Finden Sie schnell präzisionsbearbeitung für Ihr Unternehmen: 222 Ergebnisse

Entdecken Sie die hochwertigen Schraubstöcke von BISON SPANNTECHNIK GmbH, ideal für präzises Arbeiten in der metallverarbeitenden Industrie. Unsere Schraubstöcke sind aus den besten Materialien gefertigt und bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Dank ihrer raffinierten Struktur sind sie einfach zu installieren und universell einsetzbar, was sie für den täglichen Gebrauch komfortabel macht. Arten von Schraubstöcken: Präzisionsschrauben Manuell betätigte Pressen Maschinenvisiere mit prismatischer Backenführung Herstellung und Qualität: Unsere Schraubstöcke werden unter strengsten Qualitätskontrollen hergestellt. Die Konstruktion reduziert das Radialspiel an den Führungen während des Betriebs und sorgt so für höchste Präzision. Vorteile unserer Schraubstöcke: Zuverlässige und langlebige Materialien Einfache Installation und universelle Anwendung Perfekt für Arbeiten wie Sägen, Entgraten, Schneiden und Gravieren Anwendungsbereiche: Unsere Schraubstöcke sind hervorragend geeignet für Fräs- und Bohrarbeiten sowie für diverse Tätigkeiten in Schlossereien und Werkstätten. Schraubstöcke von BISON SPANNTECHNIK GmbH – Ihre Vorteile auf einen Blick: Präzision und Zuverlässigkeit Hohe Langlebigkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Einfache Handhabung Kontaktieren Sie uns: BISON SPANNTECHNIK GmbH Reisholzer Werftstraße 42, Halle 3 40589 Düsseldorf, Deutschland E-Mail: info@bison-chuck.de Telefon: +49 (0) 211 942592 00

Unsere Kantarbeiten werden mit den hochmodernen Abkantpressen von TRUMPF durchgeführt, die eine maximale Kantlänge von bis zu 3.000 mm ermöglichen. Dank der patentierten Technik von TRUMPF sind aufwendige Rüstarbeiten überflüssig, und jeder Winkel stimmt auf Anhieb. Dies garantiert eine präzise und effiziente Bearbeitung Ihrer Bleche.

Präzisionsfrästeile aus Sonderwerkstoffen, wie Titan, Inconel, Niob... Wir stellen uns jeder Herausforderung. Testen Sie uns.

Mit der Umformung am Rohrende statt dem Löten oder Schweißen von Verbindungselementen fertigen wir für Sie erheblich sicherer und wirtschaftlicher. Denn eine aufwendige Nachbehandlung entfällt so vollständig. Für Ihre starken und sicheren Verbindungen stehen Ihnen bei TOPTUBE Umformmaschinen aller gängigen Umformverfahren zur Verfügung. Mit dem axialen Verfahren setzen wir für Sie von 98 kN bis 240 kN das Aufweiten und Reduzieren sowie das Umformen, z. B. von Sicken, exakt um. Über unsere rollierende, inkrementelle Umformung ermöglichen wir bis zum Rohrdurchmesser von 30 mm rotationssymmetrische Umformungen von hoher Präzision und Oberflächengüte, wie beispielsweise O-Ring-Verbindungen. Einfache Aufweitungen und Reduzierungen oder Kalibrierungen am Rohrende formen wir durch Expandieren bis zu Rohrdurchmessern von 76 mm um. Bördelungen, deren Oberflächen auch bei längsnahtgeschweißten Rohren jede Anforderung erfüllen, erzeugen wir mit der rotativen Umformung bis zu einem Rohrdurchmesser von 42 mm. Der große Werkzeugbestand für unsere Umformmaschinen sichert Ihnen die hochwertige, umfassende und schnelle Umsetzung Ihrer Ideen. Umformen wirtschaftlicher statt Löten oder Schweißen nahezu sämtliche Umformverfahren möglich Axiale Bearbeitung bis zu 6 Stufen und bis AD 60 mm möglich Radiale Bearbeitung bis AD 42 mm möglich großer Werkzeugbestand für schnelle und optimale Ergebnisse

