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Spindelreparaturen aller Fabrikate, Motorspindeln, Lagertausch, Encoder/Geber, Sensorik, Spannsytem, inkl. Testlauf und Abnahme ---> Ausbau/Einbau der Spindel nach Anfrage >53 Jahre Erfahrung ***** Motorspindeln – Schleifspindeln – Drehmaschinenspindeln – Riemenspindeln Wir reparieren sämtliche wälzgelagerten Bearbeitungsspindeln – Hersteller unabhängig und zuverlässig. Instandsetzung von Lagersitzen, Werkzeugaufnahmen, Spannsystemen, Lösezylindern, Testlauf und Prüfung von Schwingung, Rundlauf, Spannkraft, Sensorik, Dichtheit.

Die Produktpalette besteht aus Modellen für Schleif-, Bohr- und Fräsanwendungen, deren Stärke vor allem in der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung liegen. Motorspindeln Unser Programm an Motorspindeln hat sich in den letzten Jahren sehr vielfältig entwickelt. Die Produktpalette besteht aus Modellen für Schleif-, Bohr- und Fräsanwendungen, deren Stärke vor allem in der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung liegen. Eine große Auswahl an Produktvarianten und Zusatzoptionen stehen zur Verfügung. Spindelmerkmale: •kompakte Bauweise • Asynchron- oder Synchronmotor • zylindrisches oder prismatisches Gehäuse • manueller oder automatischer Werkzeugwechsel • Wasser-oder Luftkühlung • Sperrluft zum Schutz des Spindelinneren gegen Schmutz • hohe Rundlaufgenauigkeit im Kegel ≤ 0,002 mm • Kugellager mit Fett-Dauerschmierung oder Öl-Luftschmierung •Variationsmöglichkeiten bei der Steifigkeit (angepasst auf Drehzahlanforderung des Kunden)

Wir liefern Trapezgewindespindeln als Normteil ab Lager oder als Sonderteil nach Zeichnung, sowohl in gerollter als auch gewirbelter Ausführung. Herstellverfahren: Gewinderollen, Gewindewirbeln, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen Werkstoffe: C15, C45, V2A, V4A, Alu, 42CrMo4, Sonderwerkstoffe Abmessungen: von ø5 bis ø350, Längen bis zu 25 Meter sind möglich Steigungen: Nach DIN oder als Sonderausführung (ein- oder mehrgängig) Bearbeitung: nach Kundenwunsch Oberflächen: gleitbeschichtet, brüniert, verzinkt, gasnitrocarburiert oder nach Kundenwunsch

Optimierung und Modifizierung von Spindelanlagen Seit 1992 sind wir Partner bei der Ausfallanalyse und Reparatur von Schleif-, Fräs- und Drehspindeln. Wir garantieren eine schnelle, flexible und zuverlässige Instandsetzung, Optimierung und Modifizierung von Motorspindeln und fremdangetriebenen Spindeln aller auf dem Weltmarkt gängigen Typen und Fabrikate.

kptec service repariert und optimiert alle Arten von Bearbeitungsspindeln sowie Antriebsmotoren für Anwender spanender Werkezugmaschinen. Die Aufarbeitung der mechanischen Teile erfolgt mit eigenem Maschinenpark und dem vorhandenen Know-how für hochpräzise Teile aus der Schwesterfirma. Die Bearbeitungsspindeln von spanenden Werkzeugmaschinen unterliegen großem Verschleiß. Insbesondere leistungsstarke und schnelldrehende Spindeln in der professionellen Zerspanung verlieren an Leistungsfähigkeit und Genauigkeit oder fallen ganz aus. Für diese teure Komponente der Werkzeugmaschine lohnt sich in den meisten Fällen die fachgerechte Reparatur gegenüber der Beschaffung einer neuen Spindel, weil nicht alle Teile gleichermaßen dem Verschleiß unterliegen. Die Spindeln können neu gelagert werden, und die verschlissene mechanischen Bauteile bei Bedarf wirtschaftlich aufgearbeitet werden. Unsere eigene Fertigungsinsel bietet hier einen entscheidenden zeitlichen und wirtschaftlichen Vorteil. Mit rund 1.000 Spindelreparaturen jährlich, gepaart mit der langjährigen Erfahrung unserer Mitarbeiter können wir eine schnelle Reparatur und einen umfassenden Service Ihrer Spindel sicherstellen.

