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Verschleißfeste Additiv gefertigte Kunststoffteile aus Hochleistungskunststoffen ohne teure Werkzeugkosten und ohne dass die Bauteile aus dem vollen Material zerspant werden müssen

Wir vereinen unsere Dienstleistungen und entwickeln das Fahrwerk, Chassis, Interieur und Exterieur von Nutzfahrzeugen, E-Mobilität oder Wohnmobilen in Kleinserien Prototypen.

Aufbauend auf komplexen Designs fertigen wir für Sie Prototypen und Kleinserien. Diese Designs entwickeln wir gern in Zusammenarbeit mit Ihnen. Durch unsere Kooperation mit dem Fachgebiet Elektroniktechnologie und dem Zentrum für Mikro- und Nanotechnologien der Technischen Universität Ilmenau ist es uns möglich sehr schnell und flexibel Kundenaufträge zu bearbeiten. Insbesondere durch die Bereitstellung der gesamten LTCC-Fertigungsstrecke werden die Durchlaufzeiten der Prozesse enorm verringert.

Hergestellt wurden 77 GLM-Laser als Prototyp. Produktion des GLM-Lasers, mit allen Einzelteilen. Äußerste Detailausarbeitung. MTC Modellbau realisiert Prototypen für die Industrie, sowie Kleinserienproduktionen für unterschiedliche Branchen.

Prototypen in Rekordzeit aus Kunststoff und Metall seit 1994. Mit Rapid Prototyping von FKM erhalten Sie zeiteffizient hochwertige, funktionsfähige und belastbare Prototypen aus Kunststoff und Metall.

Um Ihrem Produkt Form zu verleihen, erstellen wir für Sie Spritzgusswerkzeuge nach deutschem Qualitätsstandard. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Konzeptionierung, Auslegung und Fertigung auch komplexer Werkzeuge. Bereits während der Artikelkonstruktion können Sie von unserem Know-How profitieren. Unsere Leistungen: - Herstellung von Prototypenwerkzeugen - Herstellung von Serienspritzgusswerkzeugen - rheologische Auslegung von Werkzeugen (Moldflow-Berechnungen) - Eigene Fertigung sowie weltweites Netzwerk von Zulieferern - Projektkoordination hinsichtlich Termin, Kosten und Qualität - Abmusterung und Logistik - Eigene Spritzgussmaschinen mit bis zu 500 Tonnen Zuhaltekraft, extern bis zu 1600 Tonnen

Werkzeug- und Formenbau im Prototypenbereich Auf dem Gebiet des Werkzeug- und Formenbaus im Prototypenbereich fertigen wir u. a. Versuchswerkzeuge, Vorserienwerkzeuge, Klopf- und Umformwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge und Schneidwerkzeuge. Dank unserer 5-achsigen Hermle-Maschinen sind wir in der Lage, sämtliche Prototypen nach Ihren ganz individuellen Bedürfnissen und Wünschen zuverlässig und mit höchster Präzision in allen 3D-Datenformaten auch aus hochfestem Aluminium zu fertigen. Natürlich sind eine schnelle, termingerechte Lieferung sowie höchste Qualitätsstandards für uns dabei selbstverständlich.

Bei der Zerspanung sind wir in unserem Element. Wir bearbeiten die wertvollen Kundenteile mit allergrösster Sorgfalt und Nullfehlerstrategie. Insbesondere in der Produktion von schweren und grossen Unikaten für Kraftwerke verfügen wir über langjährige Erfahrung – sei es für Bestandteile riesiger Maschinen oder andere komplexe Unikate. Was immer es im High-End-Bereich zu zerspanen gibt: Wir finden selbst dort noch Lösungswege, wo andere ans Limit kommen. Unsere Partner auf der ganzen Welt schätzen uns als verlässlichen Zulieferer für Drehteile und Frästeile von höchster Qualität.

