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Die ZINSER GmbH bietet umfassende Softwarelösungen für Brennschneidmaschinen, die für ihre Benutzerfreundlichkeit und Effizienz bekannt sind. Unsere Software ist darauf ausgelegt, den gesamten Schneidprozess zu optimieren, von der Erstellung der CAD-Zeichnung bis hin zum fertigen Brennteil. Mit modernster Technologie und praxisorientierten Funktionen verbessern unsere Softwarelösungen die Produktivität und Genauigkeit in Ihrer Produktion. ZINSER MCC 20 Die ZINSER MCC 20 ist unsere neueste Schneidsoftware, die eine einfache Bedienung und vielfältige Funktionen bietet. Mit dieser Software können Sie DWG- und DXF-Dateien importieren und aus über 140 Standardfiguren wählen. Die MCC 20 ermöglicht automatisches Schachteln, Bohren mit ZINSER Hole-Technologie, sowie die Nutzung eines Kalkulationsmoduls und einer umfangreichen Datenbank. Erhältlich in den Versionen Light, Standard, Plus und Pipe. ZINSER Analyst Die ZINSER Analyst-Software dient der Betriebsdatenerfassung und bietet eine anwenderorientierte Lösung zur Effizienzsteigerung. Sie erfasst die Betriebsdaten Ihrer CNC 5010 Maschinen und präsentiert sie in einer modernen Web-Anwendung, die den aktuellen Status und die Aktivitäten der verknüpften Maschinen übersichtlich darstellt. ZINSER CUT32 ZINSER CUT32 ist ein CAD/CAM-System, das speziell für die Automatisierung der Programmierung von Brennschneidsystemen entwickelt wurde. Es vereint Maschinentechnologie mit den Kundenanforderungen an Programmierung und Verwaltung und führt den Anwender logisch strukturiert durch das Programm. ZINSER DNC V5.0 Die ZINSER DNC V5.0-Software dient der seriellen Übertragung von NC-Programmen von einem Computer zu CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen. Diese Software sorgt für eine reibungslose Datenübertragung und verbessert die Effizienz und Genauigkeit der Schneidprozesse. Vorteile der ZINSER Software Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Schneidmaschinen und -anwendungen. Effizienz: Optimierte Prozesse von der CAD-Zeichnung bis zum fertigen Teil. Flexibilität: Verfügbar in verschiedenen Versionen für spezifische Anwendungen. Produktivität: Steigerung der Effizienz durch Automatisierung und Betriebsdatenerfassung. Genauigkeit: Präzise Datenübertragung und Verarbeitung für exakte Schnitte. Sicherheit: Verbesserte Kontrolle und Überwachung der Schneidprozesse. Fazit Die Softwarelösungen der ZINSER GmbH bieten Ihnen effiziente und präzise Tools zur Optimierung Ihrer Brennschneidprozesse. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Das Lasersystem M-1600 (1.330 x 1.630 mm) ist die effiziente Lösung für das Schneiden und Gravieren von Kunststoffen, Textilien, Holz. Es besticht durch Präzision, Geschwindigkeit und gutes Handling. eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller für Lasersysteme zum Schneiden, Gravieren und Markieren nichtmetallischer Werkstoffe. Unsere leistungsfähige Technik überzeugt durch einzigartige Effizienz und Flexibilität. Die eurolaser CO2-Lasersysteme werden optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt und sind somit die perfekte Lösung für Ihre Fertigung. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien, Hölzer, Acryl, Verbundstoffe u.v.m. Gerne führen wir für Sie Schneidtests mit Ihrem Material in unserem Application Center durch. Sie erhalten einen ausführlichen Testbericht und sehen, wie sich Ihr Material mit unseren Lasermaschinen schneiden und gravieren lässt. Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Unsere Optionen zur Optimierung der eurolaser Systeme erhöhen die Produktqualität und die Flexibilität in Ihrer Produktion. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Basisausstattung. Arbeitsfläche: 1.330 x 1.630 mm Laserleistung: 60-650 Watt Shuttletisch System (optional): Maximierung der Auslastung durch Be- und Entladung des Bearbeitungstisches während der Laserbearbeitung

