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Kupfer, Das Verkupfern fungiert oft als effektive Träger- oder Zwischenschicht für Deckschichten wie Nickel, Zinn, Zinn-Blei und Silber auf Buntmetallen und Eisenwerkstoffen. Kupfer, Unsere Kupfer-Schichten stehen für herausragende Haftung und Duktilität, was sie ideal für diverse Anwendungen macht. Das Verkupfern fungiert oft als effektive Träger- oder Zwischenschicht für Deckschichten wie Nickel, Zinn, Zinn-Blei und Silber auf Buntmetallen und Eisenwerkstoffen. Unsere Produktlinien bieten maßgeschneiderte Kupferverfahren für unterschiedliche Anforderungen. Das außenstromlose CUPRO-COAT 100 ermöglicht eine präzise Abscheidung von Kupfer ohne externe Stromquelle. Das cyanidische Trommel-Ganzkupferverfahren (riag Cu 390, riag Cu 396) bietet optimale Ergebnisse, während das saure Glanzkupferverfahren (riag Cu 375) hochglänzende Überzüge gewährleistet. Unsere alkalischen, cyanidfreien Glanzkupferverfahren (riag Cu 385, riag Cu 386) zeichnen sich durch eine stark reduzierte Gefahrstoffbelastung aus. Mit flüssigen Zusätzen betrieben, sind sie einfach in der Abwasserbehandlung und erzeugen keinen Sonderabfall. Diese Verfahren ermöglichen die direkte Beschichtung auf verschiedensten Grundmaterialien, ohne Zwischenschichten. Wählen Sie unsere Kupferlösungen für zuverlässigen Korrosionsschutz und brillanten Oberflächenglanz. Unsere Produkte setzen Maßstäbe in der Oberflächentechnik und bieten innovative Lösungen für eine breite Palette von Anwendungen. Riag steht für Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit in jedem Schichtschritt.

Wir ermöglichen verbesserte Wirtschaftlichkeit dank Hartstoff-Schichten. Unsere bewährten PVD-Coatings reduzieren den Verschleiss von Werkzeugen und bewirken dadurch eine Verlängerung der Standzeit. Zudem ermöglichen sie erhöhte Schnittgeschwindigkeiten und somit eine Steigerung der Produktivität. Diese leistungsstarken Schichten sind nur wenige tausendstel Millimeter dick, aber deutlich härter als Stahl. Sie werden auf Schneid-, Stanz- und Umformwerkzeugen, sowie für Spritzguss- und Pressformen eingesetzt. Es werden Materialien wie Titan, Chrom, Aluminium-Titan usw. verwendet, mit denen verschiedene Schichten wie beispielsweise TiN, TiCN, CrN, AlTiN erzeugt werden.

Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen . Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen. Produkte & Technologie Ihre individuellen Anspüche stellen eine willkommene Herausforderung dar, die wir professionell zu meistern wissen. Durch die Vernetzung unserer drei Hauptgruppen Feinmechanik, Optik und Oberflächenbehandlung im Hause bieten wir Ihnen Gesamtlösungen, die Ihren Vorstellungen an nichts nachstehen. Flexibilität in der Planung, kostengerechtes Denken in der Produktion und kurzfristige Bearbeitung gelten für uns als tägliche Maxime. Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung

Wir Bearbeiten von Gross- bis Kleinstteilen Trowalisieren / Gleitschleifen heisst: -ineffiziente Handarbeit vermeiden -Zeit sparen -das Top-Ergebnis rasch und kostengünstig erreichen -glattere Flächen / Kanten am Werkstück, daher weniger Nacharbeit erforderlich Beim Trowalisieren, auch Gleitschleifen genannt, werden die Werkstücke mit den Schleifkörpern im Arbeitsbehälter in eine walzenförmige Bewegung gebracht. Durch die Reibung mit den Schleifkörpern werden die Werkstücke geschliffen und mit der Wahl der richtigen Maschine und Mittel kann die Oberflächenbearbeitung gesteuert werden, so dass das gewünschte Ergebnis erreicht wird.

