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Die Hubspindelantriebe der Baureihe Mini zeichnen sich, verglichen mit ihrer Leistung, durch eine besonders kompakte Bauform aus. Deshalb sind sie überall dort am richtigen Platz, wo wenig Raum zur Verfügung steht. Die Mini-Antriebe decken dank einer Vielzahl serienmäßig verfügbarer Optionen einen sehr breiten Einsatzbereich ab. Trotz seiner kompakten und leichten Bauweise ist er äußerst robust und langlebig.

Konventionelle Spindel n = 6.000/min. Arbeitsseite: Zylinder ø 40g6 x 13 mit Plananlage und Innenzylinder ø 32H7 – 25 mm tief Rund- und Planlaufgenauigkeit <= 0,003 mm Antriebsseite: Zylinder ø 35k6 Außengewinde M 35 x 1,5 Innenzylinder ø 25H7 – 15 mm tief Rundlaufgenauigkeit <= 0,010 mm

Hubspindelantriebe, Spindelhubgetriebe 5kN – 600 kN Trapezgewinde Tr18x3 – Tr120x14 Kugelumlaufspindel 16x4 – 80x20 Erhältlich in unterschiedlichen Baugrößen mit Hubkräften von 5 – 1000 kN Das Portfolio umfasst drehende und durchgehende Spindeln, sowohl Trapetzgewindespindeln und auch Kugelumlaufspindeln. Spindelhubgetriebe bis 200kN

Spindel-Modifikation um das optimale Leistungspotential der Spindel und bestmögliche Standzeiten zu erzielen.

Die Produktpalette besteht aus Modellen für Schleif-, Bohr- und Fräsanwendungen, deren Stärke vor allem in der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung liegen. Motorspindeln Unser Programm an Motorspindeln hat sich in den letzten Jahren sehr vielfältig entwickelt. Die Produktpalette besteht aus Modellen für Schleif-, Bohr- und Fräsanwendungen, deren Stärke vor allem in der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung liegen. Eine große Auswahl an Produktvarianten und Zusatzoptionen stehen zur Verfügung. Spindelmerkmale: •kompakte Bauweise • Asynchron- oder Synchronmotor • zylindrisches oder prismatisches Gehäuse • manueller oder automatischer Werkzeugwechsel • Wasser-oder Luftkühlung • Sperrluft zum Schutz des Spindelinneren gegen Schmutz • hohe Rundlaufgenauigkeit im Kegel ≤ 0,002 mm • Kugellager mit Fett-Dauerschmierung oder Öl-Luftschmierung •Variationsmöglichkeiten bei der Steifigkeit (angepasst auf Drehzahlanforderung des Kunden)

Spindeln für Drehmaschinen sind Werkstückspindeln und besitzen überwiegend speziell auf die Maschine angepasste, prismatische oder gegossene Spindelgehäuse. Spindeln für Drehmaschinen sind Werkstückspindeln und werden überwiegend mit speziell auf die Maschine angepassten, prismatischen oder gegossenen Spindelgehäusen ausgestattet. Die Spindelwelle besitzt einen nach DIN 55026 und 55027 standardisierten Spindelkopf zur Aufnahme von Drehfuttern und eine Wellenbohrung zum Durchführen von Stangenmaterial oder zur Aufnahme eines automatischen Spannsystems. Durch die speziell auf die Prozessanforderung abgestimmte Lagerung fertigen wir damit eine optimal auf Ihren Einsatzfall abgestimmte Drehspindel. Zusätzlich bieten wir Ersatzspindeln für Hersteller an, die zwischenzeitlich nicht mehr produzieren. Für einen Kundenauftrag haben wir beispielsweise Rorschach Spindeln Typ FA2 und FA3 nach Musterspindeln hergestellt.

