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Die KLA 220 - HV 153 eignet sich zum Schleifen von flachen und tellerförmigen Kreismessern von 60 mm bis 475 mm Durchmesser mit einseitigem und doppelseitigem Anschliff. Die Kreismesser werden elektrisch angetrieben. Sie bleiben dadurch absolut rund. Die maximale Fasenbreite beträgt 6 mm. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein fein regulierbares Anschlagsystem stellt sicher, dass am Messer nur so viel Material wie unbedingt nötig abgetragen wird. Durch ein Wasserbad laufende Schleifscheiben schützen die Schneidwerkzeuge vor Überhitzung während des Schleifprozesses. Eine Arbeitsleuchte sorgt für optimale Ausleuchtung des Arbeitsfeldes. Eines der beiden Schärfscheibenpaare ist über ein Potentiometer stufenlos in der Drehzahl regelbar (optional). Dadurch werden einseitige Anschliffe möglich.

Ersetzt die Drehbearbeitung durch abrichtfreies Hochgeschwindigkeits-Einstechschleifen, womit insbesondere bei der Bearbeitung von Großserien enorme Einsparpotenziale realisiert werden können. Hochgeschwindigkeits–Einstechschleifen als wirtschaftliche Alternative zum Drehen Mit GRINDSTAR können kürzeste Bearbeitungszeiten erzielt werden. Dieses neuartige Schleifverfahren ist sowohl mit CBN als auch mit Diamant als Schleifmittel einsetzbar. Insbesondere bei der Bearbeitung von Großserien können so enorme Einsparpotenziale realisiert werden. Die Maschine ist mit einer neuartigen innovativen Kühlmitteltechnik ausgerüstet, welche die langen Werkzeugstandzeiten, bis zu ½ Jahr, ermöglicht. Die Maschinenverfügbarkeit beträgt > 96 %. Bearbeitungsverfahren Zwei unterschiedliche Bearbeitungsverfahren kommen in der Maschine zum Einsatz: Einerseits das Einstechschleifen/Profilschleifen und andererseits das Trennschleifen/Längeschleifen. Der wesentliche Synergieeffekt ist in der Kombination der beiden Verfahren in nur einer Einspannung. Möglich ist auch das Zusammenfassen von ähnlichen Teilen, sogenannten Teilefamilien, um auch für kleinere Losgrößen gegebenfalls eine wirtschaftliche Bearbeitung realisieren zu können. Hierfür besteht die Möglichkeit auf der Schleifscheibenbreite, abhängig vom Werkstückprofil, eine maximale Anzahl von Schneiden unterzubringen. Diese Möglichkeit kann aber auch dafür genutzt werden die Standzeit der Profilscheibe um die Anzahl der „untergebrachten Schneiden“ zu erhöhen. Kundennutzen • Geringe Stückkosten bereits ab Losgröße 20.000 • Prozesssicherheit durch hohe Werkzeugstandzeiten • Butzenfreie Teile • Keine Spanabdrücke • Kurze Bearbeitungszeit durch Einstechschleifen der gesamten Kontur • Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien möglich • Maschinenverfügbarkeit > 96 % Werkstückformen Der Einsatz einer profilierten Schleifscheibe erlaubt das Einstechschleifen der gesamten Werkstückkontur mit extrem niedriger Bearbeitungszeit. In punkto Qualität weisen die Werkstücke im Vergleich zur konventionellen Drehbearbeitung eine wesentlich höhere Maßhaltigkeit und Oberflächengüte auf. Die komplette GRINDSTAR – einzigartig wirtschaftlich Bearbeitung in nur einer Maschine führt zu einer Minimierung von Prozessrisiken und Stillstandszeiten. Die Herstellung butzenfreier Teile ist zu 100 % gewährleistet. Es können auch konvexe oder konkave Planflächen gefertigt werden. Auch schwer zerspanbare Werkstoffe, die bisher nicht gedreht werden konnten, lassen sich bearbeiten. Ebenso ist Weich- und Hartbearbeitung möglich.

