...Die Schleifmaschine ANB-5T wurde als automatische MaschinezumSchleifen von Stanzwerkzeugen entwickelt. Sie ist ausgelegt für Trumpf Stanzwerkzeuge und für die Amada Stanzwerkzeuge mit einer maximalen Höhe von 208 mm und einem maximalen Matrizendurchmesser von 158,7 mm.
Der Bediener muss nur die zu schleifenden Werkzeuge fixieren und das Schleifmaß einstellen. Der eigentliche Schleifzyklus läuft automatisch ab.
Der präzise Längsschliff bei Wolframelektroden ist Vorraussetzung für eine optimale Schweißqualität.
Durch höchste Oberflächenqualität der Wolframelektrodenspitzen wird die exakte Wiederholung des Schweißparameters gewährleistet.
WayGrind, die präziseste Großwerkzeugmaschine der Welt. Die weltweite Werkzeugmaschinen Industrie nutzt sie zur Präzisionsbearbeitung der Führungsbahnen ihrer Maschinen. Der Einsatz der WALDRICH COBURG Führungsbahnen- und Flächenschleifmaschinen beschränkt sich nicht nur auf die hochgenaue Bearbeitung von Bauteilen für Werkzeugmaschinen aus Grauguß oder Stahl. Auch Bauteile aus Hartgestein (z.B. Granit), Keramik oder Polymerbeton zur Herstellung von Meßmaschinen oder Messplatten können bearbeitet werden.
Weitere typische Anwendungsgebiete sind auch die vollautomatische Schleifbearbeitung von Grundplatten für Mehrfach-Werkzeuge von Spritzguß-Maschinen oder Platten im Vorrichtungsbau.
Kenndaten
Ausführung: Portalbauweise
Querbalken: fest / verstellbar
Durchgangsbreite [mm]: 1.000 - 3.500
Schleifsupportleistung [kW]: 22 / 50
Durchgangshöhe [mm]: 1.000 - 3.500
Aufspannlänge [mm]: 2.000 - 15.000
Die UPSM ist mit einem, in 3-Achsen frei programmierbaren CNC-bahngesteuerten Profilabrichtgerät mit
rotierendem Diamantrad ausgerüstet.
Es können Verzahnungen von Modul 0,1 bis Modul 18, Schnittprofile und viele andere Sonderprofile hergestellt werden. Sämtliche Profile sind auch ins Volleschleifbar (Pendel-, Tiefschleifverfahren).
Die Schleifscheibe kann der jeweiligen Anforderung, wie Profil, Radius, Form- und Teilungskorrektur
angepasst werden.
Hohe Wirtschaftlichkeit:
• Profilabrichtgerät mit Abrichtrad
• einfaches und schnelles Profilieren
• Hauptzeitparalleles Abrichten
• Pendelbetrieb
Erhältliche Optionen für die Schleifmaschine UPSM 500 F-CNC:
• Magnetspannplatten
• Kühlaggregat für Kühlmitteleinrichtung
• CO2-Löscheinrichtung
• Flachbettbandfilter mit Schlammräumer
X-Achse Verfahrweg [mm]: 2.400 - 3.400 - 4.400 - 5.400 (bis 8.400)
Y-Achse Vorschubachse [mm]: 500
Z-Achse Vertikalachse [mm]: 410
U-W-B-Achsen Abrichtgerät [mm]: U = 100, W = 105, B1 = ±20°
Belastung max. [kg]: 20.000
Außenmaße entspr. Aufspannfläche [mm]: 380 x 3.000 / 4.000 / 5.000 / 6.000
Steuerung: Siemens Sinumerik 840 D
Schnittstellen: Netzwerkschnittstelle TCP/IP, Telefonanschluss analog, USB-Anschluss
Achsantriebe: Synchronmotor Siemens 1FT6
Spindelantriebe: Asynchronmotor Siemens 1PH7
Systemgenauigkeit [mm]: ±0,002
Gesamtanschlusswert [kVA]: 100
Gewicht [t]: 22 (2.400 mm Verfahrweg) – 32 (5.400 mm Verfahrweg)
Schleifmaschine in Kompaktbauweise
In geschlossenem, schweren Stahlgehäuse mit eingebautem Elektromotor, Schleifspindel kugelgelagert mit Morsekegel MK 3.
