Finden Sie schnell schleifmaschiene für Ihr Unternehmen: 1134 Ergebnisse

beidseitig Verlängerungsdorn mit, Drahtbürste, Polierscheibe Artikelnummer: 661 Gewicht: 170 kg Schleifscheiben Ø: 350 mm Drehzahl: 1400 U/Min. Leistung: 1,9 KW Abmessungen: 1300x650x1100 mm

Die neue leichte Breitbandschleifmaschine von Hans Schreiner besticht durch Ihre gute Bauweise, die einfache Bedienbarkeit und die stufenlose Geschwindigkeit. Technische Daten: Schleifbreite 450 mm max. Werkstückdicke 125 mm min. Werkstückdicke 8 mm Vorschub stufenlos 2-6 m/min Schleifwalzendurchmesser 82 mm Schleifbandabmessung 457 x 1003 mm Motorabgabeleistung 3 kW S6 (2,2kW S1 100% ED) Absaugstutzen 100 mm Abmessungen L x B x H 1030 x 1000 x 1740 mm Gewicht 215 kg Serienausrüstung: Stufenlose Geschwindigkeit Wichtige Maschinenteile aus Grauguss Exakte Anzeige der Höhe mittels mech. Digitalanzeige Einfacher Bandwechsel Unterbaukasten mit Türl

Mit der MITRO-Gleitschleifmaschine können mittels Polier- oder Schleifgranulat verschiedene Werkstücke poliert werden. Trogvibratoren Baureihe MITRO sind eine preiswertige und wirksame Lösung mit rechteckigem Arbeitsbehälter. MITRO Trogvibratoren zeichnen sich durch einen einzigen Vibrationsmotor, der unter dem Arbeitsbehälter befestigt ist aus MITRO Trogvibratoren sind besonders für kleine bis mittelgroße Werkstücke geeignet, oder für Werkstücke, die ein kraftvölliges Entgraten benötigen. Der Arbeitsbehälter besteht aus Stahlblech mit Polyurethan Auskleidung. Der Vibrationsmotor ist mit einstellbaren Unwuchtgewichten ausgestattet. Bruttovolumen: 25 - 1415 Liter Antriebsleistung: 0,55 - 11kW Spannungsversorgung: 400V / 50Hz

Außenrundschleifmaschine mit 2 unabhängigen Schleifschlitten und Granitbett. Schleiflänge: 3000 mm Werkstückgewicht: 3000 kg -- Verwendungszweck und allgemeine Informationen -- Aussenschleifen von Kolbenstangen mit 2 unabhängigen Schleifschlitten Konzept: Fahrständerprinzip Maschinenbett: massiver Granit Steuerung: Sinumerik 840-D SL Spitzenhöhe: 550 mm Schleiflänge: 3000 mm Werkstückgewicht: 3000 kg Maschinengewicht: 48.000 kg Maschinenabmessung: 6850 x 4031 mm -- Werkstückspindelstock -- Drehzahl: 0 - 150 U/min Aufnahme: MK 6 Werkstückspannung: Sondermitnehmer -- Reitstock -- Aufnahme: MK 6 Hub: 200 mm Manuelle Zylinderfehlerkorrektur: +/- 0,2 mm Reitstockpinole: mit Lagerung und Arretierung -- Schleifspindelstock -- 1x Schleifscheibe: Ø 914 x 200 x 304,8 mm Anordnung: links gerade Zustellweg: 750 mm Antriebsleistung CNC-Abrichter: 45 kW 1x Schleifscheibe: Ø 914 x 200 x 304,8 mm Anordnung: rechts gerade Zustellweg: 750 mm Antriebsleistung CNC-Abrichter: 45 kW Z-Achsen jeweils mit Linearmotor – Verfahrweg ca. 3.500 mm -- Sonderausstattung -- 1x Absolutmesskopf: 80–500mm Durchmesserbereich 1x CNC-Setzstock: 80–350mm Durchmesserbereich Schleiflänge: 3000 mm Werkstückgewicht: 3000 kg Spitzenhöhe: 550 mm

