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MX Prototyping ist heute erfolgreich und will dies auch in Zukunft sein. Dazu brauchen wir eine klare Orientierung – für die Arbeit nach außen, zu unseren Kunden und Partnern und für ihr Wirken nach innen zu unseren Mitarbeitern. Aus diesem Grund sind die Ziele und Werte von MX Prototyping  in einem Leitbild zusammengefasst. In Verbindung mit einer Vision und einer Mission beschreibt es die Kultur und das Selbstverständnis von MX Prototyping. Damit ist es gleichermaßen Orientierung und Motivation für jeden Mitarbeiter im Unternehmen.

Wir fertigen von Prototypen über Baugruppen bis hin zum Serienprodukt in der fortschrittlichsten Produktionstechnik, die es aktuell auf dem deutschen Markt gibt: die additive Fertigung – besser bekannt als 3D-Druckverfahren. Die Fertigung von Teilen kann selbst für die Stückzahl Eins und ohne hohe Werkzeug- und Montagekosten individuell auf Kundenwünsche angepasst werden. Darts Flights / Schaft individuell produziert

Architekturmodellbau mit 20 Jahren Erfahrung im Rhein-Main Gebiet

Die Idee wird greifbar Wir bringen Ihr Konzept auf die nächste Stufe: Mit realitätsgetreuen Modellen und Prototypen machen wir gemeinsam Ihre Idee zur Wirklichkeit. Die Umsetzung von Designvorstellungen als Designmodelle, Showcars und Erprobungsmodelle gehört seit jeher zu unserem Leistungsspektrum, welches wir mit höchster Kompetenz und modernstem Equipment abdecken. Konzeptstudien Design-, Funktions- & Prüfmodelle Prototypen Sonderfahrzeuge Präsentationsmodelle

Wir stellen hohe Qualitäts- und Präzisionsansprüche an unsere Produktion und Produkte, um den Anforderungen und Wünschen unserer Kunden gerecht zu werden. Von der Planung und der Entwicklung, über das Prototyping und Produktdesign, bis hin zum Formenbau, begleiten und betreuen wir jedes Kundenprojekt mit äußerster Sorgfalt und Präzision. Da von uns bei der Polyurethan-Verarbeitung verfahrensbedingt überwiegend Aluminium eingesetzt wird, können selbst für geringe Losgrößen die Formkosten vergleichsweise niedrig und die Erstellungszeit relativ kurz gehalten werden.

Die CNC-Metallbearbeitung ist eine hochpräzise Methode, um komplexe Metallteile nach genauen Spezifikationen zu fertigen. Mit computergesteuerten Maschinen (CNC: Computer Numerical Control) können selbst anspruchsvolle Geometrien mit höchster Genauigkeit bearbeitet werden. Ob Fräsen, Drehen, Bohren oder Schneiden – CNC-Maschinen ermöglichen eine flexible und effiziente Fertigung von Einzelstücken oder Großserien. Unsere CNC-Metallbearbeitungsservices bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Luftfahrt und Medizintechnik. Durch den Einsatz modernster Maschinen und innovativer Technologien garantieren wir exakte Fertigungstoleranzen und erstklassige Oberflächenqualität. Vorteile der CNC-Metallbearbeitung: Hohe Präzision: CNC-Maschinen bieten eine außerordentlich genaue Bearbeitung, ideal für komplizierte Teile mit engen Toleranzen. Automatisierte Produktion: CNC-Technologie ermöglicht eine automatisierte und wiederholbare Fertigung mit minimalen Fehlerquoten. Vielfältige Materialien: Von Aluminium und Edelstahl bis hin zu Titan und Messing – CNC-Bearbeitung kann für viele verschiedene Metalle angewendet werden. Schnelle Produktionszeiten: Dank der Automatisierung können sowohl Prototypen als auch große Produktionsserien effizient hergestellt werden. Kosteneffizienz: Reduzierter Materialabfall und geringere Fehlerquoten tragen zu einer wirtschaftlichen Produktion bei.