Die Veränderung der Drehzahl erfolgt durch Umlegen eines Keilriemens, bei stufenlos verstellbarer Ausführung über ein Potentiometer. Der Morsekegel MK 3 dient zur Aufnahme verschiedener Werkzeuge wie z.B.:
■ Einsteckspindeln verschiedner Ausführungen (siehe Katalog)
■ Dreibackenfutter (Kat. Nr. 529 – 531)
■ Gussscheibe (Kat. Nr. 592)
Die Maschine der Kat.-Nr.: 524 ist durch ihren großen Drehzahlbereich auch als Graviermaschine (Kuglermaschine) gut geeignet. Sie können mit entsprechenden Spindeln (Kat.-Nr.: 524/10 – 524/15) zur Aufnahme der Gravierwerkzeug (Kuglerwerk-zeuge) bestückt werden
Die USK 230 B - HV 208 II schleift vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l) pro 8-Stunden-Schicht.
Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 2-3 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40 Mal nachgeschliffen werden.
Es können Kuttermesser mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt ca. 450 mm (Kuttermesser ca. 500 l).
Die Bedienung der USK 230 B - HV 208 II ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z. B. Anzahl der Schleifzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über ein Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil.
Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die HV 208 aufgespielt.
Kleine kompakte akkubetriebene Schleifmaschine.
Technische Spezifikationen:
Lithium-Ionen-Akku: 12V, 1500mAh
Leerlaufdrehzahl: 0-3000U/min. (Für die Politur von Lackoberflächen jeglicher Art NICHT geeignet!)
Klettscheibendurchmesser: 80mm
Gewicht: 0,8kg
Lieferumfang:
2 x Lithium-Ionen-Akku
1 x Ladegerät
1 x Koffer
1 x Polierpad aus Frottee
1 x Polierpad aus Lammfell
1 x Schwammpad
1 x Schleifteller
1 x Schleifscheibe Körnung 120
Aufgrund des fehlenden automatischen Drehzahlausgleichs empfehlen wir, dass Gerät nicht für Lackoberflächen. Für die Politur von Lackoberflächen jeglicher Art NICHT geeignet!
Kompaktes Hydraulikaggregat zum Klemmen in einer Bandkanten Schleifmaschine. Kompaktaggregat in Ölwanne mit Hydraulikspeicher, Druckschalter und Temperaturüberwachung. Hydraulikpumpe mit Unterölmotor.
Für die Klemmung in einer Bandkanten Schleifmaschine wurde dieses spezielle kompakte Hydraulikaggregat aus der ZPU Kompaktaggregat Reihe entwickelt. Es ist in einer Ölwanne eingefasst und durch den besonderen Ventilblock modular erweiterbar. Zusätzlich ist das Aggregat mit einem Druckspeicher, Druckschalter und einer Temperaturüberwachung ausgerüstet.
Betriebsspannung: 400 V / 50 Hz (480V / 60 Hz); 3-ph
Motorleistung: 0,75 kW; S3-10%
Fördermenge: 2,2 l/min
Betriebsdruck: 120 bar
Steuerspannung: 24V DC
Behältervolumen: 4,5 Liter
Pumpenart: Außenzahnradpumpe
Optische Präzisions- Bohrerschleifmaschine schleift Ihre Bohrer in kürzester Zeit und mit höchster Präzision.
Mit einer Bohrerschleifmaschine von BERGER technologie GmbH haben Sie folgende Vorteile:
- verbesserte Durchmessergenauigkeit: der präzise Anschliff führt zu genauen Bohrungen
- verbesserte Positionsgenauigkeit: die scharfe Bohrerspitze schneidet weich an
- deutliche Erhöhung der Standzeit Ihrer Bohrer durch gleichmässige Verteilung der
Schnittkräfte
- deutliche Reduktion der Vorschubkräfte dank präziser, symmetrischer Ausspitzung
- sehr schnelles und einfaches Nachschleifen: ergibt eine erhebliche Reduktion der
Werkzeugkosten, z.B. durch höhere Verfügbarkeit = weniger Kapitalbindung
- keine Bohrwerkzeug- Engpässe mehr
- deutliche Reduktion der Bohrwerkzeugkosten
- rasche Amortisation der Maschine und der Bohrwerkzeuge
- und viele weiter Vorteile mehr...
