Finden Sie schnell prototypisch für Ihr Unternehmen: 59 Ergebnisse

Ihre Konstruktion soll Form annehmen? Befindet sich aber noch im Entwicklungsstadium oder wird nur in geringen Stückzahlen gebraucht? Kein Problem. Mit unserem CAD/CAM implementierten Werkzeugbau fertigen wir Ihr Bauteil in kürzester Zeit. Neben den Modellen zum abgießen Ihrer Prototypen fräsen wir eine 3D – Kontur ebenso aus Blockmaterial in gewünschter Legierung.

Von uns oder unseren Kunden entwickelte 3D-Teile lassen wir mit Rapid-Prototyping oder Rapid-Tooling-Verfahren herstellen. Hierbei setzen wir Stereolithographie-, Fräs- und Gussverfahren für Kunststoff- und Metallteile ein, bringen hochwertige Lackierungen und Beschriftungen auf und testen anschließend die Bauteile bzw. Baugruppen.

Wir entwickeln Ihr Bauteil und lösen Probleme bei hohen Temperaturen, Verschleiß oder anderen materialbelastenden Anwendungen - mit Erfahrung Anwendungen Technische Keramik für alle Industrieanwendungen, in denen hohe Belastungen bei Bauteilen und ihren Gefügen auftreten. Hochleistungskeramik widersteht hohen Temperaturen, Abrasion, chemischem Angriff und vielen anderen Herausforderungen. Erfahren Sie mehr Eigenschaften Hochleistungskeramische Werkstoffe verfügen über viele besondere Eigenschaften, die sie in ihren Anwendungen unersetzlich machen. Härte, Hochtemperaturfestigkeit, elektrische Isolation sind offenkundig. Ihre sehr gute Tribologie, geringe Adhäsion, schlechte Benetzbarkeit und einige andere eher unbekannte Eigenschaften, sind aber ebenso häufig ein Grund für den Einsatz unserer Werkstoffe. Erfahren Sie mehr Werkstoffe Die Werkstoffe Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumnitrid, Siliziumkarbid, Silikatkeramiken technische Gläser haben sehr unterschiedliche Eigenschaften. Von uns erhalten Sie ein Bauteil aus einem technisch geeigneten und in der Herstellung und Anwendung wirtschaftlichen Werkstoff. Erfahren Sie mehr

Funktionsmuster Rapid-Prototyping - Sehen - Fühlen - Probieren Belastungstest Messe und Austellungsobjekt

In unseren Musterfertigungen werden Prototypen hergestellt, die in ihrer Funktionalität und ihren Eigenschaften den späteren Serienprodukten gleichen. Dabei stellen wir die festgelegten Qualitätsanforderungen weitestgehend nach und Sie können Ihr Produkt bereits vor der Serienfertigung beurteilen und testen. So geben wir Ihnen die Möglichkeit letzte Änderungen vorzunehmen, um Ihre Erwartungen an das Produkt optimal zu erfüllen.

CAD-Modellierung, 3D-Druck, 3D-Modellierung, Reverse Engineering, Rapid Prototyping, Konstruktionsdienstleistungen, Produktentwicklung, Virtuelle Realität, Augmented Reality, Digitale Zwillinge Durch den Einsatz von 3D-Drucktechnologie können unsere Kunden ihre Prototypen schneller und kosteneffektiver als bei traditionellen Fertigungsmethoden produzieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen und spezifischen Bedürfnisse erfüllt werden. Unsere SLA-Technologie bietet eine präzise und detaillierte Möglichkeit, komplexe Prototypen zu produzieren, während unsere FDM-Technologie ideal für größere Prototypen mit einfacheren Geometrien geeignet ist. Wir bieten auch eine breite Palette von Farben und Oberflächenoptionen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden ihre Prototypen nach ihren Bedürfnissen und Vorstellungen gestalten können. Insgesamt bieten unsere Prototyping-Dienstleistungen eine schnelle, kosteneffektive und präzise Möglichkeit, um neue Designs und Produkte zu testen und zu validieren. Unsere modernen 3D-Drucktechnologien und erfahrenen Experten stellen sicher, dass unsere Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erhalten.