Fertigungsverfahren: Selectives Laser Sintern (SLS) Prototyping - 3D Print/Additive Fertigung - Selectives Laser Sintern (SLS) Das Selektive Lasersintern oder auch SLS-Verfahren ist ein Verfahren zum Drucken von Teilen aus Kunststoff mittels Lasers. Das Bauteil entsteht an der Oberfläche eines beheizten Pulverbetts, weshalb SLS zu den Pulverbett-Verfahren zählt. Anders als etwa beim FDM/ FFF oder DLP Verfahren müssen keine Stützstrukturen angelegt werden um das Bauteil zu stützen. Das umgebende Pulver im Drucker bietet ausreichend Stützwirkung für das Bauteil. Das ermöglicht eine große konstruktive Freiheit und erlaubt es, funktionale Bauteile oder Prototypen direkt zusammengesetzt und funktionsfähig zu fertigen. Ebenfalls gegeben ist eine hohe mechanische Belastbarkeit der verwendeten Materialien. Die Teile weisen eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung und ein homogenes Gefüge ähnlich einem Spritzgussteil), besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegenüber den meisten Chemikalien. 3D Systems | 3D- Systems | Sintratec | S2 | S3 | Sintratec All-Material Platform | Sintratec S2 | Sintratec S3 |

FORCIPOL Schleifmaschinen / Poliermaschinen zu fairen Preisen FORCIPOL Schleif- + Poliermaschinen bieten praktische, günstige Lösungen für hochwertige metallografie - Präparationen FORCIPOL 102 Schleif- & Poliermaschine mit FORCIMAT 102 Probenbeweger : 1 Schleifscheibe, variable Drehzahl, semiautomatischer Betrieb Bei der FORCIPOL handelt es sich um eine metallografische, einspindelige Schleif- und Poliermaschine mit einem 250 mm (200) Trägerscheiben-Durchmesser. FORCIPOL Schleifmaschinen sind weltweit tausendfach im Einsatz und bekannt für ihre Solidität. Der kraftvolle Antriebsmotor bietet eine Antriebsleistung von 1 PS und ist damit auch für große Proben und schwere Belastungen im Dauerbetrieb ausgelegt. Im Zusammenspiel mit den schweren Aluminium-Trägerplatten besitzt die FORCIPOL eine so große Masse, dass störende Vibrationen erst gar nicht entstehen. Dafür sorgt auch die doppelte Lagerung der Drehachse. Die Steuerung bietet folgende Ausstattung: * elektronische Steuerung mit stufenlos einstellbarer Drehzahl 50 - 600 UPM * komfortable Bedienung über HITACHI-Touchpanel * Einstellung der Drehrichtung * Soft-Start und Soft-Stopp * Umschalttaste für fixe, reduzierte Drehzahl zum Polieren * Einstellung der Dauer des Schleif- / Polier-Schritts (Count Down für Automatikbetrieb mit FORCIMAT) * Akustiksignal beim Ende der Schleifphase (für Automatikbetrieb mit FORCIMAT) * elektrisches Ventil für Kühlwasserzulauf * elektrischer Überlastschutz * Steuerung des Schleifkopfes (paralleler Start, zeitversetzte Beaufschlagung des Einzelandrucks für den Probenandruck) Weitere Ausstattungsmerkmale: * einfache Reinigung durch glatte, kratz-unempfindliche Oberflächen * schlag- und kratzfestes Gehäuse aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) * herausziehbarer Kühlwasser-Zulauf-Hahn: Reinigungsbrause um alle Ecken auszugespülen * einfacher Wechsel der Schleifmittel und Poliermittel durch verschiedene Trägersysteme oder Klemmring * betriebsfertige Lieferung (Anschluss Wasserzulauf / Brauchwasseranschluss Druckluft erforderlich) * die Maschine ist für geeignet für die Nutzung mit allen Verbrauchsmaterialien (alle Hersteller): Schleifpapier, selbstklebendes Schleifpapier, Diamantschleifscheiben, Schnellwechsel-Systeme für Schleif- und Polierscheiben auf adhesiver Basis oder magnetischer Basis … In den meisten Fällen wird diese Maschinenserie für eine manuelle Probenpräparation verwendet bei der der Anwender die Probe in der Hand hält und auf die Schleifscheibe und Polierscheibe aufpresst. Auch wenn Sie die Schleifmaschine zunächst für einen manuellen Betrieb angeschafft haben: FORCIPOL Schleif- und Poliermaschinen sind für eine Erweiterung mit einem motorischen Probenbeweger vorbereitet: Ein automatischer Schleifkopf FORCIMAT kann ohne Umbau ab Werk oder nachträglich angebaut werden. Ob manuelle Nutzung oder im halb-automatischen Betrieb: Die Einsatzmöglichkeiten dieser Maschinen ist nahezu unbegrenzt. Es können einfache metallografische Schliffe aber hoch anspruchsvolle Probenpräparationen durchgeführt werden. Die FORCIPOL Maschinen sind vorgesehen für geringes Probenaufkommen die manuell präpariert werden können. Sofern Ihr Probendurchsatz steigt oder die Anforderungen an Planheit und Randschärfe des Schliffes dies erfordern ist der Probenbeweger FORCIMAT sinnvoll. Für höhere Probendurchsätze und erhöhte Anforderungen an die Probenqualität empfehlen wir die Schleif- und Poliermaschinen der FORCIPOL ACCURA-Serie. FORCIPOL - Maschine sind auch erhältich als für Schleifscheiben Ø 300 mm. Diese Ausstattung ist dann sinnvoll, wenn große Probestücke (Schweißnähte, Segmente großer Bauteile, ...) geschliffen und poliert werden sollen. Zudem bietet eine größere Schleiffläche den Vorteil, dass große Volumen schneller abgetragen werden können da: * größere Laufgeschwindigkeit im Randbereich gegenüber Ø 250 mm * größere nutzbare Fläche des Schleifpapiers / Diamantschleifscheibe / Poliertücher Option: FORCIPOL 202 mit zwei Schleifscheiben / Spindeln: Diese Maschine entspricht im Wesentlichen dem Typ 102. Der Vorteil einer Schleifmaschine mit zwei Schleiftellern liegt darin, dass zwischen einem Schleifbereich und einem Polierbereich unterschieden werden kann. Hierdurch wird verhindert, dass Verunreinigungen aus dem Probenschliff in den Polierbereich eingetragen werden. Zur gänzlichen Vermeidung des Wechsels der Schleifmittel und Poliermittel können z. B. zwei Schleif- und Poliermaschinen nebeneinander aufgestellt um so vier Präparationsschritte ohne Unterbrechung zu realisieren (jede Stufe ist „allzeit bereit“). Jedoch reduzieren sich die Vorteile mehrerer Arbeitsräume nutzen zu können durch den Einsatz von Schnellwechselsystemen. Sekundenschnell kann hier z. B. zwischen einer Diamantschleifscheibe für eine Planung und einer Diamantschleifscheibe für den Feinschliff gewechselt werden.

