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Ein Nassabscheider vereinigt Ventilator, Abscheider und Schlammbehälter und arbeitet als kombinierter Zyklon und Wasserfilter. Der KRAPF & LEX KRALE Nassabscheider Ein Nassabscheider vereinigt Ventilator, Abscheider und Schlammbehälter und arbeitet als kombinierter Zyklon und Wasserfilter. Die Staubluft wird dem Abscheider tangential zugeführt und senkt sich als Wirbel in den mit Wasser gefüllten Schlammbehälter. Durch besondere Luftführung und das mittig angeordnete Tauchrohr wird ein äußerst intensiver Wasserwirbel erzeugt, den die Staubluft zwangsweise passieren muss. Hier werden auch feinkörnige Partikel gebunden, die durch Zentrifugalkraft nicht abgeschieden wurden. Der nachgeschaltete Wasserabscheider trennt durch Fliehkraft die Flüssigkeit und die darin gebundenen Teile vom Gas. Das Schmutzwasser fließt in den Schlammbehälter zurück. Eine gewisse Restfeuchte der Reinluft ist durch dieses Verfahren nicht zu vermeiden. Nassabscheider sind in Einheiten bis 100 000m³/h lieferbar. Nassabscheider werden dann eingesetzt, wenn explosive Stäube, wie z.B. beim Strahlen von Aluminium entstehen.

Zu unseren Kernkompetenzen zählt die Planung, der Bau und die Installation von Abscheideranlagen für gefährliche Medien. Diese Dienstleistung bedarf besonderer Kenntnisse, um die verfahrenstechnischen und gesetzlichen Anforderungen kostenorientiert umzusetzen. Als WHG-Fachbetrieb betreuen wir umfassend Ihr Unternehmen von der Vorplanung bis zur Abnahme. Hierzu gehören die Herstellung von Abscheidern, Schächten, Wannen und Flächen mit bauaufsichtlicher Zulassung zum Auffangen von wassergefährdenden Flüssigkeiten. Schnelle und preiswerte Sanierung mit vorschriftengerechten und bewährten Abdicht- und Fugensystemen oder GFK-Schachtkammern. Benzinabscheider (Klasse II) und Koaleszenzabscheider (Klasse I) Abscheider für mineralische Leichtflüssigkeiten nach DIN 1999-100/EN 858 Teil 1 und 2 bestehen in Fließrichtung gesehen aus den Funktionsbereichen Schlammfang, Ölabscheider bzw. Benzinabscheider, Koaleszenzabscheider und Probeentnahmeschacht. Im Ölabscheider bzw. Benzinabscheider werden die mineralischen Leichtstoffe aufgrund ihrer geringeren Dichte zu Wasser vom Abwasser getrennt und steigen an die Oberfläche. Sie bilden dort eine Schwimmschicht, die bei entsprechendem Füllstand fachgerecht entnommen werden muss. Bei Koaleszenzabscheidern lagern sich zusätzlich kleine Öltröpfchen, die nicht abgeschieden werden, an einem ölfreundlichen Trägermaterial an und vereinigen sich zu einem großen Öltropfen (Koaleszenz). Dieser löst sich, schwimmt auf und ist somit abscheidbar. Vorgeschaltet wird dem Ölabscheider bzw. Benzinabscheider ein Schlammfang. Hier setzen sich die im Abwasser befindlichen Feststoffe wie Sand und Schlamm ab. Wir erstellen für Sie alle notwendigen behördlichen Dokumentationen zu den gesetzlich geforderten Generalinspektionen. Einschließlich der Dichtigkeitsprüfung, die alle 5 Jahre (in Wasserschutzgebieten alle 2,5 Jahre) stattfinden sollte. Folgende Dienstleistungen bieten wir an: Durchführung von Schulungen (mit Zertifikat), Einweisung in Betrieb und Funktionsweise der Anlage vor Ort Monatliche und halbjährliche Überprüfung inkl. Führen Ihres Betriebstagebuches Durchführung der Generalinspektion inkl. Sanierungsvorschlägen zur Dichtigkeitsprüfung, Entsorgung und Dokumentation Instandhaltung der kompletten Anlage Auslegungsberechnungen und Projektierung bei An- und Neubau Erstinbetriebnahme und Abnahme aller bestehenden Anlagen Sie wünschen weitere Informationen? Eine unverbindliche, fach- und termingerechte Beratung vor Ort?

