Finden Sie schnell schneidanlage für Ihr Unternehmen: 459 Ergebnisse

Rohrtrennanlage - RTO 650

Rohrtrennanlage - RTO 650

Es gibt viele gute Gründe, Rohre spanlos zu trennen. An erster Stelle steht natürlich die Sauberkeit. Aber auch Präzision und Leistung sind nicht unerheblich: Unsere spanlosen Orbitalschneidmaschinen ermöglichen präzise Schneidergebnisse. Ihre Rohre können anschließend sofort umgeformt werden. Das spart Zeit und Geld. Technische Daten: Trenneffizienz: max. Ø 50,8 x 2,5 mm Kürzeste Trennlänge: - 25 mm (ohne Auseinanderziehen) - 55 mm (mit Auseinanderziehen) Vereinzelungsleistung: bis zu 2.000 Stück pro Stunde transfluid® RTO 650 - spanlos Trennen für Rohr-Ø 6 - 50,8 mm RTO 650 Rohrtrennmaschine: spanloses Rohrtrennen - orbital Rohrdurchmesser: 6 - 50,8 mm Wandstärke: max. 2,5 mm (Materialabhängig) Taktzeit: 2,2 - 8 Sek.
TRUMPF TruLaser 3030 (L49) 6 kW Laserschneidanlage

TRUMPF TruLaser 3030 (L49) 6 kW Laserschneidanlage

Laserschneidanlage und Steuerung TRUMPF TruDisk 6001 Festkörper Scheibenlaser Maschinennummer: A0221E1322 SIEMENS Sinumerik 840 D SL Materialabmessungen Blechnennmaß max.: 3000 x 1500 mm Blechdicke Stahl max. ca.: 25 mm Blechdicke Edelstahl max. ca.: 25 mm Blechdicke Aluminium max. ca.: 25 mm Blechdicke Kupfer max. ca.: 10 mm Verfahrweg und Achsgeschwindigkeit Verfahrweg X-Achse: 3000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1500 mm Verfahrweg Z-Achse: 115 mm Laser TRUMPF TruDisk 6001 Festkörper Scheibenlaser BrightLine fiber Schneidpaket Highspeed und Highspeed Eco Performance-Paket Schmelzschnitt Regelbereich: bis 6000 W (programmierbar in 1% Schritten) Allgemeine Maschinendaten Düsenwechsler Abgelesene Betriebsstunden ca.: 12058 h Abgelesene Laserstunden ca.: 2384 h Trumpf Entstauber Typ: MF 8.5 A1 Dieser Artikel gehört zu einer Gesamtlinie und umfasst insgesamt 3 x TruLaser 3030 Laserschneidanlage, 1 x Trustore 3030 Lagersystem, 1 x TrueBend Cell 5000 Abkantpresse.
OptiMAX Wasserstrahlschneidanlagen

OptiMAX Wasserstrahlschneidanlagen

Modellreihen 60X und 80X OMAX Wasserstrahlschneidmaschinen sind ideal für Pilot-, Einzel- und Kleinserienfertigung. Rüstzeiten reduzieren sich erheblich gegenüber herkömmlichen Fertigungsverfahren (u.a. keine Werkzeugwechsel, keine Startlochbohrungen). Die kostensenkenden OMAX Wasserstrahlschneidanlagen revolutionieren den Werkzeugbau sowie die Einzel- und Serienfertigung, die zahlreichen Anwendungen in den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau nicht eingerechnet.
MetalMaster 2.0 - Plasma-, Autogenschneiden oder beides kombiniert

MetalMaster 2.0 - Plasma-, Autogenschneiden oder beides kombiniert

Der MetalMaster 2.0 ist die preiswerte Einstiegsmaschine für einfaches CNC Plasmaschneiden, Autogenschneiden oder beides kombiniert. Sie suchen eine wirtschaftliche CNC Schneidmaschine, die auch auf kleinem Raum volle Power zeigt? Sie brauchen eine kompakte Plasmaschneidanlage, die schnell und einfach zu installieren und zu bedienen ist? Der MetalMaster 2.0 ist die preiswerte Einstiegsmaschine für einfaches CNC Plasmaschneiden, Autogenschneiden oder beides kombiniert. Dank der platzsparenden, kompakten Bauweise ist die Schneidanlage schnell installiert und betriebsbereit. Hohe Positioniergeschwindigkeiten sowie die intelligente Höhenverstellung reduzieren Nebenzeiten. IHRE VORTEILE: Ergonomisches Design mit stabiler Tischkonstruktion und integrierter Absaugung Maximale Arbeitsbreite bei minimalem Platzbedarf Schnelle Drop & Cut Installation Niedriger Preis Integrierte Führungen Hohe Genauigkeit Doppelseitige Längsantriebe mit Ritzel und Zahnstange: Akkurate, zuverlässige Leistung mit Positioniergeschwindigkeiten von bis zu 35 m/min Dank der bedienerfreundlichen Touch-Screen CNC Steuerung Global Control 2.0 benötigen Sie vom Laden des Teileprogramms bis zum Schneiden ganze drei Klicks. Die freistehende Konsole schützt die Elektronik vor Hitze und Staub. Aufgrund unseres Sicherheitskonzeptes kann die Produktivität und Flexibilität gesteigert werden: die mitfahrende Lichtschranke ermöglicht Ihnen ein Abräumen während des Schneidbetriebes. Auch nach der Inbetriebnahme bleiben wir in Kontakt mit Ihnen: QR-Codes auf der Steuerkonsole verbinden Sie bei Bedarf direkt mit dem Messer-Support-Netzwerk.
NUKON – XXL Laser - und  Sonderlösungen

