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Hohe Stückzahlen sind in der Luftfahrt keine Seltenheit. Aber auch mit der Betreuung von Kleinserien sind wir vertraut. In unserer Fertigung schweißen wir serienmäßig verschiedenste Produkte nach höchsten Qualitätsanforderungen. Neben der Einzelfertigung besitzen wir das Know-how und die langjährige Erfahrung, Teile in Serienfertigung herzustellen. Unsere Serienbauteile finden sich zum Beispiel in Flugzeugen und Hubschraubern aller Art. Unser Produktionsteam vereint für Sie Qualitätsansprüche, Fertigungsvolumina und Termintreue. Mit der angeschlossenen Qualitätsprüfung erhalten Sie bei Zeppelin alle Leistungen schnittstellenfrei aus einer Hand. Als EASA Part 21 G Herstellungsbetrieb sind wir in der Lage Bauteile einschließlich Form 1 für Sie zu fertigen. Wir stellen seit Jahren unsere Kompetenz im Nadcap Welding unter Beweis. Aber auch mit den besonderen Anforderungen aus dem Schienenfahrzeugbereich oder aus der Wehrtechnik sind wir seit Jahren sehr vertraut.

Dienstleister für die Serienproduktion Ihrer Präzisionsteile mit der sinterbasierten additiven Fertigung. MetShape arbeitet mit Ihnen gemeinsam ein individuelles Qualitätssicherungskonzept für Ihre Serienanwendung aus. Mit modernstem Equipment kann Ihre Anwendung professionell und qualitativ hochwertig umgesetzt werden.

Unsere Serienfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produkte in Mittel- und Großserien effizient und kostengünstig herzustellen. Mit einem leistungsfähigen Maschinenpark und modernster Technologie stehen wir bereit, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und hochwertige Produkte in großen Stückzahlen zu produzieren. Unser Maschinenpark umfasst eine Vielzahl von hochmodernen Maschinen und Fertigungseinrichtungen, die für die Serienproduktion optimiert sind. Von CNC-Maschinen bis hin zu automatisierten Montagelinien verfügen wir über die nötige Ausrüstung, um Ihre Produkte in hoher Qualität und mit hoher Präzision herzustellen. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how in der Serienfertigung können wir effiziente Produktionsabläufe gewährleisten und eine schnelle Markteinführung Ihrer Produkte ermöglichen. Dabei legen wir großen Wert auf Qualitätssicherung und Prozessoptimierung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen. Unsere Serienfertigung bietet Ihnen nicht nur eine kosteneffiziente Lösung für die Produktion Ihrer Produkte, sondern auch die Flexibilität, um auf sich ändernde Marktanforderungen und Kundenwünsche zu reagieren. Wir sind bestrebt, Ihnen einen erstklassigen Service zu bieten und Ihre Erwartungen zu übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Serienfertigung und wie wir Ihnen bei der Herstellung Ihrer Produkte in Mittel- und Großserien helfen können, zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere 7 Aerosol- und 8 Liquida – Linien mit umfangreicher Peripherie zur spezifischen Konfiguration , schaffen die technischen Voraussetzungen, Kundenwünsche individuell zu erfüllen zu können. Moderne Labortechnik erlaubt auch anspruchsvolle analytische Qualitätsprüfungen, welche durch Prozess-Kontrollen in der Produktion ergänzt werden.

Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohren nach Zeichnung. Zeichnungsteile in höchster Präzision nach Ihrem Wunschmaß. Zerspanung jeglicher Materialien nach Zeichnung als Prototyp, Kleinserie oder Großserie. Zeichnungsteile im µ-Bereich für den Formenbau, Werkzeugbau, Vorrichtungsbau und Maschinenbau.

