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Maschinentechnik Köberle GbR bietet CNC-Zerspanung auf höchstem Niveau. Unsere Zerspanungslösungen umfassen die präzise Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen, wobei wir modernste CNC-Maschinen einsetzen, um enge Toleranzen und eine hervorragende Oberflächenqualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Zerspanungsdienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und Serienteilen. Durch unsere effiziente Arbeitsweise und unser Engagement für Qualität bieten wir Ihnen Zerspanungslösungen, die sowohl zeit- als auch kosteneffizient sind, ohne Kompromisse bei der Präzision einzugehen.

Die THT-Bestückung (Through Hole Technology) ist ein Verfahren, das vor allem bei anzulötenden Leiterplattenverbindern, Steckerleisten und Kabeln zum Einsatz kommt. Hierbei werden bedrahtete Bauteile durch Kontaktlöcher in der Leiterplatte gesteckt und anschließend mit unserer ATF 43 Wellenlötanlage verlötet. Die Wellenlötanlage ist ein maschineller Standard bei der Lötung und wird am häufigsten für einseitig gemischte SMD-/THT- sowie einseitig THT-bestückte Baugruppen verwendet. Der Lötprozess erfolgt, indem die Baugruppen über die Lötwelle (Tiegel) mit flüssigem Lötzinn geführt werden. Hierbei bleibt das Lot an den Drahtpins der Bauteile hängen und sorgt nach einer Abkühlphase für einen dauerhaften Kontakt. Der Ablauf einer Wellenlötanlage gestaltet sich wie folgt: 1. Ihre Baugruppen werden in einen passenden Rahmen für die jeweiligen Leiterplatten- sowie Nutzenmaße gelegt. 2. Über die Software der Anlage werden geeignete Spezifikationen eingestellt, wie Geschwindigkeit, Höhe und Winkel des Transportsystems. 3. Die Lötseite der Baugruppen wird mit No-Clean-Flussmittel über den integrierten Spray Fluxer benetzt, um die um Oberflächen liegende Oxidschicht zu entfernen. 4. Die Leiterplatte wird über Infrarot-Heizplatten auf ein geeignetes Temperaturniveau gehoben. 5. Nach der Vorheizung fahren die Baugruppen durch die Lötwelle. Dabei tauchen sie bis zu einem bestimmten Anteil (bis zu 75%) ein, um die optimale Abdeckung aller Lötstellen sicherzustellen.