Titan ist ein Leichtmetall mit äusserst günstigen mechanischen Werkstoffeigenschaften und hoher Korrosionsbeständigkeit. Es wird trotz seines hohen Preises in der Luft- und Raumfahrtindustrie, dem Behälter- und Apparatebau sowie in der Medizinaltechnik eingesetzt. Für die chemische Oberflächenbehandlung stehen die klassischen Verfahren wie Beizen, chemisches Entgraten und Elektropolieren zur Verfügung. Daneben kann die Oberfläche aber – ähnlich wie bei Aluminium – anodisiert werden.

Teile werden verzinkt in einem alkalisch, cyanidfreien Elektrolyten, anschliessend in einer speziellen Passivierung behandelt. Dann werden die Teile mit spezial Farbe gespritzt und auf Wunsch wird manuell ein Schleifbild erzeugt. Zum Abschluss werden die Teile matt oder glänzend lackiert. Max. Ausmasse der Werkstücke: 3000 x 500 x 1300 mm (LxBxH). Verfahren eignet sich besonders für geschmiedete Werkstücke. Serien- oder Einzelteile werden bearbeitet.

Hartematal ist eine Weiterentwicklung von Ematal durch die Firma Hasler. Die sehr kompakte Oxidschicht ist absolut lichtfest und wetterbeständig. Die Eigenfarbe der hartematalierten Schicht ist ebenfalls legierungsabhängig und reicht von beige bis bronzefarbig. Im Unterschied zur herkömmlichen Anodisation ist die Hartemataloxidschicht nur beschränkt einfärbbar. Der Schichtauftrag dieser Oxidschicht beträgt hier etwa 33% der Gesamtschicht. Es können Schichtdicken bis 40 Mikrometer erzeugt werden, typischerweise liegen sie jedoch im Bereich von 10 bis 35 Mikrometer. Beim Hartematalieren spielt die Legierungswahl bezüglich Erscheinungsbild, optimaler Schichtdicke und erreichbarem Härtemesswert eine entscheidende Rolle. Dieser unterscheidet sich gegenüber Ematal nur unwesentlich. Hartematal ist eine hochwertige Alternative zu hartanodisierten Schichten, garantiert ausgezeichneten Korrosionsschutz, hohe Verschleissfestigkeit sowie einen wesentlich geringeren Anstieg der Oberflächenrauheit. Eine zusätzliche Verdichtung erhöht die Beständigkeit der Hartematalschicht gegen Chemikalieneinflüsse (Hartematal Hobe).

Oberflächenbehandlungsanlagen für Metallbänder, Die FLAKKOTIER-Anlage ist besonders geeignet zur präzisen und prozesssicheren Kanten-Präparation für Schneidwerkzeuge und Präzisionsteile. Gleichzeitig werden mit FLAKKOTIEREN die Oberflächen gezielt verbessert. Auch Hartbeschichtungen können poliert und Troplets entfernt werden.

Mit Vergolden will man auszeichnen, hervorheben, wertvoll machen, Würde verleihen oder ganz einfach Schönheit zeigen und vielleicht feierliche Gefühle auslösen. Es gibt grundsätzlich zwei Arten der Vergoldung, die Ölvergoldung und die Polimentvergoldung. Je nach Wunsch, Standort – innen oder aussen – oder nach Objekt. Gute Vergoldungen sind sehr anspruchsvoll, benötigen immer die richtig vorbereiteten Untergründe. Was wir Ihnen in diesem Bereich der Oberflächengestaltung ebenfalls anbieten können, am historischen und modernen Bau, sind die Versilberung oder den Schutz und Glanz mit Aluminium, Palladium und anderen Metallen in den verschiedensten Farbtönen und Qualitäten.