NUKON – XXL Laser - und Sonderlösungen

Nukon 2D Laser Sonderanlagen - Maßgeschneiderte Laserschneidanlagen für Ihre individuellen Anforderungen Produktbeschreibung: Die Nukon 2D Laser Sonderanlagen sind maßgeschneiderte Laserschneidanlagen, die speziell auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten werden. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, ihre Vielseitigkeit und ihre Wirtschaftlichkeit aus. Hauptmerkmale: Maßgeschneidert: Die Nukon 2D Laser Sonderanlagen werden nach Ihren individuellen Anforderungen konfiguriert. Hohe Präzision: Die Anlagen erreichen eine Schnittgenauigkeit von +/- 0,05 mm. Vielseitigkeit: Die Anlagen können verschiedene Materialien schneiden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer. Wirtschaftlichkeit: Die Anlagen sind wirtschaftlich und können zu einer Reduzierung der Produktionskosten beitragen. Langlebigkeit: Die Anlagen sind langlebig und zeichnen sich durch eine hohe Lebensdauer aus. Wartungsarm: Die Anlagen sind wartungsarm und benötigen wenig Wartung. Einsatzbereiche: Die Nukon 2D Laser Sonderanlagen können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden, darunter: Maschinenbau: Die Anlagen können zum Schneiden von Maschinenbauteilen verwendet werden. Automobilindustrie: Die Anlagen können zum Schneiden von Karosserieteilen verwendet werden. Luft- und Raumfahrttechnik: Die Anlagen können zum Schneiden von Flugzeugteilen verwendet werden. Elektronikindustrie: Die Anlagen können zum Schneiden von Leiterplatten verwendet werden. Dünnblechbearbeitung: Die Anlagen können zum Schneiden von dünnen Blechen verwendet werden. Medizintechnik: Die Anlagen können zum Schneiden von medizinischen Implantaten verwendet werden. Weitere Branchen: Die Anlagen können auch in anderen Branchen eingesetzt werden, z. B. in der Lebensmittelindustrie, der Verpackungsindustrie und der Möbelindustrie. Vorteile: Optimale Anpassung: Die Nukon 2D Laser Sonderanlagen werden optimal an Ihre individuellen Anforderungen angepasst. Höchste Präzision: Die Anlagen erreichen höchste Präzision und garantieren somit beste Schneidergebnisse. Maximale Produktivität: Die Anlagen ermöglichen eine maximale Produktivität und tragen somit zur Steigerung Ihrer Effizienz bei. Kosteneffizienz: Die Anlagen sind kosteneffizient und können zu einer Reduzierung der Produktionskosten beitragen. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Die Anlagen sind langlebig und zeichnen sich durch eine hohe Zuverlässigkeit aus. Umfassender Service: Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, von der Beratung und Planung bis hin zur Wartung und Instandhaltung. Fazit: Die Nukon 2D Laser Sonderanlagen sind die perfekte Lösung für alle, die eine maßgeschneiderte Laserschneidanlage benötigen, die höchste Präzision, Vielseitigkeit und Wirtschaftlichkeit bietet. Kontaktieren Sie uns: Sie haben Fragen zu unseren Nukon 2D Laser Sonderanlagen oder möchten ein individuelles Angebot erhalten? Dann kontaktieren Sie uns. Wir beraten Sie gerne und unverbindlich. Besuchen Sie unsere Website: Auf unserer Website finden Sie weitere Informationen über die Nukon 2D Laser Sonderanlagen und unsere anderen Produkte und Dienstleistungen. Blechmaschinenzentrum - Ihr Partner für die Blechbearbeitung.
Autogenbrennschneiden