Herstellerunabhängige Spindelreparatur in der Holz-, Metall-, Stein- und Kunststoffbearbeitung Das kompakte System kann zu erschwinglichen Preisen direkt in Ihrer Spindel installiert oder nachgerüstet werden und bietet Überwachung in Echtzeit sowie Reduzierung der Ausfallzeiten durch Störungsprognostizierung. Unsere Spindelzustandsüberwachung bietet skalierbare Überwachung von Bearbeitungsspindeln auf auftretende Symptome von Lager- und Temperaturauffälligkeiten. Vorteile der Spindelzustandsüberwachung sind unter anderem: Visualisierung der Echtzeitüberwachung aller Maschinen Not-Halt-Alarme Aufrechterhaltung des Optimalzustands der Spindel durch den Algorithmus zur kontinuierlichen Spindelzustandsüberwachung, der über Echtzeitvibrations- und -temperaturwerte berechnet wird Einsehen vergangener Ereignisse bezüglich der Spindel, aller Alarme und Warnungen, Kontrolle, Ein- und Ausschaltvorgänge und Änderungen an Geräteparametern Eine Spindelzustandsüberwachung kann an Ihrem oder unserem Standort in den Spindeln installiert werden. Wenn Sie zusätzlichen Schutz wünschen, investieren Sie in die PrecisionCareSM 24-Monate-Spindelreparaturgarantie mit Schutzplan, die bei Kauf einer PDS Spindelüberwachung zur Verfügung steht.

Spindel gefertigt in mehreren Arbeitsgängen aus verschiedenen Materialien, gefügt und fertigbearbeitet.

GMN Motorspindeln gibt es mit integriertem oder angeflanschten Motor. Motorspindeln von GMN sind zum einen Werkzeugspindeln für manuellen Werkzeugwechsel - meist Schleifspindeln - und zum anderen Werkzeugspindeln für automatischen Werkzeugwechsel - in diesem Fall Frässpindeln. Eins haben sie gemeinsam, sie sind mit GMN Hochgenauigkeitskugellagern ausgestattet und somit für nahezu jede Bearbeitungsaufgabe bestens gewappnet.

Unsere Spindelhalter gewähren eine hohe Stabilität, damit die bestmögliche Präzision beim Abrichten mit unseren Diamantrollen-Abrichtspindeln gewährleistet ist. Hergestellt sind die Spindelhalter aus GG25 spannungsarm geglüht. Die Anschraubfläche ist feinstbearbeitet, damit die Parallelität von 0,01 mm zur Aufnahmebohrung gewährleistet ist. Die Halbschalen werden nach dem Ausspindeln um 0,05 mm abgeschliffen, denn so ist 
sichergestellt, dass die Abrichtspindel geklemmt wird, ohne zu großen Druck auf das Spindelgehäuse auszuüben.

Spindeltechnologie vom Profi​: Spindelservice von RS TEC Die Spindel als Zentrum der Werkzeugmaschine muss einiges aushalten. In der modernen industriellen Fertigung sollen die Werkzeugmaschinen ohne Unterbrechung laufen. RS TEC ist als Spindelhersteller Ansprechpartner für Spindeln jeder Art. Ob Sonder-, Motor-  oder Frässpindeln. Gerne sind wir Ihr Partner, wenn es um die Neuentwicklung oder den Ersatz einer ausgedienten Spindel geht. Als Hersteller kennen wir uns auch bestens mit der Reparatur, der Wartung oder der Instandhaltung aus. Zu unseren Leistungen gehört der Spindelservice mit Qualität, die schnelle Reparatur, hochwertige Ersatzteile und bei Bedarf den Einbau einer Tauschspindel. Mit jahrelanger Erfahrung, einem kompetenten Team und modernen Ausstattung bieten wir Lösungen und Support für die Produktivität bei der Fertigung mit Werkzeugmaschinen.