, Verkauft, Bj. 2008, gt. Technische Daten: max. schleifbare Werkstückfläche: 600x335 mm Magnetspannplatte: 600x300 mm X-Achse Verfahrgeschwindigkeit: 1-50 m/min X-Achse max. Pendelhub: 720 mm Y-Achse (Vertikal) Verfahrgeschwindigkeit: 0,1-5 m/min Y-Achse max. Verfahrweg: 485 mm Z-Achse (Quer) Verfahrgeschwindigkeit: 0,1-5 m/min Z-Achse max. Verfahrweg: 335 mm Schleifenabmessungen: 300x30x76,2 mm Antriebsleistung Schleifspindel: 9,3 kW Gewicht ca.: 4600 kg Lagernummer: 6.1-647

Die Elektrodenschleifmaschine Neutrix ist zum präzisen Nachschleifen von Wolframelektroden. Elektrodendurchmesser: 1,6 | 2,4 | 3,2 mm. Spitzenwinkel: 15 – 180°. Die Neutrix ist eine kleine, leichte und tragbare Elektrodenschleifmaschine, die reproduzierbare Qualitätsschliffe an Wolframelektroden zentrisch in Längsrichtung exakt schleifen kann. Elektrodendurchmesser von Ø1-4mm können nachgeschliffen werden. Pro Schleifvorgang werden lediglich 0,3mm von der Schleifelektrode abgetragen. Für den Werkstattbetrieb kann ein Standfuß montiert werden. Der Spitzenwinkel ist stufenlos von 15-180° verstellbar. Der Schleifstaub wird in einer integrierten Filterkassette aufgefangen. Für eine optimale Schleifgeschwindigkeit kann die Drehzahl reguliert werden. Das Schleifen von Wolframelektroden bis 15mm Länge ist mit einer speziellen Spannzange möglich. Durch eine Exzenterscheibe kann die Diamantschleifscheibe dreifach genutzt werden. Durch ein Sichtfenster kann der Schleifvorgang beobachtet werden. Über den Schleifdruck soll ein Aufglühen der Elektrode vermieden und der frühzeitige Verschleiß der Diamantscheibe verhindert werden. Motor: 0,12 | 8.000 - 22.000 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz Lpa Schalldruckpegel: 88,8 dB/A Vibrationswert: 5 m/s² Diamantscheibe: Ø 40 mm Gewicht: 3,1 kg

Für Messer aller Nähmaschinenfabrikate und auch für das Nachschleifen von Hartmetallmessern prädestiniert. Günstig in Anschaffung und Gewicht, ist diese Maschine optimal für kleinere Betriebe und für Mechaniker, die vor Ort schleifen wollen. - einfache Bedienung - schnelles und wiederholgenaues Wechseln der Messerhalter durch besondere Befestigung beste Schleifqualität durch stabile Schleifwellenlagerung - feinfühliges Zustellen durch präzise Messerhalter-Aufnahme - leichtes Auswechseln und perfekter Rundlauf der Schleifscheiben durch Einsatz von Schleifscheibenflanschen - Nachschleifen von Hartmetallmessern mit der Diamantscheibe 53/2 - leicht und handlich (nur 12 kg) - Messerhalter und Schleifscheiben passen auch für Modell 68/1

Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Hohe Lebensdauer und ein gutes Leistung/Gewichtsverhältnis zeichnen unsere Druckluft-Schleifmaschinen aus. Sie haben sich weltweit in der Industrie bewährt. Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Vom Entgraten bis zum Feinpolish, Sie finden hierzu garantiert die passende Maschine.

max. Zentrum Ø 60 mm max. Gewicht 1.000 kg max. Spann Ø 270 mm

Schleifstreifen P80 115 x 280 mm VC 152 Stabiles, velours-kletthaftendes Korund-Schleifpapier   Produktvorteile • Geringes Zusetzverhalten • Sehr gute Oberflächenqualität der Werkstoffe • Flexible, anpassungsfähige Papierunterlage • Gutes Preis-/Leistungsverhältnis   Anwendungen • Universell einsetzbar auf unterschiedlichen Werkstoffen, wie z. B. Holz, Lack, Farbe, Füller, Spachtel, Kunststoff und Aluminium • Universeller Einsatz im Bootsbau, in der lackverarbeitenden Möbel- und Holzindustrie, im Maler-, Schreiner- und Tischlergewerbe sowie in der kunststoffverarbeitenden Industrie Artikelnummer: E121808 Gewicht: 0.01 kg

