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Oberflächenbehandlung von Metallen, Glanzverzinken, Passivieren, Versilbern, Verzinken, Verzinnen, Härten, Randschichthärten, Vergüten, Elektropolieren, Glasperlenstrahlen, Sandstrahlen, Schleifen Oberflächenbehandlung von Metallen, Zur Oberflächenbehandlung und -veredelung zählen alle technischen Verfahren der Oberflächentechnik, die in der Produktion eines Teils angewendet werden, um die Oberflächeneigenschaften zu verbessern. Die Oberflächeneigenschaften können dabei sowohl funktionaler als auch dekorativer Natur sein, oder eine Kombination der beiden. Behandlungsverfahren Glanzverzinken Passivieren Versilbern Verzinken Verzinnen Härten Randschichthärten Vergüten Elektropolieren Glasperlenstrahlen Sandstrahlen Schleifen Eloxieren Brünieren Lackieren Pulverbeschichten

Spezialverfahren für Edelstähle. Durch Randaufstickung wird eine hohe Oberflächenhärte, ein zäher Kern und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit erreicht. HARD-INOX-P (auch bekannt als SolNit) erzeugt in ferritischen (z.B. 1.4016, 1.4104) und martensitischen (z.B. 1.4021, 1.4112) Edelstählen einen harten und korrosionsbeständigen Randbereich. Die Oberflächenhärte erreicht 550 bis 750 HV mit einer Einhärtungstiefe von 0,1 bis 1,0 mm.

Anodisiertes Aluminium lässt sich bei Bedarf vor dem Verdichten zusätzlich einfärben. Wir setzen das adsorptive Einfärbeverfahren ein, bei dem der organische Farbstoff im Porenhals angelagert wird. Im abschliessenden Versiegelungsprozess werden im heissen Wasser (>95°C) die Mikroporen geschlossen. Weil verschiedene Faktoren die Farbe beeinflussen, sind den farblichen Möglichkeiten Grenzen gesetzt. Jede anodische Oxidschicht erzeugt eine Oberflächeneigenfarbe. Diese ist abhängig von der Legierung und muss bei der Farbwahl entsprechend berücksichtigt werden. Die sehr dünne Farbschicht verbindet sich kratzfest mit dem Aluminiumoxid und kann mechanisch nur sehr mühsam wieder entfernt werden.

Von Spezialreiniger über Schimmelschutzfarbe bis hin zu Schutzbeschichtungen

Roboter sichern Qualität und senken Kosten. Wir setzen mit großem Erfolg zur Steigerung der Qualität und gleichzeitiger Senkung der Kosten auf den Einsatz von Bestückungs- und Beschichtungsrobotern. Die Robotikanlage ist konzipiert für das automatische Vorbehandeln und pulverbeschichten von kleinen Teilen in einer mittleren bis großen Serie. In vollautomatischen Prozessen werden die Teile auf das Rundtaktband aufgelegt, die Stopfen eingesetzt, die Teile beschichtet, die Stopfen wieder entfernt und die Teile zum Einbrennen des Pulvers erneut auf dem Band deponiert. Auf Wunsch des Kunden können Gewinde durch speziellen Gleitlack beschichtet werden. Teilmerkale: Maximale Teilgröße: 200 x 200 x 200 mm Maximales Gewicht pro Teil: 5 kg Material: Aluminium und dessen Legierungen, Magnesium Losgrößen: Die Beschichtung mittels Robotikanlage ist sinnvoll, wenn z.B. eine konventionelle Anlage die Anforderungen nicht erfüllt.

Unsere Galvaniker beschichten Metalle und leitende Kunststoffe nach geeigneter Vorbehandlung in elektrochemischen (galvanischen) Bädern. Dabei unterscheiden sich die Verfahren zwischen Edelmetallen und den übrigen Metallen. Die benötigten Vorrichtungen und Hilfsgeräte produziert unsere mechanische Werkstatt selbst. Damit übernehmen wir auch partielle und kombinierte Veredlungen. Oft macht erst die zusätzliche Beschichtung mit einem Edelmetall gewisse Verwendungen überhaupt erst möglich oder sinnvoll. Und wo nur die äussere Schicht mit Edelmetall ummantelt ist, werden auch Materialkosten gespart

Mit der neusten Technik veredelt ABU AG Oberflächen von Aluminium perfekt. Die Aluminiumoberfläche wird in einem elektrochemischen Prozess in Aluminiumoxid umgewandelt. Diese Schicht ist sehr hart, transparent und mit dem Grundmaterial fest verbunden. Die Stärke der Oxidschicht kann je nach Verwendungszweck des Werkstücks gewählt werden. Die Anodisation erhält den wertvollen, metallischen Charakter des Aluminiums. ABU AG bietet das Anodisieren farblos, schwarz, blau, rot und gelb an. Weitere Buntfarben auf Anfrage. Die Badmasse für farblos eloxieren, schwarz eloxieren, Alodine 400 farblos und Alodine 160 gelb betragen 2200 x 1000 x 300 mm.

