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CNC-Laserschneiden, optimale Materialausnutzung keine weiteren Werkzeuge erforderlich keine oder nur sehr geringe Nachbearbeitungen günstige Musteranfertigungen und Kleinserien verkürzte Lieferzeiten CNC-Laserschneiden, Laserschneiden ist schnell und produktiv und eignet sich hervorragend für Prototypen und Kleinserien. Schneidarbeiten mit dem Laser übertreffen alle konventionellen Schneidsysteme da berührungsfrei gearbeitet wird. In der Regel verarbeiten wir folgende Materialien: Stahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Edelstahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Aluminium Materialstärke 1,0 - 4,0 mm In der Regel vorrätiges Material: Stahl 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 mm DC01 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm S355MC Edelstahl 1.4301 und 1.4571 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm Wir schneiden, je nach Bedarf, mit Sauerstoff oder CO2. Durch den integrierten Plattenwechsler mit zwei Bestückungspaletten fällt die Bestückungsnebenzeit kaum noch ins Gewicht. Und die Kanten müssen in der Regel nicht nachbearbeitet werden. Das spart Zeit und somit auch Kosten in der Herstellung. Und wenn doch erreichen wir durch Gleitschleifen die gewünschte Kante.

In unserem Bereich Druckguss werden Prototypen-, Klein- und Vorserien aus Aluminium oder Zink (Zamak) gefertigt. Im Druckguss (Aluminiumdruckguss + Zinkdruckguss) bieten wir die einzigartige Möglichkeit, ähnlich wie mit Prototypenwerkzeugen für den Spritzguss, sehr schnell und kostengünstig Prototypen und Kleinserien im Originalverfahren und –werkstoff zu liefern. Dabei kommen entweder das Stammformprinzip, oder komplette Vorserienwerkzeuge zum Einsatz. Alle Metallgussbauteile können nach Kundenwunsch als Rohgussteile oder spanend fertigbearbeitet geliefert werden. Setzen Sie auf Serienmaterialien und Serienverfahren bereits im Produktentstehungsprozess. Unsere Druckguss-Prototypen ermöglichen Ihnen eine kostengünstige und rasante Verkürzung der Time-to-Market.

Mit dem Fused Deposition Modeling (FDM) erstellen wir funktionsfähige Bauteile und Baugruppen. Dies ist möglich, weil hierbei Originalmaterialien eingesetzt werden können, was wiederum Kosten reduziert. Schließlich entfallen teure Prototypenwerkzeuge, wodurch die Prozesskette vom Entwurf zum Werkzeug enorm verkürzt wird. Wir können uns also ganz nach Ihrem Bedarf und Budget richten. Schließlich ist es uns ein persönliches Anliegen, mit Ihnen fair und nachhaltig zusammenzuarbeiten.

Die Meta GmbH ist Prototyping Experte von der Konzeption bis zum Testing. Unser erfahrenes Team überführt Ihre Ideen in etwas Greifbares und ist bereit für Ihren Prototyping- oder Fertigungsauftrag bezüglich der Herstellung von Präzisionskomponenten, Prototypen und Mustern, einzelner Ersatzteile bis hin zur Kleinserienproduktion. Wir sind Spezialisten für folgende Fertigungsverfahren: - CAD-, CAM- und QM-Support - Fräsen bis 1250 mm - Drehen bis zu 570 mm Durchmesser und 2000 mm Länge - Schleifen bis 400 mm Durchmesser und 1600 mm Länge - Oberflächenbehandlung von Bauteilen durch unsere hervorragenden Partner Aufgrund unserer Erfahrung mit CAM-Systemen können wir hochkomplexe Komponenten reibungslos in den Herstellungs- und Bearbeitungsprozess integrieren. In unserer hauseigenen Fertigung mit angeschlossenem QS-Labor können wir die Funktionalität der Konstruktionsergebnisse anhand von Prototypen zeitnah demonstrieren und gegebenenfalls optimieren. Wir bieten die präzise Herstellung Ihrer Bauteile sowie die Montage kompletter Baugruppen und Systeme. Durch unsere weltweite Vernetzung mit Zulieferern sind wir gut aufgestellt, Ihnen spezielle Fertigungsprozesse anbieten zu können, die nicht zu unserem Leistungsportfolio gehören. Sind diese zur Fertigung Ihrer Bauteile notwendig, so greifen wir auf unsere zuverlässigen Partner zurück, die sich bestens mit Verfahren wie - Gießen, - Laserschweißen, - 3D-Druck, - Wärmebehandlung / Oberflächenvergütung und - Beschichtung auskennen. Wenn gewünscht, führen unsere erfahrenen Mechaniker und Geräte-Elektroniker gerne die Erstmontage Ihrer Prototypen durch, oft begleitet von einem erfahrenen Konstrukteur. Sie profitieren im Zuge dessen von einer vollständigen Analyse, Dokumentation und, bei Bedarf, der Erstellung einer Anleitung für zukünftige Montagen.