Mittels 3D-Druck (Stereolithographie oder Selektivem Lasersintern) setzen wir die 3D-Daten in kürzester Zeit in dreidimensionale Modelle um. Anwendungen (je nach eingesetztem Verfahren): erste Anschauungsmodelle sehr genaue Design- und Funktionsmuster mit exzellenter Oberflächenqualität (auch lackiert) Urmodell für den Vakuumguss Besprechungsmodell für die Medizin In der Stereolithographie verwenden wir zwei verschiedene ABS-ähnliche Materialien, die mit ihren ausgezeichneten Flexibilitäten hervorragend für Funktionsmuster geeignet sind. Das weiße Material bildet sogar funktionsfähige Filmscharniere ab, aus dem transparenten Material können z.B. glasklare Lichtscheiben hergestellt werden. Im Lasersintern können wir Dank eines Part-Property-Managements (PPM) gleichbleibende Fertigungsqualitäten realisieren, Tag für Tag, Jahr für Jahr. Damit sind unsere Lasersinterteile insbesondere geeignet für additive manufacturing (auch als e-manufacturing oder direct manufacturing bezeichnet). Mit ihrer vergleichsweise sehr guten Sinteroberflächenqualität können diese Teile aber auch in unterschiedlichen Phasen des Produktentwicklungsprozesses zum Einsatz kommen. Darüberhinaus fertigen wir auf unserer FORMIGA P110 insbesondere kleinere Bauteile mit filigranen Konturen. Mit baubaren Wandstärken ab ca. 0,4mm und einer Schichtdicke in z-Richtung ab 0,06mm erzielen wir eine für das Lasersintern einzigartige Detailtreue.

3D-Druck von Prototypen ist eine kostengünstige, schnelle und flexible Lösung für Kunden, die ihre Produktentwicklung optimieren möchten 3D-Druck ist eine innovative Technologie, die es ermöglicht, Prototypen schnell und kostengünstig herzustellen. Ein Prototyp ist ein physisches Modell eines Produkts, das vor der Serienproduktion getestet und überarbeitet werden kann. Durch den Einsatz von 3D-Druckverfahren wie Fused Deposition Modeling (FDM) und Stereolithographie (SLA) können Kunden ihre Prototypen in kurzer Zeit erhalten. FDM ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem das Modell Schicht für Schicht aus einem geschmolzenen Kunststoff aufgebaut wird. Dieses Verfahren eignet sich besonders gut für Prototypen mit komplexen geometrischen Formen. SLA hingegen verwendet einen Laser, um flüssiges Harz zu härten und Schicht für Schicht das gewünschte Modell zu erstellen. SLA-Druck ermöglicht eine hohe Genauigkeit und Detailtreue. Die Kosten für den 3D-Druck von Prototypen sind im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsmethoden oft deutlich geringer. Kunden können so mehrere Iterationen ihres Prototyps durchführen, um das Produkt zu optimieren, ohne hohe Produktionskosten zu haben. Darüber hinaus bietet der 3D-Druck weitere Vorteile wie eine verkürzte Entwicklungszeit, da Prototypen innerhalb weniger Stunden oder Tage hergestellt werden können. Für Kunden bedeutet der 3D-Druck von Prototypen eine verbesserte Flexibilität und Effizienz. Sie können ihre Ideen schnell in die Realität umsetzen und den Entwicklungsprozess beschleunigen. Zudem ermöglicht der 3D-Druck die Herstellung von Prototypen in verschiedenen Materialien, was den Kunden die Möglichkeit gibt, die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu testen. Insgesamt bietet der 3D-Druck von Prototypen eine kostengünstige, schnelle und flexible Lösung für Kunden, die ihre Produktentwicklung optimieren möchten. Durch den Einsatz von FDM und SLA können Kunden ihre Prototypen in hoher Qualität und Genauigkeit erhalten, um ihre Ideen erfolgreich umzusetzen.

In der Produktion wird das geplante Gewerk realisiert. Bei einer individuellen Produktion wird zumeist ein Prototyp erstellt, der auf Wunsch bis zur Serienreife optimiert kann. Egal, ob Einzel- und Serienproduktion – mit modernsten Maschinen im CAD-/CAM-Verfahren, u.a. auch im Nestingverfahren, erhalten unsere Kunden stets ein äußerst qualitatives Produkt. Die Manufaktur Mücke kann in der Produktion durch ein schlankes Lagersystem und optimierte Produktionsabläufe immer auf den individuellen Kundenbedarf reagieren und bleibt somit sehr flexibel. Die hochwertige Produktion steht hierbei stets im Vordergrund: • Eigene Lackiererei für perfekte Lackoberflächen • Verwendung aller gängigen Materialien: Holz, Metall, Kunststoff, Glas, Stein, Stoff, Leder etc. • Hochdruckpresse für Laminatbeschichtungen • Verteilung und Montage durch qualifizierte Monteure inkl. Einbau und Installation Ihrer Waren.