mit 2 Präzisions-StahlwellenØ 12 h6, Material Cf53, Härte 60 ± 2 HRC Standard- und max. bestellbare Längen sowie Steigungen s. Details Ideal für den Aufbau von Messverfahren! 1 Spur, 75 mm breit, Motor seitlich montierbar Merkmale Alu-Wellenschlitten WS 5/70,2 x WS 5/70 (70 mm lang), spielfrei einstellbar, zentr. Schmierung Alu-Wellenaufnahmeprofil Breite 75 x Höhe 75 mm, natur eloxiert Aufspannfläche und Profilunterseite plangefräst mit 2 Präzisions-StahlwellenØ 12 h6, Material Cf53,Härte 60 ± 2 HRC Kugelgewindetriebe mit 2,5 / 4 / 5 / 10 / 20 mm Steigung Profilabdichtung durch abriebfeste Dichtlippen Alu-Druckguss-Endplatten mit 2 End- bzw. Referenzschaltern,Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm abgedichtete Schrägkugellager im Antrieb-Stahlflansch Verfahrweg bei 1 x WS 5 / 70 = Profillänge (L1) - 150 mm bei 2 x WS 5 / 70 = Profillänge (L1) - 280 mm Profillänge (L1) von 290 mm bis 2990 mm im 100 mm-Raster bestellbar! Maximale Länge bis 3490 mm sowie Sonderlängen auf Anfrage. Optionen Alu-Profil schwarz eloxiert Elektromagnetbremse im Motormodul oder in Verlängerung der Antriebsspindel Stahlschlitten LS2 (Art.-Nr. 223007) Außenliegender Endschalter-Anbausatz (siehe Zubehör) Alu-Handrad 80 mm Auf Anfrage Längenmesssystem Faltenbalg abdeckung Montage links des Motormoduls Antriebsart: Direkt- oder Riemenantrieb Steigung mm: Kugelgewindetriebe 2,5 / 4 / 5 / 10 / 20 Alu-Wellenaufnahmeprofil: Breite 75 x Höhe 75 mm, natur eloxiert

Die mechanischen Spindelhubgetriebe von Benzlers sind für lineares Heben, Senken, Ziehen, Pressen oder Justieren von verschiedenen Lasten vorgesehen. Aufgrund ihrer exakten Positionierungsmöglichkeiten sind sie den pneuma- tischen oder hydraulischen Antrieben oft überlegen. Spindelhubgetriebe von Benzlers genügen den meisten Leistungs- und Ausfüh- rungsanforderungen; sie halten hoher Belastung stand, sind für den Einsatz unter extremen Bedingungen geeignet, sind kompakt und einfach einzubauen. Sie lassen sich mit fast allen Arten von Antriebsmotoren kombinieren und sind auf einfache Weise in Systeme integrierbar, bei welchen mehrere Hubgetriebe dieselbe Bewegung zur genau gleichen Zeit und mit millimetergenauer Positionierung ausführen müssen. Ein Spindelhubgetriebe arbeitet nur während der eigentlichen Bewegung, was eine lange Lebensdauer und geringe Betriebs- und Wartungskosten mit sich bringt. • Schnelles Umsetzen grosser Mengen • Schweres Heben - bis zu 100 Tonnen. Leichtes Heben - ab 1 kg. • Geschwindigkeit bis zu 300 mm in der Sekunde. • Max. Hublänge bis zu 12 Metern. • Für lineare Bewegungen • Horizontal, vertikal, schiebend oder ziehend. • Exaktes Positionieren • Mit Lagesensoren oder Drehzahlkontrolle durch Encoder. • Hohe Sicherheit als Standard • Selbsthemmend in Standardausführung mit Trapezschraube. • Optional: • Erhöhte Sicherheit mit Verschleißgeber und Lastabfänger. Sicherungsmutter • gegen Schneckenradbruch. • Einfaches Synchronisieren in Systemen • Genaues und wiederholbares Positionieren in Systemen, bei denen mehrere • Hubgetriebe genau gleichzeitig dieselbe Bewegung ausführen. • Wahl eines beliebigen Antriebs • Elektromotoren, hydraulische oder pneumatische Antriebe. Elementgrösse: 27, 40, 58, 66, 86, 100, 125, 200 Tragfähigkeit: 10 N bis 1 MN, 1,5 MN a.A. Hubgeschwindigkeit: bis 5,4m/min