Prototypenbau PROTOTYPENBAU GEHÄUSE UND KONSTRUKTION GEMEINSAM PLANEN UND ENTWICKELN Sie haben eine Idee für ein Bauteil oder Produkt? Dabei spielt keine Rolle, ob sie als erfahrenes Industrieunternehmen in der Neuentwicklung eines Produktes stecken oder als Startup an einer Realisierung arbeiten. Wir sind Ihr Partner, wenn es darum geht Blech, Mechanik und Design zu vereinen. Vorteile des Prototypenbau für Baugruppen und Gehäuse Über 20 Jahre Erfahrung in der Produktentwicklung und Blechveredelung Flexibilität und Innovation in der Produktion von Prototypen Eigene Konstruktion mit 3D-Visualisierung, CAD-Erstellung und Modellbau Faire Konditionen für den gesamten Prozess bis zur Serienreife Ein Netzwerk zu namhaften Produkt- und Industriedesignern Unser Prozess beim Prototypenbau aus Metall

Schneller zum Ziel mit Prototyping Lösungen zugänglich veranschaulichten: Analog zu den klassischen Ingenieursdisziplinen trägt auch im Software-Engineering die Realisierung von Prototypen dazu bei, Problemstellungen besser zu verstehen, Konzepte oder Systemdesigns zu validieren, oder Entscheidungsprozesse zu unterstützen. Im Unterschied zu einer produktiven Anwendung kommen bei einem Prototypen – je nach der Zielsetzung, die mit dem Prototypen verbunden ist – verschiedene Einschränkungen hinsichtlich des Funktionsumfangs, der Architektur, des »Engineering Prozesses« oder der Integration mit vorhandenen Systemen zum Tragen. Je nach Ihrer Zielsetzung identifizieren wir mit Ihnen die dem Ziel zuträglichste Form des Prototypen und die beste Herangehensweise an dessen Realisierung. Höchsten Wert legen wir insbesondere bei Prototypen auf die professionelle Umsetzung. Ein »Software-Prototyp« lebt zwar unter Umständen in einer Laborumgebung, für dessen Entwicklung erheben wir aber im Rahmen der jeweils zutreffenden Einschränkungen die gleichen Qualitätsansprüche wie bei der Entwicklung von produktiven Anwendungen.

Je nach Wunsch unseres Kunden bauen wir: Prototypen zur Überprüfung diverser Merkmale Prototypen als maßgenaues Modell für Erstmontage- oder Gebrauchsversuche Prototypen, die bereits entscheidende funktionale Eigenschaften aufweisen Prototypen, die wir oder unser Kunde als Vorlage für die Serienfertigung nutzen können

Die Entwicklung neuer Bauteile und die damit verbundene Herstellung von Musterteilen in verschiedensten Werkstoffen ist eine unserer Stärken. Wir greifen hierzu auf unsere Konstruktions- und Entwicklungsabteilung zurück.

PROTOTYPEN: ZUKUNFT SEHEN. Am Anfang steht der Geistesblitz. Eine neue Idee reift heran. Eine Idee, die das Zeug zum Erfolg hat und in die Tat umgesetzt werden will. Wenn Visionen, geniale Einfälle und neue Produktentwicklungen schon heute in greifbare Nähe rücken sollen, begleiten wir Sie auf dem Weg zur Produkt- und Serienreife. Vom Ur-Modell über den voll funktionsfähigen Prototyp bis zur Kleinserie. Lassen Sie Ihrem Erfindergeist freien Lauf. Um die Machbarkeit kümmern wir uns.