Willkommen bei der FORMA Baumgarten KG | GmbH & Co. Spritzgießen in Klein- und Großserien mit besonderen Formgebungen von technischen Kunststoffteilen sowie deren termingerechte Lieferung sind unsere Kompetenzen. Herstellung von technischen Kunststoffteilen mit zukunftsweisender Technik. Kundenspezifischer Faltenbalg nach kundenspezifischen Anforderungen fertigen wir Faltenbälge in diversen Materialien, Formen und Farben. FORMA Faltenbälge halten höchsten Qualitätsanforderungen stand und haben sich bei namhaften Kunden tausendfach bewährt. Sie bieten empfindlichen Bauteilen Schutz vor Verschmutzungen, Staub, Ölen, Fetten und kommen in vielen spezifischen Anwendungsbereichen der Fahrzeugindustrie, dem Ausbildungs- und Sportbereich oder der Elektroindustrie zum Einsatz. Injection Moulding: Wir bieten anspruchsvolle Spritzgießtechnologien für technische Produktteile. Bauteilbeispiele: - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg für den Einsatz in der Elektroindustrie - Faltenbalg für Baufahrzeug - Faltenbalg für Schienenweichen - 3-Generation FB-Joystick - Faltenbalg-Luftführung für Flurförderzeug - Isolator (universal für viele untersch. Querschnitte) - Div. Faltenbalge für verschiedenste Einsatzbereiche - Abdeckung eines Metallkopfstückes (Softdock für eine Anhänger-Zugkugelku pplung) - Abdeckung für eine Auflaufbremse (Softdock) - Diverse Befestigungsclips - Befestigungsclip zur Arretierung von Kabeln - Diverse Befestigungsclips für die Kabelmontage im Motorraum - Clip zur Sicherung/ Clips zu Kabelmontage - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Knickschutztülle mit Arretierung - Migrationsarm für Knickschutztülle - Schutztüllen für mechanische und elektrische Verbindungen in der Fahrzeugi dustrie - Tüllen für elektrische Anschlüsse Materialien: Weich-PVC 90 Shore + Masterbatch Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive Weich- PVC 50 Shore A, öl- und fettbeständig, (erodierte Oberfläche) Weich-PVC, schwarz, temperaturbeständig (Einsatzgebiet: Wüstenregionen) TPE Weich-PVC 60 Shore A, schwarz Weich-PVC 60 Shore A + Masterbatch Weich-PVC Weich- PVC 60 Shore A, UV-beständig Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive, UV-beständig PA 6.6 PA 4.6 mit Masterbatch Polyoxymethylen und PA 6.6 Polyoxymethylen Weich-PVC, migrationsbeständig Weich-PVC 60 Store A Hervorragende Qualität ist das wichtigste Kriterium bei der Herstellung unserer Produkte. Die Überprüfung der Qualität beginnt beim eingehenden Rohstoff, wird in der Produktion weitergeführt und endet mit der Auslieferung des fertigen Produkts. Strenge Kontrollen, nach gesetzlichen Vorschriften und normenspezifisch durchgeführt, begleiten das Produkt. Durch kontinuierliche Qualitätsschulungen werden unsere Mitarbeiter über die Anwendung der herzustellenden Produkte und die Qualitätsanforderungen an sie informiert. Alle Produkte sind so gekennzeichnet, dass eine Rückverfolgbarkeit über Produktionszeitraum, Mitarbeiter, Werkzeug, bis hin zu verwendeten Ausgangsmaterialien, gewährleistet ist. Mit jeder Warenauslieferung erhalten unsere Kunden ein Qualitätsprodukt, bei dem wir uns zur Einhaltung unseres hohen Qualitätsstandards verpflichten. Für das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau sind wir auch nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Bei der FORMA stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt unserer Tätigkeit. Für Ihren geschäftlichen Erfolg sind effiziente Prozesse, herausragende Leistungen bei Qualität, Service und Logistik sowie Technologiekompetenz maßgeblich entscheidend. Sie erhalten von uns bedarfsgerechte Beratung. Wir ermitteln und analysieren Ihren spezifischen Bedarf und geben Ihnen eine klare zeitliche Perspektive für die Umsetzung des Projektes – innerhalb einer transparenten Kostenstruktur. Wir beraten Sie auch vor Ort, vereinbaren Sie jetzt einen Termin mit uns! Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Faltenbälge Formenbau Kunststoffspritzereien Kunststoffspritzgussteile Lohnverpackung in Vierrand-Siegelbeutel Montagearbeiten im Lohn Spritzguss Spritzgussformen Spritzgussmassenartikel Spritzgussteile Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische 3-D Druck mit Kunststoffen Abdeckkappen aus Kunststoff Faltenbälge, kundenspezifische Formenbau für Thermoplaste Formen für die Kunststoffindustrie Formteile Kunststoff-Formteile, glasfaserverstärkte Kunststoff-Formteile, kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile, technische Lohnverpackung von Kleinteilen Montagen von Kleinteilen für die Industrie Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Tüllen für Kabel

Die Franz Lorenz GmbH bietet präzise CNC-Fräsarbeiten für die Metallbearbeitung sowie Sonderanfertigungen nach Kundenspezifikationen. Unser erfahrenes Team und modernste CNC-Technologie garantieren höchste Qualität bei Frästeilen für unterschiedlichste Branchen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Einzelteile – unsere CNC-Fräsarbeiten bieten die passende Lösung. Unsere Produkte zeichnen sich durch höchste Qualität und modernste Fertigungstechnik aus. Natürlich bieten wir Ihnen all dies zu einem fairen Preis.

