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Der TX2-90 he / TX2-90L he / TX2-90XL he Roboterarm gehört zur Roboterbaureihe Humid Environment, die speziell für Prozesse in feuchten Umgebungen entwickelt wurde. Der TX2-90 he / TX2-90L he / TX2-90XL he ist extrem korrosionsbeständig und kann selbst extremen Bedingungen standhalten. Er kann uneingeschränkt in Umgebungen mit hoher Luftfeuchte und Spritzwasser arbeiten. Daher wird er verstärkt zum Wasserstrahl-schneiden, Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen sowie Applikationen in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. - Beständig gegen extreme Bedingungen - Kompatibel mit den neuesten Reinigungslösungen - Hygienegerechtes Design - Sensible Umgebungen - Flexible Integration in die Produktionslinie Anzahl Freiheitsgrade: 6 Maximale Tragkraft: 20 kg / 15 kg / 9 kg Montagemöglichkeiten: Boden / Wand / Decke Nominale Tragkraft: 6 kg / 5 kg / 4 kg Reichweite: 1000 mm / 1200 mm / 1450 mm Schutzklasse (Handgelenk): IP65 (IP67) Steuerung Stäubli: CS9 Wiederholgenauigkeit: ±0.03 mm / ±0.035 mm / ±0.04 mm

Klein und Oho! M0609 Der kleine Alleskönner. Diesen Cobot setzen Sie auf engstem Raum bei Traglasten bis zu 6kg ein. Mehr Details zu allen Produkten der M-Serie: https://all-embedded.de/doosan-robotics-m-serie/ Klein und Oho! M0609 Der kleine Alleskönner. Diesen Cobot setzen Sie auf engstem Raum bei Traglasten bis zu 6kg ein. Geeignet für Traglasten bis 6 kg Reichweite von 900 mm 6-Achs-Roboter 6 Drehmomentsensoren für höchste Präzision und Sicherheit Wiederholgenauigkeit von einem Zehntel Erhältliche Farben: Weiß und Navy (Aufpreis 500,- EUR, netto) Zustand: Neu

Der kurze Radstand ermöglicht dem FTS Fahrzeug vollautomatisierte Transporte mit einem kleinen Wendekreis ­- auch in engen Produktionsbereichen und Regalanlagen. Kompetenzen, die begeistern: Mit seinen außenliegenden Radarmen transportiert der VARIO MOVE AS Sonderladungsträger und geschlossene Paletten. Der kurze Radstand ermöglicht dem FTS Fahrzeug vollautomatisierte Transporte mit einem kleinen Wendekreis ­- auch in engen Produktionsbereichen und Regalanlagen. Mit dem standardisierten Portfolio an Hubmasten können mit dem VARIO MOVE AS Lastspiele in bis zu 5 Meter Höhe und einer Tragfähigkeit von bis zu 1.600 kg durchgeführt werden.

Der Teleskopförderer ist zur Sicherheit (Schutz vor Quetschgefahr und Sachbeschädigung) mit Kollisionsabschaltungen in horizontaler und vertikaler Richtung ausgestattet. Zusätzlich wird der Bereich durch Seitenscanner gegen Eingriff abgesichert. Für das Fahrzeug wurde eine kundenspezifische Lastaufnahme entwickelt, da der Kunde die Gestelle neben den Arbeitsplätzen weiterhin verwenden wollte. Der Teleskopförderer, der aus drei beweglichen Elementen besteht, fährt in die Gestelle hinein und hebt die Trays heraus.