Drahtbiegeteile nach Kundenspezifikation ✓ Drahtdurchmesser 0,1 mm - 26 mm ✓ Modernste CNC Fertigung ➤ Jetzt technische Lösung finden! Lesjöfors fertigt Drahtbiegeteile sowohl als Prototypen in Kleinmengen als auch in Serie auf modernsten Maschinen. Unsere CNC gesteuerten Hochleistungs-Biegeautomaten ermöglichen eine kostengünstige und flexible Erstellung komplexer Teile mit geringem Werkzeugaufwand. Unser Sortiment an Werkstoffen deckt grundsätzlich alle Materialien ab, die zur Herstellung von Drahtbiegeteilen zur Verfügung stehen.

Um nachträgliche Werkzeugänderungen zu vermeiden, empfehlen wir unseren Kunden vorab ein Musterteil herstellen zu lassen. Mit diesem können erste Tests durchgeführt werden und somit aufwendige und teure Werkzeuganpassungen vermieden werden. Materialien und weitere Infos zu Rapid Prototyping, 3D Druck, 3D Printing oder Additive Manufacturing unter 3d-prints.ch. Senden Sie uns Ihre .step oder .stl Datei zu und wir melden uns mit einem attraktiven Abgebot. Das ideale CAD Datenformat ist eine .STEP Datei. Einige 3D Druck-Verfahren und Werkstoffe: Selektives Lasersintern «SLS» • maximale Bauraumgrösse 650 x 330 x 560 mm • Polyamid (PA) • Polyamid glasgefüllt (PA-GF) • Polyamid flammgeschützt ( 2241 FR) • Polyamid aluminiumgefüllt (Alumide) • Polyurethan weich (TPU) Multi Jet Fusion «MJF» • maximale Bauraumgrösse 256 x 340 x 360 mm • Polyamid 12 (PA 12)

3D-Druck ist die ideale Möglichkeit, Prototypen sowie Kleinserien kurzfristig, flexibel und preiswert zu realisieren. Additive Manufacturing (3D-Druck). Rapid Prototyping. Rapid Tooling. In der FDM-Technologie werden hochwertige thermo­plastische Kunststoffe zur Herstellung robuster und lang­lebiger Modelle verwendet. Diese Bauteile sind präzise, reproduzierbar und zudem über lange Zeit stabil. Durch den Entfall der Fertigung eines Spritzgusswerkzeugs, sowie der konstruktiven Freiheit beim 3D-Druck gestaltet sich dieses Verfahren als immer attraktiver. Nahezu alle thermoplastischen Industrie-Kunststoffe haben ihren Weg in den 3D-Druck gefunden. Bei uns werden alle gängigen Materialien und auf Anfrage auch exotische Ausnahmen verarbeitet. Wir bieten neben der reinen Produktion auch die Konstruktion, Entwicklung sowie eine Topologie- oder 3D-Druck Optimierung Ihrer Bauteile an. Sprechen Sie uns einfach an! GWL bietet für jeden eine 3D Druck Lösung! Mehr Infos zu den Möglichkeiten finden Sie unter: www.gwl-additive.de

Wir bestücken mit unserem Automaten aus Gurtsteifen, Bulkcontainern oder aus Matrixtrays.