Damit sich Ihre Time-to-Market verkürzen und Sie Entwicklungskosten einsparen, fertigen wir für Sie individuelle Prototypen. Die fertigen Bauteile können wir für Sie gerne weiterbearbeiten, indem sie mithilfe unseres Systems beschäumt bzw. vergossen werden. Dadurch können Sie sich 1:1 von dem Ergebnis überzeugen, ohne, dass hohe Kosten entstehen. Ihre Vorteile Schnellere & Kostengünstigere Prototypen Just-in-time-Produktion Einsatzgerechte Werkstoffauswahl Funktionale und komplexe Modelle

In unseren Produktionsstandorten in China und auf den Philippinen arbeitet für Sie ein perfekt ausgebildetes Personal nach europäischen Produktions- und Sozialstandards. Durch die Verbindung von Ingenieursleistungen und Produktionsstätten in einem Unternehmen können wir die Herstellung von Prototypen und die Überleitung in die Massenproduktion aus einer Hand anbieten. In unseren Produktionsstandorten in China und auf den Philippinen arbeitet für Sie ein perfekt ausgebildetes Personal nach europäischen Produktions- und Sozialstandards. User Sourcing, Produktions- und Qualitätsmanagement unter deutscher Leitung sorgt für die geforderte Qualität und Nachvollziehbarkeit der verwendeten Komponenten und Materialien.

Gümatec, ist der Spezialist für Prototypen aus allen gängigen Werkstoffen und dies bereits seit über 15 Jahren. Gümatec Technologie mit System Prototypenfertigung Gümatec, ist der Spezialist für Prototypen aus allen gängigen Werkstoffen und dies bereits seit über 15 Jahren. Mit verschiedensten Verfahren setzen wir Ihre Produktideen vom 3D Datensatz, über Design- und Funktionsmuster, Vor- oder Kleinserie (Probeteile, -modelle) bis hin zu seriennahen und serienidentischen Teilen um. Durch den Einsatz moderner Technologien und Maschinen garantieren wir Ihnen kürzeste Lieferzeiten. Unsere Partner aus Automotive, Medizin-, Luft- und Raumfahrttechnik, sowie Maschinenbau, Haus- und Elektrotechnik, uvm. schätzen unsere Komplett-Dienstleistung in der Metall- und Kunststoffverarbeitung. Die Vollständigkeit und Durchgängigkeit unserer Möglichkeiten verkürzt Ihre Entwicklungszeit und optimiert Ihr Endergebnis.

Wir fertigen Ihre Serienteile/Prototypen preiswert, schnell und nach ihren Qualitativen vorgaben. Günstiger als Spritzguss und in CNC Qualität mit maximaler Flexibilität. Anpassungen im Produkt können Sofort und kostenfrei umgesetzt werden. Das FDM-Druckverfahren bei uns ermöglicht Konturen und Formen die z.B. mit Spitzguss oder CNC-Fräsen nicht möglich wären um Ihrer Produktentwicklung und Fertigung maximal zu unterstützen. Mit unserem stätig wachsenden Maschinenpark von mittlerweile über 30 Maschinen können wir jedem Bedarf gerecht werden. Da wir voll auf Automation setzten und eine 24/7 Fertigung betreiben können Preiswert und Schnell Ihre Produkte produzieren.

