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Zum Konfektionieren werden die Rollen auf die gewünschte Bahnbreite in Automatenrollen geschnitten. In diesem letzten Prozess bieten wir die Fertigung mit einem Bahnreinigungssystem an, bei dem die Folien kurz vor der Aufwicklung noch einmal beidseitig von möglichen Partikeln befreit werden. In diesem letzten Fertigungsschritt kommt ebenso ein 100%-Kontrollsystem zur Druckbildüberwachung zum Einsatz. Automatenrollen werden in Form-, Füll-, Verschließanlagen beispielsweise zu Beuteln unterschiedlicher Geometrien verarbeitet.

Kfz-Beschriftung, Schaufensterbeklebung, Firmenschild oder Messestand. Folienschnitte in beliebiger Breite und Farbe. Langfristig oder kurzfristig. Produktion und Montage

Zuschnitt und Konfektion von Meterware, auch gewickelt, verpackt und etikettiert.

Gemäß Ihren Anforderungen realisieren wir die komplette Bandbreite an Stanz- und Prägewerkzeugen.

Die stufenlose Spannvorrichtung erlaubt das fixieren der Schläuche über den gesamten Bereich ohne zusätzliche Umrüst– bzw. Einrichtarbeiten. Eigenschaften: • Schneidemaschine zum Abarbeiten von Losgrößen oder “Stück für Stück”. • Halbautomatische Arbeitsweise. • Zählwerk zum stufenlosen Einstellen der Schlauch-Nennweite. • Integriertes Zählwerk für Schnittanzahl. • Ausgestattet mit einer leistungsfähigen Staubabsaugung. • Möglichkeit zur Anbindung an eine externe Staubabsaugung vorhanden. • Konzentrische, stufenlose Schlauchklemmung per Handhebel → keine Führungshülsen. • Absaugstutzen zum Anschluß an externe Absauganlage. • Option: Längenanschlag von 1m bis max. 10m Länge in 1m-Stufen mit Anschlag. • Inegrierbar in externe Anlagen durch Kommunikationsschnittstelle. • Sonderlösungen auf Anfrage möglich. Schlauchbearbeitung Die Schlauchbearbeitung mit dem patentierten Trennverfahren ermöglicht es die Anschlussarmaturen ohne zusätzliche Bearbeitung oder Spezialwerkzeuge auf den Schlauch aufzuschieben und ordentlich zu verpressen. Eine Lagerung der geschnittenen Schläuche, auch über einen längeren Zeitraum, ist ohne eine erkennbare Veränderung des Geflechtes möglich. Dieses Verfahren ermöglicht es sowohl Edelstahlgeflecht-Schläuche mit Edelstahlseele, als auch Edelstahlgeflecht-Schläuche mit Teflonseele zu bearbeiten. Die Anzahl der Gewebelagen, sowie deren Anordnung als Deck– oder Zwischenlage haben keinerlei Einfluss auf das Bearbeitungsergebnis. Die Anlagen sind mit einer SPS mit Touch-Display ausgestattet, die eine Produkt-Datenbank enthält, in der die Bearbeitungsparameter produktspezifisch abgelegt und dann wieder geladen werden können. Weiterhin sind die Anlagen mit einer Ethernet-Schnittstelle ausgestattet und können somit vernetzt werden. Einsatzbereiche dieser Anlagen sind Automobil-Zulieferer, Hersteller von Hydraulik-Schläuchen, Hersteller von Nutzfahrzeugen, Hersteller landwirtschaftlicher Maschinen, Hersteller von flexiblen Anschlüssen im Sanitärbereich usw.