Dieses Verfahren hat zur Herstellung von Oberflächen-Spritzschichten mit spezifischen Eigenschaften von allen thermischen Spritzverfahren die grösste Bedeutung erlangt. Als Wärme- und Energiequelle benutzt das Verfahren einen in einer Düse brennenden Lichtbogen, der einen inerten Gasstrom (Mischung aus Argon, Helium, Stickstoff oder Wasserstoff) über Ionisations- und deren Rekombinations-Reaktionen auf sehr hohe Temperaturen erhitzt, wobei Temperaturen im Plasmakern bis 20'000 °K erreicht werden. In diesem energiereichen Plasmastrahl wird der pulverförmige Schichtwerkstoff mit Hilfe eines Trägergases eingebracht. Auf dem Gebiet des Plasmaspritzens sind in den letzten Jahren verschiedene Verfahrensvarianten entwickelt worden. Sie basieren alle auf den Grundlagen des beschriebenen Verfahrens und unterscheiden sich vor allem durch die Umgebungsbedingungen (Atmosphäre APS, Vakuum VPS). Sie wurden zum Teil für bestimmte Anwendungen oder Spritzwerkstoffe entwickelt.

TECRA AG bietet spezialisierte Spritzbetonscheiben für die effiziente Bearbeitung von Betonoberflächen. Zertifizierte Qualität und individuelle Beratung. Jetzt mehr erfahren! Dienstleistungsbeschreibung: Spritzbetonscheiben bei TECRA AG – Effiziente Lösungen für Ihre Betonbearbeitung Spritzbetonscheiben sind unerlässlich für die effektive Bearbeitung von Betonoberflächen. TECRA AG bietet Ihnen spezialisierte Lösungen, die durch hohe Standzeiten und Effizienz überzeugen. Eigenschaften: Hochleistungsscheiben: Unsere Spritzbetonscheiben sind speziell für die Bearbeitung von Beton entwickelt und bieten eine hohe Standzeit. Langlebigkeit: Auch bei intensivem Einsatz bleiben unsere Scheiben lange einsatzbereit. Effizienz: Sie ermöglichen eine schnelle und effektive Bearbeitung von Betonoberflächen. Vorteile: Kostenersparnis: Dank der langen Lebensdauer unserer Spritzbetonscheiben reduzieren sich Ihre Betriebskosten. Hohe Abtragsrate: Unsere Scheiben entfernen überschüssiges Material effektiv und schnell. Anwenderfreundlich: Die Handhabung unserer Spritzbetonscheiben ist einfach und führt zu schnellen Ergebnissen.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Das Nachbearbeiten von Kunststoffteilen ist für uns ebenso wichtig wie der vorhergehende Verarbeitungsprozess. Wir bemühen uns deshalb, unseren Kunden ein möglichst grosses Angebot zur Verfügung zu stellen, um Kunststoffteilen den letzten "Schliff" zu geben. Gerne erledigen wir für Sie die folgenden Nacharbeiten: Ultraschallschweissen Sieb- und Tampondruck Folienheissprägen Kleben Einarbeiten von Metallteilen Konfektionierung zu kompletten Baugruppen Des weiteren steht uns neu eine Schnellkonditionieranlage zur Verfügung. Zum Entgraten der Duroplast-Teile verwenden wir eine moderne, leistungsfähige Strahlanlage. Montage Auch komplexe Aufgabenstellungen sind bei uns in guten Händen. Für jedes Problem werden wir eine sachgerechte und kostengünstige Lösung erarbeiten. Wir bieten Ihnen das gesamte Spektrum an Montageleistungen: einfache Handmontage mehrstufige, komplexe Montagen technische Funktionsprüfungen

Vorbereitende Prozesse Eingangsprüfen Reinigen Strahlen Maskieren Thermische Spritzverfahren Lichtbogenspritzen Atmosphärisches Plasmaspritzen Pulverflammspritzen Drahtflammspritzen Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (HVOF) Nachbehandlung von Spritzschichten Versiegeln Ofensintern Drehen/Schleifen/Läppen/Honen Qualitätssicherung von Spritzschichten Prüfen und Messen der Bauteile Prüfen auf Rissfreiheit Messen der Oberflächenhärte Messen der Oberflächenrauheit Erstellen eines metallographischen Schliffes