SPS-gesteuerte Reversieranlagen zum Polieren von Oberflächen Reversieranlagen der Baureihe rho sind gekennzeichnet durch ihre flexible Anpassungsfähigkeit. Die Reversieranlage Rho 600-1P mit einer Polierwalze wird vorzugsweise für die Erzeugung von Satin-Oberflächen verwendet. Ausgerüstet mit zwei (Rho 600-2P) oder weiteren Polierwalzen eignet sich die Anlage für hohe Produktionsvolumina oder alternativ zur Erzeugung hochwertiger Glanzoberflächen. Der flexible Baukasten erlaubt die Bestückung mit weiteren Polierköpfen zur Bearbeitung spezieller Zonen, wie beispielsweise die Reversieranlage rho S zur Bearbeitung von Seitenflächen bei Aufbauspülen. Abhängig von der Anwendung, ist jeder dieser Typen auch mit NC-Steuerung verfügbar.

Rundschleifmaschine mit Zentrumsbezug/CNC/CBN oder Diamant Die JUCENTRIC 500 besticht durch kürzeste Taktzeiten und höchste Genauigkeit. Die Einspannung zwischen Spitzen erhält den Zentrumsbezug beim Schleifen von Wellen und Rohren; gleichzeitig garantieren Auflageschiene und Regelscheibe eine perfekte Abstützung. Typen: Außenrund, Spitzenlos Steuerung: CNC

Die Umreifungsmaschine SoniXs M-RI ist mit ihrem ringförmigen Rahmen ideal zur Bündelung langer Produkte wie Dachlatten geeignet. Das Ultraschall-Aggregat reduziert Energieverbrauch und Brandgefahr • SoniXs-Ultraschall-Schmalaggregat in Standard-7-Ausführung • B&R SPS-Steuerung • Automatisches Bandeinfädelsystem • Bandendevorabfrage mit Bandrestauswurf • Flexible Abrollerausrichtung • Energiesparende Antriebe • Bandspannung über web HMI verstellbar • Verschleißarme, zwangsgesteuerte Bandführung • 4 Laufrollen, 2 davon feststellbar • Bandspulen-Schnellwechselsystem • 3 definierbare Rezepturen für eine schnelle Anpassung der Parameter bei Produktwechsel • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung Artikelnummer: SoniXs M-RI Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Bandführungsrahmen: ring-förmig

Trommel-Polier- u. Schleifmaschine Modell UB22 Standtrommelanlage Prinzip Langsam und schonend Kennzeichnung Durch lange Bearbeitung mit geringer Intensität ist der Bearbeitungsprozess in den Trommelanlagen das schonendste der drei Verfahren (Trommelanlagen, Vibratoren, Fliehkraftanlagen). Beispielhafte Anwendungsbereiche Geeignet insbesondere für kleine und empfindliche Teile der Schmuckindustrie, Präzisionsteile, Elektronikteile, Schrauben, Federn, Implantate, Gürtelschnallen oder Drehteile, die entfettet, entgratet, abgerundet, geschliffen oder poliert werden sollen. Bei kleinen Mengen bieten sich besonders die Tischgeräte an. Verfahrensbeschreibung Die Werkstücke werden mit den Schleif- bzw. Polierkörpern und den Verfahrensmitteln in einer Trommel in eine rollende und gleitende Bewegung versetzt. Der dabei entstehende Anpressdruck verursacht die Schleif- bzw. Polierwirkung. Werkstückdurchlauf Zwei Faktoren beeinflussen direkt den Arbeitsablauf und die Bearbeitungsdauer: • Durchmesser und Form der Trommel • Umdrehungszahl der Trommel In wissenschaftlichen Studien sowie in langjähriger Praxis hat sich die sechseckige Trommel als die geeignete Form herauskristallisiert. Trommelanlagen bieten die Möglichkeit der Unterteilung in zwei, drei oder mehr Kammern, wodurch verschiedene Teile gleichzeitig bearbeitet werden können. Besonderheit Eine Zeitschaltautomatik erlaubt bei längerer Bearbeitungsdauer eine optimale Zeitausnutzung durch: • Bearbeitung über Nacht • am Wochenende • bei längerer Abwesenheit. URON-Spezialdeckel zur Schnellspülung Durch einen Spezialdeckel kann die Trommel in kürzester Zeit von Schleif- oder Polierrückständen gesäubert werden, ohne dass der gesamte Inhalt entleert werden muss (bedeutende Zeit- und Kostenersparnis). Auf Wunsch können Anlagen auch in anderen Abmessungen und Trommelgrößen hergestellt werden. Die Anlagen werden in der Farbe RAL 5012 geliefert. Auf Wunsch sind auch andere Farben möglich. Die besten Ergebnisse im Rahmen der Oberflächenbearbeitung werden durch eine abschließende Trocknung der Werkstücke erzielt. Zum umfassenden URON-Programm gehören auch die hierzu verwendeten Maschinen (Trockenvibratoren, Trockenzentrifugen und Trockentrommelanlagen) sowie Trocknungsmittel. Für nähere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Entscheidend für das Ergebnis ist auch die richtige Auswahl der Verfahrensmittel. Diese Aufgabe übernimmt die URON-Versuchsabteilung im Rahmen der kostenlosen Musterbearbeitung. Maße: 1000 x 800 x 1500 mm (l x t x h) Arbeitsbehälter: 6-Kant-Einkammertrommel Trommeltyp: 2 x 28/22/1 Volumen: 2 x 12 l