Sie haben bereits genug Filmmaterial? Prima! Dann lassen Sie uns einen wunderbaren Film daraus Schneiden. Mit Story, Sound, Sprachaufnahmen und Animation! Die Postproduktion - Animationen, Schnitt, Vertonung Hier fügen wir Ihr Material im Schnitt zu einem Film zu einem ersten Rohschnitt oder auch Layoutschnitt zusammen. In diesem ist bereits die grobe Struktur festgelegt, Schnittbilder sowie erste Animationen eingefügt und ein Musiklayout angelegt. Der zeitliche Aufwand variiert stark, je nachdem wie viele Animationen passend zum gedrehten Bild erstellt werden müssen. Für die Animationen werden alle Arten von Programmen und Techniken angewendet, um das Optimale aus Ihrem Budget rauszuholen. Cinema4D, Blender, Houdini, Adobe Programm wie After Effects, Character Animator, Illustrator, Premiere, Nuke, Avid. HDRI Grafiken, Photogrammetry, usw.. Diese Layoutversion sprechen wir mit Ihnen ab. Nach einem ausführlichen Feedbackgespräch arbeiten wir dann die Änderungen ein, vervollständigen den Film und erstellen die finale Farbkorrektur und Vertonung (z.B. Musik, Geräusche, Sprechertext). Dies kann ein langwieriger Prozess sein. Wir planen daher in unseren Kalkulationen immer ein Budget für Änderungsschleifen ein und kalkulieren nur dann nach, wenn diese Phase deutlich mehr Abstimmungsgespräche und Filmversionen in Anspruch nimmt als geplant. Am Ende wird Ihnen der Film als Filmdatei (entsprechend optimiert für Homepages, YouTube, Messen, Veranstaltungen etc.) oder als DCP-Datei (für die Nutzung im Kino) zur Verfügung gestellt.

Ausführungen: Laserzuschnitte oder Stanzplatinen Stanzbearbeitung vom Band (Coil) Bandbreite max.: 150mm Vorschub max.: 100mm Blechdicke max.: 2,5mm Material: Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 0,5-2,5mm Dicke Nichtrostender Stahl 0,5 – 2,0mm Dicke Nichtrostender Federstahl (1.4310) 0,1 – 0,5 Dicke Federstahl (z.B. C67S) 0,1 – 2,0mm Dicke NE-Metalle (Alu, Kupfer, Messing) 0,5 – 2,5mm Dicke Zur Fertigung Ihrer Teile stellen wir einfache Folge- und Folgeverbundwerkzeuge sowie Einlegewerkzeuge für Einzelarbeitsgänge her – selbstverständlich für prozesssichere Fertigung... auf Wunsch mit lückenloser Prozessprotokollierung. Je nach Stückzahl und erforderlichen Arbeitsschritten haben wir die Möglichkeiten Einlegearbeitsgänge durchzuführen. Hierfür stehen mehrere Exzenterpressen, Hydraulikpressen und Stanzautomaten bis 70t Presskraft zur Verfügung. Weitere Anforderungen z.B. Widerstandschweißen, Nieten, Prägen, Schweißen, Löten, Gewindeformen etc. können ebenfalls im Hause gefertigt werden. Bei Bedarf – gleitgeschliffen, zwischenstufenvergütet, beschichtet, oder als komplette Baugruppe montiert … Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D) Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen.

Unsere Philosophie ist, unsere Produktivität stetig zu verbessern. So produzieren wir mit unseren CNC-Dreh-Fräs-Zentren unsere Teile von 3 Meterstangen. Jedoch wollten wir auch die weitere Veredelung bei der Hartbearbeitung effizienter gestalten. Somit haben wir uns schon im Jahr 2017 dazu entschieden, das Schleifen von Wellenteilen durch das Hartdrehen zu uns in die Eigenfertigung zu holen. Und das bei gleichbleibender Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Da wir durch unsere bestehenden Kunden mittlere Losgrößen haben, haben wir die Überlegung gleich mit einer vollautomatisierten Roboterzelle vorangetrieben. Mit dieser Umsetzung haben wir im Laufe der Zeit festgestellt, dass die Robotertechnik immer rüstfreundlicher geworden ist. Dadurch haben wir dann in eine weitere Automationszelle investiert. Um trotz Fachkräftemangel konkurrenzfähig bleiben zu können, führt auch in Zukunft kein Weg an stetig erweiterter oder zusätzlicher Automation vorbei.

Unsere Baugruppenfertigung steht für höchste Qualität und Effizienz. Unsere mechanische und elektrische Baugruppenfertigung ermöglicht es uns, komplette Systeme von Grund auf zu liefern, was für unsere Kunden Zeit und Ressourcen spart. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Kühleinheiten und Wärmepumpen und bieten maßgeschneiderte Kühl- und Wärmelösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Dank unserer hohen Flexibilität in den Produktionsabläufen sind wir jedoch in der Lage, Baugruppen für alle Branchen zu fertigen.