Rapid Prototyping und Additve Fertigung im FLM und FFF Verfahren in den Materialien PEEK, PEKK, PPSU Radel®, PPS, ULTEM® 1010, ULTEM® 9085 usw. Fertigung von Prototypenbauteilen aus Hochleistungskunststoffen wie z.B. PEEK, PPSU, Ultem usw. im FDM Verfahren Unsere Leistungen beinhalten unter anderem Frästeile aus Hochleistungskunststoffen, Hochleistungskunststoffe, PEEK-Spritzgussteile, 3-D Konstruktionen, 3-D Konstruktionen, -Design und -Modellierung, Additive Manufacturing, Design, Kunststoff-Frästeile, Gehäuse für Elektronik kundenspezifische, 3-D Druck, 3-D Druck mit Kunststoffen, Gehäuse für die Elektronikindustrie, CNC-Drehteile aus Kunststoff, CNC-Frästeile aus Kunststoff, CNC-Kunststoffverarbeitung, Gehäuse für Filterelemente, Frästeile aus Messing, Frästeile für den Maschinenbau, Sensorgehäuse, Frästeile für Hydraulik, Konstruktionsteile für den Formenbau, Konstruktionsteile für den Vorrichtungsbau, Konstruktionsteile für Maschinen- und Apparatebau aus Kunststoff, Kunststoffdrehteile, Gehäuse für Hybridschaltungen, Kunststoffteile für den Maschinenbau, Leichtbautechnik, Leichtbauteile für die Kfz-Industrie, Kleinserien für technische Produktionsteile, Prototypen aus Kunststoff, Prototypenbau für die Blechumformung, Prototypenbau für die Feinmechanik, Rapid Prototyping, Robotergreifer, Venturi-Düsen zur Durchflussmessung, Sonderanfertigungen aus Kunststoff, Zahnräder aus Kunststoff, PPSU, Polyphenylensulfon, Polyetheretherketon, PEI Ultem, komplexe Komponenten für Fluidhandling, RP, FDM 3D Druck, Metallsubstitution, Polyetherimide, Hochtemperatur, aggressive Medien, Nasschemie, Konstruktionsteile, Kunststoffteile, Frästeile, 3D Konstruktionen, Spritzgussteile, PEEK, Sensorgehäuse, Vorrichtungen, Leichtbau, Elektronikgehäuse, Maschienbau, Rapid Prototyping, 3D Druck, Serienfertigung, Prototypen, Sonderanfertigungen, Chemische Industrie, Lebensmittel, Anlagenbau, Analytik, Hydraulik, Messing, Verpackungsanlagen, Abfüllanlagen, AOI, Bestückungsautomaten, Düsen, Kundenspezifische, Komponenten, Medizintechnik, Mechatronik, Systeme, Kunststoffverarbeitung, CNC, Kunststoffspritzgunssteile, Kunststoffteile, Formteile, Kunststoffbearbeitung, Drehteile, Kunststoff, Hochleistungskunststoffe, Design Service, 3D Dienstleistung, Sondermaschinen, Konstruktionen, Montage, Feinmechanik, Sensorik,

3D gedruckte Prototypen Hochleistungskunststoffen Bis 260°C hitzefeste 3D gedruckte Prototypen aus den Hochleistungskunststoffen PEEK, PPSU, PEI ULTEM uvm.

Drahtbasiertes Aufragsschweißen im MIG/MAG Verfahren. 3D-Schweißen Schweissroboter; MAG; bis 40 t; 1.4313; Hoch- Niedriglegiert; Aluminiumbronze; Hartauftragung; Auftragsschweissung; Plattierung; additiver Aufbau kompletter oder Teilstrukturen; Speziallösungen

Als Entwicklungspartner für unsere Kunden setzt die AMA Elektronik GmbH die Neuentwicklungen von Ihnen oder die von uns für Sie in konkrete, qualitativ hochwertige Musterprodukte und Prototypen um. Kurze Wege: Wir realisieren diesen wichtigen Verbindungsschritt auf dem Weg zur Serienfertigung immer zuverlässig und schnell.

Unser neuer 3D-Druck-Service erstellt 3D-Prototypen für Sie schnell und qualitativ hochwertig. Durch Rapid Prototyping erschaffen wir schnell und kostengünstige Prototypen, Unikate oder Kleinserien aus Ihren CAD-Konstruktionsdaten. Was eben noch als Modell an Ihrem Bildschirm zu sehen war, steht kurze Zeit später schon auf Ihrem Tisch! Senden Sie uns Ihre 3D-Daten.Alle Dateiformate sind möglich: .step, .wrl, .igs, .stl, etc. Es erfolgt eine Prüfung der Konstruktion durch unsere Mitarbeiter. Einfach zu behebende Fehler (Orientierung von Oberflächen, Löcher in der Oberfläche etc.) werden von uns direkt korrigiert. Wir setzen uns dann mit Ihnen in Verbindung. Es erfolgt eine Materialberatung. Sie erhalten dann von uns ein Angebot mit Endpreis und Lieferzeit.