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen in der Serienproduktion, um Ihre Anforderungen an hohe Stückzahlen mit gleichbleibender Qualität zu erfüllen. Unsere modernen Fertigungsmethoden und flexiblen Produktionskapazitäten gewährleisten, dass Ihre Produkte termingerecht und kosteneffizient hergestellt werden. Vorteile und Funktionen: Hohe Stückzahlen: Effiziente Produktion großer Mengen mit gleichbleibend hoher Qualität. Moderne Fertigungstechnologien: Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Verfahren zur Optimierung der Produktionsprozesse. Flexibilität: Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen und schnelle Reaktion auf Änderungen im Bedarf. Qualitätskontrolle: Strenge Überwachung und Kontrolle jeder Produktionsphase zur Sicherstellung der Produktqualität. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Umfassende Unterstützung bei der Planung und Optimierung Ihrer Serienproduktion. Prototypenbau und Testproduktion: Herstellung und Prüfung von Prototypen zur Validierung der Produktionsprozesse. Produktion und Montage: Effiziente und präzise Fertigung Ihrer Produkte, ergänzt durch fachgerechte Montage. Logistik und Distribution: Organisation des Versands und der Verteilung Ihrer Produkte, um eine termingerechte Lieferung zu gewährleisten. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner für die Serienproduktion. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen in der Serienproduktion zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Bischl Feinmechanik bietet hochpräzises CNC-Drehen für individuelle Metallbauteile. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir maßgeschneiderte Drehteile nach Ihren Vorgaben – von Prototypen bis hin zur Serienproduktion. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung, Präzision und termingerechte Lieferung.

In Kooperation mit auserwählten Partnern im Prototypenbau und Rapid Prototyping bieten wir Ihnen Prototypen und Musterteile entsprechend Ihrer Vorstellungen. Werkzeugbeschaffung Unsere Spritzgusswerkzeuge beziehen wir von langjährigen und auserwählten Werkzeugbauern überwiegend aus Deutschland und Zentraleuropa.

Beratung, Planung, Zeichnung, Konstruktion, CAD, Laserstanzen/-schneiden, Drehen, Fräsen, Entgraten, Abkanten, Biegen, Rollieren, Schweißen, Hart-/Weichlöten, Feinmechanik, Pulverbeschichtung, Montage Auf einen Blick - Betriebseinrichtungen Marke "Zelenka" - Kundenbezogene Produktfertigung - Ergonomische Lösungen - Systemfertigung - Montage mit elektron. Komponenten Seit der Verschmel­zung mit der Firma Zelenka, führen wir ein großes Sorti­ment an Betriebs­einrich­tungen für Industrie und Werk­statt. Lang­jährige Erfah­rung und ent­sprech­endes Know-How machen uns zum verläss­lichen Partner. Von Schub­laden­schränken, Werk­bänken, Schrank­systemen bis hin zu ergo­nomischen Arbeits­platz­systemen liefern wir alles aus einer Hand. Abgestimmt auf den Kundenbedarf Zusätzlich zur „reinen“ Metall­bearbei­tung ist die kunden­bezogene Produkt- und Sonder­fertigung unsere Stärke. Bei FUTRONIKA ferti­gen wir komplexe Bau­teile und setzen diese im Kunden­auftrag zum End­produkt zusammen. Ebenso beraten wir Sie und konstru­ieren die perfek­ten Pro­dukte und Betriebs­einrich­tungen, die auf Ihre Anwen­dungs­berei­che und räum­liche Vor­gaben abgestimmt sind. Ein wichti­ger Bau­stein zur erfolgreichen Planung ist die Beach­tung der ergo­nomischen Aspekte, vor allem wenn es um Betriebs­einrich­tungen geht. Höhen­verstell­barkeit und die abge­stimmte Aus­rüstung der Ein­richtung gemäß der Bean­spruchung bietet immense Vorteile – für Arbeit­nehmer ebenso wie für Arbei­tgeber. Gerne erar­beiten wir spezielle Lösungen für Sie, ange­fangen bei der Aus­stattung von kleinen Räumen wie Fahr­zeug­aufbauten über Werk­stätten bis hin zu Förder­anlagen in großen Industrie­hallen. Wir lieben Heraus­forderungen und freuen uns, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen! Systemfertigung & Montage Bei der FUTRONIKA AG werden die Bau­gruppen als Projekt betreut. Für uns spielt es keine Rolle, ob wir alle Teile selbst ferti­gen, unsere Kun­den Teile bei­stellen oder Zukauf­teile orga­nisiert werden müssen. Unser Anspruch ist es, dass der Kunde ein perfek­tes Pro­dukt erhält - wir über­nehmen die Orga­nisation. Unser großes Lager an Norm­teilen sowie die Flexi­bilität in der Ferti­gung ermög­lichen es uns in der Viel­zahl der Fälle lang­wierige Beschaffungs­zeiten zu umgehen. Sobald alle Teile in unserer Bau­gruppen­schnitt­stelle voll­ständig vorliegen, werden diese mit Ruhe und Sorg­falt montiert. Montage mit elektro­nischen Kompo­nenten Zusätzlich zur Montage von Blech­teilen gehört auch die Montage von Strom- und Daten­leitungen, sowie Netz­werk­verkabe­lung, zu unserem Port­folio. Wir haben lang­jährige Erfah­rung in der Erstellung von ESD- und VDE-Proto­kollen, aber auch kunden­spezifische Prüf­protokolle über­nehmen wir gerne.