Spezialverfahren für Edelstähle. Durch Randaufstickung wird eine hohe Oberflächenhärte, ein zäher Kern und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit erreicht. HARD-INOX-P (auch bekannt als SolNit) erzeugt in ferritischen (z.B. 1.4016, 1.4104) und martensitischen (z.B. 1.4021, 1.4112) Edelstählen einen harten und korrosionsbeständigen Randbereich. Die Oberflächenhärte erreicht 550 bis 750 HV mit einer Einhärtungstiefe von 0,1 bis 1,0 mm.

Es gibt viele Möglichkeiten der Oberflächenbeschichtung, um den Zinkteilen attraktivere ästhetische und funktionale Eigenschaften zu verleihen. Nickel matt oder glänzend, chemisch Nickel und Chrom, Palladium, Gold oder Silber sind nur einige davon. Wir arbeiten mit zertifizierten Partnern zusammen.

Durch das Einmischen von Sanitized® Silver in Pulverlacke lassen sich Pulverbeschichtungen aller Art mit antibakterieller Wirkung applizieren. Der Anwendungsmöglichkeiten sind fast keine Grenzen gesetzt. Sanitized® BC A 21-61 ist zur Verwendung in Polymeren im Kontakt mit Lebensmitteln von der US EPA, US FDA und der Europäischen Behörde für Lebensmittelsicherheit anerkannt. Es ist gemäss NSF Standard 51 für Materialien im Lebensmittelbereich zertifiziert.

Swiss EcoClean ist eine hervorragender Fett- und Öllöser. Motor- Innen- und Aussenreinigung. Ist schonend und beschädigt keine Materialien. Swiss EcoClean® eignet sich hervorragend für die Reinigung von Fahrzeugplanen. Spülen Sie die Fahrzeugplane zunächst mit Hochdruck ab, um den groben Schmutz zu entfernen. Danach verteilen Sie Swiss EcoClean® mit einer Bürste gründlich auf der gesamten Plane und spülen Sie diese sorgfältig ab. Dank der schonenden Zusammensetzung von Swiss EcoClean® werden die Fahrzeugplanen nicht spröde.

Die auf das Material gerichteten Plasmadüsen dienen der Erzeugung und Ausbreitung des Plasmas Das Plasma wird innerhalb der Düse durch Hochspannung zwischen einem Stator und einem Rotor erzeugt und mittels Arbeitsgas über den Düsenkopf ausgeblasen. Die in der Openair® - Plasmatechnik eingesetzten Generatoren erzeugen hohe Impulsspannungen von kurzer Einschaltdauer und positiver sowie negativer Polarität. Damit sind sie optimal zur Ansteuerung atmosphärischer Plasmasysteme geeignet.

Roadblocker für Fahrzeugrückhaltung Diverse Roadblocker Zufahrtskontrolle mit Hochsicherheitslösungen Oberirdisch, oder Einbau Versionen.

Der Oberflächenöl-Sensor detektiert ab 1 mm Ölschichtdicke auf dem Regenwasser. Das Schwimmersystem ist mit drei Elektroden redundant oder mit Vor- und Hauptalarm ausgerüstet. Der LS21 kann individuell konfiguriert werden. Schwimmerhublänge frei wählbar abgesetztes Anschlussgehäuse mit LW9 Vorortelektronik Aluminium, blau, pulverbeschichtet oder Stahl rostfrei Anschlussgehäuse Schwimmer im Schutzrohr bei starker Strömung Schutzrohr mit Ex-Heizband für den Aussenbereich Ex-Zone 1 oder Spezialausführung in Zone 0 im Pumpschacht von Bassins in Tanklagern Ölabscheiderschacht bei Tankstellen und Waschplätzen Überwachung von Abwässern

