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Siebmaschine zeichnet sich durch ihre vielseitig einsetzbaren Möglichkeiten aus. Die Maschine ist sowohl für die Klassierung von Feststoffen als auch für die Feststoff- / Flüssigkeitsseparierung geeignet. Robustheit, Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit zeichnen diese Siebmaschine ebenfalls aus. Der Einsatz mehrerer Siebdecks ermöglicht eine Klassierung in bis zu 5 Fraktionen, bei hoher Durchsatzleistung. Da die Maschinen im Baukastenprinzip mit Klemmringen aufgebaut sind, ist ein Gewebewechsel oder die Reinigung der Maschine schnell und einfach durchzuführen. Dieses Modell ist in verschiedenen Durchmessergrößen erhältlich. Diese Siebmaschine ist so flexibel gestaltbar, dass sie auch nachträglich noch um weitere Siebdecks, um Gewebereinigungsvorrichtungen, CIP (Clean in Place) oder unser Ultraschallsystem erweitert werden kann. Unsere jahrelange Erfahrung garantiert Ihnen eine professionelle und zuverlässige Auslegung der Maschinen nach Ihren Bedürfnissen und kann je nach Bedarf an Ihre Peripherie angepasst werden. Die Maschinen werden bedarfsgerecht in verschiedenen Edelstahlqualitäten oder lackiertem Normalstahl gebaut und sind qualitativ hochwertig verarbeitet. Maschinen aus Edelstahl erhalten standardmäßig bereits ein glasperlengestrahltes Oberflächenfinish. Die Maschinen können auf Wunsch nach ATEX zertifiziert werden sowie nach FDA IQ-OQ GMP. Funktion der Siebmaschine Der Antrieb erfolgt über einen am Schwingtisch angeflanschten Vibrationsmotor im Zentrum unterhalb der Maschinenrahmen und gut geschützt durch ein Untergestell. Durch die Verlagerung über abgestimmte Federn kann der Siebkörper frei und dreidimensional vibrieren mit hoher Beschleunigung bei kleiner Amplitude. Die Fliehkraft der Vibrationsmotoren ist variabel, ebenso der Vorlaufwinkel zwischen oberem und unterem Fliehgewicht und damit die Verweilzeit des Produktes auf dem Siebgewebe. Vorteile der Siebmaschine gute Siebgenauigkeit einstellbare Vibrationsamplitude hohe Beschleunigung sowohl für Feststoffe als auch für Flüssigkeiten geeignet robuste, wartungsarme Maschine leichte Demontage für Gewebewechsel und Reinigung auf Wunsch mobil ausrüstbar (Räder mit Bremse) (baugrößenabhängig) flexibel gestaltbar und nachträglich erweiterbar von Zubehörteilen qualitativ hochwertig bis zu 5 Fraktionen gleichzeitig pro Maschine hohe Durchsatzleistung mobile, höhenverstellbare Siebmaschine Die Siebmaschine ist mit einem höhenverstellbaren, mobilen Trolley ausgestattet, so lässt dich die Höhe der Ausläufe um bis zu 200 mm anpassen, bei maximaler Mobilität. Die Vibrationsiebmaschine kann optional mit Gewebereinigungsvorrichtungen, Einfülltrichter mit three clamp Verbindung und zusätzlichen Siebdecks ausgerüstet werden. Videos zu diesen Siebmaschinen im Einsatz: Siebmaschine - Siebung von Fliegenlarven und Substrat Schwarze Soldatenfliege (black soldier fly) Gern unterbreiten wir Ihnen ein individuelles, ausführliches Angebot. Unsere kompetenten Mitarbeiter stehen Ihnen gern zur Verfügung.

Bauder Trennfolie PE 02 Abmessung: 4 x 50 m (gefaltet auf 1 m Breite) Artikelnummer: Bauder Trennfolie PE 02 Dicke: ca. 0,2 mm Gewicht: 190 g/m2

Dichtheitsprüfung von Entwässerungssystemen und Behältern Durchführen von Seminaren/ Sachkundelehrgang zur Eigenüberwachung von Abscheideranlagen Generalinspektionen nach DIN 1999-100 und DIN 4040-100 • Dichtheitsprüfung von Entwässerungssystemen und Behältern z.B. Biogasanlagen, Rückhaltebecken nach DIN 1610 • Durchführen von Seminaren/ Sachkundelehrgang

Gas- und Plasma-Brennschneidmaschine SAF oxytome 5 PMD Arbeitsbereich: 6.000 x 2.000 mm Schneiddicke Plasmaschneiden: max. 6 mm Schneiddicke Autogenschneiden: max. 100 mm Wir verfügen über einen Flachbettscanner (max. 1.250 x 1.250 x 10 mm), mit dem wir Teile von Ihnen einscannen und anschließend nach entsprechender Zeichnung fertigen können.

Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den drei wichtigsten thermischen Schneidverfahren. Mit High-Tech und erstklassiges Know-how lösen wir Ihre Probleme! Der Schneidprozess wird mit einem eingeschnürten Lichtbogen ausgeführt. Durch die hohen Temperaturen und die kinetische Energie des Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit dem Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Im Gegensatz zu dem autogenen Brennschneiden ist das Plasmaschneiden ein Schmelzprozess. Das Verfahren zeichnet sich durch eine sehr gute Automatisierbarkeit und hohe erzielbare Schneidgeschwindigkeiten aus. Bei der Bearbeitung von hochlegierten Stählen und Alu-Werkstoffen im mittleren bis größeren Dickenbereich gibt es zu diesem Verfahren keine Alternative. Es eignet sich besonders, um nicht brennschneidbare metallische Werkstoffe hermisch zu trennen. Metallische Werkstoffe im Blechdickenbereich von 1-100 mm oder brennschneidgeeignete Werkstoffe bis 15 mm können thermisch getrennt werden. Plasmaschneiden ist ein geeignetes Verfahren zur sauberen und schnellen Zerschneidung eines metallischen und nichtmetallischen Werkstoffes. Mit dem Plasmaschneiden lassen sich alle elektrisch leitenden Werkstoffe wie un-, niedrig- und hochlegierte Stähle, Nickel, Kupfer, Messing, Bronze, Aluminium und deren Legierungen schneiden. • Max. Toleranz DIN 2310 Teil 4, Toleranzklasse C • Schnittgüte DIN 2310 Teil 4, Güte 1 X x Y: 2000 mm x 4500 mm Z-Achse: 80 mm Blechdicke: max. 3 .... 80 mm Fasenschnitte: bis 60°

Elektonisches Türschloss BA für den Format Papiersicherungsschrank Paper Star Light und den Format Paper Star Light SB mit Feuerschutz, dem Möbeleinsatztresor.

Individuelle Beratung bei Sanierungsbedarf und Neubau Beseitigung der Mängel auf Grundlage des Prüfberichtes sowie Konzepterstellung für Abscheideranlagen Individuelle Beratung bei Sanierungsbedarf und Neubau Beseitigung der Mängel auf Grundlage des Prüfberichtes, Konzepterstellung • Planung / Neubau von Abscheideranlagen, Entwässerungssysteme, HDPE-Rohrleitungen und WHG-Flächen • Abbrucharbeiten / Rückbau Betonarbeiten • Kanalsanierung Flutungsverfahren TUBOGEL • Schachtsanierung nach WHG Richtlinien, Abdichten, Instandsetzung und Beschichten von Behältern • Fugenarbeiten an WHG-Flächen nach KIWA Norm

• Monatliche Sichtkontrolle + halbjährliche Wartungen der Abscheideranlagen • Reparatur, Ersatzteile, Filterwechsel von Abscheideranlagen • Stördienst, Fehleranalyse bei Störungen und Entwässerungen Wartung und Kontrolle der Abscheideranlage (Komplettleistung) • Monatliche Sichtprüfung (einmal im Monat / 10 x jährlich) -Optische Sichtkontrolle der Anlagenteile u. Aufbauteile -Messung der Schlammstärke -Messung der Ölschichtdicke -Kontrolle der Einbauteile u. des selbst. Abschlusses -Kontrolle u. gegebenenfalls Reinigung des Koaleszenzeinsatzes -Eintragung der Werte in das von uns zur Verfügung gestellte Betriebstagebuch (Aufbewahrung in Ihrem Hause) • Wartung ( halbjährlich - 2 mal jährlich ) 1. Schlammfang -Schlammschichtstärke messen -Kontrolle der Einbauteile, Zu- und Ablaufleitungen -optische Kontrolle der Innenwandungen, Schachtaufbauteile und Fugen 2. Koaleszenzabscheider -Ölschichtstärke messen -Kontrolle der Einbauteile -Überprüfung des Verschmutzungsgrades der Koaleszenzelemente -Reinigung des Filterelementes -optische Kontrolle der Innenwandungen, Schachtaufbauteile und Fugen

Modell: Millturn M100/6500 maximaler Bearbeitungsdurchmesser: 900 mm maximale Länge: 6.500 mm maximales Gewicht: 8,0 t

Mit diesem Verfahren können hochfeste Bleche mit bis zu 200 mm Dicke geschnitten werden, in der Regel entsteht ein 2-5 mm breiter Einschnitt und eine 4-10 mm breite Warmeeinflusszone. Mit High-Tech und erstklassiges Know-how lösen wir Ihre Probleme! Die besonders robuste Autogenbrennanlage und trotzdem dynamische Brennschneidmaschine, findet ihren Einsatz in der klassischen bis schweren Metallbearbeitung. Ausgestattet mit modernster Gasetechnik, angesteuert über Proportionalventile mit Drucküberwachung, können verschiedene Materialien und Materialstärken vollautomatisch geschnitten werden. • Max. Toleranz DIN 2310 Teil 4, Toleranzklasse C • Schnittgüte DIN 2310 Teil 4, Güte 1 Vorteile des Autogenschneiden: • geeignet für mittleren und größeren Materialdickenbereich • ökonomischer Einsatz mehrerer Brenner • Fasenschneiden mit bis zu 3 Brennern möglich • sehr saubere und glatte Schnittkanten erreichbar X x Y: 2000 mm x 4500 mm Z-Achse: 200 mm Blechdicke: 20 .... 200 mm Fasenschnitte: bis 60°

Planung / Neubau Entwässerungssystemen, HDPE-Rohrleitungen und WHG-Flächen Fugenarbeiten an WHG-Flächen nach KIWA Norm