Spindeleinheiten sind hochgenaue und äußerst kompakte Lagerungen. Sie zeichnen sich insbesondere durch ihre hohe Laufruhe, die Eignung für hohe Drehzahlen, einfache Wartung und hohe Lebensdauer aus. In leistungsfähigen Werkzeugmaschinen sind Spindeleinheiten nicht mehr wegzudenken. Die stets steigenden Anforderungen an die Zerspanungsleistungen moderner Werkzeugmaschinen und Oberflächenqualitäten der zu bearbeitenden Werkstücke, lassen sich durch hochpräzise SLF-Spindeln erzielen. Für jede Aufgabe stehen dabei dem Anwender spezielle Konstruktionsausführungen zur Verfügung. Bohr-, Fräs- und Drehspindeln riemengetriebene Schleifspindeln bis 1.000 mm Länge und 32 mm bis 200 mm Außendurchmesser Schleifspindeln mit integriertem Motor bis 120.000 U/min Spindeleinheiten mit angeflanschtem Motor Spindeln für Mehrspindelbohrköpfe mit den verschiedensten Spannsystemen Spindeln für spezielle Einsatzgebiete große Spindelabmessungen auf Anfrage

Trapezspindel gewirbelt, Ø 10 mm -Ø 300 mm, Längen bis 7,5 m bzw. 12 m (auf Anfrage), ein - und mehrgängig, Standard-und Sonderwerkstoffe, Wärmebehandlungen, Oberflächenbeschichtungen Trapezgewinde im Einsatz Das Trapezgewinde als Bewegungsgewinde besitzt eine relativ hohe Reibung. Das bedeutet, im Regelgewindebereich ist die Gewindespindel selbsthemmend und hat den Vorteil, dass sie in Ruhelage nicht extra gesichert werden muss. Eingesetzt werden Trapezgewindespindeln als Leitspindeln in Drehmaschinen oder als Bewegungsgewinde für Spindelpressen für Tische und Achsen: Vorschubbewegungen an Werkzeugmaschinen, z.B. Verstell- und Leitspindeln Bewegungen bei Handhabungsgeräten Verstellbewegung bei Hebelanlagen und Gabelstaplern Schließbewegung bei Spritzgießmaschinen Transportbewegung bei Montagebändern Hubbewegung bei Pressen Trapezgewindespindeln nach Ihren Spezifikationen Neben den Normtrapezgewinden mit dazugehörenden Trapezgewindemuttern fertigen wir für Sie Sondergewinde an, die von gängigen Standards und Normen abweichen. Gerne auch als komplett einbaufertige Gleitgewindetriebe bzw. Trapezgewindetriebe inklusive Gewindemutter sowie Dreh- und Fräsarbeiten, Wärme- und Oberflächenbehandlung.

Durch ihren hochgenauen mechanischen Aufbau sind FAULHABER Kugelumlaufspindeln ideal für hochpräzise Positionieraufgaben geeignet. Schrittmotoren können für mehr als nur rein rotative Applikationen eingesetzt werden. So entsteht in Kombination mit Spindeln ein hochpräzises Linearpositioniersystem, das eine Reihe von Vorzügen bietet, wie z.B. offener Regelkreis, hohe Lebensdauer, hohe Drehmomentdichte usw. Funktion Alle mit den Schrittmotoren kombinierbaren Spindeln basieren auf metrischen Abmessungen (M1,2 bis M3) und sind speziell für den Einsatz mit PRECIstep® Schrittmotoren konzipiert. Die Technik, mit der die Spindeln produziert werden, gewährleistet Präzision und Qualität auf allerhöchstem Niveau. Standardlängen sind in großer Auswahl ab Lager lieferbar, kundenspezifische Anpassungen sind auf Anfrage erhältlich. Eine solche Kombination ist prädestiniert für Anwendungsbereiche, in denen eine exakte lineare Bewegung, wie z. B. bei Objektiveinstellungen (zoomen, fokussieren), für Mikroskopeinheiten oder in der Medizintechnik, benötigt wird.