Roboter von Fanuc zum Be- und Entladen von Maschinen im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung Automation einer Haas Fräsmaschine. Volle Erhaltung der manuellen Bedienung. Inkl. Fanuc Roboter

Die kollaborativen TM-Roboter der S-Serie von OMRON warten mit fortschrittlichen Hardware-Optionen sowie erweiterten Sicherheitsfunktionen und -zertifikaten auf. Die kollaborativen TM-Roboter der S-Serie von OMRON sind in einer Vielzahl von Modellen mit verschiedenen Reichweiten und Nutzlasten erhältlich und eignen sich so für verschiedenste Anwendungen. Ein Beispiel ist der Gleichstrom-kompatible mobile Roboter, der in Versionen mit EtherNet/IP oder PROFINET verfügbar ist. Mit 31 Sicherheitsfunktion entspricht die S-Serie von OMRON den Sicherheitsnormen ISO 13849-1, Cat.3, PL D sowie ISO 10218-1, zertifiziert durch TÜV Nord. Zudem bietet die neue S-Serie von OMRON UL/CSA-Zertifizierungen durch SGS. Zielanwendungen: SICHTPRÜFUNG In der S-Serie von OMRON kommen serienmäßig hochauflösende Kameras zum Einsatz, sodass die Roboter Sichtprüfungen von Teilen, Teilenummern und Beschriftungen mit noch höherer Genauigkeit durchführen können. MONTAGE Unsere Cobots können den Durchsatz und die Konsistenz wiederholter oder komplexer Montageaufgaben verbessern, u. a. beim Zusammenfügen von Teilen, Einsetzen, Werkzeugwechsel und bei Arbeiten Seite an Seite mit Menschen. MOBILE MANIPULATION: Wenn Sie einen OMRON TM-Cobot auf einen mobilen OMRON LD- oder MD-Roboter montieren, können Sie damit nicht nur den Warentransport, sondern auch komplizierte Kommissioniervorgänge automatisieren. PALETTIERUNG Dank erhöhter Gelenkgeschwindigkeit und Reichweite erfolgt die Palettierung schneller denn je. Mit einer großen Auswahl an verfügbaren Nutzlasten und Reichweiten finden Sie mit Sicherheit den passenden Roboter für Ihre Anwendung. MASCHINENBESTÜCKUNG Lassen Sie monotone und gefährliche Arbeit von Cobots erledigen, die sich zuverlässig um Ihre CNC-, Spritzguss-, Stanz- und Präge-, Schleif- sowie Schneide- maschinen kümmern. VERPACKUNG Unsere Cobots können Produkte direkt von einem laufenden Förderband aufnehmen, inspizieren und sortieren. PICK-AND-PLACE Unsere Cobots sind äußerst flexibel und kompakt. Sie können also spielend leicht von einer Station zu einer anderen verlagert werden, damit auch High-Mix-Low-Volume-Anwendungen stets mit hoher Effizienz bearbeitet werden.