Das Wasserstrahlschneiden für das Bauwesen bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Materialien wie Stein, Marmor und Granit. Diese Technik ist ideal für die Gestaltung von Fassaden, Bodenbelägen und Küchenarbeitsplatten, da sie präzise Schnitte ermöglicht, ohne das Material zu beschädigen. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, ist das Wasserstrahlschneiden eine bevorzugte Wahl für Architekten, Designer und Bauunternehmer. Die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für das Bauwesen macht es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt.

Technische Angüsse, verstärkte Materialien, kein Feinanteil, minimale Lärmentwicklung, homogenes Mahlgut, einfach Wartung. Die neue JM Serie 15 eignet sich zur Inline-Vermahlung von Angüssen aus Spritzgussmaschinen. EIGENSCHAFTEN: - Robuster Rotor um einen angemessenen Lärmpegel in der Produktion zu gewährleisten - Integrierter Auslasstrichter und Siebhalter um das Entweichen von Staub zu vermeiden - Mahlkammer in verschleißfester 550HV-Version - Einfacher und werkzeugfreier Zugang von nur einer Seite für die normale - Wartung - Einfache Handhabung mit verringerten seitlichen Abmessungen um den Platzbedarf zwischen den SGM zu verringern

Die TORCHMATE 4400 hat einen maximalen Schneidbereich von 1.250 x 1.250 mm und die TORCHMATE 4800 von 1.250 x 2.500 mm. Es können bis 25 mm Baustahl mit bis zu 800 mm Vorschub je Minute. Produktbeschreibung TORCHMATE Plasmaschneidanlage Die TORCHMATE 4400 | 4800 CNC Plasma-Schneidsysteme von LINCOLN ELECTRIC sind für den expandierenden Fertigungsbetrieb konzipiert. Die Systemkomponenten, das Design und die mechanische Ausführung stammen alle aus dem Hause LINCOLN ELECTRIC und werden mit einer 2-jährigen Garantie ausgeliefert. Damit erhalten Sie ein optimal aufeinander eingespielte Plasma-Schneidanlage mit herausragender Leistung und kompetentem Service mit schnellen Reaktionszeiten. Kurze Lieferzeiten nach der Bestellung und ein sehr geringer Aufwand für Aufbau und Inbetriebnahme sowie kürzeste Einrichtzeiten machen die Torchmate schnell einsatzbereit. Nach dem Aufbau sind Sie und Ihre Bediener nach spätestens 1 Stunde in der Lage mit Plasma zu schneiden. Die TORCHMATE 4400 hat einen maximalen Schneidbereich von 1.250 x 1.250 mm und die TORCHMATE 4800 von 1.250 x 2.500 mm. Es können bis 25 mm Baustahl mit bis zu 800 mm Vorschub je Minute qualitativ hochwertig mit Luft-Plasma geschnitten werden. Dafür sorgt die Luft-Plasmastromquelle FLEXCUT mit 125A Leistung. Die FLEXCUT bietet – im Vergleich zum Vorgängersystem – 65 % höhere Schneidgeschwindigkeiten und Einsparungen um 45 % bei den Verbrauchsmaterialien . Die Accumove CNC Steuerung mit integriertem HMI-Touch-Screen, eine Bedienkonsole mit einstellbarem Montagearm in Industriequalität, die bereits enthaltene CAD/CAM Software und ein dynamisches Bewegungssteuerungssystem sorgen für höchsteffektives und Zulieferer unabhängiges Arbeiten.

