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Schneidebrett WOODEN EDGE : aus Naturholz - Made in Europe Artikelnummer: 1228749 Maße: 20 x 13 x 1 cm Verpackungseinheit: 60 Zolltarifnummer: 44191100000 Druckbereich: Lasergravur: 50 x 10 mm L4+H2, Lasergravur: 80 x 15 mm L5+H2 (1) Gewicht: 0,197 kg

Die Wellrohrschneidemaschine WSM 60 ESB eignet sich zum Schneiden von Wellrohren auf dem Wellenberg oder für Schlauch mit Sondergeometrie und sorgt somit für einen gratfreien Rundumschnitt. Wellrohrschneidemaschine WSM 60 ESB Die Wellrohrschneidemaschine WSM 60 ESB eignet sich zum Schneiden von Wellrohren auf dem Wellenberg oder für Schlauch mit Sondergeometrie und sorgt somit für einen gratfreien Rundumschnitt. Die WSM 60 ESB wurde speziell zur Verarbeitung von Sonderformschläuchen entwickelt, die beispielsweise in der Automobilindustrie, medizinischen Industrie oder in Spül- und Waschmaschinen (weiße Ware), eingesetzt werden. Die Maschine eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 10 – 60 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Zusätzlich stehen Klemmbacken zur Verfügung. Diese stabilisieren und fixieren den Schlauch während des Schnitts (anwählbar). Es können bis zu 3 Klemmbackformen im Schlauchprodukt enthalten sein die über die Steuerung der Maschine angewählt werden. Diese Schlaucherkennung erfolgt mittels eines hochauflösenden Kamerasystems. Optional kann die Positionierung bei Standardwellrohr über eine Laserlichtschranke erfolgen. Für den Inlinebetrieb mit einer Extrusionsanlage steht zusätzliches Zubehör, wie z.B. Ablaufband, Ausblasvorrichtung etc., zur Verfügung. Die Arbeitsrichtung der WSM 60 ESB kann in beide Richtungen (r > l; l > r). Optional kann die WSM 60 ESB mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden die das normal ausgeformte Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt.

ZINSER bietet Ihnen umfangreiche Soft- und Hardware zum Erstellen und Übertragen von NC-Programmen. ZINSER MCC 20 ZINSER Analyst ZINSER CUT32 ZINSER DNC V5.0

Converting von Rollenware. Druckfolien / PVC Folien und Polyestherprodukte Auch Fliesse, Papiere sowie Spezialfolien und Klebebänder der Bauindustrie und Stoffe sowie Dekore und PVC-Vinylrelief Rollen / Konvertierung Wir sind der Überzeugung, dass Sie auch von direkter Konvertierung Ihrer Produkte, direkt in Deutschland profitieren sollten. Keine Überraschungen mehr in Bezug auf Qualität der Rollen aus dem Produktionsland, sondern Auftrags genaue Produktion mit gleichzeitiger Qualitätskontrolle. Keine monatelangen Importprozesse, sondern rasante Lohnkonfektion. Leistung, die Ihre Kunden überzeugt. Unsere hochmodernen Anlagen können vielfältig auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt werden. Roll to Roll Konvertierung, Zuschnitte, Linerwechsel, lasergenaue Wicklungsausrichtung und Profilierung Ihrer Vorspannungsangaben. Ihr Material kann gerollt werden? Wir können es verarbeiten. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung und werden Ihre Erwartungen übertreffen. Senden Sie uns Ihr Produktmuster und wir erstellen Ihnen ein Konvertingkonzept. Wir betreuen Sie vom reibungslosen Import Ihrer Waren, bis zur premium verpackten Einzelrolle. Diese kann schon morgen früh bei Ihrem Kunden in Deutschland angeliefert werden. Wenn es besonders schnell gehen muss, sogar per Overnight Express innerhalb der EU noch vor dem ersten Kaffee. Schneiden von Master zu Detailrolle: 100lm Einzelrollen aus Masterrolle ca. 15,50€ ohne besondere Konfiguration: zzgl. 1,50€ bei Merhraufwand (natürlich nach Absprache) Mit Linerwechsel: zzgl. 0,35€ / lm einseitig klebend: nach Machbarkeitstest 15,50€ / Rolle + 0,05€/lm besonders empfindlich/ langsam zu rollen etc.: Nach Machbarkeitstest 15,50€/ Rolle + 0,25€/lm 3 Zoll Hartpapphülse: 1382mm *2,5mm = 0,95€ Kartonagen nach Fefco DD 5900 Qualität (sehr robust)): geschlossenes Format z.B. 410mmx 1400mm 2,85€ (Tagespreise) Folienschutzschlauch: ca. 0,18€ Endcaps: 2 Stk. 410mm für sicheren Transport in Staublaschenkarton 5,50€

Die Dattelcreme ist eine streichzarte Dattelpaste, die ausschließlich Datteln enthält.