Der SPKA scheidet Fremdöle und feine Partikel aus Emulsionen und Wasser ab, das Öl schwimmt auf und kann abgelassen werden, die Partikel sinken ab und werden ausgetragen. Der Schrägplatten-Koaleszenzabscheider (SPKA) reinigt Flüssigkeiten wie Kühlschmierstoffe und befreit sie von Fremdölen und Feststoffen. Dadurch kann die Standzeit von Kühlschmierstoffen erhöht werden. Der SPKA ist für den Bypass-Betrieb ausgelegt und somit mobil einsetzbar. Aufgrund einer sehr niedrigen Strömungsgeschwindigkeit kann ein hoher Abscheidegrad erzielt werden. Außerdem ist es möglich durch eine intelligente Auslegung des Schrägplatten-Koaleszenzabscheiders jeden Fertigungsbereich zu erreichen.

Die mechanischen Abscheider, im speziellen für Öl- und Emulsionsnebel, basieren auf einer wartungsarmen und damit kostengünstigen Bauweise von PIONIER. Die vielseitigen Vorteile unterstützen die Sicherheit, Produktivität und damit die Wirtschaftlichkeit unserer Kunden. Die Vorteile unseres CYCLOfil sind als Beispiel überzeugend: • Kompakte Bauweise bei mechanischer Vorabscheidung der Stäube • Verschiedene Filterarten, -materialien, -formen und -flächen je nach Kundenwunsch • Abreinigbare Filter für lange Wechselintervalle • Hohe Saugkraft bei niedrigem Betriebsgeräusch • Mobil oder stationär einsetzbar • Kinderleichtes Wechseln der Staubsammelbehälter • Für alle Handwerks- und Industriebetriebe konzipiert • Erweiterungen: Absaugarme, Ex-Ausführung, Edelstahlausführung, Einbau in Zwischenbühnen, Montage auf Transportrahmen und Weiteres auf Anfrage • Im Dauerbetrieb nachweisbar höhere Abscheidegrade im Vergleich zu üblichen Abscheider-Systemen • Außergewöhnlich lange Filterstandzeiten infolge mehrfacher intensiver Vorfilterung • Die hohe Absaugleistung lässt die Absaugung über eine große Distanz zu • Vermeidung von Unfällen und Brandgefahr durch Ölniederschläge • Höhere Arbeitsproduktivität: keine Ermüdung durch ölbelastete Luft • Rückgewinnung von Schmier- und Kühlmitteln

Die Fliehkraftabscheider von Schuh Anlagentechnik sind das Ergebnis von zahlreichen Anwendungen zur Entstaubung und Materialtrennung in verschiedenen lufttechnischen Anlagen. Aufbau und Arbeitsweise der Fliehkraftabscheider stellen ein einfaches und wartungsfreies System zur Trennung von Material / Staub und Luft dar. Der Fliehkraftabscheider besteht im Wesentlichen aus dem zylindrischen Oberteil mit tangentialen Lufteintrittsstutzen, dem axial angeordneten Tauchrohr als Luftaustritt und dem Konus mit der Materialaustragsöffnung sowie den Auflagepratzen zur Befestigung in einer Abstützung.

Drallabscheider kommen in der Lüftungs-, Klima und Verfahrenstechnik zur Verhinderung von Kondensatausregnung aus Abluftanlagen mit z.B. Kaminen, Rohrleitung und Gaswäschern zum Einsatz. Drallabscheider werden zur Abscheidung von Tropfen und Feststoffen einsetzbar. Sie werden vorrangig zur Verhinderung der Ausregung aus Kaminen, Rohrleitungen und Gaswäscher eingesetzt. Drallabscheider sind von der statischen Beanspruchung der Anlagen, sowie der chemisch & witterungsabhängigen Belastungen abhängig. In den Werkstoffen PE, PP, PPs, PPs-el und in den speziellen Fällen PVDF lieferbar. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website oder direkt auf Anfrage.