Die SHL-Roboter-Transferstraße zum Schleifen, Polieren, Bürsten und Entgraten besteht aus mehreren SHL- Roboter-Schleif- und Polierzellen. Ein logistisch ausgefeiltes Transfersystem beschickt die einzelnen Roboterzellen chaotisch über Codierung (Barcode, Chip etc.) mit Werkstücken und ist so programmiert, dass bei Stillstand einer Zelle – z.B. wegen Schleifband- oder Polierscheibenwechsel – die auf der betreffenden Bearbeitungsseite zusätzlich anfallenden Werkstücke gleichmäßig verteilt werden. Ein vollautomatisches Werkzeugwechselsystem wird optimal in den Gesamtprozess integriert. Einzelne Roboterzellen können bei Bedarf von der Gesamtanlage getrennt und mit einer anderen Werkstücktype beschickt werden. Bei Waschtischarmaturen wurden Taktzeiten von ca. 15 sec. realisiert, so dass bei vollem Einsatz aller Zellen bis zu 240 Teile / Stunde geschliffen, poliert und galvanisierfähig abgeglänzt wurden. Bei interieuren Holzteilen wurden Taktzeiten von 20 sec., bei Baubeschlägen von 30 sec. erreicht. Ausreichend dimensionierte Pufferzonen gewährleisten eine einwandfreie Teileversorgung, auch bei zeitweisem Ausfall des Nachschubs unbearbeiteter Teile.

max. Zentrum Ø 60 mm, max. Gewicht ca. 20 kg, max. Spann Ø 100 mm Die neu entwickelte CNC-gesteuerte horizontale doppelseitige Zentrum-Schleifmaschine ist vorrangig für den Bereich der Serienfertigung entwickelt worden. Eine Anbindung einer automatischen Be- und Entladestation ist elektrisch vorgesehen. Durch das übersichtliche und farbige Touch-Screen-Panel und eine Teach-in-Programmierung ist eine sehr einfache Steuerung entwickelt worden, die es ebenfalls erlaubt, kleine Stückzahlen bis hin zu Stückzahl 1 wirtschaftlich zu fertigen. Die Genauigkeit der geschliffenen Zentren erreicht ebenfalls unsere Qualität der Vertikal-Zentrum-Schleifmaschinen der Typenreihe ZS 101/151/201 im Bereich von ca. 0.001 mm. Die Zentrumschleif-Maschine erfüllt die CE-Norm.

Mit den Durchlaufanlagen der AV-Serie bearbeiten Sie hohe Stückzahlen kontinuierlich; für die Zugabe neuer Werkstücke muss der Gleitschleifprozess nicht unterbrochen werden. Optimales Entgraten und Entfetten bei hohen Stückzahlen Die Durchlaufanlagen von Walther Trowal wurden für die kontinuierliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke entwickelt: Die einzelnen Werkstücke können taktweise in die Gleitschleifanlage gegeben werden, ohne den Bearbeitungsprozess zu unterbrechen. Auf diese Weise können leichte Grate schnell entfernt und verölte Teile sorgfältig entfettet werden – und das bei sehr kurzen Bearbeitungszeiten. Zusätzlich können die Durchlaufanlagen einfach in vollautomatische Fertigungsprozesse eingebunden werden. Dank des trogförmigen Arbeitsbehälters können Sie besonders unempfindliche Massenteile kleiner und mittlerer Größe (Stanzteile, Druckguss usw.) als auch großen Volumens (Ölwannen, Zylinderkopfdeckel usw.) bearbeiten. IHRE VORTEILE IM ÜBERBLICK Kontinuierliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke Trogförmiger Arbeitsbehälter Einfache Einbindung in vollautomatische Gleitschleifprozesse Einfaches Material-Handling ohne Werkstückchargierung Artikelnummer: AV Branchen: Automotive, Maschinenbau, Schmieden, Druckgussgiesser