Das 3D-Laserschneiden mit einem Rohrlaser bietet entscheidende Vorteile, insbesondere wenn es um die Vorbereitung von Schweißnähten und die Vereinfachung von Schweißarbeiten geht. Rohre können direkt und mit höchster Genauigkeit bearbeitet werden, sodass perfekte Kanten für eine nahtlose Schweißverbindung entstehen. Egal, ob Sie ein spezielles Fasenprofil, eine komplexe Kontur oder eine individuelle Anpassung benötigen – unser Rohrlaser ermöglicht es, jede Form in einer einzigen Bearbeitungsschritt zu erzeugen. Dies spart nicht nur wertvolle Zeit, sondern garantiert auch eine optimale Passgenauigkeit und höchste Qualität der Schweißnähte.

Ob Autogen, Unterwasser- oder Trockenplasma, ob Senkrecht-, Fasenschnitt oder mit Bohraggregat, die OmniMat® ist die ideale Lösung für große Arbeitsbereiche und härteste Produktionsbedingungen.

besonders geeignet zum Entschärfen von großkalibriger Fundmunition Mobile Wasserstrahl-Schneidanlage, besonders geeignet zum Entschärfen von großkalibriger Fundmunition EOD (Explosive Ordnance Disposal) und IEDD (Improvised Explosive Device Disposal). Im Bereich der Fundmunition bedeuten die langfristig einwirkenden Witterungs- und Umgebungsverhältnisse oftmals eine kritische Situation im Bezug auf deren Zustand. Konventionelle Entschärfungsmethoden sind oftmals nicht ohne direkten Kontakt mit dem Sprengkörper möglich und bergen entsprechende Risiken. Gleiches gilt für den Abtransport. Die oftmals letzte Lösung - die Sprengung vor Ort - führt mitunter zu signifikanten Kollateralschäden. Die mobilen Anlagen erlauben eine fernhantierte, sichere Entschärfung von Fundmunition durch den Einsatz der WAS Technik in Verbindung mit speziell entwickelten Manipulationsvorrichtungen - eine Entschärfungsmethode, die sich inzwischen als Stand der Technik etabliert hat. Standardmässig mit einem 12 l/ 14 kg Abrasivmittelbehälter sowie Pumpe und Motor ausgestattet. Artikelnummer: 070.01.00.00.0.00.B & 071.01.00.00.0.00.F Stahl S355 1: 10 mm -> 223 mm/min Stahl S355 2: 25 mm -> 75 mm/min Stahl S355 3: 50 mm -> 32 mm/min

Die Mach 100 ist mit gleichen Kernkomponenten ausgestattet wie die Premium-Schneidlösungen von Flow und ist so konzipiert, dass sie eine Vielzahl von 2-D-Schneidanwendungen mit Leichtigkeit bewältigt. Die Mach 100 ist das ideale System, das Ihnen die nötige Vielseitigkeit für unterschiedlichste Schneidaufgaben bietet. Ausgestattet mit den gleichen Kernkomponenten wie die Premium-Schneidlösungen von Flow, gewährleistet die Mach 100 zuverlässige Schneidleistung. Die programmierbare Z-Achse sorgt für zusätzliche Flexibilität. Alle was Sie brauchen und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Mit der stabilen Maschinenkonstruktion, dem präzisen Bewegungssystem und dem automatischen Schmiersystem ist die Mach 100 für hohe Genauigkeit und lange Lebensdauer ausgelegt. Die Mach 100 ist für alle Unternehmensgrößen geeignet. Fortschrittliche Schneidfunktionen und die programmierbare Z-Achse machen das System zur vielseitigen Lösung, mit der Sie unterschiedlichste Schneidaufgaben mühelos bewältigen. Unterstützt durch die Flow Support- und Serviceangebote, haben Sie mit der Mach 100 eine komplette Schneidlösung. FlowCare sichert Ihre Produktivität und maximiert die Verfügbarkeit Ihrer Wasserstrahlschneidanlage. Artikelnummer: Mach 100 Genauigkeit (+/-): ± 0,10 mm pro 1 m bei 20 ° ± 3 °C Wiederholbarkeit (+/-): 0,06 mm bei 20 ° ± 3 °C Verfahrgeschwindigkeit: 10 m/min. Kreisform (+/-): 0,1 mm Beschleunigung: 0,05 g