Tropfenabscheider sind Flüssigkeits- bzw. Aerosolabscheider. Mit Ihnen werden in der industriellen Anwendung Flüssigkeiten aus Prozessgasen abgeschieden bzw. getrennt. Entscheidend ist hierbei auch die Position sowie die Einbaurichtung des Abscheiders, sie können horizontal als auch vertikal eingebaut werden. Einsatzorte: Absorptions- und Destillationskolonnen Rektifikationsanlagen Vakuum- und Druckluftanlagen Verdampfer Wäscher Je nach Auslegung der Tropfenabscheider und des Gesamtsystems können sehr hohe Abscheidegrade erreicht werden. In Bearbeitungszentren sind Aerosolabscheider zum Filtern der Öl- und Emulsionsnebel zum Schutz der Umwelt unabkömmlich. Hierbei kommen sehr häufig Materialkombinationen zum Einsatz.

Kurzbeschreibung: Trennschreibe für Aluminium Ø 125 x 1,6 x 22,23mm Für die Bearbeitung von Aluminium entwickelt. Hart, schnell trennend, kein Zuschmieren der Scheibe. Anwendungsgebiet: Aluminium, NE-Metalle

Um diese Abwässer zu reinigen, kommen verschiedene Verfahren zum Einsatz. Eines davon ist der Einsatz von LK-Abscheider in Verbindung mit Ultrafiltration, Spaltanlagen und LK-Tangentialabscheider. Die Behandlung erfolgt dabei stets „von grob nach fein“. Um die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anlage zu erfüllen, werden diese Verfahren in unterschiedlichen Kombinationen eingesetzt. Sie lassen sich auch bei Bestandsanlagen beliebig nachrüsten. Abscheider werden in der Industrie vor allem dort verwendet, wo große Mengen an Abwasser anfallen und hohe Konzentrationen von Schadstoffen vorliegen. Das ist hauptsächlich bei der effizienten Abtrennung von Öl und Schmutzpartikeln (Feststoffe) aus Abwasser und Prozesswasser der Fall, insbesondere bei feineren Partikeln. LK-Abscheider mit integriertem Ölabzug werden dabei auf Grundlage von LGA-Prüfzeugnissen System-H, normativen Regelungen und 40-jähriger Erfahrung in der Anwendung hergestellt. Durch ihre klassisch- quaderförmige Bauweise sind sie sehr platzsparend und können in der Regel einfach in bestehende Systeme integriert werden. Tangentialabscheider werden bei hohen Schlammanteilen und schweren Ölen (Graphit-Öl) oder anderen, schwer trennbaren ölhaltigen Verbindungen ab einer Dichte von 0,90 g/cm³ eingesetzt. Die besondere Wirksamkeit von LK-Tangentialabscheidern beruht dabei auf ihrer dreiphasigen Separation, bestehend aus Leichtphase, Reinwasserphase und Sedimentphase sowie einem doppelt wirkenden Ölabzug. Die hohe Bauweise erlaubt dabei geringe Aufstellflächen, mit der eine Integration des Abscheiders selbst in beengten Raumsituationen möglich ist. Das gereinigte Wasser kann dann von dort aus in den nächsten Schritt des Reinigungsprozesses geleitet werden.

Vorfilter für grobe Stäube, Späne, Flusen, Schnipsel etc. zur Installation vor der Hauptfilteranlage Als eine Art Vorfilter kann für grobe Stäube, Späne, Flusen, Schnipsel etc. ein Zyklon-Vorabscheider vor der Hauptfilteranlage installiert werden. Die Innenwand des Zyklon-Vorabscheiders läuft nach unten hin leicht konusförmig zu, so dass die abgesaugte Luft wie in einem Wirbelwind hier durchgeleitet wird. Über Fliehkraft werden die Partikel abgeschieden, indem sie an den äußeren Rand des Zyklons gedrückt werden. Die Partikel fallen dann nach unten in einen Staubsammelbehälter. So wird der Hauptfilter erheblich entlastet.