Autogenbrennschneiden

Das Autogenbrennschneiden mit der MultiTherm 4000 Anlage von Messer Cutting Systems bietet höchste Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit bei der Fertigung von Blechzuschnitten. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für mittlere und große Blechdicken und ermöglicht das Schneiden mit bis zu vier Schneidbrennern gleichzeitig. Die ALFA Schneidbrenner sind mit Innenzündung und induktiver elektronischer Höhenabtastung ausgestattet, was eine präzise und saubere Schnittkante gewährleistet. Trotz der zunehmenden Bedeutung anderer Schneidverfahren wie Laserschneiden oder Wasserstrahlschneiden bietet das autogene Brennschneiden erhebliche wirtschaftliche Vorteile, insbesondere beim Schneiden von dicken Blechen. Diese Methode ist ideal für Unternehmen, die eine kosteneffiziente Lösung für ihre Schneidanforderungen suchen.
Wasserstrahlschneiden für Holz

Wasserstrahlschneiden für Holz

Das Wasserstrahlschneiden für Holz bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Holz in verschiedenen Formen und Designs. Diese Technik ist ideal für Anwendungen in der Möbelherstellung, im Design und in der Kunst, wo Präzision und Ästhetik von größter Bedeutung sind. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, bietet das Wasserstrahlschneiden für Holz eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt. Das Wasserstrahlschneiden für Holz ist eine bevorzugte Wahl für Designer, Architekten und Künstler, die innovative und kreative Lösungen suchen.
Brennschneidearbeiten

Brennschneidearbeiten

Wir sind in der Lage bis 1200 mm starke Werkstücke zu bearbeiten, die bis zu 20 Tonnen schwer sein dürfen !! Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, die anstehenden mechanischen Bearbeitungen auf ein minimales zu reduzieren, damit Sie Kosten sparen. Hierbei geht es vor allem um die Brenntoleranzen zum Fertigmaß, die so gering wie möglich zu halten sind. Ob Schmiedeteile oder Gussteile, meistens stehen aufwendige Bearbeitungsverfahren dahinter. Doch oft kann ein vorheriger Brennschnitt bereits viel Material abtragen. Sehr sensible Materialien werden natürlich vor dem Brennvorgang bei uns vorgeheizt, sowie beim abkühlen mit Wärmedecken geschützt, damit die Werkstücke nicht zu schnell auskühlen. Wir liefern Ihnen Brennzuschnitte bzw. Brennteile, sowie Plasmazuschnitte und Laserteile. Spannungsarm geglüht sowie vergütet, gesandstrahlt, sowie pulverbeschichtet. Stahl-Sorten, die bearbeitet werden können (Auszug) • Brennzuschnitte bzw. Brennteile aus unlegiertem Baustahl S235, S355, etc. • Brennzuschnitte bzw. Brennteile aus vergütetem Baustahl S690QL, S890QL, S960QL, Welldox 700, etc. • Brennzuschnitte bzw. Brennteile aus Druckbehälterstahl P265GH, 16Mo3, 13CrMo 4-5, 10CrMo 9-10, etc. • Brennzuschnitte bzw. Brennteile aus Feinkornbaustahl S275NL, S460NL, etc. • Brennzuschnitte bzw. Brennteile aus Vergütungs-, und Einsatzstahl C45, C60, 42CrMo4, 16MnCr5, 20MnCr5, 21MnCr5, etc. • Brennzuschnitte bzw. Brennteile aus verschleissfestem Stahl Hardox 400-600, Brinar 400, etc • Brennzuschnitte bzw. Brennteile aus Gussstahl (Beispiele) GS38-GS70, 21Mn5, 20MnCr5, GX-4CrNi13,4, GX-120Mn13, 42CrMo4, GS18NiMoCr 3-6, etc. • Brennzuschnitte bzw. Brennteile aus Schmiedestahl (Beispiele) S355, C45, C60, P355QH, 25CrMo4, 34CrMo4, 30CrNiMo8, 34CrNiMo6, etc.
Filtersystem für Wasserstrahl-Schneidanlagen

Filtersystem für Wasserstrahl-Schneidanlagen

Mit Zero-Filtertechnik wird das Wasser für Hochdruckpumpen optimiert Leistungsdaten Zulässiger Wassereingangsdruck: max. 10 bar Einstellung Druckminderer: max. 5.5 bar Wassereingangstemperatur: 10 bis 35°C Maximaler Durchfluss Qmax: 16 Liter/min Einsatzvoraussetzungen: Leitwert im Wassereingang: 200 bis 1200 μS/cm TDS im Wassereingang: 140 bis 840 ppm pH-Wert: max. 8,5 Kupfer (Cu): max. 2 mg/l
2D ABRASIV Wasserstrahlschneiden

