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Ein Spindelsystem bestehend aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen für die automatisierte Feinbearbeitung. In der Industrie werden heutzutage hohe Oberflächenqualitäten, zum Beispiel durch Feinschleifen, Honen und Polieren, manuell erzeugt. Bei dieser manuellen Feinbearbeitung sind die Qualität und der Zeitaufwand sehr stark vom Geschick des Arbeiters abhängig und letztendlich sehr kostenintensiv. Zur vollständigen Automatisierung der Feinbearbeitung komplexer Bauteiloberflächen wurde von uns ein spezielles, auf die Anforderungen zugeschnittenes, Spindelsystem entwickelt. Das Spindelsystem besteht aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen. Dieses Spindelsystem lässt sich sowohl in roboterbasierten, als auch in 3- oder 5-achsigen Maschinensystemen einsetzen. Es bietet dem Anwender ein Gesamtsystem, mit dem komplette Bauteiloberflächen mit ihren komplexen Geometrieelementen, mit bis zu 70% Zeiteinsparung gegenüber manueller Fertigung, bearbeitet werden können. Das Spindelsystem erschließt mit seiner hohen Modularität und Flexibilität ein weites Anwendungsfeld überall dort, wo hohe Oberflächenqualitäten in gleichbleibender Qualität wirtschaftlich gefertigt werden müssen, etwa im Werkzeug- und Formenbau, in der optischen Industrie, im Turbinenbau sowie in der Strömungstechnik, beispielsweise für die Luftfahrt oder im Automobilbau. Unsere Spindeln für das Bearbeitungssystem sind speziell für die zu adaptierenden, kinematisch differierenden Bearbeitungsmodule entwickelt und ausgelegt, gestatten aber auch eine konventionelle Bearbeitung wie Fräsen, Schleifen, Bohren. Die Spindeln besitzen ein automatisches Spannsystem mit einer standardisierten Werkzeugaufnahme, z. B. HSK-E32 sowie spezielle, integrierte Versorgungskanäle für die einzuwechselnden Module. Sie können in roboterbasierten, als auch in konventionellen Maschinensystemen verbaut werden. Die unterschiedlichen Bearbeitungsmodule erlauben es, mit unterschiedlichen Bearbeitungskinematiken und Kraftregelsystemen, jeweils spezielle Bauteiloberflächen zu bearbeiten. Jedes Bearbeitungsmodul ist ein Werkzeugsystem für sich und kann mit Hilfe eines Adapters auch in bereits bestehende Bearbeitungssysteme, z. B. Werkzeugmaschinen, integriert werden. Durch den im Modul vorhandenen Anstellbereich werden Werkzeugverschleiß sowie Bahnabweichungen der Maschine kompensiert, wodurch dieses System wiederum für die roboterbasierte Bearbeitung sehr gut geeignet ist. Das automatische Wechseln der verschiedenen Module mit unterschiedlichen Werkzeugen (z. B. Schleifkörper) lässt eine komplette Bearbeitung einer komplexen Oberflächengeometrie mit unterschiedlichen Oberflächenqualitäten zu.

Wassergekühlt ab Durchmesser 35 bis 160mm Drehzahlbereich bis 70.000rpm Aufnahme: HSK oder Spannzange Abrichtspindeln Optional mit Anfahrsensorik Leistungsfähige Abrichtspindeln bis 1,7kW zum präzisen Profilieren und rotativen Abrichten von Schleifscheiben. Erhältlich in Durchmesser 35mm, 54mm, 72mm und 100mm. Sonderanfertigungen bis 2kW und 4Nm.

Optimierung und Modifizierung von Spindelanlagen Seit 1992 sind wir Partner bei der Ausfallanalyse und Reparatur von Schleif-, Fräs- und Drehspindeln. Wir garantieren eine schnelle, flexible und zuverlässige Instandsetzung, Optimierung und Modifizierung von Motorspindeln und fremdangetriebenen Spindeln aller auf dem Weltmarkt gängigen Typen und Fabrikate.

