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Wir freuen uns, Ihnen die TRUMPF TruLaser Tube 3000, Baujahr 2022, in hervorragendem Zustand anbieten zu können. Ein detaillierter Zustandsbericht liegt vor. Die Vermarktung sowie die Wartungsvereinbarung erfolgen direkt über den Hersteller, was Ihnen höchste Zuverlässigkeit und eine optimale Betreuung garantiert. Laser, Maschinennummer und Steuerung Festkörperlaser TruFiber 2001: 2000 W Maschinennummer: A0442D0115 Interne TRUMPF Kennung: T10 Steuerung TRUMPF Steuerung auf Basis Sinumerik 840D SL Integrierte Technologiedaten Ein- und Abschaltautomatik Programmierbarer Schneidgasdruck Schnittstelle Remote Support Neigbares Bedienpult mit 21,5"-Touchscreen Condition Guide Funktionen AdjustLine ControlLine FocusLine NitroLine Bearbeitungsprofile Aussendurchmesser Rundrohr max.: 170 mm Spanntechnik von Rechteckprofilen und Hüllkreisdurchmesser: 30 - 170 mm Automatische Beladung LoadMaster Tube für 6,5 m Rohmateriallänge Selbstzentrierende Spannbacken Integrierte Längenmessung und Nullpunkt-Positionierung Automatisches Rüsten: automatische Einstellung der Schachthöhe und Schachtweite Förderstrecke Kratzarme Ausführung LoadMaster Tube Ausschleusstation Ausschleusstation für 6,5 m Fertigteillängen Dieses Video gibt Ihnen einen zusammenfassenden Überblick über die Maschine: https://www.youtube.com/watch?v=-6YP2_Fzdhs Die Maschine wird in Zusammenarbeit mit Trumpf verkauft, und ist bereits demontiert. Sehen Sie sich bitte die technischen Datenblätter in PDF an.

Modellreihe ProtoMAX Die Kompaktheit in Kombination mit der umfassenden Vielseitigkeit macht die ProtoMAX® Wasserstrahlschneidanlage zu einem perfekten System für z. B. Fertigung von Kleinserien und Prototypen sowie Lehranwendungen. Darüber hinaus kann die ProtoMAX® auch als Ergänzung zu größeren Wasserstrahlschneidanlagen genutzt werden. Durch ihre geringe Stellfläche ist die ProtoMAX® Wasserstrahlschneidanlage perfekt für kleinere Räume geeignet. Die Montage des Systems auf Rollen ermöglicht zudem einen einfachen und unkomplizierten Standortwechsel.

Ob Autogen, Unterwasser- oder Trockenplasma, ob Senkrecht-, Fasenschnitt oder mit Bohraggregat, die OmniMat® ist die ideale Lösung für große Arbeitsbereiche und härteste Produktionsbedingungen.

