Finden Sie schnell prototypisch für Ihr Unternehmen: 47 Ergebnisse

Ihre Konstruktion soll Form annehmen? Befindet sich aber noch im Entwicklungsstadium oder wird nur in geringen Stückzahlen gebraucht? Kein Problem. Mit unserem CAD/CAM implementierten Werkzeugbau fertigen wir Ihr Bauteil in kürzester Zeit. Neben den Modellen zum abgießen Ihrer Prototypen fräsen wir eine 3D – Kontur ebenso aus Blockmaterial in gewünschter Legierung.

Wir entwickeln Ihr Bauteil und lösen Probleme bei hohen Temperaturen, Verschleiß oder anderen materialbelastenden Anwendungen - mit Erfahrung Anwendungen Technische Keramik für alle Industrieanwendungen, in denen hohe Belastungen bei Bauteilen und ihren Gefügen auftreten. Hochleistungskeramik widersteht hohen Temperaturen, Abrasion, chemischem Angriff und vielen anderen Herausforderungen. Erfahren Sie mehr Eigenschaften Hochleistungskeramische Werkstoffe verfügen über viele besondere Eigenschaften, die sie in ihren Anwendungen unersetzlich machen. Härte, Hochtemperaturfestigkeit, elektrische Isolation sind offenkundig. Ihre sehr gute Tribologie, geringe Adhäsion, schlechte Benetzbarkeit und einige andere eher unbekannte Eigenschaften, sind aber ebenso häufig ein Grund für den Einsatz unserer Werkstoffe. Erfahren Sie mehr Werkstoffe Die Werkstoffe Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumnitrid, Siliziumkarbid, Silikatkeramiken technische Gläser haben sehr unterschiedliche Eigenschaften. Von uns erhalten Sie ein Bauteil aus einem technisch geeigneten und in der Herstellung und Anwendung wirtschaftlichen Werkstoff. Erfahren Sie mehr

Funktionsmuster Rapid-Prototyping - Sehen - Fühlen - Probieren Belastungstest Messe und Austellungsobjekt

CAD-Modellierung, 3D-Druck, 3D-Modellierung, Reverse Engineering, Rapid Prototyping, Konstruktionsdienstleistungen, Produktentwicklung, Virtuelle Realität, Augmented Reality, Digitale Zwillinge Durch den Einsatz von 3D-Drucktechnologie können unsere Kunden ihre Prototypen schneller und kosteneffektiver als bei traditionellen Fertigungsmethoden produzieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen und spezifischen Bedürfnisse erfüllt werden. Unsere SLA-Technologie bietet eine präzise und detaillierte Möglichkeit, komplexe Prototypen zu produzieren, während unsere FDM-Technologie ideal für größere Prototypen mit einfacheren Geometrien geeignet ist. Wir bieten auch eine breite Palette von Farben und Oberflächenoptionen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden ihre Prototypen nach ihren Bedürfnissen und Vorstellungen gestalten können. Insgesamt bieten unsere Prototyping-Dienstleistungen eine schnelle, kosteneffektive und präzise Möglichkeit, um neue Designs und Produkte zu testen und zu validieren. Unsere modernen 3D-Drucktechnologien und erfahrenen Experten stellen sicher, dass unsere Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erhalten.

Prototypenbau PROTOTYPENBAU GEHÄUSE UND KONSTRUKTION GEMEINSAM PLANEN UND ENTWICKELN Sie haben eine Idee für ein Bauteil oder Produkt? Dabei spielt keine Rolle, ob sie als erfahrenes Industrieunternehmen in der Neuentwicklung eines Produktes stecken oder als Startup an einer Realisierung arbeiten. Wir sind Ihr Partner, wenn es darum geht Blech, Mechanik und Design zu vereinen. Vorteile des Prototypenbau für Baugruppen und Gehäuse Über 20 Jahre Erfahrung in der Produktentwicklung und Blechveredelung Flexibilität und Innovation in der Produktion von Prototypen Eigene Konstruktion mit 3D-Visualisierung, CAD-Erstellung und Modellbau Faire Konditionen für den gesamten Prozess bis zur Serienreife Ein Netzwerk zu namhaften Produkt- und Industriedesignern Unser Prozess beim Prototypenbau aus Metall