Die Maschinen von BERGER technologie, sind weltweit bewährt und geschätzt! Und als Lohnfertigungsbetrieb, wissen wir von was wir reden! Überzeugen Sie sich selbst.
Ihr Ansprechpartner: marc.broennimann@bergertech.ch
Individuelle Jahreswartung für Ihre Multigrind® Schleifmaschine
Inspektion für Ihre Multigrind® Schleifmaschine
Wartungsvertrag für Ihre Multigrind® Schleifmaschine
Wartungsvertrag für Ihre Multigrind® Horizon Schleifsoftware
Universal-Schleifapparat für Aussen- und Innenschleifen, z.B. auf Drehbank-Support
Artikelnummer: 1060
Drehzahl: 3'800/13'000 U/Min.
Abmessungen: 470x300x260 mm
Motor: 0,74 KW / 400 V
Der Allrounder unter den Gleitschleifanlagen mit praktischer Werkstückseparierung zu einem unschlagbaren Preis-Leistungsverhältnis. Ideal zur Bearbeitung eines breiten Spektrum an Bauteilen.
Trogvibratoren zeichnen sich durch Ihre kompakte Bauweise bei einer universellen Anwendung aus. Durch deren U-förmigen Arbeitsblätter können relativ zur Anlagengrößen sehr große Werkstücke bearbeitet werden. Der direkt an der Unterseite des Arbeitsbehälters angebrachten Vibrationsmotor treibt die Gleitschleifanlage an besonders wirkungsvoll an, wodurch Trogvibratoren besonders effizient arbeiten. Unsere TV Trogvibratoren überzeugen durch ein gutes Preis-Leistungsverhalten und bieten eine ideale Maschinenplattform für eine Vielzahl von Anwendung innerhalb der Gleitschleiftechnik.
- Universell einsetzbar bei
- zahlreichen Anwendungsszenarien
- Kompakte Bauweise bei großen Arbeitsbehältern
- Zahlreiche Zubehöroptionen
- Besonders preiswert auch bei nur gelegentlichem Einsatz
- Schneller Wechsel von Schleifmedien möglich
Vorteile:
- Abstreifkante zur Reduzierung von Bauteilanhaftungen an der Behälterinnenwand
- Besonders wirtschaftlich auch bei nur gelegentlichem Einsatz
- Optional als Ausführung zum Druckentgraten und zum Kugelpolieren lieferbar
- Robuster Aufbau mit einem wartungsarmen Vibrationsmotor
- Integrierte Aufnahme zum Anheben und Versetzen der Anlage mittels eines Hubwagens oder eines Gabelstaplers
- Schnelle Behälterentleerung und Schleifmittelwechsel durch eine großzügige Ablassöffnung für Schleifkörper
- Schnellwechselbares Ablaufsieb aus Polyurethan
- Gummigedämpfte Standfüße zur Reduzierung von Schwingungsübertragungen
Werkstückseparierung:
Zur effizienten und wirtschaftlichen Trennung von Schleifmedium und Werkstücken bieten unsere Maschinen zur Separierung höchste Leistung in kompakter Bauweise. Überall einsetzbar und durch feststellbare Lenkrollen äußerst mobil.
- Wirtschaftliche Trennung von Werkstücken und Schleifmedien
- Modular kombinierbar mit vielen Gleitschleifanlagen
- Schnellwechselbare Siebeinsätze für verschiedenste Schleifkörper
- Mobil einsetzbar durch Lenkrollen
- Adaptierbar auf verschiedenste Gleitschleifanlagen
Polieren verschiedenster Werkstücke
Auf dem Rundtisch mit 700 mm Außendurchmesser sind 6 Arbeitsspindeln angeordnet, die über einen Kettentrieb in Rotation versetzt werden.
Die Schaltzeit ist konstant und beträgt bei einer Antriebsleistung von 0,75 kW ca. 1,2 sek.