Entdecken Sie unsere kostengünstigen Spritzgussteile in Kleinserie, die durch die innovative Kombination aus 3D-Druck und traditionellen Spritzgussverfahren hergestellt werden. Unsere Lösung bietet Ihnen die perfekte Balance zwischen hoher Qualität und erschwinglichen Preisen, ideal für Prototypen, Pilotprojekte und kleinere Produktionsmengen. Unsere Vorteile auf einen Blick: 1. Effiziente Produktion durch 3D-gedruckte Spritzgussformen: Durch den Einsatz von 3D-Drucktechnologie können wir Spritzgussformen schnell und präzise herstellen. Dies ermöglicht eine flexible und schnelle Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen, ohne die hohen Kosten und langen Vorlaufzeiten herkömmlicher Formenbauprozesse. 2. Hochwertige Materialien: Unsere Spritzgussteile werden aus hochwertigen Kunststoffen gefertigt, die eine hohe Stabilität und Langlebigkeit gewährleisten. So erhalten Sie robuste und zuverlässige Produkte, die den höchsten Standards entsprechen. 3. Kosteneffizienz: Die Kombination von 3D-Druck und Spritzguss reduziert die Produktionskosten erheblich. Diese Ersparnisse geben wir direkt an Sie weiter, sodass Sie von wettbewerbsfähigen Preisen profitieren können. 4. Flexibilität bei der Produktion: Ob kleine Stückzahlen für Prototypen oder Kleinserien für spezielle Projekte – wir passen unsere Produktion genau an Ihre Bedürfnisse an. Dies ermöglicht Ihnen eine flexible und bedarfsgerechte Fertigung. 5. Alternativ: SLA-3D-Druck für spritzgussähnliche Teile: Für Anwendungen, bei denen Spritzguss nicht ideal ist, bieten wir spritzgussähnliche Teile im SLA-3D-Druckverfahren an. Diese Technologie eignet sich besonders für komplexe Geometrien und schnelle Entwicklungszyklen. Warum wir der richtige Partner für Sie sind: Schnelle Markteinführung: Dank schneller Produktionsprozesse und flexibler Fertigungskapazitäten bringen Sie Ihre Produkte schneller auf den Markt. Beratung und Support: Unser erfahrenes Team steht Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, um die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden. Zuverlässige Qualität: Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, sodass Sie sich auf gleichbleibend hohe Standards verlassen können. Erleben Sie die Vorteile unserer kostengünstigen Spritzgussteile in Kleinserie und lassen Sie sich von unserer innovativen Fertigungstechnologie überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot und weitere Informationen.