Asymmetrisch und rotationssymmetrische Spindel- und Antriebswellen mit engsten Form- und Ortstoleranzen Rotationssymmetrische Bauteile produzieren wir in allen Stückzahlsegmenten, aus allen zerspanbaren Werkstoffen und für alle Qualitätsansprüche. Ob einfache Automatendrehteile, komplexe Präzisionsdrehteile mit 5-Achs-Fräsoperationen, Vertikaldrehteile, Hartdrehteile oder Großdrehteile bis zum Durchmesser 600 mm und 1.500 mm Länge. Ebenso vielfältig sind die Anwendungsfälle, in denen unsere Drehteile eingesetzt werden. In Hydraulik und Antriebstechnik, in der Automobilindustrie und in hochanspruchsvollen Anwendungen des Maschinenbaus oder der Heißkanaltechnik – wir liefern inklusive aller Oberflächenbehandlungen oder -beschichtungen und Wärmebehandlungen. Ganz nach den Anforderungen unserer Kunden. Abmessung: max. Durchmesser 600 mm

Diese Einheiten bestehen aus Elektromotor mit Schneckengetriebe, Spindel und Spindelmutter. Bei der Ausführung mit rotierender Spindel wird die Spindel angetrieben und die Spindelmutter bewegt sich axial. Dagegen wird die Spindelmutter bei der Ausführung mit stehender Spindel durch das Schneckengetriebe angetrieben und die Spindel bewegt sich axial relativ zum fest montierten Getriebe.

Spindelhubgetriebe von Nozag Die Spindelhubgetriebe-Baureihe NSE von Nozag wurde 2009 komplett neu entwickelt. Die Baureihe wurde mit finiten Elementen FEM berechnet und drumherum ein umfangreiches Baukastensystem entwickelt. Dadurch ist es möglich, kostengünstig nahezu alle Anwendungen aus Standardteilen zu bewerkstelligen. Es gibt zwei Ausführungen von Spindelhubgetrieben: Stehende Spindel: Hier verfügt das innenliegende Schneckenrad vom Hubgetriebe über eine integrierte Mutter und dreht sich. Dadurch wird die Spindel in eine Axialbewegung versetzt und ein Hub wird erzeugt. Rotierende Spindel, das heißt, die Spindel dreht sich und die Spindelmutter macht die Hubbewegung. Alle Spindelhubgetriebe von Nozag sind mit Trapezgewindespindel wie auch mit Kugelgewindespindel lieferbar. Eine Trapezgewindespindel hat den Vorteil, daß Sie in der Regel selbsthemmend ist und somit eine zusätzliche Bremse oft nicht erforderlich ist. Ferner ist sie gegenüber einer Kugelgewindespindel deutlich kostengünstiger. Nachteil ist, daß nur geringere Hubgeschwindigkeiten (zwischen 3- und 50 mm/s) möglich sind. Auch ein Dauerbetrieb ist nahezu ausgeschlossen. Typische Einschaltdauern sind unter 30 % ED. Die Kugelgewindespindel hat aufgrund Ihrer Geometrie und Aufbaus einen Wirkungsgrad von ca. 90%. Dies bietet den Vorteil, daß auch eine Einschaltdauer von 100% ED möglich ist. Ferner sind auch größere Hubgeschwindigkeiten mit bis zu 200 mm/s möglich.

Motorspindeln als Werkzeug-Direktantrieb für Swiss-Type-Maschinen, Kurz- und Langdreher, Mehrspindel-Drehautomaten. Die elektrisch angetriebenen Spindeln von IBAG sind für den Einsatz auf Swiss-Type-Maschinen, Kurzdreher, Langdreher und Mehrspindel-Drehautomaten sowie für die Mikrobearbeitung auf Fräszentren ausgelegt. Höchste Produktivität und Qualität beim Feinstbearbeiten, Schleifen, Bohren, Gravieren, Fräsen und Finishen. Anwendung finden sie in der Fertigung von Präzisionsdrehteilen, im Werkzeug und Formenbau ebenso wie in der Produktion elektrischer, optischer und feinmechanischer Mikrobauteile. Die Spindeln erreichen Drehzahlen bis 120'000min-1 und Antriebsleistungen bis 300W. Einfach nachzurüsten auf vorhandenen Maschinen, ideal für OEM, Ausrüster und Endanwender. Erhältlich sind verschiedene Gehäuseformen und passende Montageflansche für gängige Maschinenhersteller und -typen für die Radial-, Axial- oder Querbearbeitung.