Die Individuelle Beratungsangebote für Industrialisierung bei Kessler Systems ist darauf ausgelegt, Ihre Produkte effizient und kostengünstig in die Serienproduktion zu überführen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um den Übergang von der Entwicklung zur Produktion nahtlos zu gestalten. Wir nutzen modernste Technologien und bewährte Prozesse, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte in höchster Qualität und zu wettbewerbsfähigen Preisen hergestellt werden. Durch unsere umfassende Erfahrung in der Industrialisierung können wir Ihnen helfen, Produktionsprozesse zu optimieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind, und unterstützen Sie bei jedem Schritt des Prozesses. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich zu machen und Ihre Geschäftsziele zu erreichen.

Gas- und Erdölpipelines müssen regelmäßig geprüft und gewartet werden. Dies geschieht unter anderem mit sogenannten In-Line-Inspektionssystemen, die in die Leitungen eingeführt werden können. Diese Systeme ermöglichen eine genaue Überwachung des Zustands und der Integrität der Pipelines. Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung dieser In-Line-Inspektionssysteme. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Pipeline-Betreiber an, um ihnen bei der Überwachung ihrer Pipelines zu helfen und potenzielle Schäden oder Lecks frühzeitig zu erkennen. Unsere Inspektionssysteme sind mit modernster Technologie ausgestattet und liefern präzise Daten über den Zustand der Pipelines. Dadurch können Betreiber geeignete Maßnahmen ergreifen, um die Sicherheit und Effizienz ihrer Pipelines zu gewährleisten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unser erfahrenes Team steht Ihnen während des gesamten Projekts zur Seite und bietet Ihnen technische Unterstützung und Schulung. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder um einen Termin für eine Beratung zu vereinbaren.

Zerspanung für Drehteile & Frästeile – Wir liefern im CNC Fräsen / CNC Drehen alles aus einer Hand! In der Zerspanungstechnik sind wir der Zerspanungs-Spezialist für Präzisionsteile, Frästeile und Drehteile, die besonders im Maschinenbau, Anlagenbau, Werkzeugbau sowie der Industrie gefragt sind. In der spanenden Bearbeitung fertigen wir für Sie als Zulieferer – Lieferant, CNC gefertigte Dreh- Frästeile. Wir sind die Fräserei & Dreherei in der Zerspanung, mit präziser Fertigungstechnik im CNC-Fräsen, Drehen und der Metallverarbeitung. Mit unseren modernen CNC Drehmaschinen und 3-Achsen – 5-Achsen-Fräsmaschinen produzieren wir für Sie präzise Einzelteile, Serienteile sowie Prototypen. Als zerspanendes Unternehmen für maschinell gefertigte Dreh- Frästeile, bieten wir ein breites Spektrum der CNC Bearbeitung. Hierzu besitzen wir modern ausgestattete CNC Maschinen und Anlagen sowie leistungsfähige CAD-CAM Softwareprogramme. Die Palette der zu bearbeitenden Werkstoffe erstreckt sich über den gesamten Bereich der zerspanbaren Materialien. Ihre Anforderungen und Wünsche stehen im Vordergrund! Wir kümmern uns um Alles von Materialbeschaffung bis hin zum Transport des finalen Produktes. Zerspanungstechnik für CNC-Teile, Frästeile und Drehteile