Die Epson 6-Achs-Roboter ProSix überzeugen durch präzise Fahrten mit hoher Geschwindigkeit. Extrem schlankes Design Die Epson 6-Achs-Roboter ProSix überzeugen durch präzise Fahrten mit hoher Geschwindigkeit. Standard-Zykluszeiten von bis zu 0,37 Sekunden bei Wiederholgenauigkeiten von +/–0,02 mm sorgen für hohen Durchsatz und mehr Wirtschaftlichkeit. Reichweite (mm): P-Punkt 895, max. 975 Traglast (nom./max.) (KG): 2/5 Steuerung Die Steuerung des Epson ProSix S5L erfolgt wahlweise über die Epson RC180, die kleinste und leichteste Steuerung ihrer Leistungsklasse im Markt, oder mit der PC-basierten Multimanipulator Mastersteuerung RC620. Manipulator-Optionen - Längere Power- und Signalkabel (5 m/10 m/20 m) - Bremslöseeinheit Montage Ob Boden, Wand oder Decke – Sie können den Epson 6-Achs-Roboter ProSix S5L flexibel montieren. Lieferumfang • 2 Sets of air connections (4 x straight and 4 x 90° angled each), • 2 Sets von Halterungen für die Robotersteuerung (RC180), • Backup CD der Robotersteuerung (RC180), • Epson RC + Programm-CD einschließlich Simulationssoftware, • Epson Roboter und Steuerung, Installation / Sicherheits-Handbuch, • Power-und Signal-Kabel (3 m), • USB Programmierkabel (für RC180), • Benutzerhandbücher Bauart: ProSix (6 achsige Roboter) Traglast: nom. 2 kg, max. 5 kg Reichweite Horizontal: 895 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,03 mm Betriebsbereich: Achse 1: +/- 170 °, Achse 2: + 65 ° / - 150 °, Achse 3: + 190 ° / - 72 °, Achse 4: +/- 190 °, Achse 5: +/- 135 °, Achse 6: +/- 360 ° Max. Betriebsgeschwindigkeit: Achse 1: 270 °/s, Achse 2: 280 °/s, Achse 3: 300 °/s, Achse 4: 450 °/s, Achse 5: 450 °/s, Achse 6: 720 °/s Zulässiges Trägheitsmoment: Achse 4: 0,3 kg*m², Achse 5: 0,3 kg*m², Achse 6: 0,1 kg*m² Anwenderverkabelung Elektrisch: 1x D-Sub 15 pin Anwenderverkabelung Pneumatisch: 2x 6mm Ø Gewicht: 38 kg Steuerung: Epson RC180, Epson RC620 / RC620+ Art der Montage: Boden IP Schutzklasse: IP20 Power - und Signalkabel: 3m, 5m, 10m, 20m

Sonderlösungen und Automatisierungen Auf Basis von Standardanlagen oder modularen Funktionsbaugruppen erarbeiten wir mit Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihr Projekt. Hierzu haben wir Lösungen zum Schweißen, Stanzen, Nieten, Bohren, Umbugen, Bördeln, Handhabung und vieles mehr entwickelt. Ihre Aufgabenstellung steht bei uns im Vordergrund, und unsere Techniker versuchen gemeinsam mit Ihnen eine Lösung zu finden, die den Vorgaben an Qualität, Zykluszeit und Kosten entspricht. Beispiele für Sonderanlagen: • Endbearbeitungsanlagen für Kunststoffkraftstofftanks • Rundtischanlagen zum Vibrationsschweißen, Infrarotschweißen, Ultraschallschweißen und Heizelementschweißen • Umbuganlagen für textilhinterspritzte Bauteile • Stanzanlagen durch Ultraschallstanzen oder mechanisches Stanzen • Infrarotschweißanlagen in modularer Bauweise zum Schweißen von mehreren Bauteilen in einem Arbeitsgang • Vollautomatisierte Bearbeitungszellen mit z. B. Zuführtechnik und Robotorhandling

Lichtbogenschweiß-/Handlingroboter mit teilwese integrierter Leitungsführung und längerem Arm ist u.a für alle Schweiß- sowie Handlingaufgaben perfekt ausgelegt Der neue Lichtbogenschweißroboter FD-V8L mit weiterentwickeltem Design ist für alle Schweißaufgaben und Nutzlasten bis 8 kg ausgelegt. Aufgrund seiner herausragenden Armlänge eignet er sich vor allem für große Arbeitsbereiche. Höhere Taktraten: Für höchste Industriegeschwindigkeiten ausgelegt. Bedingt durch die schlankere Unterarmkonstruktion sind geringere Drehbewegungen zum Erreichen der Arbeitsposition erforderlich. So werden Interferenzen mit Vorrichtungen oder Werkstücken vermieden. Bedienerfreundlich: Die integrierten Signalkabel und Luftschläuche schließen Kollisionen oder Störungen von vornherein aus. Stabilere Konstruktion: Maximale Nutzlast jetzt bis zu 8 kg. Der Einsatz unterschiedlichster Brenner und Sensoren ist möglich. Die wichtigsten technischen Daten auf einen Blick: Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 8 kg Arbeitsbereich (P-Punkt): R 2006 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,08 mm Antriebssystem: AC Servo Motor Antriebsleistung: 5000 W Gewicht: 273 kg Typ: Knickarm Achsanzahl: 6- Achs Funktionen: Lichtbogenschweißen, Produktion, Handling Weitere Eigenschaften: Hochgeschwindigkeit, kompakt, Hochpräzision, selbstlernend, längerer Arm Maximale Last: 8 kg Gewicht: 273 kg Antriebssystem: AC Servo Motor