Verschleißfreie Lager, gleichbleibende Qualität bei hervorragendem Rundlauf, Dämpfung und geringe Vibrationen Vorteile auf einen Blick: - Verschleißfrei => unbegrenzte Lebensdauer => gleichbleibende Produktqualität - Keine Lagervibration => verbesserte Oberflächenqualität => nahezu geräuschloser Betrieb - Hervorragende Dämpfung => verbesserte Oberflächenqualität am Werkstück => längere Werkzeuge einsetzbar - Hohe Lastkapazität auch bei hohen Drehzahlen - Sehr hohe Steifigkeit durch Einsatz unserer PM-Regler - Betriebsbereites Set mit Hydroaggregat und Frequenzmrichter

Wir Reparieren Riemen getriebene Schleifspindel und Treiber-Motoren DK3 und PDKO 3/4. Wir nehmen die Instandsetzung und Reparatur ihrer ausgebauten Spindel, sowie die Überarbeitung der Lagersitze, Erneuerung der Lagerung, des Motors und des Spannsystems vor. Die Spindel wird vor Montage fein gewuchtet und protokolliert. Natürlich bekommen sie einen Ausführlichen Kostenvoranschlag vorab von uns.

aufarbeiten verschlissener Spindelwellen

Spindelbänder von FMT-Belt sind flexibel, massgenau, abriebfest, wartungsfrei und haben eine hohe Lebensdauer. Die Riementechnik von F.M.T.-BELT bietet Produkte von hoher Qualität.

Spindeleinheiten sind hochgenaue und äußerst kompakte Lagerungen. Sie zeichnen sich insbesondere durch ihre hohe Laufruhe, die Eignung für hohe Drehzahlen, einfache Wartung und hohe Lebensdauer aus. In leistungsfähigen Werkzeugmaschinen sind Spindeleinheiten nicht mehr wegzudenken. Die stets steigenden Anforderungen an die Zerspanungsleistungen moderner Werkzeugmaschinen und Oberflächenqualitäten der zu bearbeitenden Werkstücke, lassen sich durch hochpräzise SLF-Spindeln erzielen. Für jede Aufgabe stehen dabei dem Anwender spezielle Konstruktionsausführungen zur Verfügung. Bohr-, Fräs- und Drehspindeln riemengetriebene Schleifspindeln bis 1.000 mm Länge und 32 mm bis 200 mm Außendurchmesser Schleifspindeln mit integriertem Motor bis 120.000 U/min Spindeleinheiten mit angeflanschtem Motor Spindeln für Mehrspindelbohrköpfe mit den verschiedensten Spannsystemen Spindeln für spezielle Einsatzgebiete große Spindelabmessungen auf Anfrage

Spindeltechnologie vom Profi​: Spindelservice von RS TEC Die Spindel als Zentrum der Werkzeugmaschine muss einiges aushalten. In der modernen industriellen Fertigung sollen die Werkzeugmaschinen ohne Unterbrechung laufen. RS TEC ist als Spindelhersteller Ansprechpartner für Spindeln jeder Art. Ob Sonder-, Motor-  oder Frässpindeln. Gerne sind wir Ihr Partner, wenn es um die Neuentwicklung oder den Ersatz einer ausgedienten Spindel geht. Als Hersteller kennen wir uns auch bestens mit der Reparatur, der Wartung oder der Instandhaltung aus. Zu unseren Leistungen gehört der Spindelservice mit Qualität, die schnelle Reparatur, hochwertige Ersatzteile und bei Bedarf den Einbau einer Tauschspindel. Mit jahrelanger Erfahrung, einem kompetenten Team und modernen Ausstattung bieten wir Lösungen und Support für die Produktivität bei der Fertigung mit Werkzeugmaschinen.

Wir bieten nach Ihren Zeichnungen hochgenaue Präzisionsspindeln an.

Die Spindel wird im Automotive Bereich eingesetzt. Ausgangsmaterial ist Edelstahl. Der Herstellungsprozess ist eine Kombination aus Drehen, rändeln und bohren.