Schleifspindel nach Kundenwunsch. Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik Zubehör: Schleifscheibenflansche, Spindelhalter, Auswuchtdorne, Sperrluftringe

Wir liefern Gewindespindeln als Normteil ab Lager oder als Sonderteil nach Zeichnung, sowohl in gerollter als auch gewirbelter Ausführung. Herstellverfahren: Gewinderollen, Gewindewirbeln, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen Werkstoffe: C15, C45, V2A, V4A, Alu, 42CrMo4, Sonderwerkstoffe Abmessungen: von ø5 bis ø350, Längen bis zu 25 Meter sind möglich Steigungen: Nach DIN oder als Sonderausführung (ein- oder mehrgängig) Bearbeitung: nach Kundenwunsch Oberflächen: gleitbeschichtet, brüniert, verzinkt, gasnitrocarburiert oder nach Kundenwunsch

Ob Hochgeschwindigkeits- oder Hochleistungsspindeln, Werkzeugspindeln mit angesetztem Motor oder Fremdantrieb: GMN Schleifspindeln sind die passende Lösung für Ihre Schleifanforderungen. GMN Hochgeschwindigkeits-Schleifspindeln der Typenreihen HS, HSX, HV-X und UHS sind für präziseste Schleifbearbeitungsaufgaben unersetzlich. Ob zum Beispiel Bohrungen oder Profile bearbeitet werden müssen, mit diesen Spindeltypen trifft man immer die richtige Wahl. Die Typenreihen HV-X und HV-P sind optional auch in Ausführung mit Drehwinkelgeber lieferbar und daher für 4Q-Betrieb hervorragend geeignet. Die Typen der Reihen HV-P, HSP und HSP..g, ausgestattet mit einer HSK-C Aufnahme, bewähren sich ferner für Bohr- und Fräsanwendungen.

BZT HF-Spindel 1.1 KW oder 18.000 rpm. ER20, mit Steuerleitung Die Elektrospindeln erreichen hohe Drehzahlen, haben eine sehr schmale Form und benötigen nur einen kleinen Raumbedarf. Diese Hochtourigen Spezialmotoren sind für Holz, Aluminium und PVC Bearbeitungen geeignet. Diese HF-Spindel ist für Drehzahlen im Bereich von 12.000 bis 18.000 rpm ausgelegt. Technische Informationen: LÄUFER Käfigläufer nach den ISO 1940 Normen ausgewuchtet: standard Auswuchtungsgrad 2.5. BAUFORM Motor mit geschlossenem Aluminiumprofil-Gehäuse. LÜFTUNG Außenlüftrad. Leistung: 1100 Watt Frequenz: 300HZ Drehzahl: 12.000 - 18.000 1/min Gewicht: 5 kg Spannzange: ER 20

Die größte Motorspindel die IBAG bisher gebaut hat, ist die HF 475 A 4 mit einem 475mm-Gehäuse und knapp 1.80m Länge. Die Motor Spindel ist ausgerüstet mit einer Bohrpinole. Die spezielle Anforderung einer unserer Kunden aus der Umwelttechnik hat diese ei

Material: Hochfestes Aluminium Oberfläche: Eloxiert auf Wunsch Auflagefläche: Feinstgefräst parallel und rechtwinklig Winkligkeit: Spindelbohrung zur Auflagefläche 0,01mm Toleranz Spindelbohrung: H7 (im gespannten Zustand) Auf Anfrage können Sondertypen und weitere Änderungen entsprechend hergestellt werden.

n = 30.000, Spindel ø 60 mm x 437 mm Gesamtlänge, Antriebsleistung 1 kW Konstruktion wird auf Einsatzbereich abgestimmt