Der ProFeeder ist die perfekte stationäre Lösung für den vollautomatischen 4-Schicht-Betrieb und Produktionen von Klein- und Großserien. Der Samsys ProFeeder - Die intelligente Art der Automatisierung Ihrer CNC-Maschine Der ProFeeder SAMSYS CPF 10.1 besteht aus einer Basiszelle. Ein Modul, 2 Wagen mit 2 flexiblen Ablagefächern. Abbildungen zeigen den ProFeeder mit dem Roboter von UNIVERSAL ROBOTS. Andere Roboter auf Anfrage Vorteile - Eine Investition, die sich nach dem ersten Jahr rechnet. - Schnelle Umrüstung auf unterschiedliche Teile. - Geeignet für kleine und mittlere Produktionsserien. Der SAMSYS PartFeeder CPF 10.1 ermöglicht unbemannte Nachtschichten.

Ob Robotersteuerung, SPS oder die Kombination SPS/PC - alle gängige Ansteuerungen und BUS- Systeme können eingesetzt werden. Die Bedienersoftware wird in der gewünschten Programmiersprache erstellt und auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Bei elektrischen und elektronischen, sowie pneumatischen oder hydraulischen Komponenten berücksichtigen wir die von unseren Kunden bevorzugten Hersteller.

Nach jeweils elektronisch übermittelten Vorgaben wird ein Schweißroboter für Solarpanele gesteuert.

Wir bieten Roboter basierte Messsysteme für formgebundene Bauteile und Elektronik. Unsere Systeme arbeiten mit 3D-Scan Techniken für Freiformflächen, die gegen das CAD Modell messen und mit Vision-Sys ESR Systemtechnik GmbH unterstützt bei der Automatisierung von Prüfprozessen in der Qualitätssicherung. Vor allem bei sich wiederholenden Prüfungen, unabhängig ob im Stichprobenverfahren oder als 100% Prüfung, unterlaufen bei manuellen Messungen gerne Flüchtigkeits- und Aufmerksamkeitsfehler. Wir haben uns darauf spezialisiert mit visuellen Prüfmethoden, unterstützt von Robotern oder Cobots, diese Fehler zu minimieren und repetitive (wiederholende) Aufgaben in der Qualitätsprüfung zur automatisieren. Folgende Methodesn setzen wir dazu ein: - 3D-Scanner am Roboterarm für Scan´s von Bauteilen im Stichprobenverfahren. Besonders geeignet für alle Formgebundenen Teile aus Spritzguss, Druckguss, Gesenkbiegen, Abkanten, Tiefziehen, etc. die über Freiformflächen verfügen. Die Teile werden autoamtisiert gegen das CAD gemessen und mit automatisiertem Prüfbericht geliefert. - 2D Vision-System mit KI-basierter Parametrierung zur Messung von Bauteilen bis 500 x 500 mm Abmessung. Dieses System ermöglicht durch KI-Unterstützung beim Einlernprozess von Gutteilen eine stark verkürzte Einlernzeit und Einlernstückzahl. Die KI paramtriert das System während des Einlernprozesses und somit muss es gegenüber konventionellen Systemen nicht durch einen Vision-Experten aufwendig konfiguriert werden. Mit Robotern oder Cobots kann die Teilezuführung automatisiert werden. Beide Systeme sind schnell und flexibel einsetztbar durch Ihren modularen und mobilen Aufbau. https://youtu.be/6tXypCgb8gk