X max. 1050mm, Y max. 630mm, Z max. 630mm

Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision. Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren. Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so dass stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann. Im Überblick: • Vertikal-CNC-Fräsmaschinen • Vertikal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler • Horizontal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler bzw. Palettenpool • Vertikal-5-Achsen- Simultan-CNC-Fräsmaschinen Max. Werkstückgröße • max. Bearbeitungsgröße auf horizontalem Fräszentrum: X 1.000 mm Y 1.000 mm Z 1.000 mm • max. Bearbeitungsgröße auf vertikaler Fräsmaschine: X 1.200 mm

Der Einsatz eines moderner 4 - und 3 - Achs Bearbeitungszentren erlaubt uns die Bearbeitung komplizierter dreidimensionaler Körper. Die Ansteuerung der Maschine erfolgt direkt aus dem 3D - CAD - CAM über Netzwerkleitung. 3- Achs BAZ Hurco VMX 24 610 x 510 x 610 mm mit Glasmaßstäben, Renishaw Laser und OMP Messtaster 4 - Achs Bearbeitungszentrum Hurco VMX 42 SR 1000 x 600 x 610 mm mit Motorspindel und Schwenkkopf Die Maschinen sind mit Glasmaßstäben Messtaster und Laser - Werkzeugvermessung bzw. Brucherkennung ausgerüstet. Damit wird höchste höchste Genauigkeit in Werkzeugmacherqualität erreicht. Die Werkstücke können direkt auf der Fräsmaschine mit einem Messtaster vermessen werden. Durch den eigenen Werkzeugbau können wir flexibel auf Kundenanforderungen reagieren und stabile, für den robusten Dauereinsatz verwendbare Stanzwerkzeuge herstellen. Ersatzteile können auf Basis der vorliegenden CAD Datensätze schnell und absolut reproduzierbar hergestellt werden. Für ältere Werkzeuge besteht die Möglichkeit defekte oder verschlissene Bauteile 3D zu vermessen, im CAD System neu aufzubauen und nach Datensatz neu zu fertigen. Damit sind wir in der Lage, unabhängig von Zulieferern und damit verbundenen Lieferzeiten, Werkzeugreparaturen kurzfristig durchzuführen, ohne dass es zu längeren Fertigungsunterbrechungen oder Lieferverzögerungen kommt.

Mit unseren Modernen CNC - Fräsmaschinen können wir für Sie Einzelteile, Klein- und Mittelserienteile fertigen. Mit höchster Präzision und mit unserem erfahrenen Team, fertigen wir je nach Kundenwunsch Metalle, Stähle und Kunststoffe. Mori Seiki NH 5000 - DCG • 60 Werkzeugplätze • Verfahrenswege: X = 730 / Y = 730 / Z = 850 Mori Seiki NH 5000 - 2 • 60 Werkzeugplätze • Verfahrenswege: X = 650 / Y = 600 / Z = 500 Mori Seiki NH 5000 - 3 • 60 Werkzeugplätze • Verfahrenswege: X = 650 / Y = 600 / Z = 500 Mori Seiki SH 503 • 60 Werkzeugplätze • Verfahrenswege: X = 710 / Y = 600 / Z = 600 Mori Seiki SV 500 • 30 Werkzeugplätze • Verfahrenswege: X = 1020 / Y = 510 / Z = 510 Mori Seiki MV 40 • 30 Werkzeugplätze • Verfahrenswege: X = 800 / Y = 500 / Z = 500

Mit einer hochmodernen CNC-Hartmetallkreissäge produzieren wir für internen und externen Bedarf Sägeabschnitte mit einem Druchmesser bis zu 100 mm. 3,5 to Lademagazin, Stangenlänge bis 6 m. Gesägt werden können nahezu alle Materialien, auch vorgehärtetes QT-Material.