Nukon 2D Laser NF Pro - Faserlaser für die Blechbearbeitung Produktbeschreibung: Die Nukon 2D Laser NF Pro ist eine Faserlaser-Schneidanlage, die speziell für die Blechbearbeitung entwickelt wurde. Sie zeichnet sich durch ihre hohe Schneidgeschwindigkeit, ihre Präzision und ihre Vielseitigkeit aus. Hauptmerkmale: Faserlasertechnologie: Die Anlage nutzt die neueste Faserlasertechnologie, die eine hohe Schneidgeschwindigkeit und Präzision ermöglicht. Hohe Schneidgeschwindigkeit: Die Anlage kann Bleche mit einer Geschwindigkeit von bis zu 2,5 m/min schneiden. Präzision: Die Anlage erreicht eine Schnittgenauigkeit von +/- 0,05 mm. Vielseitigkeit: Die Anlage kann verschiedene Materialien schneiden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer. Wartungsarm: Die Anlage ist wartungsarm und verfügt über eine lange Lebensdauer. Einfache Bedienung: Die Anlage ist einfach zu bedienen und kann auch von ungeübten Anwendern bedient werden. Einsatzbereiche: Die Nukon 2D Laser NF Pro kann in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden, darunter: Maschinenbau: Die Anlage kann zum Schneiden von Maschinenbauteilen verwendet werden. Automobilindustrie: Die Anlage kann zum Schneiden von Karosserieteilen verwendet werden. Luft- und Raumfahrttechnik: Die Anlage kann zum Schneiden von Flugzeugteilen verwendet werden. Elektronikindustrie: Die Anlage kann zum Schneiden von Leiterplatten verwendet werden. Dünnblechbearbeitung: Die Anlage kann zum Schneiden von dünnen Blechen verwendet werden. Vorteile: Hohe Produktivität: Die Nukon 2D Laser NF Pro ermöglicht eine hohe Produktivität durch ihre hohe Schneidgeschwindigkeit und ihre Präzision. Kosteneffizienz: Die Anlage ist kosteneffizient und kann zu einer Reduzierung der Produktionskosten beitragen. Flexibilität: Die Anlage ist flexibel und kann an verschiedene Anforderungen angepasst werden. Umweltfreundlichkeit: Die Anlage ist umweltfreundlich und erzeugt keine schädlichen Emissionen. Fazit: Die Nukon 2D Laser NF Pro ist eine Faserlaser-Schneidanlage, die ideal für die Blechbearbeitung geeignet ist. Sie zeichnet sich durch ihre hohe Schneidgeschwindigkeit, ihre Präzision, ihre Vielseitigkeit und ihre Wirtschaftlichkeit aus. Besuchen Sie unsere Website: Auf unserer Website finden Sie weitere Informationen über die Nukon 2D Laser NF Pro und unsere anderen Produkte und Dienstleistungen. Blechmaschinenzentrum - Ihr Partner für die Blechbearbeitung. Zusätzliche Informationen: Die Anlage ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den individuellen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Anlage kann mit einer Vielzahl von Zusatzoptionen ausgestattet werden, z. B. einem automatischen Be- und Entladesystem. Wir bieten unseren Kunden einen umfassenden Service, von der Beratung und Planung bis hin zur Wartung und Instandhaltung. Gerne beraten wir Sie persönlich und unverbindlich zu der Nukon 2D Laser NF Pro.

Von platzsparenden Anlagen (2.000x1.000mm) über vollwertige Laserschneidmaschinen (2.500x3.000-8.000mm) mit vielfältigem Zubehör bis zur 12m-Rohrschneidanlage bieten Ihnen KIMLA Laserschneidanlagen das volle Spektrum des Laserschneidens und tolle, stets reproduzierbare Qualität. - Laserschneidanlagen in Kleinformat (2x1m), Großformat und Maxiformat - Energieeffiziente Faserlaser von 2 – 20kW - Geschwindigkeit: Bis 230m/min - Beschleunigung: Bis 60m/s2 - Kleinformat ideal für Feinblech und Elektroblech MASCHINENAUFBAU Perfekte Maschinendynamik, z.B. durch den monolitischen Grundaufbau, erlaubt präzisere Bearbeitung von Teilen auch bei hohen Beschleunigungen. ABGESTIMMTE KOMPONENTEN Magnetische Linearantriebe und Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben erlauben um bis zu 70% reduzierten Energieverbrauch. BESCHLEUNIGUNGEN BIS ZU 6G Auch bei sehr hohen Belastungen arbeiten KIMLA-Anlagen so stabil, dass Beschleunigungen bis 6g problemlos möglich sind. LEISTUNGSFÄHIGE SOFTWARE Offset-freie Steuerung, automatische Zeichnungsnachbearbeitung zur Fehlervermeidung auch bei komplexen Formen. EIGENE LASERSTEUERUNG Eigens für Faserlaser entwickelte Steuerung erlaubt stark optimierte Verfahrwege und Geschwindigkeiten ERGONOMIE Mehrere große Türen erlauben den schnellen, unkomplizierten Zugang zum Maschineninnenraum und somit schnellstes Be- und Entladen.