Steuerungsbau abgestimmt auf Ihre Wünsche Als Spezialisten in Sachen Steuerungsbau wissen wir: Die individuelle Ausführung bietet meist auch die beste Lösung. Und deswegen steht Schaltanlagenbau made bei SCHEIB für ein komplettes Servicepaket, mit dem Ihre ganz persönliche Anlage entsteht. Unsere Leistungspalette umfaßt sämtliche Projektphasen, von der Konzeption und umfassenden Beratung über Planung und Fertigung leistungsfähiger Anlagen in konventioneller und SPS-Technik bis hin zu Prozessleitsystemen am Einsatzort. Dabei können wir auf das Zusammenspiel unserer kompetenten Fachleute und unsere langjährigen Erfahrungen in einer Vielzahl von Branchen vertrauen. Unser Schwerpunkt ist der Sonderanlagenbau in Abstimmung auf die Wünsche unserer Kunden maßgeschneiderte Anlagen zum vernünftigen Preis. Auch Serienprodukte fertigen wir von der Entwicklung, in Zusammenarbeit mit Ihnen, bis hin zur Lieferung auf Abruf. Selbstverständlich sind wir auch der richtige Ansprechpartner, wenn es um Umbau oder Modernisierung bereits vorhandener Anlagen geht.

Mit dem Fräsautomat wird die Außenkontur eines Bürstenrohlings gefräst. Die Bürstenrohlinge werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenrohlingen verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenrohling aus dem Bunker abgeholt und in eine Spannvorrichtung übergeben. Die Spannvorrichtung befindet sich auf einem Drehteller, so dass der Bürstenrohling rundum bearbeitet werden kann. Die Bürstenaußenkontur wird mit einem speziellen Formfräser gefräst. Nach dem Fräsvorgang wird das Bürstenholz vom Pneumatikgreifer, der bereits einen neuen Bürstenrohling zuführt, auf ein Übergangsblech geschoben und gleitet von dort über eine Rutsche in einen Sammelbehälter.

Roboter führt alle Bearbeitungsschritte am Werkstück aus und übernimmt das komplette Werstückhandling.

Mit dem flexiblen ATEC Roboter-Beladesystem können Fertigungsmaschinen vollautomatisch beladen werden. Die Bauteile werden mittels Roboter von einer Palette direkt in die Fertigungsmaschine oder auf ein Beladeband abgelegt. Die Programmierung und Bedienung des Systems erfolgt dabei über die Robotersteuerung, dadurch ist ein autarker Betrieb bei einfachster Bedienung möglich. Vorteile im Überblick • Modularer Aufbau • Flexibles System mit 5-Achs-Roboter • Autarke Funktion, keine Schnittstelle zur Fertigungsmaschine erforderlich • Programmierung, Bedienung über Roboter¬¬steuerung • Einfachste Bedienung • Minimaler Platzbedarf • Breites Teilespektrum Technische Daten • Modularer Aufbau • Teilehandling mittels 5-Achs-Roboter • mit 2, 4 oder 6 Paletten bestückbar