2D ABRASIV Wasserstrahlschneiden

Das 2D ABRASIV Wasserstrahlschneiden von SWS ist eine hochpräzise Schneidtechnik, die für eine Vielzahl von Materialien geeignet ist. Diese Methode ermöglicht es, Materialien von 1,5 bis 250 mm Dicke mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Die Technologie ist ideal für die Herstellung von Einzelteilen, Prototypen, Kleinserien und großen Aufträgen. Mit einem außergewöhnlichen Schneidtisch von 36m² können auch besonders große Werkstücke bearbeitet werden. Die Kunden von SWS schätzen die schnellen Reaktionszeiten und die beispielhafte Flexibilität, die durch die optimierten Abläufe und die neueste Technik gewährleistet werden. Das Unternehmen ist DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, was die Qualität und Zuverlässigkeit der Dienstleistungen unterstreicht. Zahlreiche namhafte Kunden aus der Industrie vertrauen bereits auf die Leistungen von SWS. Das Unternehmen bietet erstklassige Beratung, attraktive Preise und schnelle Reaktionszeiten, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Interessenten können sich auf eine umgehende Rückmeldung freuen, wenn sie Kontakt aufnehmen.
Wasserstrahlscheiden

Wasserstrahlscheiden

Mit unseren modernen Wasserstrahlmaschinen, fertigen wir effizient, in hoher Qualität. Wir schneiden im Auftrag bis zu einer Gr. 3000x2000x150mm. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot Unter Wasserstrahlschneiden versteht man das Zusammenspiel von Wasser und Abrasivmittel. Um jegliche Materialien schneiden zu können , benötigt man Wasserdrücke von 3000 bis 4100 bar an der Düsenöffnung. Während des Wasserflusses wird Granatsand (Abrasiv ) bei gemischt. Durch diese Kombination können selbst gehärtete Werkzeugstähle präzise geschnitten werden. • Der Wasserstrahl ist ein sich ständig erneuerndes Werkzeug • Die geringe mechanische Belastung des Werkstückes verhindert die Verformung oder Bildung von Mikrorissen • Keine thermische Belastung des Werkstückes, so daß auch thermisch empfindliche Werkstoffe ohne Aushärtung geschnitten werden können. • Umweltschonender, staub- und gasfreier Schnitt auch von Kunststoffen • Eine Nachbearbeitung ist selten notwendig, da eine Gratbildung nur bei wenigen Werkstoffen auftritt • hohe Flexibilität durch Integration des Wasserstrahls in beliebige Führungssysteme • Selbst Verbundmaterialien sind ohne Delamination schneidbar • Der Schnitt kann an beliebiger Stelle durch Einstechen in das Werkstück beginnen • Filigrane Konturen, dünne Stege und eng beieinander liegende Formen möglich • Bei der Gestaltung der Konturen sind Ihrer Kreativität kaum Grenzen gesetzt
Wasserstrahl Schneiden

Wasserstrahl Schneiden

Das Wasserstrahlschneiden ist ein hochpräzises Verfahren, das sich ideal für die Bearbeitung verschiedenster Materialien eignet. Durch den Einsatz von Wasserstrahlen wird das Material ohne thermische Beeinflussung getrennt, was bedeutet, dass keine Strukturveränderungen oder Deformationen auftreten. Diese Methode ermöglicht es, auch komplexe Formen mit absoluter Präzision und sauberen Schnittkanten zu fertigen. Die Flexibilität des Wasserstrahlschneidens eröffnet Ihnen neue Möglichkeiten bei der Entwicklung innovativer Produkte, da es für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen geeignet ist. Unsere modernen Wasserstrahlschneidanlagen sind in der Lage, Rohteile mit einem Gewicht von bis zu 3,2 Tonnen und Zuschnittstärken von bis zu 150 mm zu bearbeiten, abhängig von Material und Kontur. Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens liegen in der hohen Schnittqualität und der Möglichkeit, Materialien zu bearbeiten, die empfindlich auf Hitze reagieren. Dies macht es zur bevorzugten Wahl für viele Industrien, die höchste Präzision und Qualität verlangen. Egal, ob Sie Metall, Kunststoff oder Verbundmaterialien schneiden möchten, unser Wasserstrahlschneidverfahren garantiert Ihnen die besten Ergebnisse. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technologie, um Ihre Projekte effizient und präzise umzusetzen.
Wasser-/Abrasivstrahlschneiden

Wasser-/Abrasivstrahlschneiden

Beim Wasserstrahlschneiden allgemein wird das jeweilige Werkstück durch einen Hochdruckstrahl geschnitten. Beim so genannten Reinwasserschnitt wird ausschließlich Wasser verwendet, dem bei härteren Werkstoffen ein Abrasiv beigemischt wird. Insgesamt stehen uns bei Halder 10 unterschiedliche Anlagen zur Verfügung, Reinwasseranlagen, Abrasivstrahl, Präzisionsschneide-Anlagen ohne Winkelfehler, Mehrkopfanlagen, 5-Achs Schneiden – für jeden Schnitt stehen Ihnen fünf verschiedene Qualitätsstufen zur Verfügung. Mit dem Wasser- oder Abrasivstrahl sind der Werkstoff- und Konturenvielfalt keine Grenzen gesetzt. Von Schaumstoff bis zu gehärtetem Stahl, alle Werkstoffe werden präzise und sauber ausgeschnitten. Weitere Vorteile dieses Verfahrens sind: nahezu alle Werkstoffe bearbeitbar minimaler Werkzeugradius große Materialdicken möglich keine Temperaturbelastung des Werkstücks keine Querkräfte im Werkstück schnelle Umsetzung von Kundenaufträgen Schneiden von Sandwich- / gepressten Materialien ohne Delamination optimale Ausnutzung des Rohmaterials gute Oberfläche der Schnittkante veredelte Materialoberflächen bleiben erhalten große Verfahrbereiche
Patentiertes, höchstpräzises Wasserstrahlschneiden

