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Die wassergekühlten Frässpindeln können mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen und durch ihre zylindrischen Gehäuse universell eingesetzt werden. Die wassergekühlten Frässpindeln mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen können durch ihre zylindrischen Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen als Hauptspindel beziehungsweise als Zusatzspindel eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die Spindeln können mit allen gängigen Werkzeugaufnahmen (von SK über HSK bis Capto) und Antriebsvarianten (Synchronmotor, Asynchronmotor, Riementrieb usw.) ausgestattet werden. Neben den wassergekühlten Frässpindeln werden für die anspruchsloseren Bearbeitungsaufgaben und einfachen Bearbeitungsmaschinen die kostengünstigeren, luftgekühlten Spindeln eingesetzt. Trotz der geringeren Leistungsdichte werden sie oft in Bereichen eingesetzt, in denen aufwendige und platzraubende Aggregate technisch oder wirtschaftlich nicht eingesetzt werden können. Die Kühlung der Spindel erfolgt ohne Lüfter (Konvektion), mit Lüfterrad (…-L), mit elektrischen Lüfter (…-EL) oder mit Druckluft (…-SL). Auch können diese Spindeln neben Hydrofutter (…-H) mit Spannzange (…-Z) bzw. mit einem manuellen (…-MS) oder automatischen Spannsystem (…-AS) ausgestattet werden.

Spindelservice, Spindelreparaturen, Reparaturen von Spindeln, Spindelreparaturen von Fremdfabrikaten Viele Werkzeugspindeln werden in der Kundenanwendung stark beansprucht, z.B. durch schwere Zerspanung und die dadurch auftretenden hohen Kräfte auf die Lager, einen Crash, ungenügende Schmierung, verschmutzte Sperrluft oder Vibrationen. Eine Spindelrevision ist daher keine Ausnahme, sondern kann im Leben einer Spindel mehrfach auftreten. MB Spindle bietet Ihnen individuelle Lösungen für Ihren Spindelservice, um Sie im Ereignisfall unkompliziert und schnell zu unterstützen und die Maschinenstillstandzeit zu minimieren.

GMN Motorspindeln gibt es mit integriertem oder angeflanschten Motor. Motorspindeln von GMN sind zum einen Werkzeugspindeln für manuellen Werkzeugwechsel - meist Schleifspindeln - und zum anderen Werkzeugspindeln für automatischen Werkzeugwechsel - in diesem Fall Frässpindeln. Eins haben sie gemeinsam, sie sind mit GMN Hochgenauigkeitskugellagern ausgestattet und somit für nahezu jede Bearbeitungsaufgabe bestens gewappnet.

Wir liefern Spindeln als Normteil ab Lager oder als Sonderteil nach Zeichnung, sowhl in gerollter als auch gewirbelter Ausführung. Herstellverfahren: Gewinderollen, Gewindewirbeln, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen Werkstoffe: C15, C45, V2A, V4A, Alu, 42CrMo4, Sonderwerkstoffe Abmessungen: von ø5 bis ø350, Längen bis zu 25 Meter sind möglich Steigungen: Nach DIN oder als Sonderausführung (ein- oder mehrgängig) Bearbeitung: nach Kundenwunsch Oberflächen: gleitbeschichtet, brüniert, verzinkt, gasnitrocarburiert oder nach Kundenwunsch

Unsere langjährige Erfahrung in der Spindelreparatur erstreckt sich auf nahezu sämtliche Maschinen- und Spindelhersteller (GMN, SLF, Schreyer, Saacke, Fortuna, Wendt, Fischer, Engeländer & Beyer).

