Finden Sie schnell präzisionsbearbeitung für Ihr Unternehmen: 227 Ergebnisse

Leotec Zerspanung GmbH bietet professionelle Montagedienstleistungen für verschiedenste Anwendungen. Mit einem erfahrenen Team und modernster Ausrüstung garantieren wir effiziente und zuverlässige Montagelösungen für Einzelteile und Baugruppen. Vorteile unserer Montagedienstleistungen: Zuverlässige Montage von Einzelteilen und Baugruppen für verschiedene Branchen. Erfahrene und qualifizierte Montagetechniker gewährleisten höchste Präzision und Qualität. Flexibilität bei der Montage von Kleinserien und Sonderanfertigungen. Einsatz modernster Montagetechniken für effiziente Abläufe. Fachkundige Beratung und Unterstützung durch unser erfahrenes Team. Konkurrenzfähige Preise und transparente Abrechnung. Termingerechte Lieferung und hohe Kundenzufriedenheit. Unsere Montagedienstleistungen bieten Ihnen die Gewissheit, dass Ihre Bauteile fachgerecht und präzise montiert werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Unser MIM-Verfahren bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von hochpräzisen und komplexen Bauteilen. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Metal Injection Molding und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Mit jahrelanger Erfahrung und einem hauseigenen Werkzeugbau bieten wir Ihnen MIM-Teile von höchster Qualität und Präzision. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen MIM-Teile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer MIM-Teile überzeugen.

ei 1.Leiting GmbH & Co. KG sind wir auf die Schwerzerspanung von Großteilen spezialisiert. Unser Maschinenpark, einschließlich der Doosan Puma 700 LY und der Krewema HFDM 45, ermöglicht uns die Bearbeitung von Teilen bis zu einem Gewicht von 10 Tonnen. Mit unserer Expertise und unseren hochmodernen Maschinen garantieren wir höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung von Großteilen. Eigenschaften: Bearbeitung von Teilen bis zu 10 Tonnen Verwendung hochmoderner Maschinen Hohe Präzision und Qualität Flexibilität für unterschiedliche Anforderungen Vorteile: Präzise Bearbeitung von Großteilen Zuverlässige und termingerechte Ausführung Maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen Kompetenter Partner für anspruchsvolle Projekte

Der Maschinenbau ist ein entscheidender Sektor in der Fertigungsindustrie, der die Planung, Konstruktion und Herstellung von Maschinen und Anlagen umfasst. Bei Link & Tepel GmbH sind wir stolz darauf, führend im Bereich Maschinenbau zu sein und hochwertige Lösungen für die Industrie anzubieten. Unsere Leistungen im Maschinenbau umfassen: Konstruktion und Entwicklung: Wir bieten umfassende Dienstleistungen in der Konstruktion und Entwicklung von Maschinen und Anlagen, angepasst an die individuellen Anforderungen unserer Kunden. Fertigung und Montage: Unser Team von Fachleuten und unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, Teile und Komponenten von höchster Präzision herzustellen und Maschinen und Anlagen zu montieren. Prototypenbau: Wir unterstützen Unternehmen bei der Entwicklung und Erprobung von Prototypen, um sicherzustellen, dass die gewünschten Ergebnisse erzielt werden. Qualitätskontrolle: Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass unsere Maschinen und Anlagen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung im Maschinenbau verfügen wir über das Wissen und die Expertise, um innovative und qualitativ hochwertige Lösungen zu entwickeln. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen und modernen Fertigungsprozesse gewährleisten höchste Präzision und Effizienz. Vertrauen und Zuverlässigkeit: Wir sind Ihr vertrauenswürdiger Partner im Maschinenbau und sind bestrebt, die besten Ergebnisse zu liefern. Unsere Dienstleistungen im Maschinenbau sind darauf ausgerichtet, die Anforderungen der Industrie an Präzision, Qualität und Effizienz zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unser Maschinenbau-Team Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich sein kann. Präzision und Innovation sind unsere Leitprinzipien im Maschinenbau.