Wie kann Ihr Produkt aussehen, welche Materialien und Techniken machen Sinn, welcher Herstellungsprozess ist der beste? Unsere Leistungen im Überblick: ganzheitliche mechanische Entwicklung von der Idee bis zur Serieneinführung Koordination Ihres Projekts durch unsere erfahrenen Projektleiter Einsatz aktueller CAD- und Simulationstools Phaseneinteilung in überschaubare Entwicklungszeiträume simultanes Engineering gemeinsam mit Ihnen und interdisziplinären Partnern mit Ihnen und unserem Team eng abgestimmte Entwicklungskontrolle durch regelmäßige Reviews Kooperation und Einbindung von Ihren Lieferanten oder unabhängigen Partnern Teilebeschaffung und Baugruppenmontage in kleinen und großen Stückzahlen Hier kommen unsere creaktiven Ideen voll zur Geltung. Wir sind die Spezialisten, wenn’s kompliziert wird. Unsere Dienstleistungen umfassen: 3-D Konstruktionen 3-D Konstruktionen, -Design und -Modellierung CAD/CAE-Entwicklungskonstruktionen CAD/CAM-Freiformflächenbearbeitung CAD-Design CAD-Entwicklungskonstruktionen CAD für Maschinenbau CAD-Komplettsysteme für mechanische Konstruktionen Design-Engineering Designgehäuse aus Kunststoff Designmodelle Engineering für Mechanik Engineering für Mechatronik Entwicklung von Kunststoff-Bauteilen FEM-Berechnung Funktionsmodelle Ingenieurbüros Ingenieurbüros für die Medizintechnik Ingenieurbüros für die Mess-, Steuer- und Regeltechnik (MSR) Ingenieurbüros für Elektronik Ingenieurbüros für Elektrotechnik Kunststoffteile, technische Modellbau Modellbau für Design, Versuch und EntwicklungPrototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenbau aus Blech Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Rapid Tooling (für Prototypenerstmuster) Simulationsdienstleistungen

Eine Idee von dem, was wir tun. Werkzeugmacher, Prototypenbauer, Produktentwickler: So oder so kann man uns bezeichnen. Und doch bieten wir Ihnen mehr als die Summe dieser Tätigkeiten: einen Beratungspartner, der Ihre Anforderungen in Form bringt. Unser Selbstverständnis ist das eines Sparringspartners, mit dem Sie weltweit gemeinsam Lösungen finden können. Ob es um die Entwicklung eines innovativen Produktes geht, um die kompetente Begleitung während des Produktionsprozesses oder um geeignete Lösungen für die Weiterverarbeitung und Montage. Wir sind mit unserer Erfahrung und Unabhängigkeit an Ihrer Seite, um die Realisierung von Ideen wirtschaftlich voranzutreiben. Unsere Arbeit beginnt weit vor der Produktion von Werkzeugen oder Prototypen. Je früher Sie uns einbinden, desto besser können wir Sie unterstützen. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung aus unzähligen Projekten in allen wichtigen Branchen sind wir Know-how-Träger. Wir wissen, wie man einen kurzen Produktentwicklungszyklus mit niedrigen Entwicklungskosten initiiert, ohne dabei an Qualität zu sparen. Wir verstehen alle Schritte – Entwicklung, Produktion, Weiterverarbeitung – als Einheit. Dieses ganzheitliche Vorgehen spart Zeit und Kosten. Fachleute für alle Teilprozesse haben wir hier bei uns vor Ort: Werkzeugmacher, Prototypenbauer, Produktentwickler und viele andere. Konstruktion: 3d-Konstruktion Produtkentwicklung Prototypen: 3d Druck SLA SLS Lasersintern Vakuumguss Engineering: Metallersatz Kostenreduktion Optimierung Muster für Versuche: aus Serienmaterial mechanisch bearbeitet