Wir bieten diverse Fräseinheiten der Werkzeugaufnahme SK40 / HSK-C63 / HSK-C50 / Spannzangenaufnahme ER32 / Sägeblattaufnahme an Unsere Frässpindeln bieten wir in zwei Baugrößen des Riemengehäuses an. Die große Frässpindel ist mit der Werkzeugaufnahme SK40 ober HSK-C63 ausgestattet. Für die kleine Bauform stehen die nachfolgenden Auswahlmöglichkeiten zur Verfügung: - Werkzeugaufnahme HSK-C50 - Spannzangenaufnahme ER32 - oder Sägeblattaufnahme

Durch ihren hochgenauen mechanischen Aufbau sind FAULHABER Kugelumlaufspindeln ideal für hochpräzise Positionieraufgaben geeignet. Schrittmotoren können für mehr als nur rein rotative Applikationen eingesetzt werden. So entsteht in Kombination mit Spindeln ein hochpräzises Linearpositioniersystem, das eine Reihe von Vorzügen bietet, wie z.B. offener Regelkreis, hohe Lebensdauer, hohe Drehmomentdichte usw. Funktion Alle mit den Schrittmotoren kombinierbaren Spindeln basieren auf metrischen Abmessungen (M1,2 bis M3) und sind speziell für den Einsatz mit PRECIstep® Schrittmotoren konzipiert. Die Technik, mit der die Spindeln produziert werden, gewährleistet Präzision und Qualität auf allerhöchstem Niveau. Standardlängen sind in großer Auswahl ab Lager lieferbar, kundenspezifische Anpassungen sind auf Anfrage erhältlich. Eine solche Kombination ist prädestiniert für Anwendungsbereiche, in denen eine exakte lineare Bewegung, wie z. B. bei Objektiveinstellungen (zoomen, fokussieren), für Mikroskopeinheiten oder in der Medizintechnik, benötigt wird.

Überholung & Nachschleifen • Überholung aller wälzgelagerten Dreh-, Fräs-, und Schleifspindeln, Motor- und Riemengetriebe wie z.B. (GMN, Fischer, Weiss, Kessler, Step-Tec, Omlat, SKF, FAG etc). • Überholung von Revolverköpfen RK 15 / RK 25 / RK 27 sowie deren Spindeln, auch neu Revolverköpfe, sowie neu Spindeln, komplettes RK-Programm der Firma Ketterer • Nachschleifen der Hauptspindel von Tornos-Drehautomaten, sowie Überholung der Spindeltrommel, Überholung von Ober- und Unterschlitten, auch neue Baugruppen • Überholung der Ketterer Maschinen JK2, JK12, Sondermaschinen (Rundtakter) sowie deren Baugruppen etc. • Spann- und Teilapparate

Spindeleinheiten aus dem Hause Simon Nann werden seit Jahrzehnten erfolgreich in unterschiedlichsten Bereichen der Fertigung eingesetzt. Jede Spinndeleinheit wird anhand der kunden- und anforderungsspezifischen Merkmale entwickelt und gebaut. Einsatzgebiete: Montageanlagen, Bearbeitungsmaschinen, Prüfanlagen, etc. Spannbereich: d = 0,5 - 60 mm (je nach eingesetztem Spannelement) Drehzahl: nmax = 8000 min-1 (je nach Anwendungsfall) Einsetzbare Spannelemente: Zugspannzangen, Druckspannzangen, Spreizzangen, Spanndorne, Backenfutter, Lamellenfutter, etc.

Breites Leistungsspektrum für erfolgreiche Produkte Besuchen Sie uns auf: www.imtech-drehteile.eu Wir arbeiten mit unseren Kunden von Beginn an als Partner. Kompetenz und langjährige Erfahrung bilden dabei das Fundament unserer Beratung. Dies ermöglicht uns, Sie individuell und zielgerichtet zu unterstützen – von der Planung bis zur Umsetzung – dadurch sparen Sie Zeit und Kosten! Wir bieten Ihnen technischen Support in den Bereichen Konstruktion, Materialauswahl und Fertigungsverfahren. Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Individuelle Lösungskompetenz Unsere Kunden können sich auf höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen verlassen. Wir können nicht nur drehen, fräsen, bohren, schleifen und montieren – sondern haben ein eigenes Qualitätsmanagementsystem in allen Verarbeitungsstufen etabliert. Wir sind bei vielen Kunden ein beliebter Ansprechpartner, weil wir nicht nur wunschgemäße Stücke liefern, sondern weil wir insbesondere im Bereich Messtechnik und Qualitätssicherung höchste Standards anbieten. Nutzung passender Maschinen Wir produzieren auf Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen. Für höchst komplexe Teile können wir außerdem über 10-Achsen-Maschinen mit maxiaml 60 Werkzeugen (davon 52 angetrieben) verfügen. Je nach Teil und Losgröße erfolgt die Fertigung auf: Ein- oder Mehrspindelautomaten Lang- oder Kurzdrehautomaten CNC- oder Kurvenautomaten Rundtaktautomaten oder konventionellen Traub-Abstechautomaten Auszug der Bearbeitungsmöglichkeiten Langdrehteile nach Zeichnung von Ø 2 mm bis Ø 32 mm max. Drehlänge: 500 mm max. Länge: 3000 mm Kurzdrehteile nach Zeichnung von Ø 0,1 mm bis Ø 300 mm Muttern nach Zeichnung von SW 2,5 mm bis SW 70 mm Frästeile vom Bearbeitungszentrum x = 1020 mm y = 620 mm z= 8100 mm Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Horizontales Mehrspindelaggregat mit 3 Spindeln Holz, Composites und Aluminium wirtschaftlich bearbeiten: Wie liefern Serien-Winkelköpfe zum Bohren, Fräsen, Sägen und Schleifen sowie weitere Aggregate für spezielle Anwendungen. Benz Aggregate sind in diversen Leistungsklassen erhältlich und damit für leichte Bearbeitungen bis hin zu Hochleistungen im Dauerbetrieb geeignet. Für Ihre Sonderanwendungen haben wir die Lösung: Maßgeschneiderte Benz Aggre­gate für Bearbeitungszentren. Fordern Sie uns heraus! Artikelnummer: MULTI H3 Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 12.000 min-1 Übersetzung: 1:4 max. Antriebsdrehmoment: 2 Nm Gewicht: ca. 4 kg

