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Elektrostatischer Kanalabscheider mit einer Absaugleistung von 1.100m³/h bis 1.250m³/h Der elektrostatische Luftfilter reinigt Ihre Maschinenabluft da, wo Sie entstehen - er macht sie wieder atembar! Der elstar Elektrofilter dient zur Abscheidung von Ölnebel, Emulsionsnebel, Ölrauch, Schweißrauch, Dunst, Schwebeteilchen, oxidhaltigem Rauch sowie Aerosole - damit sind sie für fast jedes Einsatzgebiet in der Industrie geeignet. Je nach Standort und Einsatzgebiet optimieren wir unsere elektrostatischen Luftfilter mit zusätzlichen Reinigungsstufen (TD/TR) sowie Ansaugsammler und Vorabscheider Typ: EL 1250 KVTD EC-Ventilation: ohne Ventilator Filterstufen: TD- zweistufig Vorabscheider: ohne Vorabscheider Ansaugsammler: ohne Ansaugsammler Absaugleistung: 1.250m³/h

Sanierung von großen, gemauerten oder aus Beton bestehenden Fettabscheidern. Fettabscheidersanierung von großen Spezial- und Erdeinbauten, als lohnenswerte Alternative zum Neueinbau. Die Sanierung ist nur bei gemauerten oder aus Beton gefertigten Abscheidern möglich und spart Zeit und Geld. Wir sanieren Ihren Fettabscheider auch über Nacht, so dass Sie Ihren Betrieb am nächsten Morgen wie gewohnt weiter führen können.

Das Whisper Valve Typ 6724 ist dank des modularen Aufbaus und der möglichen Werkstoffvarianten universell einsetzbar. Viele fluidische Prozesse rücken näher an den Ort des Geschehens. In der Medizintechnik zum Beispiel werden Behandlungen wie die Dialyse in einer für den Patienten angenehmen Umgebung im heimischen Umfeld ermöglicht. Wascheinheiten in Analysegeräten werden auf dem Pipettierarm platziert oder in Tintenstrahldruckern direkt am Druckkopf. Dies führt zu anderen Anforderungen an die verwendeten Komponenten. Magnetventile müssen schalten, ohne dass man sie hört. Sie müssen kleiner und leichter werden, um in mobilen Geräten eingesetzt zu werden. Es ist aber genauso wichtig, dass sie eine hohe Lebensdauer erzielen und exzellente Schaltdynamik zeigen. All das vereint das Whisper Valve Typ 6724 in sich und dank des modularen Aufbaus und der möglichen Werkstoffvarianten ist dieses Ventil universell einsetzbar. - Höchste chemische Beständigkeit - Kompaktes Design mit 8,9 mm Baubreite - Nennweite 0,8 mm (Vakuum bis 5 bar) und 1,2 mm (Vakuum bis 3 bar) - Sehr schnelles, fast lautloses Schalten mit < 20 dB (A) und < 1 W Leistungsaufnahme - Hohe Rückdruckdichtheit, hervorragende Spülbarkeit und 100% Einschaltdauer

Komplett-Anlage zur Badpflege bestehend aus Koaleszenzabscheider und Zentrifuge

Höchste Premiumqualität Erstklassige Leistung auf Stahl und Edelstahl Hochwertiges Keramikkorn für schnellen Materialabtrag Premium Trennscheiben für die Metallbearbeitung Erstklassige Performance: Höchste Präzision, Schnittleistung und Lebensdauer Keramikkorn sorgt für einen schnellen, scharfen Schnitt Unterschiedliche Materialstärken für unterschiedliche Anwendungen: Von ultradünnen 1,0 mm Scheiben für höchste Schnittleistung bist 2,5 mm für einen robusten Schnitt Werkstoffe: Stahl, Edelstahl Durchmesser (mm): 115 T x B (mm): 1,6 x 22,23

Wasserstrahlschneiden ist eine umweltfreundliche und präzise Schneidetechnik, die für eine Vielzahl von Materialien eingesetzt wird. Diese Methode nutzt einen Hochdruckwasserstrahl, der mit Abrasivmitteln vermischt wird, um Materialien wie Metall, Glas, Stein und Verbundstoffe zu schneiden. Der Vorteil des Wasserstrahlschneidens liegt in seiner Fähigkeit, Materialien ohne thermische Belastung zu bearbeiten, was Verformungen und Materialschäden minimiert. Diese Technik ist besonders nützlich für Anwendungen, bei denen die Materialintegrität entscheidend ist, wie in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Architektur. Wasserstrahlschneiden bietet eine hohe Präzision und ermöglicht das Schneiden komplexer Formen mit engen Toleranzen. Unternehmen, die diese Technologie nutzen, können von einer erhöhten Flexibilität und Effizienz in ihrer Produktion profitieren, da sie in der Lage sind, eine breite Palette von Materialien mit einem einzigen Verfahren zu bearbeiten.