Dreiphasige Separation für höchste Wirksamkeit Die Funktionsweise von Tangentialabscheidern in der Wasseraufbereitung ist auf das unterschiedliche Strömungsverhalten und die Dichteunterschiede von Wasser, Leichtflüssigkeiten und Sedimenten ausgelegt. Einfache Abscheider trennen die Sedimente dabei durch Absinken aus der Flüssigkeit. Über den Einsatz zentrifugaler und radialer Kräfte ist der Tangentialabscheider dabei in der Lage, Leichtflüssigkeiten und Sedimente (letztere bis zu einer Partikelgröße von 5 µm) simultan voneinander zu separieren. Die besondere Wirksamkeit von LK Tangentialabscheidern beruht auf ihrer dreiphasigen Separation, bestehend aus Leichtphase, Reinwasserphase und Sedimentphase sowie einem doppelt wirkenden Ölabzug. Die hohe Bauweise erlaubt dabei kleine Aufstellflächen, sodass eine Integration des Abscheiders selbst in beengten Raumsituationen möglich ist. Darüber hinaus eignen sich LK Tangentialabscheider optimal zur Vorbehandlung für die sich daran anschließende Filtration oder weitere Wasseraufbereitungsstufen; in dieser Funktion können sie in der Regel unkompliziert für bestehende Anlagen nachgerüstet werden. Das ist vor allem dann eine Option, wenn es darum geht, die sich anschließenden Verfahren wirksam zu entlasten. In Verbindung mit dem Leichtflüssigkeitsabscheider gewährleistet der Tangentialabscheider eine maximal sichere Trennung von Schwer- und Leichtphasen – dies vor allem auch bei hohen Schmutzfrachten und schwierig zu trennenden Medien.

Basis für störungsfreie und energieeffiziente Funktion nachgeschalteter Trockner und Filter passende Nennweiten zum prakti

Brennbare Stäube aus thermischen Prozessen wirkungsvoll abscheiden und gefahrlos filtern Die Baureihe L-CUT wurde von Keller Lufttechnik speziell für den Einsatz in thermischen Prozessen wie Fügen, Trennen, Oberflächenveredeln mittels Laser, Plasma oder Gasen für das Abscheiden von feinsten Metalloxiden entwickelt. Die Geräte sind sehr kompakt und extrem niedrig gebaut, so dass sie auch bei beengten Platzverhältnissen untergebracht werden können. Der Funkenvorabscheider KSE ist bereits integriert. Mittlerweile hat dieses Kompaktgerät auch in anderen Anwendungen seine Verwendung gefunden.

Der DebrisCatcher ist ein Schwergutabscheider, wodurch Schäden durch Fremdkörper (z.B. Steine) vermieden werden und verhindert Blockaden von Pumpen, Schiebern und Armaturen. Der Schwergutabscheider DebrisCatcher vereint einen Schwerkraftabscheider mit einer aktiven Fremdkörperabscheidung. Er bietet maximalen Schutz vor Fremdkörpern wie Steinen und Metallteilen, benötigt minimalen Platz und schützt so zuverlässig und wirtschaftlich Pumpen und Anlagenkomponenten vor entsprechenden Schäden und Blockaden. Im strömungsoptimierten Gehäuse des Schwergutabscheiders stellt sich eine langsame, laminare Strömung ein. Es herrschen optimale Bedingungen für die schwerkraftbasierte Separation von Steinen und Metallteilen. Zu leichtes und zu kleines Schwergut gelangt mit dem Medium zum Sieb. Hier wird es zurückgehalten, von den langsam rotierenden Freiräumern erfasst und aktiv in den Abscheider geleitet. Dank dem berührungslosem Aufbau und der geringen Drehzahl der Freiräumer hat das System einen minimalen Leistungsbedarf. Bei einer Durchsatzleistung von bis zu 400 m3/h reicht dem DebrisCatcher eine Antriebsleistung von nur 2 kW um nachfolgende Systeme zu schützen. Schwergutabscheider: DebrisCatcher max. Durchsatz: 400m³/h

Ihr Spezialist für Spann- und Anwendungstechnik Wir sind ein mittelständisches Unternehmen auf dem Spezialgebiet magnetischer Spannwerkzeuge, Magnetsysteme, sowie magnetischer Hebemittel. Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität, Funktionalität und einem angemessenen Preis- Leistungsverhältnis aus. Zu unseren Kundenkreis gehören die unterschiedlichsten Wirtschaftszweige aus allen Industriestaaten Europas. Flexibilät und hoher Kompetenzgrad unseres Mitarbeiterteams helfen Ihnen, schnell auf Ihre Wünsche und Anforderungen zu reagieren. Dies möchten wir auch bei Ihnen unter Beweis stellen.