Patentiertes, höchstpräzises Wasserstrahlschneiden

Das Tochterunternehmen Inflotek stellt mit seiner patentierten Wasserstrahltechnik Siebe und Zentrifugen her, die die traditionell konstruierten in fast jeder Hinsicht übertreffen. Dank der patentierten Wasserstrahltechnik werden Siebe und Zentrifugen hergestellt, die die traditionell konstruierten in fast jeder Hinsicht übertreffen: z.B. › Die höchste offene Fläche wird erzielt > dicker 1,5 mm › Größere Schlitztoleranzen und gleichmäßigere Leistung › Stärkere Lastentragung und längere Lebensdauer Hier erfahren Sie noch mehr Vorteile: http://www.wickeder-group.de/produkte/wasserstrahlschneiden.html
SONDERMASCHINENBAU: LASERSCHNEID-& LASERSCHWEISSANLAGE

SONDERMASCHINENBAU: LASERSCHNEID-& LASERSCHWEISSANLAGE

automatische Bauteilerkennung, Vermessung und Auswertung 5-Achsen Präzisionsschneiden Faserlaser Materialstärke < 2mm Fertigungszeit 40% effektiver als Wettbewerber
Wasserstrahlschneiden von Rohlinge für die Medizintechnik

Wasserstrahlschneiden von Rohlinge für die Medizintechnik

Wasserstrahlschneiden von Rohlinge für die Medizintechnik
WASSERSTRAHLSCHNEIDEN

WASSERSTRAHLSCHNEIDEN

Ideen verwirklichen! Prokutec bietet Ihnen die Problemlösungen, die Sie schon lange gesucht haben. Ihr kompetenter Partner für komplexe Formenschnitte aus Naturstein und Metall. Leistungen: 2D Wasserstrahl- / Abrasivstrahlschneiden Bearbeiten von sehr dicken Materialstärken Bearbeiten von komplexen Materialien wie z. B. CFK, Gewebe-/Schichtmaterialien, Keramik Werkstücke bis zu 3.000 mm x 4.000 mm Reinwasser- und Abrasivschneiden mit 4.000 bar Ihr Nutzen: 4 Schneidköpfe sichern einen wirtschaftlichen Einsatz Werkstoffschonendes Verfahren – keine Beeinträchtigung der Materialeigenschaften Hohe Flexibilität durch 2 Anlagen Nachgelagerte Weiterbearbeitung Oberfläche, Fräsen, Kanten Technik: Wasserstrahlschneiden: Arbeitsbereiche • 3.000 x 4.000 x 400 mm Anzahl der Schneideköpfe • 2/4 Abrasivstrahlschneiden: Arbeitsbereiche • 3.000 x 4.000 x 400 mm Anzahl der Schneideköpfe • 2 / 4 Einsatzbereiche: Hochdruckwasserstrahlanlagen werden heute hauptsächlich zum Schneiden von Produkten und Reinigen von Anlagen eingesetzt. Da praktisch alle bekannten Materialien mit dem Wasserstrahl geschnitten werden können, ergeben sich in den unterschiedlichsten Branchen Anwendungsfälle für dessen Einsatz. Das Wasserstrahlschneiden ist insbesondere dann dem Laser vorzuziehen, wenn höhere Blechstärken (Stahl bis 200 mm ist kein Problem) oder ein Material mit hoher Wärmeleitung wie Aluminium, Kupfer oder Edelstähle zu bearbeiten sind. Eine "kleine" Auswahl an Werkstoffen: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing, Kupfer, Bronze, Guss, Blei, Granit, Marmor, Kunststein, Keramik, Dichtungen, GFK, Gummi, Glasfaser, Schichtwerkstoffe, ABS, PVC, Teflon, Glas, Acrylglas, Styropor, Schaumstoff, Bor, Sandwichbaustoffe, als auch Holz können bearbeitet werden. Zertifizierung: Informationen zum Thema Qualitätsmanagement sowie unsere Zertifikate zum Download finden Sie auf der Seite Unternehmen/Qualitätsmanagement.
Wasserstrahlschneiden 3 x 4 m