Hohe Verfahr- und Positioniergenauigkeit. Über 1 000 000 verkaufte Einheiten sprechen für unser Know-how. isel Kugelgewindespindeln sind hochwertig, präzise, verschleißfest und made in Germany! Antriebselemente von isel: Hohe Verfahr- und Positioniergenauigkeit Antriebselemente in Form von KGM-Muttern und KGS-Spindeln gehören zur Kernkompetenz von isel: Über 1 000 000 verkaufte Einheiten In 25 Jahren sprechen für unser Know-how. isel Kugelgewindespindeln sind hochwertig, präzise, verschleißfest und made in Germany. Auf modernsten Maschinen werden isel Antriebselemente in gerollter Ausführung hergestellt und anschließend gehärtet und poliert. Als gerollte Version sind sie deutlich günstiger als geschliffene Kugelgewindespindeln und trotzdem für viele Konstruktionen geeignet. isel Antriebselemente werden in verschiedenen Längen, Durchmessern und Spindelsteigungen hergestellt und arbeiten durch die Kombination von Kugelgewindespindel und Kugelgewindemutter effektiv und reibungsarm. Mehr über die Produktion unserer Kugelgewindespindeln erfahren Sie auf unserer Kugelgewindespindel-Produktseite. Preise: Online Shop Kugelgewindespindeln: Preise auf Anfrage

Diverse HF-Spindeln in Industrieausführung. Mit Werkzeugwechsler. Die Spindeln der ATC-, DTC-, HFP-Serien wurden speziell auf industrielle Anwendungen ausgerichtet. Sie sind besonders leistungsstark und halten höchsten Ansprüchen stand. Je nach Modell sind die Spindeln mit automatischem oder manuellem Werkzeugwechselsystem ausgestattet. HFP-Serie: bis 70.000 U/min - max. 4,0 kW ATC-Serie: bis 42.000 U/min - max. 7,45 kW DTC-Serie: bis 50.000 U/min - max. 0,8 kW

Geeignet für Durchmesser von 1000 mm bis 2000 mm und Wandstärken bis 5 mm, bei Festigkeiten von 600 N/mm2.

Nicht jede Anlage erfordert Kugelgewindetriebe. Für viele lineartechnische Anwendungen sind geschliffene Gleitgewindetriebe von Hipp die ideale Lösung. Wir stellen unsere Gleitgewindetriebe nach standardisierten Verfahren als fertige Entwicklungen her. Basisentwicklungen passen wir mit geringem Aufwand an Ihre Bedürfnisse an. Das erspart Ihnen Zeit und Kosten. Oder wir produzieren nach Zeichnung Ihre individuellen Gleitgewindetriebe und einbaufertigen Maschinenelemente – von Losgröße 1 bis Großserie ist alles möglich.

Kugelgewindespindeln sind für höchste Präzision und hohe Verfahrgeschwindigkeiten ausgelegt. Kennzeichned für solche Spindelantriebe ist eine hohe Lebensdauer.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

Spindelantrieb für Lichtkuppeln und Lichtbänder Der häufigste Einsatzbereich des wartungsfreien Motoröffners sind Lichtkuppeln und Lichtbänder verschiedenster Hersteller. Mit Hilfe unserer universellen Konsole sind Sie in der Lage, mit wenigen Handgriffen Ihre Öffnungsaggregate mit einer Lüftungsmöglichkeit nachzurüsten. Der Antrieb verfügt über einen integrierten Wärmeschutz und gewährleistet damit einen zuverlässigen Schutz bei Überlastung und außerdem über ein eingebautes Trennrelais, so dass mehrere Antriebe problemlos parallel angeschlossen werden können. Mit Hilfe des Signalkontaktes können Sie beispielsweise eine Kontrollampe leuchten lassen, wenn der Antrieb ausgefahren ist oder eine Meldung an die Gebäudetechnik weitergeben. Daten inkl. Halterungen (Flügelbock & Schwenkkonsole) Gehäuse - Aluminium Farbe - Weiß Bauform - Spindelantrieb Schutzart - IP55 Schutzklasse - I (Schutzleiter) Geschwindigkeit - 12mm/s Spannung - 230V / AC - 50Hz Endschalter - Mikroschalter (Auf / Zu) Strom / Leistung - 175W Schub- und Zugkraft - 500N Umgebungstemperatur - -10°C - +40°C Hublänge - 300mm Tandem tauglich - mit eingebauten Trennrelais Signalkontakt - ja Gewicht - 2,5 Kg RWA tauglich - nein Für Lichtkuppel, Lichtbänder, Fenster, Boote, usw.