Für die Erprobungsphase vor Serienanlauf oder auch für Sondergeräte bieten wir die Fertigung von Komponenten als Prototypen oder Kleinserien – Leistungen Erste Funktionsmuster (Automotive: „A-Muster“) Erprobungsmuster (sog. „B-Muster“, angepasst an den verfügbaren Bauraum, inkl. aller Funktionalitäten) Seriennahe Muster (Nullserie oder sog. „C-Muster“ ) – Begleitung der Vorserie im späteren Produktionsumfeld Kleinserien, zum Beispiel für den Sondergerätebau Serienfertigung Serienfertigung Bei der Serienfertigung von kleinen bis großen Stückzahlen sind wir auf Projekte mit besonders hohen Qualitätsansprüchen spezialisiert. Unser Service reicht von der Steuerung externer Produktionspartner und Zulieferer über die Produktion, Montage und Prüfung jedes Produkts bis zur Lagerung und Logistik. Zudem stehen wir Ihnen als Beratungspartner für den Serienanlauf zur Verfügung.

Wir entwickeln und fertigen Prototypen aus Metallen wie Stahl und Edelstahl, aus NE- Metallen wie Aluminium, Kupfer, Messing und weitere. Von der Nullserie bis zu einer Seriengröße von 80.000 Teilen sind wir Ihr Ansprechpartner. Egal ob uns Ihr Projekt durch Papier und Bleistift oder mittels CAD-Daten übermittelt wird, bei uns sind Sie in kompetenten Händen. Als Prototypenbauer verfügen wir über einen großen Erfahrungsschatz in der Umformtechnik und großartigen Möglichkeiten in der Zerspanungstechnik. Unter dem Motto „Alles unter einem Dach“ helfen unsere hydraulischen Pressen und Bearbeitungszentren uns und Ihnen dabei, den Fertigungsprozess von Prototypen erheblich zu beschleunigen und Aufträge zeitnah zu erfüllen. Mit unseren bis zu 400 Tonnen Presskraft starken Hydraulikpressen sind wir in der Lage hochfeste Materialien in Form zu bringen sowie Bauteile mit Abmessungen bis zu 1000x600x450 mm auf unseren Bearbeitungszentren zu fertigen.

Unter das Rapid Prototyping fallen die schnelle Produktion von Prototypen, Modellen und Funktionsmustern mittels 3D-Druck. Bei STURM® unterstützen und beraten wir unsere Kunden schon frühzeitig im Entwicklungsprozess als Projektpartner und garantieren so die anschließende zeitnahe und schnelle Umsetzung.

Die hochgenaue Fertigung einzelner Prototypen und Baugruppen bietet Ihren Ideen genug Raum zur Realisierung. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen finden wir immer die optimale Lösung für Ihre Ideen. CNC-Frästeile aus echtem Kunststoff und Metall schnelle Umsetzung Ihrer 3D-Modelle Funktionsprototypen aus seriennahem Werkstoff hohe Oberflächengüte Toleranzbereich ± 0,02 mm Bearbeitung auf 5-Achsfräsmaschinen Übernahme Ihrer CAD-Daten, z.B. in den Formaten step, igs, dwg, dxf Mit modernsten CAD-CAM-gestützten Planungs-und Fertigungsprozessen setzen wir Ihre Vorstellungen perfekt um. Dabei verstehen wir uns von der ersten Beratung an als Partner, der immer das optimale Ergebnis im Blick hat. Im Bereich feinmechanischer Prototypen können Sie sich auf geprüfte Qualität verlassen.

Wir bieten folgende Fertigungs-Dienstleistungen an: SMD/THT bleifrei und bleihaltig Automatenbestückung u. Handbestückung Alle Bauformen von 0201- 1000+ Ball- BGAs Materialbeschaffung Prototypenfertigung Nullserienfertigung Fertigung kleiner und mittlerer Serien Optische Kontrolle und Dokumentation mit AOI Nachverfolgbarkeit durch Baugruppenscans

Je nach Aufgabenstellung entwickeln wir das gewünschte Produkt oder bauen nach Ihren Vorgaben einen oder mehrere Prototypen. Wir unterstützen Sie bei einzelnen Funktionsmustern - bestimmt auch für Ihre Branche! Produktbilder

Minimieren Sie wirtschaftliche Risiken in der Kunststofftechnik durch Protoyping. So können Sie bereits vor der kostenintensiven Serienfertigung Form und Funktion testen und sicherzustellen, dass Ihre Konstruktion alle Erwartungen optimal erfüllt. Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung erster oder seriennaher Prototypen zu Marketingzwecken oder für Tests bzw. Validierungen Ihrer Ideen.