Schneller zum Ziel mit Prototyping Lösungen zugänglich veranschaulichten: Analog zu den klassischen Ingenieursdisziplinen trägt auch im Software-Engineering die Realisierung von Prototypen dazu bei, Problemstellungen besser zu verstehen, Konzepte oder Systemdesigns zu validieren, oder Entscheidungsprozesse zu unterstützen. Im Unterschied zu einer produktiven Anwendung kommen bei einem Prototypen – je nach der Zielsetzung, die mit dem Prototypen verbunden ist – verschiedene Einschränkungen hinsichtlich des Funktionsumfangs, der Architektur, des »Engineering Prozesses« oder der Integration mit vorhandenen Systemen zum Tragen. Je nach Ihrer Zielsetzung identifizieren wir mit Ihnen die dem Ziel zuträglichste Form des Prototypen und die beste Herangehensweise an dessen Realisierung. Höchsten Wert legen wir insbesondere bei Prototypen auf die professionelle Umsetzung. Ein »Software-Prototyp« lebt zwar unter Umständen in einer Laborumgebung, für dessen Entwicklung erheben wir aber im Rahmen der jeweils zutreffenden Einschränkungen die gleichen Qualitätsansprüche wie bei der Entwicklung von produktiven Anwendungen.

Die Entwicklung neuer Bauteile und die damit verbundene Herstellung von Musterteilen in verschiedensten Werkstoffen ist eine unserer Stärken. Wir greifen hierzu auf unsere Konstruktions- und Entwicklungsabteilung zurück.

PROTOTYPEN: ZUKUNFT SEHEN. Am Anfang steht der Geistesblitz. Eine neue Idee reift heran. Eine Idee, die das Zeug zum Erfolg hat und in die Tat umgesetzt werden will. Wenn Visionen, geniale Einfälle und neue Produktentwicklungen schon heute in greifbare Nähe rücken sollen, begleiten wir Sie auf dem Weg zur Produkt- und Serienreife. Vom Ur-Modell über den voll funktionsfähigen Prototyp bis zur Kleinserie. Lassen Sie Ihrem Erfindergeist freien Lauf. Um die Machbarkeit kümmern wir uns.

Der 3D-Sanddruck ist in aller Munde. Er kombiniert das traditionelle Abgießen von Sandformen mit der direkten additiven Herstellung der Formen im 3D-Drucker. Ganz ohne Modell. Dadurch können insbesondere Prototypen, Einzelteile sowie Kleinserien viel schneller, effizienter, ressourcenschonender und oft auch schlichtweg besser gegossen werden. CASTFAST unterstützt Sie von der 3D-Konstruktion über den Druck von Sandformen und -kernen bis zum fertigen Gussteil. Schnell, zuverlässig und günstig.

Der Prototypenbau ist ein essenzieller Schritt in der Produktentwicklung, bei dem erste Modelle oder funktionale Muster eines Produkts erstellt werden. Diese Prototypen dienen dazu, Design, Funktionalität und Materialeigenschaften zu testen, bevor die Serienproduktion beginnt. Mit modernen Fertigungstechniken wie dem 3D-Druck können Prototypen heute schnell und kostengünstig hergestellt werden, was Iterationen und Verbesserungen am Produkt deutlich beschleunigt. Im Prototypenbau lassen sich Ideen realitätsnah visualisieren, technische Funktionen überprüfen und frühzeitig Optimierungspotenziale erkennen. Durch schnelle Anpassungen und flexible Materialien hilft der Prototypenbau, Entwicklungsrisiken zu minimieren und den Markteintritt eines Produkts effizient zu gestalten.

Erdgasbetriebene Pistenraupe

Jede Lösung beinhaltet eine eingehende Marketingkonzeption / Prozesskonzeption und ist die Grundlage zur Erzielung von Wettbewerbsvorteilen. Das Marketingkonzept beschäftigt sich mit der Idee, die Bedürfnisse Ihres Kunden durch Ihr Produkt als Lösung für das Problem (Bedürfnis) des Kunden zu befriedigen. Das kann dazu führen Ihr Unternehmen komplett neu zu positionieren. Es geht dabei nicht um eine einfache Designverbesserung oder kleine Prozessoptimierung, sondern darum eine Strategie auszuarbeiten, nach der Sie Ihr zukünftiges handeln ausrichten können. Selbstverständlich begleiten wir anschließend all unsere Produkte und Marketingmaßnahmen, messen alle Erfolge und können diese Strategien auch umsetzen. Wir sind gespannt, was wir bei Ihnen realisieren können.