Geschliffene Kugelgewindespindeln sind die Premium-Variante unter den Kugelgewindespindeln und werden durch ein präzises Schleifverfahren hergestellt. Dieses Verfahren bietet eine außergewöhnlich hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität, was sie ideal für Anwendungen macht, die höchste Präzision und Belastbarkeit erfordern. Die Spindeln werden gerichtet (teilweise am Außen-Ø geschliffen), das Gewinde geschliffen und nach dem Schleifen noch einmal nachgerichtet. Nach Entwicklung der CBN-Wirbelstähle wird das Gewinde ins harte Material (58-62HRC) gewirbelt. Die Fertigungsschritte härten und polieren entfallen hierbei. Diese Fertigung ist gegenüber der gerollten Spindel sehr teuer. Aufgrund der Profilgenauigkeit sind geschliffene KGTs aber bedeutend höher belastbar, da die Steigungsgenauigkeit und die Profilgenauigkeit den gerollten Spindeln weit überlegen ist. Hinzu kommt die hohe Positioniergenauigkeit. Durchmesser: 12 - 125mm Wirbellängen: bis 7500mm

gerollte, feinstgeschälte, geschliffene Ausführung, mit und ohne Endenbearbeitung, Durchmesser Ø 3 -120 mm in T3 bis T10. Wir liefern Maschinenbaukomponenten verschiedener Hersteller, Kugelgewindetriebe, Profilschienenführungen, Kabel und Stecker konfektioniert nach Kundenvorgabe und vieles mehr.

Thomson Spindelhubgetriebe eignen sich für Lasten von 2,5 bis 500 kN. Sie werden nach strengsten Qualitätsanforderungen gefertigt für hohe Präzision, Wirtschaflichkeit, Langlebigkeit und Sicherheit. Das Spindelhubgetriebe-Programm MULI®und JUMBO® steht für zuverlässigen Einsatz und vielseitige Anwendung. Technisch ausgereift und durch die kubische Gehäuseform leicht zu montieren, lässt es sich mit dem umfangreichen Zubehörprogramm problemlos zu flächenorientierten Hubsystemen ausbauen. Nicht zuletzt sitzt im Kern jedes Thomson Hubgetriebes ein Präzisions-Trapez- oder Kugelgewindetrieb aus der eigenen Spindelfertigung in bekannt hoher Qualität.• Das umfangreiche Programm bietet ein großes Spektrum an Getriebebauarten und -größen. Das ermöglicht auch große Lasten mit hoher Hubgeschwindigkeit.• Gleichbleibend hohe Qualität der eingesetzten Komponenten und die rationelle Fertigung garantieren den reibungslosen und zuverlässigen Einsatz Ihrer Maschine.• Wir übernehmen für Sie die komplette Auslegung zum Hubsystem inklusive der Antriebstechnik. Sie sparen die zeitraubende Beschaffung vieler Einzelkomponenten. Thomson Spindelhubgetriebe werden in den Baureihen MULI® und JUMBO® für Lasten von 2,5 bis 500 kN produziert. Alle Modelle sind sowohl für Druck- als auch für Zugkräfte und lageunabhängige Funktion ausgelegt. Die kubische Gehäuseform, genormte Montageteile und Endbeschläge, sowie vorbereitete Flanschbohrungen ermöglichen den idealen Einbau von Motor, Getriebe und Drehgeber. Einfache Synchronisation mehrerer Spindelhubgetriebe mit dem kompletten Zubehörprogramm. Es sind insgesamt 11 Spindelhubgetriebe-Modelle, und zwar die Baureihe MULI® 0 – MULI® 5 mit Hubkräften bis 100 kN und die Baureihe JUMBO® 1 – JUMBO® 5 mit Hubkräften von 150 kN bis 500 kN statisch zur Verfügung. Bei Spindelhubgetrieben sind auch folgende Aspekte zu beachten: • Trapezgewindespindeln eignen sich für anspruchsvolle Bedingungen und bieten ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Spindelhubgetriebe mit Trapezgewindespindel erreichen bei einer vollen Umdrehung der Schneckenwelle einen Hub von 1 mm. Die lineare Geschwindigkeit beträgt dementsprechend 1500 mm/min bei 1500 1/min. • Kugelgewindespindeln bieten eine lange Nutzungsdauer, hohe Wirkungsgrade und eine hohe Positionsgenauigkeit. Spindelhubgetriebe mit Kugelgewindespindel erreichen je nach Baugröße und Steigung 1071 mm/min bis 2142 mm/min. Lastart: Schub- und Zugkräfte