Dynabrade Dynafile Ersatzteile wie Kontaktarme, Kontaktrollen, Gelenkstücke, Wiederlagen etc. Dynabrade Ersatzteile für Schleifmaschinen jeglicher Art. Kontaktarme, Kontaktrollen, Stifte, Anschlüsse, Umlenkrollen, Kugellager, Abdeckungen... Bildrechte: Dynabrade Kontaktarm 11213: Kontaktarm 11213 Dynabrade: Dynabrade

Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns, sämtliche Schleifarbeiten in den Bereichen * Außenrundschleifen bis Durchmesser 350 mm und Länge bis 1000 mm * Innenrundschleifen bis Durchmesser 150 mm und Länge bis 150 mm * Flachschleifen bis zu einer Länge von 500 mm, Breite von 250 mm und Höhe von 200 mm durchzuführen und hochpräzise Schleifteile – unter anderem mittels Aktivkühlung und hochgenauer Messtechnik – herzustellen. Beim Schleifen geben wir den Kundenteilen die geforderte Oberflächenqualität, damit diese in den vorgesehenen Anwendungen der Antriebstechnik, der Automobilindustrie sowie dem Maschinen- und Aggregatebau störungsfrei eingesetzt werden können.

Kleine Losgrößen - große Stückzahlen, komplexe Teile - zusammengesetzte Teile. Produktion - PROTEC-Branchen-Lösungen - Technik in Präzision Kleine Losgrößen - große Stückzahlen, komplexe Teile - zusammengesetzte Teile. PROTEC-Zerspanungstechnik beherrscht das ganze Spektrum.

Flachschleifen - 3 Maschinen

Dreischeibenschleifmaschine Die Dreischeibenschleifmaschine für den perfekten Feinschliff! Sie zeichnet sich unter anderem durch staubarmes, randnahes und richtungfreies Schleifen aus. Die TRIO ist außerdem vielseitig einsetzbar und äußerst bedienungs- und wartungsfreundlich. Ihre Funktionsweise ermöglicht Schleifergebnisse von höchster Qualität. Wenn es um das Erzielen einer Holzfläche in Premium-Qualität geht, dann ist die TRIO die richtige Wahl! Besondere Herausforderungen stellen beispielsweise das Ölen und Kolorieren von Holzfußböden dar, für die eine hohe Oberflächenqualität erforderlich ist. Auch diese Aufgabe wird von der TRIO bestens bewältigt. Ihre ergonomische Konstruktion ermöglicht eine denkbar einfache Handhabung bei geringster körperlicher Belastung. Sowohl der Wechsel des Schleifmittels als auch des Staubbeutels gelingt schnell und mühelos. Durch das integrierte Filtersystem ist die Absaugung sehr effizient, was ein nahezu staubfreies Schleifen ermöglicht. Artikelnummer: 900.00.00.100 Einphasen-Wechselstrom: 220 V / 1,8 kW Stromnetz-Absicherung: mindestens 16 A Tellerdurchmesser: 200 mm Tellerdrehzahl: ca. 600 1/min Telleranzahl: 3 Gesamtgewicht: 78 kg

Ob Maschinenbauteile oder kleinste Werkzeugbauteile wir helfen mit den Verfahren Profilschleifen und Flachschleifen gerne. Sprechen Sie uns jetzt an! Profilschleifen nach Ihren Zeichnungen und Anforderungen. Fragen Sie jetzt an!