Egal, ob Prototyp oder Testserie, INDUKANT bietet ökonomische und individuelle Lösungen. Jedes Bauteil muss vor seiner Serienproduktion als Prototyp oder Testserie zu realen Prüfzwecken vorgefertigt werden. Und das trotz computerunterstützten Konstruktionen und hochentwickelter Fertigungstechniken. Aber auch Kleinserien und Kleinstserien dürfen Kosten nicht in die Höhe treiben. INDUKANT ist dank seines Anlagenportfolios und des Know-hows der ideale Partner für individuelle Einzelprodukte oder Vorserienproduktionen.

Schweißen im Mig-/Mag- und Wig-Verfahren, Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium, Stanzen: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 4 mm, Lasern: bis 2.500 mm x 1.250 mm x 14 mm (Stahl)/8 mm (Alu)/6 mm (Va) Kanten: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 3 mm, Walzen: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 3 mm, Rohrprofile ausschleifen bis 60 mm, Konvetionlles Drehen und Fräsen

Mit Musterteilen und Prototypen, die von Beginn an Ihren Anforderungen für die Serie entsprechen, verkürzen wir Ihre Entwicklungszeiten und Entscheidungsprozesse. - Schnelle Ergebnisse durch werkzeuglose Fertigung und kurze Lieferzeiten - Musterteile und Prototypen in Serienqualität - Individuell auf die Entwicklungsstufe angepasste Fertigungsprozesse Mit unserem leistungsfähigen Fertigungsnetzwerk bieten wir Ihnen auch die Fertigung von Prototypen über den 3D-Druck hinaus. Trotz unterschiedlichster Lieferketten bleibt Ihnen so der Vorteil eines einzigen Ansprechpartners.

Wir stellen Dichtungen im 3D-Druck-Verfahren her. Dabei bieten wir unterschiedliche Shorehärten an. 3d-Druck-Silikon: Shorehärte 35A AR-G1L

Wir Fertigen nach Musterteil oder beiliegender Konstruktionszeichnung an. Bei Bedarf bieten wir auch den Vorort-Service und nehmen direkt bei Ihnen das gewünschte Aufmaß.

Im Bereich Prototypenbau unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung und Herstellung von Prototypen. Diese dienen zur Evaluierung und Optimierung von Designs, bevor sie in die Serienproduktion gehen. Unsere flexiblen Fertigungsmöglichkeiten ermöglichen schnelle Anpassungen und Iterationen.

Wir konstruieren und bauen Ihren Prototypen. Einzeln oder auch schon in Kleinserie. Setzen Sie bei der Umsetzung Ihrer Idee auf Erfahrung und Qualität. Ratz Prototypenbau – Mehr als nur Filtertechnik Ratz Aqua- & Polymertechnik fertigt seit Jahren Spezialkomponenten und Prototypen für Kunden aus der Industrie und Forschung. Wir bauen nicht nur die gewünschten Komponenten genau nach Ihren Anweisungen, sondern unterstützen Sie auch da wo Sie noch Hilfe benötigen bspw. bei der Suche nach den geeigneten Materialien. Ihr Ansprechpartner bei Ratz ist Mario Ratz. Einfach anrufen und ehrlich und kompetent von Erfinder zu Erfinder beraten lassen.

Für die Elektronikfertigung Ihrer Produkte verfügen wir über modernste Produktionsmaschinen. Als zuverlässiger Auftragsfertiger bieten wir flexible und individuell gestaltete Leistungen, die präzise auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere konsequente Spezialisierung auf kleinere bis mittlere Stückzahlen in der Elektronikproduktion ermöglicht es uns, selbst geringste Mengen ab 1 Stück professionell und wirtschaftlich für unsere Kunden zu fertigen. Unser Augenmerk liegt darauf, höchste Qualität und Effizienz sicherzustellen, sodass wir auch bei geringen Stückzahlen garantieren können, dass jedes Produkt den höchsten Standards gerecht wird. Wir erkennen die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden und passen unsere Prozesse entsprechend an, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die sowohl kosteneffizient als auch fristgerecht sind.