Die Maschine ist mit Einheiten vom Typ PEAL II ausgestattet, die über einen polumschaltbaren Drehstrommotor mit 3 / 4 kW angetrieben werden.
Bei einer Antriebsdrehzahl von 1400 / 2800 UpM können Scheibenabmessungen von max. 300 mm im Durchmesser und 50 mm in der Breite betrieben werden.
Für den flexiblen Andruck und die Abhebung der Scheiben ist die Einheit mit einem Pressluftzylinder ausgestattet.
Der SmartGrinder SG 150 K - ist konzipiert für den Einsatz in mittelständische Handwerksbetrieben.
Aufgrund der Modulbauweise und der serienmäßigen guten Ausstattung erreichen wir größere Stückzahlen in der Fertigung. So erhalten Sie eine hochwertige Maschine zu einem erstaunlich günstigen Preis.
Vielseitig einsetzbar, schleift der SmartGrinder Flachmaterial, Vierkant-, Rechteckprofile und entgratet Stanz- und Laserteile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und vielen anderen Materialien.
Serienausstattung / Grundaufbau:
• flexible Modulbauweise
• solide Verarbeitung made in Germany
• Oberteilverstellung mit konstanter Durchlaufhöhe
• wartungsfreie Führung
• Handrad für Höheneinstellung und Digitales Zählwerk in ergonomischer Frontanordnung
• Transportbandvorschub
• federnde und gummierte Niederhalterollen einfach einstellbar in Höhe und Abstand
• gummierte Schleif-Kontaktrolle mit Nutung
• Transportband-Antriebsrolle genutet
• große Umlenkrolle mit großen Lagern
• Bedienpult mit Amperemeter
• Feineinstellung Bandlauf
• Vorschubgeschwindigkeit stufenlos 1-10m/min
• zwei Jetdüsen für jedes Aggregat
• Not aus Klappe am Einlauf
• offener Tisch für schnellen Transportband wechsel
• CE-konforme Sicherheitsausführung
Sonderzubehör:
• zusätzliches Transportband mit Querstegen für die Bearbeitung kurzer Werkstücke
• Digitales Zählwerk mit Nullsetzer für schnellere Einstellung
• pneumatische Toleranzschleifeinrichtung zum Schleifen von Vierkantrohren
• Aufnahmeadapter zur Aufnahme von Vlieswalzen
• Schleifbänder, Vliesbänder und Vlieswalzen
• motorische Oszillation
• extra Niederhalterollen hinter den Schleifstationen (bei Toleranzschleifeinrichtung empfohlen)
Presi Tellerschleifmaschine, modernstes Design umfangreiche Ausstattung mit kraftvollen Motoren für perfekte Schliffe in der Metallo- und Materialographie.
Auch in der Materialographie können Sie Ihren Mitarbeitern jetzt nicht nur den grauen Schleitopf mit Knöpfen, sondern eine moderne Arbeitsumgebung bieten. Die raffinierte Carbon-Optik macht aus der Schleif- und Poliermaschine einen Blickfang. Der TouchScreen mit 7" TFT LCD Farbdisplay und 16/9 Interface rundet das Gesamtbild einer modernen Maschine ab.
Aber nicht nur die Optik stimmt, auch die inneren Werte überzeugen:
-1500W Antriebsmotor mit Frequenzumrichtertechnik, Mehr als genug Power für eine 300er Arbeitsscheibe. Für ein langes Motorleben
-Aktuelle Anpressdruckanzeige des Bedieners. Endlich können Bediener einen definierten Wert für den besten Anpressdrucks des Schliffs kommunizieren und es bleibt nicht nur bei einem undefinerten "drück mal nur leicht auf"
--Variable Drehzahleinstellung bis 600 U/min, digital einstellbar und natürlich auch digital angezeigt
-Ohne Werkzeug austauschbare Schleifwanneneinlage. Schleifschlamm ist Schmutz, backt an und rostet oft auch gerne. Um die Arbeitsumgebung sauber zu halten nimmt man die Wanneneinlage heraus und spült diese am Waschbecken sauber. Optinonal haben wir für unsere Schleifmaschinen auch ein große Auswahl an Sedimentierbecken vorhanden um den Schleifschlamm aus der Kanalisation fern zu halten.