Auch Öl- und Benzinabscheider müssen regelmäßig, spätestens alle 6 Monate, vollständig geleert und gereinigt werden. Als zugelassener Fachbetrieb für die Wartung, Entleerung und Reinigung von Abscheideranlagen steht TAK-Umweltservice Ihnen dabei gerne als verlässlicher Partner zur Seite. Vor allem bei Öl- und Benzinabscheidern / Koaleszenzabscheidern kann die Behälterbeschichtung, sollte der Abscheider nicht regelmäßig und gründlich gereinigt werden, beschädigt werden. Bleiben feste Rückstände zu lange an der Abscheidersohle, entstehen Korrosion und Anfressung der Beschichtung und des Behälters. Um die Anlage langfristig in einwandfreiem Zustand zu halten und die 5-jährlichen Dichtheitsprüfungen durch den Sachverständigen zu bestehen, ist eine regelmäßige Anlagenreinigung unabdingbar. Nach der Entleerung und Reinigung wird die Abscheideranlage mit Wasser, das den örtlichen Einleitbestimmungen entspricht (z.B. Trinkwasser, Betriebswasser, aufbereitetes Abwasser aus der Fettabscheideranlage) wieder befüllt. Folgende Maßnahmen werden in Verbindung mit der Entsorgung durchgeführt: – vollständige Entleerung und Reinigung des Schlammfanges und Abscheiders – Entfernen von Verkrustungen und Ablagerungen mit Hochdruckreinigung – visuelle Kontrolle von Zulauf- und Ablaufeinrichtungen – Reinigung der Probenahmeeinrichtung – Auf Wunsch Füllen der Abscheideranlage bis zum Ruhewasserspiegel Die abgesaugten Abscheiderinhalte werden von TAK-Umweltservice fachgerecht entsorgt.

Der Magnetabscheider MAG 14.000 filtert auf einfachstem Wege ferritische Bestandteile aus Schüttgütern. Der MAG 14.000 wird in wenigen Sekunden um das Förderrohr geklappt.

Bratenspachtel/ Fettabstecher aus starrem Klingenstahl, hochglänzend, stark angewinkeltes Blatt an Kanten schräg angeschliffen, Griff aus schwarzem Polypropylen; Spatelmaß: 12x7 cm, Gesamtlänge 30 cm Artikelnummer CTO-4066/300 MPN 4066/300 EAN 4003625406604 Hersteller Contacto

wie Schlammfang und Abscheider, sind in regelmäßigen Abständen zu entleeren. Bei Fettabscheidern sieht die Norm eine monatliche, bei sehr hohem Fettanfall eine 14-tägige Entleerung vor.

Fettabscheider/Pumpstation Fettabscheider incl. Pumpstation aus Stahlbeton mit und ohne Einbau Gewicht: ab 5 t

Optionales Zubehör für Mischgeräte Sobald ein Mischgerät an die Trinkwasserleitung angeschlossen wird, muss ein Systemtrenner eingesetzt werden.

Schwimmerkondensatableiter mit Flansch PN 16 Gehäuse - Sphäroguß GGG 40.4 Kugelschwimmer und Innenteile Edelstahl 1.4301 max. Arbeitstemperatur 250°C Nennweiten DN 25, DN 40 und DN 50 Material - Gehäuse: Sphäroguß GGG Anschlussform: Flansch