Die Oberflächen-Schutznetze schützen die empfindlichen Oberflächen und Kanten. Sei es in der Produktion, Lagerung sowie auch beim Transport. hochelastisch, passt sich nahezu jeder Form an, platzsparend, unempfindlich gegenüber Öl und Fett, wiederverwendbar und recycelbar Artikelnummer: 325.080.12 Ø in mm: 200 - 350 Rollenlänge in m: 50

Kupfer kommt in der Natur selten rein vor. Meist an Eisen, Schwefel oder Sauerstoff gebunden. Kupfer ist ein weiches, rotes Metall mit sehr guten elektrischen Eigenschaften. Auch verfügt es über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit. Es ist die Basis für Legierungen wie Messing (Kupfer und Zink) oder Bronze (Kupfer und Zinn). Heutzutage werden dem Kupfer die verschiedensten Metalle zulegiert, um dadurch das Metall zu erhalten, welches die gewünschten Eigenschaften aufweist. In der Galvanotechnik findet Kupfer hauptsächlich Anwendung als Unterschicht zu nachfolgenden weiteren Beschichtungen wie Silber, Nickel, Nickel/Gold, oder Nickel/Chrom.

Bei der Galvanisierung handelt es sich um ein elektrochemisches Verfahren zur Metallabscheidung auf metallischen oder metallisierten Oberflächen. Die BWB bietet eine breite Palette von technischen Beschichtungen wie Verzinnen, Versilbern, Vergolden und chemischem Vernickeln an.

Keilrakel mit diversen Winkeln von 1.5 - 45° mit polierter Rakelspitze * Verfügbare Materialien: Typ CSA, CSB, CSC, SSA, TSA

Vollautomatische CVD Anlage Prozesse: TiC/TiN/TiCN/Al2O3 Reaktorgrösse: Ø300x1200 Schichtentwicklung im Beschichtungscenter Schichtanalyse Ersatzteile und Verschleissteile wie z.b - Reaktoren - Graphit Komponenten - Pumpenteile - Dichtungen - Regler und Ventile

Die mehrlagige Sicherheitsfolie kann auf allen Gläsern mit glatter Glasoberfläche aufgebracht werden. Ein in der Schutzfolie integrierter UV-Filter verhindert das Einfallen von UV-Strahlung in die Innenräume. Ein beschleunigtes Vergilben oder Verblassen von Ausstellungsstücken wird verhindert. Die Schutzfolienoberfläche lässt sich einfach mit herkömmlichen Reinigungsmitteln säubern. Die hohe Klarsichtigkeit und Transparenz sorgt für nahezu unsichtbaren Schutz. Die Sicherheitsfolien sind in zwei Widerstandsklassen erhältlich. Die circa 360μ starke Sicherheitsfolie zertifiziert nach DIN EN 356 / P2A und die stärkere Schutzfolie mit circa 555μ Folienstärke zertifiziert nach DIN EN 356 / P3A. Aufgebracht werden die Sicherheitsfolien durch ein Team von ausgewählten Fachleuten. Sie applizieren die Schutzfolien perfekt, schnell und sauber auf alle Glasflächen. Nebst den mehrlagigen Einbruchschutz-Sicherheitsfolien für glatte Glasoberflächen, montieren wir auch UV-Schutzfolien, Sichtschutzfolien, Hitze- und Blendschutz Folien, Anti-Vandalismus Folien sowie Folien zur Verhinderung von Vogelschlag.

Idealerweise können die Werkstücke nur mit sich selbst (Teil gegen Teil – ohne Schleifkörper) bearbeitet werden. In der WTA Baureihe stehen Rundvibratoren als auch Fliehkraftanlagen zur Verfügung. Typical mass finishing processes of the WTA are deburring, edge breaking/radiusing, smoothing & polishing, cleaning & degreasing of small bulk parts. This system was specifically developed for part-on-part processing without any grinding or polishing media. WTA systems are available as rotary vibrators as well as centrifugal disk finishing systems. Both machine types allow the complete unloading of a batch of finished parts to take place either by tilting the work bowl or by activating an unload gate in the bottom of the work bowl.