Rotorwellen sind zentrale Komponenten in Elektromotoren, die eine wesentliche Rolle bei der Umwandlung von elektrischer Energie in mechanische Energie spielen. Diese Wellen übertragen die Drehbewegung des Motors auf andere Teile des Antriebssystems und sind daher entscheidend für die Leistung und Effizienz von Maschinen und Anlagen. Besonders in hochspezialisierten Anwendungen, wie sie in der Automatisierungs- und Maschinenbauindustrie zu finden sind, sind Rotorwellen unverzichtbar. Unsere Rotorwellen zeichnen sich durch höchste Präzision und Langlebigkeit aus. Sie werden aus hochfestem Stahl oder anderen hochwertigen Werkstoffen gefertigt, um den Anforderungen der modernen Antriebstechnik gerecht zu werden. Jede Rotorwelle wird unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um eine optimale Passgenauigkeit und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Dies minimiert die Notwendigkeit für Wartung und erhöht die Lebensdauer Ihrer Maschinen. Die Rotorwellen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, sodass sie sich an unterschiedliche Motoren und Antriebssysteme anpassen lassen. Sie bieten eine hervorragende Leistung in den Bereichen Drehmomentübertragung, Laufruhe und Energieeffizienz. Dank ihrer flexiblen Einsatzmöglichkeiten sind Rotorwellen in zahlreichen Industriezweigen wie Maschinenbau, Automatisierung, Fördertechnik und vielen mehr von entscheidender Bedeutung. Anwendungsbereiche: Elektromotoren: Rotorwellen kommen in einer Vielzahl von Elektromotoren zum Einsatz, von kleinen Motoren bis hin zu großen Industrieanlagen. Antriebstechnik: Sie sind unerlässlich für die Übertragung von Energie in Maschinen und Fahrzeugen, die eine präzise Steuerung der Drehbewegung benötigen. Maschinenbau: In modernen Maschinen und Automatisierungssystemen sorgen Rotorwellen für eine effiziente und zuverlässige Leistung. Fördertechnik: In Förderbändern und anderen Förderanlagen übernehmen sie die Aufgabe der Bewegungserzeugung und gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Automatisierung: In komplexen, automatisierten Systemen sind Rotorwellen von entscheidender Bedeutung, um eine exakte Bewegungssteuerung zu ermöglichen. Vorteile der Rotorwellen: Hohe Belastbarkeit: Durch die Verwendung robuster Materialien sind Rotorwellen äußerst widerstandsfähig gegenüber hohen Belastungen und bieten eine lange Lebensdauer. Präzision: Die hohe Fertigungsgenauigkeit sorgt für eine exakte Passform und minimiert Ausfallzeiten. Vielseitigkeit: Unsere Rotorwellen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und können an eine Vielzahl von Anwendungen angepasst werden. Korrosionsbeständigkeit: Durch spezielle Oberflächenbehandlungen bieten die Rotorwellen eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion und äußere Einflüsse. Effizienzsteigerung: Die optimierte Konstruktion der Wellen sorgt für eine effiziente Drehmomentübertragung und eine hohe Energieausnutzung.

Profilsysteme sind die Grundlage für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen. Sie bieten eine flexible und modulare Lösung für den Bau von Maschinen, Anlagen und Arbeitsplätzen. Diese Systeme bestehen aus hochwertigen Aluminiumprofilen, die leicht, aber dennoch robust und langlebig sind. Sie ermöglichen eine einfache Montage und Anpassung an spezifische Anforderungen, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht. Die Vielseitigkeit der Profilsysteme ermöglicht es, komplexe Strukturen zu erstellen, die den spezifischen Bedürfnissen der Kunden entsprechen. Die Profilsysteme von Paletti sind bekannt für ihre Präzision und Zuverlässigkeit. Sie sind so konzipiert, dass sie den höchsten Standards entsprechen und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Mit einer breiten Palette von Zubehörteilen und Verbindungselementen können diese Systeme individuell angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Ob für den Bau von Schutzvorrichtungen, Arbeitsplätzen oder Maschinenrahmen, die Profilsysteme bieten eine kosteneffiziente und effektive Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen.

Wir entwickeln eine Vielzahl fortschrittlichster Premiumwerkzeuge für alle Aufgaben der Zerspanungsbearbeitung. Unsere Priorität liegt auf der Qualität unserer Produkte, die wir unseren Kunden dank unserer langen Erfahrung in der Optimierung von Serienfertigungsprozessen garantieren können, und ein breites Sortiment an hochwertigen Zerpanungswerkzeugen und Werkzeughaltern anbieten können.

Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Modelle umzusetzen. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die von der ersten Konzeptphase bis zur Serienproduktion reichen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Wir verwenden fortschrittliche Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind.

Temming GmbH & Co. KG ist Ihr Spezialist für hochpräzise Drehteile, die in vielen Industriebereichen unverzichtbar sind. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen fertigen wir komplexe Bauteile mit höchsten Maßtoleranzen. Unsere Drehteile werden in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und vielen weiteren Branchen eingesetzt. Wir bieten Lösungen für Klein- und Großserien, wobei wir stets auf Qualität und Effizienz setzen. Unsere Expertise in der Fertigung von Drehteilen ermöglicht uns, auch anspruchsvollste Projekte termingerecht umzusetzen.

Das zyklengesteuerte Drehen bei Recker Technik kombiniert die Vorteile der konventionellen Drehtechnik mit der Präzision und Effizienz moderner CNC-Technologie. Unsere Maschinen, wie die Weiler E175, ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Genauigkeit und Flexibilität. Diese Technik ist besonders geeignet für die Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien, bei denen eine hohe Präzision gefordert ist. Unsere erfahrenen Fachkräfte stellen sicher, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Durch das Normalglühen (Normalisieren) wird eine weitgehend homogene Korngröße und Gefügeausbildung eingestellt, wodurch die Zerspan- und Umformbarkeit verbessert wird und ein homogener Festigkeitszustand erzielt wird. Das Verfahren unterdrückt darüber hinaus weitestgehend Ausbildungen unerwünschter Gefügeunterschiede. Unter anderem eignet sich das Verfahren für unlegierte und niedriglegierte Stähle sowie im besonderen Maße auch für Feingussteile.

Die CNC-Blechbearbeitung bei der W. Berger GmbH steht für höchste Präzision und Flexibilität. Wir bieten umfassende Leistungen im Bereich der Blechverarbeitung, darunter CNC-Bearbeitungen für Sonderkonstruktionen sowie Aluminium- und Edelstahlblechbearbeitung. Unsere Maschinen und Anlagen ermöglichen die präzise Bearbeitung verschiedener Blechtypen, von Standardanwendungen bis zu hochkomplexen Sonderanfertigungen. Die Kombination aus modernster CNC-Technologie und erfahrenen Fachkräften garantiert Ihnen perfekte Ergebnisse, unabhängig von der Materialart oder der Komplexität Ihrer Anforderungen. Unsere Expertise umfasst sowohl das Laserschneiden, Stanzen, Biegen als auch das Schweißen von Blechen. Für Spezialanfertigungen können wir passgenaue und langlebige Baugruppen aus Aluminium, Edelstahl oder Stahl fertigen. Die CNC-gesteuerten Bearbeitungsprozesse sichern eine hohe Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit, ideal für Klein- und Großserienproduktionen. Jede Blechbearbeitung wird individuell an die Anforderungen des Kunden angepasst und mithilfe von modernen CNC-Maschinen effizient realisiert. Mit unserer eigenen Vorfertigung garantieren wir schnelle Lieferzeiten und eine hochwertige Fertigungstiefe. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Unsere Qualitätskontrollen und Zertifizierungen sorgen dafür, dass alle Produkte den hohen Anforderungen der Industrie gerecht werden. Bei uns erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen, die durch Qualität, Präzision und Langlebigkeit überzeugen.

WearDetect IoT: Innovative IoT-Plattform für präzise Sensormessungen – Effizienz und Echtzeitdaten für Ihr Unternehmen In einer Welt, die zunehmend auf datengestützte Entscheidungen angewiesen ist, freuen wir uns, die Markteinführung unserer neuen IoT-Plattform bekanntzugeben. Diese revolutionäre Plattform setzt neue Maßstäbe in der Messung und Analyse von Sensordaten und ermöglicht Unternehmen eine effektive vorausschauende Wartung. Der Einsatz von Sensoren im Bereich der vorausschauenden Wartung („Predictive Maintenance“) spielt eine entscheidende Rolle bei der Verlängerung der Lebensdauer von Maschinen, der Vermeidung kostspieliger Produktionsausfälle sowie der Optimierung von Betriebs- und Wartungskosten. Vorausschauende Wartung umfasst die kontinuierliche Überwachung des Zustands von Maschinen und Produktionsanlagen durch moderne Sensorik und leistungsfähige Vorhersagealgorithmen. Die gesammelten Sensordaten werden dabei in Echtzeit analysiert, um präventive Maßnahmen zu ergreifen. Ein Highlight der Plattform sind die marktführenden WearDetect-Ölabrieb-Sensoren von Gill, die zur Flüssigkeits-Zustandsüberwachung in Schmieröl- und Hydrauliksystemen eingesetzt werden. Diese Sensoren tragen dazu bei, unerwartete Ausfallzeiten zu minimieren, indem sie eisenhaltige Abriebpartikel kontinuierlich überwachen und frühzeitige Wartungswarnungen ausgeben. Durch die nahtlose Integration von WearDetect mit der Gill IoT-Plattform erhalten Anwender Warnmeldungen und Daten von mehreren Maschinenstandorten direkt auf ihren PC, ihr Smartphone oder andere Endgeräte. So haben Sie jederzeit einen umfassenden Einblick in den Zustand Ihrer Getriebe und rotierenden Maschinen. Dank der verbesserten Datenerfassung und -analyse lassen sich Informationen von entfernten Sensoren in einer benutzerfreundlichen Plattform bündeln. Die Möglichkeit zur Fernüberwachung und -steuerung von Anlagen ermöglicht rechtzeitige Wartungseingriffe und fördert einen effizienten Betrieb. Unsere IoT-Plattform ist modular erweiterbar, sodass die Systeme flexibel an die sich verändernden Anforderungen der Nutzer angepasst werden können. Dies gewährleistet zusätzliche Skalierbarkeit und Flexibilität. Die WearDetect IoT-Plattform bietet Ihnen: - Echtzeit-Zustandsüberwachung: Bleiben Sie jederzeit mit Live-Updates, Warnmeldungen und Einblicken in die Maschinenverschleißdaten auf Ihrem Gerät informiert. - Präzise Erkennung: Das WearDetect-Gerät verfügt über fortschrittliche Sensoren, die sowohl feine als auch grobe eisenhaltige Verschleißpartikel erkennen können. - Trenddaten für vorausschauende Analysen: Die Gill IoT-Plattform visualisiert Daten für klarere Einblicke und unterstützt fundierte Entscheidungen, sodass Sie Wartungsbedarf frühzeitig erkennen. - Sofortige Warnungen: Individuell anpassbare Alarme sorgen dafür, dass Sie bei Veränderungen sofort informiert werden. - Benutzerfreundliche Schnittstelle: Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht einen einfachen Zugriff auf Daten und eine mühelose - Anpassung von Einstellungen, sodass Sie jederzeit die Kontrolle haben Typische Anwendungen: Industrieanlagen, Automobilsektor, Kräne, Windkraftanlagen Diese innovative Lösung steigert nicht nur die Effizienz Ihrer Betriebe, sondern verändert auch die Art und Weise, wie Unternehmen mit Maschinen und Anlagentechnik arbeiten. Seien Sie gespannt auf die neuen Möglichkeiten, die unsere IoT-Plattform bietet.

Gewindebuchsen sind essentielle Verbindungselemente in vielen industriellen und technischen Anwendungen. Sie bieten eine stabile und zuverlässige Möglichkeit, Schrauben in verschiedenen Materialien zu befestigen, und gewährleisten eine langlebige, sichere Verbindung. Unsere Gewindebuchsen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit aus. Sie sind ideal für den Einsatz in Maschinenbau, Automobilindustrie, Elektronik und weiteren Industrien, in denen es auf robuste und belastbare Verbindungen ankommt. Vielseitigkeit und Flexibilität Die Gewindebuchsen von Willi Heller bieten eine flexible Lösung für unterschiedliche Materialien und Einsatzbereiche. Ob in Metall, Kunststoff oder Holz – unsere Gewindebuchsen lassen sich einfach und sicher montieren. Dank ihrer speziellen Konstruktion und hochwertigen Materialien bieten sie eine erhöhte Auszugskraft und Belastbarkeit. Besonders in anspruchsvollen Anwendungen, bei denen hohe Zug- und Scherkräfte auftreten, sorgen unsere Gewindebuchsen für eine verlässliche Verbindung. Materialqualität und Präzision Unsere Gewindebuchsen werden aus hochwertigen Materialien wie Edelstahl, Messing und Aluminium gefertigt, um eine maximale Beständigkeit gegen Korrosion und Verschleiß zu gewährleisten. Präzisionsfertigungstechnologien stellen sicher, dass die Buchsen eine exakte Passform bieten und somit eine gleichmäßige Lastverteilung ermöglichen. Dies reduziert das Risiko von Materialermüdung und erhöht die Lebensdauer der Verbindungen. Besonders in Umgebungen, die starken Witterungseinflüssen oder Chemikalien ausgesetzt sind, bieten unsere Gewindebuchsen einen hervorragenden Schutz. Verschiedene Ausführungen für jeden Bedarf Unsere Gewindebuchsen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Ob als Einschraubgewindebuchse, Einpressgewindebuchse oder mit speziellen Oberflächenbehandlungen für zusätzliche Beständigkeit – wir bieten die passende Lösung für jede Anwendung. Darüber hinaus können wir kundenspezifische Lösungen anbieten, um besonderen Anforderungen gerecht zu werden. Einfache Montage und hohe Belastbarkeit Dank ihrer einfachen und schnellen Montage sind unsere Gewindebuchsen eine effiziente Lösung für die industrielle Fertigung. Sie bieten nicht nur eine sichere und stabile Verbindung, sondern tragen auch zur Reduzierung von Wartungskosten bei. Durch ihre hohe Belastbarkeit eignen sich unsere Gewindebuchsen besonders für Anwendungen, bei denen wiederholtes Ein- und Ausdrehen von Schrauben erforderlich ist, ohne dass das Grundmaterial beschädigt wird. Anwendungsbereiche Unsere Gewindebuchsen kommen in einer Vielzahl von Anwendungen zum Einsatz. In der Automobilindustrie sorgen sie für sichere Verbindungen in Fahrzeugkarosserien und Motorbauteilen. Im Maschinenbau gewährleisten sie eine stabile Befestigung von Komponenten unter hoher Belastung. In der Elektronik sorgen unsere Gewindebuchsen für präzise und sichere Verbindungen bei der Montage von Platinen und Gehäusen. Darüber hinaus werden sie in der Bauindustrie, Medizintechnik und vielen weiteren Branchen eingesetzt. Individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen Bei Willi Heller legen wir besonderen Wert auf die individuelle Beratung unserer Kunden. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns für eine persönliche Beratung und erfahren Sie mehr über die vielfältigen Möglichkeiten, die unsere Gewindebuchsen bieten.

Das CNC Fräsen ist eine der fortschrittlichsten und präzisesten Methoden zur Bearbeitung von Materialien wie PLEXIGLAS®, Acrylglas und vielen weiteren Kunststoffen. Diese computergesteuerte Technologie ermöglicht es, selbst komplexe Formen und Designs exakt und effizient herzustellen. Dank der CNC-Technologie können individuelle Fräsarbeiten schnell und präzise umgesetzt werden, egal ob es sich um einfache Ausschnitte oder um anspruchsvolle 3D-Fräsungen handelt. Ein zentraler Vorteil des CNC Fräsens ist die Flexibilität. Das Verfahren kann für eine Vielzahl von Projekten verwendet werden, von dekorativen Elementen bis hin zu industriellen Anwendungen. Ob präzise Bohrungen, saubere Kanten oder komplexe 3D-Konturen – das CNC Fräsen bietet für jede Anwendung die passende Lösung. Die hohen Geschwindigkeiten und die exakte Steuerung der Fräswerkzeuge ermöglichen eine schnelle und effiziente Produktion von Bauteilen in hoher Qualität. Bei der Bearbeitung von PLEXIGLAS® bietet das CNC Fräsen zahlreiche Vorteile. Das Material wird sauber und ohne Grate geschnitten, sodass die Oberflächen makellos bleiben. Auch die Kantenbearbeitung ist von höchster Qualität, was besonders bei Sichtteilen, die eine ästhetische Wirkung haben sollen, von großer Bedeutung ist. Die Möglichkeit, auch transparente oder satinierte PLEXIGLAS®-Platten zu fräsen, eröffnet eine Vielzahl an gestalterischen Möglichkeiten für den Innen- und Außenbereich. Ein weiterer Vorteil des CNC Fräsens ist die Wiederholgenauigkeit. Dank der computergestützten Programmierung können gleiche Teile in Serie gefertigt werden, ohne dass Abweichungen in der Qualität entstehen. Dies ist besonders für industrielle Anwendungen wichtig, bei denen große Stückzahlen benötigt werden. Die hohe Präzision und die Möglichkeit, selbst komplexe Geometrien zu fräsen, machen das CNC Fräsen zur idealen Lösung für maßgeschneiderte Projekte und Sonderanfertigungen. Mit der modernen CNC-Technologie ist es möglich, PLEXIGLAS® und andere Kunststoffe in nahezu jeder erdenklichen Form zu fräsen. Ob für Bauteile im Maschinenbau, individuelle Displays, Leuchtwerbung oder dekorative Elemente – die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Dank der hohen Materialvielfalt und den präzisen Frästechniken können individuelle Projekte realisiert werden, die sowohl in der Funktionalität als auch im Design überzeugen. Das CNC Fräsen bietet eine hervorragende Alternative zu anderen Bearbeitungsmethoden, insbesondere wenn es um die Verarbeitung von PLEXIGLAS® und ähnlichen Kunststoffen geht. Unternehmen, die auf höchste Präzision und Flexibilität setzen, profitieren von den zahlreichen Möglichkeiten dieser Technologie.

Bei den meisten Anwendungen werden Kugelgewindetriebe mit angetriebenen Spindeln eingesetzt. Die durch einen Antriebsmotor erzeugte Spindelrotation wird hierbei in eine lineare Verschiebebewegung der Mutter relativ zur Spindel umgewandelt. Hohe Flexibilität im Einsatz Bei Kugelgewindetrieben mit angetriebener Spindel kann sowohl die Mutter als auch die Spindel verfahren werden. Für den horizontalen und vertikalen Einbau sind sie gleichermaßen gut geeignet. Einsatzbereiche Präzisions-Kugelgewindetriebe mit angetriebener Spindel stehen für Bewegungs- und Kraftübertragung mit höchster Leistungsfähigkeit und finden heute vor allem in spanenden Werkzeugmaschinen, wie Dreh-, Fräs- oder Schleifmaschinen, aber auch in Pressen und Spritzgießmaschinen Berücksichtigung. Sie übernehmen dort neben Transportaufgaben vordringlich auch anspruchsvolle Positionier- und Vorschubaufgaben. Wirtschaftliche Vorteile • Kostengünstigste Standard-Ausführung • Geringe Verlustleistung • Hervorragende Energieeffizienz • Hohe Langzeithaltbarkeit / Lebensdauer • Höchstmaß an Langzeitpräzision • Höchstmögliche Maschinenverfügbarkeit • Perfektionierte Verschleißfestigkeit durch nitrierte Spindel • Wirtschaftliche Standardbauformen oder Individualfertigung Technische Vorteile • Angetriebene Spindel • Biegekritische Drehzahl bestimmt Einsatzgrenzen (Drehzahlkennwert von dn x n (Nenndurchmesser x Drehzahl) < 200.000) • Hohe Präzision und Leistungsfähigkeit • Sehr lange Lebensdauer • Hohe Muttersteifigkeit • Geringe Reibung • Niedriges Leerlaufdrehmoment • Höchste Kraftübertragungsraten • Extrem hoher Wirkungsgrad (bis 98 %)

Die Präzisionsspulmaschine ist ein fortschrittliches System, das für die effiziente Handhabung von Spulen mit einem Gewicht von bis zu 3500 kg entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer oszillierenden Spule und einer hydraulischen Klemmung, ermöglicht diese Maschine eine präzise Steuerung der Materialbewegung, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsrate führt. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Die Präzisionsspulmaschine ist so konzipiert, dass sie eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Ihre robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

Frästeile sind präzise gefertigte Komponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der Möbelherstellung bis hin zu industriellen Maschinen. Diese Teile sind bekannt für ihre Genauigkeit und Haltbarkeit, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Verwendung von Frästeilen kann die Produktionskosten senken, da sie eine kostengünstige Alternative zu anderen Fertigungsmethoden darstellen. Sie sind einfach zu installieren und erfordern nur minimale Wartung, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für Hersteller und Ingenieure macht. Frästeile sind umweltfreundlich und können aus recycelten Materialien hergestellt werden, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Projekte macht.

Unsere Ersatzteile bieten Ihnen die ideale Lösung, um die Leistung und Effizienz Ihrer Maschinen zu sichern. Ob es sich um verschleißanfällige Bauteile oder wichtige Komponenten für Reparaturen handelt – wir liefern hochwertige Ersatzteile, die genau auf Ihre Maschinen und Anforderungen abgestimmt sind. Mit unseren passgenauen Ersatzteilen verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Maschinen und gewährleisten eine reibungslose Produktion. Bei WUB Maschinenbau erhalten Sie Ersatzteile für verschiedenste Maschinenarten und Anwendungen. Jedes Bauteil wird nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt, um maximale Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Egal ob mechanische, elektrische oder elektronische Bauteile – unsere Ersatzteile sind präzise verarbeitet und lassen sich problemlos in bestehende Systeme integrieren. So vermeiden Sie lange Ausfallzeiten und können Ihre Produktionsprozesse schnell wieder in Gang setzen. Vielseitige Ersatzteil-Lösungen Unsere Ersatzteile decken eine Vielzahl von Maschinen und Anlagen ab. Von Antriebswellen über Dichtungen bis hin zu elektronischen Steuerungselementen – bei uns finden Sie alles, was Sie zur Wartung und Instandhaltung Ihrer Maschinen benötigen. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Maschinenbau bieten wir Ihnen nicht nur Standardlösungen, sondern auch maßgeschneiderte Ersatzteile, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir verstehen, dass Maschinenkomponenten oft stark beansprucht werden. Daher setzen wir auf hochwertige Materialien und präzise Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass unsere Ersatzteile auch bei hohen Belastungen und unter anspruchsvollen Bedingungen optimal funktionieren. Vorteile unserer Ersatzteile: Hochwertige Materialien: Unsere Ersatzteile werden aus langlebigen, widerstandsfähigen Materialien hergestellt, die eine lange Lebensdauer garantieren. Passgenauigkeit: Jedes Bauteil wird exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt und lässt sich schnell und einfach in Ihre Maschinen integrieren. Schnelle Verfügbarkeit: Wir bieten Ihnen eine schnelle und zuverlässige Lieferung, um lange Maschinenstillstände zu vermeiden. Umfassendes Sortiment: Ob mechanische oder elektronische Komponenten – bei uns finden Sie das passende Ersatzteil für Ihre Maschinen. Maßgeschneiderte Lösungen: Neben Standardersatzteilen bieten wir auch individuelle Anfertigungen für spezielle Anforderungen. Bestellen Sie noch heute Ihre Ersatzteile bei WUB Maschinenbau und profitieren Sie von erstklassiger Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Ersatzteile sorgen dafür, dass Ihre Maschinen jederzeit in einwandfreiem Zustand bleiben und Sie Ihre Produktionsziele effizient erreichen.

Das Dreh- Frästeil aus 1.4404, auch bekannt als polierter Edelstahl, ist ein hochwertiges Produkt, das für seine Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit bekannt ist. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen, wie sie in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie häufig vorkommen. Der polierte Edelstahl bietet nicht nur eine ansprechende Optik, sondern auch eine glatte Oberfläche, die leicht zu reinigen ist und somit den hohen Hygienestandards dieser Branchen entspricht. Dank seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften ist das Dreh- Frästeil aus 1.4404 auch in der Automobil- und Maschinenbauindustrie weit verbreitet. Es bietet eine hohe Festigkeit und Zähigkeit, was es ideal für Anwendungen macht, die eine hohe Belastbarkeit erfordern. Die polierte Oberfläche verbessert nicht nur die Ästhetik, sondern auch die Funktionalität, indem sie die Reibung reduziert und die Lebensdauer des Teils verlängert. Dieses Produkt ist eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen.

Entdecken Sie die erstklassigen Präzisionsdrehteile der WEBER Präzisionstechnik GmbH & Co. KG. Unsere Produkte zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus, die in verschiedenen Industrien Anwendung finden. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Unsere Präzisionsdrehteile werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine exzellente Oberflächenbeschaffenheit sowie eine hohe Maßgenauigkeit. Ob Kleinserien oder Großserien – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Herstellung von Drehteilen in unterschiedlichsten Ausführungen. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität. Wir setzen auf innovative Fertigungstechniken und kontinuierliche Prozessoptimierung, um Ihnen Produkte zu liefern, die höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf WEBER Präzisionstechnik GmbH & Co. KG für Ihre Präzisionsdrehteile und steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot!

Sonder- und Konstruktionsteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Projekte, die maßgeschneiderte Lösungen erfordern. Bei Hintzen GmbH bieten wir eine breite Palette von Sonder- und Konstruktionsteilen an, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen umfassen die Planung, Fertigung und Lieferung von Sonderanfertigungen, die höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllen. Wir verwenden modernste Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Sonder- und Konstruktionsteile langlebig, effizient und zuverlässig sind. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Lösung perfekt auf ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihnen helfen, ihre Projekte erfolgreich abzuschließen.

Zahnräder sind essenzielle Komponenten in vielen mechanischen Systemen, die zur Übertragung von Drehmoment und Bewegung verwendet werden. Diese Zahnräder sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Sie bieten eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit, was sie ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen macht. Unsere Zahnräder werden mit Präzision gefertigt, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie sind robust und langlebig, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Ihre mechanischen Bedürfnisse macht. Egal, ob Sie Zahnräder für den Maschinenbau oder für Automobilanwendungen benötigen, unsere Produkte bieten die Qualität und Leistung, die Sie erwarten.

Bei Hubert von Carnap bieten wir das Lohnkleben von Faltschachteln und Steigen als ergänzende Dienstleistung an. Mit moderner Technik und präzisen Verfahren gewährleisten wir eine hochwertige Verklebung Ihrer Verpackungen, sowohl mit Heiß- als auch Kaltleim. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und Flexibilität, um Ihre Verpackungsanforderungen effizient und kostengünstig zu erfüllen.

Unsere CNC-Fertigungstechnik setzt Maßstäbe in der modernen Metall- und Kunststoffverarbeitung. Mit einem breiten Spektrum an Dienstleistungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die von CNC-Drehteilen bis hin zu CNC-Frästeilen aus Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffen reichen. Ob Einzelstücke, Kleinserien oder Großproduktionen, wir garantieren höchste Präzision und Qualität in jedem Fertigungsschritt. Unsere hochmodernen Maschinen und ein erfahrenes Team von Fachleuten stellen sicher, dass Ihre spezifischen Anforderungen in jeder Phase des Fertigungsprozesses erfüllt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, die perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, wenn es um CNC-Zerspanung, CNC-Schleifarbeiten oder die Herstellung von CNC-Präzisionsteilen geht.

CNC-Frästeile aus Kunststoff sind eine hervorragende Lösung für Anwendungen, bei denen Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolierung von entscheidender Bedeutung sind. Kunststoff-Frästeile werden in einer Vielzahl von Industrien eingesetzt, darunter die Automobil-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Medizintechnik. Dank moderner CNC-Frästechnologien können Kunststoffteile mit hoher Präzision und in komplexen Formen hergestellt werden. Unsere CNC-Frästeile aus Kunststoff bieten eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Sie können aus einer Vielzahl von Kunststoffen gefertigt werden, darunter ABS, PVC, POM, PE, PP und viele mehr, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Diese Materialien bieten unterschiedliche Eigenschaften wie Chemikalienbeständigkeit, Festigkeit, Flexibilität und Temperaturbeständigkeit, was sie für eine breite Palette von Anwendungen geeignet macht. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht es, auch komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Zudem bieten wir verschiedene Nachbearbeitungen wie Bohren, Gewindeschneiden und Montage an, um Ihnen eine komplette Lösung aus einer Hand zu bieten. Unsere Kunststoff-Frästeile zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus und sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen.

Unsere Schwerlasttransporte bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für den innerbetrieblichen Transport von schweren und übergroßen Lasten. Mit unseren speziell ausgestatteten Tiefladern sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Transportaufgaben sicher und effizient zu bewältigen. Ob Maschinen, Bauteile oder große Konstruktionen – wir transportieren Ihre Lasten präzise und termingerecht an den gewünschten Standort innerhalb Ihres Betriebs. Unsere Schwerlasttransporte werden von einem Team aus erfahrenen Fachleuten geplant und durchgeführt, die sicherstellen, dass alle Sicherheitsvorschriften eingehalten werden. Durch den Einsatz modernster Hebe- und Transporttechnologien garantieren wir einen reibungslosen Ablauf des Transports, unabhängig von den Herausforderungen des Geländes oder der Last. Zusätzlich bieten wir eine umfassende Beratung, um den gesamten Transportprozess zu optimieren und potenzielle Risiken zu minimieren. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns Ihre innerbetrieblichen Schwertransporte übernehmen.

Der Wellenversatz von ŞENMAK ist eine innovative Lösung für das Hauptproblem bei der Doppelschnecken-Zylinder-Fertigung. Diese Lösung bietet eine hervorragende Präzision und Zuverlässigkeit, was sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Kunststoffverarbeitungsindustrie macht. Mit dieser Lösung können Sie die Lebensdauer Ihrer Maschinenkomponenten erheblich verlängern und die Betriebskosten senken.

Unsere digitalen Drehzahlregler bieten präzise Steuerung und Regelung der Drehzahlen in verschiedenen industriellen Anwendungen. Sie sind entscheidend für die Leistungsoptimierung von Maschinen und Anlagen, indem sie eine konstante und gleichmäßige Betriebsweise gewährleisten. Mit fortschrittlichen Algorithmen und einer benutzerfreundlichen Schnittstelle ermöglichen sie eine einfache Integration und Bedienung in unterschiedlichen Systemen. Diese Regler sind mit einer Vielzahl von Motoren kompatibel und können in verschiedenen Branchen, von der Fertigung über die Energieerzeugung bis hin zur Automatisierung, eingesetzt werden. Sie sind besonders nützlich in Anwendungen, bei denen eine präzise Geschwindigkeitskontrolle erforderlich ist, wie z. B. bei Förderbändern, Pumpen oder Ventilatoren. Die digitalen Drehzahlregler bieten auch zahlreiche Sicherheitsfunktionen, um den Betrieb unter allen Umständen zu schützen und Ausfälle zu minimieren. Ein weiteres Highlight unserer digitalen Drehzahlregler ist ihre Fähigkeit, Daten in Echtzeit zu überwachen und zu analysieren, was eine proaktive Wartung und Optimierung ermöglicht. Diese Funktion trägt dazu bei, Ausfallzeiten zu minimieren und die Lebensdauer der angeschlossenen Geräte zu verlängern. Durch die Integration in bestehende Steuerungssysteme können die Regler auch zur Automatisierung und Optimierung von Produktionsprozessen beitragen. Unsere Drehzahlregler sind robust und langlebig, sodass sie auch in anspruchsvollen Umgebungen zuverlässig arbeiten. Dank ihrer kompakten Bauweise lassen sie sich leicht in bestehende Anlagen integrieren, ohne viel Platz zu beanspruchen. Insgesamt bieten sie eine kosteneffiziente Lösung zur Verbesserung der Produktivität und zur Reduktion von Energiekosten.

Unsere Fasenservices bieten eine kostengünstige Alternative zum Fräsen. Mit unseren 3-dimensionalen Plasmaschneidaggregaten und Schweißkantenformern können wir Fasenwinkel zwischen 20° und 60° sowie Fasen bis zu einer Tiefe von 20mm realisieren. Diese präzisen Fasen sind ideal für Schweißnahtvorbereitungen und gewährleisten eine hohe Qualität und Genauigkeit.