Rapid Prototyping ist eine unserer Kernkompetenzen, die es Ihnen ermöglicht, schnell und effizient Prototypen Ihrer Produkte zu erstellen. Mit dieser Technologie können Sie Ihre Ideen in kürzester Zeit testen und validieren, was den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigt. Unsere Rapid Prototyping-Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln und gleichzeitig die Markteinführungszeit verkürzen möchten. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Prototypen dienen als wertvolle Werkzeuge zur Bewertung und Optimierung Ihrer Designs, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Visionen in greifbare Erfolge zu verwandeln.

Dank eigenem Musterbau und 3D-Druck halten Sie Ihre Lösung samt Gehäuse zum ersten Mal in den Händen. In unserem Elektroniklabor werden Ihre Prototypen durchgängig geprüft und in kürzester Zeit perfektioniert. Letzte Änderungen und Optimierungswünsche werden in dieser Phase umgesetzt. Perfektion bis ins kleineste Detail.

Aggregateträger, Konzeptfahrzeuge, Rolling chassis Vom Einzelstück bis zur Kleinserie realisieren wir die Fertigung in unserer hauseigenen Werkstatt. Mit großer Fachkenntnis in der Schweißtechnik stellen wir Schweißbaugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium her – von einfachen Blechkonsole über Lenker und Achsträger bis zum Gesamtfahrzeug-Rohrrahmen. Serienteile passen wir für den Einsatz im Prototyp an. Den nötigen Vorrichtungsbau wickeln wir ebenfalls intern ab. In unserer Composite-Werkstatt laminieren wir flächige Bauteile mit Glasfaser-, Kohlefaser- und Aramidverstärkung im Vakuuminfusionsverfahren. So entstehen Exterieur- und Interieur-Verkleidungen, Aerodynamikkomponenten, Batteriegehäuse und weitere Teile. Der Formenbau wird durch unsere langjährigen Partner realisiert. Wir liefern Ihnen komplett montierte Baugruppen und Achsmodule. Wir bauen die Karosserie des Trägerfahrzeugs um und stellen damit funktionale Aggregateträger bereit. An Messeinrichtungen stehen eine Stiefelmayer Koordinatenmessmaschine (6m x 3m x 2m), ein Romer 3D-Messarm sowie ein Fahrwerkmesssystem zur Verfügung. Mit diesen Geräten decken wir sowohl taktile als auch optische Messung ab. Beispielhaft seien die Achskinematik eines Referenzfahrzeugs, 3D-Scans von Bauteilen und die Qualitätssicherung unserer Komponenten als Messaufgaben genannt. Die Software PolyWorks dient hierbei als Schnittstelle zur CAD-Umgebung.

Bei komplexen Bauteilen ist es oft sinnvoll, zunächst ein Prototypenwerkzeug zu bauen, um die Teile zu testen und Erkenntnisse über die Bauteileigenschaften zu gewinnen. In der Prototypenphase können wir das Bauteil optimieren, um die besten Ergebnisse für spätere Serienteile oder Baugruppen zu erzielen. Wir konstruieren und fertigen die Spritzguss-Serienwerkzeuge nach einem Lastenheft und führen die Abmusterungen mit einer benötigten Anzahl von Bauteilen durch. Bei Bedarf übernehmen wir auch die Vorserienproduktion, um unseren Kunden einen umfassenden Service zu bieten.

Völlig neue Konstruktionsfreiheit Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht Integralbauweise Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Vorteile 3D Druck Metall > Völlig neue Konstruktionsfreiheit > Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht – Bauteile können aus Waben- oder Knochenstruktur oder biometrische Konturen gefertigt werden > Integralbauweise – Bauteile, die bisher aus mehreren Teilen bestanden haben, können nun als ein Bauteil gefertigt werden > Reduktion der „time to market” > Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Toleranzen und Oberflächen > Toleranzen bis zu +/- 0,05mm machbar, abhängig von der Bauteilgröße, -geometrie und Schichtstärke > Oberflächengüte von Rz 20 – 45µm, abhängig von Werkstoff, sowie der Schichtstärke bzw. Baurate und Ausrichtung der Fläche zur Bauplatte > Außenkonturen können mechanisch nachbearbeitet werden > Oberflächen von Innenkanäle können durch Strömungsgleitschleifen bis auf Rz 5µm bearbeitet werden

