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CNC-Frästeile aus Kunststoff sind eine hervorragende Lösung für Anwendungen, bei denen Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolierung von entscheidender Bedeutung sind. Kunststoff-Frästeile werden in einer Vielzahl von Industrien eingesetzt, darunter die Automobil-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Medizintechnik. Dank moderner CNC-Frästechnologien können Kunststoffteile mit hoher Präzision und in komplexen Formen hergestellt werden. Unsere CNC-Frästeile aus Kunststoff bieten eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Sie können aus einer Vielzahl von Kunststoffen gefertigt werden, darunter ABS, PVC, POM, PE, PP und viele mehr, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Diese Materialien bieten unterschiedliche Eigenschaften wie Chemikalienbeständigkeit, Festigkeit, Flexibilität und Temperaturbeständigkeit, was sie für eine breite Palette von Anwendungen geeignet macht. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht es, auch komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Zudem bieten wir verschiedene Nachbearbeitungen wie Bohren, Gewindeschneiden und Montage an, um Ihnen eine komplette Lösung aus einer Hand zu bieten. Unsere Kunststoff-Frästeile zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus und sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen.

Werkzeughandel aus Remscheid Entdecken Sie die Revolution in der Welt der Industriewerkzeuge! Unsere neue Produktlinie setzt Maßstäbe in Sachen Leistung, Präzision und Langlebigkeit. Von innovativen Schneidwerkzeugen über hochmoderne Bohrer bis hin zu speziell entwickelten Schleifmaschinen - unsere Werkzeuge sind perfekt auf die Anforderungen der Industrie zugeschnitten. Mit modernster Technologie und höchster Qualität garantieren wir Ihnen maximale Effizienz und erstklassige Ergebnisse. Steigern Sie Ihre Produktivität und sichern Sie sich den Wettbewerbsvorteil mit unseren revolutionären Industriewerkzeugen. Erleben Sie die Zukunft des Handwerks - jetzt bei uns erhältlich!

Wir fertigen Prototypen für Ihre Produktentwicklung. .

Industrieanlagen-Modellbau Designmodelle Volumen- oder Topmodelle nach Skizzen, Zeichnungen oder CAD-Daten für Produktdesign. Aus Diskretionsgründen verzichten wir hier auf Abbildungen. Maschinen- und Anlagenmodelle Engineeringmodelle für Hochbau-, Industrieanlagen-, Rohrleitungs- und Maschinenbauplanung. Anschauungs- und Funktionsmodelle für Marketing, Verkaufsförderung und Messepräsentation.

INFORMATION WORKS unterstützt Sie bei der Erschließung des Power BI Leistungsumfangs sowie typischer Lösungsansätze und Workflows. Je nach Fortschritt der Power BI-Integration können wir individuell bei dem Know-How-Aufbau unterstützen. Zu Anfang einer Integration bieten sich unser Grundlagencoaching für Berichtsentwickler und -konsumenten an, in dem auf interaktive Weise die professionelle Nutzung von Power BI vermittelt wird. Das Coaching kann dabei auf Wunsch auch auf einem vorher erarbeiteten, individuellen Prototypen stattfinden, was einen sauberen Übergang in den Produktivbetrieb begünstigen kann. Bei fortschreitender Integration bieten wir für komplexere Fragestellungen auch die Möglichkeit der Unterstützung bei der produktiven Berichtserstellung. Hierbei werden Lösungsansätze mit Ihnen zusammen erarbeitet, oder komplexere Lösungen von uns erstellt und bei der Bereitstellung mit Ihnen erörtert.