Die Organisationsstruktur von Brenntag ist speziell auf die Anforderungen und Bedürfnisse der Kunden und Lieferanten in den einzelnen Branchen abgestimmt und gewährleistet eine fachkundige Betreuung auf lokaler Ebene und über Ländergrenzen hinweg. Ein fester Ansprechpartner mit ausgeprägter Branchenkompetenz steht Ihnen dabei zur Seite. Dieser Experte versteht Ihr Unternehmen, Ihr Geschäftsfeld und Ihre Bedürfnisse. Agriculture Animal Nutrition Automobilindustrie Batterien Beauty & Personal Care Bergbau CASE & Construction Energy Services Food & Nutrition Gummi HI&I Industrial Sales & Services Lösungsmittel Marine Emissions Solutions Metallbehandlung Pharma Polymere Schmierstoffe Textil Water Treatment Zellstoff & Papier

Material- und Farbkonzept im Innenausbau Wenn Sie Ihr Zuhause mit neuen Möbelstücken oder einer Umgestaltung aufwerten möchten, stehen Sie vor einer Vielzahl an Materialien zur Auswahl. Holz, Beton, Massivholz, Kunststoff, Glas und Lack sind nur einige Beispiele. In diesem Beitrag möchten wir Ihnen eine Orientierungshilfe geben, damit Sie die richtigen Materialien für Ihre Bedürfnisse und Vorstellungen im Innenausbau finden. Grundsätzlich Überlegen Sie zunächst, welche Funktion die Oberfläche Ihrer Möbel oder Einrichtung erfüllen soll. Handelt es sich um eine Arbeitsfläche oder dient sie eher als dekoratives Element? Erst danach können Sie sich auf die Suche nach der passenden Oberfläche machen. Der Klassiker: beschichtete Spanplatten Beschichtete Spanplatten mit Melaminharz oder HPL (eine dünne Kunststoffschicht) sind eine günstige und leicht zu verarbeitende Option für klassische Möbel wie Kleiderschränke oder Küchenmöbel. Diese Materialien sind robust und kratzfest und bieten nahezu grenzenlose Farb- und Dekorwahl, von unifarbenen Dekoren über Steinoptiken bis hin zu Holz- und Metalloptiken. Echtstein- oder Echtmetall-Dekore verleihen Ihren Möbelstücken eine edle Note. Diese können beispielsweise auch magnetisch oder mit Kreide beschriftbar sein. Lackierte Oberflächen Edel und hochwertig Lackierte Oberflächen wirken im Vergleich zu beschichteten Spanplatten oft hochwertiger und eleganter. Hier sind der Farb- und Effektvielfalt keine Grenzen gesetzt, von normalen Farben über Rost und Metalleffekte bis hin zu Betonoptik. Glanzgrade variieren von matt bis hin zu Hochglanzoberflächen. Der Vorteil gegenüber der beschichteten Spanplatte ist hierbei nicht nur die Qualität, sondern auch die Möglichkeit, geschwungene, runde und Freiform-Elemente zu gestalten. Furnierte Oberflächen Traditionell und zeitlos Für alle, die es traditionell mögen, sind furnierte Trägermaterialien eine gute Wahl. Hierbei wird dem Trägermaterial eine dünne Schicht Echtholz (Furnier) aufgeleimt. Langweilige Spanplatten verwandeln sich so in Massivholzunikate und verleihen Ihrem Zuhause einen warmen Charme. Ob Standardhölzer wie Eiche, Buche und Nussbaum oder exotische Hölzer wie Santos Palisander und Zebrano – das auswählbare Spektrum ist groß und richtet sich nach Ihrem ganz speziellen Wunsch. Veredelt und abgerundet wird das Ganze durch Oberflächenbeschichtungen wie Öle, Harze, Lacke und Beizen. Durch das Beizen gibt es keine farblichen Grenzen. Glas Transparent und vielseitig Glas ist eine schöne Ergänzung zu anderen Materialien. Ob als Glastür vor einem Schrank oder als Vitrinenelement, Trennwand oder sogar als Arbeitsfläche – Glas ist vielseitig einsetzbar und gestaltbar. In Schreinereien wird Glas oft rückseitig lackiert und als Spritzschutz Massivholz Massivholzfronten, Arbeitsplatten und Möbel auf Maß können eine warme und natürliche Atmosphäre in einer Küche oder einem Badezimmer schaffen. Boden- und Wandbeläge aus Massivholz können auch eine schöne und langlebige Wahl sein, die eine angenehme Haptik und Optik bietet. Akustikpaneele aus Massivholz können auch eine funktionale und ästhetische Lösung sein, um die Raumakustik zu verbessern. Sie können in verschiedenen Grössen, Formen und Oberflächenstrukturen hergestellt werden und können dazu beitragen, den Klang in einem Raum angenehmer zu machen. Tische und Stühle aus Massivholz sind ebenfalls eine beliebte Wahl in der Innenarchitektur, da sie sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Massivholz bietet eine natürliche Schönheit, die gut mit verschiedenen Stilrichtungen harmonieren kann. In