Unsere Entwicklungs- und Produktmanagementabteilung sucht beständig nach innovativen Produktideen zur Erweiterung und Verbesserung des AFS-Produktportfolios. Den Kern unserer Tätigkeit bildet die enge Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Spezialisten aus unterschiedlichen Produktbereichen. Unser erklärtes Ziel ist es, Produkte zu entwickeln, die schwer erhältlich sind oder deutlich über dem üblichen Qualitätsniveau liegen. Hierbei konzentrieren wir uns insbesondere auf die Konstruktion und Fertigung von hochpräzisen Druckgussteilen aus Aluminium, Zink und Magnesium. _________________________________________ Konstruktion - Prototyping - Serienproduktion _________________________________________ • Aluminium Druckguss Design: Wir bieten spezialisierte Design-Dienstleistungen für Aluminiumdruckgussteile an, die höchste Anforderungen an Präzision und Qualität erfüllen. • Zinkdruckguss Konstruktion: Unsere Expertise in der Konstruktion von Zinkdruckgussteilen gewährleistet langlebige und zuverlässige Produkte. • Magnesium Druckguss Design: Innovatives Design und modernste Fertigungstechniken für Magnesiumdruckgussteile. • Prozessoptimierung: Durch gezielte Optimierung der Druckgussprozesse steigern wir die Effizienz und Qualität der Produktion. • Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Druckgussteile höchsten Standards entsprechen. • Gießtechnik Beratung: Unsere Experten beraten Sie umfassend zu allen Aspekten der Gießtechnik und helfen Ihnen, die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden. • Druckguss Projektmanagement: Von der Planung bis zur Serienproduktion unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Druckgussprojekte. _________________________________________ Mit dem Kunden an einem Tisch _________________________________________ Durch die Kombination von fundiertem Fachwissen und modernster Technik sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Anforderungen zu bieten. Unsere Entwicklungstätigkeit zielt darauf ab, Produkte zu schaffen, die unseren Kunden signifikante Vorteile bieten und sie in ihrem Marktsegment voranbringen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen im Bereich Druckguss zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

Schilling- Ihr zuverlässiger Partner für perfekte Blechprodukte Unsere modernen computergesteuerten Laseranlagen aus dem Hause Trumpf bieten zusammen mit unserer automatischen Materialzuführung die optimale Voraussetzung für eine hocheffiziente Fertigung auf qualitativ höchstem Niveau. Wir sind daher in der Lage von Prototypen bis zu mittleren Serien das gesamte Bedarfsspektrum abzudecken. Wir fertigen dabei frei in Radien und Konturen und aufgrund unseres ausgeklügelten Fertigungsverfahrens sind wir in der Lage auch kurzfristig Kundenwünsche zu realisieren. Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl und Aluminium in maximalen Tafelgrößen von 4.000 mm x 2.000 mm und einer Stärke von maximal 20 mm.

