikanischen Sicherheitsstandard Factory Mutual Research 4910 eignet sich diese Beschichtung auch für die Verwendung in Reinräumen.

Grauguss | Aluminiumguss | Stahlguss

PlanoTek KSCN bietet einen dauerhaften Schutz vor Korrosion. Durch ein speziell von NovoPlan entwickeltes Verfahren werden auch konturnahe Kühlungen beschichtet,ob gebohrt, gefügt oder lasergeneriert.

FLUID FILM NAS ist eine physiologisch unbedenkliche, lösungsmittelfreie und thixotrophe Einschicht-Korrosionsschutzbeschichtung mit Gleit- und Rostlösewirkung auf Lanolinbasis und bildet einen klaren und glänzenden Schutzfilm. FLUID FILM NAS ist hauptsächlich vorgesehen zum Schutz von Metalloberflächen bei innerbetrieblicher Zwischenlagerung und für die Konservierung während des See- und Straßentransportes und für die Hohlraumversiegelung von Kraftfahrzeugen. Auch als Gleit- und Kriechmittel und im Winterdienst verwendbar. Bei konventioneller Verarbeitung mittels Spritzen, Pinsel oder Rollen für Korrosionsschutzmaßnahmen auf trockenen oder feuchten, blanken oder rostigen Oberflächen, die gegen Salzwasser und gegen Witterungseinflüsse geschützt werden sollen. Für Hohlräume an Kraftfahrzeugen kann FLUID FILM NAS mittels einer Druckbecherpistole mit einer Hohlraumsonde (0,2 oder 0,4 mm) nach einer Erwärmung auf ca. 25°C verwendet werden. Die Wirksamkeit eines Schutzsystemes ist u. a. entscheidend abhängig von seiner Schichtdicke. Sie ist nach der gegebenen Beanspruchung und der Gebrauchsdauer des Objektes zu wählen. Wir empfehlen beim Schutz von Hohlräumen mit vielen Ecken, Falzen und Überlappungsbereichen und dem Vorhandensein einer alten Beschichtung oder Flugrost die doppelte Schichtstärke. FLUID FILM NAS kann als Rostlöser und zugleich als Korrosionsschutzmittel verwendet werden. Aus wirtschaftlichen Gründen wird empfohlen, lose Verschmutzungen wie Rost und alte Beschichtungsteile durch Auswaschen zu entfernen. Die Oberfläche kann feucht sein, muß aber von Oberflächenwasser befreit werden.