Der Separator eignet sich für die leistungsstarke Abscheidung feinster Feststoffpartikel aus einer Flüssigkeit. Mechanische Separation auf höchstem Niveau mit Flottweg. Ein Separator dient in vielen verfahrenstechnischen Prozessen zur mechanischen Trennung und Klärung von Gemischen aus Feststoffen und Flüssigkeiten. Ein Separator ist flüssigkeitsorientiert und arbeitet im Vergleich zu einem Dekanter mit einer höheren Drehzahl. Folglich ist die erzeugte Zentrifugalbeschleunigung eines Separators deutlich stärker als bei Dekanterzentrifugen. Flottweg Separatoren eignen sich für die Abscheidung feinster Feststoffpartikel aus einer Flüssigkeit. Darüber hinaus eignen sich Flottweg Separatoren für das Trennen von Flüssigkeitsgemischen mit unterschiedlicher Dichte bei einer gleichzeitigen Abtrennung von Feststoff. Die Flottweg AC-Separatoren bedienen ein breites Anwendungsgebiet und sind darüber hinaus in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Flottweg Separatoren kommen für verschiedenste Anwendungen zum Einsatz: - Getränke- und Brauindustrie - Stärkeindustrie - Chemie und Biotechnologie - Gewinnung und Verarbeitung von Fetten und Ölen Separatorantrieb: Individuelle Anpassungen Separatorentleerung: Individuelle Anpassungen Schmierung Separator: Individuelle Anpassungen Inertisierung: Individuelle Anpassungen Reinigung/CIP: Individuelle Anpassungen

Einsatz im Anleger von Bogendruckmaschinen. Filigranes Stanzteil aus Stahlblech, mit hoch anspruchsvoller Schweißung des 3 mm dicken Stiftes auf das 1 mm dicke Stanzteil. Rechtwinkligkeit und Parallelität des Stiftes zum Stanzteil <0,2 mm. Die Oberfläche ist glanzvernickelt.

Systemtrenner DN15 1/2' CA295 mit Absperrung und Entleerung - Zum Schutz des Trinkwasser vor Nichttrinkwasser nach DIN EN 1717 bis einschließlich Flüssigkeitskategorie 3 - Material: entzinkungsbeständiges Messing - 3 Kammer-System mit kontrollierbarer Vor-, Mittel- und Hinterdruckzone - Betriebsdruck: max. 10 bar - Betriebstemperatur: max. 65°C - Einbaulage: waagerecht, Trichteranschluss nach unten - Medium: Wasser - Integrierter eingangsseitiger Schmutzfänger - Integrierte eingangsseitige Absperrarmatur - KTW-Empfehlungen für Trinkwasser werden eingehalten

Zyklonabscheider kommen zumeist bei pneumatischen Strahlmittelrückführungen zum Einsatz. Die Ausfürung eines Zyklons hängt von vielen verschiedenen Faktoren ab. • Dichte des Strahlgutes • Körnung des Strahlgutes • Stahlmitteldurchsatz • Luftdruchsatz • SES liefert Zyklon Abscheider in den verschiedensten Bauformen als Ersatz aber auch Neuanfertigung nach Ihren Wünschen und Vorgaben Sie benötigen Hilfe bei der Auslegung Ihres Zyklons oder möchten Ihre Filterung optimieren? Sprechen Sie uns an, wir sind Ihnen gerne behilflich!