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Für Anwendungen, die spezifische Materialeigenschaften wie extreme Hitzebeständigkeit, Magnetismus oder besondere mechanische Eigenschaften erfordern, setzen wir Speziallegierungen ein. Diese werden beispielsweise in der Energieerzeugung, im Turbinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik benötigt. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Unsere Kantarbeiten mit TRUMPF Abkantpressen bieten Ihnen präzise und effiziente Biege- und Abkantlösungen. Mit maximalen Kantlängen von 1.250 mm bis 3.000 mm und patentierter Technik garantieren wir exakte Winkel und hochwertige Ergebnisse.

CNC-Fräs- und Drehbearbeitung vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Mit unserem modernen Maschinenpark werden wir auch anspruchsvollen Bearbeitungswünschen gerecht. Die Grundlage der mechanischen Bearbeitung von Gussteilen bilden zwei Fünf-Achs-Bearbeitungszentren, die jeweils mit 60-fach-Werkzeugwechsler, Hochdruck-Innenkühlung, Laservermessungen für Werkzeuge und Nullpunkt-Spannsystemen ausgestattet sind. Das ermöglicht eine hochgenaue Bearbeitung sämtlicher Teile mit 600 mm und 800 mm Verfahrweg. Im Drei-Achs-Bearbeitungszentrum DMG DMC 1150 V wird ein breites Spektrum an mechanischen Bearbeitungsaufgaben gelöst. Das Zentrum ist ausgestattet mit einem 60-fach-Werkzeugwechsler, Hochdruck-Innenkühlung und Nullpunkt-Spannsystem. Die Gussteile werden auf der Drehbank DMG CTX 510 bis zu einem Durchmesser von 500 mm gedreht. Diese Station verfügt über sechs angetriebene Werkzeugplätze. Das Unternehmen nutzt HSM-Works, eine CAD/CAM-Software auf SolidWorks®-Basis, um Vorrichtungen und Bearbeitungsstrategien aus 3D-Datensätzen zu generieren. Dies ist eine zeitgemäße Lösung für anspruchsvolle Bearbeitungen.

Mit unserem hochwertigen Maschinenpark sind wir in der Lage, Rohmaterial perfekt in nahezu jede gewünschte Form zu bringen. Bei uns wird zur zügigen und qualitativ hochwertigen Bearbeitung der Aufträge moderne Zerspanungstechnik eingesetzt. Es stehen CNC-, NC- sowie auch konventionelle Drehmaschinen zur Verfügung. Zu unserer Ausstattung gehören ebenso CNC-Fräsen, CNC-BAZ, konventionelle Bohrwerke, diverse Schweißanlagen, ein Glühofen als Wärmebehandlungsanlage und eine Druckprobenvorrichtung.

GEVA Metallbearbeitung GmbH zerspant die unterschiedlichsten Werkstoffe. Ob Kunststoff, NE-Metalle oder sonstige Materialien – wir geben stets die gewünschte Form.

Die Zn-Ni Oberflächen bieten höchsten kathodischen Korrosionsschutz auf Stahl und sind thermisch sehr gut belastbar. Der Nickelanteil liegt bei ca. 10-15%.

Unsere Leistungen Drehen Wir drehen Ihre Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 1000 mm und einer Drehlänge von 2000 mm. Alle gängigen Werkstoffe, Prototypen, Einzel- und Serienteile werden von uns präzise und schnell gefertigt

Mit modernsten CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen fertigen wir Präzisionsteile für alle Industriezweige. Von Einzelteilen bis zur Serienfertigung, wir garantieren höchste Präzision und Qualität.