Schneidesystem zur Leistungssteigerung im Mittelformat Bis zu 65 % mehr Leistung gegenüber einem Schnellschneider ohne Peripheriegeräte Im Mittelformat, also für Schneidgutgrößen bis maximal 75 x 106 cm, bietet das POLAR CuttingSystem 160 leistungssteigernde Komponenten zur Rationalisierung der Prozesse Beladen, Rütteln, Schneiden und Entladen. Verarbeitet ein Bediener pro Stunde durchschnittlich 10 Lagen Schneidgut am Solo-Schnellschneider, steigern Systemkomponenten die Leistung auf bis zu 16 Lagen pro Stunde bei gleichzeitiger Reduzierung der körperlichen Belastung. Schneidsystem zur Verbesserung der Leistung, Ergonomie und Qualität im Mittelformat bis 75 x 106 cm Der Workflow: Das Schneidgut wird mit einem Beladelift auf eine optimale Arbeitshöhe gebracht, vom Bediener in den Rüttleautomat gelegt, gerüttelt und anschließend auf den Vordertisch des Schnellschneiders geschoben. Nach dem Schneiden erfolgt das Entladen auf Palette per Entladelift – ebenfalls in einer Rücken schonenden Arbeitshöhe. POLAR Komponenten stehen optional mit leistungssteigernden Merkmalen zur Verfügung: Schnellschneider als Ausstattungsmodell "PRO", Stapellifte mit auf 1200 kg erhöhte Tragkraft, Rüttelautomaten RA mit Luftausstreichwalze und Mengenbestimmung durch Komponente Zählwaage.

Schnellschneider - Planschneider zum Schneiden sämtlicher Flachmaterialien, wie Papier, Karton, Folien, Kunststoffe, Leder

Technische Daten: Länge 2,20 m, Breite 1,00 m, Höhe: 1,00 m Tragkraft: 300 kg frei verfahrbar mit Gummilenkrollen Durchmesser 200 mm mit Feststeller der Aufbau ist eine stabile Stahlkonstruktion Verbundsicherheitsglas 10 mm stark 0,76 Folie unsere Fläche mit OSB Holzplatten belegt (zbs. Beleuchtung Lichteinfall über 2 LED Lichtleisten, jeweils 58 Watt und 2 LED Lichtleisten, jeweils 28 Watt Lackierung: Aluminium-Metallic RAL 6501 Stromanschluss: 220 Volt Anwendungsbeispiele: Präsentationstisch Schautisch Prüftisch Buffettisch

Die Affinity ist die größte Würfelschneidemaschine, die Urschel herstellt. Sie ist insbesondere für das Schneiden von Käse und bestimmten Fleischsorten geeignet.

Zum Schneiden, Rillen, Perforieren und Gravieren von Einzelblättern mit Laser. Der Laserschneider POLAR Digicut eröffnet vielfältige Möglichkeiten zur kreativen Bearbeitung von Einzelblättern. Mit dem Laser kann man nicht nur filigran Schneiden, sondern auch Perforieren, Gravieren und Rillen – und das in einem Durchgang und auf einer Vielzahl von unterschiedlichen Materialien. Dabei gibt es hinsichtlich der Formgebung fast keine Grenzen. Durch den Einsatz eines Lasers entstehen zudem keine Werkzeugkosten. Laserschneider Produktmuster 03 Eine Auswahl an Produkten, die mit Digicut hergestellt werden können: Karten, Einladungen, Umschläge, Mappen, Briefpapier, Musterauflagen, Visitenkarten, Tischkarten, Windlichter, Puzzle, Lesezeichen, u.v.m. Laserschneider Produktmuster 01 Kundennutzen: •Präzises Schneiden von filigransten Konturen in verschiedenste Materialien •Gravieren ohne störende Spuren auf der Rückseite •Wirtschaftliche Produktion von Auflage 1 bis zu mehreren hundert Exemplaren •Keine Werkzeugkosten da die Bearbeitung mit Laser erfolgt •POLAR Sicherheitsstandard inkl. GS-Zertifikat