Die SMD- und THT-Bestückung ist ein zentraler Bestandteil der modernen Elektronikfertigung. Diese Bestückungsverfahren ermöglichen die präzise Platzierung elektronischer Bauteile auf Leiterplatten, sowohl bei der Oberflächenmontage (Surface Mount Device, SMD) als auch bei der Durchsteckmontage (Through Hole Technology, THT). Die Kombination aus beiden Technologien bietet Flexibilität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen, von einfachen Baugruppen bis hin zu komplexen Elektroniklösungen. Bei der SMD-Bestückung werden die Bauteile direkt auf der Leiterplatte montiert, wodurch eine kompakte Bauweise möglich wird. Diese Technologie eignet sich ideal für die Produktion von hochdichten, leichten und leistungsstarken Baugruppen. Im Gegensatz dazu bietet die THT-Bestückung eine hohe mechanische Stabilität, da die Komponenten durch die Leiterplatte hindurchgeführt und auf der Rückseite verlötet werden. Diese Technik kommt häufig bei Bauteilen zum Einsatz, die großen mechanischen oder thermischen Belastungen standhalten müssen. Werap Electronics bietet als kompetenter Partner maßgeschneiderte Lösungen in der SMD- und THT-Bestückung, von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien wird höchste Präzision gewährleistet. Unsere Experten überwachen den gesamten Prozess, um sicherzustellen, dass alle Bauteile fehlerfrei und effizient bestückt werden. Darüber hinaus bieten wir umfassende Tests und Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe die höchsten Standards erfüllt. Vorteile der SMD- und THT-Bestückung: Flexibilität: Kombination aus SMD und THT für komplexe Baugruppen Kompakte Bauweise: SMD-Technologie für platzsparende und leichte Komponenten Mechanische Stabilität: THT-Technologie für Bauteile mit hohen Belastungen Hohe Produktionsgeschwindigkeit: Effiziente Serienproduktion mit modernster Technik Umfassende Qualitätskontrollen: Sicherstellung von Funktionalität und Zuverlässigkeit Maßgeschneiderte Lösungen: Fertigung nach individuellen Kundenanforderungen Anwendungsbereiche: Automobilindustrie Medizintechnik Industrieelektronik Telekommunikation Haushaltsgeräte Mit unserer Expertise in der SMD- und THT-Bestückung bieten wir Ihnen individuelle Lösungen für die Elektronikfertigung, die auf Ihre speziellen Anforderungen abgestimmt sind. Egal, ob Sie eine Kleinserie oder eine Großproduktion benötigen, wir garantieren höchste Qualität und Präzision bei jeder Baugruppe.

Auf unserer Turbo-Fliekraftanlage werden die Teile vollautomatisiert gleitgeschliffen. Die nachfolgende Teilereinigung in unserer modernen Industriereinigungsanlage garantiert Ihnen perfekte Ergebnisse hinsichtlich Restschmutz. Eine Rückbeölung zur Konservierung der Bauteile ist im selben Prozess möglich. Und den Schlusspunkt setzen wir mit unserer leistungsfähigen Pulverbeschichtungsanlage, die für hohe Qualität bürgt.

Das hochwirksame Desinfektionsmittel von der Premium-Marke ceragol ultra beinhaltet kein Alkohol und ist daher besonders haut- und materialschonend. - Hochwirksame Flächen- und Hand-Desinfektion – Das Hygiene-Mittel schützt effektiv vor Viren, Bakterien und Pilzen. Das Hand-Desinfektionsmittel ist gebrauchsfertig und zieht schnell ein. - Haut- und materialschonend – Die Hand- und Flächen-Desinfektion ist besonders hautverträglich, schont empfindliche Materialien und eignet sich für Oberflächen mit Lebensmittelkontakt. - Anwendung – Zur Hände-Desinfektion, die Haut umfassend mit der Desinfektions-Lösung befeuchten. Zur Flächen-Desinfizierung, diese lückenlos mit Flüssig-Desinfektion und Wischpapier bearbeiten. - Inhaltsstoffe – Alkyl(C12-C14)dimethyl(ethylbenzyl)ammoniumchlorid (ADEBAC (C12-C14)) 0,247g/100g, Alkyl(C12-18)dimethylbenzylammoniumchlorid (ADBAC (C12-18)) 0,247g/100g, Didecyldimethylammoniumchlorid (DDAC) 0,247g/100g. - Qualität made in Germany – Wir lassen ausschließlich in Deutschland produzieren. Unser Desinfektions-Mittel ist bei der Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin (BAUA) registriert. Hergestellt in: Deutschland Inhalt: 100ml VPE: 12