Mit unseren verlässlichen Zerspanungsmaschinen können wir von DRIXELIUS SÖHNE komplexe Dreh- und Frästeile aus unterschiedlichen Metallen, wie Baustahl und Aluminium, fertigen. Für den automatisierten Betrieb ist unser Bearbeitungszentrum mit einer CNC-Steuerung und Grafikprogrammierung ausgestattet. Bei uns kommen die Zerspanungsverfahren Bohren, Drehen und Fräsen zur Anwendung. Erklärungen zu den genutzten Zerspanungsverfahren finden Sie in den nächsten Absätzen. Sprechen Sie uns gerne persönlich an, wir beantworten Ihre Fragen oder informieren Sie sich über andere Verfahrensweisen auf unseren Leistungsseiten: Schweißtechnik Laserbearbeitung Blechbearbeitung Spanen Das Spanen (auch Zerspanen) ist ein mechanisches Bearbeitungsverfahren. In Form von Spänen wird das überflüssige Metall abgetragen und so eine gewünschte Kontur erlangt. Bohren Das spanabhebende Verfahren Bohren wird zur Herstellung oder Erweiterung von zylindrischen Vertiefungen im Werkstück angewandt. Dabei trifft das Bohrwerkzeug automatisiert auf den Festkörper. Drehen Das Drehen als Methodik der Metallbearbeitung erfolgt manuell auf einer Drehbank oder auf automatisierten Bearbeitungszentren. Die Rotation des Werkstücks stellt bei diesem Verfahren die Hauptschnittbewegung dar. Um den Span abzuheben, führt der fest eingespannte Drehmeißel und die angetriebenen Werkzeuge die Zustell- und Vorschubbewegung aus. Fräsen Beim Fräsen ist das Werkstück am Maschinentisch fixiert, während die notwendige Schnittbewegung durch die Rotation des Schneidewerkzeugs erfolgt. In unseren Bearbeitungszentren werden verschiedene Metalle mittels einer Fräsmaschine so in die gewünschte Form gebracht.

Die Kleinserienproduktion von Kaiser Prototypen bietet eine ideale Lösung für Unternehmen, die flexibel auf Marktanforderungen reagieren und spezielle, kleine Stückzahlen produzieren möchten. Mit modernster Technologie und höchster Präzision realisieren wir Kleinserien, die höchste Qualitätsstandards erfüllen und dabei wirtschaftlich sind. Unser Angebot richtet sich an verschiedenste Branchen, von Automobil- und Maschinenbau über Medizintechnik bis hin zur Konsumgüterindustrie. Die Kleinserienfertigung ermöglicht es, Produktideen rasch und effizient umzusetzen, ohne Kompromisse in Qualität und Funktionalität einzugehen. Unser erfahrenes Team begleitet Sie durch den gesamten Produktionsprozess, von der Entwicklung und Prototypenerstellung bis zur Serienproduktion. Jedes Detail wird sorgfältig kontrolliert, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil Ihre Anforderungen erfüllt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf Ihre Produktionsbedürfnisse abgestimmt sind, einschließlich individueller Materialauswahl und Oberflächenbehandlungen. Kaiser Prototypen steht für höchste Zuverlässigkeit und Flexibilität, um Ihre Projekte effizient und erfolgreich umzusetzen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen für Ihre Kleinserienproduktion und profitieren Sie von einer flexiblen Fertigung, die Ihre Produktentwicklung vorantreibt und Ihre Marktanforderungen präzise bedient.

Unsere kaltgezogenen Blankstähle werden in unseren hochmodernen Kombi-Kaltziehanlagen sowohl vom Bund als auch vom Stab produziert, um die Bedürfnisse unserer Kunden umfassend zu erfüllen. Unsere fortschrittliche Kaltziehtechnologie steigert die Produktivität erheblich und gewährleistet gleichzeitig eine erstklassige Produktqualität. Wir stellen unsere kaltgezogenen Stähle gemäß der Norm EN 10278 mit präzisen Toleranzen her. Dank unserer integrierten Oberflächenrisskontrolle (ZfP) erreichen wir eine Risskontrolle bis Klasse 4 gemäß EN 10277, was höchste Qualität garantiert. Unsere Blankstähle entsprechen spezifischen internationalen Standards und werden je nach Qualität und Anwendung für unsere geschätzten Kunden bereitgestellt. Um Frachtschäden zu vermeiden, verpacken wir unsere Produkte mit unserem vollautomatischen Maschinenpark entsprechend den jeweiligen Transportanforderungen