Seit dem 19. August 2017 ist die 42. BImSchV – Verordnung über Verdunstungskühlanlagen, Kühltürme und Nassabscheider – in Kraft. Diese verpflichtet die Betreiber zur regelmäßigen Kontrolle Ihrer Anlagen im Hinblick auf den Ausstoß von gesundheitlich bedenklichen Konzentrationen von Legionellen und Keimen. Das Institut Kuhlmann unterstützt Betreiber von Verdunstungskühlanlagen, Kühltürmen und Nassabscheidern beim hygienisch einwandfreien Betrieb ihrer Anlagen mit qualifizierter Probenahme, Probenahmekoordination sowie der akkreditierten Analytik für die in der 42. BImSchV vorgegebenen mikrobiologischen und chemischen Parameter. Insbesondere die qualifizierte und fachgerechte Probenahme mit allen Vor-Ort-Parametern ist unerlässlich für aussagekräftige und valide Analysenergebnisse. Durch interne und externe Weiterbildungen sind unsere Probenehmer jederzeit auf dem aktuellen Stand der Technik. Über die Untersuchungsergebnisse der Anlagen hinaus sind wir für Sie da. Bestätigen die Analysenergebnisse, dass die Grenzwerte eingehalten werden, terminieren wir die nächsten Probenahmen nach Maßgabe der gesetzlichen Vorgaben. Sollten Grenzwerte überschritten sein, stehen wir Ihnen für Maßnahmen und weitergehende Untersuchungen als Partner zur Seite. Dazu zählt auch die Kommunikation mit Behörden, in die wir unsere Erfahrungen aus zahlreichen Untersuchungen einbringen können. Die Norm DIN EN ISO 17025:2018 sowie das Fachmodul 42. BImSchV fordern Unparteilichkeit. Dieser Anforderung werden wir gerecht, da wir weder in den Betrieb der von uns beprobten Anlagen involviert sind noch Biozide vertreiben. Gerne helfen wir Ihnen hier weiter, indem wir für diese Arbeiten unabhängige Partner vermitteln. Nutzen Sie die Erfahrung und Kompetenz unseres Teams und fordern Sie ein kostenloses und unverbindliches Angebot für Probenahme und Analytik gemäß 42. BImSchV an.

Das Drahterodieren ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem mit Hilfe von elektrischer Entladung Material von elektrisch leitenden Werkstoffen abgetragen wird. Wir arbeiten meist mit einem 0,25 mm starken Messingdraht, der als Elektrode dient. Die Bearbeitung findet in einer nichtleitenden Flüssigkeit –dem Dielektrikum– statt. Wir verwenden deionisiertes Wasser, um die Funkenentladung dort stattfinden zu lassen, wo Material abgetragen werden soll. Durch eine angelegte Spannung entsteht bei Annäherung der Elektrode an das zu bearbeitende Werkstückein elektrisches Feld. Dort wo die Distanz zwischen Elektrode und Werkstück am geringsten ist werden positiv und negativ geladene Ionen stark beschleunigt und bilden einen elektrisch leitenden Kanal. Durch die Kollision der Ionen entsteht ein sichtbarer Funke. Gleichzeitig bildet sich eine stetig wachsende Gasblase (Plasma) aus verdampfendem Dielektrikum und abgetragenen Materialpartikeln. Ist die Blase so groß, dass sie von Elektrode und Werkstück begrenzt wird schmilzt sie das Material bei Temperaturen von 8000 bis 12000°C punktuell ab. Jetzt wird die Stromzufuhr unterbrochen. Durch diese Impulspause sinkt die Temperatur schlagartig ab und die Gasblase implodiert. Das geschmolzene Material wird aus den entstandenen Kratern herausgeschleudert, verfestigt sich wieder und wird durch das Dielektrikum aus dem Funkenspalt gespült. Dieser Vorgang wiederholt sich 40.000 bis 1.000.000 mal in der Sekunde. Durch die Frequenz dieses Vorgangs werden Oberflächenqualität und Schnittgeschwindigkeit maßgeblich gesteuert. Die Vorteile der Drahterosion: • geringe Schnittbreiten • sehr kleine Innenradien • scharfkantige, gratfreie Konturen • Bearbeitbarkeit aller elektrisch leitender Werkstoffe, gleich welcher Härte • keine mechanische Belastung am Werkstück während der Bearbeitung

Trennstreifen 230 x 110 mm Unsere Trennstreifen sind robust, abwischbar, wiederbeschreibar und somit langlebig einsetzbar. Diese bestehen aus Hart PVC und eignen sich bestens für ein einfaches, übersichtliches und schnelles Unterteilen Ihrer Unterlagen. Ob zu Hause, im Büro oder bei Besprechungen. Sie können die Trennstreifen individuell beschriften und mehrmals verwenden. Auf unseren Abbildungen wurden die Trennstreifen mit Etiketten versehen. Format: – ca. 230 x 110 mm Material: – Hart-PVC 0,20 mm Stärke Ausführung: – alle Ecken spitz – mit 2-fach Lochung im 80 mm Abstand – ringsum glatt geschnitten Individuelle Formate sind gerne auf Anfrage möglich: anfrage-wlw@viola-world.de

WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Öle und andere Verunreinigungen zu entziehen. Comprag Öl-Wasser-Abscheider WOS WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Öle und andere Verunreinigungen zu entziehen. Diese Verunreinigungen können anschließend wiederverwertet werden. Durch die Verwendung eines fortschrittlichen mehrstufigen Trennverfahrens sind die WOS Abscheider dazu in der Lage, Verunreinigungen effektiv vom Druckluftleitungskondensat zu trennen. Abscheider der WOS-Serie sind Für Druckluftleitungen mit einem Durchsatz von bis zu 30 m3/min erhältlich Eigenschaften: Kein Netzteil erforderlich - funktioniert ganz ohne Strom. Zuverlässige Konstruktion ohne bewegliche Teile Einfach zu installieren, zu betreiben und zu warten Warum brauche ich einen Prozessöl-/Kondensatabscheider? Luft enthält Wasserdampf und atmosphärische Verunreinigungen, die im Kompressor durch die Schraube bewegt werden. Die Luft wird mit dem Kompressoröl zum Schmieren und Kühlen des Geräts vermischt. Anschließend wird die verdichtete Luft mit einem Kompressor-Nachkühler, Kältetrockner o. Ä. abgekühlt. Dabei kondensiert der Wasserdampf mit einem Großteil der Verunreinigungen, wie Öl, in der Druckluft. Umweltschutzrichtlinien regeln den zulässigen Verschmutzungsgrad von Kondensat, das in die Kanalisation geleitet wird. WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Ölen und andere Verunreinigungen zu entziehen. Diese Verunreinigungen können anschließend wiederverwertet werden. Durch die Verwendung eines fortschrittlichen mehrstufigen Trennverfahrens sind die WOS Abscheider dazu in der Lage, Verunreinigungen effektiv vom Druckluftleitungskondensat zu trennen.

Zuschnitt, Schweißkonstruktionen, Stahlbau- und Blechkonstruktionen bis 10 Tonnen Stückgewicht sind unsere Spezialität. In großzügigen Werkhallen fertigen wir rationell auch großvolumige Baugruppen. Insbesondere für Einzelanfertigungen ist Menzel ein sowohl flexibler als auch zuverlässiger Auftragsfertiger und Zulieferer im Segment Stahlbau für den Maschinenbau. In unserer Lackiererei erhalten Stahlbauteile das letzte Oberflächenfinish. METALLVERARBEITUNG SCHWEISSE

Kondensatableiter: schleusen Flüssigkeit aus dem System, ohne dass zu viel Druckluft entweicht. Die Kondensatableitung kann z.B. elektronisch niveaugeregelt Kondensatableitung mit einem BEKOMAT® erfolgen.

Effiziente und kostengünstige Lösung zur sicheren FE-Teile Abscheidung. Rohrmagnete sind mit einem großen, zylindrischen, permanenten Magnetkern ausgestattet. Der Magnetkern filtert die Metallverunreinigungen aus dem Produktstrom und hält diese an den Magnetpolen fest bis sie gereinigt werden. Bei diesem Magnettyp handelt es sich um eine vergleichsmäßig kostengünstige Lösung. TECHNISCHE DATEN Besonders geeignet für: Shreddergut, Holzabfälle Materialströme: bis 4 m³/h. Maximale Stückigkeit: Länge max. 45 mm (P16S)

Magnetseparatoren und Plattenfänger trennen ferritische Verunreinigungen aus Schüttgütern, Kunststoffgranulat und Lebensmitteln aller Art. Sie können als Platten für Schüttelrutschen oder vor Sieben in den Ablaufrutschen bzw. in den entsprechenden Anlagen ortsfest eingebaut werden.

Hierdurch werden Wärmeverluste auf ein Minimum reduziert. Die neuen, optimierten Stahl-Sektionen werden ausschließlich in doppelwandiger Ausführung hergestellt. Die spezielle Konstruktion ermöglicht eine effiziente Isolierung und verhindert das Eindringen von Kälte oder Hitze in den Innenraum. Dadurch wird ein angenehmes Raumklima geschaffen und der Energieverbrauch gesenkt.

permanent magnetische Separiereinrichtung verfahrbar mit Neodym-Plattenfänger System Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