Das Laserstrukturieren ermöglicht das Texturieren, Gravieren, Mikrostrukturieren, Markieren und Beschriften von 2D-Geometrien bis hin zu komplexen 3D-Geometrien.

Die Verfahren des Thermischen Spritzens (klassiert in den Normen EN 657 und ISO 14917) bieten innerhalb der modernen Oberflächentechnologien vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Bauteile aus verschiedenen Grundwerkstoffen lassen sich zum Schutz z.B. gegen Verschleiss und Korrosion mit Schichten aus hochschmelzenden Metallen oder Keramiken versehen. Andererseits lassen sich auf thermisch stark belastete Bauteile thermisch leitende oder Wärme isolierende Schichten auftragen. Nahezu alle Beschichtungswerkstoffe, die in Pulver- oder Drahtform herstellbar sind, können so verarbeitet werden. Thermisches Spritzen ist nicht nur Vertrauenssache, sondern basiert auf einem konsequent umgesetzten Qualitätsbewusstsein auf vier Ebenen; der 4M-Regel: Material, Maschine, Mensch und Messung/Prüfung. Für eine umfassende Qualitätsüberwachung verfügen die Nova Werke über moderne Prüfmittel zur dreidimensionalen Toleranzüberwachung sowie über ein Metallographie-Labor, wo neben Mikroschliffen, Härtemessungen und Haftfestigkeitstests auch Rauheitsmessungen mit Rauprofilaufzeichnung durchgeführt werden können. Die QS-Massnahmen werden jeweils bei Auftragserteilung auf der Grundlage einschlägiger Normen mit dem Kunden abgestimmt. Die Beschichtungswerkstoffe werden beim Thermischen Spritzen einer energiereichen Wärmequelle (Brenngas-Sauerstoff-Flammen, Lichtbogen oder Plasmen aus Edelgasen wie Argon, Wasserstoff, Stickstoff, Helium) zugeführt und aufgeschmolzen. Die an- oder aufgeschmolzenen Partikel werden dabei in Richtung des Werkstücks beschleunigt und prallen dort mit hoher Geschwindigkeit (40–600 m/s) auf. Nach der Wärmeübertragung an den Grundwerkstoff erstarren sie und bilden lageweise eine Schicht. Durch ein wiederholtes Überfahren mit dem Brenner wird die gewünschte Dicke erreicht.

Merbenit DB50 ist ein elastischer Klebstoff für grossflächige Verklebungen im Boots- und Schiffsbau. Er ist besonders resistent gegen Umwelteinflüsse und erfüllt die Anforderungen der Internationalen Maritimen Organisation IMO. Die hohe Elastizität und gute mechanische Festigkeit gehören ebenso zu den Produktvorteilen von Merbenit DB50 wie seine einfache Verarbeitbarkeit und die lange Verarbeitungszeit. Der Klebstoff verfügt über einen guten Riefenstand, ist formstabil und fliesst bei schrägen Flächen nicht weg.