Wärmebehandlung / Gleitschleifen / Putzen / Strahlen

Schützt vor Verschleiß. Schützt vor Korrosion. Was ist KANISIL®? KANISIL® ist ein international bekannter Markenname für eine chemisch abgeschiedene Nickel-Dispersionsschicht. Darunter verstehen wir die gleichmäßig verteilte Einlagerung nichtmetallischer Partikel in die KANIGEN®-Matrix. Aus der Chemisch-Nickel- Basis KANIGEN®, entsteht durch die Einlagerung von ca. 20 Vol.-% SiC eine Oberfläche mit herausragenden Eigenschaften: KANISIL®. SiC ist das entscheidende Element, durch das bei KANISIL® Härtewerte von über 1.200 HV 0,05 erreicht werden, die Spitzenergebnisse im Widerstand gegen den Verschleiß ermöglichen. KANISIL® bietet wirtschaftliche Lösungen bei Verschleißproblemen, unter Einbeziehung eines hochwertigen Korrosionsschutzes in allen Industriebereichen. Mit KANISIL® steht Ihnen ein ausgereiftes Verfahren zur Verfügung, das ständig mit hohem Aufwand weiterentwickelt wird. Was ist KANISIL®PLUS? KANISIL®PLUS ist eine Kombinationsschicht aus KANIGEN®, KANISIL® und/oder Hartchrom. Die chemisch aufgebrachten Schichten können je nach Anforderung gehärtet werden. Der Schichtaufbau ermöglicht die Veredlung in die gewünschte Passung und erspart somit kostenaufwendige mechanische Nacharbeiten. Diese Schicht bietet einen hohen Verschleiß- und Korrosionsschutz bei Verminderung der Adhäsionswerte und Verbesserung der Gleiteigenschaften – insbesondere bei Anlaufproblemen. Außerdem hat sich KANISIL®PLUS vielfach als Schutz gegen aggressive Chemikalien in kunststoffverarbeitenden Maschinen und Anlagen bewährt. Mit KANISIL® und KANISIL®PLUS bieten wir zwei der weltweit bewährtesten chemisch abgeschiedenen Nickel-SiC-Schichten. Die Vorteile Kostensenkung • ermöglicht den Einsatz geringwertiger Basiswerkstoffe • vereinfacht die Produktion, insbesondere im Bereich der Zerspanung • bietet exzellenten Verschleißschutz und steigert die Standzeiten • ermöglicht die Wiederherstellung des Soll-Zustandes • eine Schichtgleichmäßigkeit und -genauigkeit bis ±5 % erübrigt Nacharbeit • hohe Verfügbarkeit unter Berücksichtigung knapper Ressourcen Qualitätssteigerung • Schichtqualität reproduzierbar auf gleichem Niveau • Wettbewerbsvorteile durch die Steigerung der Produktqualität • hohe Maßgenauigkeit der KANISIL®-Schicht bis ±5 % • Produkteigenschaften werden positiv verändert • eine sehr dünne Schicht übernimmt für den Basiswerkstoff Zusatzfunktionen • weitgehend werkstoffunabhängig, schützt vor Verschleiß und Korrosion Hervorragende Langzeit-Eigenschaften Die eingelagerten SiC-Teilchen sichern durch ihre gleichmäßige Einlagerung eine 100%ige Funktionsfähigkeit der Schicht bis zum völligen Abtrag. KANISIL®PLUS Erweitert das Anwendungsspektrum der hoch verschleißfesten KANISIL®-Schicht durch die Kombination mit KANIGEN® und/oder Hartchrom. Die chemisch aufgebrachten Schichten können je nach Anforderung gehärtet werden.

Entdecken Sie erstklassige Oberflächenbehandlungsdienstleistungen bei partec Partner der Technologie GmbH. Schutz vor Korrosion und ästhetische Veredelung für nachhaltigen Erfolg. Oberflächenbehandlung (Dienstleistung) von partec Partner der Technologie GmbH: Perfekte Veredelung für dauerhaften Schutz und Ästhetik Willkommen bei partec Partner der Technologie GmbH – Ihrem Experten für hochwertige Oberflächenbehandlung als Dienstleistung. Unsere fortschrittlichen Verfahren und engagierte Fachkompetenz gewährleisten nicht nur erstklassigen Schutz vor Korrosion, sondern verleihen Ihren Produkten auch eine ansprechende Ästhetik. Eigenschaften: Vielseitige Techniken: Unser breites Spektrum an Oberflächenbehandlungstechniken ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Materialien und Anforderungen. Präzise Anwendungsprozesse: Durch präzise und moderne Anwendungsprozesse erreichen wir eine gleichmäßige und hochwertige Oberflächenveredelung. Korrosionsschutz: Unsere Dienstleistung bietet effektiven Schutz vor Korrosion, was die Lebensdauer Ihrer Produkte erheblich verlängert. Ästhetische Aufwertung: Neben dem Schutzaspekt verleihen wir Ihren Produkten eine ansprechende Optik, die sich positiv auf das Gesamterscheinungsbild auswirkt. Vorteile: Langlebiger Schutz: Unsere Oberflächenbehandlung gewährleistet einen lang anhaltenden Schutz vor Umwelteinflüssen, was die Wartungskosten reduziert. Individuelle Anpassung: Mit verschiedenen Techniken passen wir unsere Dienstleistung individuell an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte an. Ästhetische Verbesserung: Die optische Aufwertung Ihrer Produkte steigert nicht nur deren Wert, sondern auch die Attraktivität für potenzielle Kunden. Qualität und Präzision: Unsere Fachleute setzen auf Qualität und Präzision, um höchste Standards in der Oberflächenbehandlung zu gewährleisten.

Wir veredeln Kunststoffteile durch Heißprägung, Lackierung, Tampondruck, Etikettierung oder mit dem brillanten In-Mould-Labeling.