Wir sind in der Lage Projekte von der Idee bis zum fertigen Produkt in stets hoher Qualität durchzuführen. Mit Hilfe einer eigenen Entwicklungsabteilung, sowie eigenem Werkzeugbau setzen wir die Wünsche unserer Kunden von der Konzeptionsphase bis zur Serienlieferung flexibel und schnell um. Ein moderner Maschinenpark und 3D Messtechnik runden die Ausstattung unseres Werkzeugbaues ab.

Seit 28 Jahren kreieren wir 3D Modelle für Spielzeug-Hersteller, kreative Sammler, Prototypen für Schmuckanfertigung.

Ideal für Prototypen, Ersatzteile und Serienfertigung von einzelnen Bauteilen oder ganzen Bauteilgruppen. Wenn Sie sich für die verschiedenen 3D-Druck beziehungsweise Rapid Prototyping Verfahren interessieren, kontaktieren Sie uns bitte. Wir beraten Sie gern!

Der 3D-Sanddruck ist in aller Munde. Er kombiniert das traditionelle Abgießen von Sandformen mit der direkten additiven Herstellung der Formen im 3D-Drucker. Ganz ohne Modell. Dadurch können insbesondere Prototypen, Einzelteile sowie Kleinserien viel schneller, effizienter, ressourcenschonender und oft auch schlichtweg besser gegossen werden. CASTFAST unterstützt Sie von der 3D-Konstruktion über den Druck von Sandformen und -kernen bis zum fertigen Gussteil. Schnell, zuverlässig und günstig.

Der Prototypenbau ist ein essenzieller Schritt in der Produktentwicklung, bei dem erste Modelle oder funktionale Muster eines Produkts erstellt werden. Diese Prototypen dienen dazu, Design, Funktionalität und Materialeigenschaften zu testen, bevor die Serienproduktion beginnt. Mit modernen Fertigungstechniken wie dem 3D-Druck können Prototypen heute schnell und kostengünstig hergestellt werden, was Iterationen und Verbesserungen am Produkt deutlich beschleunigt. Im Prototypenbau lassen sich Ideen realitätsnah visualisieren, technische Funktionen überprüfen und frühzeitig Optimierungspotenziale erkennen. Durch schnelle Anpassungen und flexible Materialien hilft der Prototypenbau, Entwicklungsrisiken zu minimieren und den Markteintritt eines Produkts effizient zu gestalten.

Vom Prototyp zur SerienformSerienform GFK Serienformen eignen sich dafür, über einen längeren Zeitraum und in hohen Stückzahlen zu produziere. Die Form wird im Produktionsbetrieb entsprechend der Beanspruchung regelmäßig aufbereitet um eine gleichbleibende Oberflächenqualität für den Kunden zu garantieren. Beim Handlaminatverfahren kann pro Arbeitstag eine Entformung pro Serienform durchgeführt werden., von der Idee zur Kleinserienproduktion, für…

Bei Adient bedeutet genau richtig, die Leistung unserer Produkte zu bewerten, bevor sie auf den Markt kommen. Deshalb durchlaufen unsere Komponenten- und kompletten Sitzdesigns rigorose Prototyping- und Testprozesse, um zu bestätigen, dass sie alle relevanten Fertigungs-, behördlichen und Sicherheitsanforderungen erfüllen. Von der Durchführung von Simulationen in schwierigen Umgebungen bis hin zur Überprüfung von Haltbarkeit, Akustik und Komfort verfügen wir über das weltweit größte Testnetzwerk für Automobilsitze - und eine nachgewiesene Erfolgsbilanz in Ingenieurskunst.