ROMOLD-Ausgleichsringe für Schächte mit Öffnung DN 625 aus Kunststoff sind leicht, flexibel, verschiebe- und bruchsicher, d.h. Dehnungen und Stöße können den Ringen nichts anhaben. Ein zusätzlicher Vorteil besteht darin, dass ROMOLD Ausgleichsringe gegen Frost, Korrosion und Tausalz beständig sind. Die schwingungsabsorbierenden ROMOLD Kunststoff Ausgleichsringe sind geeignet zur Höhenanpassung von Beton- und Kunststoffschächten. Sie können sowohl bei einer nachträglicher Deckenhöhenanpassung, als auch bei der Sanierung, sowie beim Neubau eingesetzt werden. Die unterschiedlichen Bauhöhen von 4 bis 12 cm lassen sich einfach und komfortabel kombinieren. Ein schräger Ausgleichsring rundet das Lieferprogramm ab. Schnell und einfach: ROMOLD!

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen erstklassige Laserbearbeitung für die präzise und effiziente Fertigung Ihrer Bauteile. Mit modernster Lasertechnologie bearbeiten wir verschiedenste Materialien und garantieren höchste Qualität und Effizienz. Arten und Herstellung Laserbearbeitung: Unsere Laserbearbeitung umfasst das präzise Schneiden und Bearbeiten von Metallblechen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere fortschrittlichen Laserschneidanlagen ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und filigraner Konturen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Laserschneidanlagen garantieren exakte Schnitte und höchste Maßgenauigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen und Materialien. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Laserteile höchsten Standards entsprechen. Schnelligkeit: Optimierte Prozesse und modernste Technik ermöglichen kurze Durchlaufzeiten. Kosteneffizienz: Effiziente Fertigungsverfahren sorgen für wirtschaftliche Produktion. Zweck und Anwendungen Unsere Laserbearbeitung findet Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Von komplexen Baugruppen über präzise Einzelteile bis hin zu filigranen Gehäusen bieten wir Lösungen für eine Vielzahl von Anforderungen. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Zwei Spindeln = doppelte Möglichkeiten! Wir stellen ihre Bauteile (z.B. Kanülen) im Teppichschleifverfahren her, mit Stöckel FD1040 CNC Mehr Details zur Maschine: - Anzahl Schleifspindeln: 2 - Schliffarten: Mehrkant, verschiedene Facettenschliffe sowie Hauptschliffe - Material: Edelstahl - Oberfläche: bis Ra=0,1

Unser Bearbeitungsspektrum umfasst, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Richten. CNC Bohrwerk bis Ø 1050 mm Maschinelles Richten Maschinelles Oberflächenschleifen ohne Versatz

Wasserstrahlzuschnitte

Wasserstrahlzuschnitte bis 200mm Materialstärke

Seit Gründung 1999 ist WJW als inhabergeführtes Unternehmen zu einem der führenden Dienstleister für Wasserstrahlschneiden, 3D Druck Metall (additive Fertigung), Fräsen und deren Nachbearbeitungen in Deutschland, Österreich, Schweiz und den Benelux-Ländern gewachsen. Wir beschäftigen 40 Mitarbeiter an unserem Standort in Neustadt an der Weinstraße. In unserem Betrieb, der über eine Fläche von 3.000 Quadratmetern verfügt, verarbeiten und lagern wir Material für eine vielfältige Kundenbasis von rund 400 Unternehmen. Diese Kunden umfassen sowohl global agierende als auch kleine und große mittelständische Unternehmen. Unsere Kunden vertrauen seit vielen Jahren auf unsere Kompetenz und unsere Leistungen. Bei Bedarf führen wir gerne die von Ihnen gewünschten Folgebearbeitungen durch. Eine schnelle und zuverlässige Abwicklung Ihrer Anfragen und Aufträge wird Ihnen durch unsere erfahrenen und qualifizierten Mitarbeiter garantiert. Kundenzufriedenheit und Verlässlichkeit in der Kundenpartnerschaft sind unsere höchsten Ziele.