Ein weiterer Tätigkeitsbereich ist die Teilefertigung im Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch flach- profil- und rundschleifen sowie fräsen, draht- und senkerodieren bieten wir dem Kunden eine Komplettfertigung seiner Teile an.

Mahltrommel für Kugelmühle, luftdicht verschließbar, aus gehärtetem Werkzeugstahl, Außenmaße: Ø128x95mm, Abmessung Mahlkammer: Ø70x70mm Die luftdicht verschließbare Mahltrommel aus gehärtetem Werkzeugstahl ist vorgesehen als Kugelmühle auf einem angetriebenen Rollgerät. Durch Zugabe von entsprechenden Kugeln aus Stahl, Keramik oder ähnlichem, kann verschiedenes Mahlgut auf Korngrößen im Nanometerbereich zerkleinert werden. Einsetzbar z.B. für Entwicklungsanwendungen oder Laboranwendungen.

» Lieferbar als Rohling für konturangepasste Schleifdüse » Lieferbar als konturangepasste Schleifdüse nach Ihren CAD-Daten » Höhere Produktivität, geringere Wärmeentwicklung, längere Standzeit der Schleifscheibe » Geringere Druckspannung in der Werkstückoberfläche – dadurch verbessertes Gefüge

Zur Herstellung von Maschinenbauteilen nutzen wir unsere Fähigkeiten im Bereich Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen, Räumen, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Trovalisieren, Konstruktion und der CAD-CAM Systeme. Eine unserer Kernkompetenzen stammt aus der Gründungszeit des Unternehmens, die Wellenfertigung. Darunter fallen Pumpenwellen, Antriebswellen, Spezialwellen, Reparatur von Wellen und Neuanfertigung nach Muster.

Antrieb für Oberflächen und das Schleifen. Die hochpräzise Oberflächenbehandlung ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Sie macht nicht nur den optischen und haptischen Eindruck eines Bauteils aus. Auch für dessen optimale Funktion und Langlebigkeit spielt sie eine wichtige Rolle. Im Rahmen vielfältiger chemischer, mechanischer, thermischer und thermomechanischer Beschichtungsverfahren beinhaltet unser Spektrum unter anderem Härten, Galvanisierung, Gewindesicherung und E-Polieren. Überzeugende Ergebnisse in puncto Reinheit und Rauhigkeit verstehen sich dabei von selbst. Dasselbe gilt für unsere Schleiftechnologien: vom Außenschleifen über das Profil-, Flach- und Gleitschleifen bis zum Zwischen Spitzen schleifen. Oberflächenbehandlung & Schleifen mit Münch • Einsatz fortschrittlicher Technologien • Breites Spektrum an Bearbeitungs- und Schleifverfahren

Die Planpoliermaschinen FinePolish sind konzipiert um extrem harte Materialien unter Einhaltung bzw. zur Erzeugung hochgenauer Ebenheiten zu polieren. Sie werden vor allem eingesetzt für die Bearbeitung von Saphir, Rubin, Hartmetall, Keramik, Zirkonoxyd,neuen Sinterwerkstoffen (z.B. Sm Co) und Kleinteilen (Uhrenteile) aus Stahl, welche nur durch Kleben auf den Trägerplatten aufgenommen werden können.

Technik Bei der Vibro Tumb-Technik werden Werkstücke und spezielle Schleifkörper aus Keramik, Kunstharz, Stahl oder Edelstahl in einen verschleißfesten Kunststoffbehälter eingebracht, der daraufhin in Vibration oder Rotation versetzt wird. Durch diese Bearbeitungsbewegung entsteht eine intensive Umwälzung der Massen aus Medium und Werkstücken und durch die unterschiedliche Geschwindigkeit und Trägheit der Massen entsteht eine mechanische Bearbeitung der Oberflächen und Kanten. Anwendungsgebiete Reinigen und Polieren Aufbereitung von Geschosshülsen Bearbeitung von Schmuck und Goldschmiedearbeiten Entgraten und Glätten von Kunststoffteilen Reinigen und Polieren von Dentalprodukten Entzundern und Reinigen von wärmebehandelten Teilen Entgraten und Glätten von Dreh- und Feinmechanischen Teilen Oberflächenverbesserung und Verdichtung Aggressives Entgraten von Druckgussteilen Technische Merkmale Besteht aus einem verschleißfesten und korrosionsbeständigen Polyethylenbehälter Mit Schallschutzdeckel Durch Entleerungsöffnung schnelle Entleerung des Behälters Ablaufstutzen und einem Schlauch für das Behandlungsmittel Amplitudenverstellung für unterschiedliche Bearbeitungsweisen Vibro Tumb Vibro Tumb Umlaufsystem Das VT-Umlaufsystem kann für VT-Vibratoren eingesetzt werden können. Es ist mit einer sekundengenauen, digitalen Zeitschaltuhr, einer Tauchpumpe und einem 20 Liter-Behälter ausgestattet. Abmessungen ca. 585 mm x 585 mm x 485 mm Aluminium-Industrie Kunststoff-/Extrusion Industrie Automobilindustrie Medizintechnik Luft- und Raumfahrt Formen- und Werkzeugbau Ihre Ansprechpartnerin Angelika Straub Vertrieb