Programmierbares Einstiegsmodell, netzwerkfähig Konfigurieren Sie die POLAR 56 Schneidemaschine mit leistungssteigernden Optionen. Schneidemaschinen POLAR 56 (in der grafischen Industrie auch als Planschneider, Stapelschneider oder Papierschneidemaschine bezeichnet) sind die robusten, programmierbaren Schneidmaschinen mit hydraulischem Antrieb. Unternehmen und Maschinenbediener schätzen neben der unkomplizierten Bedienung die hohe Lebensdauer der Schneidemaschine. Die besondere Schnittpräzision ist auf die robuste Bauweise und die direkte Maßabnahme zurückzuführen. Schneidemaschine 56 ECO: Die Bedienung der Schneidemaschine erfolgt über ein ergonomisch angeordnetes Bedienpanel mit 5,5“ Monochrom Display und zusätzlicher Flacheingabetastatur. Wiederkehrende Schnittfolgen können auf einem der 198 zur Verfügung stehenden Speicherplätze abgespeichert und jederzeit angepasst werden. Schneidemaschine 56 NET: Die Bedienung der Schneidemaschine erfolgt über ein 18,5“ Touchscreen-Display. Für wiederkehrende Schnittfolgen stehen 1998 Speicherplätze zur Verfügung. Eingebunden in den digitalen Workflow werden die Schneiddaten direkt aus der Vorstufe als ppf- oder jdf-Datei in Compucut® übernommen. Zum automatischen Starten von bereits gespeicherten Schneidprogrammen ist die Maschine mit einem Barcodeleser ausgestattet. So lassen sich die Rüstzeiten auf nahezu null reduzieren. Mit der Prozessvisualisierung wird dem Bediener das Materialhandling grafisch angezeigt und das Fehlerrisiko beim Schneiden signifikant minimiert.

generiert Schneidprogramme aus Vorstufendaten Seit über 25 Jahren können mit Compucut® die Schneidprogramme außerhalb des Schnellschneiders erstellt und damit die Programmierzeiten an der Maschine auf nahezu null reduziert werden. Damit lässt sich die Produktivität des Schnellschneiders, selbst bei einfachsten Bogen, deutlich erhöhen. Logo JDF Die Schneiddaten kommen als ppf oder jdf-Datei direkt aus der Vorstufe. Compucut® erzeugt daraus, je nach Kundenvorgabe, manuell oder automatisch das entsprechende Schneidprogramm. Für einen bestmöglichen Programmablauf werden die Schneidprogramme automatisch mit allen notwendigen Kommentaren, Zusatzfunktionen und Bedienerhinweisen optimiert. Nach Erstellen des Schneidprogramms wird dieses über P-Net an den Schnellschneider übertragen. Dort wird der Bogen und das entsprechende Handling dem Bediener grafisch visualisiert. Mit dieser Prozessvisualisierung wird das Fehlerrisiko beim Schneiden signifikant minimiert. Realisierte Vorstufenanbindungen: •Adobe - InDesign •Agfa - Apogee •Creo/Kodak - Pandora 2.0 Pro und Preps 4.2 Pro und höher •EskoArtwork - ArtPro •Efi - Matrix •Heidelberg - Prinect Signa Station, Version 6.1 und höher •Hewlett Packard - Direct2Finish Workflow (HP Smart Stream Production Pro Print Server) •Krause - Krause Imposition Manager •One Vision - Speedflow Impose, Version 4.0 •Screen - Flatworker

Verbundkonstruktionen aus Stahl und Beton sind die ideale Verbindung dieser beiden Werkstoffe. So lassen sich im Verbundbau hochtragfähige, schlanke und feuerbeständige Konstruktionen verwirklichen. Bei einer richtigen Planung lassen sich aufgrund des hohen werkstattmäßigen Vorfertigungsgrades sehr kurze Bauzeiten realisieren. Verbundträger gibt es optimal abgestimmt für jeden Einsatz: Verbundträger mit Betonummantelung (Brandschutz inklusive) Verbundträger mit Kammerbeton (Brandschutz inklusive) Verbundträger mit sichtbarem Stahlprofil (Brandschutz durch Plattenverkleidung, Anstrich oder Spritzputz)

Unsere Brennmaschine schneidet Zuschnitte bis 100 mm Stärke. Unser Blechformat beträgt 4.000 x 2.000 mm. Unsere Kreis- und Bandsägen mit Zu- und Abfuhr können Zuschnittlängen bis 15.000 mm mit einem Durchlass von maximal 300 x 300 mm zuschneiden.