Konstruiert für Ihren Erfolg - treten Sie jetzt mit unseren Experten in Kontakt! Der Erfolg versteckt sich in der Trommel - die Separatorspindel. Durch leistungsstarke Antriebmotoren ist eine hohe Verfügbarkeit der Zentrifuge gewährleistet. Diese Effizienz bei gleichzeitiger Laufruhe setzt weltweit Standards in der Separationstechnologie. Das von Flottweg eigens entworfene Soft-Shot-System führt akustisch kaum wahrnehmbare Feststoffentleerungen durch. Je nach Kundenwunsch ist beliebig einstellbar, ob Teil- oder Vollentleerungen durchgeführt werden soll, um höhere Produktausbeuten zu erlangen. Zusätzlich ist es möglich, die Entleerungszeiten auf eine Zehntelsekunde einzustellen. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Konstruiert für Ihren Erfolg - treten Sie jetzt mit unseren Experten in Kontakt! Das Erfolgsgeheimnis der Flottweg Separatoren ist die Separatortrommel. Die kompakte und robuste Bauweise des AC1500 überzeugt Kunden weltweit. Da die komplette Trommel sich als ein kompaktes Bauteil montieren und demontieren lässt, ist eine simple und zeitsparende Wartung gewährleistet. Die Spindel des AC1500 erreicht ihre Betriebsdrehzahl innerhalb weniger Sekunden und lässt sich durch einfache und variable Steuerung der Drehzahl flexibel an die Produkterfordernisse anpassen. Zusätzlich arbeitet der Flottweg AC1500 so effizient, dass der Stromverbrauch reduziert werden kann und zugleich die mechanische Belastung des Systems abnimmt. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

F.E.S. - Ihr zuverlässiger Partner für Filteranlagen Steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion durch optimale Reinigung der Kühl- und Schmierstoffe. Als zuverlässiger Partner für Filteranlagen stehen wir seit 1993 weltweit für höchste Qualität und Leistung. Wir wissen, dass Ihre Maschinen und Produktionsanlagen das Herzstück Ihres Unternehmens sind und dass Effizienz, Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit für Sie von größter Bedeutung sind. Durch unsere hochwertigen Filterkomponenten und Filteranlagen tragen wir maßgeblich dazu bei, Ihre Produktionsprozesse effizienter und nachhaltiger zu gestalten. Unsere Filteranlagen: Entdecken Sie unsere breite Palette an maßgeschneiderten Filterlösungen für höchste Ansprüche in Sachen Effizienz, Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz. Anschwemmfilter: Scheibenanschwemmfilter werden zur Feinstfiltration von niedrig viskosen Ölen eingesetzt. Der preisgünstige Filter ist ein Kompaktgerät zur Versorgung von Einzelmaschinen. Unterdruckfilter: Unterdruckfilter sorgen für längere Standzeiten, verbessern die Oberflächenqualität der Werkstücke und dienen der Wärmeabfuhr an der Bearbeitungs- oder Verformungsstelle. Magnetstababscheider: Der Magnetstababscheider entfernt effizient magnetische Verunreinigungen aus flüssigen Materialien. Einfache Installation und Wartung machen ihn zu einer zuverlässigen Lösung. Klappbandfilter: Vollautomatische Klappbandfilter-Kompaktanlagen werden zur Reinigung von verschmutzten Kühlschmierstoffen bei der Metallverarbeitung und im Walzwerksbetrieb eingesetzt. Warum entscheiden sich Kunden für uns? Wir setzen unsere innovativen Filterlösungen ein, um die Qualität und Effizienz unserer Kunden zu verbessern. Durch unseren wertschöpfenden Ansatz sorgen wir dafür, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Innovativ Wir entwickeln und verbessern stetig neue Filtersysteme. Wertschöpfend Qualitativ hochwertige Produkte für den Markt. Umweltschützend Wir achten auf den Umgang mit Energie und Ressourcen. Zertifiziert Ein QM-System, das Ihre Normenforderungen erfüllt.