Wir verfügen über eine Elektronikfertigung mit hoher Wertschöpfungstiefe, inklusive Inhouse-SMD-Bestückung. Wir können flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden reagieren und sind nicht auf Fertigungskapazitäten Dritter angewiesen. Unsere Elektronikfertigungsdienstleistungen bei ser elektronik GmbH umfassen die gesamte Bandbreite von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion. Mit modernsten Produktionsanlagen und qualifiziertem Fachpersonal bieten wir eine umfassende Fertigungslösung für elektronische Baugruppen. Unser Fertigungsprozess umfasst die SMD-Bestückung, manuelle Bestückung, Montage, Test und Qualitätskontrolle. Wir gewährleisten höchste Qualitätsstandards und Flexibilität, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Unser Unternehmen ist auf Laserzuschnitt-Dienstleistungen spezialisiert und bietet außergewöhnliche Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen. Dank unseres strategischen Standorts in Polen profitieren wir von lokalen, kostengünstigen Materiallieferanten sowie anderen Faktoren, die es uns ermöglichen, die Kosten erheblich zu senken. Wir bieten eine flexible Herangehensweise an jedes Projekt und gewährleisten schnelle Bearbeitungszeiten sowie eine individuelle Kundenbetreuung. Entscheiden Sie sich für uns und investieren Sie in präzisen Laserzuschnitt, der Ihr Budget nicht belastet!

In unserem Bereich Druckguss werden Prototypen-, Klein- und Vorserien aus Aluminium oder Zink (Zamak) gefertigt. Im Druckguss (Aluminiumdruckguss + Zinkdruckguss) bieten wir die einzigartige Möglichkeit, ähnlich wie mit Prototypenwerkzeugen für den Spritzguss, sehr schnell und kostengünstig Prototypen und Kleinserien im Originalverfahren und –werkstoff zu liefern. Dabei kommen entweder das Stammformprinzip, oder komplette Vorserienwerkzeuge zum Einsatz. Alle Metallgussbauteile können nach Kundenwunsch als Rohgussteile oder spanend fertigbearbeitet geliefert werden. Setzen Sie auf Serienmaterialien und Serienverfahren bereits im Produktentstehungsprozess. Unsere Druckguss-Prototypen ermöglichen Ihnen eine kostengünstige und rasante Verkürzung der Time-to-Market.

Neben CAE Methoden bieten wir Ihnen auch "was zum Anfassen" - Prototypen aus rapid tools, per 3D Druck oder modelliert, wir finden das geeignete Verfahren, garantiert !

Wärmeleistung bis ≈ 20 kW Einsatztemperatur ≈ 1.000 °C Abmessungen: 450 x 385 x 280 mm (ohne Wärmedämmung und Flansche) Wärmedämmung circa 50 mm mirkroporöser Dämmstoff für T außen ≈ 45 °C Innovative Wärmeübertrager für P2X-Anwendungen (1/3) Wir erweitern unser Produktportfolio um wärmetechnische Apparate für P2X‑Anwendungen. Die besonderen Anforderungen für diese wärmetechnischen Apparate liegen in der hohen Anwendungstemperatur und der notwendigen Gasdichtheit zur Erreichung einer sehr hohen Betriebssicherheit.

CONDOR® Custom Solutions verfügt über das Know-how, die Ausstattung und die Flexibilität, schnell und kundennah qualitativ hochwertige Kleinserien zu produzieren. Exklusive Auflagen Die Konzeption unseres Maschinenparks lässt uns individuell und marktgerecht auf die Wünsche unserer Auftraggeber reagieren. Zur Anwendung kommen modernste Maschinen und Verfahren, durch die unsere exklusiven Auflagen stets höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Punktgenaue Umsetzung Eine individuelle Ausarbeitung und eine schnelle Realisierung kennzeichnen die Prototypen-Herstellung bei CONDOR® Custom Solutions. Die intensive Zusammenarbeit mit unseren Auftraggebern sorgt für eine punktgenaue Umsetzung der gewünschten Merkmale. Ob ausgehend von ersten Ideen in der Projektphase oder von einer fertigen CAD-Zeichnung: Die Kombination von Hightech und individueller Produktion bieten immer eine Lösung. Ebenso wie wir in Sachen Zuverlässigkeit und Vertrauen keine Kompromisse kennen, ist ein Höchstmaß an Qualität jedes einzelnen Prototyps für uns selbstverständlich.