Die ideale Ergänzung zu Laser- und Plasmaschneidverfahren sowie zur mechanischen Bearbeitung Vorteile gegenüber anderen Verfahren: • Keine Wärmeeinflußzone, keine Gefügeveränderung • Kostengünstiger als Autogenschneiden, da Arbeitsgänge wie Verputzen, Glühen, Strahlen und Vergüten entfallen • Fräsbauteile können vorgeschnitten werden. Hierdurch Einsparung von Fräs-, Vergütungs- und Materialkosten • Teilweise Kostengleich mit Feingußtechnik. Einsparung von Werkzeugkosten (Kokillen) und jederzeit mögliche Konstruktionsänderungen • Materialeinsparung durch optimales Verschachteln und geringe Schnittfuge (1,2 mm) • Schnittschrägenkorrektur durch Dynamic Waterjet • Teileabmessungen von 3.000 x 4.000 x 150 mm • Schnittflächenqualität nach ihren individuellen Anforderungen

Das CNC-Laserschneiden ermöglicht uns die spanlose Bearbeitung von Blechteilen und Laserteilen. In der Blechverarbeitung ist der Laser die universelle Maschine für jede mögliche Kontur. Beim Laserschneiden handelt es sich um eines der führenden Methoden zum Schneiden von Blechen. Das Verfahren vereinbart Schnelligkeit mit Präzision und ist dadurch extrem wirtschaftlich. Unsere leistungsfähige, CNC-gesteuerte Laserschneidmaschine verfügt über modernste Schneidtechniken und wird automatisch eingestellt. Laserzuschnitte sind präzise und sauber, was das Laserschneiden zu einem sehr effizienten Trennverfahren macht, welches sich in weiten Teilen der Industrie als Standardverfahren etabliert hat. Wie funktioniert das Laserschneiden von Blechen? Beim Bearbeitungsprozess dient ein gebündelter Laserstrahl als Schneidwerkzeug. Dieser intensive Laserstrahl wird durch ein Linsensystem gebündelt und auf eine winzige Fläche der Blechtafel punktgenau fokussiert, wodurch eine hohe Energiedichte entsteht. Der Werkstoff schmilzt oder verdampft an dieser Stelle und das Lasersystem fährt die gewünschte Kontur ab, wobei das Material durchtrennt wird.

Unsere Fertigungseinrichtungen ermöglichen, dass wir für Sie Schlauchringe sowie Schläuche in höchster Qualität herstellen können. Auch für Sonderwünsche sind wir der richtige Ansprechpartner Dank der Inhouse-Fertigung kann D’Antoni zahlreichen Kunden hochwertige Schlauchringe anbieten. Die unternehmensinternen Qualitätsstandards sorgen sowohl für eine Langlebigkeit der Produkte als auch für mehr Nachhaltigkeit bei der Produktion.

Unsere Schaumstoffzuschnitte bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Egal ob für Polsterungen, Dämmungen oder technische Einsätze – wir schneiden Schaumstoffe nach Ihren spezifischen Anforderungen. Unsere Schaumstoffe sind in verschiedenen Dichten und Härtegraden erhältlich, sodass wir für jedes Projekt das passende Material liefern können. Die Zuschnitte sind präzise gefertigt und erfüllen höchste Qualitätsstandards, um eine lange Lebensdauer und optimale Funktionalität zu gewährleisten.

Unsere Firma bietet professionelle Laserschneiddienstleistungen an, die auf höchste Präzision, Qualität und Effizienz ausgelegt sind. Das Laserschneiden ist ein vielseitiges Verfahren, das eine breite Palette von Materialien mit hoher Genauigkeit und Geschwindigkeit schneiden kann, darunter Metalle wie Stahl, Edelstahl und Aluminium, aber auch Kunststoffe, Holz und andere Materialien. Mit unserem hochmodernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team von Fachleuten sind wir in der Lage, komplexe Schnittmuster und Designs mit außergewöhnlicher Präzision und Wiederholgenauigkeit umzusetzen. Unser Laserschneidprozess ermöglicht es uns, schnelle Durchlaufzeiten und eine hohe Produktivität zu gewährleisten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Egal ob es sich um Einzelteile oder Großserien handelt, wir bieten maßgeschneiderte Laserschneidlösungen für eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Elektronik, Medizintechnik und viele mehr. Unsere Dienstleistungen im Laserschneiden umfassen auch zusätzliche Bearbeitungsschritte wie das Entgraten, das Laserschweißen, das Laserbeschriften und das Bohren von präzisen Löchern. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Arbeit. Wir legen großen Wert auf Präzision, Zuverlässigkeit und pünktliche Lieferung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden stets zufrieden sind und ihre Erwartungen übertroffen werden. Verlassen Sie sich auf unsere langjährige Erfahrung und Expertise im Laserschneiden, um Ihnen hochwertige und zuverlässige Schneidlösungen für Ihre Projekte zu bieten. Wir sind hier, um Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen zu unterstützen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Ziele zu erreichen. • Stahl:25 mm Stärke im Format 4000 mm x 2000 mm • VA:25 mm Stärke im Format 4000 mm x 2000 mm • Alu:15 mm Stärke im Format 4000 mm x 2000 mm