Flottweg AC-Separatoren – für exakte Klärung und Trennung Separatoren sind Hochgeschwindigkeits-Zentrifugen zur mechanischen Trennung und Klärung von Gemischen aus Feststoffen und Flüssigkeiten. Separatoren arbeiten, durch ihre besondere Bauart bedingt, mit einer sehr hohen Drehzahl und erreichen daher eine hohe Zentrifugalbeschleunigung (g-Zahl). Zusätzlich sorgen die Tellereinbauten für eine hohe Klärfläche. Dadurch können auch sehr feine Feststoffteilchen abgeschieden bzw. Flüssigkeitsgemische effizient getrennt werden Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Magnetstab-Abscheider werden zur Reinigung von Flüssigkeiten eingesetzt, welche mit magnetisierbaren Feststoffpartikeln und Fremdölen verunreinigt sind. F.E.S.-Abscheider-Anlagen werden sowohl im Vollstrom als auch bei der Reinigung im Nebenstrom eingesetzt. Die Abscheideleistung variiert je nach Verunreinigungsgrad und dem durchgesetzten Volumenstrom. Bemerkung: Die Abscheideranlagen können sowohl über eine separate Versorgungspumpe, über bestehende Systempumpen (bei ausreichender Reserve innerhalb der bestehenden Anlagenteile), als auch über einen freien Zulauf (bei ausreichend großem geodätischen Höhenunterschied) beschickt werden. Vorteile kein Filterhilfsmittel hohe Abscheideleistung große Durchsatzmengen große aktive Abscheidefläche durch günstige Abscheidegeometrie und optimale Magnetanordnung geringer Verschleiß Arbeitsweise Die verschmutzte Flüssigkeit wird dem Abscheider durch den im unteren Bereich befindlichen Flansch (1) zugeführt. Ein internes Verteilersystem sorgt für strömungsgünstige Verhältnisse im Schmutzbehälter (6), bevor die Flüssigkeit auf die kontinuierlich durch den Schmutzbehälter laufenden Magnetstäbe (2) trifft. Die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids wird im Bereich der Magnetstäbe durch spezielle Behältereinbauten auf ein geringes Maß reduziert. Durch die günstigen Strömungsverhältnisse und die extrem große Magnetkraft der eingesetzten F.E.S.-Magnetstäbe werden bis zu 100 % der magnetisierbaren Verunreinigungen zurückgehalten und bilden sehr feine ‚Filterbärte‘ auf den Magnetstäben, welche sich aufgrund des geringen Abstandes zwischen den Magnetstäben stark überlappen und somit eine geschlossene ‚Filterschicht‘ bilden. Diese sich aufbauende ‚Filterschicht‘ ist ihrerseits in der Lage, nicht magnetisierbare Partikel und sogar Fremdöle zu binden und in den Austragebereich (3) der Abscheideranlage zu transportieren. Im Austragebereich wird die an den Magnetstäben haftende Schicht abgestreift und über ein integriertes Fördersystem (4) zur Austrageöffnung (5) transportiert. Die an den Magnetstäben vorbeigeströmte Flüssigkeit gelangt in den Reinbereich (7) der Abscheideranlage und wird im freien Überlauf über den Auslaufflansch (8) in einen Reinbehälter eingeleitet. Ausrüstung Die standardmäßige Ausrüstung eines Magnetabscheiders beinhaltet: Schmutzbehälter getrennten Reinbehälter strömungsoptimierende Behältereinbauten kontinuierlich umlaufende Magnetstabkette, bestückt mit F.E.S.-Edelstahlmagnetstäben, welche sich durch beste Fluidverträglichkeit und höchste Magnetkraft auszeichnen. Austrageeinrichtung Fördereinrichtung für den abgeschiedenen Schlamm Einlaufflansch, Auslaufflansch und Anschlussstutzen für den Austrageschlauch Auf Wunsch sind Sammelcontainer für den abgeschiedenen Schlamm erhältlich. Anwendungsgebiet Magnetabscheider wurden bisher vorzugsweise im Walzwerksbereich eingesetzt. In zunehmendem Maße finden sie allerdings auch Einsatz bei der zerspanenden Bearbeitung – hier vor allem zur Entlastung der Filterkomponenten innerhalb von Zentralanlagen, um den Verbrauch von Filterhilsmaterialien wie z.B. Vließ zu reduzieren und vor allem bei schwierigen Filtrationsaufgaben. Lieferbare Größen: Die gesamte Bandbreite von 40 bis 702 aktiven Magnetstäben ist möglich. Jede Anlage wird auf die entsprechende Problemstellung und die Wünsche der zukünftigen Betreiber zugeschnitten und ausgelegt. Der durchgesetzte Volumenstrom variiert je nach Einsatzfall und der Anzahl der aktiven Magnetstäbe zwischen 500 und 15.000 l/min bei den Standard-Ausführungen. Sonderkonstruktionen ermöglichen aber auch niedrigere Volumenströme. Lieferbare Ausführungsvarianten (Standard) der F.E.S.-Magnetstab-Abscheider: Behälterausführung Bezeichnung: K – N 63 Beschreibung: Kompakte Ausführung mit Behälter zur freien Aufstellung in einer Anlage. Das Gerät ist komplett und einsatzfähig, mit Steuerschrank. Behälterausführung mit Bodenkratzer Bezeichnung: K – B 63 Beschreibung: Kompakte Ausführung zur freien Aufstellung in einer Anlage, inklusive Bodenkratzereinrichtung zum automatischen Austrag von Sedimenten und Grobpartikeln vom Behälterboden. Das Gerät ist komplett und einsatzfähig mit Steuerschrank. gerade Rahmenausführung Bezeichnung: K – R 63 Beschreibung: Ausführung zur Einbringung in bestehende Behälter oder für Sonderbehälter nach Kundenwunsch. Ebenfalls komplett und einsatzfähig mit Steuerschrank. abgewinkelte Rahmenausführung Bezeichnung: K – LR 63 Beschreibung: Ausführung zur Einbringung in bestehende Behälter oder in Sonderbehälter nach Kundenwunsch. Die Anlage ist komplett und einsatzfähig mit Steuerschrank. Vorteil: besonders flache Bauweise.