Beidseitiges Entgraten und Kantenverrunden von stanz, laser- und feinplasmageschnittenen Blechen in einem Arbeitsgang. + Entgraten und Kantenverrunden von Werkstücken bis 50 mm Blechstärke + Entfernung von Spritzern auf der Blechoberfläche + Beidseitige Entgratung der Werkstücke erspart kostenintensives Wenden der oft sehr schweren Werkstücke bzw. zweimaliges Bearbeiten der Teile + Gleichzeitiges Entgraten und Kantenverrunden der Innen- und Außenkonturen + Trockene Bearbeitung + Einfache, intuitive Bedienung + Die Bearbeitungsaggregate sind einzeln elektrisch einstellbar bzw. zu- und abschaltbar + Höchste Produktivität bei gleichbleibender Bearbeitungsqualität + Das Quer-Bearbeitungsprinzip gewährleistet eine optimale Werkzeugausnutzung über die gesamte Arbeitsbreite + Schneller und einfacher Werkzeugwechsel innerhalb weniger Minuten + Modulare, kompakte Bauweise in modernem Maschinendesign - geringer Platzbedarf + Verbessertes Arbeitsumfeld - Reduktion von Staub-, Schmutz- und Lärmbelastung + Optional Erhältlich: Fördertechnik, Handhabungssysteme, Automation, Sonderlösungen + Bis zu 60 % Arbeitszeitersparnis gegenüber einseitig bearbeitenden Schleifmaschinen

Der Antrieb der Mahlscheibenwellen erfolgt über je 1 Stirnradgetriebemotor, der im Grundgestell montiert ist. Die Kraftübertragung erfolgt über Hochleistungszahnriemen.

Die Schleifmaschine zum Nachschleifen, Neuverzahnen und Anfasen von HSS- und Vollhartmetall-Kreissägen Der grosse und jahrzehntelange Erfahrungsschatz aus unserer eigenen Produktion ist in die Konstruktion und Herstellung der ALESA ReDent 400 eingeflossen und macht diese Maschine zu einem unverzichtbaren Pfeiler in der Neuverzahnung und Aufbereitung von Kreissägen aus HSS und Vollhartmetall. Besonders im Bereich kleiner Sägendurchmesser ist mit der ReDent 400 erstmals eine Maschine verfügbar, die schon in der Grundausrüstung alle Voraussetzungen und Optionen mitbringt. Die Vorteile der ReDent 400 im Überblick: – Neuverzahnen und Nachschärfen auf einer Maschine – Anfasen von kleinen Durchmessern dank extra Schleifspindel mit kleiner Schleifscheibe – Wiederholgenauigkeit dank thermischer Stabilität und Schwingungsdämpfung – sämtliche gängigen Zahnformen möglich, inkl. Vario- und Sonderverzahnung – sowohl für Öl- wie auch für Emulsionsbetrieb zugelassen – sowohl für die Bearbeitung von HSS- wie auch Vollhartmetall-Kreissägen geeignet Kreissägedurchmesser: Ø 20 bis Ø 400 mm Kreissägedicke: bis 10 mm Zahnformen: A, B, Bw, BS, C, Vario, Sonderformen Zahnteilung: bis 60 mm Anzahl Zähne: 2 bis 1000 Länge × Breite × Höhe: 1778 × 1211 × 1489 mm Gewicht: ca. 2500 kg Leistungsaufnahme: ca. 8 kVA

Schutzeinrichtung für Schleifmaschinen, Werkzeugmaschinen und Stichelmaschinen - zur problemfreien Nachrüsten an Maschinen - sichern Sie sich und ihre Mitarbeiter Die in unserem Webshop angebotenen Schutzeinrichtungen für Schleifmaschinen können ohne Probleme an den meisten Schleifmaschinen nachgerüstet werden. Unsere Schutzeinrichtungen für Schleifmaschinen wurden u.a. an Modellen der Hersteller: Flott Clarkson Nakita Rema Metabo u.v.a. montiert. Bitte wählen Sie unten einen Schleifmaschinenschutz aus, um mit dem Online-Einkauf zu beginnen. Sie benötigen eine spezielle Schutzeinrichtung für Ihre Schleifmaschine, die Sie hier nicht finden? Kontaktieren Sie uns einfach und wir finden eine passende Lösung für Ihre Anforderung an einen Schleifmaschinenschutz. Schutzfenster: Polykarbonat

Die Maschine, die alle Zahnräder, die in Automobilgetrieben verbaut werden, abdeckt.

AMADA investiert in die neuesten Technologien und bringt diese Lösungen In den neuen Baureihen zum Kunden. Ein alltagstaugliches Multitool, das einfache und komplexe Bearbeitungsaufgaben mit Schnellhubeinrichtung umsetzt, ob im manuellen oder CNC-Modus, ausgestattet mit hochgenauer Abricht- und Bahnschleiftechnoligie in Y-Z, Spindel- und Hydraulikkühlung, keramischer Spindellagerung, Vollraumkapselung und einer durchdachten Softwarelösung. Schleifbereich 500x 200 mm.