Mit GMN und IMT haben wir zwei weitere langjährige Partner an Bord. Wir beraten Sie gerne zum Herzstück jeder Werkzeugmaschine: zur Bearbeitungsspindel. Ob Fräsen, Bohren oder Schleifen – wir greifen auf das Know-how der beiden Branchenführer zurück. Alle Produkte sind „made in Germany“, werden umfangreich getestet und unterliegen strengsten Qualitätskontrollen. Auf der Grundlage langjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung hochwertiger Maschinenkomponenten hat sich GMN im Bereich Spindeltechnik auf die Herstellung ebenso effizienter wie langlebiger Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsspindeln spezialisiert. Ausgestattet mit Hochgenauigkeitskugellagern aus eigener Fertigung, hat GMN nicht nur Standardbaureihen mit einer Vielzahl an Ausstattungsoptionen, sondern auch kundenspezifische Sonderlösungen und somit für nahezu jeden Anwendungsfall die optimale Maschinenspindel im Programm. Mit seinem Slogan „THE FASCINATION OF POWER & ROTATION“ möchte IMT seine Kunden für innovative Technologien begeistern. Faszination und Leidenschaft sind der Ursprung all jener Produkte, mit denen IMT Tag für Tag neue Grenzen austestet. Als ein professioneller und kompetenter Spindelhersteller bietet IMT ein breit gefächertes und anspruchsvolles Produktportfolio höchstmoderner und leistungsstarker Spindeln sowie das erforderliche Zubehör für Ihre Fertigung. Spindeltechnik Produkte Hochfrequenzspindeln für Schleif- und Fräsmaschinen Roboterspindeln für die Automatisierung Anwendungen Schleifen Fräsen Abrichten Bohren Gravieren Polieren Wuchten Leiterplattenbearbeitung Dentaltechnik Robotik Optik Sondermotoren Erneuerbare Energien Pumpen, Kompressoren Individuelle Lösungen Produktübersicht Individuelle Lösungen aus eigener Fertigung. Zur Übersicht

Hochleistungsspindeln zur stationären Verwendung in Drehautomaten, Bearbeitungszentren oder Fräsmaschinen - individuell nach Kundenwunsch Höchste Präzision und Durchzugskraft bei 50.000 U/min sind für die Hochleistungsspindeln von Schick kein Problem. Zur stationären Verwendung unter Einsatz von Kühlschmiermittel eignet sich die Hochleistungsspindel IS 6-1 mit Sperrluftanschluss ideal. Individuell nach Kundenwunsch: Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir die technische Spezifikation, die exakt Ihren Bedürfnissen entspricht. Fragen Sie uns.

Werkzeugspindeln Egal ob Einschubspindeln oder Motorspindeln im bewährten "Null-Spindel"-Prinzip der Fa. HELLER, Sie bekommen Ihre Spindel bei uns im Haus nach Herstellervorgaben überholt. Dank unserer Spezialisierung auf Spindeln, welche in HELLER-Bearbeitungszentren zum Einsatz kommen, haben wir die notwendigen Kenntnisse und Verfahren um Ihnen höchsten Standard garantieren zu können. Um die Stillstandzeiten Ihrer Maschinen jedoch auf das kleinstmögliche Minimum zu reduzieren, führen wir Tauschspindeln der gängigsten Typen bei uns im Haus.