Roboterfräse Basisausführung

Anlage für automatisierte Drehung wärend der Werkstoffprüfung. Die Drehvorrichtung für eine zeitsparende Schweißnahtprüfung von Rohrsegmenten Das System besteht aus speziell angepasster Hard-und Software, welches geschweißte Rohrsegmente mit unterschiedlichem Durchmesser automatisch mehrfach röntgt und die erzeugten Röntgenbilder automatisch zusammenfügt (Autostitching). Der Rohrmanipulator verfügt über Stütz- und Antriebsrollen, die auf einem Röntgentisch entsprechend der Anforderungen verschiedenartig angeordnet werden können, um Rohre verschiedenster Abmessungen zu bearbeiten. Hierfür kann sowohl ein Kleindetektor im Rohr als auch ein großer Detektor unter dem Tisch verwendet werden. Durch eine spezielle Gerätesteuerung werden die Werkstoffe automatisch vor jeder Aufnahme in die richtige Position gebracht. Zusammen mit dem vollautomatischen Auslösen der Röntgenaufnahme und einer genau definierten Drehung ergibt sich ein optimierter Workflow, der nur ein minimales Eingreifen des Nutzers erfordert. Die so entstandenen Teilbilder werden von der Software selbstständig zusammengefügt. Sowohl Einzel-, Doppel-, als auch Ellipsen-Projektionen sind mit diesem System möglich. Mit dem Rohr-Manipulator können unterschiedliche Werkstoffe von 1 – 50 cm Durchmesser und bis zu einem Gewicht von 50 kg geprüft werden. Spezialanfertigungen für erweiterte Anforderungen sind möglich.

Kollaborierende Roboter zum Einsatz in der Montage, Prüfung und Bearbeitung von Bauteilen. Von diversen Herstellern in Zusammenarbeit mit menschlichem Personal zur Unterstützung einsetzbar. Kollaborierende Roboter zum Einsatz in der Montage, Prüfung und Bearbeitung von Bauteilen. Diverse Hersteller können an das ELAM-System angebunden werden. Mögliche Einsatzorte: Führen von Werkzeugen für die Verschraubung, Prüfung, oder sonstige Bearbeitung von Bauteilen und Transport von Bauteilen oder Baugruppen. Automatisierte und präzise Zuführung von beispielsweise Schrauben. 6-achsiger Roboterarm mit einem Arbeitsradius von 850 mm. Tragfähigkeit bis zu 5 kg. Amortisationszeit von durchschnittlich 195 Tagen, je nach Schichtbetrieb. 360° Rotation der Gelenke. Kommunikation über Ethernet mit Assistenzsystemen wie ELAM Präzises Platzieren der richtigen Bauteile am richtigen Ort dank des ELAM - Systems TÜV - geprüft, bedarf keiner weiteren Abschirmung gegenüber seiner Umwelt. Stoppt bei Berührung, zum Beispiel mit einem Werker. Programmierung über „Teachen“/ Einspielen von Programmen möglich.

Das modulare Schwergewicht für schwere Werkstücke - modular und frei konfigurierbar mit bis zu 10 Anschraubflächen für Übertragungsmodule und einer Traglast von bis zu 1.250 kg! Wenn die Anforderungen an Traglast, Sicherheit und Durchführung von Medien steigen, spielen die Werkzeugwechsler der TK-SQ-Serie ihre Stärken aus. Mit bis zu 10 Anschraubflächen für verschiedene Übertragungsmodule, doppelter Sicherheitsverriegelung mit eigener Sensorik und einer Traglast von bis zu 1.250 kg sind sie bestens geeignet für herausfordernde Anwendungen. Empfohlenes Handlingsgewicht: 200 kg bis 1.250 kg Max. Abstand Massenschwerpunkt: 350 mm bis 400 mm Masse: 5 kg bis 25,7 kg Wiederholgenauigkeit: 0,05 mm Max. zu. Abstand beim Verriegeln: 1 mm Koppelweg: 54,5 mm bis 56,5 mm Anschlussflansch: ISO 100 bis ISO 200 Max. Moment Mx, My: 20.000 Nm Max. Moment Mz: 15.000 Nm Max. Zugkraft Fz: 70.000 N Max. Druckkraft Fd: 90.000 N Anzahl Anschraubflächen: 6x bis 10x