Wir haben uns auf die nachhaltige Überholung und Modernisierung von Peter Wolters Maschinen der Baureihen AC470, AC500, AC530, AC700, AC800, AC1000, AC1200, AC1400, AC1500,AC1800,AC2000 spezialisiert.

Der Stüpfelautomat ist eine Einmannanlage zum Formen von Kaiser-, Stern-, Salz- bzw. Mohn- (Knopf) und Druckbrötchen (Sonderstempel auf Anfrage). Die Bedienungsseite ist wahlweise links oder rechts angeordnet (bei Bestellung bitte angeben). Das automatische Palettenzuführungsmagazin ermöglicht einen wirtschaftlichen Einmannbetrieb. Das Magazin kann auf Wunsch mit einem Absteifventilator ausgerüstet werden. Die Maschine ist auch ohne Palettenmagazin lieferbar. Zubehör: Wechselköpfe, Abstellwagen für Wechselköpfe, Einlegekästen, Stürzkästen, Kippdielen, Alu-Kipprahmen und Gärwagen. Vorteile einfache Einmannbedienung Stüpfler aus teigabstoßendem Kunststoff, einzeln einstellbar dosierbare Bemehlung nur auf das Teigstück ruhiger Lauf schnell auswechselbare Stüpfelköpfe geringer Platzbedarf Wartungsfreundlichkeit ausgereifte Konstruktion leichte Fahrbarkeit transparente, widerstandsfähige Kunststoff-Schutzhaube Stüpfelautomat Typ 5-reihig 800 1000 für Backschrank - Blechgröße mm 600x800 600x1000 Einlegekästen Rundbrötchen Reihen 5x7 5x9 Druckbrötchen (Eiweckerl) Reihen EB 7 EB 9 Elektrische Daten Anschlusswert mit Magazin KVA 1,4 1,4 Anschlusswert ohne Magazin KVA 0,4 0,4

Presse: 4.500 kN, 600 x 600, 450°C Besondere Merkmale: geschlossener Kühlkreislauf, Kühlrate > 40K/min

verfügt über 6 Achsen (4 lineare Achsen und 2 Drehachsen) inkl. Software zum Nachschleifen aller gängigen Bohr- und Fräswerkzeuge Schleifbereich: 3,0 - 32,0 mm Werkzeugaufnahme: SK 40 Spitzenwinkel: 90° - 150° Spitzengeometrie: Kegelmantel- und Flächenschliff Viele Ausspitz-Varianten Hinterlegen von individuellen Geometrien Elektronischer Messtaster zur Werkzeugpositionierung Maschinenständer aus Granit Mit FANUC 31iB5 Steuerung

Tischpoliermaschine mit Polierstation Typ PES3. Aufnahmetisch: 2700 mm x 500 mm mit 2000 mm Hub- bzw. Polierlänge. Polierstation mit Oszillation und Abhebung, elktr. Höhenverstellung Polierscheiben: Dm 450 mm x Breite 500 mm x Bohr. 50 mm Tisch und Polierstation Frequenzgeregelt, SPS

Sehr stabile Tellerschleifmaschine zum besonders präzisen Schleifen von allen Werkstoffen. Nur mit einer Tellerschleifmaschine ist ein perfekter Planschliff möglich Tisch im Winkel 45 – 90° verstellbar und mit Winkelskala, sowie Stützschrauben versehen. Schleifblätter selbstklebend können auf Wunsch auch mit Klettverschluss geliefert werden. Grundausstattung: • Elektrik mit 24 Volt Steuerspannung, Wählschalter, abschließbarer Hauptschalter, Not-Aus Taster, therm. Überlastschutz und Kontrollleuchte • Komplett betriebsbereit, mit Schleifmittel Technische Daten: Motor 400 V / 4 KW Drehzahl 950 U/ min Aufspannteller 800 mm Æ Tisch L x B 1000 x 300 mm Schwenkbereich 45 – 90° Gewicht 370 kg Sonderzubehör: Absauganlage fahrbar ASP 01 HP 2 Absauganlage im Unterschrank eingebaut, Einschaltung automatisch durch den Betrieb der Maschine. Technische Daten: Motor 400 V / 1,5 KW Absaugleistung 940 m³ / h Unterdruck 385 mm / H 2 O Gewicht 133 kg