Unsere Scharniertypen aus Stahl und Edelstahl zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und hohe Belastbarkeit aus. Durch präzise Metallbearbeitung und die Verwendung hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass unsere Produkte selbst den anspruchsvollsten Anforderungen standhalten. Um sicherzustellen, dass unsere Scharniere höchsten Qualitätsstandards entsprechen, bieten wir verschiedene Veredelungs- und Nachbearbeitungsverfahren an. Dazu gehört unter anderem das Entgraten durch Gleitschleifen, um eine glatte Oberfläche und exakte Passform zu gewährleisten. Zusätzlich bieten wir auch Oberflächenveredelung extern an, um Ihren Scharnieren ein ästhetisches Finish zu verleihen und sie vor äußeren Einflüssen zu schützen. -schweißen von verschiedenen Bauteilen / - Gewindeschneiden M3-M10 / -Bohrarbeiten / -Fräsarbeiten auf CNC Bei Lorken Metallwaren GmbH stehen Ihre individuellen Anforderungen im Mittelpunkt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte zu helfen.

Formstanzteile oder Zuschnitte aus Klebebandmaterial oder selbstklebend ausgerüsteten Materialien Bauteile und Materialien selbstklebend ausrüsten Sonderabmessungen, Sonderanfertigungen Wir finden die passende Klebelösung für Ihren Fertigungsprozess. Alternativ entwickeln wir im Austausch mit erfahrenen Herstellern ein individuelles Produkt, um diese Lücke zu schließen. Formstanzteile oder Zuschnitte aus Klebebandmaterial oder selbstklebend ausgerüsteten Materialien Einige Beispiele: - selbstklebende Antidröhnplatten, nach Kundenvorgabe auf Mass geschnitten / gestanzt - gelaserte Formteile aus doppelseitigem Hochleistungsklebeband zur Verklebung von im 3-D-Druck hergestellten Kunststoffteilen - gestanzte oder gelaserte Formteile aus Polyesterklebeband zum Abdecken beim Pulverbeschichten - gestanzte oder gelaserte Formteile aus Gewebeklebeband zum Abdecken beim Sandstrahlen Bauteile und Materialien selbstklebend ausrüsten, beispielsweise Gummiprofile für die Fahrzeugindustrie Sonderabmessungen - die meisten Klebebänder können wir für Sie in jeder beliebigen Breite konfektionieren Sonderanfertigungen aus Selbstklebefolien

Der Fertigungsbereich Ausbrennerei steht unseren Kunden für die Fertigung von Blechformteilen ab einer Materialstärke von > 3mm zur Verfügung. • autogenes Brennschneiden von Blechformteilen gemäß Kundenauftrag • Verarbeitung Ihrer 3D / 2D-Daten in Standardformaten auf unserem CAD/CAM-System möglich • Ultraschallprüfung und Dokumentation auf Kundenwunsch • durch TÜV SUED und Bureau Veritas (BV) genehmigte Umstempelvereinbarungen liegen vor • Qualitätssicherung durch Rückverfolgbarkeit im ERP-System • Einsatz ausschließlich gestrahltes Vormaterial

Auf unser Flachschleifmaschine schleifen wir plane Werkstücke endmaßhaltig auf Wunsch mit einer Oberfläche von bis zu Ra 0,2 µ. Wir schleifen z.B. verschiedenste Materialien unterschiedlicher Qualität und Güte von Stahl, Edelstahl, Kupfer, Graphit, Messing bis hin zu Sinterlegierungen, gehärtetem Stahl, Hartmetall uvm. Der bis zu 500 kg belastbare Werktisch ist ausgestattet mit Linearführungen und einer CNC- Steuerung - alles Garanten für ein optimales Oberflächenresultat. Der große Schleifbereich von 600 x 300 mm ermöglicht uns alle vorher bearbeiteten Werkstücke hier absolut endfertig zu schlichten.

Halbautomat AMH2, hydraulische Ablängmaschine für Ø bis 16 mm, mit Material-Auflageständer Ablängmaschinen der Typenreihe AMH 2, 3 und 4 zeichnen sich, je nach Maschinentyp, durch entsprechend hohe Scherkraft aus. So lassen sich bei AMH 2 Schnitte bis zu einem Durchmesser von 16 mm schneiden, AMH 4 bis 30 mm. Je nach Anforderung können pro Stunde 1500 Teile bis 30 mm Durchmesser geschnitten werden. Diese Leistung wäre beim Sägen nicht möglich.