Einzel- und Serienfertigung in Al, VA, St, MS und Kunststoffen • Angetriebene Werkzeuge ermöglichen die Herstellung fertiger Teile: o gedreht o gebohrt o gefräßt o genutet o innensechskant • Stangenlader helfen bei der Kostenersparnis durch Mehrmaschinenbedienung. • Doppelspindler mit mehreren Achsen und drehenden Werkzeugen erhöhen die Lagetoleranzen.

Alle Maschinen sind vernetzt und werden über entsprechende Programme mit Daten versorgt. Es können die üblichen Datenaustauschformate bearbeitet werden. CNC Bettfräsmaschinen (alle mit Heidenhain CNC) • Fa. Danobat: TR 35 / X- 3500 mm x Y- 1200 mm x Z- 1200 mm • Fa. Danobat: TA 20 / X- 2000 mm x Y- 800 mm x Z- 800 mm • Fa. Mikron: VCE 800 / X- 1000 mm x Y- 560 mm x Z- 600 mm • Fa. Mikron: WF 71 D / X- 900 mm x Y- 500 mm x Z- 500 mm • Fa. Unitech: FW560 / X- 1400 mm x Y- 710 mm x Z- 540 mm CNC-Drehbänke (Fa. Weiler mit Zyklensteuerung) • E80 / Spitzenlänge 2000 mm * max. Drehdurchmesser 800 mm • E70 / Spitzenlänge 2000 mm * max. Drehdurchmesser 720 mm • E50 / Spitzenlänge 1000 mm * max. Drehdurchmesser 570 mm • E35 / Spitzenlänge 1000 mm * max. Drehdurchmesser 410 mm Alle Maschinen sind vernetzt und werden über entsprechende Programme mit Daten versorgt. Es können die üblichen Datenaustauschformate bearbeitet werden. Die Daten können Online an uns gesandt werden. Durch ständige Aktualisierungen versuchen wir immer auf dem neuesten Stand zu bleiben. Mit unseren Brückenkrananlagen können Teile bis 5 t Gewicht bewegt und auf unseren Maschinen bearbeitet werden. Die Arbeit im Schichtsystem ermöglicht die Optimierung von niedrigsten Durchlaufzeiten.

Seit 2001 ist auch ein CAD/CAM-Platz eingerichtet, so dass wir in der Lage sind 2 1/2D und 3D Fräsarbeiten durchzuführen. In unserem Unternehmen werden nur moderne CNC-Maschinen eingesetzt. Neben dem Einsatz in unserem Sondermaschinenbau ist auch die Lohnfertigung für Fremdfirmen ein fester Bestandteil unseres Leistungsportfolios.

Seit dem Jahr 1995 ist ein weiteres Standbein die Zerspanung auf CNC-Dreh- und Fräsmaschinen. Wir sind in der Lage, • CNC-Drehen bis Ø 800 x 4000 lg • CNC-Fräsen bis X 2300 x Y 800 auszuführen.

Egal, ob Prototyp, Einzelteil oder Serienfertigung, wir fertigen für Sie anspruchsvolle Drehteile aus den verschiedensten Werkstoffen. Auf unseren modernen Bearbeitungszentren können wir konventionelle sowie anspruchsvolle Dreh-/ Fräsbearbeitungen mit c- und y- Achse realisieren. Weitere technische Daten finden Sie in unserer Maschinenparkbeschreibung. Die Teilelosgrößen belaufen sich dabei von Klein- bis Großserien-Mengeneinheiten.