Technische Beschichtungsstoffe für Die Coil-Coating-Industrie Unser Schwerpunkt liegt hier im Bereich der heißsiegelbaren Haftvermittler für Thermoplaste, Duroplaste und Vulkanisationshaftvermittler für Elastomere. Aber auch wenn es um funktionelle Beschichtungen mit besonderen Eigenschaften wie die elektrische Leitfähigkeit, Abriebfestigkeit, Gleitfähigkeit, Temperaturbeständigkeit und vieles mehr geht, sind wir der richtige Ansprechpartner.

Oberflächen-Veredelung: Von elektronischen Kleinstteilen bis hin zu komplexen Gehäuseteilen bearbeiten wir Ihre Teile nach Ihren Wünschen und geben ihnen ein perfektes Finish. Verbessern funktionaler und dekorativer Eigenschaften von Oberflächen und Stanzteilen. Von elektronischen Kleinstteilen bis hin zu komplexen Gehäuseteilen bearbeiten wir Ihre Teile nach Ihren Wünschen und geben ihnen ein perfektes Finish. Hierzu gehören alle gängigen Veredelungsarten für die unterschiedlichsten Werkstoffe. Neben dem klassischen Gleitschleifen, dem Entgraten, Kantenverrunden, Beizen, Trommeln, Entfetten und Mattieren bieten wir Ihnen auch Polieren und Ultraschallreinigen an. Konfektionieren und Verpacken gehören ebenfalls zu unserer Angebotspalette.

Entrosten Ihrer Metallteile! Entfernen von Flugrost, Rost und Oxidschichten. Zuverlässige Bearbeitung und schnelle Lieferung. Entrosten Durch Fertigungs- und Umwelteinflüsse treten häufig Farbänderungen, Rost und Oxide, Zunder und Härterückstände auf Metallteilen auf. Mit unseren Gleitschleifmaschinen und Strahlanlagen können wir diese Zunder, Rost und Oxidschichten entfernen. Sowohl bei Massenteilen und Schüttgut als auch bei besonders stoßempfindlichen Werkstücken oder Komponenten mit komplexen Geometrien. Oberflächenbearbeitung: Deutschland

5-Achs Frästeile aus Aluminium, Oberflächenveredelt durch glasperlenstrahlen und eloxieren in ausgewählten Farben, optische Eloxaloberflächen, High-Finish Eloxaloberfläche, Oberflächen in Perfektion

Für spezielle Anwendungen, beispielsweise in der Folien- und Filmindustrie, ist der Einsatz von Spiegelhochglanzwalzen für die Produktion unerlässlich. • Spiegelhochglanz – die perfekte Oberfläche für perfekte Oberflächen: Für spezielle Anwendungen, beispielsweise in der Folien- und Filmindustrie, ist der Einsatz von Spiegelhochglanzwalzen für die Produktion unerlässlich. Je feiner und gleichmäßiger die Walzenoberfläche, desto hochwertiger das Endprodukt. So lassen sich zum Beispiel hochauflösende Displays für moderne Elektronikgeräte wie Mobiltelefone und Tablet-PCs nur durch den Einsatz von Hochleistungs-Spiegelhochglanzwalzen kostengünstig, effizient und Fehlstellen-frei produzieren. Die durch das Superfinish erzielbare Oberflächengüte ist dabei abhängig vom zu bearbeitenden Schichtwerkstoff. Während Hartchromoberflächen einen Spiegelhochglanz mit reproduzierbaren Rauheitswerten von Rmax ≤ 0,025 µm erhalten, können bei keramischen und karbidischen Schichtsystemen – bedingt durch ihre typische Werkstoffmorphologie – Kennwerte bis Rmax ≤ 0,3 µm bei Härtewerten von maximal 1500 HV 0,1 realisiert werden. Nach dem Oberflächen-Finish sind die Werkstücke absolut frei von sichtbaren Bearbeitungsspuren und Oberflächenfehlern. • Protokollierte Perfektion: Kein Produkt verlässt unser Haus ohne vorherige Kontrolle. Ein Rauheitsprotokoll inklusive Rauheitsprofil sowie ein Protokoll der Form- und Lagetoleranzen belegt zusätzlich die Qualität der von Ihnen gewünschten Oberfläche. • Perfektion rund um die Uhr: Unsere speziell geschulten Mitarbeiter kümmern sich im Dreischichtbetrieb an insgesamt fünf Finish-Bänken ohne Unterbrechung um Ihre Werkstücke. So garantieren wir stets optimale Qualität und hohe Liefertreue – auch bei terminkritischen Bauteilen. Maximale Werkstückdimensionen: D 1.000 x L 5.000; Stückgewicht bis 5 t Reproduzierbare Rauheit: Rmax ≤ 0,025 µm Superfinish Spiegelhochglanz