Spindeln luftgekühlt, flüssiggekühlt, zum Fräsen, Schleifen, Bohren, Entgraten etc. ab Durchmesser 35 bis 250mm, Drehzahlbereich bis 180.000rpm, Aufnahme: HSK, Spannzange, Kundenanforderung Die Abmessungen reichen von Hülsendurchmesser 35mm bis 250mm. Die Schnittstellen sind meist HSK-C, Außenkegel und Spannzangen. Sonderanfertigungen nach Anfrage.

mit Außenkegel mit Gewinde, verstärkte Ausführung (starr), für Riemenantrieb CHRIST Präzisionsspindeln garantieren durch die Verwendung besonderer Werkstoffe unter extremen Einsatzbedingungen, ein hohes Maß an Stabilität des Spindel-Systems. Die Einsatzbedingungen sind sehr universell und finden im gesamten Bereich der modernen Schleiftechnik ihren Einsatz. Rundlaufgenauigkeit 0,002mm

Spindeln mit gerolltem, gewirbeltem oder geschnittenem Gewinde bis zu einem Durchmesser von 130 mm und einer Länge von 6.000 mm.

Hervorragender Rundlauf <0,3µm und Wuchtgüte <G0,4 Gute Lagerdämpfung für optimale Oberflächenqualität Verschleißfreie Lager Vorteile auf einen Blick: - Rundlauf < 0,1µm und 0,3µm und Wuchtgüte <G0,4 gewährleisten geringe Vibrationen und bessere Werkstückoberflächen - Gute Lagerdämpfung verbessert mögliche Schleifleistung und Oberflächenqualität - Verschleißfreie Hydrostatiklager gewährleisten gleichbleibend hohe Schleifqualität - Hohe Lastkapazität und Steife dank hochsteifen Hydrostatiklagern mittles PM-Regler - Mit speziellem Synchronmotor für schnelles Beschleunigen und Abbremsen - Mit magnetischem oder optischen Winkelmesssystem, auch für Indexierung geeignet - Mit Kegel- oder Flanschverbindung für Schleifscheibenflansch oder mit manuellem oder automatischen HSK-Flansch - Für manuelles oder automatisches Wuchten und Anschnittssensor - Mit Hydraulikaggregat und speziellem Umrichter für sicheren Maschinenstopp bei Stromausfall und automatischer Anpassung bei wechselnden Scheibengrößen

Die größte Motorspindel die IBAG bisher gebaut hat, ist die HF 475 A 4 mit einem 475mm-Gehäuse und knapp 1.80m Länge. Die Motor Spindel ist ausgerüstet mit einer Bohrpinole. Die spezielle Anforderung einer unserer Kunden aus der Umwelttechnik hat diese ei

Bei den meisten Anwendungen werden Kugelgewindetriebe mit angetriebenen Spindeln eingesetzt. Die durch einen Antriebsmotor erzeugte Spindelrotation wird hierbei in eine lineare Verschiebebewegung der Mutter relativ zur Spindel umgewandelt. Hohe Flexibilität im Einsatz Bei Kugelgewindetrieben mit angetriebener Spindel kann sowohl die Mutter als auch die Spindel verfahren werden. Für den horizontalen und vertikalen Einbau sind sie gleichermaßen gut geeignet. Einsatzbereiche Präzisions-Kugelgewindetriebe mit angetriebener Spindel stehen für Bewegungs- und Kraftübertragung mit höchster Leistungsfähigkeit und finden heute vor allem in spanenden Werkzeugmaschinen, wie Dreh-, Fräs- oder Schleifmaschinen, aber auch in Pressen und Spritzgießmaschinen Berücksichtigung. Sie übernehmen dort neben Transportaufgaben vordringlich auch anspruchsvolle Positionier- und Vorschubaufgaben. Wirtschaftliche Vorteile • Kostengünstigste Standard-Ausführung • Geringe Verlustleistung • Hervorragende Energieeffizienz • Hohe Langzeithaltbarkeit / Lebensdauer • Höchstmaß an Langzeitpräzision • Höchstmögliche Maschinenverfügbarkeit • Perfektionierte Verschleißfestigkeit durch nitrierte Spindel • Wirtschaftliche Standardbauformen oder Individualfertigung Technische Vorteile • Angetriebene Spindel • Biegekritische Drehzahl bestimmt Einsatzgrenzen (Drehzahlkennwert von dn x n (Nenndurchmesser x Drehzahl) < 200.000) • Hohe Präzision und Leistungsfähigkeit • Sehr lange Lebensdauer • Hohe Muttersteifigkeit • Geringe Reibung • Niedriges Leerlaufdrehmoment • Höchste Kraftübertragungsraten • Extrem hoher Wirkungsgrad (bis 98 %)