Abgestimmt an Ihre Anforderungen arbeiten wir an modernen CNC-Drehzentren und konventionellen Drehmaschinen. Wir fertigen in Kleinserien und mittleren Stückzahlen komplexe Präzisionsdrehteile und Komponenten aus annähernd allen zerspanbaren Materialien. Wir bedienen Branchen von der Medizintechnik bis hin zur Raumfahrt. Dreh-Fräszentrum mit separater Frässpindel und Gegenspindel Effektivität: CNC-Maschinen mit Werkzeugwechsler, angetriebenen Werkzeugen und Teilefänger Futterteile bis ø 300 mm Von der Stange bis ø 90 mm und Drehlänge bis 500 mm Automatendrehen bis ø 62 mm und 100 mm Länge

Durch unseren modernen sowie flexiblen Maschinenpark ist es uns möglich die hochpräzise Komplettbearbeitung auch komplexer Werkstücke in einer Aufspannung zu fertigen. Unsere Mitarbeiter besitzen Erfahrungen bei folgenden Materialien: Nichtrostende Stähle, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe, Kupferlegierungen, Titan.

Wir fertigen Ihre hochkomplexen Drehteile auf modernsten CNC Drehbearbeitungszentren und das bis zum Toleranzbereich IT7. Von der Planung und der Materialbeschaffung bis zur Veredelung. Wir sind Ihr Ansprechpartner! Durch unsere interne Konstruktionsabteilung können wir Ihre Produkte durch eventuelle Änderungen kostengünstiger und effizienter für Sie produzieren.

CNC Drehen - Mit unserer zyklengesteuerten CNC-Drehmaschine ist Präzision eine Selbstverständlichkeit. Hier verarbeiten wir sowohl Metall als auch Kunststoffe exakt nach den Vorgaben unserer Kunden. Diese werden direkt einprogrammiert. Diese Arbeitsweise ermöglicht es uns, selbst große Stückzahlen mit gleichbleibend hoher Qualität zu produzieren, Fertigungszeiten konstant einzuhalten und selbst komplexe Werkstücke natürlich auf den Hundertstel-Millimeter genau anzufertigen.

Vertikale Drehbearbeitung & Horizontale Drehbearbeitung Vertikale Drehbearbeitung Unsere Vertikaldrehzentren mit senkrechter Antriebsspindel sind automatisiert und erfüllen alle Anforderungen für eine kostengünstige und flexible Serienfertigung von Futterteilen bzw. Wellenteilen. Bei unseren Okuma Vertikaldrehmaschinen übernimmt das senkrechtstehende Futter die Funktionen "Handhaben" und "Bearbeiten" der Teile. An diesen Anlagen können wir kleine, mittlere und große Losgrößen von Guß-, und Schmiedeteilen sowie Sägeabschnitte bis Ø 250 mm und einer Länge von 170 mm fertigen. Horizontale Drehbearbeitung Einspindel und 2 Spindel -Dreh-Fräszentren mit Stangenlademagazinen bis Stangendurchmesser 75 mm und Abnahmeeinrichtungen hauptsächlich von Doosan Daewoo und Okuma setzen die Standards für wirtschaftliche, präzise und kundenorientierte Lösungen –in kleinen, mittleren bis großen Losgrößen. Aber auch Prototypen und Kleinserien werden bei uns auf entsprechenden Horizontalen Drehmaschinen bis 370mm Durchmesser gefertigt.

Ihr kompetenter Partner für CNC Drehteile inklusive aller Weiterbearbeitungen. Wir fertigen für Sie Wellen, Rohre, Flansche, Ringe, Gehäuse und Formdrehteile. Fertigung: Einzelteilen und Kleinserien Hartdrehen von gehärteten Drehteilen Drehdurchmesser: von 10mm bis 800mm Drehlängen: von 3mm bis 3000mm

Auf horizontalen und vertikalen CNC-Drehmaschinen bzw. Drehzentren, überwiegend mit angetriebenen Werkzeugen Leistungsprofil • Bearbeiten ab Stange – Durchmesser 3 bis 42 mm • Futterarbeiten von 10 bis 500 mm Durchmesser • Spitzen-Arbeiten von 10 bis 240 mm Durchmesser – max. Drehlänge 500 mm • Sämtliche erforderlichen bzw. anfallenden Nachbearbeitungen • Details entnehmen Sie unserer als pdf-download erhältlichen, aktuellen Maschinenliste

Für das CNC Drehen stehen Ihnen mehrere Drehmaschinen des Herstellers Mazak zur Verfügung. Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 250 mm können auf einer Länge von bis zu 600 mm bearbeitet werden. Das installierte Stangenlademagazin ermöglicht das kostengünstige Fertigen von Serienteilen.