Unsere Geräte für Kleineinsätze dienen dem dauerhaften Schichtverbund zwischen altem und neu einzubringendem Belag. Geeignete Bitumenemulsionen 35 bzw. 50%ig sowie Lackbitumen werden mittels Kleinspritzgeräten sowie Balkenbrausen dünnflächig auf die vorbehandelten (gefrästen und/oder gereinigten) Belagsoberflächen aufgebracht. Schwierigkeitsgrad: Mittel, bei Einsatz mit Kleinspritzgeräten. Anspruchsvoll, bei Einsatz mit Balkenbrausen, wird deshalb durch unsere Firma appliziert. Produkte: EUFIX 50 EUFIX 50 K EUFIX 35 EULAC EULAC SPEZIAL Produktvergleich

Die iepco Microstrahl-Technologie kann sowohl bei erodierten Oberflächen, als auch bei geschliffenen und HSC gefrästen Kavitäten und Formpartien angewendet werden. Während bei der Fräsbearbeitung Steps, Schieferbildungen oder Grundmaterialausrisse auftreten können, sind beim Schleifen eher Furchenbildung, Schleifbrand oder Schleifscheibenrückstände unerwünschte Nebeneffekte. Diese teilweise unangenehmen Bearbeitungserscheinungen lassen sich durch das iepco Microstrahlen einfach und unkompliziert entfernen.

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Wir unterstützen Sie bei allen Fragen und Projekten im Bereich Stahl- und Wärmebehandlungsauswahl sowie bei In- und Out-Sourcing-Projekten. Beratung und Begleitung: Wir unterstützen Sie bei allen Fragen und Projekten im Bereich Stahl- und Wärmebehandlungsauswahl sowie bei In- und Out-Sourcing-Projekten. Mess- und Prüftechnik: Wir kalibrieren Ihre Wärmebehandlungsanlagen nach Norm bei Ihnen vor Ort. Ressourcen-Support: Wir stellen sicher, dass Ihre Wärmebehandlungsanlagen auch dann funktionieren, wenn Ihre Mitarbeiter einmal ausfallen.

Spezialverfahren für Edelstähle. Durch Nitrocarburieren der Randzone werden die Bauteil verschleissfest ohne Verlust der Korrosionsbeständigkeit. HARD-INOX-S bildet in Edelstählen eine 10 bis 30 μm tiefe S-Phase im Randbereich. Dadurch wird eine Oberflächenhärte von 900 bis 1400 HV in Kombination mit einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit erreicht. HARD-INOX-S eignet sich für alle Edelstahlklassen, bietet aber bei austenitischen Edelstählen (z.B. 1.4301, 1.4435) die grössten Vorteile.

Oberflächen mit hoher Beanspruchung benötigen besonderen Schutz. Beim Hartanodisieren (Durox) wird die Oberfläche elektrochemisch in eine kompakte, feste, wabenartig aufgebaute Oxidschicht umgewandelt Im Gegensatz zum Anodisieren liegt die Prozesstemperatur im Bereich des Gefrierpunktes. Die isolierende Oberfläche ist sehr hart, korrosions- und verschleissfest. Hartanodisierte Teile kommen bei erhöhter Verschleissbeanspruchung zum Einsatz. Die Oxidschicht kann je nach Anwendung bis 100 Mikrometer dick sein. Zudem gewährt sie eine sehr gute elektrische Isolation. Typische Werte liegen im Bereich von 30 bis 60 Mikrometer. Die Eigenfarbe der hartanodisierten Oxidschicht wird mit steigender Dicke dunkler. Das Spektrum reicht von silberfarbig bis zu anthrazit/bräunlich. Bei Bedarf kann die Oxidschicht zusätzlich eingefärbt werden, vorzugsweise schwarz. Da der Schichtauftrag der Oxidschicht bei diesem Verfahren etwa 50% der Gesamtschichtdicke beträgt, ist der masslichen Anforderung grosse Beachtung zu schenken.