-Trocknungs- bzw. Schleuderfunktion bei 700 U/min. Flüssigkeiten auf Schleifpapieren, Diamantscheiben und Poliertüchern können abgeschleudert werden und tropfen nicht mehr in irgendwelchen Ständern vor sich hin.
-Links- und Rechtslauf (für Links- und Rechtshändler) der Arbeitsspindel ist bei diesen Maschinen selbstverständlich, leider aber nicht bei allen Maschinen am Markt
-Schleiftimer- und Schleifzeitanzeige. Der Bediener weiss wie lange er schon schleift und poliert. Bei Benutzung des Timers wird verhindert dass zu lange geschliffen wird. Wenn z.B. die Erfahrng zeigt, dass ein Schleifpapier 5 Minuten hält ist es Zeitverschwendung mehr als 5 Minuten zu schliefen...
-usw... sprechen sie unser Aussendienst an oder kommen Sie zu uns ins Technikum, gerne auch mit Ihren Präparationsaufgaben.
Besonders geeignet für Bohrarbeiten mit hohen Drehzahlen (Diamantvollbohrer) und Schleifarbeiten.
Leistung: 1550 Watt
Spannung: 230 Volt
Drehzahl: 2700 - 9500 1/min.
Werzeug max.: 100 mm
Spindelgewinde: M 14
Gewicht: 3,5 kg
Bezeichnung der Anlage Kostengünstige Variante als konventienelle Entgrat und Schleifmaschine
Ideal zum Entgraten und Verrunden von CNC geschnittenen Laser-Stanz oder Plasmateilen
Ref.-Nr. NM00472
Bezeichnung der Anlage Kostengünstige Variante als konventienelle Entgrat und Schleifmaschine
Ideal zum Entgraten und Verrunden von CNC geschnittenen Laser-Stanz oder Plasmateilen
Model Plate Grinder
Hersteller R-Germany
Baujahr Neue Anlage
Sein Kopf, bestehend aus einem Schleifaggregat und einer Lamellenscheibe, welche um 180º schwenkbar sind. Somit ist ein schneller Wechsel zwischen Aggregaten möglich. Durch den gewichtgelagerten Arm kann der Kopf leicht über das Werkstück bewegt werden. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Kantenverrundung, gleich eine Durchlaufmaschine. Die Auflage ermöglicht auch eine Bearbeitung von kleinsten Teilen damit das Verrutschen verhindert wird.
Der Plate Grinder ist die passende Auswahl als Entgrat und Verrundungslösung. Um flexible zu bleiben unter Berücksichtigung von verschiedenen Faktorern wie:
• Schneidqualität
• Blechmaterial
• Teiledimension
• Stückzahl
• Geforderte Oberflächenqualität
Hochtourige Schleifmaschine zur Bearbeitung von flachen Dichtflächen und konischen Sitzen in Ventilen und an Flanschen.
Die modulare Bauweise macht das VSA System zum idealen Allround-Werkzeug für eine Vielzahl von Einsatzgebieten für eine Präzisionsschleifmaschine. Durch das umfangreiche Zubehör wird die Maschine vor Ort oder in der Werkstatt präzise an die zu bearbeitende Armatur angepasst. Der Betrieb ist in jeder Einbaulage komfortabel und sicher.
Die VSA wird mittels Spannbolzen und Stellschrauben auf einen Flansch montiert. Durch austauschbare Spannarme wird die Maschine dem entsprechenden Lochkreisdurchmesser angepasst. Ein umfangreiches Set an Schleifwerkzeugen rüstet die VSA für die Bearbeitung von Flachsitzen wie auch konischen Sitzen von bis ca. 10 mm Sitzbreite aus. Mit der optional erhältlichen Kettenspannvorrichtung kann die VSA auch bei Armaturen ohne Flansch montiert werden.
Arbeitsbereich: DN 50–400 mm
Tauchtiefe: max. 650 mm
Spanndurchmesser: ø 160 mm–600 mm
Antrieb: Druckluftmotor (5–7 bar)
Zustellung: manuell oder automatisch
Artikelnummer: EFCO VSA
Einsatzbereich
Exakter, wirtschaftlicher Anschliff von Hauptmessern, die in sämtlichen WINICKER & LIEBER Schneidemaschinen eingesetzt werden.