In der umkämpften Branche von CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen hat sich die OTM Metallwaren GmbH einen festen Platz bei ihren Kunden erarbeitet. CNC-Fräsen und Drehen Wir fertigen Ihre Präzisionsteile! In der umkämpften Branche von CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen hat sich die OTM Metallwaren GmbH einen festen Platz bei ihren Kunden erarbeitet. Eine Vielzahl von Stammkunden aus den verschiedensten Bereichen der Industrie (Automobil, Maschinenbau, Solar, Wind, Leuchten, Medizintechnik ...) bilden die wirtschaftliche Basis. In den letzten Jahren hat sich unser Unternehmen in diesem Sektor erfolgreich vergrößert und weiter-entwickelt. Die Sicherstellung höchster Qualitätsstandards und Investitionen in modernste Messtechnik haben dazu entschieden beigetragen.

Fertigen von Dreh- und Frästeilen Sehr geehrte Damen und Herren, wir bieten Ihnen das Fertigen von Dreh- und Frästeilen an. Suchen Sie einen Partner der Ihnen auch kleine Stückzahlen fertigt, sind wir Ihr Ansprechpartner. Wir sind mit modernen CNC Bearbeitungszentren ausgestattet. Teilegrößen im 3-Achs Bereich bis maximal 11000x600mm Grundfläche und 500mm Höhe. Eine 4- bzw. 5- Achs- Fräsbearbeitung ist auf Anfrage ebenfalls möglich. Eine kurzfristige Lieferung ist nach Absprache möglich. Menge: von der Nullserie bis zum Serienteil mit wiederkehrendem Bedarf, Losgrößen nach Absprache. ROHS: Auf Anfrage Konform Materialien: Aluminium (EN AW 5083, 2007, 7075,...) Edelstähle (1.4305, 1.4301, 1.4021,...) Kunststoffe (POM, ABS,...) Werkzeugstähle (1.2379, 1.2842,...) Einsatzstähle (16MnCr5, C15...) Sonstige Stähle (11SMnPb30, S235, C45,...) Messing Über eine zukünftige Zusammenarbeit mit Ihnen würden wir uns sehr freuen.

Auf modernsten Maschinen garantieren wir die optimale Erfüllung Ihrer Anforderungen im Betrieb. Unsere Stärken sind Flexibilität und Kundennähe. • Über uns Das Unternehmen wurde 1988 von Ladislau Tiberiu Papp gegründet. Wir setzen Prioritäten dort, wo es um Flexibilität, Qualität und kostengünstige Fertigung geht. Durch die stetige Erweiterung des hochtechnologisierten Maschinenparks wird ein kontinuierliches Wachstum unseres Unternehmens verfolgt. Der Geschäftsführer, Ladislau Tiberiu Papp, betreut unsere Kundschaft, überwacht die Termine und ist Ihr Ansprechpartner für technische Auskünfte. Als Kleinbetrieb sind für uns kurze Informationswege und einfache administrative Abläufe eine Selbstverständlichkeit. Wir sind immer für Sie da. • Maschinenpark - Die Produktion Zur Herstellung der Drehteile stehen CNC-gesteuerte sowie auch konventionelle Lang- und Kurzdrehautomaten zur Verfügung. Mit unserem Maschinenpark stellen wir Präzisionsdrehteile von Ø 3 mm bis Ø 250 mm her. Wir verarbeiten Automatenstahl, Bronce, Messing, Spezialstahl, Chromstahl, Kupfer, Aluminium und Neusilber.