PRÄZISION & SCHNELLIGKEIT Höchste Präzision. Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit. Flexible Konturen. Saubere Schnittkanten. Kleiner Schnittspalt. Geringe Wärmeeinbringung. Große Bandbreite von zu bearbeitenden Materialien. Entgraten und Kantenverrundung auf Nassentgratmaschine möglich. Dazu die Programmerstellung aus Ihren CAD-Zeichnungen. Und alle Vorteile unseres Projektmanagements. Das ist Laserschneiden bei Kolb!

Als kundenorientiertes, modernes und innovatives Unternehmen decken wir die gesamte Prozesskette Blech ab. Unser Schwerpunkt liegt in der CNC-Blechverarbeitung, vom Zuschneiden über das Umformen Ständige Investitionen in bestehende Prozesse und in das Erwerben neuer Technologien sichern unseren Kunden höchste Qualität.

Unsere Rollenware erhalten Sie in der von Ihnen gewünschten Zuschnittlänge und Anzahl – passgenau und messerscharf geschnitten für Ihre ganz besondere Anforderung. Zuschnitte von Rollenware Unsere Rollenware erhalten Sie in der von Ihnen gewünschten Zuschnittlänge und Anzahl – passgenau und messerscharf geschnitten für Ihre ganz besondere Anforderung.

Grenzenlose Möglichkeiten auf einer Bearbeitungsfläche von 6.000 x 3.000 mm. Wir sind ein neues innovatives Unternehmen, das sich auf das hochmoderne Wasserstrahlschneiden spezialisiert hat . ..Wir können folgenden Materialien 3 Dimensional bearbeiten: • Hasteloy • Bronze • Kupfer • Messing • Panzerglas • Kunststoffe • Stoffe • gehärtete Werkstoffe bis 60HRC • Faserverbundstoffe • Aluminium • Schaumstoffe • Marmor • GFK • Titan • Berylco • Edelstahl • Keramik • Gummi • Leder • Holz Gummi Zugentlastungen • 3-Dimensional schneiden • Abrasiv schneiden • Reinwasserschneiden • erstellen von CAD-Daten anhand von Skizzen und Zeichnungen • Zerspannung • Baugruppenteile

Mit unseren modernen Laserschneidmaschinen bieten wir Flexibilität und Schnelligkeit, ohne dabei Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen. Bei Schäfer Lasercut schätzen unsere Kunden besonders die Möglichkeit, auch kleinere Stückzahlen oder Einzelstücke kurzfristig herstellen zu lassen. Wir stehen für technische Expertise, innovatives Denken und die Herstellung hochwertiger Produkte. Deshalb sind wir stolz darauf, unsere neue 6kW Faserlaser-Maschine vorzustellen. Diese Maschine ermöglicht nicht nur eine erhebliche Steigerung der Effizienz, insbesondere bei der Bearbeitung dünner Materialien, sondern ist auch technologisch auf dem neuesten Stand. Dadurch können wir unseren Kunden die aktuellste und leistungsfähigste Technologie bieten, die auf dem Markt verfügbar ist. Somit können wir unseren langjährigen Stammkunden und zukünftigen Kunden noch präzisere, effizientere und qualitativ hochwertigere Produkte liefern und unsere Bemühungen um die bestmögliche Service-Erfahrung für unsere Kunden verstärken. Unsere Maschinen umfassen derzeit: Die Trumpf-Laserschneidanlage mit CO2-Technologie: Die TCL 3030, eine der beliebtesten und meistverkauften Anlagen weltweit, schneidet auf sehr hohem Niveau, insbesondere bei stärkeren Materialien. Unser 6kW Faserlaser, der bei dünnen Materialien technisch auf dem neuesten Stand ist und äußerst effizient im Dünnblechbereich arbeitet. Unsere Leistungen umfassen unter anderem: Laserschneiden von Stahl bis zu einer Materialstärke von 25 mm Laserschneiden von Edelstahl bis zu 15 mm Stärke Laserschneiden von Aluminium bis zu 10 mm Materialstärke Laserschneiden von Federstahl und vielen weiteren Legierungen ab einer Materialstärke von 0,05 mm