Kanal-Vollspindel mit abgedrehter Spitze und Feststellmutter (Knebelmutter) braun lackiert Ø 32 mm Länge 40 cm

Hohe Verfahr- und Positioniergenauigkeit. Über 1 000 000 verkaufte Einheiten sprechen für unser Know-how. isel Kugelgewindespindeln sind hochwertig, präzise, verschleißfest und made in Germany! Antriebselemente von isel: Hohe Verfahr- und Positioniergenauigkeit Antriebselemente in Form von KGM-Muttern und KGS-Spindeln gehören zur Kernkompetenz von isel: Über 1 000 000 verkaufte Einheiten In 25 Jahren sprechen für unser Know-how. isel Kugelgewindespindeln sind hochwertig, präzise, verschleißfest und made in Germany. Auf modernsten Maschinen werden isel Antriebselemente in gerollter Ausführung hergestellt und anschließend gehärtet und poliert. Als gerollte Version sind sie deutlich günstiger als geschliffene Kugelgewindespindeln und trotzdem für viele Konstruktionen geeignet. isel Antriebselemente werden in verschiedenen Längen, Durchmessern und Spindelsteigungen hergestellt und arbeiten durch die Kombination von Kugelgewindespindel und Kugelgewindemutter effektiv und reibungsarm. Mehr über die Produktion unserer Kugelgewindespindeln erfahren Sie auf unserer Kugelgewindespindel-Produktseite. Preise: Online Shop Kugelgewindespindeln: Preise auf Anfrage

Trapezgewindespindeln und Trapezgewindemuttern als Ersatzteil für Ihre Werkzeugmaschinen. Viele, gerade ältere, Werkzeugmaschinen leisten wegen ihrer soliden Bauweise noch hervorragende Arbeit. Mit der Zeit nutzt sich jedoch das Trapezgewinde der Leitspindel und Leitspindelmutter ab, so dass Ungenauigkeiten auftreten. Das können wir ändern. Wir liefern Trapezgewindespindeln und Trapezgewindemuttern für Ihre Werkzeugmaschine nach Muster oder Zeichnung. In Erstausrüsterqualität! Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung mit Trapezgewinde rüsten wir seit den 1950igern Werkzeugmaschinen mit Trapezgewindespindeln und Trapezgewindemuttern entweder direkt oder als Ersatzteil aus. Hochpräzise wird das gewünschte Trapezgewinde auch in abnormaler, mehrgängiger und zölliger Abmessung für jeden Maschinentyp gefertigt. Eine finale Oberflächenbehandlung wie Gasnitrieren, Nitrocarburieren oder Plasmanitrieren inklusive abschließender Qualitätskontrolle führen wir gerne für Sie durch. Sie benötigen Ersatz, haben aber keine Zeichnungen und Ersatzteillisten und das Gewinde ist Ihnen unbekannt? Dann senden Sie uns Ihre alten Trapezgewindespindeln und Trapezgewindemuttern zu. Wir vermessen die abgenutzten oder beschädigten Trapezgewinde selbst bei größtem Verschleiß hochgenau und unterbreiten Ihnen anschließend ein Angebot zur Neufertigung, – kostenlos und ohne Verpflichtung für Sie.

Geeignet für Durchmesser von 1000 mm bis 2000 mm und Wandstärken bis 5 mm, bei Festigkeiten von 600 N/mm2.

Nicht jede Anlage erfordert Kugelgewindetriebe. Für viele lineartechnische Anwendungen sind geschliffene Gleitgewindetriebe von Hipp die ideale Lösung. Wir stellen unsere Gleitgewindetriebe nach standardisierten Verfahren als fertige Entwicklungen her. Basisentwicklungen passen wir mit geringem Aufwand an Ihre Bedürfnisse an. Das erspart Ihnen Zeit und Kosten. Oder wir produzieren nach Zeichnung Ihre individuellen Gleitgewindetriebe und einbaufertigen Maschinenelemente – von Losgröße 1 bis Großserie ist alles möglich.