Die Innovation in der Metallbeschichtung: Schützt, wenn es hart auf hart kommt Magnelis® ist ein innovativer Werkstoff, der dank der höheren Zink-Magnesium-Aluminium Zusätze auch unter den härtesten Bedingungen über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit verfügt. Die Beschichtung von Magnelis® enthält weniger Zink als feuerverzinktes Stahlblech. Magnelis® Bleche sind daher leichter und umweltfreundlicher. Magnelis® ist ausgezeichnet verformbar, gut schweißbar, ergibt bei der Bearbeitung gute Lackresultate und sorgt für eine geringere Verschmutzung beim Werkzeug. Es ist mit eine standardmäßigen umweltfreundlichen E-Passivation® erhältlich. Magnelis Stahlbleche werden häufig für Gefahrstoffcontainer, Stalleinrichtungen, Fassadenverkleidungen, Dachbekleidungen, Trailerbau, Solaranlagen, Silobau und Klimaanlagen verwendet.

Sudsilberschichten werden als seidenglnzende, weie Silberschichten mit einer Dicke von 0,1-0,5 m mit einem Reinheitsgehalt von 99,90 % abgeschieden und sind RoHS-konform. Im Rahmen der Sudversilberung erfolgt die Silberabscheidung stromlos mittels Ladungsaustausch. Da es sich bei Silber um ein edles Metall handelt, knnen unedlere Metalle wie z.B. Buntmetalle auch stromlos mit einem Silberberzug versehen werden. D.h. das Silber wird im Rahmen des Ladungsaustausches von unedleren Metallen aus einer Lsung reduziert und scheidet sich somit auf dem unedleren Metall ab.

Die Zn-Ni Oberflächen bieten höchsten kathodischen Korrosionsschutz auf Stahl und sind thermisch sehr gut belastbar. Der Nickelanteil liegt bei ca. 10-15%.

Polieren erfordert viel Erfahrung und Fingerspitzengefühl. Den technischen Möglichkeiten zum Trotz wird das Polieren von Hand immer ein wichtiger Bestandteil unserer Fertigung sein.

EDEN-TiN Beschichtungen sind dekorative Titannitridbeschichtungen Auf Edelstahloberflächen. Hierbei sind verschiedene Farbvarianten möglich wie z.B.: • TiN-Gold • TiN-Rosegold • TiN-Bronze • TiN-Messing • TiN-Schwarz • TiN-Rot • TiN-Blau

Schutz vor Korrosion und eine lange Lebensdauer. Flammspritzen macht Bauteile fit für den harten Alltag. Dabei handelt es sich um ein Verfahren zur Metallisierung von Oberflächen, das sowohl für die Erstbearbeitung (etwa als solide Basis für den Lackaufbau) als auch für die Ausbesserung geeignet ist. Je nach Bedarf lässt sich die Stärke der Zinkschicht variieren, für präzise abgestimmte, bedarfsgerechte Lösungen.

Für unsere Kunden entwachsen wir Werkstücke, welche mit Wachsen oder zähen Fetten behaftet sind, zum Beispiel IHO-oder Tiefziehteile.

Die Qualitätsansprüche an Produkte in der Medizintechnik sind besonders hoch. Eigenschaften der Oberfläche sind relevant für den wirtschaftlichen und therapeutischen Erfolg eines Produktes.