Typ : KEHREN RI 6-4 Controller : SIEMENS 840D

Dynabrade Dynafile Ersatzteile wie Kontaktarme, Kontaktrollen, Gelenkstücke, Wiederlagen etc. Dynabrade Ersatzteile für Schleifmaschinen jeglicher Art. Kontaktarme, Kontaktrollen, Stifte, Anschlüsse, Umlenkrollen, Kugellager, Abdeckungen... Bildrechte: Dynabrade Kontaktarm 11213: Kontaktarm 11213 Dynabrade: Dynabrade

Schleifmaschinen von gKteso sind vielseitig einsetzbar Schleifmaschinen von gKteso sind beim Oberflächenfinish zahlreicher Produkten aus der Automobilzulieferindustrie, Medizintechnik und weiteren Industriezweigen nicht mehr wegzudenken; der Einsatz von Schleifmaschinen in Produktionsstraßen ein vertrautes Bild. Da das Schleifen automatisiert geschieht, wird die manuelle Hilfstätigkeit auf ein Minimum reduziert, was die Produktionsprozesse effizient macht und die Herstellungskosten senkt.

Das Werk in Italien der WEMA VOGTLAND Technology GmbH modernisiert Innen- und Außenrundschleifmaschinen praktisch aller Hersteller. Das Leistungsangebot reicht von der Überholung über Retrofit bis hin zum Retooling von Schleifmaschinen, d.h. der Anpassung auf neue Werkstücke und Prozesse für verschiedenste Anwendungsgebiete, wie z..B. Getriebewellen, Kurbel-/Nockenwellen, Lagerschleifen, Aerospace-Anwendungen. Eigene Anwendungsspezialisten für Schleifprozesse und speziell geschulte Monteure und Inbetriebnehmer sorgen für eine fachgerechte und reibungslose Durchführung aller Überholungs- und Umbauarbeiten. Von der Begutachtung und Aufnahme des Ist-Zustandes bis zur betriebsfertigen Übergabe der modernisierten Maschine. Überholung Tausch aller verschlissenen Teile, Ersatzlösungen für nicht mehr lieferbare Teile Ziel: - Wiederherstellung der ursprünglichen Produktivität - Verlängerung der Lebensdauer - Wiederherstellung der Genauigkeit - Sicherstellung der Ersatzteilbevorratung Retrofit Nachrüsten von Maschinen mit neuen Funktionen und/oder neuer Steuerung Ziel: - Erhöhung der Produktivität und Leistung - Upgrade auf neue Schleiftechnologien - Anbindung der Maschine an moderne IT-Strukturen Umbau/Retooling Vorbereitung von Maschinen und kompletten Fertigungsanlagen auf neue Bearbeitungsaufgaben. Ziel: - Bearbeitung neuer Werkstücke/Werkstücktypen - Änderung der Fertigungsabläufe und Prozesse Ersatzteilservice Neben handelsüblichen Ersatzteilen bieten wir Ihnen zu fairen Preisen den Austausch von Original-Baugruppen bzw. die Substitution von Original-Ersatzteilen namhafter Schleifmaschinenhersteller. Konzeption - Engineering - Dokumentation Wir übernehmen den kompletten Umfang von der Entwicklung des Konzepts über die Durchführung einschließlich aller mechanischen, elektrischen und steuerungstechnischen Änderungen bis hin zur Neuerstellung bzw. Änderung der Dokumentation. Konzeptentwicklung - Eigene mechanische Projektleitung - In-House Software Engineering - In-House Fluidkonstruktion - Eigene Schleifprozess-Anwendungsspezialisten - Eigene Dokumentationsabteilung