Die Systeme von Mobil-Mark für den Einsatz in der Serienfertigung bieten eine optimale Kombination aus Präzision, Effizienz und Flexibilität für industrielle Fertigungsprozesse. Ob es sich um Markierungs-, Montage- oder Handhabungsaufgaben handelt – unsere Lösungen sind speziell für die Anforderungen der Serienproduktion entwickelt und unterstützen Unternehmen dabei, die Produktivität zu steigern und die Qualität zu sichern. Durch die modulare Bauweise und intelligente Steuerungstechnik sind unsere Systeme anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen und können schnell für verschiedene Serienaufträge konfiguriert werden. Unsere Systeme sind ideal für hohe Stückzahlen und kontinuierliche Produktionsprozesse. Mit fortschrittlicher Sensortechnologie und zuverlässigen Antriebssystemen sorgen sie für eine gleichbleibende Qualität, auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten. Dank der flexiblen Softwareintegration lassen sich individuelle Prozessschritte automatisieren und direkt an bestehende IT- und ERP-Systeme anbinden. So sind die Systeme von Mobil-Mark nicht nur leistungsstark, sondern auch wirtschaftlich und nachhaltig – eine Investition in die Zukunft Ihrer Produktion. Ein besonderer Vorteil unserer Lösungen für die Serienfertigung ist die Benutzerfreundlichkeit und einfache Wartung. Die intuitiven Steuerungssysteme erlauben eine schnelle Inbetriebnahme und Anpassung, ohne dass umfangreiche Schulungen notwendig sind. Die robuste Bauweise und die Verwendung langlebiger Materialien stellen sicher, dass die Systeme selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit bieten. Unternehmen profitieren von einer hohen Wiederholgenauigkeit und reduzieren gleichzeitig Fehlerquoten und Produktionsausfälle. Darüber hinaus tragen unsere Systeme zur Energieeinsparung und Ressourcenoptimierung bei. Sie sind für einen niedrigen Stromverbrauch und minimale Betriebskosten ausgelegt, was nicht nur die Umwelt schont, sondern auch die Betriebskosten erheblich senkt. Mit Mobil-Mark setzen Sie auf Qualität und Effizienz – die ideale Wahl für Unternehmen, die ihre Serienfertigung optimieren und zukunftsfähig gestalten möchten. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen in der Serienproduktion zu entwickeln.

Mit unserem kleinen, aber effektiven Maschinenpark haben wir die Möglichkeit, besonders auch bei niedrigen Stückzahlen und bei Sonderkabeln individuell auf Kundenwünsche einzugehen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.

Hausintern fertigen wir passende Vorrichtungen für jedes Serienteil um Laufzeiten zu optimieren und damit Kosten zu sparen.

formondis GmbH spezialisiert sich auf die Herstellung von Formsperrholz diverser Formen in Kleinserien. Mit dem Ziel „Losgröße 1“ bedient sie sich moderner Technologien, um auch Kleinmengen möglichst kosteneffizient herzustellen. Auch Schichtholz-Erzeugnisse können gerne in unserem Exklusiv-Werk hergestellt werden. Die Produktbestandteile werden für Sie bewusst und nachhaltig ausgewählt. Wir achten dabei auf renommierte Zulieferer, zertifizierte Furniere (FSC, PEFC) und möglichst schonende Klebe-Technologien. Neben dem klassischen und dem 3D-Furnier können wir auch Formvlies-Produkte für Sie erzeugen. Analog zum Furnier lässt sich das schallabsorbierende Material gut in Form bringen und kann den Akustik-Zweck sowie Designerwartungen gleichzeitig erfüllen.

Ob für die Medizintechnik, den Werkzeug- und Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder die Elektrotechnik und Elektronik – LILA unterstützt Sie bei der Prototypenfertigung. LILA ist organisatorisch, maschinentechnisch und personell bestens dazu ausgestattet, unterschiedlichste Losgrößen zu fertigen. Ob Prototyp, Kleinserie oder Großauftrag – bei LILA ist jede Anfrage willkommen und wird mit der gleichen Wertschätzung, Sorgfalt und Priorität bearbeitet. Trotz des Einsatzes von 3-D Konstruktion und Computersimulationen, ist es meist notwendig, Prototypen- und Musterteile anzufertigen, bevor Produkte in die Serienfertigung gehen. Ziel dabei ist es, Funktion, Maßhaltigkeit und Gebrauchstauglichkeit zu überprüfen, um Optimierungen vornehmen zu können. Auch um teure Nacharbeiten an Werkzeugen, Maschinen und Anlagen zu vermeiden, ist es ratsam, im Vorfeld Musterteil anzufertigen. Ob für die Medizintechnik, den Werkzeug- und Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder die Elektrotechnik und Elektronik – die Laserspezialisten von LILA GmbH unterstützt Sie zielsicher und termingenau bei der Entwicklung und Designanpassung ihrer Produkte. Nach einer eingehenden Analyse der Anfrage können wir auf unseren Laseranlagen innerhalb kürzester Zeit erste Einzelteile bis hin zu Kleinserien herstellen. Kunden können in der Regel in nur drei bis vier Tagen mit einer Lieferung rechnen. Unsere Prozesse sind sowohl nach DIN EN ISO 9001 als auch nach DIN EN ISO 13485 zertifiziert.

Neben der Prototypenfertigung bieten wir auch mehrspindlig die Fertigung mittelgroßer Serien auf unseren Tiefbohrmaschinen an.