Feinmess Suhl entwickelt und produziert in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Spindel-Motor-Antriebe. Unsere Präzisions-Gewindespindeln werden kundenspezifisch auf den Motor genau zugeschnitten, um für die Anwendung maximal hohe dynamische Kräfte zu erzeugen und gleichzeitig hohen statischen Kräften Stand zu halten. Produktportfolio Individuelle Entwicklung & Produktion von Losgröße 1 bis zur Großserie

Die hohe Qualität der Kugellaufbahnen unser KGT garantiert Ihnen Verschleißbeständigkeit und geringe Wärmeentwicklung. Wir produzieren für Sie: - Kugelgewindetriebe mit einem Durchmesser bis zu 160 mm und einer Länge bis zu 12 m Rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne. Tel.: +49 711 45998775

Ob gelegentliches oder dynamisches Verfahren – mit den Lineareinheiten EPX-II KG bieten wir robuste Lösungen für das präzise Positionieren mittlerer bis hoher Lasten in beliebiger Einbaulage Hochpräzise Die neue hochpräzise Lineareinheit EPX-II KG ist die Nachfolgerin der bewährten COPAS-Achse von RK Rose+Krieger. Im Gegensatz zur „normalen“ EPX-Linearachse mit einer Hohlwelle und Gleitführung, verfügt die Kugelgewindeausführung allerdings über geschliffene Vollwellen mit Kugelbüchsen. Das sorgt für noch mehr Genauigkeit beim dynamischen Verfahren und präzisen Positionieren im Dauerbetrieb und garantiert ein ruhiges Laufverfahren sowie eine besonders lange Lebensdauer. Die EPX-II KG kompensiert hohe Biegemomente bei der Hand- und Motorverstellung und besitzt eine Einschaltdauer von 100%. Überdies überzeugt sie mit niedrigen Toleranzen der verspannungsfreien Montageflächen (Geradheit = 0,2 mm) zueinander. Maximal flexibel EPX-II KG Lineareinheiten stecken mittlere und hohe Lasten locker weg und lassen dem Anwender hinsichtlich der Einbaulage freie Wahl. Sie können wahlweise mit einem kurzen oder langen Schlitten ausgestattet werden. In der „Protect“-Ausführung ist die EPX-II KG mit einem optionalen Faltenbalg zum Schutz der Achse ausgerüstet. Sie erreicht damit die Schutzart IP 40. Vielfältige Befestigungsmöglichkeiten in den Endelementen – darunter zwei Gewindebohrungen in den Stirnseiten – erlauben die vertikale Montage an Bodenplatten und erleichtern die Anbindung von Zubehör. 100 % kompatibel Die neuen Linearachsen sind in allen Funktionsmaßen, äußeren Abmessungen und Spindelsteigungen kompatibel zu den bisherigen EP/EPX-Einheiten und dem Zubehör der Serie. Auch Anwendungen, in denen älteren Modelle zum Einsatz kommen, können ohne jeden Konstruktionsaufwand mit den neuen Doppelwellenachsen optimiert werden. Ein Austausch des Zubehörs wie Handräder oder Positionsanzeiger ist dabei nicht erforderlich. Die Achsverstellung erfolgt bevorzugt mit Servomotoren. Dabei lassen sich nahezu alle Typen der unterschiedlichsten Hersteller adaptieren. Spezielle, an beiden Seiten des Schlittens angebrachte Trichterschmiernippel gestatten die Schmierung der Lineareinheiten in jeder beliebigen Schlittenposition. Das Anfahren einer besonderen Wartungsposition oder die Demontage von gegebenenfalls vorhandenen Anbauteilen entfällt somit. Die zentrale Schmiermöglichkeit beschleunigt und vereinfacht die Wartung und sorgt für mehr Sicherheit. Antriebsart: Spindelantrieb Baugröße: 40 kompakt Führungsschlitten Geschwindigkeit: max. 0,24 m/s Traglast: max. 2400 N Moment: max. 220 Nm