Die Marktfähigkeit Ihres Produktes wird in erheblichem Umfang von seiner Ästhetik beeinflusst. Aus diesem Grund legen wir besonderen Wert auf die Optik und den ersten Eindruck, den Ihr Produkt beim Kunden hinterlässt. Daher bieten wir Ihnen verschiedene Verfahren zur Veredelung Ihres Produktes an, die wir sowohl einzeln als auch kombiniert anwenden können. DIGITALDRUCK / TAMPONDRUCK Im Bereich der Bedruckung können wir unterschiedliche Technologien einsetzen. Durch unsere digitalen Direktdrucker können wir alle digitalisierbaren Drucke wie Motive, Fotos, Grafiken, Logos, Schriftzüge usw. auf Ihr Produkt aufbringen und perfekt abbilden. Da für dieses Verfahren keine Klischees, sondern lediglich digitale Vorlagen erforderlich sind, bietet sich der Digitaldruck insbesondere für kleinere Stückzahlen oder für schnell wechselnde Druckbilder an. Für größere Stückzahlen stehen uns zahlreiche Tompondrucker zur Verfügung. Diese Technologie bietet sich besonders dann an, wenn ein 6-Achs-Roboter Ihr Produkt aus der Spritzgussmaschine entnimmt und direkt an einen oder mehrere Tampondrucker weitergibt. So können während der Zykluszeit der Spritzgussmaschine gleich mehrere Arbeitsgänge erledigt werden. Das ist effektiv und kostengünstig. LACKIERUNG Mit unserer vollautomatischen Flächenlackieranlage können wir Ihre Produkte umweltfreundlich und kostengünstig in hervorragender Qualität lackieren. Die Oberflächen werden glatt und widerstandsfähiger gegen Kratzer und andere äußere Einflüsse. Unserer Umwelt zuliebe verzichten wir gänzlich auf Lösungsmittel und verwenden daher nur Wasserlacke, die umwelt- und gesundheitsverträglich sind. HEISSPRÄGE Zur besonderen Veredelung Ihrer Kunststoffteile bieten wir das Heißprägeverfahren an. Heißprägen ist ein hochwertiges Veredelungsverfahren für Kunststoffoberflächen. Dabei wird eine Prägefolie, die sowohl metallische (z.B. Chrom) als auch organische (z.B. Holz) Strukturen aufweisen kann, durch Druck und Wärme auf den zu dekorierenden und bereits lackierten Kunststoffartikel übertragen. Die Prägefolie besteht aus einer Klebeschicht und einer dekorierenden Farbschicht. Oft kommt hier ein Chromeffekt zum Einsatz. Diese Art der Veredelung bietet eine hervorragende Alternative zu aufwändigen Chromapplikationen.

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RIM (Reaction Injection Moulding) Werkzeuge für akustische Schallisolierungen werden bei unseren Kunden häufig für PUR Stirnwand-Schallisolierungen verwendet. Einsatz der RIM-Werkzeuge für: Stirnwand Trennwand Hutablage

Vom Freihand-Claymodell nach Skizze bis zur CNC bearbeiteten Modellkontur nach 3D-CAD-Daten, bietet die First COMPOSITES ihren Kunden alle Möglichkeiten des Modellbaus an. Rapid-Prototyping-Verfahren kommen zum Einsatz, wenn innerhalb kürzester Zeit ein Funktionsmuster entstehen soll. Unsere Leistungen im Überblick Design Claymodellherstellung Schaummodelle Hartmodelle Prototypen aller Art Schnittmodelle Fahrzeugmodelle bis Maßstab 1:1 Showmodelle Negativwerkzeuge Lehrenbau Gießereimodellbau Flächenmessung Carbon Composites Modell- und Prototypenbau Umbau Ferrari 308 Für einen Kunden aus dem Motorsportbereich haben wir die Karosserie nach einem historischen Vorbild um- und in Teilen originalgetreu nachgebaut. Da uns für diese Aufgabe weder Zeichnungen noch Konstruktionsdaten vorlagen, wurden die Modelle im Maßstab 1 zu 1 in Clay am Fahrzeug, und nur unter Zuhilfenahme von Fotos und Abbildungen aus unterschiedlichen Perspektiven, erstellt. Bei welchen innovativen Projekten im Bereich "Modell- und Prototypenbau" können wir Sie unterstützen?

Ganz gleich, vor welche Herausforderungen Ihre Kunden Sie stellen: Gemeinsam meistern wir sie. BLEN liefert Ihnen genau das Bauteil, das Sie benötigen. Das stellen unsere Spezialisten in der Beratung, der Konstruktion und in der Produktion sicher. Wir arbeiten mit modernster Fertigungs- und Softwaretechnik, um ihre Anwendung in höchster Qualität und Genauigkeit umzusetzen. Druckgusswerkzeuge, Spritzgussformen oder Umformungswerkzeuge entstehen mit höchstem Know-how – und mit der Begeisterung unserer Mitarbeiter.