Funktion
Das zu schleifende Hauptmesser wird auf einem Schlitten befestigt, der sich automatisch vor dem Schleifstein hin- und herbewegt.
Ausgestattet mit einer sehr robusten Getriebetechnik.
Die Schleifmaschine PM3030 ist ausgestattet mit einer sehr robusten Getriebetechnik. Trotz ihrer Größe lässt sie sich sehr leicht auf der Fläche bewegen.
Die Steuerung mittels eines Frequenzumrichters ermöglicht die Einstellung aller notwendigen Schnittgeschwindigkeiten für das Werkzeug. Mit Hilfe ihrer Zusatzgewichte ist der zur Verfügung stehende Schleifdruck sehr variabel einstellbar.
Scheren-Schleifmaschine, Modell 111
Die Spezialschleifmaschine zum Schleifen von Scheren jeder Art und Größe. Der leicht bewegliche Schleifarm ermöglicht eine sichere Führung.
Leistung: 20-30 Scheren pro Stunde
Wechselstrom 230 V, 50 Hz
Gewicht: 5,6 kg
Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes.
Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung
• CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub
• Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option)
• Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation
• Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung
• Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile
• Sehr kurze Umrüstzeiten
• Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung
Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe.
In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.
Unsere frei programmierbaren Flach- und Profilschleifmaschinen der Baureihe CNC sind mit der bewährten SIEMENS Sinumerik 840D ausgestattet.
Durch den großen Touch-Monitor zusätzlich zu dem bewährten Eingabebedienfeld ist die Bedienung der Maschine leicht zu erlernen, wodurch Stillstandzeiten der Maschine auf ein Minimum reduziert werden!
Die Maschinen können mit Teil- oder Vollraumkapselung ausgestattet werden. Mehrere Bauarten von Kühlschmierstoff-Filteranlagen können mit der Maschine genauso kombiniert werden, wie Luftreinhaltungs-Systeme oder Späneabsaugungen.
Auf Wunsch können wassergekühlte Antriebe in allen Achsen, sowie dem Schaltschrank, kombiniert mit Kühlschmierstoffrückkühlung über Durchlauf oder Wärmetauscher mit einer Kompressorkühlanlage oder einem Wärmetauscher an Ihrer betriebseigenen zentralen Kaltwasserspeisung betrieben werden. Damit erreichen unsere Maschinen hohe Abtragsleistungen bei höchster Genauigkeit und bleiben über den gesamten Arbeitsprozess temperaturstabil.
Mehrere CNC Abrichtsysteme können als zusätzliche Achsen integriert werden. Sowohl rotierende Abrichtsysteme mit hohen Abtragsleistungen, als auch Einzeldiamantsysteme im Einzel- oder Doppelaufbau mit unserem bewährten und einzigartigen hochpräzisen DPS-Werkzeugwechselsystem erlauben es, feinjustierte Abrichter ohne Zeitverlust von einer Maschine auf eine andere umzuziehen und reduzieren Rüst- und Kalibrierzeiten an der stehenden Maschine erheblich!
Optional können unsere Maschinen mit folgenden Zubehören in ihrer Funktionalität erweitert werden:
Vertikale Schleifspindel
Eine vertikale Schleifspindel ermöglicht das Innenrund- und Koordinatenschleifen.
Mit einer solchen Schleifspindel können auch T-Nuten oder Schwalbenschwanzführungen bearbeitet werden.
Dreh- oder Schwenkachsen
Mit der Integration einer Drehachse in Form eines Teilapparates oder einer Werkstückspindel können Mehrseiten-, Gewinde-, Rund- und Unrundbearbeitungen komfortabel realisiert werden.
Beladesysteme für Werkstückwechsel
Als Portalroboter für die mannlose Serienproduktion sind auf Wunsch nach Ihren Vorgaben adaptierbar oder können auch beigestellt werden.
Die Integration der Maschinen in bestehende Fertigungsstraßen ist über die üblichen Prozesskommunikationsmodule in Zusammenarbeit mit unseren Kunden realisierbar.