Um höchsten Ansprüchen gerecht zu werden, hat GST eigene Motorschleif- und Abrichtspindeln entwickelt. Diese sind für GST Maschinen, aber auch für Fremdfabrikate perfekt einsetzbar. GST Motorspindeln Technische Daten Schleifspindel mit Siemens Bausatzmotor, Spindelleistung 10-72 kW, 12-200Nm wassergekühlt Vorgespannte Präzisions-Schrägkugellagerung (Hybridlager) mit Öl-Luftschmierung Maximaldrehzahl 10.000 1/min Ausgelegt für Werkzeuggewichte 20-200kg Inkl. Zahnradgeber zur Regelung und Drehzahlüberwachung Für beide Drehrichtungen einsetzbar Werkzeugaufnahme als spielfreier Kurzkegel ausgeführt, kundenspezifische Aufnahmen möglich Anbaumöglichkeit für automatisches Auswuchtsystem Optional für geringere Drehzahlen mit Fettschmierung Optional mit diversen Sensoren ausrüstbar (Lagerüberwachung) Als Zubehör Schleifscheibenadapter zur Rundlaufeinstellung möglich GST Abrichtspindeln Technische Daten: Abrichtspindel mit zylindrischem Gehäuse Ø 120mm zur Verwendung in kundenspezifischem Spindelträger oder Abrichtspindel als Blockspindel ausgeführt Medienzufuhr über den Spindelträger Abrichtspindel mit Siemens Bausatzmotor, Spindelleistung 7,4kW, 4,5Nm wassergekühlt Vorgespannte Präzisions-Schrägkugellagerung (Hybridlager) mit Fett-Lebensdauerschmierung Maximaldrehzahl 16.000 1/min Inkl. Zahnradgeber zur Regelung und Drehzahlüberwachung Für beide Drehrichtungen einsetzbar Werkzeugaufnahme auch beidseitig möglich Anbaumöglichkeit für in die Spindel integrierte Anschnitterkennung Reparatur von Spindeln GST bietet für jegliche Art von Spindel (inkl. Fremdfabrikaten) Reparatur- und Überholungsservice an – inkl. Probelauf am hauseigenen Spindelprüfstand.

Wir fertigen für Sie Excenterwellen. EINZELTEILFERTIGUNG: Als langjähriger Partner der Industrie können wir Ihnen umfangreiche und praxisbezogene Leistungen zur Verfügung stellen. Die umfangreiche Palette unserer Fertigungsmaschinen erlaubt die Herstellung und Bearbeitung von Teilen in einem weiten Abmessungsbereich.

Schleifspindel nach Kundenwunsch. Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik Zubehör: Schleifscheibenflansche, Spindelhalter, Auswuchtdorne, Sperrluftringe

Spindelhubgetriebe von G&G finden vielfach im Maschinenbau und Anlagenbau sowie im Sondermaschinenbau Verwendung. Sie eignen sich insbesondere für stufenlose Verstell- & Positioniereinrichtungen, exaktes Heben & Senken, sowie für Druck- und Schwenkbewegungen.

Seit dem Jahr 2013 liefert die e+a Elektromaschinen und Antriebe AG Motorelemente für den Betrieb in kryogenischen Pumpen. Herausforderungen: Elektrische Isolierung und Beständigkeit Reibungsverluste bei Betrieb in Flüssigkeiten Entwicklung einer Bandage geeignet für den Betrieb in Flüssigkeiten Expertise: Betrieb unserer Motorelemente in flüssigem Erdgas (-160°C) oder flüssigem Stickstoff (-196°C) Prüfung verschiedener Materialien für den Betrieb in kalten und flüssigen Stoffen Neue Rotor-Fertigungsvariante entwickelt und erfolgreich getestet. Bestimmung der Leistungsdichte in kryogenischen Flüssigkeiten Basierend auf den bisher gewonnenen Erfahrungen konnten wir nun den nächsten Schritt annehmen und Motorelemente für den Betrieb in flüssigem Wasserstoff (-253°C) entwickeln und fertigen. Testergebnisse stehen noch aus.