Die Baureihe 60 von TRIA zeigt eine sehr große Vielfalt an Modellen in diesem Segment. Die BM Varianten für Hohlkörper werden ergänzt durch die XT Varianten für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei Spritzgussabfällen, Folienresten, Nachzerkleinerung mit hohen Durchsätzen, Preform- und Flaschenvermahlung. Die TPL Varianten zeichnen sich durch den horizontalen Einlauf zur Mahlkammer aus und eignen sich bestens für den Einsatz bei der Vermahlung von Rohren, Profilen und Platten. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 1.600 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Der konventionellen Mahlkammer (heute XT) wurde die Mahlkammerkonzeption (heute BM) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren. Mit einer BM Variante erreichen Sie mit einer kompakten Bauweise eine hohe Durchsatzleistung bei Hohlkörpern und auch Butzen. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, kleinen und mittleren Fehlteilen geeignet. Bei der Nachzerkleinerung von geschreddertem Material weisen die Mühlen eine hohe Durchsatzleistung auf. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, diese Baureihe mit Vollstahlrotoren für die Brockenzerkleinerung einzusetzen oder in dieser Konfiguration auch als Nassmühle zu verwenden. VERSION BM: Mühlen der BM Baureihe sind für den Einsatz an Blasanlagen vorgesehen. Der tangentiale Mahlkammereinlauf sorgt für ein sicheres Einzugsverhalten von Hohlkörpern bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und BM für den individuellen Einsatz - ahlkammern optional in gehärteter ( 750 Vickers ) Variante erhältlich - werkzeugfreier Zugang, gesichert mit Magnetendschaltern - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - einfache, schnelle Reinigung - Mahlkammeröffnungen von 740 x 570 mm bis 1600 x 570 mm

Die Langer Metall und Werkzeug GbR verarbeitet alle zerspannend bearbeitbaren Werkstoffe aus Eisen- und Nichteisenmetallen sowie Kunststoffen.

Mit dem mobilen manuellen Entschlammungssystem ( Abrasive Removal System ) WodaGarnetClean transportieren Sie schnell und einfach Schleifschlamm aus jedem Schneidbecken. WIE DAS SYSTEM ARBEITET Das System wurde entwickelt, um schnell und leicht Abrasiv-Schlamm aus dem Wasserbehälter von Wasserstrahlschneidmaschinen zu entfernen. Dadurch können Wasserstrahlschneidmaschinen Kosteneffektiv betrieben werden ohne lange Unterbrechungen in der Produktion. Das System kann während des Schneidvorgangs oder während der Rüstzeiten verwendet werden. WATER LEVEL CONTROL Ab- und Einschaltautomatik mit Überlaufschutz Sobald sich der Filtersack mit Sand und Wasser füllt, hebt sich der Schwimmer und beginnt die Schlamm-Saug- und Spülwasserpumpe zu regulieren. Ist der Filtersack voll, schalten sich die Pumpen automatisch ab. TECHNISCHE SPEZIFIKATION Abrasiv Entschlammungssystem Druckluftversorgung 4-6 bar, 1 m³/min Durchlaufvolumen Approx. 34 m³ suspension / h in the working phase Füllvolumen H2O im Betriebszustand ohne Schneidbecken ca. 1 m³ Schlauch Saugschlauch zum Schneidbecken 1" ; Spülschlauch 1" Schlauchlänge zur Kopplung mit dem Schneidsystem: 10 m Standard Gewicht ca. 0.2 t Abmessung L 1,100 mm: B 1,000 mm: H1,750 mm Fläche 1.1 m² gemäß Installationsplan Inspektionsintervalle Wöchentlich bis halbjährlich gemäß Inspektionsplan Umwelt Emissionen Keine Staubemissionen Lärmpegel <75 dBA in 1 m Entfernung Vibration Keine Radiation Keine Gase Keine Mit WodaGarnetClean können im Intensivbetrieb pro Stunde ca. 1,5 bis 2 Tonnen Abrasiv und Schlamm aus der Anlage gesaugt und ca. 3-4m³ Wasser/h gepumpt werden. Ein Tank mit z.B. 4x2m kann in ca. 3h gereinigt werden. WEITERE INFORMATION https://wpa-gmbh.com/products/water-treatment/waste-water-treatment/ Waterjet Production Academy GmbH - WPA - WodaGarnetClean (Deutsch) - YouTube Herkunfsland: Ger Gewicht: Gewicht inkl. Palette 293 kg Massen: 1450 mm x 1050 mm x 1600 mm