Wasserstrahlschneiden 3 x 4 m

Zu unseren Kernkompetenzen gehört das Wasserstrahlschneiden. Dieses moderne und flexible Schneid- und Trennverfahren hat aufgrund der weiteren technologischen Entwicklung der letzten Jahre an Bedeutung gewonnen. Hochdruckwasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Verschiedene Materialien lassen sich ohne großen Rüstaufwand in Folge schneiden. Angefangen von einfachen Geometrien bis hin zu komplizierten Teilen lassen sich Einzelteile oder Serien einfach und schnell fertigen. Radien, Einschnitte, Bohrungen, Ellipsen und Langlöcher werden ohne spezielle Werkzeuge ausgeführt. Modernste Hochdruckpumpen neuester Entwicklung verdichten Wasser bis zu 4000 bar. Speziell entwickelte Düsen lenken dann das gebündelte Wasser auf das zu trennende Material. In Abhängigkeit vom Werkstoff wird mit reinem Wasser oder unter Zugabe von Abrasivmittel (geeignetes Schleifmittel im Schneidstrahl) geschnitten. - schnelle und flexible Prototypenfertigung - sicher - sauber - umweltschonend Bevorzugte Materialien und Bearbeitungsdicke • Edelstahl, Titan bis 160 mm • Aluminium, Kupfer, Messing bis 200 mm • Kunst- und Naturstein bis 100 mm • Holz bis 100 mm, Parkett und Laminat • Glas und Verbundglas bis 150 mm • Keramik bis 80 mm • Waben- und Hohlkammer-Materialien • Kunststoffe, Gummi, Faserverbundwerkstoffe, Dichtstoffe, Verbundmaterialien, Sonderwerkstoffe u.v.m. Bearbeitungsfläche des Schneidsystems Maschine 1 (2- Kopfbetrieb möglich) Breite 2000 mm (x-Achse) Länge 1000 mm (y-Achse) Höhe 200 mm (z-Achse) Maschine 2 und Maschine 3 (4- Kopfbetrieb möglich) Breite 3000 mm (x-Achse) Länge 4000 mm (y-Achse) Höhe 200 mm (z-Achse) Vorteile beim Wasserstrahlschneiden • kaltes Trennen ohne Wärmeeinflusszonen • keine Deformation des Materials im Schnittbereich • wiederholbare, hohe Schneidpräzision • geringe Schnittfuge • alle Konturen • alle Materialien • schnelle und flexible Prototypenfertigung • variables und flexibles Fertigungssystem • optimale Materialausnutzung durch Verschachtelung • sicheres, sauberes und umweltschonendes, bei dem weder gase noch Dämpfe entstehen
Wasserstrahlzuschnitte

Wasserstrahlzuschnitte

OSJET ist Ihr zuverlässiger Partner zum Thema Wasserstrahlzuschnitt. Ausgestattet mir der neuesten Technologie, können wir jede Anforderung erfüllen. OSJET bietet Ihnen eine zukunftsfähige Produktionslösung im Wasserstrahlschneiden, vor allem für die Aluminium-, Stahl-, Metall-, Kunststoff-, Verbundstoff-, Stein- und Glasindustrie. Dass die Fertigung in Deutschland stattfindet, sichert nicht nur höherer Sicherheits- und Qualitätsstandards, sondern vor allem, dass auf individuelle Produktionslösungen eingegangen werden kann. Alle Komponenten werden den höchsten Anforderungen in Bezug auf Qualität und Wirtschaftlichkeit gerechnet. Die genaue Anpassung an Kundenanforderungen und deren individuellen Fertigungsprozessen, ermöglicht OSJET die Gesamtkosten im Wasserstrahlschneiden für den Kunden niedrig zu halten. Gerne erstellen wir Ihnen individuelle Angebote, genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und sind sehr bemüht auch in schwierigen Fällen eine wirtschaftliche Lösung für Sie zu finden. So können Sie die vielen Vorteile der Wasserstrahl Technologie effizient nutzen. Eine saubere und präzise Schnittkante, Materialschonung und die Bearbeitung verschiedenster Materialien bis zu einer Stärke von 300 mm. Nutzen Sie ab sofort die vielen Vorteile des Wassertrahlschneidens. Gerne bieten wir Ihnen auch individuell gefertigte Komplettlösungen an. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit und heißen Sie herzlich willkommen.
Mikrowasserstrahlschneiden für die Bearbeitung von Mikro- und Kleinststrukturen