Trommel-Polier- u. Schleifmaschine Modell UT5 Tischanlage Prinzip Langsam und schonend Kennzeichnung Durch lange Bearbeitung mit geringer Intensität ist der Bearbeitungsprozess in den Trommelanlagen das schonendste der drei Verfahren (Trommelanlagen, Vibratoren, Fliehkraftanlagen). Beispielhafte Anwendungsbereiche Geeignet insbesondere für kleine und empfindliche Teile der Schmuckindustrie, Präzisionsteile, Elektronikteile, Schrauben, Federn, Implantate, Gürtelschnallen oder Drehteile, die entfettet, entgratet, abgerundet, geschliffen oder poliert werden sollen. Bei kleinen Mengen bieten sich besonders die Tischgeräte an. Verfahrensbeschreibung Die Werkstücke werden mit den Schleif- bzw. Polierkörpern und den Verfahrensmitteln in einer Trommel in eine rollende und gleitende Bewegung versetzt. Der dabei entstehende Anpressdruck verursacht die Schleif- bzw. Polierwirkung. Werkstückdurchlauf Zwei Faktoren beeinflussen direkt den Arbeitsablauf und die Bearbeitungsdauer: • Durchmesser und Form der Trommel • Umdrehungszahl der Trommel In wissenschaftlichen Studien sowie in langjähriger Praxis hat sich die sechseckige Trommel als die geeignete Form herauskristallisiert. Trommelanlagen bieten die Möglichkeit der Unterteilung in zwei, drei oder mehr Kammern, wodurch verschiedene Teile gleichzeitig bearbeitet werden können. Besonderheit Eine Zeitschaltautomatik erlaubt bei längerer Bearbeitungsdauer eine optimale Zeitausnutzung durch: • Bearbeitung über Nacht • am Wochenende • bei längerer Abwesenheit. Maße: 440 x 400 x 420 mm (l x t x h) Arbeitsbehälter: 6-Kant-Einkammertrommel Trommeltyp: 20/18/1 Volumen: 5 l

Entgratmaschine NS Maquinas DM 1100 C mit Arbeitsbreite 1100 mm. Die Maschine ist besonders geeignet zum Entgraten von Stanz-, Wasserstrahl- und Laserteilen. Durch das Hypalonband können Teile bis zu einer Größe von einer Euromünze bearbeitet werden. Duch einen sehr schnellen Gurtbandwechsel ist der Wechsel von Stahl- auf VA-Bearbeitung schnell vorgenommen. Durch die sehr gute Zugänglichkeit der Maschine ist die Maschine schnell von Restpartikeln gereinigt.

Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Hohe Lebensdauer und ein gutes Leistung/Gewichtsverhältnis zeichnen unsere Druckluft-Schleifmaschinen aus. Sie haben sich weltweit in der Industrie bewährt. Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Vom Entgraten bis zum Feinpolish, Sie finden hierzu garantiert die passende Maschine.

- 5,5 kW, max. 120mm Scheibenbreite / Ø 960 mm - inkl. Frequenzumrichter - optional inkl.Polierpastenzuführsystem Unsere Schleif- und Polieranlagen (neu – gebraucht – überholt) werden für die Bearbeitung der unterschiedlichsten Werkstücke wie z.B. Hohlwaren, Küchenutensilien, Sanitärarmaturen, Baubeschlägen, Lampenteilen, Automobilteilen etc. eingesetzt. Viele weitere Anwendungsgebiete sind selbstverständlich möglich. Das Programm reicht von der manuellen Bearbeitungsmaschine über Tischmaschinen, Durchlaufanlagen, Rundtischanlagen bis Roboteranlagen.

Um auch bei weiteren Bearbeitungsverfahren kostengünstig fertigen zu können, arbeiten wir mit regional ansässigen Firmen in unmittelbarer Umgebung zusammen. Durch kurze Wege und enge Kontakte zu unseren Partnern werden Verzögerungen im laufenden Fertigungsprozess vermieden – wir können uns voll auf unser Kerngeschäft konzentrieren. Profitieren Sie als unser Kunde durch kurze Durchlaufzeiten und hohe Qualität.

MAG, MIG, WIG oder TIG Schweissen Schöne Sichtnähte bei Alu und CNS Perfekt geschliffene Oberfläche bei Chromstahlbaugruppen Beherrschung des Wärmeverzugs beim Feinblech

CNC-Schleifmaschine / für Schneidinstrumente Eine scharfe Schneide, ein exakter Rundlauf, eine lange Standzeit – Spiralbohrer für den professionellen Einsatz müssen hochwertig gefertigt sein, ohne dabei den Kostenaspekt zu vernachlässigen. Das erreicht die DRILLMAT, indem sie Rohteile aus HSS in einer Einspannung zum fertigen Spiralbohrer schleift. Mittels Schleifscheibenpaket erhalten auch Spiralbohrer mit anspruchsvollster Schneidengeometrie den perfekten Schliff. Integrierte Be- und Entladesysteme reduzieren die Nebenzeiten. Steuerung: CNC