Ein geschmiedetes Bauteil ist nur so gut wie die Entwicklungsleistung, die hineingeflossen ist. Wir betrachten bereits in der Angebotsphase die relevanten Einflüsse wie Bauteil- und Schmiedeprozeß-Anforderungen, mögliche Werkstoffe, Warmbehandlungen und die Abstimmung zwischen Schmieden und mechanischer Bearbeitung. Nur so kann ein speziell auf den Kundenwunsch abgestimmtes einbaufertiges Bauteil realisiert werden. Dazu wird eine große Bandbreite technischer Werkzeuge und Methoden genutzt. In allen Aluminium-Knetlegierung nach Norm DIN EN 586-2 EN AW- 2014 EN AW- 2024 EN AW- 5083 EN AW- 5754 EN AW- 6082 EN AW- 7075 Zur Erreichung von erhöhten Festigkeiten, Dichtheit, eloxierbaren Oberflächen ab 10 g bis ca. 30 kg Stückgewicht Bearbeitung und Oberflächenbehandlung möglich Spezialitäten: Bauteil-Analyse und Entwicklung , Stofffluß-Simulation und Werkzeug-Analyse

exzellentes Tastgefühl - uneingeschränkte Beweglichkeit - höchste Rutschsicherheit - elastisches 1.4 mm Nylon Gewebe - Mikroschaum-Nitril-Beschichtung mit gepunkteter Innenfläche - verstärkter Daumensteg - hohe Abrieb- und Reissfestigkeit Der anatomisch geformte CorXcel 601DP Hi-End- Montagehandschuh aus elastischem, grauem 1.4 mm Nylon Gewebe bietet exzellentes Tastgefühl, griffige, schwarze Mikroschaum-Nitril-Teilbeschichtung mit gepunkteter Hand-Innenfläche (dotted palm) und verstärktem Daumensteg, für besten Schutz ohne Einschränkung der Beweglichkeit. Zertifizierungen: CE-EN388:2016 – 4131X (Impact: X) Einsatzbereiche: Fertigung, Industrie, Montage, Handwerk, Baugewerbe, Holz- und Metallverarbeitung, Lager, Land- und Forstwirtschaft, Gartenbau, Hobby, etc. Verfügbare Grössen: S (7), M (8), L (9), XL (10), 2XL (11) Beschichtung: Mikroschaum-Nitril-Beschichtung, Innenfläche gepunktet mit gepunkteter Innenfläche schwarz Gewebe: Nylon Gewebe elastisch grau 1.4 mm Grössen: S (7), M (8), L (9), XL (10), 2XL (11)

Manser AG bietet erstklassige Nasslackierungslösungen, die sowohl ästhetischen Ansprüchen als auch funktionalen Anforderungen gerecht werden. Unsere Nasslackierteile durchlaufen sorgfältige Beschichtungsprozesse, um eine glatte, gleichmäßige Oberfläche zu erzielen, die nicht nur optisch überzeugt, sondern auch für eine erhöhte Beständigkeit gegen äußere Einflüsse sorgt. Ob für den Innen- oder Außeneinsatz, die Nasslackierung bietet dauerhaften Schutz gegen Feuchtigkeit, Korrosion und UV-Strahlung und garantiert eine lange Lebensdauer Ihrer Produkte. Unsere Nasslackierteile sind ideal für Branchen, die höchste Qualitätsstandards erfordern, wie beispielsweise die Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Mit einer Auswahl an Farben und Oberflächenvarianten können wir individuelle Kundenwünsche umsetzen und auf spezifische Einsatzbedingungen anpassen. Der sorgfältig überwachte Beschichtungsprozess, gepaart mit einer strengen Qualitätskontrolle, stellt sicher, dass jedes nasslackierte Teil unseren hohen Anforderungen entspricht und eine ausgezeichnete Haftung und Haltbarkeit aufweist. Durch den Einsatz moderner Lackiertechniken können wir außerdem energieeffiziente und umweltschonende Prozesse anbieten. Unsere Beschichtungstechnologie minimiert den Materialverbrauch und erfüllt die strengen Anforderungen in Bezug auf Umweltverträglichkeit. So tragen Sie mit einem nasslackierten Teil von Manser AG nicht nur zur Langlebigkeit Ihrer Produkte bei, sondern auch zur Nachhaltigkeit.