Spitzenloses Rundschleifen mit Korund- und CBN-Schleifscheiben. Die CBN-Hochgeschwindigkeitstechnologie ermöglicht hohe Zerspanleistung.
Mit JUPITER schleifen heißt spitzenlos
Rundschleifen, je nach Anwendung mit
Korund oder CBN. Die CBN-Hochgeschwindigkeits-
Technologie ermöglicht
hohe Zerspanleistung bei gleichzeitig
langen Schleifscheibenstandzeiten, was
besonders bei hohen Stückzahlen
erhebliche Produktionsvorteile bringt.
Highlights der JUPITER Baureihe
•Hohe Rundheits-Qualität durch marktführende Steifigkeit
•Hohe Zerspanleistung bei feinsten Oberflächen durch die patentierte automatische Verstellung
der Auflageschienen
• Kein Komponententausch durch Schrägeinstechoperation ohne Umbau
• Kurze Rüstszeiten durch automatische Berechnung aller Einstell-Parameter mit einzigartigem
JUNKER Software-Tool
Schleifbereich
Werkstückdurchmesser 0,5 - 220 mm
Werkstücklänge bis 500 mm
Schleifscheibenbreite 125 - 500 mm
Optionen
• Integriertes, dynamisches Auswuchtsystem
• Konstanthaltung der Schnittgeschwindigkeit durch
Antriebsregelung der Schleifscheibe
• Post-Prozess-Messsteuerung, für einige Applikationen
auch mit dynamischer Messung der Rundheit
• Automatische Kompensation der Kühldüse
• B2-Schwenkung und C2-Neigung des Regelspindelstockes
als CNC-Achse
• Nachrüstung für CBN-Schleifen
• Höhenverstellung des Auflageschienenhalters
• Absaugsysteme
• Hydraulikanlage für:
•• Automatische Spannung der Auflageschiene
•• Automatische Klemmung des Regelspindel-Stockes
•• Automatische Schutzhaubenöffnung
• Angetriebenes DIA-Abrichtrad
• Kühlmittelreinigungsanlage
Investieren Sie in Rentabilität! Die Baureihe STÖCKEL FNL ist ökonomisch interessant ohne Kompromisse in der Technik.
Das interessiert den Techniker
Getrennte Führungsbahnen aller Achsen, dadurch große Typenvielfalt im Baukastensystem
Beschichtete Führungsbahnen, dadurch stick-slip freier Lauf
Wälzgelagerte Schleifspindel mit dauergeschmiertem Präzisionsspindellager
ST-2-Steuerung in der Standard-Ausführung
Hydraulikaggregat wartungsfreundlich extern angeordnet
Zentralschmierung
Das interessiert den Kaufmann
Investieren Sie in Rentabilität
Die Baureihe STÖCKEL FNL ist ökonomisch interessant ohne Kompromisse in der Technik
Hohe Präzision und komfortable Steuerung gewährleisten die optimale wirtschaftliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke.
6-Achsen CNC Turbinenschaufelschleifmaschine zum Schleifen und Polieren von Dampfturbinenschaufeln, Kompressorschaufeln und Leitschaufeln.
MTS Maschinen werden weltweit zum Bandschleifen, Entgraten und Polieren von Fan Schaufeln, Kompressorschaufeln, Leitschaufeln, sowie beschichteten Schaufeln eingesetzt. Eine leistungsstarke CAD/CAM Software erlaubt die schnelle und effiziente Erstellung von NC Programmen für jegliche Werkstückgeometrie. Schleifen und Polieren von Kompressorschaufeln und Leitschaufeln, um die Strömungseffizienz zu optimieren und Toleranzen in der Schaufelgeometrie zu minimieren. Dies ist essentiell um eine Unwucht des Kompressorrotors zu vermeiden und die Präzision der Statorschaufeln zu gewährleisten. Unsere CNC Maschinen vom Typ MTS erlauben automatisiertes Schleifen und Polieren von allen Reihen von Gasturbinen-Kompressorschaufeln sowie Dampfturbinenlaufschaufeln und Leitschaufeln.
Gewicht: 12 t