Prototypen, Musterbau, Einzel-, Serien- und Sonderanfertigungen, CE-Kennzeichnungen, Präzisionsgerechte Zuschnitte, MIG-, MAG, WIG, Punkt- und E-Handschweißen, Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung Unsere Leistungen Unterstützung und Begleitung bei der Entwicklung, Planung und Fertigung CAD-Konstruktionen Statische Berechnungen Praxisorientierte Entwicklung direkt am Bauteil Prototypen, Musterbau Einzel-, Serien- und Sonderanfertigungen CE-Kennzeichnungen Präzisionsgerechte Zuschnitte Brenn- und Plasmaschneiden Scheren, Kanten und Sägen MIG-, MAG, WIG, Punkt- und E-Handschweißen Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung

PROTOTYPENBAU UND SERIENFERTIGUNG Individuelle Anpassung und Fertigung Wir sorgen dafür, dass die entstandenen Lösungen schnell und funktional als Prototypen an Sie geliefert werden. So können Sie Ihr Produkt vorab testen und präsentieren. Nach dem Sie zufrieden sind realisieren wir für Sie die Serienfertigung. Bei der Serienfertigung sind wir Ihr Ansprechpartner von der ersten Lieferung an. Gerne stellen wir Ihnen unsere Fertigung vor, um Ihnen einen besseren Einblick zu geben.

„Sputtern“ (engl. to sputter = zerstäuben) ist ein PVD-Verfahren (Physical Vapour Deposition), bei dem das abzuscheidende Material durch Beschuss eines Targets (Sputtertarget) mit Plasma-Ionen atomar zerstäubt wird. Dieser Teilchendampf kondensiert anschließend als dünne Schicht auf dem Substrat. Um die notwendigen Bedingungen für die Entstehung eines Plasmas zu erhalten, wird ein Prozessgas (im allgemeinen Argon) in einem Druckbereich von 0,1-1 Pa in die Prozesskammer eingelassen und auf der Oberfläche des Sputtertargets ein speziell geformtes Magnetfeld erzeugt. Durch Zugabe von weiteren Reaktivgasen, wie N2 oder O2, werden zusammen mit den gesputterten Metallatomen sowohl Nitrid- als auch Oxidschichten hergestellt. Das zur Erzeugung des Plasmas notwendige elektrische Feld kann sowohl über eine Gleichspannung (DC-Plasma) oder auch zeitlich veränderliche Spannung angelegt werden.

Musterschablonen für Ihre Prototypenbestückung - BECproto Materialspezifisches und anwendungsspezifisches Prototyping Sie befinden sich im Testlauf und möchten Ihren Prototypen oder Ihr Muster erstmals bestücken? Kein Problem. Wir fertigen immer die für Ihre Prototypenbestückung passende Lösung, denn auch hier gilt das Vier-Augen-Prinzip. Ihre Daten Durchlaufen unseren Design-Rule Check und werden vor der Fertigung auf Sinnhaftigkeit überprüft. Unsere Prototypenschablonen BECproto sind in allen Größen, zum Beispiel 250 mm x 150 mm sowie 300 mm x 200 mm, verfügbar. Damit Sie die BECproto SMD Schablone auch in Ihrem Standarddrucker nutzen können, bieten wir Ihnen eine Adapterschablone passend für Ihren Schnellspann- oder im Fixrahmen an. Grundsätzlich können die SMD Schablonen in einer entsprechend justierten Spannvorrichtung oder per Hand zum Drucken genutzt werden. In Abhängigkeit von der Größe und Padanzahl sind die SMD Schablonen ab 30,00 € erhältlich.

Bühnenpodest 2x1m Bühnenpodest 1x1m Gitterpodest 3eckpodest Treppen Geländer Füße von 20-120cm Scherenpodeste 2x1m

Das Metalldrücken ist ein hocheffizientes Kaltumformverfahren, das neben dem Tiefziehen zu der Gruppe der Zugdruckumformverfahren gehört. Es leitet sich von dem heute nur noch selten angewendeten Umformverfahren Metalltreiben ab und dient der Herstellung rotationssymmetrischer Hohlkörper und Halbschalen aus Blech mit nahezu beliebiger Mantellinienkontur. Im Gegensatz zu anderen Umformverfahren wird beim Metalldrücken die gewünschte Formveränderung des Werkstücks mittels Formen herbeigeführt. Die hohe Flexibilität dieser Bearbeitungstechnik ermöglicht die Fertigung sehr komplexer Formteile. Aus diesem Grund wird das Metalldrücken gerne bei der Prototypenherstellung, Kleinserien sowie Großserien genutzt, um kostenorientiert und zeitsparend qualitativ hochwertige Blechteile zu fertigen.