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Kunststoff-Formteile. Durch modernste Technologie und Fachwissen im Werkzeug- und Formenbau stellen wir präzise Spritzgussteile her. Mit eigenen Spritzgussmaschinen und umfassenden Kenntnissen über Thermoplaste garantieren wir die Produktion von Prototypen, Vor- und Kleinserien. Ihr Leistungsspektrum umfasst die Verarbeitung verschiedener Materialien, Einlegeteile und Bemusterungen. Kunden erhalten individuelle Betreuung von der Konstruktion bis zur Serienreife.

Der Werkzeugbau von MX Prototyping GmbH bietet hohe Effizienz und Termintreue durch den Einsatz von zwei 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren. Unsere modernen Maschinen, wie die Hermle C50 dynamic und die Hermle C42 dynamic, ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen mit hoher Präzision und Effizienz zu entwickeln. Durch den Einsatz modernster Technologien und unser engagiertes Team von Fachleuten stellen wir sicher, dass unsere Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Werkzeugbau ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Sie erhalten mit der Herstellung von Prototypen die Möglichkeit, vor der Beauftragung kostenintensiver Automatenwerkzeuge, die Funktion ihrer Bauteile zu testen und ggf. anzupassen. Die Federnfabrik Alfred Weigel ist fähig, auch solche Spezialanfertigungen kostengünstig und schnell umzusetzen. Besondere Leistungsmerkmale • Kleinstserien mit Unterstützung bei der Produktentwicklung • Bauteilmontage • vielfältige Möglichkeiten von Sonderverpackungen für sensible Teile • großer Erfahrungsschatz bei der Entwicklung von Verpackungsvarianten (z. B. Blister, Gefache, Klebepads u.a.) Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!

Das Leistungsspektrum beinhaltet Werkzeug- und Vorrichtungsteile, Einzelteil- und Kleinserien Fertigung, Prototypen. Fräsen: 3- und 4achsig.