Spindellager, Hochgeschwindigkeits-Spindellager Spindellager sind einreihige Schrägkugellager, bestehend aus massiven Außen- und Innenringen und Kugelkränzen mit Massiv-Fensterkäfigen. Sie sind nicht zerlegbar. Die Lager sind in offenen und abgedichteten Versionen lieferbar. Spindellager haben eingeengte Toleranzen für Anschlussmaße und Rundlaufgenauigkeit. Sie eignen sich besonders für Lagerungen mit höchsten Anforderungen an die Führungsgenauigkeit und Drehzahleignung. Bestens bewährt haben sie sich zur Lagerung der Spindeln bei Werkzeugmaschinen.

Spindelkugellager sind Schrägkugellager, bei denen je nach Ausführung eine Schulter am Innenring oder am Außenring abgeschliffen ist. Axialkräfte können folglich nur in einer Richtung aufgenommen werden. Spindelkugellager lassen sich als Einzelkugelllager oder als Kugelllagerpaar in O-, X-, oder Tandemannordnung einsetzen.

Kugelgewindemuttern gibt es in unterschiedlichen Ausführungen. Über Kugelselektion kann die Mutter mit Vorspannung, spielfrei montiert werden. Zudem gibt es spielfrei einstellbare Kugelgewindemuttern. – Gleichmäßige Funktion durch das Prinzip der internen Gesamtumlenkung – Besonders ruhiger Lauf durch die optimale Abnahme der Kugeln von der Laufbahn – Vorgespannte Einzelmutter, auch einstellbar – Hohe Tragzahl durch große Kugelanzahl – Kurze Mutternbauweise – Keine vorstehenden Teile, problemlose Montage der Mutter – Glatter Außenmantel – Effektive, abstreifende Dichtung – Sehr viele Baureihen ab Lager lieferbar

Unser Spindelschleifservice vor Ort bietet Ihnen die Möglichkeit, Rundlauffehler und Beschädigungen der Werkzeugaufnahme schnell und effizient zu beheben. Mit unserer transportablen Innenrund-Schleifmaschine sind wir in der Lage, innerhalb weniger Stunden vor Ort präzise Nachbearbeitungen durchzuführen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz Ihrer Maschinen zu maximieren und Ausfallzeiten zu minimieren. Wir bieten maßgeschneiderte Schleiflösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse Ihrer Maschinen abgestimmt sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Arbeiten fachgerecht und termingerecht durchgeführt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Zuverlässigkeit und Leistung Ihrer Maschinen zu gewährleisten.

Aufsatzspindeln mit System Steigern Sie Ihre Produktivität und Flexibilität Mit Drehzahlen bis zu 100.000 U/min. erhöhen Sie Ihre Bearbeitungsgeschwindigkeit im Handumdrehen. Wir bietet Ihnen moderne Spindellösungen und komplette Systeme, die genau auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Deshalb arbeiten wir mit unserem bewährten Baukastenprinzip: Nicht nur Spindeln, sondern auch die Komplettsysteme werden genau nach Ihren Vorstellungen konzipiert. IMT Mold Versorgungseinheiten Jede Spindel ist bestens versorgt Zu einer idealen Spindel gehört auch eine ideale Versorgungseinheit. So sind Zuverlässigkeit, Funktionalität und Kompatibilität für Versorgungseinheiten aus unserem Haus eine Selbstverständlichkeit. Mittels einer speziell designten Steuerungsschnittstelle, ermöglichen wir Ihnen eine direkte Bedienung Ihres Spindelsystem über Ihre Maschinensteuerung. Dies gewährleistet eine größtmögliche Betriebs- und Produktionssicherheit. Alternaiv kann die komplette Versorgungseinheit auch mit einem selbsterklärenden, mehrsprachigen Handbedienteil gesteuert werden. Damit können Sie ohne viele Vorkenntnisse das Spindelsystem einfach betreiben.