Neben Metal­len und Blechen, können mit dem Wasser­strahlverfah­ren auch Keramik, Glas, Stein, faserverstärkte Kunst­stoffe, Holz, Gummi etc. geschnit­ten werden. Wilsberg Metall­tech­nik arbeitet mit dem Wasser­strahlschneidsys­tem ByJet 6030, sowie einer ByJet Flex 3015, herge­stellt von der Bystronic AG. Erzielbare Mate­rial­di­cken von bis zu 200 mm, sowie Sonder­formate bis zu einer Größe von 6 m × 3 m machen das Verfah­ren zu einer attraktiven Alternative. Gleichzeitig garantiert das Verfah­ren eine sehr ho­he Güte der Schnei­d­ergebnis­se, da die Mate­riali­en weder thermisch noch durch Bearbei­tungs­kräfte bean­sprucht werden.

Das Wasserstrahlschneiden ist ein spannendes Bearbeitungsverfahren. Eine Hochdruckpumpe presst bis zu 3 Liter Wasser pro Minute durch eine 0,28 Millimeter kleine Wasserdüse. Wasserstrahlschneiden Das Wasserstrahlschneiden ist ein spannendes Bearbeitungsverfahren. Eine Hochdruckpumpe presst bis zu 3 Liter Wasser pro Minute durch eine 0,28 Millimeter kleine Wasserdüse. Dabei entsteht ein feiner Strahl mit extrem hoher Energiedichte. Perfekt zum Schneiden von Werkstoffen aller Art. ◦Effiziente Produktionstechnologie auch und gerade bei Einzelteilfertigung ◦Praktisch kein Wärmeeintrag in das Bauteil durch den Schneidstrahl ◦Keine Gefügeänderungen im Werkstoff, wie Aufhärtungen und Mikrorisse ◦Hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte an der Schnittkante ◦Keine Schadstoffentwicklung beim Schneidprozess Beim Reinwasserschneiden ist das Wasser das trennende Werkzeug. Mit diesem Verfahren wird vor allem weiches Material geschnitten, zum Beispiel Papierprodukte, Dichtungsmaterialien, Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien oder Lebensmittel. Reinwasserschneiden ist äusserst präzise: Der Wasserstrahl kann feiner als 0,1 Millimeter sein und erlaubt es, feine Konturen, spitze Winkel und enge Radien zu schneiden. Eine Wasserstrahlschneidmaschine schneidet auch harte Werkstoffe wie zum Beispiel Metalle, Gestein, Glas oder Keramik. Dazu muss dem Wasserstrahl ein Schneidmittel (Abrasiv) beigemischt werden – zum Beispiel Granatsand. Bei diesem Verfahren ist der Abrasivstrahl das trennende Werkzeug. Der Wasserstrahl dient dazu, die Abrasivpartikel zu beschleunigen. Wasserstrahlschneiden mit Abrasiv ist vergleichbar mit einer Mikrozerspanung.

Präzisionsteile aus Kunststoff mit CNC-Frästechnik Wir fertigen nach Ihren Vorgaben Frästeile aus Kunststoff (PE, PEEK, PA, PE, ABS, uvm.) an. Durch den Einsatz modernster CNC-Frästechnik sind uns hier nahezu keine Grenzen gesetzt. Wir sind in der Lage alle gängigen Kunststoffe für Sie zu verarbeiten und daraus passgenaue Frästeile zu fertigen.

Höchste Präzision und rasante Geschwindigkeit bei 250 Tonnen Druck Nach der Farbe kommt die Form: hier werden Ihre Verpackungen, Displays und Zuschnitte faconiert. Präzision ist auch hier ein entscheidender Faktor. Nur präzise Verpackungen laufen auf Ihren Abpackanlagen störungsfrei. Unser Maschinenpark garantiert Ihnen diese Genauigkeit im 1/10 mm-Bereich. Unsere hochmodernen Stanzanlagen erzielen durch Kameragesteuerte Positionierung der Bögen ein Maximum an Maßhaltigkeit und Geschwindigkeit – und das bei bis zu 250 Tonnen Druck.