Unsere Leistungen: VON DER IDEE ZUM BAUTEIL Auf Basis Ihres 3-D-Datensatzes fertigen wir erste Prototypen für Ihre Entwicklungsabteilung. Ob Design- oder Funktionsmuster in Stückzahl 1 bis 5, exakt und in hoher Maßgenauigkeit, invenio unterstützt Sie bei der Auswahl des am besten geeigneten Materials und dem für Ihren Zweck optimalen Fertigungsverfahren. Das Ergebnis: Ihre Idee zum Anfassen – schnell und zuverlässig umgesetzt. VOM BAUTEIL ZUM SERIENNAHEN PROTOTYPEN Ob realitätsnaher Protototyp oder die perfekte Vorserie mit serienähnlichen Materialeigenschaften. Vakuumguss trägt als hochentwickeltes und wirtschaftliches Rapid-Prototypingverfahren dazu bei, Ihre Entwicklungszeiten enorm zu verkürzen. Ebenso bietet Ihnen die seriennahe Qualität der Gießsteile die Chance, Schwachstellen vor dem Serienstart zu analysieren und so Ihre Produktionskosten erheblich zu senken. Das Ergebnis: Seriennahe Bauteile innerhalb von 8 bis 12 Arbeitstagen. VOM PROTOTYP ZUM SERIENTEIL Notwendige Änderungen oder Varianten vor Serienstart verifizieren. Mit unseren kostengünstigen Silikonwerkzeugen ist eine Umsetzung innerhalb von wenigen Tagen kein Problem. Sie benötigen Vorserienteile und Kleinserien aus Originalmaterial? Kunststoffspritzgusswerkzeuge von invenio aus Aluminium oder Stahl bieten Ihnen einen klaren Kosten- und Geschwindigkeitsvorteil.

SPRITZGUSS MIT ALLEN THERMOPLASTEN Es kommt aufs Detail an Technische Prototypen dienen der Absicherung der Produktentwicklung. Gerade Bauteile aus einem Prototypenwerkzeug werden kritischen Tests unterzogen. Nachdem der Formwerkstoff bei Thermoplasten hohen Einfluss auf die Produkteigenschaften hat, gehen wir kein Risiko ein. Daher immer Stahl­werkzeuge mit automatischen Schiebern. Nur so stimmen die Zykluszeiten und die Abkühlkurven mit den späteren Serienbauteilen überein. Erkenntnisse aus Bauteile, die in Aluminiumformen spritzgegossen wurden, lassen sich nur einge­schränkt auf die spätere Serie übertragen. DATEN • Ausbringung aufgrund Stahlwerkzeuge beliebig hoch • Werkzeugröße bis zu 800 x 600 mm UNSER VERSPRECHEN Kurze Lieferzeit aufgrund Auftragsvorlauf von 2-4 Wochen. Prototypen im Serienmaterial und -verfahren

Funktionsprototypen, Montageprototypen oder Ansichtsprototypen aus Laserzuschnitte Erodierte Platinen Wasserstrahlgeschnittene Platinen Gefräste Platinen Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 0,5-5,0mm Dicke Nichtrostender Stahl 0,1 – 3,0mm Dicke Nichtrostender Federstahl (1.4310) 0,05 – 1,5mm Dicke Federstahl (z.B. C67S) 0,1 – 2,0mm Dicke NE-Metalle (Alu, Kupfer, Messing) 0,2 – 3,0mm Dicke Fertigungsverfahren: Stanzen, Biegen, Prägen, Nieten, Taumelnieten, Widerstandschweißen, Schweißen, Ziehen, Toxen, Gewindeformen. Bei Bedarf – gleitgeschliffen, zwischenstufenvergütet, beschichtet, oder als kompl. Baugruppe montiert … auf Wunsch mit lückenloser Prozessprotokollierung. Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen. Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D) Unser Vorteil: Auch bei den nachfolgenden Vorserien- oder Serienfertigungen sind wir ein geeigneter Partner.

Carbonbauteile werden mit Hilfe von Aluminiumwerkzeugen im RTM oder per Vakuuminfusionsverfahren hergestellt.

Präzise CNC-Fertigung im Klein- und Mittelserienbereich sowie Gussteilbearbeitung ist unser Haupteinsatzgebiet. Durch unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie sind wir ein zuverlässiger und kompetenter Partner für qualitativ hochwertige Produkte. Unsere kompetenten Ansprechpartner stehen euch gerne zur Verfügung.