Die CombiCut Baureihe ist eine Brennschneidanlage, die zahlreiche Technologien und Brenner an einem Portal vereinen kann. Durch ihre extrem widerstandsfähige und robuste Bauweise ist sie der ideale Produktionshelfer auch unter harten Umgebungsvariablen und besticht durch enorme Zuverlässigkeit auch im Dreischichtbetrieb. Ausgelegt für exakte Autogenschnitte ermöglicht sie das Schneiden von Materialstärken bis 300 mm und kann auch um einen zusätzlichen Support für Plasmaschnitte erweitert werden. Auf dem robusten Portal können bei Bedarf bis zu 8 Autogenbrenner für schnellstmöglichen Parallelschneidbetrieb arbeiten. Zusätzlich kann die CombiCut mit den Technologien Plasma-Rotator für Fasenschnitte, 3-Brenneraggregat (Autogen), Bohraggregate bis 40 mm Durchmesser oder verschiedenen Markierwerkzeugen bestückt werden. Optional ist das Bearbeiten von Rohren, Trägern und Behälterböden möglich.

Sicher Schneiden, auch bei im Fehlerfall unter Spannung stehenden Kabeln bis 30 kV – mit unserer neuen Holger Clasen Sicherheitsschneidanlage GIS-V-AP5 ist der Werker vor Ort maximal geschützt. Denn unsere Anlage entspricht den Anforderungen der DIN EN 50340 sowie den Grundsätzen der GS-ET-23 . Wenn der Werker nicht zweifelsfrei überprüfen kann, ob eine Leitung spannungsfrei ist, dann kommt unsere GIS-V-AP5 ins Spiel. Unser Sicherheitskonzept besticht durch Einfachheit und ist besonders komfortabel. Das Kupplungssystem (CEJN 117) gewährleistet baulich optimalen Schutz und ist vertauschsicher, d.h. ein Vermischen von Isolieröl mit gewöhnlichem Hydrauliköl ist nicht möglich. Die mobile, Makita-kompatible Akkupumpe ist mit Manometer zur Sichtkontrolle des Druckverlaufs und Erdungsanschluss ausgestattet. Die drei möglichen Schneidköpfe mit 95, 120 oder 132 mm Öffnungsweite sind fest mit dem Isolierschlauch verbunden. Verpackt wird die GIS-V-AP5 sicher in einem robusten Transportkoffer.

Wir bieten Ihnen unseren Service im Bereich Sägen und Brennschneiden an. Sägen Wir können alle Rundabmessungen in gesägten Abschnitten in 2 Lagerstandorten auf diversen modernen CNC-gesteuerten Bandsägen mit engsten Toleranzen herstellen. Der Durchmesserbereich erstreckt sich von Rund 20 bis Rd 720 mm. Brennschneiden Auf CNC-gesteuerten autogen- und Feinstrahl-Plasma-Anlagen erstellen wir die kompliziertesten Brennteile nach Kundenanforderung. Schweissfasroboter sowie Bandschleif- und Entgratungsmaschinen ermöglichen uns jegliche Kantenberatung sowie Rund- und Konturfasen.