Steilgewindespindeln sind speziell entwickelte Komponenten, die für Anwendungen mit hohen Geschwindigkeiten und Lasten geeignet sind. Sie bieten eine effiziente Kraftübertragung und sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Diese Spindeln sind in verschiedenen Durchmessern und Steigungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Steilgewindespindeln von Weiss Präzisionstechnik zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus. Sie werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und unterliegen strengen Qualitätskontrollen, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Diese Produkte sind eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die nach zuverlässigen und leistungsstarken Lösungen suchen.

Hochpräzise Schrägkugellager wernden Spindellager genannt und sind unverzichtbar in Werkzeugmaschinen. Spindellager gibt es mit unterschiedlichen Druckwinkeln und Vorspannklassen. Die bekanntesten Reihen sind: 71800 bis 71834 71900 bis 71956 7000 bis 7048 7200 bis 7244 Wir bevorraten bei uns die Marken: NSK, ZYS, FAG, SKF

Kugelgewindespindeln sind für höchste Präzision und hohe Verfahrgeschwindigkeiten ausgelegt. Kennzeichned für solche Spindelantriebe ist eine hohe Lebensdauer.

Shuton ist eine Top Referenz der Hersteller von Kugelrollspindeln in Europa. Angesiedelt im spanischen Baskenland, in der Schwerpunktregion des Werkzeugmaschinenbaus. 40 Jahre Erfahrung haben Shuton zu einem der führenden Spezialisten für Kugelgewindetriebe gemacht. Erfahrene und engagierte Mitarbeiter stehen für höchste Präzision, Wettbewerbsfähigkeit und Zuverläßlichkeit. Durch permanente Innovation und der Suche nach Perfektion wird Shuton zum „Best Partner“ für unsere Kunden. SHUTON fertigt Kugelgewindetriebe für Werkzeugmaschinen, Kunststoffeinspritzung, Pressen und andere Anwendungen. In Durchmessern von 16 bis 200 mm, Steigungen von 4 bis 100 mm und Spindeln von bis zu 15 Metern ungeteilter Länge.

Spindelkühler spielen eine entscheidende Rolle in der industriellen Kühlung und sorgen dafür, dass Maschinen und Produktionsprozesse reibungslos und effizient ablaufen. Diese Kühlsysteme sind speziell für die Kühlung von Spindeln in Hochleistungsmaschinen entwickelt, bei denen hohe Temperaturen zu einer Verringerung der Produktivität oder sogar zu Maschinenschäden führen können. Der Spindelkühler von ThüMag ist ein innovatives System, das mit modernster Technologie ausgestattet ist, um maximale Effizienz und Leistung zu bieten. Mit einem Spindelkühler bleibt die Temperatur der Spindel konstant auf einem optimalen Niveau, was zu einer verlängerten Lebensdauer der Maschine beiträgt. Das System arbeitet energieeffizient und reduziert den Verschleiß an der Spindel. Dank der kompakten Bauweise ist der Spindelkühler einfach in bestehende Maschinen zu integrieren und benötigt nur minimalen Wartungsaufwand. Zudem sorgt das umweltfreundliche Kühlmittel dafür, dass die Energieeffizienz maximiert wird und gleichzeitig die Umweltbelastung minimiert bleibt. Ein weiterer Vorteil des Spindelkühlers ist die benutzerfreundliche Steuerung, die es ermöglicht, Temperatur und Kühlleistung präzise an die Anforderungen der Maschine anzupassen. Die robuste Bauweise und die hochwertigen Materialien machen den Spindelkühler von ThüMag besonders langlebig und zuverlässig, auch in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Egal ob in der Metallverarbeitung, im Maschinenbau oder in der Automobilindustrie – der Spindelkühler garantiert höchste Effizienz und Zuverlässigkeit.