CNC-Laserschneiden, optimale Materialausnutzung keine weiteren Werkzeuge erforderlich keine oder nur sehr geringe Nachbearbeitungen günstige Musteranfertigungen und Kleinserien verkürzte Lieferzeiten CNC-Laserschneiden, Laserschneiden ist schnell und produktiv und eignet sich hervorragend für Prototypen und Kleinserien. Schneidarbeiten mit dem Laser übertreffen alle konventionellen Schneidsysteme da berührungsfrei gearbeitet wird. In der Regel verarbeiten wir folgende Materialien: Stahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Edelstahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Aluminium Materialstärke 1,0 - 4,0 mm In der Regel vorrätiges Material: Stahl 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 mm DC01 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm S355MC Edelstahl 1.4301 und 1.4571 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm Wir schneiden, je nach Bedarf, mit Sauerstoff oder CO2. Durch den integrierten Plattenwechsler mit zwei Bestückungspaletten fällt die Bestückungsnebenzeit kaum noch ins Gewicht. Und die Kanten müssen in der Regel nicht nachbearbeitet werden. Das spart Zeit und somit auch Kosten in der Herstellung. Und wenn doch erreichen wir durch Gleitschleifen die gewünschte Kante.

Der 3d Druck bietet nahezu unerschöpfliche Möglichkeiten einzelne Funktionsmodelle oder Kleinserien in kürzester Zeit und in perfekter Ausführung zu fertigen. Erwecken Sie ihre Ideen zum Leben. Bei den heutigen, kurzen Produktentwicklungszyklen sind Sie der Konkurrenz mit dem 3D-Druck zeitlich voraus. Ihr Produkt kann schneller visualisiert, getestet und zur Serienreife gebracht werden. Der attraktive Preis, die schnelle Bauzeit und winzige Maßstäbe erlauben es Ihnen, mehrere Modelle gleichzeitig bauen zu lassen. Arbeitsmodelle, Variantenmodelle oder Modelle in verschiedenen Entwicklungsphasen vereinfachen Ihre Produktentwicklung. Kostspielige Planungsfehler können Sie frühzeitig vermeiden.

Schweißen im Mig-/Mag- und Wig-Verfahren, Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium, Stanzen: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 4 mm, Lasern: bis 2.500 mm x 1.250 mm x 14 mm (Stahl)/8 mm (Alu)/6 mm (Va) Kanten: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 3 mm, Walzen: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 3 mm, Rohrprofile ausschleifen bis 60 mm, Konvetionlles Drehen und Fräsen

Sie nennen uns ihre Vorstellung vom Endergebnis. Wir bauen uns den Weg dorthin. Klein-und Vorserienteile bis hin zur kompletten Fertigung von Prototypen.

Mit dem Fused Deposition Modeling (FDM) erstellen wir funktionsfähige Bauteile und Baugruppen. Dies ist möglich, weil hierbei Originalmaterialien eingesetzt werden können, was wiederum Kosten reduziert. Schließlich entfallen teure Prototypenwerkzeuge, wodurch die Prozesskette vom Entwurf zum Werkzeug enorm verkürzt wird. Wir können uns also ganz nach Ihrem Bedarf und Budget richten. Schließlich ist es uns ein persönliches Anliegen, mit Ihnen fair und nachhaltig zusammenzuarbeiten.