Mikrowasserstrahlschneiden für die Bearbeitung von Mikro- und Kleinststrukturen

Mikrowasserstrahlschneiden ist eine fortschrittliche Schneidetechnologie, die für die Bearbeitung von Mikro- und Kleinststrukturen entwickelt wurde. Diese Methode verwendet einen extrem feinen Wasserstrahl, der mit Abrasivmitteln angereichert ist, um präzise Schnitte in Materialien wie Metallen, Keramiken und Verbundstoffen zu erzielen. Die Fähigkeit, mit hoher Präzision und ohne thermische Belastung zu schneiden, macht das Mikrowasserstrahlschneiden ideal für Anwendungen in der Elektronik, Medizintechnik und Mikroelektronik. Der Einsatz von Mikrowasserstrahlschneiden ermöglicht es Unternehmen, komplexe und filigrane Bauteile mit engen Toleranzen herzustellen. Diese Technologie bietet eine hohe Flexibilität und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Mikrowasserstrahlschneiden setzen, profitieren von einer erhöhten Effizienz und Qualität in ihrer Fertigung, da sie in der Lage sind, anspruchsvolle Designs mit höchster Präzision umzusetzen.
Großrohrsägen GR-BSM 1200 – 4500 für Kunststoffrohre

Großrohrsägen GR-BSM 1200 – 4500 für Kunststoffrohre

Die Riexinger Großrohrsägen GR-BSM 1200 – 4500 sind hochmoderne Maschinen, die speziell für die präzise Verarbeitung von Kunststoffrohren mit Durchmessern von bis zu 4,5 m entwickelt wurden. Diese innovativen Sägesysteme ermöglichen eine effiziente Bearbeitung, indem nahezu der gesamte Schneidzyklus computergesteuert abläuft, was die Mitarbeitereinwirkung auf die Überwachung der Maschine beschränkt. Die Sägen zeichnen sich durch ein bewegliches Sägebügel-Design und einen offenen Arbeitsbereich aus, wodurch das Be- und Entladen der Rohre erheblich erleichtert wird. Dank des automatischen Schneidens von Segmenten müssen die Rohre während des Prozesses nicht bewegt werden, was zu einer Zeitersparnis von bis zu 60% im Vergleich zu herkömmlichen Sägelösungen führt. Zudem bieten die Riexinger Sägen eine präzise Einstellung der Schneidposition und die Möglichkeit, verschiedene Winkelschnitte auszuführen, ohne das Rohr zu bewegen. Sicherheitsmerkmale wie Notschalter, Überlastmodule, elektronische Bremssysteme und Laserprojektionen der Schneidlinie sorgen für ein hohes Maß an Sicherheit während des Betriebs. Die benutzerfreundliche Bedienung erfolgt über ein großes Touchscreen-Bedienfeld, das eine einfache Einstellung der Schnittparameter ermöglicht. Der einfache und sichere Wechsel des Sägebands stellt einen weiteren Vorteil dar, da keine zusätzlichen Werkzeuge oder Aufzüge benötigt werden. Insgesamt setzen die GR-BSM 1200 – 4500 Großrohrsägen neue Maßstäbe in der Kunststoffrohrverarbeitung und bieten eine kosteneffiziente, präzise und sichere Lösung für die Industrie.
WaterCut

WaterCut

Die WaterCut | Präzise und kompakt in 2D & 3D Die WaterCut ist eine robuste und sehr präzise CNC-Führungsmaschine in Portalbauweise, speziell für den Dauereinsatz beim Wasserstrahlschneiden (mit oder ohne Abrasivmittel) entwickelt. In ihrer neusten Ausführung kann die Schneidanlage auch mit einem Wasserstrahlrotator zur 3D-Bearbeitung von Flachmaterial für eine effiziente Schweißnahtvorbereitung bis 45° ausgestattet werden. Die hohe Dynamik der Anlage wird durch ein tief gesetztes Maschinenportal, digitale AC-Servomotoren mit spielfreiem Getriebe und präzisen, rostfreien Linearführungen in allen drei Achsen übersetzt. In Verbindung mit einer Hochdruckpumpe kann mit der WaterCut nahezu jedes Material bearbeitet werden, ohne dieses durch den Schneidprozess thermisch zu beeinflussen, z. B. sind sämtliche Metalle, Hartgestein, Marmor, Panzerglas, Keramik, Kunststoffe, Wellpappe, Schaumstoffe sowie Verbundwerkstoffe schneidbar. Durch die beidseitig angetriebene und geführte Portalbrücke erreicht die Wasserstrahlschneidanlage sehr gute Schnittqualitäten, scharfe Winkel und Ecken sowie eine äußerst hohe Konturtreue.
CNC-Fräsen

CNC-Fräsen

Unsere CNC-Fräszentren zur mechanischen Bearbeitung von Werkstücken sind auf dem neusten Stand der Technik. Bei 3-Achs-Bearbeitungen können Bauteile bis zu einer Größe von 500mm x 2000mm gefertigt werden. Mit unserer CNC-Messmaschine sind wir bestrebt, die Wünsche der Kunden genaustens zu berücksichtigen. Hier haben wir einen Verfahrweg von 600mm x 900mm.
Schneiden