Sintern bietet die Möglichkeit, Produkte mit sehr engen Toleranzen und einer glatten Oberfläche herzustellen. Verschiedene Stähle, rostfreier Stahl und Bronze-Legierungen können bei dieser Technik verwendet werden. Metallpulver und Bindemittel werden miteinander vermischt, bis man die genaue Zusammensetzung des Pulvers erhält. Dieses Pulver wird in eine Form (Negativ) gefüllt und anschließend unter hohem Druck verpresst. Das Produkt wird dann in einem Ofen gebacken, wobei das Bindemittel ausschmilzt und sich das Metallpulver weiter bindet (der eigentliche Sintervorgang). Nach diesem Schritt kann falls gewünscht, das Produkt unter Druck kalibriert; mit Öl imprägniert (um beispielsweise Schmiereigenschaften zu erhalten) oder durch trowalisieren entgratet werden. Abschließend wird das Teil auf Maßhaltigkeit und nach anderen Spezifikationen geprüft. Die Mindestproduktionsmenge ist von der Größe des Produktes abhängig, und beginnt bei 2.000 Stück.

Fertigung, Veredlung und Montage Wir fertigen, prüfen, beschriften und montieren Ihre Kunststoffteile. Der Abruf erfolgt direkt oder über Konsignationslager.

Mit einer Antihaftbeschichtung aus Ptfe (Teflon/Xylan), Pfa, Fep, Etfe, Ectfe, Halar, Peek, Sol-Gel kommt es zu keiner Anhaftung mehr von klebrigen Substanzen, sodass weniger gereinigt werden muss. Genauso wie in privaten Haushalten sorgt unsere Antihaftbeschichtung – berühmt geworden unter dem Namen Teflon© - dafür, dass kein Medium an der Oberfläche anhaftet. Und vergleichbar mit der leichteren Reinigung der Bratpfanne dank Teflon werden auch industrielle Prozesse länger und stabiler ablaufen. Die Teflon©-Pfannen-Beschichtung ist nur ein kleiner Ausschnitt aus einem äußerst weiten und umfangreichen Anwendungsfeld in der gesamten Industrie. Überall, wo Schmutz und Anhaftungen die Qualität des Produktes stören, ist eine Antihaftbeschichtung die perfekte Lösung. Dazu zählen unter anderem die Lebensmittel-, Folien-, Textil-, Lackier-, Papier- und Automobilindustrie. Da die Fluorpoylmere (PTFE, FEP, PFA) alle eine physiologische Unbedenklichkeit aufweisen (FDA & EG 1935/2004) können diese für den Einsatz im Bereich von Trinkwasser und im Kontakt mit Lebensmitteln eingesetzt werden.

Ungeschützter Stahl rostet: Korrosionsschutz ist eine Investition in Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Gebäude und technische Anlagen, die wirksam vor Umwelteinflüssen geschützt sind, bieten langfristige Funktionssicherheit und erfordern einen geringen Wartungsaufwand. Allein in der Bundesrepublik werden die jährlichen Aufwendungen für vermeidbare Korrosionsschäden vom Bundesministerium für Forschung und Entwicklung auf rund 2 Mrd. Euro geschätzt. Beträge in dieser Größenordnung zwingen zu gezielten Schutzmaßnahmen. Im Zeichen zunehmender Rohstoff- und Energieverknappung sowie steigender Kosten hat der Schutz vor Korrosion heute mehr denn je an Aktualität gewonnen. Im Sinne der Werterhaltung und Vermeidung unnötiger Kosten sowie möglichst geringer Belastung der Umwelt, z. B. durch Wartung oder Erneuerung, ist der richtige Korrosionsschutz daher von großer Bedeutung. Angesichts der Energiekosten und Rohstoffverknappung stellt ein ausreichender Schutz die beste Investition dar und schützt zudem die Umwelt durch weniger Wartung und Vermeidung von Erneuerung.

Dekorative Oberflächen für technische Federn dienen in erster Linie der Optik und erfüllen keinen technologischen Zweck. Zum Färben von Oberflächen wird unter anderem das Polyspektralverfahren eingesetzt. Bei diesem Verfahren wird die Oberfläche so manipuliert, dass sie nur eine bestimmte Wellenlänge des Lichts reflektiert. Als Grundwerkstoff können alle leitenden und nichtleitenden Metalle genutzt werden. Üblich sind hier Gold-, Bronze- und in erster Linie Schwarztöne. Jedoch sind auch andere Farbgebungen möglich. Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!