Ober- / Untermessersystem aus verschiedenen Materialqualitäten. Die Messer können nur gemeinsam eingesetzt werden. Die Messer sind auf der Fläche durchgängig verzahnt um das Öffnen des geschnittenen Produktes zu erleichtern. Es können mehrere Stickverpackungen mit einem Arbeitsschritt getrennt werden z. B. Medikamente in Pulverform für unterwegs. Die Messer schneiden Verbundfolien für mittlere Verpackungen z. B. Vakuumkaffeeverpackungen. Verpackungs- und Verbundstoffmesser Säfte, Tomatenmark und Milch haben eines gemeinsam: Sie lassen sich wunderbar hygienisch, haltbar und platzsparend in Kartonagen aus Verbundstoffen verpacken. Schutz von Aroma und vor Feuchtigkeit sind die Aufgaben, die Verbundtüten für Kaffee oder Fertigsaucen-Pulver erfüllen. Feinste Schokolade wird in Abschnitte aus hochwertigem Aluminium gehüllt - nicht nur, wenn sie die Form von Osterhasen und Nikoläusen hat. Dauerhaft glatte Schnitte in schwierigen Verbundmaterialien und widerstandsfähigem Aluminium sowie Stanzöffnungen für Ausgießer sind wichtige Aufgaben, die unsere Verbundstoffmesser trefflich erfüllen. Diese Ausführungen sind möglich: Formen - Verzahnung/Zahnteilungen - Schlitze - Glatt - Einseitige Wate - Beidseitige Wate - Unterschiedlichste Geometrien und Formen Werkstoffe - HSS-Stähle - Chromstähle - Rost- und säurebeständige Stähle, härtbar (auch lebensmittelecht) - Pulvermetallurgische Stähle - Vollhartmetall - Hartmetallbestückung - Bandstähle in verschiedensten Qualitäten Beschichtungen Polymerbeschichtungen, antihaftend: - Teflon - PTFE - PFA PVD Beschichtungen zur Erhöhung von Härte und Standzeit: - TIN Titannitrid - CrN Chromnitrid - TiCN Titancarbonitrid - TiALN Titanaluminiumnitrid - BALINIT® Oberflächen - Elekrolytisches Polieren - Mechanisches Polieren - Vernickeln Härteverfahren - Vakuumhärten - Einsatzhärten - Randschichthärten - Nitrieren - Oberflächenhärten - Salzbadhärten - Induktivhärten (Rand- bzw. Zahnungshärtung für flexible Messer)

Durch modernste Zuschnittanlagen Made in Germany sind wir in der Lage, die Wünsche unserer Kunden von der Theorie in die Praxis umzusetzen. Und das selbstverständlich: Schnell. Flexibel. Präzise.

Wir verarbeiten Dämmstoffe jeglicher Art und genügen dabei höchsten Ansprüchen. Dabei können wir auf entsprechende technische Ausrüstung zurück greifen. Die Produktion erfolgt an Bandsägen und an CNC-Cuttern. Damit sind wir in der Lage Erzeugnisse mit hoher Präzision und in beliebig komplexen Formen herzustellen. Entweder der Kunde stellt uns technische Zeichnungen zur Verfügung, oder wir erstellen diese nach seinen Wünschen und setzen sie im Zuschnitt um.