Von Sonderlösungen bis zur Serienfertigung, CAD-Planung, Konstruktion sowie Metall- und Blechbearbeitung mit modernstem Maschinenpark. Entwicklung und Produktion von Systemen für die einfache Montage, Befestigung und effiziente Nutzung von Solaranlagen auf Dächern und Flachdächern für Gewerbe und Industrie. Planung, Fertigung und Montage von Entwässerungstechnik für Brücken und Ingenieurbau. Sonderlösungen rund um das Thema Entwässerung, Leitungen und Vogelschutz.

30 Teile, ein Genuss. Komplette 30teilige Besteckserie für Auerhahn, WMF Group, mit reduzierter, fein aufeinander abgestimmter Linienführung. Erhältlich in mattem Finish oder hochglanz polierter Ausführung.

Proto-Electronics ist eine europäische Online-Plattform für schnelle SMD- und THT Bestückung von Leiterplatten Prototypen und Kleinserie. Erhalten Sie ihr Angebot in nur 10 Minuten, 100 % online und erwerben Sie Ihre bestückten Leiterplatten Prototypen ab 5 Arbeitstagen. Starten Sie ein Projekt Testen Sie die Demo Ihr Leiterplatten Prototyp in nur 4 Schritten Konfigurieren Sie Ihre Leiterplatte Stückliste hochladen Kostenvoranschlag online ausstellen Bestellung abgeben Demo anfragen Unsere Produktionstätten Die Produktionstätte von Proto-Electronics verfügt über zwei Montagewerkstätten: eine in Rosheim (Frankreich) und eine in Prado (Portugal). Unser Produktionsteam besteht aus hochqualifizierten Fachleuten und besitzt einen hochwertigen Maschinenpark, in den wir fortgehend investieren: Reflow-öffen (Dampfphasenlötung), Röntgeninspektionssystem, SMT Smartline, SMT BGA/QFN Station, Automatic Visual Inspection System... Spezifikationen Ihrer Leiterplatte Konfigurieren Sie Ihre Leiterplatte, indem Sie aus einer Vielzahl von technischen Spezifikationen die gewünschten Optionen auswählen: Single- oder Multilayerplatine (bis zu 18 Schichten), 8 verschiedene Möglichkeiten für das Oberflächenfinish, Leiterplattendicke von 0.25 mm bis 3.2 mm, Impedanzkontrolle, Goldfinger, metallografischer Schnitt, Kantenmetallisierung... Die Lösung für den Mangel an elektronischen Komponenten Unser System überprüft in Echtzeit die Verfügbarkeit der Bauteile Ihrer Stückliste in der Datenbank der vier großen Distributoren des Markts. Wir wählen für Sie das beste Angebot unter 4 Millionen Referenzen aus. Sollten die Komponenten nicht verfügbar oder auf Lager sein, bietet Ihnen unser Tool „ProtoSearch“ eine baugleiche Referenz an. Warum wir der richtige Partner für Ihre Rapid-Prototyping Projekte sind Schnelles Angebot Loggen Sie sich ein und konfigurieren Sie Ihre Leiterplatte, laden Sie Ihre Stückliste hoch und erhalten Sie ein Online-Angebot innerhalb von 10 Minuten. Unser Online-Kalkulator steht Ihnen 24 Stunden / 7 Tage die Woche zur Verfügung. Express-Lieferung Wählen Sie die gewünschte Lieferfrist aus: von 5 bis zu 20 Arbeitstagen. Diese Frist beinhaltet die Fertigung der Leiterplatten (Gerberdaten erforderlich), Materialanschaffung, Bestückung, Qualitätskontrolle und Lieferung. Online-Kalkulator für Leiterplattenprototypen Mit über 8000 Bestellungen, 1000 Kunden und einem Team von 32 Mitarbeitern, ist Proto-Electronics einer der Marktführer in Bereich der Fertigung von bestückten Leiterplattenprototypen (Vom Einzelstück bis hin zur Kleinserie). Diskretion Alle Mitarbeiter unserer Firma unterliegen strengen Vertraulichkeitsregeln und unsere Datenbank ist geschützt. Bei Bedarf, kann eine Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) unterzeichnet werden. Qualitätskontrolle auf allen Ebenen Jede Etappe der Leiterplattenbestückung Ihres Prototyps wird von unserem Produktionsteam kontrolliert: manuelle und automatische Sichtprüfungen sowie Röntgenaufnahmen.