Laserschneiden (Dienstleistung), optimale Materialausnutzung keine weiteren Werkzeuge erforderlich keine oder nur sehr geringe Nachbearbeitungen günstige Musteranfertigungen und Kleinserien Laserschneiden (Dienstleistung), Laserschneiden ist schnell und produktiv und eignet sich hervorragend für Prototypen und Kleinserien. Schneidarbeiten mit dem Laser übertreffen alle konventionellen Schneidsysteme da berührungsfrei gearbeitet wird. In der Regel verarbeiten wir folgende Materialien: Stahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Edelstahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Aluminium Materialstärke 1,0 - 4,0 mm In der Regel vorrätiges Material: Stahl 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 mm DC01 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm S355MC Edelstahl 1.4301 und 1.4571 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm

Tauchen Sie ein in unsere umfangreiche Kollektion an hochwertigem Zubehör, darunter Fräsköpfe, Schneideplatten, Kappenmagazine und Programmierhilfen. Jedes Teil wurde sorgfältig ausgewählt, um Ihre Arbeit nicht nur effizienter, sondern auch präziser und qualitativ hochwertiger zu gestalten. Ideal für Fachleute, die in ihrem Handwerk keine Kompromisse eingehen Fräsköpfe Jeder Kunde hat ganz eigene Anforderungen und Geometrien, wenn es um Elektrodenkappen geht. Für den perfekten Schweißpunkt bieten wir deswegen über 1.000 verschiedene Fräsköpfe Schneidplatten Unsere Schneidplatten garantieren beste Fräs-ergebnisse. Wir haben Lösungen für hochfeste Bleche und viele andere Anwendungsfälle. Verschiedene Beschich-tungen verhindern, ein Verstopfen der Fräskopfe. Kappenmagazine Unsere patentierten Kappenmagazine bieten einen schnellen Austauch und zuverlässige Kappen-förderung. Programmierhilfen Prozzesssicherheit startet mit der perfekten Pro-grammierung. Dafür bietet Bräuer verschiedenste Werkzeuge und Hilfen.

Dieser Akku-hydraulische Stabschneider erlaubt durch das offene Schneidmesser eine besonders gute Positionierung am Kabel/Seil. Die platzsparende, offene Schneidgeometrie ist optional mit Feinschliff-Messern für Klasse 5 und 6 Leiter erhältlich. Durch die ergonomische, leichte Bauform ist es ideal für Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen. Die selektive Rücklaufautomatik und die kurze Verpresszeit durch die Doppelkolbenhydraulik machen den InLiner CS3 zu einem effizienten Werkzeug in der Kabelverarbeitung. Die leistungsstarke 18 V Li-Ionen-Akku-Technologie (Makita-kompatibel) überzeugt durch kurze Ladezeiten und ermöglicht den Einsatz eines bestehenden Akku-Systems.

Innovatives Verfahren, effiziente Fertigung; Wasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Wasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Mehraufwand durch Folgebearbeitungen oder geringere Prozessgeschwindigkeit entfällt. Da beim Schneiden weder Gase noch Dämpfe entstehen, ist das Verfahren zudem sicher, sauber und umweltschonend. Moderne Wasserstrahlschneidsysteme fördern die kontinuierliche Prozessoptimierung und Qualitätssteigerung in der verarbeitenden Industrie. Auf unserer ByJet Wasserstrahlschneidanlage (Maße: 4.000 x 3.000 mm) können wir nahezu alle Materialien bis zu einer Stärke von ca. 200 mm mit Reinwasser bzw. unter Zusatz von Abrasivsand schneiden. Durch den zuschaltbaren 2-Kopf-Betrieb lassen sich die Fertigungskosten bei Serien nahezu halbieren.

Wir bearbeiten Ihr Material von einzelnen Bedarfen bis hin zur Serienfertigung schnell und zuverlässig. Unser moderner Maschinenpark ist für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien ausgelegt und bietet dabei höchste Flexibilität. Wir verfügen über digitale Schneidplotter, Stanzautomaten, eine Wasserstrahlanlage sowie zahlreiche Sondermaschinen.

Ob konventionell oder CNC gesteuert: In der Zerspanung haben wir alle technischen Möglichkeiten, um höchste Präzision und Fertigungsqualität zu erreichen.