Automatisierte, mehrstufige Bearbeitung von Brems- und Ölschläuchen. Vollständiges Ablängen, Anphasen, Ausblasen und Bedrucken in nur einer Anlage. Ein weltweit agierender Automobilzulieferer, der unter anderem Brems- und Ölschläuche herstellt bzw. bearbeitet, hatte den Wunsch, seine Produktion in diesem Bereich personell zu verschlanken, aber gleichzeitig die Stückzahl und die Produktqualität zu erhöhen. Um diese Ziele zu erreichen, ersetzte das Unternehmen mehrere Handarbeitsplätze, an denen bisher Bearbeitungsschritte wie Ablängen, Anphasen, Ausblasen und Bedrucken des Materials ausgeführt wurden, durch eine kundenspezifische Produktionslinie der Firma Metzner Maschinenbau. Eine automatisierte, mehrstufige Bearbeitung von Brems- und Ölschläuchen. Die Anlage besteht aus den folgenden Komponenten: zwei Abwickler für Schlauchtrommeln, ein Abwickler für Schlauchbündel, Zuführgerät, zwei Durchhangsteuerungen mit zusätzlichem Materialspeicher, Rollenrichtstation, Werkzeugwechsler mit Schneidmodul zum Ablängen, Abisolieren, Abschrägen der Schnittkanten und Ausblasen der PA-Schläuche, Drucker und Ableger. Für jeden Schlauchdurchmesser gibt es einen passenden Werkzeugsatz, der unter anderem aus Buchsen, Führungen und Greiferbacken besteht, und der vor der Produktion in die Maschine eingebaut werden muss. Der Bediener kann entweder Material verarbeiten, das sich auf einer Trommel befindet oder das als Schlauchbündel vorliegt. Je nach Materialtyp bestückt er den passenden Abwickler. Da immer nur ein Abwicklermodell verwendet wird, kann ein Materialwechsel zwischen verschiedenen Schlauchtypen während der Produktion erfolgen, was eine deutliche Zeitersparnis bedeutet. Vom Abwickler läuft das Material durch die erste Durchhangsteuerung mit Lichtschranke, die dafür sorgt, dass der Schlauch aus dem Trommelabwickler immer straff bleibt. Danach wird das Material durch ein Zuführgerät zu einer zweiten Durchhangsteuerung mit zusätzlichem Speicher transportiert. Diese verfügt über spezielle Führungen, sodass sich Schläuche, die einen relativ großen Eigendrall haben, nicht in sich selbst verwinden können, was die Zufuhr erschweren würde. Nach dem mechanischen Geraderichten des Materials mithilfe von zwei Richtapparaten erfolgt die eigentliche Bearbeitung: Ein Werkzeugwechsler kann in Kombination mit dem Schneidmodul den Schlauch schlitzen, an einer beliebigen Stelle abisolieren (auch mit Fenster), dessen Schnittkanten abschrägen sowie das Material ausblasen und ablängen (Genauigkeit: 0,1-0,2 % der Schnittlänge). Dadurch, dass mehrere Werkzeuge senkrecht übereinander angeordnet sind, können die einzelnen Bearbeitungsschritte in jeder beliebigen Reihenfolge durchgeführt werden. Eine mehrstufige Verarbeitung ist somit in einem Prozess möglich. Bei Material 1 wird z.B. die äußere Schicht aus einem thermoplastischen Vulkanisat geschlitzt und abisoliert. Bei Material 2 sind die Arbeitsschritte Ablängen, Schnittkanten abschrägen und Ausblasen. Danach kennzeichnet der Drucker die Schläuche an beiden Enden mit verschiedenen Informationen wie Artikelnummer und Einsteckmarkierungen (+/- 1 mm Genauigkeit). Zum Schluss wird das bearbeitete Material von einem Greifersystem entnommen und je nach Länge entweder in einem größeren oder kleineren rollbaren Sammelbehälter abgelegt. Dadurch, dass die Brems- und Ölschläuche nun maschinell bearbeitet werden, kommt es beim Abisolieren nicht mehr zu versehentlichen Verletzungen des Schlauchinneren, was bei der manuellen Durchführung des Vorgangs immer wieder der Fall war und eine gewisse Ausschussmenge zur Folge hatte. Weil das Material bereits mit abgeschrägten Schnittkanten aus der Maschine kommt, ist es perfekt für die anschließende Steckermontage vorbereitet. Ein weiterer Vorteil der Anlage: Sie kann sowohl Losgrößen als auch Stücklisten automatisch verarbeiten, was dem Bediener Flexibilität ermöglicht.

Wir, die Graute GmbH sind seit nun 25 Jahren einer der führenden Hersteller von Maschinen für die Nonwoven Industrie. Wir beschäftigen uns mit der Entwicklung, der Konstruktion und der Herstellung von Maschinen für die Bereiche Faser Opening, Blending, Carding, Webforming, Winding, Slitting, Recycling sowie mit der Planung und der Herstellung kompletter Krempel- und Air-Lay-Produktionslinien.

Zuschnitte von DIN A4 Format bis zum Übermaß von 3.600 x 20.000 mm.

Querteilanlagen sowie Längsteilanlagen (Spaltanlagen) unseres Partners SUMIKURA aus Japan / China für alle Werkstoffe und Materialbreiten / - dicken.