Willkommen bei CastFast, Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Gussteile aus Eisenguss, Stahlguss und Aluminiumguss. Unser breites Sortiment umfasst eine Vielzahl von Werkstoffen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Eisenguss Unser Eisengussangebot umfasst Grauguss, Sphäroguss und legierten Sphäroguss. Grauguss, gekennzeichnet durch Werkstoffbezeichnungen wie EN-JL1040 und GG25, bietet ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Dämpfungseigenschaften. Sphäroguss, mit Werkstoffbezeichnungen wie EN-JS1030 - 1070 und GGG40 - 70, zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Zähigkeit aus. Legierter Sphäroguss bietet verbesserte mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit. Stahlguss Unser Stahlgussangebot steht auf Anfrage zur Verfügung. Wir bieten hochwertigen Stahlguss, der für seine Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit bekannt ist. Kontaktieren Sie uns, um die richtige Stahlgussvariante für Ihre Anwendung zu finden. Aluminiumguss Unser Aluminiumgussangebot steht ebenfalls auf Anfrage zur Verfügung. Aluminiumguss bietet eine ausgezeichnete Festigkeit bei geringem Gewicht und ist ideal für Anwendungen, bei denen Gewichtseinsparung und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu unseren Aluminiumgussmöglichkeiten. Qualität und Zuverlässigkeit Bei CastFast legen wir großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit. Jedes unserer Gussteile wird sorgfältig hergestellt und strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards entspricht. Sie können sich darauf verlassen, dass unsere Gussteile Ihre Erwartungen in Bezug auf Leistung und Haltbarkeit erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere hochwertigen Gussteile aus Eisenguss, Stahlguss und Aluminiumguss zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt behilflich sein können.

Integrierte Ansteuerelektronik, sinuskommutiert, Dauerleistung 100 W, Kompakte Abmessungen (Durchmesser 54 mm, Länge 60 mm), Geringe Drehmomentwelligkeit und leiser Lauf Ruckfreier Anlauf mit maximalem Moment

Als Spezialist, mit über 20 Jahren Erfahrung in der zerspanenden Fertigung erstellen wir für Sie Kleinserien, Prototypen sowie komplette Baugruppen. Wir verarbeiten die unterschiedlichsten Metalle und Kunststoffe. Ebenfalls bieten wir die entsprechenden Beschichtungen wie eloxieren /galvanisieren durch unsere ausgesuchten Partner an. Wie versprochen – alles aus einer Hand geliefert.

Der vollautomatische Essenskiosk für den Endkundenbetrieb ist eine revolutionäre Lösung für die Gastronomiebranche. Entwickelt von DaVinci Kitchen und unterstützt durch die Expertise von JB Engineering, bietet dieser Kiosk eine nahtlose und effiziente Möglichkeit, Mahlzeiten zu servieren. Der Kiosk ist mit einem hochmodernen Robotersystem ausgestattet, das in der Lage ist, verschiedene Gerichte schnell und hygienisch zuzubereiten. Diese Innovation reduziert nicht nur die Betriebskosten, sondern erhöht auch die Kundenzufriedenheit durch konsistente Qualität und schnelle Bedienung. Die Entwicklung dieses Essenskiosks umfasste eine umfassende Risikoanalyse und eine CE-konforme Konstruktion, um höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Das Team von JB Engineering brachte seine umfangreiche Erfahrung in der lebensmittelgerechten Konstruktion und im Clean Design ein, um einen seriennahen Prototypen zu erstellen. Durch agile Projektleitung und enge Zusammenarbeit mit DaVinci Kitchen konnte ein funktionsfähiger Prototyp im realen Betrieb getestet und optimiert werden. Dieser Essenskiosk ist ideal für den Einsatz in stark frequentierten Bereichen wie Einkaufszentren, Flughäfen und Bürokomplexen.