• Katastrophenschutz (Mobil) • Industrie (fest verbaut) Einsatzgebiete: – Ölschadenbekämpfung – Altlastensanierung – kontaminierte Gewässer – Prozessabwässer – Kühlwassersicherung – u.v.m. Mineralische Öle: – Diesel – Heizöle – Kraftstoffe – Filteröle (Weißöle) – Schmieröle – Bandbefettungen etc. FUNKTION Der Ölabscheider oder auch Leichtflüssigkeitsabscheider dient der Abscheidung und Separation von Leichtflüssigkeiten aus kontaminiertem Wasser, wie Industriewasser, Prozessabwässer oder natürlichen Gewässern und basiert auf einem rein physikalischen Trennungsprinzip: Leichtflüssigkeiten entsprechend DIN 1999 sind Flüssigkeiten mit einer geringeren Dichte als Wasser, die nicht in Wasser löslich sind und die keine chemische Reaktion mit Wasser eingehen. Dies sind Benzin, Diesel, Schweröle, Filteröle (Weiß-Öle) und andere Öle mit mineralischem Ursprung. Diese Leichtflüssigkeiten haben durch ihre spezifischen, physikalischen Eigenschaften im Vergleich zu anderen Stoffen den Vorteil, dass sie mit mechanischen Abscheidesystemen vom Wasser getrennt werden können. Das Trennverfahren des Ölabscheiders beruht auf diesem Trennungseffekt und erfolgt in einem doppelstufigen Separationsprozess in zwei Hauptkammern und mit optimaler Strömungsführung. Diese doppelwirkende Ölablaufeinrichtung führt bei kontinuierlicher und diskontinuierlicher Betriebsweise zu einem automatischen Ölablauf und erreicht so einen hohen Wirkungsgrad von bis zu 99,99 %. Der Ölabscheider ist sowohl für den mobilen Einsatz z. B. im Katastrophenschutz, als auch für den dauerhaften stationären Gebrauch in Industrien geeignet. Zusätzlich bieten wir Ihnen eine Vielzahl an modularen Erweiterungsmöglichkeiten oder individuell an Ihre Anforderungen angepasste Sonderanfertigungen!

Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel, Ölnebelabscheider der Baureihe aerog Ölnebelabscheider der Baugruppe Aspur aerog werden in der produzierenden Industrie eingesetzt, um Aerosole, Emulsionsnebel und schadstoffbehaftete Dämpfe und Rauche abzusaugen und sicher abzuscheiden. Aufstellung der Geräte in Innenräumen und die Rückführung der gereinigten Luft entspricht den aktuellen TRGS-Richtlinien.

Trennwandsysteme, Stellwandsysteme, Raumtrennsysteme

Nova ist für alle Applikationen geeignet bei denen während der Bearbeitung Öl, Kühlschmierstoff oder andere Schmierstoffe eingesetzt werden. Nova kann eingesetzt werden auf Bearbeitungszentren mit einem Gehäusevolumen bis zu 2m³. Die GREEN LINE Serie kombiniert Tellerseparation mit Gegenstromtechnologie und ist für alle Applikationen mit großem Anteil an festen Partikeln und großen Mengen von Ölnebel geeignet. Nova kann bei schwierigen Anwendungen wie Schleifen und Gussbearbeitung eingesetzt werden, ist aber auch geeignet für einfache Anwendungen wie Drehen und Fräsen. Die Ausstattung mit einer LED RGB-Anzeige ermöglicht jederzeit die Kontrolle über die Leistung des Gerätes sowie den Zustand des Rotors, Motors and des Riemenantriebs und gibt Auskunft über das Zusetzen des HEPA-Filters. Installation: Direkt auf der Maschine, an der Wand oder auf Stativ neben der Maschine Geeignet für kleine Gehäusevolumen: <2m3 Betriebstemperatur: 5-50°C Elektrischer Anschlusswert (basic): 3-Phasen 280-400V 50Hz 6A Elektrischer Anschlusswert (advanced): 3-Phasen 380-480V 50/60Hz 6A Effektverbrauch: 0,37 kW Nennstromstärke: 1A Gewicht: 35 kg Höhe: 550 mm Länge: 694 mm Breite: 475 mm Innendurchmesser Ansaugstutzen: 100 mm Geräuschpegel: <65 dB (A)

Separierung eisenhaltiger Fremdkörper beim kontinuierlichen Materialfluss.

Ideal, wenn ein Verbundestrich nicht möglich oder in Räumen, bei denen eine Dämmung nicht erforderlich ist.

Der Estrich auf Trennlage wird als Zementestrich ausgeführt und durch eine Trennlage vom Untergrund getrennt. Dieses Estrichsystem wird dann eingesetzt, wenn der vorhandene Untergrund keinen Verbund zulässt, oder der Aufwand, einen Verbund herzustellen, zu groß ist. Darüber hinaus wird dieser Estrich eingesetzt, wenn keine Trittschall- oder Wärmedämmung erforderlich ist, zum Beispiel bei Fußböden in Keller- oder Lagerräumen. Ebenso wie bei den schwimmenden Estrichen muss an den aufsteigenden Bauteilen (z.B. Wände, Pfosten etc.) ein Randstreifen befestigt werden, um dem Estrich die Möglichkeit zur Bewegung zu bieten. Um Bewegungsrisse zu vermeiden, wird zwischen Estrich und Untergrund eine Trennlage verlegt.