Alles aus einer Hand: AKCOME deckt die gesamte Wertschöpfungskette ab und ermöglicht so ein hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis. 400 Watt Monokristallines Solarmodul FULL BLACK Herstellerinformationen: Innovative Produkte von einem der Top 3 Hersteller weltweit zum top Preis-Leistungsverhältnis - dank Produktion aus einer Hand. Alles aus einer Hand: AKCOME deckt die gesamte Wertschöpfungskette ab und ermöglicht so ein hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis. Weltweit Tier-1 zertifizierten Hersteller mit globaler Kompetenz dank 11 Produktionsstätten und 27 Niederlassungen. Turn Solar GmbH führt die deutsche Niederlassung des Konzerns und bietet hervorragende Korrespondenz vereint mit erstklassiger Gewährleistung. Größe (L/B/H): 754x1096x30mm Gewicht: 21,2kg Hohe Moduleffizienz: 21,25 % Max. Systemspannung: 1.500 V

RS MULTICUT Modulares Schneidsystem MCS - lieferbar in unterschiedlichen Kombinationen, verschiedene Betriebsarten und Ausstattungsmöglichkeiten, abhängig von dem zu schneidenden Material. Die MCS ist eine Extrusionsfolgemaschine aus der Serie RS MULTICUT, die in unterschiedlichen Kombinationen geliefert werden kann. So können verschiedene Betriebsarten und Ausstattungsmöglichkeiten, abhängig von dem zu schneidenden Material, ganz individuell und nach Ihren Wünschen angepasst werden. Das Trennmodul kann jederzeit werkzeuglos gewechselt werden, abhängig von dem zu schneidenden Material. Es gibt Module für Stanzschnitt, Scherschnitt, Klingenschnitt und Werkzeugschnitt. Ganz individuell nach Ihren Wünschen. Die MCS ist standardmäßig vorbereitet für weitere Peripheriegeräte. HAUPTMERKMALE: • MCS mit modularem Konzept; • breites Spektrum an lieferbaren Schneidetechnologien (Stanzschnitt, Scherschnitt, Klingenschnitt und Werkzeugschnitt); • schnell wechselbare Werkzeuge. Deutschland: Deutschland

Abstechwerkzeuge mit austauschbaren Klemmen und Stützplatten, Klassische Abstechwerkzeuge aus einem Stück mit Schraubspannung, HM-Wechselplatten mit Stechbreiten von 1,6 / 2,4 / 3,2 mm Unsere DAK Abstechsysteme gewährleisten eine exakte Führung der Stechplatte durch die Einspannung über die doppelte V-Form Prismenführung oben und unten. System DIE: Beliebte Halter mit austauschbaren Klemmen und Stützplatten System SSDA: Klassisches Abstechwerkzeug aus einem Stück mit Schraubspannung DAK Abstechplatten: HM-Wechselplatten mit Stechbreiten von 1,6 / 2,4 / 3,2 für verschiedene Anforderungen

Auf Wunsch schneiden wir Ihnen bei uns gekaufte Materialien individuell und millimetergenau zu. Auch eine ABS Kantenanleimung ist machbar.

Pneumatisches Schneidegerät mit Fußpedal Beschreibung: Pneumatische Schneidevorrichtung für Kabel, Litzen, Drähte, Schläuche, Seile, Bänder ... Anwendung: Schneidmesser aus gehärtetem Werkzeugstahl, leicht austauschbar. Messer vollkommen abgedeckt, gemäß Unfallverhütungsvorschriften. Kabel - Cutter auf dem Arbeitstisch befestigen. Schneidgut auf gewünschte Länge durchziehen, Fußschalter betätigen. Das kreisförmige Messer garantiert exakte Schnitte.

– können individuelle Prüfzertifikate für den Abscheide- und Wirkungsgrad von einem unabhängigen Institut erstellt werden.

Unser flexibles System ist zum staubarmen Trennen geeignet. Schneidearbeiten von mineralischen Platten, Dachziegel, Betonborde und Natursteinplatten sind kein Problem. Flexibles System zum staubarmen Trennen Ø 230 • Trennen von mineralischen Platten, Dachziegel, Betonborde und Natursteinplatten • Durchbrüche in Mauerwerk, Schlitzen von Dehnungsfugen • Bearbeiten von Scherbetonsteinen, Trennen von Metall Werkzeugloses Einstellen der Schnitttiefe, Handgriff vibrationsgedämpft, Direktanschluss an Industriesauger

r&b Laminiersysteme ist Ihr Experte rund um das Thema Schneiden. Wir führen Hebelschneider, Rollenschneider und Stapelschneider u. a. der Marken Kwtrio und Ideal

In unserem Ausstellungs- und Vorführzentrum in Rednitzhembach können Sie sich jederzeit über die neuesten Techniken und Weiterentwicklungen von Thomas und BFS Sägetechnik informieren. Vorführungen sind nach Terminvereinbarung kurzfristig möglich. Gerne können Sie bei uns ihre Sägeaufgaben in der Praxis testen und eine Lösung finden.