Roboterbasierte Etikettierlösung Typ PL3000 Revolutionieren Sie Ihre Etikettierprozesse mit unserem hochmodernen kollaborativen Etikettierroboter. Dieses intelligente und effiziente Gerät wird Ihre Produktivität steigern und gleichzeitig die Etikettiergenauigkeit auf neues Niveau heben. Präzision und Effizienz vereint Unser kollaborativer Etikettierroboter ist mit einer hochentwickelten Vakuumplatte ausgestattet, die Etiketten mühelos von einem Drucker abnimmt und auf beiden Seiten Ihrer Palette präzise anbringt. Mit einer beeindruckenden Leistung von 4 Etiketten pro Minute ist dieser Roboter die perfekte Wahl für Unternehmen, die höchste Effizienz und Genauigkeit in ihren Etikettierprozessen benötigen. Unübertroffene Wiederholgenauigkeit Unsere Technologie ermöglicht eine Wiederholgenauigkeit von ±0,5 mm, was bedeutet, dass jedes Etikett an der gewünschten Stelle platziert wird, ganz gleich, wie viele Paletten Sie kennzeichnen. Keine manuellen Korrekturen mehr – unser Etikettierroboter erledigt die Arbeit immer zuverlässig und präzise. Flexibel und anpassbar Unser kollaborativer Etikettierroboter ist nicht nur effizient, sondern auch äußerst flexibel. Er kann problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden und ist leicht an verschiedene Etikettengrößen und -formate anpassbar. Steigern Sie Ihre Produktivität Mit unserem kollaborativen Etikettierroboter sparen Sie nicht nur Zeit, sondern auch Kosten. Reduzieren Sie den Bedarf an manueller Arbeit und minimieren Sie Fehler, um Ihre Betriebskosten zu senken und die Qualität Ihrer Etikettierung zu maximieren. Investieren Sie in die Zukunft Unser kollaborativer Etikettierroboter ist die Zukunft des Etikettierens. Steigern Sie Ihre Effizienz, erhöhen Sie die Genauigkeit und setzen Sie auf eine innovative Technologie, die Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigert. Roboter-Hersteller Unsere Kunden können zwischen Robotern der verschiedenen Hersteller wie Fanuc, ABB, UR etc. wählen. Bereiten Sie sich darauf vor, Ihre Etikettierprozesse auf die nächste Stufe zu heben. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unseren kollaborativen Etikettierroboter zu erfahren und wie er Ihre Arbeitsabläufe optimieren kann.

Stretchroboter für übergroße Waren die nicht auf einem Drehteller passen. Markenqualität BeeWrap. Max. Palettenhöhe 2.100mm Turmerhöhung bis 2600 mm auf Anfrage lieferbar. Benötigter Fahrradius 1150 mm Maschinenabmessung 1527 x 736 x 2410 mm ohne Abtastrad Maschinengewicht 315 kg Antrieb durch leistungsfähige Standard Batterie 24 V / 90 Ah Batterie (2x12V) Sehr wendig durch 3-Rad-Betrieb (ein Rad angetrieben) Deichsel für Handbetrieb Gewicht: 315 kg max Palettenhöhe: 2.100 mm

Der kartesische Roboter bietet eine Vielzahl an Funktionen und zahlreiche Hubkombinationen Eigenschaften Produktpalette Wichtigste Spezifikationen Ähnliche Produkte - Langhubmodell