Erdgasbetriebene Pistenraupe

Jede Lösung beinhaltet eine eingehende Marketingkonzeption / Prozesskonzeption und ist die Grundlage zur Erzielung von Wettbewerbsvorteilen. Das Marketingkonzept beschäftigt sich mit der Idee, die Bedürfnisse Ihres Kunden durch Ihr Produkt als Lösung für das Problem (Bedürfnis) des Kunden zu befriedigen. Das kann dazu führen Ihr Unternehmen komplett neu zu positionieren. Es geht dabei nicht um eine einfache Designverbesserung oder kleine Prozessoptimierung, sondern darum eine Strategie auszuarbeiten, nach der Sie Ihr zukünftiges handeln ausrichten können. Selbstverständlich begleiten wir anschließend all unsere Produkte und Marketingmaßnahmen, messen alle Erfolge und können diese Strategien auch umsetzen. Wir sind gespannt, was wir bei Ihnen realisieren können.

Rapid Prototyping mittels additiver Fertigungsverfahren. CAD-Daten basierte, kundennahe Entwicklung von Prototypen, welche mithilfe verschiedener additiver Verfahren gefertigt werden. Rapid Prototyping umfasst eine Vielzahl von additiven Fertigungsverfahren und hilft Ingenieuren und Designern, durch CAD-Daten gestützte Konstruktion die Kosten und Lieferzeiten für Muster oder Prototypen zu minimalisieren. Vorteile von Rapid Prototyping: Schnellere Produktion des Prototyps, hohe Kostenreduktionen können erzielt werden, besseres Feedback durch physische Modelle, Verbesserung von Trial- and Error-Prozessen, unkomplizierte Produktion personalisierter und individueller Produkte. Wir bieten: Da die Gestaltungsart und Fertigungstoleranzen von Prototypen zum Teil an die Grenzen der additiven Fertigung stößt, haben wir uns speziell auf die 3D-Druck Optimierung dieser Prototypen, gepaart mit verschiedenen Nachbearbeitungsarten spezialisiert. Durch die Kombination verschiedener Verfahren und Prozesse ist es uns möglich, diese gesetzten Grenzen zu überwinden und Ihnen die bestmögliche Qualität zu bieten.

Rapid Prototyping ist eine unserer Kernkompetenzen, die es Ihnen ermöglicht, schnell und effizient Prototypen Ihrer Produkte zu erstellen. Mit dieser Technologie können Sie Ihre Ideen in kürzester Zeit testen und validieren, was den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigt. Unsere Rapid Prototyping-Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln und gleichzeitig die Markteinführungszeit verkürzen möchten. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Prototypen dienen als wertvolle Werkzeuge zur Bewertung und Optimierung Ihrer Designs, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Visionen in greifbare Erfolge zu verwandeln.

Der schnelle Weg von der Idee zum Muster Gerne sind wir bereits im Vorfeld bei der Planung, Wertanalyse oder Modelländerung behilflich. Oft gelingt es uns, durch Änderungen am ursprünglichen Modell Optimierungen einzuführen, um qualiative Verbesserungen und Kostensenkungen zu erreichen oder die Produzierbarkeit eines Teils zu verbessern. Häufig können auch bspw. Grau- oder Sphärogussteile durch Aluminium ersetzt werden, das spart Gewicht und erhöht die Performance. Hier stehen wir beratend zur Seite. Immer wieder stehen unsere Kunden vor der Herausforderung, dass alte Lieferantenbeziehungen nicht mehr existieren oder schnell ein Teil hergestellt werden muss. Und das manchmal mit einer geänderten Konstruktion, die aber nicht dokumentiert ist. Ob altes Ersatzteil, neues Modell oder ein Prototyp; wir sind fix und liefern auch Kleinserien sehr schnell und günstig. Unser Netzwerk an Modellbauern ist hierbei hilfreich, aber wir sind auch gut darin, ungeliebte Prototypen durch eine ausgelastete Produktion zu schleusen. Wir haben bei unseren Produzenten eben immer ein Stein im Brett. So schnell zu sein, das haben wir uns über eine Integration mit unseren Partnern über eine lange Zeit erarbeitet.