Von der Konstruktion über Prototypen bis zur fertigen Lösung – ein eingespielter Workflow mit fein abgestimmten Prozessen. WERKZEUGBAU Von der Konstruktion über Prototypen bis zur fertigen Lösung – ein eingespielter Workflow mit fein abgestimmten Prozessen. Höchste Ansprüche an Maßhaltigkeit, Oberflächengüte sowie an Form- und Lagetoleranzen spiegeln sich in unserem gesamten Fertigungsprozess wider und garantieren höchste Präzisionsfertigung. Wir bieten Ihnen die komplette Palette vom Fräsen über Drehen und Rundschleifen bis hin zum Senk- und Drahterodieren. Für alle von uns gefertigten Werkzeuge stehen natürlich entsprechende Erprobungsmöglichkeiten zur Verfügung. VORRICHTUNGSBAU Bestmögliche Lösungen für Ihre Produktionsoptimierung: Wir entwickeln spezifische Vorrichtungen mit anforderungsgerechter Gestaltung – kombiniert mit guter Bedienbarkeit, Langlebigkeit und kostengünstiger Wartung. Je nach Bedarf konzipieren wir rein mechanische Vorrichtungen oder aber mechatronische Systeme, einschließlich Steuerungs- und Automatisierungstechnik.

Gemeinsam mit Ihnen oder exklusiv für Sie planen und entwickeln wir Ihre Prototypen, Einzelfertigungen oder Serienbauteile. Wir von Kaiser Prototypenbau steigen in Ihrem Projekt dort ein, wo Sie unsere Unterstützung benötigen. Entweder „auf der grünen Wiese“, um schon Ihre allerersten Ideen mit Ihnen gemeinsam zu entwickeln, oder an der Stelle, wo Sie professionelle Unterstützung benötigen. Zum Beispiel: • bereits bei den Überlegungen zur Umsetzbarkeit Ihres Produktes oder Prototyps • bei der Erstellung der CAD-Daten • bei der Wahl des bestmöglichen Werkstoffes • bei der Auswahl des Fertigungsverfahrens und der Werkzeugmethode • oder auf dem kompletten Weg von der Idee zum Produkt Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie uns Ihre Idee als handgefertigte Skizze, als Musterexemplar oder als CAD-Zeichnung übermitteln. Vielleicht existiert Ihre Idee vorerst auch nur in Ihrem Kopf. Auch das ist kein Problem.

Das Metalldrücken ist ein hocheffizientes Kaltumformverfahren, das neben dem Tiefziehen zu der Gruppe der Zugdruckumformverfahren gehört. Es leitet sich von dem heute nur noch selten angewendeten Umformverfahren Metalltreiben ab und dient der Herstellung rotationssymmetrischer Hohlkörper und Halbschalen aus Blech mit nahezu beliebiger Mantellinienkontur. Im Gegensatz zu anderen Umformverfahren wird beim Metalldrücken die gewünschte Formveränderung des Werkstücks mittels Formen herbeigeführt. Die hohe Flexibilität dieser Bearbeitungstechnik ermöglicht die Fertigung sehr komplexer Formteile. Aus diesem Grund wird das Metalldrücken gerne bei der Prototypenherstellung, Kleinserien sowie Großserien genutzt, um kostenorientiert und zeitsparend qualitativ hochwertige Blechteile zu fertigen.

Völlig neue Konstruktionsfreiheit Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht Integralbauweise Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Vorteile 3D Druck Metall > Völlig neue Konstruktionsfreiheit > Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht – Bauteile können aus Waben- oder Knochenstruktur oder biometrische Konturen gefertigt werden > Integralbauweise – Bauteile, die bisher aus mehreren Teilen bestanden haben, können nun als ein Bauteil gefertigt werden > Reduktion der „time to market” > Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Toleranzen und Oberflächen > Toleranzen bis zu +/- 0,05mm machbar, abhängig von der Bauteilgröße, -geometrie und Schichtstärke > Oberflächengüte von Rz 20 – 45µm, abhängig von Werkstoff, sowie der Schichtstärke bzw. Baurate und Ausrichtung der Fläche zur Bauplatte > Außenkonturen können mechanisch nachbearbeitet werden > Oberflächen von Innenkanäle können durch Strömungsgleitschleifen bis auf Rz 5µm bearbeitet werden