Konzeptionierung, Entwicklung und Validierung verschiedener Cobot-Module für kundenindividuelle Anforderungen und Einsatzgebiete. Ziel dieser Entwicklung sind Cobot-Module, die auf Basis unserer aktuellen Produkte dem Kunden Mehrwerte und Nutzen schaffen. Wir wollen folgende Applikationen und Erweiterungen für Cobots und schon bestehende Module entwickeln: Ein „Klebe“-Modul mit dem sich unergonomische und unbeliebte Arbeitsplätze mit Klebeumfängen erweitern lassen. Es wird zwischen zwei verschiedenen Applizierungsarten unterschieden, dem Klebeauftrag durch abrollen eines Planklebekopfs auf einer Oberfläche oder das Benetzen einer Oberfläche durch einen robotergeführten Klebedosierer. Der Mitarbeiter kann verschiedenste Klebeflächen programmieren und eine flexible Bauteilaufnahme lässt sich auf wechselnde Produkte anpassen. Die Depalettierung ist eine Erweiterung zu dem schon in Serie gebrachtem Palettierungs-Modul. Dieses Modul wird um die Fähigkeit erweitert den Prozess umzudrehen und damit voll bestückte Paletten zu erkennen, das Packmuster Kameraunterstützt zu identifizieren und über einen stationären QR-Code-Scanner dem Paket einem Abladeort zuzuordnen. Mit dem Paket „Safety“ entwickeln wir ein Baukastensystem mit dem sich auf verschiedenste Sicherheitslücken reagieren lässt. Hierfür werden verschiedenste Sicherheitskomponenten als Bausteine definiert um die Cobot-Module auf die vor Ort Situation anzupassen. Unser Ziel ist es, dass aus diesem Baukasten und dem erarbeiteten Knowhow eine zusätzliche Dienstleistung entsteht, mit der wir den Endkunden in Sachen Risiko- und Sicherheitsbetrachtung weiter unterstützen können. Lizenzen & Software Planung Simulation & Robotik Konstruktion Elektrik Fertigung Weitere Leistungen

Roboteranlage zum Palettieren, Verpacken, Prüfen oder Weiterbearbeiten von Werkstücken aus Bearbeitungszentrum ( Mehrspindler)

Ein Roboter entnimmt Hohlwellen aus einem Beladewagen und führt sie einer Waschmaschine zu. Die spezielle Waschmaschine taucht die Wellen in ein Reinigungsmittel, das in der Maschine auf eine einstellbare Temperatur beheizt, umgewälzt und gefiltert wird. Nach dem Reinigen übergibt der Roboter die Wellen einer Induktionshärteanlage und palettiert sie nach dem Härten wieder in einen Beladewagen ab.

Durch die Einführung von Industrierobotern in industrielle Schlachtanlagen konnte BANSS in den letzten Jahren neue Maßstäbe in der Automatisierung des Schlachtprozesses setzen. Auf der Basis von 6-Achs-Industrierobotern in Hygienekonfiguration, kombiniert mit hoch auflösenden optischen Erfassungssystemen und intelligenter Auswertesoftware, sowie speziell für den Robotereinsatz konzipierten Bearbeitungswerkzeugen, konnte BANSS die Position am Markt weiter ausbauen. Automatisierungslösungen mit BANSS Schlachtrobotern setzen weltweit neue Maßstäbe.

Ein globaler Anbieter für Robotertechnik beauftragt die Cedura GmbH mit einer Markt-, Wettbewerbs- und Kundenpotenzialanalyse mit dem Fokus auf "wireless charging of AGV". Unser Auftraggeber wünscht eine detaillierte Analyse, um einen Gesamtüberblick über die Attraktivität des europäischen Marktes, sowie Stärken und Schwächen des eigenen Unternehmens Im Vergleich mit dem Wettbewerb zu bekommen.

In dieser Anwendung bedient ein Industrieroboter eine große Presse. Die Herausforderungen ware kurze Taktzeit, viele unterschiedliche Transporte und die vielen Stationen die bedient werden müssen. In der vorliegenden Anwendung bedient der Roboter eine große Presse. Die kurze Taktzeit, die vielen unterschiedlichen Transporte und die vielen Stationen die bedient werden müssen machen das Projekt zu einer großen Herausforderung. Der Roboter fährt auf einem ca. 10 m langen Portal. Das ist notwendig um alle Stationen zu erreichen. Eine Herausforderung war die Konstruktion des Greifers da unterschiedliche Teile mit einem Greifer gehandhabt werden. Die Robotersoftware kann neben dem normalen Produktionsablauf auch Störfälle selbständig beheben. Dadurch konnten manuelle Eingriffe durch Bediener auf ein Minimum reduziert werden.