Westfalia Maschinenpark Wir produzieren für unsere Kunden mit modernsten Verfahren. CNC-Fräsen und Bohren , Drehen, Schweißen , Schleifen.

Wärmeleistung bis ≈ 20 kW Einsatztemperatur ≈ 1.000 °C Abmessungen: 450 x 385 x 280 mm (ohne Wärmedämmung und Flansche) Wärmedämmung circa 50 mm mirkroporöser Dämmstoff für T außen ≈ 45 °C Innovative Wärmeübertrager für P2X-Anwendungen (1/3) Wir erweitern unser Produktportfolio um wärmetechnische Apparate für P2X‑Anwendungen. Die besonderen Anforderungen für diese wärmetechnischen Apparate liegen in der hohen Anwendungstemperatur und der notwendigen Gasdichtheit zur Erreichung einer sehr hohen Betriebssicherheit.

Unser Angebot umfasst Forschungsexpertise und Prototyping-Dienstleistungen im Bereich der Mikro- und Nanotechnologie, die u.a. für Anwendungen in der Elektronik, Photonik, Sensorik und Biotechnologie zum Einsatz kommen. Dank unserer flexiblen F&E-Infrastruktur sind wir in der Lage, branchenübergreifende Spezifikationen zu erfüllen und maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden anzubieten. Zu unseren Technologieplattformen gehört: Si- und SiN-Nanophotonik Graphen-Foundry Nanostrukturierung Zusätzlich bieten wir folgende Dienstleistungen an: Elektronenstrahllithographie (CD ~10nm) optische Lithographie (CD ~500nm) Interferenz-Lithographie Nanoimprint-Technologie Strukturübertragung Umfangreiche Depositionsprozessen. Unsere Stärken: Individuelle Dienstleistungen, von Proof-of-Principle-Demonstrationen bis zur Produktion in kleinem Maßstab Flexible Integration von neuen Materialien und Technologien Kurze Durchlaufzeiten durch effektive Prozesssteuerung und erfahrenes Team Optimierung der Prozesse von der Konzeptentwicklung bis zum fertigen Demonstrator Schutz des geistigen Eigentums der Kunden (IP Protection) Die enge Feedbackschleife mit unseren Kunden ermöglicht es uns, individuelle Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen jedes Kunden entsprechen.

»Fehler vermeiden, bevor sie entstehen« Durch die Produktion seriennaher Bauteile schon vor der eigentlichen Massenfertigung erlangen wir wichtige Erkenntnisse über mögliche spätere Fehlerpotenziale. Egal, ob ein einfaches „Handmuster“ ohne Werkzeug aus den 3D-Daten generiert oder ein Bauteil in Serienqualität und Originalwerkstoff benötigt wird, wir verfügen über die Möglichkeiten zur Realisierung. Je nach Anforderung fertigen wir in unterschiedlichen Qualitätsstufen und entwickeln daraus ein geeignetes Werkzeugkonzept. Bauteilvermessung in 2D/3D bzw. Digitalisierung und Flächenrückführung sind ebenfalls problemlos möglich. Die Ergebnisse der Prototypen- bzw. Vorserienteile lassen sich in der Regel durch „reverse engineering“ auf das Serienwerkzeug übertragen und bieten so noch mehr Sicherheit sowie Zeit- und Kostenvorteile.

Der 3D-Drucker Prototypenbau bei der Zismann Druckguss GmbH ermöglicht es uns, schnell und effizient Prototypen aus Kunststoff zu erstellen. Diese Technologie unterstützt unseren Formenbau und die Werkzeugkonstruktion erheblich, indem sie es uns ermöglicht, unseren Kunden plastische Darstellungen ihrer zukünftigen Aluminium- oder Zinkdruckgussteile zu bieten. Mit dem 3D-Drucker können wir konstruktive Veränderungen schnell ausprobieren und in Plastikmustern darstellen, was den Entwicklungsprozess beschleunigt und die Kommunikation mit unseren Kunden verbessert. Unsere Mitarbeiter im Vorrichtungsbau schätzen dieses innovative Werkzeug, das ihnen neue Möglichkeiten in der Prototypenentwicklung eröffnet.