Fräsen bis 2500 x 1000 mm Mit verschiedenen CNC Bearbeitungsverfahren ist es möglich, Kunststoff-Bauteile nach Ihren Wünschen zu fertigen. In unserem CNC gesteuerten Fräszentrum bearbeiten wir Kunststoffe aller Art bis zu einer Größe von 2500 mm x 1000 mm. Wir haben hier die Möglichkeit, komplexe Frästeile nach Ihren Anforderungen zu fertigen. Unter Einsatz modernster CAD/CAM-Systeme bearbeiten wir alle gängigen Dateiformate. Dateien im DXF, PDF oder EPS-Format können für diesen Vorgang gewählt werden. Ob kleine Serienteile oder große Einzelfertigungen, uns sind hier keine Grenzen gesetzt.

Laserschweißen von Baugruppen von Klein- bis Großserien Seit Jahrzehnten ist die Laserbearbeitung komplexer Bauteile unsere Kernkompetenz. Wir unterstützen unsere Kunden in der Technologieentwicklung, fertigen Prototypen und und liefern in zertifizierter Qualiät nach IATF 16949 Präzisionsteile und Baugruppen in Klein- bis Großserie. Modernste Produktionsmaschinen zum Großteil „Made by SITEC“ garantieren Ihnen erstklassige Produkte.

Die Technik des Laserschneidens ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden zu realisieren. Bei der Be- und Verarbeitung von Blech ist auf das CNC-Laserschneiden nicht zu verzichten. Die Technik des CNC-Laserschneiden ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden in einer absolut präzisen Weise eins zu eins auf ein Blechformat zu übertragen. Durch das Laserschneiden entsteht an den Werkstückkanten kein Grat der aufwendig entfernt werden muss. Unabhängig davon, ob extrem große oder kleine Losgrößen benötigt werden, ob Mittel- oder Großformat, Dick- oder Dünnblech, mit der Technologie des Laserschneidens können wir den hohen Ansprüchen unserer Kunden, in jeder Hinsicht gerecht werden. Laserblechschneiden ist ein hochpräziser Prozess in der Blechbearbeitung, bei dem ein gebündelter Laserstrahl verwendet wird, um Metallbleche präzise zu schneiden. Dieser Prozess hat sich in verschiedenen Industriezweigen als äußerst nützlich erwiesen und bietet eine Vielzahl von Vorteilen. Arbeitsprinzip: Ein Lasergerät erzeugt einen intensiven Laserstrahl, der auf das Blechmaterial gerichtet wird. An der Schnittstelle zwischen Laserstrahl und Blech entstehen extrem hohe Temperaturen, die das Material schmelzen oder verdampfen lassen. Gleichzeitig wird ein Hochdruckgas, oft Stickstoff oder Sauerstoff, eingesetzt, um die geschmolzenen oder verdampften Materialien aus dem Schnittbereich zu entfernen. Dies ermöglicht präzise und saubere Schnitte. Vorteile: Präzision: Laserblechschneiden ermöglicht äußerst genaue Schnitte mit engen Toleranzen und scharfen Kanten. Dies ist besonders wichtig für Teile, bei denen Präzision eine hohe Rolle spielt. Schnelligkeit: Der Laserstrahl bewegt sich schnell über das Blech, was zu effizienten Bearbeitungsgeschwindigkeiten führt. Dies kann die Produktionszeit erheblich verkürzen. Minimale Nachbearbeitung: Die meisten Laserschnitte erfordern nur geringfügige Nachbearbeitung, da sie sauber und ohne Grate sind. Dies spart Zeit und Arbeitskosten. Flexibilität: Laser können komplexe Formen und Muster schneiden, was in der Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Designs von großem Nutzen ist. Materialvielfalt: Laserblechschneiden ist nicht auf ein bestimmtes Metall beschränkt und kann Bleche aus Edelstahl, Aluminium, Kupfer und anderen Legierungen bearbeiten. Wirtschaftlichkeit: Durch die Präzision und Geschwindigkeit des Laserschneidens wird der Materialverlust minimiert, was die Kosten senkt. Anwendungen: Dieser Prozess findet in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie (zur Herstellung von Karosserieteilen), die Elektronik (für Gehäuse und Leiterplatten), die Luft- und Raumfahrt (für strukturelle Komponenten) und die allgemeine Fertigung (für diverse Blechkomponenten). Insgesamt ist das Laserblechschneiden ein vielseitiger und effizienter Prozess, der die Herstellung von präzisen Blechteilen in verschiedenen Industriezweigen revolutioniert hat, indem er Präzision, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit kombiniert.