Das Bauteil entsteht bei dieser Fertigungstechnik Schicht für Schicht, durch Aushärten von flüssigem Harz mittels Lichtquelle. Das SLA -Verfahren gehört zu den generativen Fertigungsverfahren. Es eignet sich durch seine hohe Oberflächengüte und Maßhaltigkeit besonders gut für den Einsatz als Präsentationsmodell und zum Einsatz als Urmodell für den Gießformenbau. ​Das Bauteil entsteht bei dieser Fertigungstechnik Schicht für Schicht, durch Aushärten von flüssigem Harz mittels Lichtquelle. ​Als Stützmaterial für die so entstehende Geometrie dient eine mit gebaute Stützstruktur, welche nach dem Bauprozess entfernt werden muss. Wann ist Stereolithographie (SLA) die richtige Wahl? Wenn Ihre Entwicklung eine fortgeschrittene Stufe erreicht hat und wichtige Präsentationen anstehen. Oder wenn sie einfach geometrisch genaue Teile mit hohem Anspruch in kurzer Zeit benötigen. ​ Vorteile des SLA-Verfahrens: • Ideal für Präsentations-/und Ansichtsmodelle • durch gute Oberflächen und Maßhaltigkeit bestens als Urmodell geeignet • schnelle Lieferzeit von 2 - 4 Arbeitstagen ​Materialien: • verschiedene Photopolymere • weich, halbhart, hart ​Nachbehandlung/Oberfläche: • Schleifen • Lackieren ​

Präzision und Qualität bei Musterteilen Langjährige Erfahrung im Prototypenbau und in der Bearbeitung von Kunststoffen und Metallen garantieren die hochwertige Realisierung Ihrer Musterteile. Die Rauch OHG bietet Ihnen alles aus einem Haus - von der Entwicklung und Ausführung eines Prototypen bis hin zur Serienreife. Sie erhalten von uns ein überzeugendes Einzelstück mit allen gewünschten Funktionalitäten. Die Schwerpunkte unserer Arbeit im Prototypen- und Musterbau umfasst: Gestellanfertigung für Ihre Musterteile Anlagenspezifische Erweiterungen Automatisierungstechnik Bauteile aus der Elektronikindustrie pneumatische Komponenten Werkstückaufnahmen mechanische Antriebe Im Prototypenbau verarbeiten wir die folgenden Materialien: Alle Thermoplaste wie: PVC, PP, PE, PA, PVDF, Plexiglas, POM, Teflon, Weich PVC, PETG und ECTFE Alle Metalle: wie Edelstahl, Titan, Messing, Kupfer, Eisen, Aluminium Auf Anfrage gerne auch andere Materialien Mehr als 40 Jahre Erfahrung im Prototypenbau, in der Herstellung von Einzelstücken und Kleinteilen, in der Bearbeitung von Kunststoffen und Metallen – das sind ideale Voraussetzungen für die Fertigung Ihrer Musterteile. Das top-ausgebildete Team der Rauch OHG wird auch den schwierigsten Anforderungen gerecht. Wir liefern schnell und unkonventionell Lösungen in hochwertiger Ausführung. Präzision und Qualität haben bei uns oberste Priorität!

Freiform-Bauteile, Aerodynamik, In- und Exterieur, Strukturbauteile & Streben Sämtliche von Ihnen benötigte Bauteile können wir im Bauen, von Verkleidungsbauteilen über Zug-Druck-Streben bis hin zu komplexen und tragenden Bauteilen mit mehreren hundert Einzellagen. Aus einer Hand und mit ständiger projektbegleitender Beratung, gewährt durch über ein Jahrzehnt an Erfahrung im High-Tech-Sektor der Faserverstärkten-Kunststoffe, arbeiten wir gemeinsam mit Ihnen daran, dass Ihr Projekt zu einem Erfolg wird.