Unsere Dienstleistungen im Bereich der Zerspanungstechnik und Reparaturen von Hydraulikzylindern bieten Ihnen präzise und effiziente Lösungen für die Fertigung und Instandhaltung Ihrer Maschinen und Anlagen. Mit modernsten CNC-Maschinen und erfahrenen Fachkräften sind wir in der Lage, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Qualität herzustellen. Die Zerspanungstechnik umfasst eine Vielzahl von Bearbeitungsverfahren, darunter Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen, die es uns ermöglichen, Bauteile nach Ihren genauen Spezifikationen zu fertigen. Ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder große Produktionsmengen handelt, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Unsere Bearbeitungstechniken gewährleisten eine hohe Oberflächengüte und enge Toleranzen, die in der modernen Fertigung unverzichtbar sind. Neben der Fertigung bieten wir auch umfassende Reparatur- und Wartungsdienstleistungen für Hydraulikzylinder an. Hydraulikzylinder sind zentrale Komponenten in vielen Maschinen und Anlagen, und ihre einwandfreie Funktion ist entscheidend für die Betriebssicherheit. Wir reparieren und überholen Hydraulikzylinder aller Größen und Typen, um deren Leistung wiederherzustellen und die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung zu verlängern. Unsere Reparaturdienstleistungen umfassen den Austausch von Dichtungen, das Nachbearbeiten von Kolbenstangen und Zylinderrohren sowie das Testen und Einstellen der Zylinder, um sicherzustellen, dass sie wieder voll funktionsfähig sind. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Zerspanungstechnik und Hydraulik können Sie sicher sein, dass Ihre Ausrüstung in den besten Händen ist.

Wir fertigen Präzisionsmaschinenteile genau passend für Ihre Sondermaschinen. Dabei spielt es keine Rolle, wie präzise die Bauteile sind, die Sie benötigen. Unser Team setzt dies passend um. Beste Bauteile für Ihre (Sonder-) Maschinen – Fertigungstechnologie von A+N | POTT In der Fertigungstechnologie werden in dem Gebiet der Produktionstechnik und für den Maschinenbau Werkstücke und Bauteile hergestellt und nach Ihren Bedürfnissen angepasst. A+N | POTT beliefert Sie mit Einzelbauteile, Werkzeugen und Maschinenbauteilen – auch für Sondermaschinen.

Ziel der Forschung ist es, mechanische Steuerungen nicht nur zu ersetzen, sondern die Funktion von Pressensteuerungen um ein vielfaches genauer, einfacher, universeller anwendbar und verschleißfreier zu machen. Wendling Elektronik realisiert schon seit über zehn Jahren die dynamische Steuerung von Pressen. Die Steuerung PS200 ist als kompaktes Einbaugerät speziell für die Steuerung und Überwachung von Pressen und Stanzen entwickelt worden. Aufbauend auf die Erfahrungen des Vorgängermodells MCT3, wurden wichtige Funktionen und Anzeigen hinzugefügt, ohne dabei auf die einfache Bedienbarkeit zu verzichten. Hier ist insbesondere die menügeführte Programmierung zu erwähnen, die sich im wesentlichen auf die Eingabe der notwendigen Parameter beschränkt. Die Möglichkeiten der Überwachungen wurden stark erweitert. Alle Nocken sind als dynamische Nocken ausgelegt. (Verzögerungskompensation.) Zwei achtstellige Zähler können für vorwärts-oder rückwärts-zählend programmiert werden. Das Gerät kann als vollwertige Steuerung oder als zusätzliches Überwachungsgerät betrieben werden. Als vollwertige Steuerung erfolgt die Steuerung mit Hilfe des OT-Ausgangs, der das Ein-und Abschalten der Presse übernimmt. Hierfür werden die Eingänge Start, Dauer/Einzelhub, OTHalt, Sofortstop sowie Einrichten benutzt. Wird die PS200 lediglich als Überwachungsgerät eingesetzt, erfolgt nur eine Freigabe über den Ausgang ‚Betrieb’ Dieser Ausgang ist nach Einschalten des Gerätes in Bereitschaft (aktiv Hi) und geht nach Lo, wenn die Werkzeugsicherung einen Fehler erkennt. Die Zähler haben eigene Ausgänge. Die Ausgänge OT und Betrieb werden auf der Frontseite des Gerätes oben links über grüne LEDs angezeigt. Die Pressensteuerung arbeitet mit einem Absolutwertgeber in 360 Grad-Schritten. Der Geber ist über eine serielle Schnittstelle (SSI) angeschlossen. Die Position des Gebers wird in der Winkelanzeige ständig angezeigt. Aus der Umdrehung wird eine sehr genaue Drehzahl abgeleitet und ebenfalls ständig angezeigt. Die Drehzahl ist erforderlich, um die Totzeitkompensation des Nockenschaltwerks und die automatische OT-Abschaltung zu berechnen. Auf der Frontseite befinden sich LEDs für die Nocken und Überwachungen sowie die Zähler 1 und 2. Eine alphanumerische Anzeige zeigt im Betrieb oben die Werkzeugnummer an. In der unteren Reihe liegen die beiden Zähler. Links Zähler 1. Wenn die Taste MENU gedrückt wird, gelangt man in das Eingabemenü, welches sich weitgehend selbst erklärt. Alle Ein-und Ausgänge befinden sich auf der Rückseite des Gerätes. Alle Anschlüsse sind steckbar.

Durch das bei der Cylinderfertigung erworbene Know-how war der Einstieg in die Lohnfertigung gegeben. Dieses Know-How wird seit nunmehr 20 Jahren in diesem Bereich genutzt. Durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO9001:2015 konnte Schlenter seine Marktstellung speziell in der Fertigung von Langdrehteilen im Bereich Maschinen- und Anlagenbau ausbauen. Die sehr spezifischen Anforderungen kann Schlenter durch seinen zertifizierten, hohen Qualitätsstandart erfüllen. In kurzer Zeit gelang es Schlenter sich einen namhaften Kundenstamm in der Fertigung von Walzen, Achsen und Wellen aufzubauen. Kurze Lieferzeiten mit lückenloser Qualitätssicherung innerhalb der Fertigungsprozeße überzeugen. Heute fertigt man unter anderem Achsen und Räder für Schienenfahrzeuge, gehärtete Walzen für Blechbiegemaschinen und hochwertige Drehteile für Großkompressoren. Zur optimalen Einsatzfähigkeit der Werkstücke können wir auch Wärmebehandlungen, wie z.B. Härten oder Glühen durchführen.

Entdecken Sie die Zukunft des Verpackens mit den innovativen Verpackungsmaschinen von HAGETECH GmbH. Seit 2004 sind wir Wegbereiter im Maschinenbau, und unsere Verpackungslösungen setzen Maßstäbe in Sachen Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit. Tauchen Sie ein in die Welt modernster Technologie, die Ihre Verpackungsprozesse revolutionieren wird. Maßgeschneiderte Verpackungslösungen für jede Branche Unsere Verpackungsmaschinen decken ein breites Spektrum ab, von Rollenware über Möbel bis hin zu schweren Gütern. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die individuellen Anforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind. Verpackungsmaschinen für Rollenware Von Textil- und Kunststoffrollen bis hin zu individuellen Anforderungen bieten unsere Maschinen automatische Übernahme, präzises Wiegen, Etikettierung und Palettierung. Die Integration modernster Technologien ermöglicht eine effiziente und zuverlässige Verpackung. Möbelverpackung mit "Straffpacker" Unsere innovativen "Straffpacker" ermöglichen das horizontale oder vertikale Verpacken von Möbeln, Schränken und mehr. Automatische Übernahme, Wiegesysteme und flexible Etikettierungsoptionen sind nur einige der Highlights. Verpackungsmaschinen für Durchlaufware Der "Spiralpackomat" ist die Lösung für die effiziente Verpackung von Produkten im Durchlauf. Von Dachblechen über Türzargen bis hin zu Palettenstapeln – diese Maschine bietet Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit. Verpackungsmaschinen für schwere Güter und Rollen Unser "Cocoonwickler" ist speziell für schwere Rollenware konzipiert. Mit einer robusten Bauweise, Rundumverpackung und großem Rollendurchmesser schützt diese Maschine Ihre Ware optimal. Kombination von Innovation und Technologie Wir setzen modernste Technologien ein, um Verpackungslösungen zu schaffen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Die Integration von Eplan P8 gewährleistet nicht nur höchste Standards im Schaltschrankbau, sondern ermöglicht auch eine flexible Anpassung an sich ändernde Anforderungen. Sondermaschinen für einzigartige Herausforderungen Unsere Stärke liegt in der Entwicklung individueller Sondermaschinen für spezielle Aufgaben. Von O-Ring-Anlagen bis zu Recycling-Systemen – wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um innovative Lösungen zu schaffen. Ihre Vorteile auf einen Blick: Effizienz: Maximieren Sie Ihre Produktivität durch automatische Prozesse und innovative Technologien. Präzision: Jedes Produkt wird exakt nach Ihren Vorgaben verpackt, dank präziser Wiegesysteme und modernster Robotertechnologie. Vielseitigkeit: Unsere Maschinen passen sich flexibel an verschiedene Verpackungsanforderungen an, sei es für Rollenware, Möbel oder schwere Güter. Innovation: Immer auf dem neuesten Stand der Technologie – unsere Verpackungsmaschinen bieten fortschrittliche Lösungen für jede Branche. HAGETECH GmbH steht für höchste Qualität und maßgeschneiderte Verpackungslösungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere innovativen Verpackungsmaschinen zu erfahren und Ihre Verpackungsprozesse zu optimieren.