Unser Roboterschleifen bietet einen ganz besonderen Schliff – zum Beispiel, wenn durch das Fräsen eine aufgeraute Oberfläche entstanden ist. Hier sind wir in der Lage, Unebenheiten computergesteuert zu entfernen und so beste Bedingungen für eine optimale anschließende Oberflächenbeschichtung zu schaffen. Unsere fortschrittliche Technologie sorgt für gleichbleibend hohe Qualität und Präzision. Durch den Einsatz modernster Robotertechnik können wir auch komplexe Geometrien und schwer zugängliche Stellen effizient bearbeiten. Dies garantiert nicht nur eine perfekte Oberfläche, sondern auch eine hohe Wirtschaftlichkeit und kurze Durchlaufzeiten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Roboterschleifen und profitieren Sie von unseren maßgeschneiderten Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Unsere Produktpalette umfasst Schleif- und Fräsarbeiten.

Inhouse-Fertigung in allen Bereichen, z. B. Schleiftechnik für Centerless-, Durchgangs- und Zwischen-Spitzen-Schleifen, sichern Präzision und Flexibilität. • Spitzenlos-Durchgangsschleifen, Schleiflänge bis 1000 mm. • Spitzenlos-Einstechschleifen, Schleiflänge bis 250 mm. • Zwischen-Spitzen-Schleifen, Schleiflänge bis 400 mm.

Außenrundschleifen auf Studer S31, Rundschleifmaschinen von D=1mm bis D=350mm x Länge L=1000mm CNC Schleifen: Außenrundschleifen auf Studer S31 Rundschleifmaschinen von D=1mm bis D=350mm x Länge L=1000mm Innenrundschleifen auf Studer S31 Rundschleifmaschinen von D=6mm bis D=350mm x Länge 280mm Flachschleifen L=1000 x B=500 Diskusschleifen für Längsteile L=5500mm x Breite B=700mm >> für Runde Teile bis D=1500 Gewindeschleifen: auf Anfrage Gleitschleifen

Bei der mechanischen Bearbeitung metallischer Werkstoffe, z.B. bei Fräs- oder Drehteilen, entstehen unweigerlich Grate - scharfe Kanten, Ausfaserungen oder Splitter. Metall Bei der mechanischen Bearbeitung metallischer Werkstoffe, z.B. bei Fräs- oder Drehteilen, entstehen unweigerlich Grate - scharfe Kanten, Ausfaserungen oder Splitter. Je nach Einsatzzweck bzw. Art der Weiterverarbeitung des Werkstücks beeinträchtigen Grate dessen Qualität oder bergen evtl. Verletzungsrisiken. Gemäß der definierten Güte des fertigen Werkstücks bei Projektbeginn, können wir die für Sie hergestellten Werkstücke Schleifen oder Entgraten bzw. an den Kanten entsprechende Fase anbringen. Alle gängigen Bearbeitungsmethoden stehen zur Verfügung, um Ihren individuellen Vorstellungen gerecht zu werden: Schleifen (Rund- Tief-, Flach- und Profilschleifen) und konventionelles Schleifen Einsatz der Kantenschleifmaschine oder manuelles Entgraten Kunststoffteile Für die Entfernung von Graten bei im Spritzgussverfahren hergestellten Kunststoffteilen setzen wir die Methoden des Abschleifens und Abschmirgelns ein. Die Oberflächengüte entspricht in jedem Fall Ihren Vorstellungen. Ihre Werkstücke sind bei uns in besten Händen. .