Vorteile: Unterstützung unserer Kunden, in der Entwurfsphase oder während der Forschungs- und Entwicklungsphase von neuen Produkten, die richtigen Entscheidungen zu treffen Entstandene Ideen ggf. vor einem Serienwerkzeug nochmals zu prüfen und ggf. Änderungen vorab zu identifizieren. Die daraus resultierenden Thermoform-Erzeugnisse sind einem Serienteil sehr nahe. Ein solches Prototypen Werkzeug öffnet den Weg ggf. auch als Werkzeug für ein Kleinserie zu fungieren. Was natürlich auch auf Geometrie und Material ankommt. Die Standzeit ist zwar geringer als bei Aluminium aber gerade bei Kleinserien ist dies der wirtschaftlichste Weg

Die STL-Technologie ist mittlerweile zu einem Standard in Entwicklungsprojekten geworden. STL eignet sich für kleine bis mittelgroße Bauteile mit hoher Präzision und hoher Detaillierung. Durch das besondere lasergestützte Verfahren [mit Photopolymeraushärtung] ermöglicht STL die Herstellung von Prototypen in wenigen Stunden. Die Modelle entstehen schichtweise direkt aus den für unsere Kunden von uns erstellten CAD-Daten. Alle notwendigen Verbesserungen können sofort vorgenommen werden und der Bau von teuren Versuchswerkzeugen entfällt. Wir liefern Ihnen schnell Teile mit hoher Maßhaltigkeit für ihre Funktionsmodelle. Die Nachbearbeitung, die selbst bei modernster Technik nicht ausbleibt, wird bei uns von versierten Fachleuten erfüllt, die sich in jahrelanger Auseinandersetzung mit Technik und Werkstoff darauf spezialisiert haben. Falls gewünscht, wird die Oberfläche auch geschliffen und lackiert. Damit können Sie schon ihre ersten Prototypen für eindrucksvolle Präsentationen nutzen. Nutzen Sie STL für Designstudien, filigrane Entwicklungsmuster, Muster für den Werkzeugbau oder auch Urmodell für Abgüsse aus Silikonformen.

Bei Sembach beginnt jeder Erfolg mit einer Idee – Ihrer Idee. Unsere Mission ist es, diese Ideen mit unserem umfassenden Know-how in der Technischen Keramik Wirklichkeit werden zu lassen. Wir verstehen uns als Ihr Partner auf dem gesamten Weg vom ersten Konzept bis zum vollendeten Produkt.

LEIMEISTER Modell- & Prototypenbau Ihr Dienstleister im Entwicklungsbereich von Karosserie- und Fahrzeugbauteile

Einzelteile werden von uns zu Unterkomponenten, Systemen oder Gesamtmotoren zusammengesetzt. Sie werden von BTD entworfen, aufgebaut und hergestellt oder direkt vom Kunden für den Aufbau von Prototypen beigestellt – dabei werden die Einzelteile nach Kundenvorgaben angepasst. Für einen fachgerechten und funktionstüchtigen Zusammenbau werden alle geforderten Toleranzen eingehalten.

PETG-CF15, ein Polyethylenterephtalat mit 15% Carbonfaseranteil. Das Filament ist in einem grauen Farbton dargestellt, der auf den Carbonfaseranteil hinweist. Die Spule ist schwarz, mit klarer Beschriftung, die technische Spezifikationen wie Dichte, Zugfestigkeit und Schmelztemperatur PETG-CF15 bietet eine hervorragende Kombination aus Festigkeit und Flexibilität. Mit einer Dichte von 1,4 g/cm³ und einer Zugfestigkeit von 80 MPa ist dieses Material ideal für Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen und eine gewisse Flexibilität erfordern. Die verfügbare Farbe ist Grau, bedingt durch den Carbonfaseranteil, was dem Material eine moderne und ansprechende Optik verleiht.