Die Weiterentwicklung des von Schaaf patentierten 3D Schnittverfahrens ermöglicht die Herstellung spiralförmiger Extrudatstränge in einem großen Texturspektrum unter Verwendung vielfältiger Rohstoffe, als Grundlage verschiedenster würziger Snacks. Ein aus dem Extruder austretender expandierender Endlosstrang wird von einer oder mehreren Messerklingen definiert partiell eingeschnitten. Dieser Schnitt muss zeitlich und räumlich präzise abgestimmt sein und ist die Voraussetzung der Spiralenformung. Nach dem Partialschnitt wird der Extrudatstrang auf ein Band geführt, bevor der Endlosstrang in einer Schneidmaschine auf Länge geschnitten und pneumatisch dem Trocknungsprozess zugeführt wird.

Um das reibungslose Nachladen zu ermöglichen wird, speziell bei Kurzstangen-Lademagazinen, ein Spindel-Reduktionsrohr benötigt Spindel Reduktionsrohr Um das reibungslose Nachladen zu ermöglichen wird, speziell bei Kurzstangen-Lademagazinen, ein Spindel-Reduktionsrohr benötigt. Da gewöhnlicherweise ist das zuführende Material in der Spindel sehr viel kleiner als der Spindeldurchlass der Drehmaschine. Zusätzlich wird hierdurch eine bessere Führung des geladenen Stangenmaterials erreicht. Passendes Zubehör zu unseren Stangenladern Multi 3000, Multi 3000SL, Samsys Smart, sowie dem Entladeautomat Multi 30000 Remove. SAMSYS bietet Reduktionsrohre für Zugrohrdurchmesser 38mm bis 100mm. Die Länge des Reduktionsrohres richtet sich nach der Länge des Zugrohres, sowie Spanneinrichtung und dem Spannzylindertyp. Das Reduktionsrohr besteht aus einem Präzisionsstahlrohr als Trägerrohr (1). Um eine optimale Führung zu gewährleisten werden die hintere (2) und die vordere (3) Führung der Drehmaschine angepasst. Die Montage sowie die Demontage ist mit wenigen Handgriffen in kürzester Zeit möglich, da das Reduktionsrohr lediglich mit zwei Schrauben am Spannzylinder befestigt wird. Die POM-Hülsen (4) sind flexibel an den Materialdurchmesser anpassbar. Da Sie nicht für jeden Durchmesser ein Reduktionsrohr lagern müsen, sparen Sie wertvollen Lagerplatz. Zur sicheren Abdeckung und als Spritzwasserschutz ist optional auch eine Wasserwannenverlängerung (5) erhältlich. Anwendbar für nahezu alle Drehmaschinentypen. Zum Beispiel Mazak, Okuma, DMG Mori, SMEC, Doosan, Nakamura, CMZ, Takamaz uvm. Merkmale Spindel Reduktionsrohr: Schnelle, einfache Montage und Demontage des Reduktionsrohres. POM-Hülsen gewährleisten höchst mögliche flexibilität und sparen wertvollen Lagerplatz. Durch die Wasserwannenverlängerung wird das nach hinten austretende Kühlwasser aufgefangen und wieder in die Wasserwanne der Sapnnzylinders zurückgeführt. Des weiteren dient dient diese auch als Eingreifschutz. Ermöglicht auch das Laden von zum Beispiel 1000mm Stangen auch bei einer Spindellänge von nur 800mm. Einsetzbar für Rund-, Sechskant-, Vierkantstangen, sowie Sondermaterial.