FUNKE Werkzeugbau GmbH. Seit 1988 produzieren wir am Standort Heiligenhaus Werkzeuge und Prototypen für alle Branchenbereiche. Seit 2019 haben wir ein zweiten Standort in Heiligenhaus an dem Hauptsächlich das Seriengeschäft bearbeitet wird. Unser Motto seit Jahren: "Es gibt keine Probleme! Nur Lösungen! Senden Sie uns Ihre Anfrage. Wir beraten Sie gerne!

Mit dem Prototypengenerator können Leiterplatten, Bauteile oder bestückte Baugruppen in kürzester Zeit beschafft und gefertigt werden. Die Materialisierung, Bestückung und Auslieferung erfolgt innerhalb weniger Arbeitstage und gibt Ihnen die Möglichkeit, Ihre erstellten Prototypen in kürzester Zeit einsatzbereit vorliegen zu haben.

Der Werkzeugbau bei Widmann Werkzeugtechnik steht für Präzision, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Planung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger Werkzeuge für verschiedenste industrielle Anwendungen. Wir bieten Ihnen individuelle Werkzeuge, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeption über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion unterstützen wir Sie in jeder Phase des Projekts. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und hochpräzisen CNC-Maschinen stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Unsere Produkte reichen von Stanzwerkzeugen über Biegewerkzeuge bis hin zu Formen für die Kunststoffverarbeitung. Der Werkzeugbau von Widmann verbindet technisches Know-how mit langjähriger Erfahrung, um höchste Qualität und eine lange Lebensdauer der Werkzeuge zu gewährleisten. Die Herstellung erfolgt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und beste Ergebnisse zu erzielen. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks und unseres erfahrenen Teams sind wir in der Lage, komplexe Anforderungen effizient und wirtschaftlich umzusetzen. Die Werkzeuge aus unserem Haus kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter der Automobilbau, der Maschinenbau und die Elektroindustrie. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch eine hohe Standzeit, geringe Wartungsanforderungen und eine exakte Passform aus, die eine zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere Prozesse zu optimieren, um Ihnen Werkzeuge zu bieten, die Ihnen helfen, Ihre Produktion zu verbessern und die Kosten zu senken.

»Spritzgussteile schnell und ohne Probleme« Die Abteilung „Fuchs Werkzeugbau“ bietet maximale Flexibilität für unsere Fertigungsabteilungen. Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten werden sofort durchgeführt, Änderungen oder Neuanfertigungen von Serien- oder Prototypwerkzeugen selbst konstruiert und gefertigt. Hier nutzen wir die Synergien mit unserer hauseigenen Engineering Abteilung. Ein gut organisiertes Netzwerk mit externen Lieferanten und Dienstleistern sorgt dafür, dass wir auch große Projekte kurzfristig realisieren können.

3D gedruckte Seilrolle aus Kohlefaser verst. Kunststoff ersetzt Aluteil. Als Prototyp oder in Serie bis zu 70% günstiger und 80% schneller als Aluminium Frästeile. Interesse? Wir freuen uns Sie!

EWOQE bietet erstklassige Dienstleistungen im Bereich Modellbau, Prototypenbau und 3D-Druck für die Industrie. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Konstruktion und Herstellung hochpräziser Bauteile aus Kunststoff durch fortschrittliche additive Fertigungstechnologien. Dank unseres effizienten und kosteneffizienten Ansatzes bieten wir schnelle Lösungen für Ihre Entwicklungsprojekte. Durch den Einsatz von modernsten 3D-Druckverfahren ermöglichen wir eine beschleunigte Produktentwicklung und verkürzte Durchlaufzeiten. Unser Fokus liegt darauf, Ihnen hochwertige Bauteile zu liefern, die Ihren Anforderungen genau entsprechen. Wir verstehen die Bedeutung von Qualität und Zuverlässigkeit in der Industrie und streben danach, Ihren Erwartungen in jeder Hinsicht gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf EWOQE als Ihren verlässlichen Partner für Modellbau, Prototypenbau und 3D-Druckdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Projekte schnell und kosteneffizient voranzutreiben.