Lasergestütztes Schneiden und Trennen von Leiterplatten als Inline- oder Standalone-System Das Laser-Nutzentrennen ist eines der innovativsten Verfahren zur Vereinzelung von Leiterplatten aus dem Gesamtnutzen. Das Trennverfahren wird mittels einem Laserstrahls durchgeführt. Dadurch wird ein zuverlässiges und stressfreies Trennen von bestückten und flexiblen Leiterplatten, sichergestellt. Laserquelle: UV Laser Wellenlänge Laser: 355nm Ausgangsleistung Laser: 15W Max. Scan Geschwindigkeit: 7000mm/s Re-Scan Präzision: 3µm Laserstrahl Durchmesser: 20µm Linsengröße: 50x50mm Motorized Z Axis Focusing Range: 40µm Stoker: 400x400mm Re-Position Precision: +/- 2µm Vision Area: 4x4mm Position Accuracy: 3µm Präzision der Schnitte: +/- 25µm Joint Precision: 5µm Arbeitsbereich: 50x50mm - 400x330mm Abmessungen: (TxBxH) 1760x1030x1340 mm Dateiformate: DXF/GBR Stromzufuhr: 100-240VAC, 50/60Hz, 22W

Anlage dosiert präzise Mengen an Lotpaste auf Segmentsitzflächen von Hartmetallgrundkörpern und positioniert PKD-Segmente welche anschließend aufgelötet werden. -Roboterzelle zur lageorientierten Bestückung von Hartstoffsegmenten -Auf- und Abstapelsystem für kundenseitige Trays -Flexible und lageorientierte Zuführung der Hartstoffsegmente mittels Vibrations- und Kamerasystem -Punktgenaues Dosieren von Kleinstmengen -Punktueller oder raupenförmiger Lotpastenauftrag angepasst an Bauteilkontur -Inlinevermessung während Fügeprozess, um aktiv auf die Positionierung einzuwirken -100%-Kontrolle der fertigen Bauteile -Positionierung mittels Laser-Profilsensor -Dosierung mittels Kamerasystem

Sicherheitsschneidanlage zum Trennen von Nieder- und Mittelspannungskabeln aus Kupfer oder Aluminium bis 60 kV. Diese Sicherheitsschneidanlage ist für DIN EN 50110-1 (VDE 0105 Teil 1) § 6.2.3 zugelassen. Sie wird verwendet zum Schneiden von Nieder- und Mittelspannungskabeln bis 60 kV. Sie ist gemäß DIN EN 50340 (VDE 0682 Teil 661) gefertigt. Wird ein versehentlich unter Spannung stehendes Kabel geschnitten, besteht keine Gefahr für den Bedienenden. Der Anwender ist dank der Funk-Fernbedienung nicht mit der Schneidanlage verbunden. Es besteht keine Stromschlag-Gefahr wenn ein Sicherheitsabstand zur Anlage eingehalten wird. Der 5 Meter lange isolierende Hochdruckschlauch, dient nur zum Schutz der Hydraulikpumpe. Eine Kontrolle des Schneidvorganges erfolgt durch Druckanzeige auf dem integrierten Display an der Pumpe, weil der Schneidkopf in der Regel beim Schneiden eines Kabels nicht zu sehen ist. Schneidbereich / Schneidkraft: 160 mm / 200 kN bei 700 bar / 240 kN bei 850 bar Kabeltyp: stahlarmierte Kupfer- und Aluminiumkabel Gewicht (gesamt): 40 kg (inkl. Blechkoffer 15 kg) Antriebsart: Funkgesteuerte Akku-Hydraulikpumpe Lieferumfang: S-160-G - Schneidkopf mit fest montiertem isolierenden Hydraulikschlauch / BHP-SE - hydr. Akkupumpe / Erdungsgarnitur / Koffer