Dank eigenem Musterbau und 3D-Druck halten Sie Ihre Lösung samt Gehäuse zum ersten Mal in den Händen. In unserem Elektroniklabor werden Ihre Prototypen durchgängig geprüft und in kürzester Zeit perfektioniert. Letzte Änderungen und Optimierungswünsche werden in dieser Phase umgesetzt. Perfektion bis ins kleineste Detail.

Aggregateträger, Konzeptfahrzeuge, Rolling chassis Vom Einzelstück bis zur Kleinserie realisieren wir die Fertigung in unserer hauseigenen Werkstatt. Mit großer Fachkenntnis in der Schweißtechnik stellen wir Schweißbaugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium her – von einfachen Blechkonsole über Lenker und Achsträger bis zum Gesamtfahrzeug-Rohrrahmen. Serienteile passen wir für den Einsatz im Prototyp an. Den nötigen Vorrichtungsbau wickeln wir ebenfalls intern ab. In unserer Composite-Werkstatt laminieren wir flächige Bauteile mit Glasfaser-, Kohlefaser- und Aramidverstärkung im Vakuuminfusionsverfahren. So entstehen Exterieur- und Interieur-Verkleidungen, Aerodynamikkomponenten, Batteriegehäuse und weitere Teile. Der Formenbau wird durch unsere langjährigen Partner realisiert. Wir liefern Ihnen komplett montierte Baugruppen und Achsmodule. Wir bauen die Karosserie des Trägerfahrzeugs um und stellen damit funktionale Aggregateträger bereit. An Messeinrichtungen stehen eine Stiefelmayer Koordinatenmessmaschine (6m x 3m x 2m), ein Romer 3D-Messarm sowie ein Fahrwerkmesssystem zur Verfügung. Mit diesen Geräten decken wir sowohl taktile als auch optische Messung ab. Beispielhaft seien die Achskinematik eines Referenzfahrzeugs, 3D-Scans von Bauteilen und die Qualitätssicherung unserer Komponenten als Messaufgaben genannt. Die Software PolyWorks dient hierbei als Schnittstelle zur CAD-Umgebung.

Funktionsprototypen sind essenziell für die Optimierung von Produktionsprozessen und die Reduzierung von Materialkosten. Durch den Einsatz von Stereolithographie (SLA) und Lasersinter-Modellen (SLS) können Unternehmen erste Funktionsmodelle ihrer Konstruktionen erhalten, die als Grundlage für die Entwicklung und Anpassung von Serienprodukten dienen. Diese Prototypen ermöglichen es, Design- und Funktionsaspekte frühzeitig zu testen und anzupassen, was zu einer effizienteren und kostengünstigeren Serienproduktion führt. Die Herstellung von Funktionsprototypen bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produkte vor der Massenproduktion zu validieren und zu optimieren. Dies führt nicht nur zu einer besseren Produktqualität, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Durch die Nutzung modernster Technologien und Materialien können diese Prototypen in Kleinserien gefertigt werden, was eine flexible und schnelle Anpassung an Marktanforderungen ermöglicht.

Bei komplexen Bauteilen ist es oft sinnvoll, zunächst ein Prototypenwerkzeug zu bauen, um die Teile zu testen und Erkenntnisse über die Bauteileigenschaften zu gewinnen. In der Prototypenphase können wir das Bauteil optimieren, um die besten Ergebnisse für spätere Serienteile oder Baugruppen zu erzielen. Wir konstruieren und fertigen die Spritzguss-Serienwerkzeuge nach einem Lastenheft und führen die Abmusterungen mit einer benötigten Anzahl von Bauteilen durch. Bei Bedarf übernehmen wir auch die Vorserienproduktion, um unseren Kunden einen umfassenden Service zu bieten.