Wir bieten komplette Bauteile und einbaufertige Baugruppen mit geschliffenem Präzisionsgewinde – bewährt im Geräte-, Anlagen- und Maschinenbau. Bohrspindeln, Pinolen und Lagermuttern sind einige Beispiele. Gern realisieren wir auch Ihre Baugruppe.

Drehdurchmesser über Bett/Schlitten 1000mm/700mm, 2x 4-Backenplanscheibe, Multifix Stahlhaltereinrichtung, 2 Lünetten, Reitstock, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2007, gt. Technische Daten: Drehdurchmesser über Bett: 1000 mm Drehdurchmesser über Schlitten: 700 mm Spitzenweite: 6000 mm Drehzahlbereich: 1,25-400 UpM Spindelbohrung: 315 mm Antriebsleistung: 31 kW Gewicht ca.: 10000 kg Lagernummer: 2.1-292

Einsetzbare Medien: Kühlschmiermittel, Luft, Minimalmengenschmierung, unlimitiert trockenlauffähig - Anschlussgrößen: 1/4" - 3/8" - Rotoranschluss: vielseitig nach Bedarf und Wunsch - Max.Druck: 100 bar - Max.Temperatur: 90°C - Max. Drehzahl (Modellabhängig): bis zu 22.000 1/min- Material: - Aluminiumgehäuse, Rotor Edelstahl Diese Drehdurchführungen der Modelle A und BH werden in Werkzeugmaschinen-Spindeln eingesetzt, bei denen sehr hohe Drehgeschwindigkeiten auftreten. Sie verfügen über, feinstgeläppte Dichtungen aus Karbid und Kohlegrphit je nach Anforderung, die verschleissarm und langlebig sind. Das Reibmoment ist sehr niedrig, dank der ausgeglichenen Rotoflux- Dichtungen. Wir bieten einen unlimitierten Trockenlauf bei nicht abhebenden Dichtungen, ermöglicht durch unsere innovative Bauart. Die Drehdurchführungen nicht unter den maximalen Betriebsbedingungen verwenden, ohne sich vorher mit dem ROTOFLUX Kundendienst abgesprochen zu haben.

Die Hubspindelantriebe der Baureihe Mini zeichnen sich, verglichen mit ihrer Leistung, durch eine besonders kompakte Bauform aus. Deshalb sind sie überall dort am richtigen Platz, wo wenig Raum zur Verfügung steht. Die Mini-Antriebe decken dank einer Vielzahl serienmäßig verfügbarer Optionen einen sehr breiten Einsatzbereich ab. Trotz seiner kompakten und leichten Bauweise ist er äußerst robust und langlebig.

Wir stehen Ihnen gerne als zuverlässiger Ansprechpartner zur Verfügung und freuen uns auf Ihre Anfrage.

Spindeleinsatzrohre als Qualitätsfaktor Die Vorraussetzung für optimale Drehergebnisse ist eine enge Führung der Werkstoffstangen im Lader und besonders in der Maschinenspindel. Speziell bei der Verwendung von Profilma- terial ist dies unumgänglich. Breuning IRCO kann Spindeleinsatzrohre für jeden Drehmaschi- nentyp liefern. Für das Drehen mit Profilstangen oder profilierten Werkstücken werden entsprechende Spindeleinsatzrohre ange- fertigt. Alle Lademagazine und Werkstoffzuführungen von Breuning IRCO arbeiten drehmaschinenseitig mit Spindeleinsatzrohren. Ihre Passgenauigkeit und Qualität ist von wesentlicher Bedeu- tung für das Präzisionsdrehen. Zudem wird die Spindel durch eine exakte Werkstoffführung entlastet. Nutzen Sie das Know-how von Breuning IRCO für hochwertige Spindeleinsatzrohre. Alle Spindeleinsatzrohre werden statisch gewuchtet. Für besonders hohe Ansprüche können auch dy- namisch gewuchtete Spindeleinsatzrohre geliefert werden.

Gerollte Kugelgewindetriebe mit Durchmesser 16 - 80 mm, Steigung 5 - 25 mm und Länge 44 – 126 mm / Spiendelwellen bis 6000 mm.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0978.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen einen Schneidschlitz. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidschlitz federn in manchen Werkstoffen im Schneidschlitzbereich geringfügig nach innen. Es entsteht so ein gewisser Schraubensicherungseffekt. Ist dies nicht gewünscht empfehlen wir die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrung.