Finden Sie schnell präzessionteile für Ihr Unternehmen: 404 Ergebnisse

Wir fertigen Präzisionsteile für den Maschinenbau von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten Ihre Projekte auf das nächste Level hebt. Präzise, effizient und maßgeschneidert – vertrauen Sie auf unsere Expertise. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Experten für CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Unsere präzisen und effizienten Fräsarbeiten bringen Ihre anspruchsvollen Projekte auf das nächste Level. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Präzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten: Bei SBS TECH setzen wir auf modernste CNC-Technologie, um Ihnen höchste Präzision in der Fräsbearbeitung zu bieten. Unsere CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten ermöglichen die Umsetzung selbst komplexester Formen mit absoluter Genauigkeit. 2. Effizienz durch Technologieführerschaft: Mit einer Kombination aus fortschrittlicher Technologie und hochqualifizierten Fachkräften gewährleisten wir nicht nur Präzision, sondern auch maximale Effizienz. Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit SBS TECH. 3. Maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Projekt: Unsere CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten passen wir exakt an Ihre Projektspezifikationen an. Ob Prototypenbau oder Serienproduktion – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihren individuellen Bedarf. Warum SBS TECH? - Präzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten für komplexe Formen - Effizienz durch Technologieführerschaft - Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Projekte Erleben Sie die Welt der Präzision und Effizienz mit unseren CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und heben Sie Ihre Projekte auf ein neues Niveau.

Präzisionsdrehteile / Verschlußnippelmuffe aus 1.4305 Niro ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir stellen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück her.

Mit unserem Know-How und Zugriff auf die optimale Fertigungsmöglichkeit sind wir seit fast drei Jahrzehnten ein zuverlässiger Partner für die Industrie. Wir arbeiten mit unseren Kunden von Beginn an als Partner. Kompetenz und langjährige Erfahrung bilden dabei das Fundament unserer Beratung. Dies ermöglicht uns, Sie individuell und zielgerichtet zu unterstützen – von der Planung bis zur Umsetzung – dadurch sparen Sie Zeit und Kosten! Wir bieten Ihnen technischen Support in den Bereichen Konstruktion, Materialauswahl und Fertigungsverfahren. Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Individuelle Lösungskompetenz Unsere Kunden können sich auf höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen verlassen. Wir können nicht nur drehen, fräsen, bohren, schleifen und montieren – sondern haben ein eigenes Qualitätsmanagementsystem in allen Verarbeitungsstufen etabliert. Wir sind bei vielen Kunden ein beliebter Ansprechpartner, weil wir nicht nur wunschgemäße Stücke liefern, sondern weil wir insbesondere im Bereich Messtechnik und Qualitätssicherung höchste Standards anbieten. Nutzung passender Maschinen Wir produzieren auf Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen. Für höchst komplexe Teile können wir außerdem über 10-Achsen-Maschinen mit maxiaml 60 Werkzeugen (davon 52 angetrieben) verfügen. Je nach Teil und Losgröße erfolgt die Fertigung auf: Ein- oder Mehrspindelautomaten Lang- oder Kurzdrehautomaten CNC- oder Kurvenautomaten Rundtaktautomaten oder konventionellen Traub-Abstechautomaten Auszug der Bearbeitungsmöglichkeiten Langdrehteile nach Zeichnung von Ø 2 mm bis Ø 32 mm max. Drehlänge: 500 mm max. Länge: 3000 mm Kurzdrehteile nach Zeichnung von Ø 0,1 mm bis Ø 300 mm Muttern nach Zeichnung von SW 2,5 mm bis SW 70 mm Frästeile vom Bearbeitungszentrum x = 1020 mm y = 620 mm z= 8100 mm Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

über Ø 65 mm bis Ø 250 mm Präzisions-Futterdrehteile (Einlegeteile) über Ø 65 mm bis Ø 250 mm

Der dargestellte Schlepphebel als MIM-Bauteil konnte so komplex hergestellt werden um die Effizienz zu steigern und auch die Leistung des Motors zu erhöhen.

Die Firma Eckert-Präzisionsteile wurde 1970 von Roland Eckert gegründet und entwickelte sich in über 50 Jahren zu einem flexiblen, innovativen und leistungsstarken Unternehmen mit 20 Mitarbeitern. Wir fertigen Präzisionsteile in den Bereichen CNC-Drehen, Fräsen und Schleifen in Klein-, Mittel- und Großserien. Unser sehr gut abgestimmter Maschinenpark ermöglicht uns individuelle Kundenanforderungen zu erfüllen. Im Bereich spitzenloses Schleifen haben wir einen hohen Automationsgrad durch leistungsfähige verkoppelte Schleifanlagen. Unsere Stärken sind Metallbearbeitung in höchster Präzision und Qualität, Einsatz moderner Technik verbunden mit Erfahrung und fundiertem Wissen. Besonderes Know-how besitzen wir in der Verarbeitung von nicht rostenden Chrom-Nickel-Stählen. Als A-Lieferant namhafter Gerätehersteller ist Zuverlässigkeit und Liefertreue eine Selbstverständlichkeit.

Helmut Christmann GmbH ist Ihr Experte für Präzisionsdrehteile, die durch höchste Qualität und Präzision überzeugen. Präzisionsdrehteile von Helmut Christmann GmbH: Perfektion in jeder Umdrehung Abstract: Erfahren Sie, warum Präzisionsdrehteile von Helmut Christmann GmbH die erste Wahl für exzellente Dreharbeiten sind. Unsere langjährige Erfahrung und hochmoderne Technologie vereinen sich, um Präzision und Qualität auf ein neues Level zu heben. Entdecken Sie die Vorteile unserer hochwertigen Präzisionsdrehteile. Helmut Christmann GmbH ist Ihr Experte für Präzisionsdrehteile, die durch höchste Qualität und Präzision überzeugen. In unserem Portfolio erfahren Sie, warum unsere Drehteile einen Spitzenplatz in der Welt der Dreharbeiten einnehmen. Perfekte Dreharbeiten auf höchstem Niveau: Präzisionsdrehteile von Helmut Christmann GmbH repräsentieren perfekte Dreharbeiten auf höchstem Niveau. Unsere hochqualifizierten Experten setzen modernste CNC-Präzisionstechnologie ein, um Drehteile von herausragender Qualität zu fertigen. Erfahren Sie mehr über die Kunst der präzisen Drehbearbeitung. Maßgeschneiderte Drehteile nach Ihren Vorgaben: Jedes Projekt ist einzigartig, und so sind auch unsere Präzisionsdrehteile. Bei Helmut Christmann GmbH bieten wir maßgeschneiderte Drehteile, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von Einzelstücken bis zur Serienproduktion passen wir uns flexibel Ihren Bedürfnissen an. Fortschrittliche CNC-Drehtechnik: Unsere Dienstleistungen zeichnen sich durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Drehtechnik aus. Helmut Christmann GmbH setzt auf modernste Technologien, um eine präzise und effiziente Drehbearbeitung zu gewährleisten. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise in der CNC-Präzisionsfertigung. Qualitätsdrehteile für höchste Ansprüche: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Unsere Präzisionsdrehteile unterliegen strengen Qualitätskontrollen, um höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf Drehteile, die nicht nur perfekt gefertigt, sondern auch sorgfältig geprüft werden. Fazit: Mit Helmut Christmann GmbH entscheiden Sie sich für Präzisionsdrehteile, die Perfektion in jeder Umdrehung verkörpern. Unsere Erfahrung und Technologie garantieren hochwertige Drehteile, die Ihren Ansprüchen an Präzision und Qualität gerecht werden.

Durchmesser 0,3 ... 350mm (bis rd. 65mm von der Stange) Kurven- und CNC-Bearbeitung (incl. Diamantdrehen) Lang- und Kurzdrehteile Ein- und Mehrspindelbearbeitung Umfangreiche Fertigungbearbeitungsmöglichkeiten auf hochgenauen Rundtaktmaschinen Alle zerspanbaren Alu-Legierungen (am liebsten natürlich AIMgSiPb oder AICuMgPb, aber auch AIMgSi1 bis AIMgSi0,5 ... usw.) Alle Oberflächenverfahren: (Farbig und farblos Eloxieren, Harteloxieren, Chromatieren usw.) IROLA Industriekomponenten

Wir fertigen die Baugruppen nach Ihrem Wunsch. Unsere Leistungen umfassen hierbei zusätzlich die Beschaffung von Kauf- und Normteilen, sowie die Montage der Baugruppe. Sofern gewünscht erfolgt eine Funktionsprüfung nach Ihren Prüfplänen oder eine spezifische Herstellerkennzeichnung der Bauteile.

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

- 1x Neu!: Universal-Drehmaschine INDEX B500 mit Gegenspindel, DrehØ ca. 500mm, Drehlänge ca.600mm - 1x Zyklen/CNC-Drehmaschine DMT-Kern CD 480x1500 (mit Revolver) DrehØ450mm, Drehlänge 1250mm - 1x Drehmaschine CNC Gildemeister NEF400, angetriebene Werkzeuge, Kurzstangenlader, DrehØ 300mm, Drehlänge 800mm - 1x Drehmaschine Zyklengesteuert Boehringer DUS800ti, DrehØ 800mm, Drehlänge 1000mm - 1x Drehmaschine Zyklengesteuert Boehringer DUS400ti, DrehØ 400mm, Drehlänge 1000mm - 1x Drehmaschine CNC Gildemeister CTX400E, DrehØ 250mm, Drehlänge 800mm

Der Formenbau für Thermoplaste ist ein zentraler Bestandteil der Kunststoffverarbeitung und ermöglicht die Herstellung von präzisen und langlebigen Kunststoffteilen für eine Vielzahl von Anwendungen. Thermoplaste sind Kunststoffe, die bei Erwärmung schmelzen und somit leicht in verschiedene Formen gebracht werden können. Der Formenbau ist der Prozess, bei dem die Werkzeuge und Formen entwickelt werden, die in Spritzgussmaschinen eingesetzt werden, um Thermoplaste in die gewünschte Form zu bringen. Im Formenbau für Thermoplaste werden hochpräzise Formen hergestellt, die den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung entsprechen. Diese Formen bestehen in der Regel aus robustem Metall, das den hohen Temperaturen und Drücken während des Spritzgussprozesses standhält. Die Qualität der Form bestimmt direkt die Qualität des Endprodukts, weshalb im Formenbau höchste Präzision und Sorgfalt gefordert sind. Ein weiterer wichtiger Aspekt des Formenbaus für Thermoplaste ist die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Formen. Dank moderner CAD-Technologie können Formen so gestaltet werden, dass sie selbst die komplexesten Geometrien und feinsten Details abbilden können. Dies ermöglicht die Herstellung von Kunststoffteilen mit hoher Maßgenauigkeit und gleichbleibender Qualität, selbst bei großen Stückzahlen.

Ebert Kunststofftechnik bietet maßgeschneiderte Schutzeinhausungen aus Kunststoff für Maschinen und Anlagen. Unsere Schutzscheiben, egal ob gerade oder gebogen, bieten zuverlässigen Schutz vor äußeren Einflüssen und gewährleisten gleichzeitig eine sichere Bedienung und Inspektion. Verlassen Sie sich auf unsere transparenten Maschinenschutzlösungen für maximale Sicherheit und Effizienz.

Unsere Stanzteile aus NE-Metallen (Nicht-Eisen-Metallen) bieten hervorragende Eigenschaften für spezialisierte industrielle Anwendungen. Sie sind ideal für Einsatzbereiche, die hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern. Eigenschaften: Korrosionsbeständigkeit: Widersteht Rost und anderen Schäden Mechanische Festigkeit: Hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit Präzisionsfertigung: Maßgeschneiderte Lösungen nach Kundenspezifikation Vorteile: Langlebig und zuverlässig: Reduziert Wartungs- und Ersatzkosten Speziallösungen: Anpassbar an spezifische industrielle Anforderungen Schnelle und zuverlässige Lieferung: Produkte sofort verfügbar

Edelstahlflachstangen in Fräsqualität von IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH bieten höchste Präzision und Qualität für anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse. Diese Flachstangen bestehen aus hochwertigem Edelstahl, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit aufweist. Sie sind ideal für den Einsatz in der Maschinenbau-, Automobil- und Bauindustrie, wo präzise Fräsarbeiten erforderlich sind. Dank ihrer hervorragenden Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit eignen sich diese Edelstahlflachstangen besonders für Anwendungen, bei denen enge Toleranzen und eine glatte Oberfläche entscheidend sind. Unsere Edelstahlflachstangen in Fräsqualität werden unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um eine gleichmäßige und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Sie sind in verschiedenen Abmessungen erhältlich und können auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte zugeschnitten werden. Diese Flachstangen bieten eine hohe Bearbeitbarkeit und sind leicht zu schweißen, was sie zur idealen Wahl für komplexe Konstruktionen und präzise Fertigungsprozesse macht. Eigenschaften: Hochwertiger Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit Präzise Maßhaltigkeit und glatte Oberflächenbeschaffenheit Hohe Festigkeit und Haltbarkeit Hervorragende Fräs- und Schweißeigenschaften Anpassbare Abmessungen für spezifische Anwendungen Anwendungen: Maschinenbaukomponenten Automobilteile Baukonstruktionen Präzisionsfertigung Hochbelastbare Rahmen und Strukturen Edelstahlflachstangen aus 1.4305, blank in gezogener Ausführung zur besseren mechanischen Bearbeitbarkeit Wir liefern Edelstahlflachstangen in 1.4305 in blank gezogen von 10 x 5 bis 150 x 50 mm. Es handelt sich um eine sehr gute Zerspanungsqualität. Die Herstelllängen sind ca. 3000 mm. Wir sägen aber alle Abmessungen für Sie zu, als Einzelteil aber auch als Serienteil.

Qualitätsziel von BENZING ist die Lieferung von wettbewerbs­überlegenen Qualitäts­produkten. Gleich­zeitig sehen wir es als unsere Pflicht an, Zeichen für Umweltschutz und die Arbeits­sicherheit zu setzen. Auch zur Erfüllung vertraglich vereinbarter Kunden­forderungen, zur Planung, Durch­führung, Überwachung und Verbesserung aller qualitäts­relevanten Tätigkeiten sowie zur Sicher­stellung der Kundenzufriedenheit, wurde in unserem Unternehmen ein Qualitäts­management-System nach IATF 16949:2016 [einschließlich ISO/TS 16949:2009 und ISO 9001:2015], eine Umwelt­zertifizierung nach ISO 14001:2015 sowie ein Energie­management nach ISO 50001:2018 eingeführt. Diese werden im gesamten Unternehmen praktiziert. Unser Anspruch ist es, führende Positionen bezüglich Produkten und Prozessen zu erreichen, weiter auszubauen und ständig weiter­zuentwickeln. Motivation und Engagement aller Mitarbeiter stellen permanente Innovation und steigende Produktivität bei gleich bleibender hoher Qualität sicher. Alle Maßnahmen haben das Ziel, unseren Kunden BENZING–Produkte höchster Qualität pünktlich zu liefern. Denn nur zufriedene Kunden werden auf Dauer unsere Kunden bleiben und sichern so den Fortbestand unseres Unternehmens. Wir sind davon überzeugt: In Zeiten von Hightech und immer schnelleren Entwicklungs­zyklen ist nur der erfolgreich, der feste Verbindungen aufzubauen versteht. Loyalität, Wertschätzung und Verbindlichkeit sind für uns nicht nur Schlagwörter, sondern gelebte Werte und Grundlage für die langfristigen Beziehungen mit unseren Kunden, Lieferanten sowie Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern gleichermaßen. Alle Benzing-Erzeugnisse werden mit modernen und hochpräzisen Werkzeug- und Sonder­maschinen so hergestellt, daß bereits durch die Fertigungsmethode zwangsläufig eine pausenlose Kontrolle erfolgt. Das Benzing Fertigprodukt wird zusätzlich durch ein statistisches Qualitäts­kontrollsystem ständig überwacht. Kein Rohmaterial findet ohne entsprechende metallurgische Untersuchung Eingang in die Fertigung.

Laserschneiden, Laserschweißen, WIG-Schweißen, MIG-/MAG-Schweißen, Stanzen, Abkanten, Pressen, Nietverbindungen. Desweiteren Aufbauten von Bauteilen Bearbeitung von Blech- und Aluminiummaterialien von Halb- bis Fertigerzeugnissen. Neben der Fertigung von Einzelteilen können wir nach Bedarf komplette Aufbauten für Sie herstellen. Des weiteren bieten wir unterschiedliche Oberflächenbehandlungen für Ihrer Produkte an, die nach Ihren Vorgaben sorgfältig hergestellt werden. Entsprechende Messprotokolle und Abnahmen können durch Lieferanten oder unabhängige Institutionen eingeholt werden. Mengen für Klein- und Großserien sind keine Einschränkungen für uns. Unsere Kooperationspartner in der Industrie sind erfahrene und kompetente Lieferanten, die EU Qualitätsanforderungen bestens kennen. Unsere Leistungen sind unter anderem Maschinengehäuse aus Metall, Maschinenteile, Lohnbearbeitung von Maschinenteilen, CNC-Blechverarbeitung, Edelstahl-Blechverarbeitung, Aluminium-Blechverarbeitung

Entdecken Sie die Spitzenleistung in der Mikrodrehtechnik, speziell konzipiert für die anspruchsvollen Bedürfnisse der Medizintechnik. Unsere Expertise in der Mikrozerspanung ermöglicht es uns, hochpräzise Dreh- und Frästeile für Dental- und Implantattechnik zu fertigen. Mit modernsten CNC Langdrehautomaten und einer Fertigung, die strengsten Qualitätsstandards gemäß DIN EN ISO 13485 folgt, garantieren wir Produkte, die Ihre Erwartungen übertreffen. Profitieren Sie von unserer technischen Expertise und einem professionellen Projektmanagement, das auf langfristige Partnerschaften ausgerichtet ist. Medizintechnik-Drehteile, Medizintechnik-Drehteil, Mikromechanische Komponenten für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteile, Drehteile für die Medizintechnik, Medizintechnische Präzisionsteile, Sondermaschinen für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteil, Mechatronische Komponenten für die Medizintechnik, Sondermaschine für die Medizintechnik, Antriebe für die Medizintechnik, Präzisionsteile für die Medizintechnik, Ingenieurbüro für die Medizintechnik, Ingenieurbüro Medizintechnik, Frästeile Medizintechnik

UMS Universal-Präzisions-Maschinen schuhe (pat.) haben sich in allen Branchen und Produktionsprozessen tausendfach bewährt. Sie sind Voraussetzung für beste Produktionsergebnisse.

WENIGER AUFWAND, HÖHERER ERTRAG Unsere Fertigung von kompletten Baugruppen nach Ihren spezifischen Vorgaben und Spezifikationen über die maschinelle Montage bedeutet für Sie eine wesentliche Arbeits- und Zeitersparnis: Sie erhalten von uns alles aus einer Hand. Da Sie nur mit einem Lieferanten kommunizieren, reduziert sich Ihre Personalbindung. Kleine Baugruppen fertigen wir für Sie vollautomatisiert.

LEICHTBAU WERKZEUGKOMPONENTEN FÜR DIE HOCHEFFIZIENTE KUNSTSTOFFVERARBEITUNG Die Luft und Dampf durchlässigen PORETOOL Werkzeugkomponenten aus porösem Aluminiumguss unterscheiden sich substanziell von konventionellen Werkzeugen aus Vollaluminium, Sinterwerkstoffen, Verbundwerkstoffen oder 3D gedruckten Komponenten. Hergestellt aus Standard Al-Gusslegierungen im Kokillengießverfahren ohne den Einsatz von Schadstoffen, Bindemitteln, Lösungsmitteln oder Gasen, bieten sie neue funktionale, qualitative, wirtschaftliche, technologische und ökologische Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: Thermoformen, Partikelschaumverarbeitung, Faserguss, Spritzblasformen, In-Mold Decoration (IMD). Die bisher unbekannten Materialeigenschaften, ihre anwendungsspezifische Einstellbarkeit sowie die Flexibilität bei Konstruktion, Fertigung und Integration in übergeordnete Werkzeugsysteme eröffnen neue Lösungswege für effizientere Kunststoffverarbeitung: Poröser Aluminiumguss mit Temperaturbeständigkeit bis 400°C. 50% leichter als massives Aluminium. Konventionelle CNC-Präzisionsbearbeitung und Oberflächenveredelung. Flexibel einstellbare Porengrößen ab 10 Mikrometern. Neuartige Porenmorphologie mit Vorteilen bei Durchlässigkeit, Schmutzresistenz, Reinigung u.a. Sehr gute mechanische, strömungstechnische, thermische und akustische Eigenschaften. Sehr gute, räumlich homogene Luft/Wasser-Durchlässigkeit inkl. Ecken, Kanten, Radien u.a. Geringerer Energieverbrauch beim Bedampfen und Entlüften. Keine Belüftungslöcher notwendig. Kein Bohren. Weniger Arbeitsaufwand. Bessere Teilequalität. Sehr gute Wärmeleitfähigkeit (bis zu 50 W/mK) für schnelle Erwärmung / Abkühlung. Flexible Befestigungslösungen und Funktionsintegrationen, wie Gewinde, Rohre und vieles mehr. Integration von massiven Materialbereichen in die poröse Struktur. Integration von porösen Materialbereichen in die massive Struktur. Neue intelligente hybride Werkzeugkonzepte. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Beratung und Machbarkeitsstudien Wir vermitteln Ihren F&E-Experten das neue technische Wissen, entwickeln gemeinsam neue Ideen und Konzepte und prüfen ihre Umsetzbarkeit. Produktentwicklung und Industriealisierung Gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen entwickeln wir Serienlösungen und optimale Wertschöpfungsketten für ihre Fertigung. PROBLEMLÖSUNG ANFRAGEN! Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung, technische Herausforderung und gesuchte Lösung. Wir analysieren Ihre Anfrage und beantworten Sie innerhalb von 48 h.

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – KUNSTSTOFFTECHNIK Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert und unser Portfolio um branchenspezifische Lösungen, z. B. für den Bereich Kunststofftechnik, erweitert. Unsere Markenzeichen sind die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Fertigungstechnik fertigen wir Präzisionsteile für den Bereich Kunststofftechnik wie Angussbuchsen, Auswerfer, Auswerferhülsen und Auswerferstifte u.v.m. in höchster Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile für den Bereich Kunststofftechnik werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

Das Metall-Injektionsformen (MIM) ist eine innovative Technologie, die höchste Präzision für komplexe Geometrien bietet. Diese Methode wird eingesetzt, um hochpräzise, metallische Bauteile mit feingranularen Metallpulvern zu fertigen, die höchste Detailgenauigkeit und Oberflächenqualität gewährleisten. MIM ist besonders wirtschaftlich bei hohen Stückzahlen und bietet eine hohe Materialvielfalt, was es zu einer idealen Wahl für Anwendungen in der Medizintechnik und Automobilindustrie macht. Die Oberflächen der MIM-Bauteile können in verschiedenen Ausführungen wie blank, poliert oder eloxiert gestaltet werden. Diese Flexibilität ermöglicht es, die Bauteile an spezifische Designanforderungen anzupassen. Die Kombination aus Präzision, Materialvielfalt und Wirtschaftlichkeit macht MIM zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier Industry bietet eine umfassende Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten für Blechteile und Schweißbaugruppen. Mit einem Netzwerk von zuverlässigen Partnern und Zulieferern kann Neumaier die mechanische Bearbeitung entweder im eigenen Betrieb oder extern durchführen. Die Bearbeitungsvielfalt reicht von Bohren, Senken, Drehen bis hin zu Fräsarbeiten, Richten sowie Gewindeschneiden und die Anbringung von Herstellerkennzeichnungen. Die Mechanische Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die logistische Abwicklung und Qualitätskontrolle vollständig zu übernehmen. Durch die Auswahl des geeignetsten Zulieferers und die Klärung der technischen Anforderungen kann Neumaier eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

Drehen ist unser Ursprung, Schleifen ist unsere Leidenschaft! Als eines der weltweit führenden Unternehmen im Bereich geschliffene Wellen und geschliffene Präzisionsteile (Präzisionsdrehteile) zeichnen wir uns durch höchste Zuverlässigkeit, Präzision und Lösungsvielfalt aus. Wir setzen in unserer Produktion auf innovative und bewährte Verfahren und achten stets auf eine nachhaltige Fertigung. Mit unserem fundierten Fachwissen über geschliffene Präzisionsdrehteile aus Stahl bieten wir Ihnen folgenden Leistungen und Verfahren an: Spitzenlos Schleifen, Einstechschleifen, Durchgangsschleifen, Schleifen zwischen den Spitzen, Sonderschleifverfahren

Das kryogene Entgraten ist eine innovative Methode zur Entfernung von Graten an Spritzgussteilen und Kunststoffteilen. Durch das Abkühlen der Bauteile auf extrem niedrige Temperaturen werden Grate spröde und können einfach abgetragen werden, ohne das Werkstück zu beschädigen. Dieses Verfahren ist besonders effektiv bei der Bearbeitung von weichen Materialien und gewährleistet eine hohe Präzision bei minimalem Materialverlust. Kryogenes Entgraten eignet sich ideal für die Massenproduktion von Kunststoffteilen, bei denen Qualität und Effizienz entscheidend sind. Die Anwendung dieser Technologie ermöglicht es, auch filigrane Strukturen zuverlässig und ohne Rückstände zu entgraten, was sie zu einer bevorzugten Wahl in der Medizintechnik, Elektronik und Automobilindustrie macht.

Unsere hochwertigen Stanzteile für die Textilindustrie bieten präzise und effiziente Lösungen für die Verarbeitung verschiedenster Materialien. Ob es sich um Vliesstoffe, selbstklebende Materialien oder klassische Textilien handelt – unsere Stanzteile sind auf die spezifischen Anforderungen der Textilproduktion ausgelegt. Mit modernster Technologie und hochpräzisen Maschinen stellen wir Stanzteile her, die nicht nur eine hohe Passgenauigkeit, sondern auch eine außerordentliche Haltbarkeit bieten. Diese Stanzteile sind ideal für die Herstellung von Sitzbezügen, Polstermöbeln, Automobiltextilien und anderen technischen Textilien. Dank unserer flexiblen Produktionsmöglichkeiten können wir sowohl kleine als auch große Serien schnell und kosteneffizient realisieren. Jedes Stanzteil wird unter strengen Qualitätskontrollen gefertigt, um sicherzustellen, dass es den höchsten Industriestandards entspricht. Unsere Stanzteile sind auch in speziellen Ausführungen für die Luftfahrt- und Automobilindustrie erhältlich. Diese Teile bieten besondere Eigenschaften wie flammhemmende Beschichtungen, verstärkte Kanten und spezielle Formen, die den hohen Anforderungen dieser Branchen gerecht werden. Durch die Verwendung unserer Stanzteile profitieren Sie von einer verbesserten Effizienz in der Produktion, einer Reduzierung von Materialabfällen und einer höheren Produktqualität.

In der Lebensmittelindustrie bieten wir hochwertige Metallformteile, die den strengen Hygieneanforderungen dieser Branche gerecht werden. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, eine einfache Reinigung und maximale Hygiene zu gewährleisten. Durch unsere Expertise in der Fertigung und unser Verständnis für die spezifischen Anforderungen der Lebensmittelindustrie können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung in der Lebensmittelindustrie.

Präzisionsbauteile für Medizintechnik sind essenzielle Komponenten, die speziell für den Einsatz in medizinischen Geräten entwickelt wurden. Diese Bauteile zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie ideal für Anwendungen in der Medizintechnik macht. Sie werden aus hochwertigen Materialien wie Flüssigsilikon und thermoplastischen Werkstoffen gefertigt, um sicherzustellen, dass sie den strengen Anforderungen der Branche gerecht werden. Die Herstellung erfolgt unter strengen Qualitätskontrollen, um die Sicherheit und Wirksamkeit der medizinischen Geräte zu gewährleisten. Die Präzisionsbauteile für Medizintechnik bieten zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Beständigkeit gegen chemische und physikalische Einflüsse, was sie langlebig und zuverlässig macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der medizinischen Anwendungen gerecht zu werden. Diese Bauteile tragen dazu bei, die Leistung und Effizienz medizinischer Geräte zu verbessern, was letztendlich zu besseren Patientenergebnissen führt. Durch die Verwendung modernster Fertigungstechnologien wird sichergestellt, dass jedes Bauteil den höchsten Standards entspricht.