Dreh-Frästeile zb. Flansche Antriebswellen Gehäuse Spindeln Wir fertigen in Losgrößen von ca 20 Stück bis 10000 Stück im Durchmesserbereich bis 100mm von Stange und bis 300mm als Einlegeteile.

Spindellager, Hochgeschwindigkeits-Spindellager Spindellager sind einreihige Schrägkugellager, bestehend aus massiven Außen- und Innenringen und Kugelkränzen mit Massiv-Fensterkäfigen. Sie sind nicht zerlegbar. Die Lager sind in offenen und abgedichteten Versionen lieferbar. Spindellager haben eingeengte Toleranzen für Anschlussmaße und Rundlaufgenauigkeit. Sie eignen sich besonders für Lagerungen mit höchsten Anforderungen an die Führungsgenauigkeit und Drehzahleignung. Bestens bewährt haben sie sich zur Lagerung der Spindeln bei Werkzeugmaschinen.

BISON bietet Ihnen ein umfangreiches Schraubstock-Sortiment. Sparen Sie Zeit und Geld in Ihrem Arbeitsalltag durch unsere anwenderfreundlichen Produkte! Zusätzlich bieten wir auch an: - Drehfutter, Planspiralfutter - Planscheiben - Wescotfutter (Kombiniertes Spannfutter) - Kraftspannfutter - Keilstangenfutter - Klauenkästen - Schraubstöcke - VDI - Spindelwerkzeuge - Mitlaufende und Feste Spitzen - Teilapparate - Reitstöcke - Rundtische - Adapterplatten - Spannbacken - Sonderlösungen - DIN 6350, DIN 55026, DIN 55027, DIN 55029 - HSK Aufnahmen - DIN 2080, DIN 228 - Bohrfutter - Weldonaufnahmen - Spannzangenfutter - Spannzangen - Prüfdorne

Die neu entwickelte Schraubenspindelpumpe KTSL ist ideal für Standard-Metallbearbeitungen mit geometrisch bestimmter Schneide. Sie fördert Kühlschmierstoffe mit einem Druck von bis zu 100 bar durch innengekühlte Werkzeuge. Das Design zielt auf eine kompakte Bauweise mit hoher Service- und Montagefreundlichkeit.

Spindelbänder von FMT-Belt sind flexibel, massgenau, abriebfest, wartungsfrei und haben eine hohe Lebensdauer. Die Riementechnik von F.M.T.-BELT bietet Produkte von hoher Qualität.

Spindelkonus schleifen (auch ohne Ausbau vor Ort) Analyse und Wiederherstellung der Einzugskraft komplette Überholung incl. Neulagerung Auswuchten (auf unserem Spindelprüfstand oder vor Ort)

P=30 kW, n=5.000 min-1, M=850 Nm Bauprinzip: - feststehende Vorsatzspindel - Exzentrizität: 160 mm - SK 50 mit automatischer Werkzeugspannung - mit innerer und äußerer Kühlmittelzufuhr - Schmierung: Öl-Luft-Minimalmengenschmierung - Getriebeübersetzung: 1 : 1 - Baulänge (bis Spindelmitte): 560 mm - Rundlauf Innenkegel L=15 mm : 0,010 mm L=300 mm : 0,020 mm - Rechtwinkligkeit: 0,02 mm

EZ-0227 | Hauptmerkmale Abmaße (L x B x H) 397 x 130 x 120 mm Max. Tragkraft radial 425 N Max. Drehzahl 3600 U/min Integrierte pneumatische Löseeinheit Synchronmotor mit Wasserkühlung Drehmoment 3 N

Schwerpunkt unseres Unternehmens ist die technische Betreuung und die technische Optimierung von Zerspanungsprozessen, Schleifprozessen und Messprozessen. Dabei liegt der Fokus vor allem auf der Schleiftechnik, Spanntechnik und Spindeltechnik. Durch unsere Flexibilität genießen wir bei unseren Kunden einen hohen Stellenwert als technischer Partner.