Wir fertigen selbst hochkomplexe Teile. Sicher, präzise und bei Bedarf von Hand. Als EMS-Partner bieten wir unseren Kunden die komplette Fertigung von der Bestückung über die Gerätemontage bis zum Einbau und die Feinjustierung mechatronischer Bauteile oder das Lackieren von Baugruppen. Dazu verfügen wir über modernste Technologien und Anlagen sowie – das ist mindestens ebenso wichtig – geschultes Personal. Die Baugruppenfertigung ist RoHS/REACh konform und erfolgt nach IPC 610 Standard Klasse 2. Bei Bedarf können wir ebenfalls nach IPC Klasse 3 produzieren.

Kleinserien bis ca. 500 Stück fertigen wir Ihnen auf unseren Fräsmaschinen, Draht- und Senkerodieranlagen.

Als zuverlässiger Partner für Elektronikherstellung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Unternehmen jeder Größe. Unser moderner Produktionsprozess und unsere erfahrenen Fachkräfte gewährleisten eine reibungslose und effiziente Fertigung Ihrer elektronischen Produkte. Wir unterstützen Sie bei der Produktion von Prototypen, Kleinserien und Großserien und passen uns Ihren individuellen Anforderungen an. Unser Fokus auf Qualitätssicherung und präzise Fertigungstechniken ermöglicht es uns, Produkte höchster Zuverlässigkeit zu liefern.

In unserem neu renovierten, unter Elektronikproduktions-Gesichtspunkten optimal gestalteten Gebäude befindet sich auf ca. 900 m2 modernstes Produktionsequipment.

Unser Leder „Made in Germany“ ist ein exklusiver Rohstoff mit einzigartigen Eigenschaften. Wir sind auf die Verarbeitung von hydrophobierten Veloursledern spezialisiert. Neue Produktionstechniken sowie ständige Kontrollen während des Fertigungsprozesses sorgen für gleichbleibend hohe Qualität. Durch ein spezielles Gerbungsverfahren erhält das Leder hydrophobe Eigenschaften. Das Material wird wasserabweisend und gleichzeitig wärmeregulierend. Dadurch ist es vor Wasserrändern und Flecken geschützt. Durch den Farbschutz erhält es zudem eine langanhaltende Farbintensität. Häute können mit den verschiedensten Substanzen gegerbt werden. Wir benutzen hochwertige Chrom-und umweltfreundliche und vegetabile Gerbstoffe. Durch spezielle Verfahren sind wir auch in der Lage chromfrei zu produzieren.

Das Herzstück des Unternehmens: Die Produktion Die Presserei ist das Herzstück unseres Unternehmens. Ob Produktionstests, Muster- oder Großserien – Walter Schneider bietet seinen Kunden umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten. Von der Werkzeugausprobe bis zur Serienproduktion beweisen unsere Konstrukteure im bewährten Zusammenspiel mit dem Werkzeugbau und der Presserei Tag für Tag ihre Effizienz. In unserer Presserei arbeiten Maschinenführer, die Pressen mit Presskräften zwischen 80 bis 630 Tonnen mit viel Erfahrung bedienen und die dank höchster Sorgfalt und Präzision optimale Produkte für kundenindividuelle Einbausituationen fertigen.

Mehrspindeldrehteile sind darauf ausgelegt, den Anforderungen der Serienfertigung gerecht zu werden. Mit mehreren Spindeln können wir simultane Bearbeitungsschritte durchführen, Mehrspindeldrehteile, Wir sind Spezialisten für die Fertigung von Mehrspindeldrehteilen. Wir verstehen, dass in der Serienproduktion Effizienz und Präzision von entscheidender Bedeutung sind. Mit unserer Erfahrung und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die effiziente Herstellung von Mehrspindeldrehteilen höchster Qualität. Unsere Mehrspindeldrehteile sind darauf ausgelegt, den Anforderungen der Serienfertigung gerecht zu werden. Mit mehreren Spindeln können wir simultane Bearbeitungsschritte durchführen, was zu einer erheblichen Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit führt. Spezialisiert auf Serienfertigung: Unsere Fokussierung auf Mehrspindeldrehteile ermöglicht uns, die Effizienz in der Serienproduktion zu maximieren. Materialkenntnisse: Wir verfügen über umfassende Kenntnisse verschiedener Materialien und wählen die besten Optionen für Ihre spezifischen Anwendungen aus. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Wir passen unsere Fertigung an Ihre individuellen Anforderungen an, um optimale Ergebnisse in der Serienproduktion zu erzielen. Qualitätsgarantie: Bei baierdrehteile steht Qualität an erster Stelle. Unsere strengen Qualitätskontrollen gewährleisten erstklassige Mehrspindeldrehteile. Effiziente Partnerschaft für Ihre Serienproduktion: Vertrauen Sie auf baierdrehteile als Ihren Partner für effiziente Mehrspindeldrehteile. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere Dienstleistungen, Technologien und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihre Serienproduktion mit höchster Präzision zu unterstützen.