Eine unserer Stärken liegt darin, im Eildienst bzw. kurzen Lieferzeiten in Industriequalität Musterleiterplatten in SMD und bedrahtet zu bestücken. Unser umfangreiches Equipment erlaubt uns, nach den Daten die Ihr Layout-System herausgibt, fertigungsgerechte Bestückungsprogramme zu generieren. Damit entfallen aufwendige Programmierarbeiten, die zu Fehlinterpretation und Fehlbestückung führen können. Einmal aufgearbeitete Bestückungsprogramme können ohne weiteres in unseren Bestückungsautomaten für eine Serienfertigung übernommen werden, ohne weitere Mehrkosten versteht sich. Folgendes brauchen wir für eine Musterbestückung von Ihnen: CAD-Daten mit Drehwinkel, Bauteilwert und X/Y-Koordinaten in Millimeter Schablonendaten in ext. Gerber RS274 Bestückungsplan Bauteilliste zum Vergleich Leiterplatten, gerne beschaffen wir diese für Sie von ausgewählten Partnern Bauteile, gerne auch Gurtabschnitte oder einzeln Bauteilspektrum: 0402, 0603, 0805, 1206 und größer ICs Fine-Pitch bis Raster 0,4mm Fine-Pitch ICs, möglichst im Tray oder Stange

Unsere CNC-Metallbearbeitung steht für höchste Präzision und Qualität in der Fertigung von maßgeschneiderten Frästeilen aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und Stahl. Mit der Expertise der Schleipfner & Stocker GmbH profitieren Sie von einer umfassenden Palette an Bearbeitungsmöglichkeiten, die von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bis hin zur Lohnfertigung und dem Prototypenbau reichen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsteilen, die in kritischen Anwendungen der Medizintechnik und des Maschinenbaus zum Einsatz kommen. Dank unseres modernen Maschinenparks, der unter anderem hochproduktive Bearbeitungszentren und spezialisierte Mess- und Prüfgeräte umfasst, sind wir in der Lage, komplexe und anspruchsvolle Projekte mit maximaler Effizienz und Genauigkeit zu realisieren. Unsere Maschinen ermöglichen es, Werkstücke in einer Aufspannung komplett zu bearbeiten, was zuverlässige, durchgängige Prozesse bei minimierten Durchlaufzeiten garantiert. Darüber hinaus ermöglicht unsere Erfahrung in der Zerspanungstechnik und unsere kontinuierliche Investition in die neueste Technologie eine flexible und leistungsstarke Produktion, unabhängig von der Komplexität oder Größe Ihrer Serie. Bei Schleipfner & Stocker GmbH legen wir großen Wert auf eine umfassende Qualitätssicherung. Unsere Prozesse sind streng überwacht, um sicherzustellen, dass jedes Teil, das unsere Fertigung verlässt, den höchsten Standards entspricht. Egal, ob es sich um Einzelteile, Großserien oder spezifische Baugruppen für die Medizintechnik handelt – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Metallbearbeitung, der sich durch Flexibilität, Innovation und Präzision auszeichnet. Entdecken Sie die Qualität und Leistungsfähigkeit, die Schleipfner & Stocker GmbH zu bieten hat, und machen Sie keine Kompromisse bei Ihren CNC-Frästeilen.

Herstellung eines Prototypen einer Anlage im Maßstab 1:50 für die IFAT 2022. Herstellung eines Prototypen für Sutco RecyclingTechnik GmbH aus Bergisch Gladbach. Das Modell wurde im Maßstab 1:50 realisiert und auf der IFAT 2022 in München präsentiert. Äußerste Feinarbeit & Details zeichnen das Projekt aus. Hierbei werden folgende Bereiche dargestellt: Bunkermanagement, Abzugs- & Zuführband, Kanalballenpresse & UWUK.