Präzises Ausschneiden leicht gemacht! Unsere Erodierverfahren ermöglichen es uns, komplexe Konturen mit höchster Präzision zu schaffen, ohne dabei auf Materialbeschränkungen zu achten.

Erodierdienstleistungen für die Herstellung von hochpräzisen Bauteilen. Mit unseren Fähigkeiten im Draht- und Senkerodieren bearbeiten wir Materialien mit außergewöhnlicher Präzision, um komplexe Geometrien und feinste Details zu realisieren. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Außenschleifen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Waffen Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Acrylglas Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Frästeile für Waffen Gewindeschleifereien Innenschleifen MIG-MAG Schweißen MIG-Schweißen von Aluminium Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus Metall, geätzte Rundschleifen (Dienstleistung) Schleifen Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißflansche Anlagenbau für Nutzfahrzeuge Anlagenbau mit Edelstahl Antriebselemente Automationslösungen, kundenspezifische Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Bauteile Bauteile aus Wolfram Bauteile für Geländer Bremsscheiben CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-6-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Abkantarbeiten CNC-Außenrundschleifen CNC-Bearbeitungseinheiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräsarbeiten für Blech CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Carbon CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Dienstleistungen für die Industrie Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Entwicklung von Aluminiumbauteilen Getriebeteile für Kraftfahrzeuge Gleitschleifen im Lohn Komponenten für Förderanlagen Komponenten, mechanische Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsfrästeile Präzisionsschleifereien Präzisionsteile Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Rohr Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile-Exporte Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Modellbau Präzisionsteile für den Renn- und Motorsport Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt Präzisionsteile für die Medizintechnik Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Kunststoffverarbeitung Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Schleifereien Spindeln Spindeln, kundenspezifische Werkzeugaufnahmen für Bearbeitungszentren Werkzeugaufnahmen für Morsekegel WIG-Schweißen WIG-Schweißen von Aluminium Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zerspanungswerkzeuge Folgende Werkstoffe und Materialien werden von uns bearbeitet: GG25 / EN-GJL250 - Grauguss GGG40 / EN-GJS-400-15 - Sphäroguss S235 - Baustahl C15 - Einsatzstahl C45 - unlegierter Vergütungsstahl S355 - Baustahl 11SMn30 - Automatenstahl 11SMnPb30 - Automatenstahl C15E / Ck 15 - Einsatzstahl C45E / Ck 45 - C45R - unlegierter Vergütungsstahl 102Cr6 - Werkzeugstahl Chrom-Stahl - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Weichmartensit - Edelstahl / Niro / RSH Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Superaustenit - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH 18CrNiMo7-6 - Einsatzstahl 16MnCr5 - Einsatzstahl 16MnCrS5 - Einsatzstahl 42CrMo4+QT / +A - Vergütungsstahl 42CrMoS4+QT / +A - Vergütungsstahl 31CrMoV9 - Nitrierstahl Inconel - Alloy 718 Titan Grade 2 - Titan AlCuMgPb - Aluminium AlCuMg1 - Aluminium AlMg4,5Mn0,7 - Aluminium AlMgSi0,5 - Aluminium AlMgSi1 - Aluminium AlZnMgCu1,5 - Aluminium CuSn7Zn - Rotguss, RG7 CuSn7Pb15 - Bleibronze CuSn12 / CuSn8 - Bronze CuZn39Pb3 - Messing CuZn40Pb2 - Messing PEEK - Kunststoff PEEK MT - Kunststoff POM - Kunststoff PE - Kunststoff PTFE - Kunststoff PA6 - Kunststoff PVC - Kunststoff