Völlig neue Konstruktionsfreiheit Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht Integralbauweise Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Vorteile 3D Druck Metall > Völlig neue Konstruktionsfreiheit > Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht – Bauteile können aus Waben- oder Knochenstruktur oder biometrische Konturen gefertigt werden > Integralbauweise – Bauteile, die bisher aus mehreren Teilen bestanden haben, können nun als ein Bauteil gefertigt werden > Reduktion der „time to market” > Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Toleranzen und Oberflächen > Toleranzen bis zu +/- 0,05mm machbar, abhängig von der Bauteilgröße, -geometrie und Schichtstärke > Oberflächengüte von Rz 20 – 45µm, abhängig von Werkstoff, sowie der Schichtstärke bzw. Baurate und Ausrichtung der Fläche zur Bauplatte > Außenkonturen können mechanisch nachbearbeitet werden > Oberflächen von Innenkanäle können durch Strömungsgleitschleifen bis auf Rz 5µm bearbeitet werden

Unsere Entwicklungs- und Produktmanagementabteilung sucht beständig nach innovativen Produktideen zur Erweiterung und Verbesserung des AFS-Produktportfolios. Den Kern unserer Tätigkeit bildet die enge Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Spezialisten aus unterschiedlichen Produktbereichen. Unser erklärtes Ziel ist es, Produkte zu entwickeln, die schwer erhältlich sind oder deutlich über dem üblichen Qualitätsniveau liegen. Hierbei konzentrieren wir uns insbesondere auf die Konstruktion und Fertigung von hochpräzisen Druckgussteilen aus Aluminium, Zink und Magnesium. _________________________________________ Konstruktion - Prototyping - Serienproduktion _________________________________________ • Aluminium Druckguss Design: Wir bieten spezialisierte Design-Dienstleistungen für Aluminiumdruckgussteile an, die höchste Anforderungen an Präzision und Qualität erfüllen. • Zinkdruckguss Konstruktion: Unsere Expertise in der Konstruktion von Zinkdruckgussteilen gewährleistet langlebige und zuverlässige Produkte. • Magnesium Druckguss Design: Innovatives Design und modernste Fertigungstechniken für Magnesiumdruckgussteile. • Prozessoptimierung: Durch gezielte Optimierung der Druckgussprozesse steigern wir die Effizienz und Qualität der Produktion. • Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Druckgussteile höchsten Standards entsprechen. • Gießtechnik Beratung: Unsere Experten beraten Sie umfassend zu allen Aspekten der Gießtechnik und helfen Ihnen, die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden. • Druckguss Projektmanagement: Von der Planung bis zur Serienproduktion unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Druckgussprojekte. _________________________________________ Mit dem Kunden an einem Tisch _________________________________________ Durch die Kombination von fundiertem Fachwissen und modernster Technik sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Anforderungen zu bieten. Unsere Entwicklungstätigkeit zielt darauf ab, Produkte zu schaffen, die unseren Kunden signifikante Vorteile bieten und sie in ihrem Marktsegment voranbringen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen im Bereich Druckguss zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

Gewindenachrollen als Qualitätsmerkmal bei Verschraubungen in sensiblen Bereichen, wie z.B. die Montage von Verschlussschrauben in Aluminium Motorgehäusen, Getriebegehäusen, Batteriegehäusen in der Elektromobilität etc. Unsere Nachbearbeitung Technische Sauberkeit als Qualitätskriterium Die Qualität komplexer Bauteile zeigt sich häufig erst bei der Betrachtung wesentlicher Details. Gerade in diesem Punkt unterscheiden sich die führenden Anbieter im internationalen Wettbewerb von ihren Mitbewerbern. Um unseren eigenen Ansprüchen an die Langlebigkeit unserer Produkte gerecht zu werden und Qualitätsprodukte von höchster Güte zu produzieren, überarbeiten wir Schraubengewinde in einem aufwendigen Prozess nach DIN 908, um Schlagstellen zu entschärfen. Der Vorteil dieser Vorgehensweise zeigt sich im harten Alltagseinsatz, weil dem Festklemmen von Schrauben durch Spanbildung vorgebeugt wird, bevor der Schraubenkopf aufliegt.