Sandstrahlen ist eine hervorragende Methode zur Oberflächenvorbehandlung, die optimale Bedingungen für nachfolgende Bearbeitungsschritte schafft. Durch den Einsatz von Edelkorund als Strahlmittel wird die Metalloberfläche mit hoher Geschwindigkeit bearbeitet, was zu einer gründlichen Reinigung und Aufrauhung führt. Diese vorbereiteten Oberflächen sind ideal für nachfolgende Prozesse wie die Anodisation, da sie eine verbesserte Haftung und ein spezielles Erscheinungsbild bieten. Das Sandstrahlen verleiht der Oberfläche nicht nur eine saubere und raue Textur, sondern auch eine einzigartige Optik, die in vielen industriellen Anwendungen geschätzt wird. Diese Technik ist besonders nützlich, wenn es darum geht, eine gleichmäßige und haftfähige Oberfläche zu schaffen, die für weitere Veredelungsprozesse bereit ist. Sandstrahlen ist ein wesentlicher Schritt in der Metallverarbeitung, der sowohl die Funktionalität als auch die Ästhetik des Endprodukts verbessert.

Ob Lasuren, Grundierungen, Deckanstriche, Lacke, Öle, Laugen, Pflege- oder Reingungsprodukte – bei uns werden Sie stets fündig.

ABU AG bietet eine beeindruckende Farbpalette für die Veredelung von Aluminium an, die eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten eröffnet. Die angebotenen Farben sind Richtwerte, und für eine genaue Beurteilung der Farbtöne wird die Verwendung der Original-Aluminiumlegierung empfohlen. Diese Farbvielfalt ermöglicht es, Aluminiumoberflächen individuell zu gestalten und an die spezifischen Anforderungen des Kunden anzupassen. Die Farben reichen von klassischen Tönen wie Schwarz und Gold bis hin zu lebendigen Farben wie Blau, Rot und Grün. Diese Vielfalt macht es möglich, Aluminiumprodukte sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend zu gestalten. ABU AG bietet nicht nur eine breite Auswahl an Farben, sondern auch die Möglichkeit, die Farben vor Ort im Originalfarbton zu begutachten, was eine präzise Farbauswahl ermöglicht.

Das Elektropolieren wird zu dekorativen Zwecken, zum Beispiel für Fassadenbleche und Schmuck, angewendet. Ebenso wird in der Medizintechnik elektropoliert, denn mit der Elektropolitur sinkt das Keimanhaftungsvermögen. Chirurgische Instrumente, aber auch Implantate wie Gefässstützen werden derart bearbeitet. Dadurch wird ebenso eine Feinstentgratung zum Beispiel bei chirurgischen Bohrern oder Raspeln erreicht. Bei mechanisch beanspruchten Teilen wird die Festigkeit und Standzeit durch das Elektropolieren gesteigert, da Spannungsrisse und Gefügeveränderungen an der Oberfläche entfernt werden. Am häufigsten werden Chrom- und Chrom-Nickel-Stähle, vor allem die rostfreien, elektropoliert. Der Grund für diesen Umstand liegt in der Tatsache begründet, dass hochglanzpolierte Oberflächen solcher Stähle weitaus korrosionsbeständiger sind als unbehandelte. Mikroskopisch betrachtet, verringert sich durch eine solche Behandlung die Oberfläche erheblich, was Umwelteinflüssen wiederum weniger Angriffsmöglichkeiten bietet.

Bei der Glanzverchromung (dekorative Verchromung) wird eine sehr dünne Chromschicht von meistens 0,2 bis 0,5 µm abgeschieden. Wegen der geringen Dicke solcher Chromschichten wird der Glanz des fertig verchromten Werkstücks nicht nur von der Chromschicht selbst, sondern auch von der darunterliegenden Schicht (meist Nickel) bestimmt.

Das mechanische Schleifen ist ein unverzichtbares Verfahren in der Metallbearbeitung, das darauf abzielt, Kratzer und andere Oberflächenunregelmäßigkeiten zu beseitigen. Durch den Einsatz verschiedener Schleifbänder mit unterschiedlichen Körnungen kann die Oberfläche optimal angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen des Endprodukts gerecht zu werden. Diese Methode sorgt für einen gleichmäßigen, geraden Schleifstrich, der das Material für weitere Bearbeitungsschritte vorbereitet. Nach dem Schleifen wird häufig das Bürsten angewendet, um das Erscheinungsbild der Oberfläche weiter zu verfeinern. Diese Kombination von Techniken stellt sicher, dass die Oberfläche nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend ist. Das mechanische Schleifen ist besonders in der Industrie gefragt, wo Präzision und Qualität der Oberflächenbearbeitung entscheidend sind.