Die Schweißtechnik ist an der Gesamtwertschöpfung des produzierenden Gewerbes in hohem Maße beteiligt. Da ein funktionsfähiges Produkt erst durch Fügetechnik entsteht, kommt dem Verfahren eine wichtige strategische Bedeutung zu. Neue Verfahrenstechniken reduzieren kontinuierlich den Verbrauch an Zusatzwerkstoffen. Mit unserem Knowhow realisieren wir für unsere Kunden die optimale und energieeffizienteste Lösung. Dies geschieht unter Einsatz innovativer Produkte und erstreckt sich über alle modernen Verfahrenstechniken. Die vorausschauende Anpassung des eingesetzten Verfahrens an veränderte Produktionsabläufe, an Neuerungen beim Materialeinsatz, an Wettbewerbsveränderungen und auch an markt- und umweltpolitische Vorgaben ist für uns dabei selbstverständlich. Uns ist bewusst, dass wir mit der Qualität unserer Lösungen zur Zufriedenheit Ihrer Kunden beitragen. Unter Einsatz modernster Technologie entwickelt IMP u.a. Lösungen in den Bereichen Laser-Schweißen MIG/MAG-Schweißen WIG- oder Plasma-Schweißen Ultraschall-Schweißen Widerstandsschweißen Beim Widerstandsschweißen setzen wir auf Schweißen mit Wechselstrom Einphasen-Gleichstromschweißen Dreiphasen-Gleichstromschweißen Mittelfrequenz-Schweißen Impuls-Schweißen

Dem gebündelten Lichtstrahl eines Lasers ist kaum ein Material gewachsen. Er schneidet dicke Stahlplatten, verdampft harten Reaktorstahl und trennt den härtesten Stoff in der Natur, den Diamanten. Dabei erweist sich der Laserstrahl fast als Alleskönner, denn sein Bearbeitungsspektrum reicht von hauchdünnem und leichtem bis hin zu dickem und schwerem Material.

Durch den Laserstrahl als multifunktionales Werkzeug erzielen wir ein Höchstmaß an Flexibilität. Mit dem CNC-2D Laserschneiden bieten wir Ihnen eine konsteneffiziente Möglichkeit der Fertigung nach Ihren Wünschen. Die maximale Blechstärke beträgt 25 mm für Baustähle, Edelstähle und Aluminium, sowie 10 mm für Kupfer und Messing bei einer maximalen Tafelgröße von 3000x1500 mm.

Mit unserem Trumpf Laser schneiden wir Stahl bis 32 mm, Edelstahl bis 32 mm, Aluminium bis 25 mm und Kupfer und Messing bis 10mm Dicke. Der maximale Arbeitsbereich beträgt 4000 x 2000 mm .

Spanende Fertigung • Karusseldrehbank bis Ø 3000 mm • Kopfdrehbank bis Ø 1000 mm • Bearbeitungszentrum 2500 x 3500 mm

Durch die beim Sägen erzielte hohe Oberflächengüte wird in den meisten Fällen eine gefräste oder geschliffene Oberfläche nicht mehr notwendig sein. Wir produzieren und liefern eine große Anzahl von Graphitwerkstoffen für die Funkenerosion. Graphit bietet gegenüber Kupfer sowohl beim Fräsen als auch beim Erodieren entscheidende Vorteile. So ist beispielsweise die thermische Ausdehnung von Carbon deutlich geringer als die von Kupfer. Dies führt zu einer hervorragenden Kontur- und Maßgenauigkeit der Elektroden. Bei uns finden Sie vom Schruppen bis hin zum Feinstschlichten den richtigen Werkstoff.