Ihr kompetenter Partner für CNC-Fertigteile Die Firma BINICI-MB GmbH konzentriert sich als Fachbetrieb für die CNC-Bearbeitung auf Serienfertigungen, Einzelanfertigungen und Musterbauten. Zum Fräsen nutzen wir hierbei modernste CNC-Maschinen. Unsere Kunden profitieren von einer konsequenten Termineinhaltung, einer fairen Preisgestaltung sowie einer stetigen Qualitätsverbesserung. Wir sind die Spezialisten für individuell gefertigte Präzisions-, Fräs-, und Drehteile, nach Maß. Nahezu unbegrenzte CNC-Präzisionstechnik realisieren wir mit einem modernen Maschinenpark. Wir setzen Maßstäbe und erfüllen die hohen Erwartungen unserer Kunden zuverlässig und in partnerschaftlicher Zusammenarbeit. Unser Hauptaugenmerk liegt dabei auf CNC-Fräsen im 2D, sowie im 3D-Bereich. Durch den Einsatz modernster CNC-Fertigung sind den Bearbeitungsmöglichkeiten keine Grenzen mehr gesetzt. Zur Konstruktion und Erstellung unserer CNC-Programme verwenden wir CAD/CAM Systeme. Wir verarbeiten hochwertige Materialien wie Stahl, Kupfer, Aluminium oder auch nichtmetallische Produktionsstoffe, die als fertige Präzisionsfrästeile eingestezt werden. Lösungen aus unserem Haus unterliegen strengsten Qualitätskontrollen: „Präzision in Perfektion“ für unsere Kunden. Die Fertigung in Gusseisen, Stahl, NE-Metall und Kunststoff sind möglich. Durch unser Bearbeitungszentrum sind wir in der Lage, komplexe Bohr-, Fräs- und Gewindearbeiten anzubieten. Diese können als eigenständige Arbeit oder im Verbund durchgeführt werden.

Wir produzieren für Sie kleine und große Serien sowie Einzelteile nach Zeichnung. Und geben alles, damit Sie vollkommen zufrieden sind. Scheuen Sie sich nicht, auch mit außergewöhnlichen Anfragen an uns heranzutreten!

Wir fertigen Präzisionsteile und Werkzeugkomponenten aus Hartmetall, PM-Stahl, HSS-Stahl oder Technischer Keramik nach Ihren CAD-Daten/ Ihrer Zeichnung. (Zeichnungsteile) • Einzelteilfertigung von Aktivelementen für die Stanztechnik, Biege-/Umformtechnik sowie für die Kunststoff-Spritzgusstechnik • Präge-, Biege-, Form- und Profilstempel, Form-/Schneideinsätze uvm. • Nahezu jede geometrische Form auf engsten Toleranzen. • Startloch ab Ø 0,04mm (Mikrotechnik) • Bei Bedarf mit PVD oder CVD Beschichtungen der Firma Eifeler. Spezielle Fertigungstechnologien garantieren hohe Maßhaltigkeit bei feinster Oberflächengüte, sowie geringste Rauheitswerte. Wir sind Ihr kompetenter Partner rund um die Erstellung von hochpräzisen Sonderteilen und formgebenden Ersatzteilen.

Wir fertigen CNC-Frästeile individuell nach Ihren Zeichnungen und 3D-Modellen mit bis zu 5 Achsen Bearbeitung ab Losgröße 1

Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige CNC Dreh. und Frästeile. Wir bieten Ihnen präzise CNC Bearbeitung von höchster Qualität. Unsere erfahrenen Fachleute und moderne Maschinen gewährleisten Ergebnisse, die Ihren Anforderungen gerecht werden.

Sie sind auf der Suche nach einem Unternehmen, das durch seine Präzision und Zuverlässigkeit besonders hervorsticht? Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Metallbearbeitung, modernen Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern sind Sie bei uns genau richtig. Spezialisiert auf die Herstellung und Bearbeitung von Präzisionsteilen aus zerspanbaren Materialien bis zu einer Zugfestigkeit von 1500n/mm² fertigen wir, in Drei-Vier und Fünfachsbearbeitungszentren, Produkte für Kettenindustrie, Maschinenbau, Schiffbau, Automobilzulieferer und gerne auch für Sie! Zudem bieten wir 3D Fräsarbeiten wie beispielsweise Gesenke nach Programmvorgabe. Sprechen Sie uns an und überzeugen Sie sich. Wir freuen uns auf Sie.