In der Produktion wird das geplante Gewerk realisiert. Bei einer individuellen Produktion wird zumeist ein Prototyp erstellt, der auf Wunsch bis zur Serienreife optimiert kann. Egal, ob Einzel- und Serienproduktion – mit modernsten Maschinen im CAD-/CAM-Verfahren, u.a. auch im Nestingverfahren, erhalten unsere Kunden stets ein äußerst qualitatives Produkt. Die Manufaktur Mücke kann in der Produktion durch ein schlankes Lagersystem und optimierte Produktionsabläufe immer auf den individuellen Kundenbedarf reagieren und bleibt somit sehr flexibel. Die hochwertige Produktion steht hierbei stets im Vordergrund: • Eigene Lackiererei für perfekte Lackoberflächen • Verwendung aller gängigen Materialien: Holz, Metall, Kunststoff, Glas, Stein, Stoff, Leder etc. • Hochdruckpresse für Laminatbeschichtungen • Verteilung und Montage durch qualifizierte Monteure inkl. Einbau und Installation Ihrer Waren.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen präzise und effiziente Metallumformung durch Tiefziehen. Unsere modernen Tiefziehverfahren ermöglichen die wirtschaftliche Produktion komplexer Metallteile für verschiedene Branchen. Arten und Herstellung Metallumformung durch Tiefziehen: Unsere Tiefziehverfahren umfassen das Umformen von Metallblechen zu komplexen Geometrien. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Tiefziehverfahren garantieren exakte Formen und höchste Maßgenauigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anwendungen und Materialien. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Tiefziehteile höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Prozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und präzise Fertigung garantieren eine lange Lebensdauer. Zweck und Anwendungen Unsere Metallumformung durch Tiefziehen findet Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie ermöglicht die Herstellung präziser und funktionaler Bauteile, die zur Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte beitragen. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Design & Prototyping ist ein kreativer Prozess, der Unternehmen dabei unterstützt, innovative und benutzerfreundliche digitale Produkte zu entwickeln. Durch die Erstellung von Prototypen können Unternehmen ihre Ideen visualisieren und testen, bevor sie in die Entwicklung gehen. Dies ermöglicht es, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, was die Entwicklungszeit und -kosten reduziert. Ein gut durchdachtes Design & Prototyping kann die Benutzererfahrung erheblich verbessern und die Kundenzufriedenheit steigern. Unternehmen, die in diesen Prozess investieren, profitieren von einer höheren Benutzerbindung und einer stärkeren Markenwahrnehmung. Der Prozess hilft auch dabei, die Anforderungen und Erwartungen der Benutzer besser zu verstehen und sicherzustellen, dass die entwickelten Produkte diesen entsprechen. Unternehmen, die Design & Prototyping in ihre Entwicklungsprozesse integrieren, heben sich von der Konkurrenz ab und bieten ihren Nutzern ein einzigartiges und ansprechendes Erlebnis.

Spezialisiert auf Frontend-Entwicklung, ziehlen wir darauf ab, das Nutzererlebnis & die Oberflächengestaltung Ihrer digitalen Produkte signifikant zu verbessern. Durch enge Zusammenarbeit zielen wir darauf ab, das volle Potenzial Ihrer Anwendungen freizusetzen & die Nutzerinteraktion nachhaltig zu optimieren.

NC-Zerspanung auf 6 Bearbeitungszentren Mit unseren CNC-gesteuerten Maschinen bearbeiten wir Prototypen, Kleinserien und Serienteile aus unterschiedlichen Materialien schnell und zuverlässig in Spitzenqualität. Im Anschluss an die Rohteilfertigung können unterschiedliche Oberflächenveredelungen folgen. Wir bieten neben pulverbeschichteten und lackierten Oberflächen auch galvanische und eloxierte Veredelungen an.

Testing ist ein wesentlicher Bestandteil des Produktentwicklungsprozesses, der sicherstellt, dass ein Produkt den festgelegten Anforderungen und Spezifikationen entspricht. Unsere Testing-Dienstleistungen bieten umfassende Tests und Analysen, um die Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit von Produkten zu überprüfen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellen wir sicher, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Testinglösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Leistung, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und sich an die sich ändernden Marktbedingungen anzupassen.

Die Kleinserienproduktion von Kaiser Prototypen bietet eine ideale Lösung für Unternehmen, die flexibel auf Marktanforderungen reagieren und spezielle, kleine Stückzahlen produzieren möchten. Mit modernster Technologie und höchster Präzision realisieren wir Kleinserien, die höchste Qualitätsstandards erfüllen und dabei wirtschaftlich sind. Unser Angebot richtet sich an verschiedenste Branchen, von Automobil- und Maschinenbau über Medizintechnik bis hin zur Konsumgüterindustrie. Die Kleinserienfertigung ermöglicht es, Produktideen rasch und effizient umzusetzen, ohne Kompromisse in Qualität und Funktionalität einzugehen. Unser erfahrenes Team begleitet Sie durch den gesamten Produktionsprozess, von der Entwicklung und Prototypenerstellung bis zur Serienproduktion. Jedes Detail wird sorgfältig kontrolliert, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil Ihre Anforderungen erfüllt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf Ihre Produktionsbedürfnisse abgestimmt sind, einschließlich individueller Materialauswahl und Oberflächenbehandlungen. Kaiser Prototypen steht für höchste Zuverlässigkeit und Flexibilität, um Ihre Projekte effizient und erfolgreich umzusetzen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen für Ihre Kleinserienproduktion und profitieren Sie von einer flexiblen Fertigung, die Ihre Produktentwicklung vorantreibt und Ihre Marktanforderungen präzise bedient.