Industrieschallschutz: Einhausungen, Meisterkabinen, komplette Hallen, Schallschutz-Arbeitsplätze für die Industrie u.v.m. realisieren wir schnell und zuverlässig.

Der Kondensatabscheider ist ein essentielles Gerät für Dampfsysteme, das hilft, Kondensat effizient zu entfernen und somit die Effizienz und Sicherheit der Anlage zu erhöhen. Dieses Produkt ist besonders für seine Zuverlässigkeit und Effektivität in anspruchsvollen industriellen Umgebungen bekannt. Der Kondensatabscheider ist einfach zu installieren und wartungsarm, was ihn zu einer wertvollen Ergänzung für jede Dampfanlage macht. Er bietet eine optimale Leistung, die dazu beiträgt, die Betriebskosten zu senken und die Anlagensicherheit zu verbessern.

Der UFT 370 Unterflut-Trenner von Thomas Hunger trennt Werkstücke vollkommen geflutet, wodurch maximale Kühlung und Spülung gewährleistet sind. Ideal für verschiedene Anwendungen in der Werkzeugherstellung und Medizintechnik.

Präzision durch Drahterosion und Erodiertechnik Im Dielektrikumbad wird ein Draht durch das Werkstück geführt, während die Maschinensteuerung und der Generator den Entladungsprozess präzise regeln. Diese Erodiertechnik ermöglicht eine exakte Materialbearbeitung. Oberflächen können so fein bearbeitet werden, dass ein nachträgliches Polieren oft nicht mehr nötig ist. Die Bearbeitung startet entweder an der Außenkante oder durch ein Startloch, das durch Senkerodieren, Startlochbohren oder konventionelles Bohren erzeugt wird. Anwendungsbereiche der Drahterosion: - Schneidmatrizen und Stempel - Führungselemente - Medizintechnik - Luft- und Raumfahrt - Präzisionsteile Unsere modernen Maschinen von MAKINO und die Software PEPS V8 garantieren eine effiziente und nahtlose Fertigung komplexer Konturen und Freiformflächen.

Der neue Öl-Emulsionsnebelabscheider von Hengst befreit die belastete Luft aus Zerspanungsmaschinen von Kühlschmierstoffnebel. Das Gerät erzeugt im Bearbeitungsraum der Maschine einen leichten Unterdruck und verhindert so den exzessiven Austritt von Kühlschmierstoff-Aerosolen während des Betriebs und beim Öffnen der Türen. Die Belastung in der gesamten Halle kann damit erheblich reduziert werden. Die dreistufige Filtration ist optimal auf Kühlschmierstoff-Aerosole abgestimmt und unterstützt die Einhaltung der Grenzwerte nach DGUV 109-003. Der Energieverbrauch liegt dank des hocheffizienten EC-Ventilators deutlich unterhalb dem der meisten vergleichbaren Geräte. Auch die mehrfach reinigbare erste Filterstufe trägt zu niedrigeren Betriebskosten bei. Ein Sicherheitsmechanismus / "anti-shear"-Mechanismus schützt die Dichtung des Hauptfilters beim Einbau.

Tropfenabscheider von DGS basieren auf der Trennung von flüssigen und gasförmigen Stoffen und sind in unzähligen Varianten und Materialien verfügbar.