Die Firma Galvotec ist zur Zeit das einzige Unternehmen in der Schweiz, und eines der wenigen Weltweit, welches das galvanische Beschichten (metallisieren) von Rapid Prototyping Teile anbietet. Es spielt keine Rolle, aus welchem Prozess das Bauteil stammt, ob z.B. aus: • Stereolithografie (STL oder SLA) • Selektives Lasersintern (SLS) • 3D-Drucker FDM • Selektives Laserschmelzen (SLM) • andere… Durch eine Metallisierung von Rapid Prototyping Teile kann deren Anwendungsspektrum enorm ausgeweitet werden, weil dies eine ganze Reihe von Vorteilen bringt: • Elektrische Leitfähigkeit • Verschleissfestigkeit • Dekorativ, besseres Aussehen • Höhere Temperaturbeständigkeit • Wärmeleitfähigkeit • Reibungsreduzierung • UV-Beständigkeit • Witterungsbeständigkeit • EMV Schutz • ESD • shielding • Licht-Reflexion • Lichtadsorbtion (Schwarzchrom) • Mechanische Steifigkeit / Festigkeit • Löt- und Bondfähigkeit • Antihaftwirkung • Duktilität • Gleitfähigkeit • Bessere Reinigbarkeit (nach Richtlinien der EHEDG) • Geringere Rauheit (Ra und Rz) • Trockenschmierung • Härte • Reibungsreduzierung • Masshaltigkeit • Magnetismus • Antibakterielle Eigenschaften (z.B. mit Silber) • usw. Die von Galvotec GmbH entwickelte Technik ermöglicht eine Beschichtung von RP Teilen komplett im nasschemischen Prozess. Dabei spielt es keine Rolle, aus welchem Kunststoff das RP Teil besteht. Weitere Zwischenschichten und Endschichten können problemlos elektrolytisch aufgebracht werden, von matt bis hochglanz, in jeder beliebigen Schichtdicke und Kombination. Durch den Vorteil, die Teile nasschemisch beschichten zu können, sind auch tiefe Bohrungen, Hinterschneidungen und generell sehr komplexe Geometrien problemlos beschichtbar. RP Teile welche mit dem Stereolithographie (STL) Verfahren hergestellt wurden, eignen sich zur Zeit am bestem zum Galvanisieren, weil mit diesem Verfahren die beste Oberflächenbeschaffenheit erzielt werden kann, (sehr glatt und geringe Rauheit). Deshalb ist für zu galvanisierende RP Teilen das STL Fertigungsverfahren zu bevorzugen. Die so metallisierten RP Teile kommen mit ihren Eigenschaften dem späteren Serienteil noch näher, was dem Techniker enorme Vorteile bringt.

Auch Komplettgeräte entwickeln und fertigen wir nach Kundenwunsch. Die komplette Beschaffung der mechanischen sowie elektronischen Komponenten bis hin zur Fertigung bieten wir an.

Als erfahrener und bestens ausgestatteter Lohnbestücker fertigt Sauter Elektronik Leiterplatten-Prototypen nach Ihren Vorgaben. Herstellung von Leiterplatten-Prototypen, Prototypenbau Als erfahrener und bestens ausgestatteter Lohnbestücker fertigt Sauter Elektronik Leiterplatten-Prototypen nach Ihren Vorgaben. Bei der Bestimmung des Preises für einen Prototypen spielen vor allem die Lieferzeiten der Bauteillieferanten (Distributoren) eine bedeutende Rolle. Lange Lieferzeiten von etwa zehn bis 16 Wochen bedeuten in der Regel niedrige Kosten. Die meisten unserer Kunden benötigen die fertigen Baugruppen jedoch früher, was bedeutet, dass wir bei anderen Händlern teurer zukaufen müssen. Insgesamt ermöglicht unser moderner Maschinenpark eine günstige und hochwertige Produktion. PCB Prototyping – Näheres zur Angebotserstellung Die benötigte Zeit für ein PCB Prototyping-Angebot hängt davon ab, ob das Material vom Kunden bereitgestellt oder von uns beschafft werden soll. Bei einer reinen SMD-Bestückung oder einem anderen Fertigungsauftrag (Lohnarbeit) kann das Angebot innerhalb eines Tages erstellt werden. Müssen wir jedoch Material anfragen, kann dies eine bis zwei Wochen dauern. Von Ihnen benötigen wir: -Stücklisten, nach Möglichkeit in Excel -Bestückungspläne -Geberdaten. Bei Programmierung und elektronischer Prüfung zusätzlich: -Schaltpläne -Funktionsbeschreibung -Netzlisten -Anzahl der Prüfpunkte. Fertigungs- und Lieferzeiten Die reine Fertigungszeit ohne Materialankauf beträgt für Leiterplatten-Prototypen zwei bis fünf Arbeitstage, für Serien zwei bis drei Wochen. Die Lieferzeit inklusive Material hängt von den Beschaffungszeiten ab. Als kompetenter Auftragsfertiger für EMS können wir fertige Serienbaugruppen mit Materialbeschaffung ab einer Lieferzeit von sechs Wochen anbieten.