Die hohe Bandbreite des Fertigungsspektrums zeichnet unseren Spritzgussbereich aus. Unser Maschinenpark entspricht dem modernsten Stand der Technik. Das Fertigungsspektrum, vom einfachen Spritzguss bis zur vollautomatischen Bestückung und Entnahmen mit Roboter, sowie der modernen 2-Komponenten-Technik. Unsere Spritzgussmaschinen verfügen über einen hohen Automatisierungsgrad mit einem Schließkraftbereich von 220 – 2500 KN und garantieren damit eine optimale Prozesssicherheit. Mit laufenden Investitionen in unsere Technik bieten wir für unsere Kunden absolute Zukunftssicherheit in modernster, wirtschaftlicher und hochqualitativer Fertigungsanwendung.

Wir begleiten unsere Kunden bis zur Serienfertigung. Meist ist das Ziel einer neuen Entwicklung, ein Produkt zu entwerfen, das in größeren Stückzahlen produziert und verkauft wird. In dieser Produktphase unterstützen wir unsere Kunden bei der Auswahl der passenden Fertigungspartner und übernehmen die Kommunikation und Koordination der Zulieferer. Hierbei greifen wir überwiegend auf unser Netzwerk an zuverlässigen Fertigungspartnern zurück. Auf Wunsch überwachen wir den Fertigungsprozess und führen die Qualitätskontrolle Ihres fertigen Produktes durch.

Aufgrund unserer Firmenstruktur sind wir in der Lage für Sie sowohl Groß- als auch Kleinserien preisgünstig zu produzieren.

Zur endgültigen Kontrolle sämtlicher Einzelteile und deren Zeichnungsstände können verbindliche Prototypen erstellt werden. Nach der schlußendlichen überarbeitung steht ein getestetes und fertigungsreifes Muster und die Freigabe für die Produktion. Für die Markterprobung oder Belastbarkeitstests können zudem funktionsfähige Kleinserien angefertigt werden. Das Leistungsspektrum Spanende Bearbeitung (manuell / CNC) Metall- und Blechbearbeitung Formenbau, Werkzeugbau Spritzgiessen Abgiess-Technik Laminier-Technik Rapid Modelling, Rapid Tooling Lackierungen, Beschichtungen

Weidemann-Hydraulik bietet seinen Kunden nicht einfach nur Komponenten, Weidemann-Hydraulik bietet Lösungen. Wir bauen Steuerblöcke statt modulare Aufbauten. Das spart Geld und vermeidet Dichtungsprobleme. Von der Konzeption bis zum fertigen Produkt. Zuverlässig und problemlos. Weidemann-Hydraulik bietet seinen Kunden nicht einfach nur Komponenten, Weidemann-Hydraulik bietet Lösungen. Wir bauen Steuerblöcke statt modulare Aufbauten. Das spart Geld und vermeidet Dichtungsprobleme. Von der Konzeption bis zum fertigen Produkt. Zuverlässig und problemlos. Zusammen mit unseren Kunden planen und konstruieren wir – nach gründlicher Prüfung fertigen wir die komplexesten Komponenten in unserer hochspezialisierten Produktion. Unsere Facharbeiter mit zum Teil jahrzehntelanger Erfahrung arbeiten sorgfältig an modernen, hochpräzisen Maschinen, die ideal für die Verarbeitung auch großer Hydraulikblöcke geeignet sind. Erfahrung ist in der Herstellung von Komponenten für die Hydraulik ein wesentlicher Faktor. Schon bei der anforderungsbezogenen Auswahl des Werkstoffes leistet Weidemann einen wertvollen Beitrag zur wirtschaftlichen Gesamtlösung. Von der Präzisionsfertigung mit teils eigen- entwickelten Spezialmaschinen, über perfektes Entgraten bis zum liebevollen Finishing.