Entdecken Sie das präzise Bohrerodieren von Stahl + Co.GmbH für erstklassige Metallbearbeitung. Unser Verfahren, auch als Startlochbohren bekannt, nutzt drehende Messingrohre, um Funken auf der Werkstückoberfläche zu erzeugen. Die entstehende Wärme trägt über die Werkstückschmelze das Material ab, für höchste Präzision und Effizienz. Max. Werkstückgröße: 450 x 300 x 300 mm Max. Werkstückgewicht: 200 kg Verfahrwege XY: 300 x 250 mm Verfahrwege Z: 120 mm Elektrodendurchmesser: Ø 0.3 – Ø 3 mm

Der ALCLEAR Profi-Stützteller Sandwich ist ein innovativer High-End-Klett-Stützteller, der speziell für anspruchsvolle Schleif- und Polieranwendungen entwickelt wurde. Mit seinem einzigartigen Drei-Schicht-Aufbau und einer abgefrästen Klettkante kombiniert dieser Stützteller Präzision, Flexibilität und Langlebigkeit. Ausgestattet mit einem M14-Gewinde, bietet er eine optimale Verbindung zu gängigen Schleif- und Poliermaschinen und kann auf Anfrage mit anderen Gewindegrößen geliefert werden. Hauptmerkmale Spezialaufbau in drei Schichten: Der Stützteller verfügt über eine Kombination aus festem, weichem und wieder festem Schaumstoff. Dies sorgt für maximale Stabilität und gleichzeitige Flexibilität, um sich perfekt an verschiedene Oberflächen anzupassen. Abgefräste Klettkante: Diese spezielle Kante verhindert ein Abreißen der Klettfläche und verlängert die Haltbarkeit des Stütztellers erheblich. M14-Gewinde: Standardmäßiges M14-Gewinde, passend für die meisten Poliermaschinen. Auf Anfrage sind auch andere Gewindegrößen verfügbar, um eine breite Kompatibilität zu gewährleisten. Effiziente Druckverteilung: Die Schichtstruktur sorgt für eine gleichmäßige Druckverteilung, was ein präzises Arbeiten und eine schonende Behandlung von empfindlichen Oberflächen ermöglicht. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und sorgfältige Verarbeitung garantieren eine lange Nutzungsdauer, selbst bei intensiver Anwendung. Made in Germany: Hergestellt unter höchsten Qualitätsstandards für professionelle Ergebnisse bei der Fahrzeugaufbereitung. Anwendungshinweise Montage: Schrauben Sie den ALCLEAR Profi-Stützteller Sandwich sicher auf das Gewinde Ihrer Schleif- oder Poliermaschine. Befestigung: Bringen Sie das gewünschte Schleif- oder Polierpad mittels des Klettsystems fest auf dem Stützteller an. Polieren: Arbeiten Sie mit gleichmäßigem Druck und überlappenden Bewegungen, um ein perfektes Schleif- oder Polierergebnis zu erzielen. Nachbearbeitung: Reinigen Sie den Stützteller nach Gebrauch von Staub- und Politurresten, um die Klettfläche dauerhaft funktionsfähig zu halten. Pflegehinweise Reinigung: Nach jeder Anwendung mit einem weichen Tuch oder Pinsel reinigen, um Rückstände zu entfernen. Lagerung: Trocken und staubgeschützt lagern, um die Haltbarkeit zu maximieren. Vorteile Optimale Flexibilität: Die Sandwich-Schichtkonstruktion kombiniert Stabilität mit Anpassungsfähigkeit für eine präzise Oberflächenbearbeitung. Schonend zum Material: Die Druckverteilung schützt empfindliche Lacke und Oberflächen vor Schäden. Hervorragende Haltbarkeit: Die abgefräste Klettkante und die robuste Konstruktion garantieren eine lange Lebensdauer. Vielseitigkeit: Ideal für den Einsatz mit verschiedensten Schleif- und Polierpads, perfekt für professionelle Anwendungen.