Eine geregelte Sache mit System Schüttgüter müssen in verfahrenstechnischen Prozessen abgesperrt, verteilt und dosiert werden. Hierzu werden eingesetzt: Absperrschieber Zellenradschleusen Wegeverteiler AGRICHEMA verfügt über eine vielseitige Produktpalette. Absperrschieber Absperrschieber werden unter Bunkern, Silos und Behältern zum Absperren von Schüttgütern eingesetzt. Wegverteiler / Wegverschlüsse Wegeverteiler werden eingesetzt, um Schüttgüter in verschiedene Richtungen zu lenken. Zellenradschleusen Zellenradschleusen werden zum Austragen und Dosieren von Schüttgütern eingesetzt.

Ein firmeneigener Formenbau bedeutet- im Gegensatz zur reinen Spritzgussfertigung- das volle Potential an Möglichkeiten des Designs, der technischen Gestaltung und Auslegung der Form zu nutzen und gleichzeitig unabhängig von der Terminplanung externer Formenbaufirmen zu sein. Für Ihre Entwicklungs-, Design und Formprojekte können Sie sich auf die Hopf-Fachkompetenz und die langjährige Erfahrung im Bereich Entwicklung und Formenbau als Full-Service Dienstleister verlassen. Grundsätzlich bietet die A. Hopf GmbH drei verschiedene Entwicklungstypen: Neben dem Vertrieb von eigens entwickelten und erstellten Komponenten und Produkten aus Hopf-Formen, können sowohl individuell für den Kunden entwickelte und exklusiv reservierte Produkte, als auch speziell anwendungsbezogene Lösungen in gemeinsamer Co-Entwicklung mit dem Kunden bezogen werden. Entsprechend der jeweiligen Anwendung, von der Materialauswahl des Kunststoffs und der daraus resultierenden Stahlauswahl für die Kunststoffspritzgießform über die Erstellung von Prototypen und Pilotformen, wird die Auslegung, Bauart und Größe der Kunststoffspritzgießform entsprechend der Abnahmemenge und des Komponentenpreises definiert.

Aluminiumdruckgusswerkzeuge + Teile + Prototypen

Besonders in der Prototypenphase, im Rennsport, bei Nutzfahrzeugen, bei Serien mit kleineren bis mittleren Stückzahlen sind werkzeugfallende Bauteile aus möglichst einfachen Werkzeugen bevorzugt, um evtl. Änderungsschleifen kostengünstig umzusetzen oder den Stückpreis des Bauteils möglichst niedrig zu halten. Für zahlreiche Verfahren wie Kunststoff-Tiefziehen, Laminate aus CFK und GFK und Kunststoff-Spritzguss oder Umspritzungen konstruieren wir die entsprechenden Werkzeuge. Die Bauteile fertigen wir im Verbund mit unseren Partnern auf den bei uns im Haus gebauten Thermoform-Werkzeugen, Laminierformen und Spritzgusswerkzeugen. Für schnell verfügbare erste Bauteile können wir auf den PU-Vakuumguss aus Silikonformen mit seriennahen Alternativmaterialien zurückgreifen.

Entdecken Sie unsere hochpräzisen spanungsgefertigten Baugruppen bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell maßgeschneidert. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für hochpräzise spanungsgefertigte Baugruppen. Unsere langjährige Erfahrung, modernste Technologie und ein engagiertes Team ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Hochpräzise Spanungsgefertigte Baugruppen Unsere hochpräzisen spanungsgefertigten Baugruppen sind das Ergebnis präziser Fertigungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von der Konstruktion bis zur Montage bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Fertigungstechnologien Unsere hochmodernen Fertigungsmaschinen, kombiniert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Baugruppen. Die Anwendung innovativer Fertigungstechnologien setzt neue Standards in der Qualität unserer Baugruppen. Materialauswahl und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere spanungsgefertigten Baugruppen decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten stehen Ihnen beratend zur Seite, um das optimale Material für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Flexibilität und Individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache Baugruppen oder komplexe Systeme handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jede unserer spanungsgefertigten Baugruppen durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für spanungsgefertigte Baugruppen wählen? Präzision und Qualität: Unsere Baugruppen zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Fertigungstechnologien: Modernste Technologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Baugruppen. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen spanungsgefertigten Baugruppen und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz zu unterstützen!