Spindelbänder von FMT-Belt sind flexibel, massgenau, abriebfest, wartungsfrei und haben eine hohe Lebensdauer. Die Riementechnik von F.M.T.-BELT bietet Produkte von hoher Qualität.

Mehrfach-Bohrspindel

Das Albert SGT Spindelhubgetriebe ist ein universell einsetzbares elektromechanisches Antriebssystem für einen weiten Bereich des Maschinenbaus. Dieses gibt es mit elektrischem, hydraulischem, pneumatischem oder handgetriebenen Antrieb. Unser Spindelhubgetriebe zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, wie einer Tragkraftabstufung von 5 bis 1000 kN. Größere Hubkräfte sind auf Anfrage auch möglich. Es ist eine Spindellänge von bis zu 10 m erreichbar. Es sind Hubgeschwindigkeiten bis 0,05 m/s möglich. Höhere Hubgeschwindigkeiten sind auf Anfrage ebenfalls umsetzbar. Umgebungstemperaturen von -50°C bis +200°C sind möglich. Durch die optimale Abstimmung der Konstruktionen und den Materialien bieten wir Ihnen eine hohe Sicherheit sowie einfache Wartung und Montage. Mittels 11 Baugrößen und einem baukastenähnlichen Modellaufbau können Konstruktionsmerkmale optimal den kundenspezifischen Anforderungen angepasst werden. Es besteht die Möglichkeit, das Spindelhubgetriebe in Sonderwerkstoffen herzustellen. Die gekapselte Bauweise inkl. dem Spindelschutz ermöglicht auch den Einsatz bei erschwerten Bedingungen. Serienmäßige Sonderkonstruktionen mit Sicherheitsmutter, Kugelgewindespindel, Verdrehsicherung, Spielnachstellung des Gewindes usw. sind ebenfalls kein Problem. Außerdem sind Sonderspindeldurchmesser und Steigungen möglich. Die Anwendungen für das Spindelhubgetriebe sind enorm vielseitig.

Das Albert SGT Spindelhubgetriebe ist ein universell einsetzbares elektromechanisches Antriebssystem für einen weiten Bereich des Maschinenbaus. Dieses gibt es mit elektrischem, hydraulischem, pneumatischem oder handgetriebenen Antrieb. Unser Spindelhubgetriebe zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, wie einer Tragkraftabstufung von 5 bis 1000 kN. Größere Hubkräfte sind auf Anfrage auch möglich. Es ist eine Spindellänge von bis zu 10 m erreichbar. Es sind Hubgeschwindigkeiten bis 0,05 m/s möglich. Höhere Hubgeschwindigkeiten sind auf Anfrage ebenfalls umsetzbar. Umgebungstemperaturen von -50°C bis +200°C sind möglich. Durch die optimale Abstimmung der Konstruktionen und den Materialien bieten wir Ihnen eine hohe Sicherheit sowie einfache Wartung und Montage. Mittels 11 Baugrößen und einem baukastenähnlichen Modellaufbau können Konstruktionsmerkmale optimal den kundenspezifischen Anforderungen angepasst werden. Es besteht die Möglichkeit, das Spindelhubgetriebe in Sonderwerkstoffen herzustellen. Die gekapselte Bauweise inkl. dem Spindelschutz ermöglicht auch den Einsatz bei erschwerten Bedingungen. Serienmäßige Sonderkonstruktionen mit Sicherheitsmutter, Kugelgewindespindel, Verdrehsicherung, Spielnachstellung des Gewindes usw. sind ebenfalls kein Problem. Außerdem sind Sonderspindeldurchmesser und Steigungen möglich. Die Anwendungen für das Spindelhubgetriebe sind enorm vielseitig.

Abrichten und Profilieren von Schleifscheiben durch leistungsstarke Motorspindeln mit robuster Lagerung. Höchste Rundlaufgenauigkeit und Steifigkeit für präzises Abrichten Robustes, hochpräzises Lagersystem Thermische Stabilität Asynchron oder Synchronmotoren für hohe Motorleistungen Zylindrische Spindelgehäuse oder Direktmontagegehäuse Drehimpulsgeber und Anfunkerkennung als Option