Schneiden

Der Laserstrahl hat sich als multifunktionales Werkzeug in der Blechbearbeitung etabliert. Mit einem Höchstmaß an Flexibilität schneidet die Kirrbach GmbH frei programmierbare Konturen nach Kundenwunsch aus Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumblech. Dabei achten wir immer auf die Auswahl der wirtschaftlich sinnvollsten Bearbeitungsmethode. Für Werkstoffe und Konturen die nicht thermisch getrennt werden können oder der Einsatz des Lasers unwirtschaftlich wäre bieten wir das Wasserstrahlschneiden an.
Schneiden

Schneiden

Mit unseren Maschinen sind wir in der Lage, Materialien als gewickelte Stoffballen in Scheiben oder im Umrollschneidverfahren lagenweise zu schneiden. Beim Umrollschneidverfahren gibt es vier Möglichkeiten der Verarbeitung: Scherschneiden und Quetschschneiden Bei diesem Schneidverfahren bleiben die Schnittkanten offen und das Material kann ausfransen. Heiß- und Ultraschallschneiden Dieses Schneidverfahren verursacht ein verschmelzen der Schnittkante und das Ausfransen eines Bandes wird so verhindert. Welches Verfahren für Ihr ausgewähltes Material zur Anwendung kommt, entscheiden wir gemeinsam mit Ihnen, um für Ihren Einsatzbereich das optimale Produkt liefern zu können. Je nach gewünschter Elastizität des Bandes können wir das Material gerade oder schräg verarbeiten. Gerne liefern wir Ihr Band auch mit besonderem Schnitt, wie z. B. dem Zackenschnitt. Sprechen Sie uns an! Gemeinsam finden wir eine optimale Lösung. Ob mit unseren Produkten oder mit Ihren eigenen Materialien als Lohnprodukt.
CNC-Laserschneiden

CNC-Laserschneiden

1 bis 20 mm, S235, S355 1. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 4.000 mm x 2.000mm Schneiden Baustahl 1 – 20 mm Schneiden Edelstahl 1 – 12 mm Schneiden Aluminium 1 – 12 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 5 mm 2. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 3.000 mm x 1.500mm Schneiden Baustahl 1 – 12 mm Schneiden Edelstahl 1 – 8 mm Schneiden Aluminium 1 – 6 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 4 mm Egal ob Sie Ihrem Werkstück den perfekten Schliff verleihen oder unterschiedliche Bearbeitungsschritte kombinieren wollen, kontaktieren Sie uns. Wir finden eine Lösung!
Beschneidewerkzeuge

Beschneidewerkzeuge

Beschneidewerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur präzisen Bearbeitung und Beschneidung von Metallbauteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine effiziente und genaue Entfernung von überschüssigem Material, um die gewünschten Formen und Geometrien zu erzielen. Durch den Einsatz von Beschneidewerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Beschneidewerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die komplexe und anspruchsvolle Designs herstellen, da sie eine präzise und effiziente Bearbeitung von Metallbauteilen ermöglichen. Durch die Integration von Beschneidewerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.
Schneiden

Schneiden

Auf unserem Mehrlagencutter können Werkstoffe mit einer Breite von 2100mm und in einer Maximalhöhe von 70mm mit einem oszillierenden Messer geschnitten werden.
Sägen

Sägen

Bandsäge: Min. Säge Ø: 10mm Max. Säge Ø: 400mm Sägeautomat: Min. Säge Ø: 6mm Max. Säge Ø: 25mm Bobzien GmbH zeichnet sich vor allem durch ein qualitativ einwandfreies Herstellungsverfahren aus. Dabei garantieren wir nicht nur einen erstklassigen Standard unserer Produkte, sondern auch die schnelle und zuverlässige Lieferung unserer hochwertigen Erzeugnisse. Für außergewöhnliche Anforderungen haben wir natürlich ein offenes Ohr. Fragen Sie uns
Zuschnitt/Sägen

Zuschnitt/Sägen

Jede Metallbearbeitung beginnt hiermit. Wir fertigen für Sie Zuschnitte von Profilen, Platten und Blechen aus Aluminium, Messing oder Kunststoffen. Unterschiedliche, jeder Anforderung gerecht werdende, Sägetechnologien verfügbar. CNC Doppelkopfgehrungssäge mit 22,5 bis 90 ° Schnittwinkel und max. Bauteillänge 4000 mm CNC Vorschubschlitten Sägeautomat Dimensionen von 25 -5999 mm Länge und bis zu einem Querschnitt von 150x200 mm Format Platten- und Blechkreissäge für Blechtafel- und Plattenzuschnitte mit Außenmaßen von 10 x 10 mm bis 1000 x 2000 mm und einer Dicke von 2 mm bis 20 mm Unterflur Profilkreissäge für den Zuschnitt von bereits veredelten und lackierten Profilen mit Dimension bis 5999 mm Länge und einem von Querschnitt 80x150 mm