Wir stellen Dichtungen im 3D-Druck-Verfahren her. Dabei bieten wir unterschiedliche Shorehärten an. 3d-Druck-Silikon: Shorehärte 35A AR-G1L

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 3000 x 1500 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-1530 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision, in Verbindung mit hoher Stabilität, bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-1530 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 3780 x 2350 x 1950 mm Maschinengewicht: 1750 kg Verfahrbereiche (X,Y,Z): 3000 x 1500 x 200 mm Aufspannfläche: 3030 x 1520 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

Eine Entwicklung besteht nicht nur aus Zeichnungen und Plänen. Unsere Ingenieure arbeiten am Ganzen: Wir sind nicht nur Planer und Konstrukteure, wir setzen die Entwicklung vom Prototypen, über den Feldeinsatz bis zur Auswertung um.

Die Wurzeln des Unternehmens liegen im Werkzeugbau. Hier verbinden wir langjährige Erfahrung mit hoher Effizienz und absolute Termintreue von Werkzeugen für verschiedene Branchen. Im Formen- und Prototypenbau unterstützen wir mit unserer Erfahrung bei der erfolgreichen, termingerechten Umsetzung Ihres Projektes. - modernster 3D-Technologie - lückenlose Qualitätssicherung gemäß DIN EN ISO 9001:2015 - Teileentwicklung und Konstruktion

Die CNC-Metallbearbeitung ist eine hochpräzise Methode, um komplexe Metallteile nach genauen Spezifikationen zu fertigen. Mit computergesteuerten Maschinen (CNC: Computer Numerical Control) können selbst anspruchsvolle Geometrien mit höchster Genauigkeit bearbeitet werden. Ob Fräsen, Drehen, Bohren oder Schneiden – CNC-Maschinen ermöglichen eine flexible und effiziente Fertigung von Einzelstücken oder Großserien. Unsere CNC-Metallbearbeitungsservices bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Luftfahrt und Medizintechnik. Durch den Einsatz modernster Maschinen und innovativer Technologien garantieren wir exakte Fertigungstoleranzen und erstklassige Oberflächenqualität. Vorteile der CNC-Metallbearbeitung: Hohe Präzision: CNC-Maschinen bieten eine außerordentlich genaue Bearbeitung, ideal für komplizierte Teile mit engen Toleranzen. Automatisierte Produktion: CNC-Technologie ermöglicht eine automatisierte und wiederholbare Fertigung mit minimalen Fehlerquoten. Vielfältige Materialien: Von Aluminium und Edelstahl bis hin zu Titan und Messing – CNC-Bearbeitung kann für viele verschiedene Metalle angewendet werden. Schnelle Produktionszeiten: Dank der Automatisierung können sowohl Prototypen als auch große Produktionsserien effizient hergestellt werden. Kosteneffizienz: Reduzierter Materialabfall und geringere Fehlerquoten tragen zu einer wirtschaftlichen Produktion bei.

Prototypen sind in der heutigen digitalen Zeit immer noch beliebt und gefragt. Ob als Vorserienteil, Anschauungsbeispiel, Simulationsbestätigung oder auch als Vorzeige- oder Ausstellungsobjekt, z.B. auf Messen. Gerade hier ist Know-how und Schlagkraft in der Anfertigung ausschlaggebend. Hier sind wir durch unsere Firmenstruktur sehr flexibel und schnell.

Schnellster Weg zum Angebot: https://seekmake.com/profile/Luckus_Engineering Einzigartige Prototypen und 3D Drucke Individuelle Produktdesigns Maximaler Druckraum FDM: 420mm x 420mm x 550mm Wir setzen ihre Idee in die Realität um. Von der Skizze, übers digitale 3D Modell bis zum Prototypen/3D Druck Teil. Natürlich auch Reverseengineering. Wenn Sie bereits fertige 3D Dateien haben, können wir diese ebenfalls gerne für Sie anfertigen/drucken.