Mit Modellen und Prototypen nehmen Produktideen das erste Mal handfeste Formen an. Unser Unternehmen fertigt je nach Anforderung Modelle und Prototypen aus Vollmaterial oder erstellt realitätsgetreue 3D Plotts. Die Entwickler und Konstrukteure der BamA KG arbeiten mit modernsten 3D-CAD-Systemen. Die komplexesten Bauteile lassen sich mit CAD-Systemen entwickeln - was dem Designer viel Freiraum bei der Produktgestaltung offen läßt. Durch moderne CAD/CAM-Technologie bzw. Rapid-Prototyping-Technologie bieten wir unseren Kunden kurze Zykluszeiten, höchste Präzision und kostengünstigen Werkzeugbau. Rapid-Prototyping-Technologie: Rapid Prototyping zu deutsch "schneller Prototypenbau" bezeichnet ein Verfahren zur Herstellung von Mustermodellen aus vorhandenen CAD bzw. Konstruktionsdaten. Wir bieten unseren Kunden Modell- und Prototypherstellung auf Basis der PolyJet™-Technologie an. Durch die hohe Auflösung, Flexibilität und Genauigkeit ist die Rapid Prototyping Anlage hervorragend geeignet für verschiedenste Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern wie z.B. im Bereich der Dentaltechnik. Nutzen Sie unsere Erfahrung und sprechen uns an. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Ihr Vorteil: In unserem Unternehmen arbeiten Entwickler und Konstrukteure Hand in Hand mit erfahrenen Formen- und Wergzeugbauern zusammen - das ermöglicht bereits von Beginn an einen optimierten Produktionsablauf. Leistungen: • Prototypenfertigung aus Vollmaterial oder 3D Plotts • modernste CAD/CAM-Technologie - Rapid-Prototyping-Technologie • Gießereimodelle für Aluminium, Kupfer, Bronze und weitere Buntmetalle • Modelle aus Vollmaterial • Dreh- und Fräsmodelle • Fertigung von glasklaren Modellen • Anfertigung von Einzelteilen

Eine Idee von dem, was wir tun. Werkzeugmacher, Prototypenbauer, Produktentwickler: So oder so kann man uns bezeichnen. Und doch bieten wir Ihnen mehr als die Summe dieser Tätigkeiten: einen Beratungspartner, der Ihre Anforderungen in Form bringt. Unser Selbstverständnis ist das eines Sparringspartners, mit dem Sie weltweit gemeinsam Lösungen finden können. Ob es um die Entwicklung eines innovativen Produktes geht, um die kompetente Begleitung während des Produktionsprozesses oder um geeignete Lösungen für die Weiterverarbeitung und Montage. Wir sind mit unserer Erfahrung und Unabhängigkeit an Ihrer Seite, um die Realisierung von Ideen wirtschaftlich voranzutreiben. Unsere Arbeit beginnt weit vor der Produktion von Werkzeugen oder Prototypen. Je früher Sie uns einbinden, desto besser können wir Sie unterstützen. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung aus unzähligen Projekten in allen wichtigen Branchen sind wir Know-how-Träger. Wir wissen, wie man einen kurzen Produktentwicklungszyklus mit niedrigen Entwicklungskosten initiiert, ohne dabei an Qualität zu sparen. Wir verstehen alle Schritte – Entwicklung, Produktion, Weiterverarbeitung – als Einheit. Dieses ganzheitliche Vorgehen spart Zeit und Kosten. Fachleute für alle Teilprozesse haben wir hier bei uns vor Ort: Werkzeugmacher, Prototypenbauer, Produktentwickler und viele andere. Konstruktion: 3d-Konstruktion Produtkentwicklung Prototypen: 3d Druck SLA SLS Lasersintern Vakuumguss Engineering: Metallersatz Kostenreduktion Optimierung Muster für Versuche: aus Serienmaterial mechanisch bearbeitet