Aluminiumbeschichtung mit hoher, gleichmäßiger Härte bis 500 HV Die neuen Aluminium Schichteigenschaften im Focus Schichteigenschaften: hohe, gleichmäßige Härte bis 500 HV, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit im Taber-Abraser-Versuch, hervorragende Korrosionsfestigkeit, gute elektrische Isolationsfähigkeit, hohe Schichtdicke bis 200 μm (Legierungsabhängig), extreme thermische Beständigkeit kurzeitig bis 2000 °C, Dauerbelastung bis ca. 200 °C, lebensmittelunbedenklich, wesentlich geringere Wärmeleitfähigkeit als das Grundmaterial, hervorragende Haftfestigkeit durch integralen Schichtaufbau. Verschleißfestigkeit Hartanodisch erzeugte Schichten sind hervorragend geeignet einem abrasiven Verschleiß standzuhalten. Vergleiche von Taber-Abraser-Versuchen mit einsatzgehärtetem Stahl oder Hartchrom zeigen durchaus ähnliche Ergebnisse. Durch eine zusätzliche Imprägnierung der Schicht mit PTFE (Teflon) können das abrasive Verschleißverhalten und die Gleiteigenschaften der Schicht darüberhinaus signifikant verbessert werden. Korrosionsverhalten Das inerte Oxidation Verhalten von Aluminiumoxid erklärt die besonders gute Korrosionsbeständigkeit der Schicht. Auf dieser Weise zeigen hartanodische Schichten selbst nach 240 Stunden im Salzsprühtest keine sichtbaren Korrosionsschäden. Elektrische Isolationsfähigkeit Die elektrische Isolationsfähigkeit ist stark von der Schichtdicke abhängig. Aber auch die Inkoroparation von Legierungsbestandteilen während des Anodisierprozesses beeinflußt die elektrische Leitfähigkeit der Schicht deutlich. 20-30 V/μm Schichtdicke können als Richtwerte angesehen werden. Harteloxal-Schichtdicken und -wachstum Die maximal erreichbare Schichtdicke ist legierungsabhängig und kann im Idealfall bis zu 200 μm betragen. Übliche Schichtdicken liegen bei 50 µm. Mit der Umwandlung des Grundwerkstoffes von Aluminium zu Al2O3 ist eine Volumen-Expansion verbunden. Dadurch wächst die Schicht um 50 % der Gesamtschichtdicke nach außen. Der Schichtzuwachs muss bei der Konstruktion von Präzisionsbauteilen (Passungen) unbedingt berücksichtigt werden. Die Schichtdickentoleranzen sind von den benötigten Schichtdicken und der verwendeten Legierung (Homogenität) abhängig. Auch die Oberflächenrauhigkeit des Rohwerkstückes ist ein wesentlicher Faktor, der berücksichtigt werden muss. Für eine mittlere Schichtdicke von 50μm gewährleisten wir eine Toleranz ±10 μm. Engere Toleranzen sind bei entsprechenden Vereinbarungen möglich. Thermische Belastbarkeit Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit der Harteloxalschicht haben kurzzeitige Temperaturspitzen bis 2000 °C keine nachhaltig negativen Effekte auf die Schichteigenschaften. Eine thermische Dauerbelastung bis ca. 200 °C ist zulässig. Lebensmittelunbedenklichkeit Wegen der physiologischen Unbedenklichkeit von Aluminiumoxid sind harteloxierte Werkstücke für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie bestens geeignet. Haftfestigkeit Da die Schicht durch Konversion (Umwandlung) des Grundmaterials gebildet wird, ist sie ein integraler Bestandteil des Werkstückes. Diese Tatsache erklärt die außergewöhnlich gute Haftfestigkeit der Schicht. Ein Abplatzen ist dadurch nahezu ausgeschlossen.

Bei dem Rotationsverfahren wird in das Bauteil eine exakt errechnete Menge ETFE eingefüllt. Durch die biaxiale Rotation des Bauteils bei gleichzeitiger Erwärmung verschmilzt das ETFE zu einer homogenen Oberfläche. Durch dieses Verfahren sind Schichtstärken von bis zu 5,0 mm möglich.