Schnell, kostengünstig und seriennah – dank Prototypen Um sicherzugehen, dass das entwickelte Produkt zu 100% Ihren Vorstellungen entspricht, arbeiten wir mit Prototypen. Ihr Vorteil: Der Entwicklungsprozess wird so schlank wie möglich gehalten und wir erzielen gleichzeitig das Optimum an Funktionalität und Wirtschaftlichkeit. Prototypen sichern die meist hohen Investitionen in Werkzeuge und Fertigungstechnologien ab, denn sie gehen als voll erprobungsfähige Bauteile vor der Serie in den Härtetest. “Auch wenn die virtuelle Planung immer besser wird, lassen sich reale Ergebnisse nicht ohne Prototypen zeigen.” – Thomas Püls, Geschäftsführer FRIEDRICH JOERG GmbH Wir führen für Sie den gesamten Optimierungsprozess durch. Prototypenbau, Funktionstests sowie Anpassung von Bauteilkonstruktion und Auslegung von Werkzeugen und Fertigung sind eine entscheidende Projektphase, die die Qualität der Serie erst sicherstellen – und damit Ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken. Je nach Anforderung greifen wir bei der Herstellung und Beschaffung von Funktionsmustern auf konventionelle Bauweise oder auf die verschiedenen Verfahren des Rapid Prototyping zurück.

Wir entwickeln und fertigen Prototypen aus Metallen wie Stahl und Edelstahl, aus NE- Metallen wie Aluminium, Kupfer, Messing und weitere. Von der Nullserie bis zu einer Seriengröße von 80.000 Teilen sind wir Ihr Ansprechpartner. Egal ob uns Ihr Projekt durch Papier und Bleistift oder mittels CAD-Daten übermittelt wird, bei uns sind Sie in kompetenten Händen. Als Prototypenbauer verfügen wir über einen großen Erfahrungsschatz in der Umformtechnik und großartigen Möglichkeiten in der Zerspanungstechnik. Unter dem Motto „Alles unter einem Dach“ helfen unsere hydraulischen Pressen und Bearbeitungszentren uns und Ihnen dabei, den Fertigungsprozess von Prototypen erheblich zu beschleunigen und Aufträge zeitnah zu erfüllen. Mit unseren bis zu 400 Tonnen Presskraft starken Hydraulikpressen sind wir in der Lage hochfeste Materialien in Form zu bringen sowie Bauteile mit Abmessungen bis zu 1000x600x450 mm auf unseren Bearbeitungszentren zu fertigen.

Prototypen - der Schlüssel zu erfolgreichen Serieprodukten MECANOR begleitet und beratet Sie bereits in der frühen Phase der Produktentwicklung hinsichtlich umformtechnisch optimierter Bauteile für Ihre Applikation. Mittels serienah produzierter Prototypen lassen sich Ihre Produkte rasch und kostengünstig erproben. Dazu werden relevante, umformtechnisch anspruchsvolle Partien mittels einfachen Prototypenwerkzeugen im Einlegeverfahren hergestellt, während die Schnittgeometrien beispielsweise mittels Drahterosion erzeugt werden.

SN Pictures: Ihr Experte für 3D-Druck & -Design. Kreative Lösungen für Ihre Ideen. Präzise & innovativ. Qualität, die beeindruckt! SN Pictures ist Ihr führender Partner in Sachen 3D-Druck und 3D-Design. Unser Team aus Experten verwandelt Ideen in beeindruckende Realität. Mit modernster Technologie und kreativer Leidenschaft gestalten wir maßgeschneiderte 3D-Modelle, Prototypen und Produkte. Wir sind stolz darauf, Präzision und Innovation in den Mittelpunkt unserer Dienstleistungen zu stellen. Von der Konzeption bis zur Fertigstellung bieten wir Qualität, die Ihre Erwartungen übertrifft. Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten des 3D-Drucks und Designs mit SN Pictures.

Wir sind in der Lage, die Produktentwicklungszeit zu verringern, indem wir die Fertigungszeit durch präzise Verzugsanalysen und qualifizierte Werkzeugkonstruktionen verkürzen. Unsere Prototypenangebote umfassen: Rapid Prototype SLS SLA NylonMold ™ Prototypteile Quick Delivery Mold (schnelles Fräsen, einfache Stammwerkzeuge) Prototypwerkzeug Aluminium oder Stahl-Spritzgusswerkzeug Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um das beste Prototypenverfahren für Ihre Teilemenge, das Timing, die Kosten und die Qualitätsanforderungen zu ermitteln.