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Im Laufe des Produktentstehungsprozesses ist die Anfertigung eines Prototypen unumgänglich. Dieser dient der ersten visuellen und haptischen wie auch funktionalen Bewertung der Entwicklung. Gewonnene Erkenntnisse haben einen großen Einfluss auf die weitere Produktentwicklung, daher legen wir größten Wert auf schnelle Umsetzung bei höchster Qualität.

Musterteile und Prototypen. Wir fertigen Musterteil nach Zeichnung und Datensatz. Ihre Idee bekommt ein passgenaues Konzept. Hier konzipieren und entwerfen unsere kompetenten Mitarbeiter die Werkzeuge nach den Wünschen unserer Kunden. Die praktische Umsetzung und Machbarkeit wird parallel geprüft und gegebenenfalls nötige Änderungen mit unseren Auftraggebern besprochen. Wir bieten unseren Kunden zwei verschiedene Möglichkeiten an: 1. Konzepterstellung mit bereitgestellten CAD-Daten 2. Konzepterstellung mit selbst entwickelten CAD-Daten

Präzision und Qualität bei Musterteilen Langjährige Erfahrung im Prototypenbau und in der Bearbeitung von Kunststoffen und Metallen garantieren die hochwertige Realisierung Ihrer Musterteile. Die Rauch OHG bietet Ihnen alles aus einem Haus - von der Entwicklung und Ausführung eines Prototypen bis hin zur Serienreife. Sie erhalten von uns ein überzeugendes Einzelstück mit allen gewünschten Funktionalitäten. Die Schwerpunkte unserer Arbeit im Prototypen- und Musterbau umfasst: Gestellanfertigung für Ihre Musterteile Anlagenspezifische Erweiterungen Automatisierungstechnik Bauteile aus der Elektronikindustrie pneumatische Komponenten Werkstückaufnahmen mechanische Antriebe Im Prototypenbau verarbeiten wir die folgenden Materialien: Alle Thermoplaste wie: PVC, PP, PE, PA, PVDF, Plexiglas, POM, Teflon, Weich PVC, PETG und ECTFE Alle Metalle: wie Edelstahl, Titan, Messing, Kupfer, Eisen, Aluminium Auf Anfrage gerne auch andere Materialien Mehr als 40 Jahre Erfahrung im Prototypenbau, in der Herstellung von Einzelstücken und Kleinteilen, in der Bearbeitung von Kunststoffen und Metallen – das sind ideale Voraussetzungen für die Fertigung Ihrer Musterteile. Das top-ausgebildete Team der Rauch OHG wird auch den schwierigsten Anforderungen gerecht. Wir liefern schnell und unkonventionell Lösungen in hochwertiger Ausführung. Präzision und Qualität haben bei uns oberste Priorität!

Modernste 3D-Druck-Technologie very latest 3D printing technology n kürzester Zeit können wir Ihnen Prototypen und Funktionsmuster in Einzelstückfertigung liefern. Wir nutzen 3D-Druck-Technologien, um mechanisch funktionelle Gerätemuster effizient herzustellen. Wir wissen, wie wichtig funktional stimmige Vorlagen sowie optische und haptische Gesamtgeräteeindrücke in der Frühphase Ihres Projektes sind. Weitere Informationen finden Sie auf https://ems.pruefrex.de/ems-entwicklung/ In the shortest possible time, we are able to supply you with individually produced prototypes and functional models. We use 3D printing technologies to efficiently produce mechanically functional device models. We know how important functionally correct sample products are in the early phases of your product, as are impressions of the look and feel of the device as a whole. Find out more: https://ems.pruefrex.com/ems-development/

Wir bieten schnelle und präzise Prototypenherstellung für Ihre Produktentwicklung. Mit unseren fortschrittlichen Technologien können wir schnell und effizient hochwertige Prototypen liefern.

Wir schneiden und stanzen Stahl, Edelstahl und Aluminium, schnell und flexibel, mit Standartwerkzeugen oder ganz individuell, im kombinierten Arbeitsgang- immer zuverlässig und in bester Qualität.

Unsere Kernkompetenzen im Bereich EMS • Leiterplattenbestückung vom Muster bis zur Serie • Verguss elektronischer Baugruppen • CAD-Entflechtung • Prototypen • Beschaffung elektronischer Komponenten • Zertifiziert nach ISO 9001:2008 • SMD Produktionsinseln mit Bauteilespektrum von Bauform 0201 bis QFP 56 mm Kantenlänge

Schnell, kostengünstig und seriennah – dank Prototypen Um sicherzugehen, dass das entwickelte Produkt zu 100% Ihren Vorstellungen entspricht, arbeiten wir mit Prototypen. Ihr Vorteil: Der Entwicklungsprozess wird so schlank wie möglich gehalten und wir erzielen gleichzeitig das Optimum an Funktionalität und Wirtschaftlichkeit. Prototypen sichern die meist hohen Investitionen in Werkzeuge und Fertigungstechnologien ab, denn sie gehen als voll erprobungsfähige Bauteile vor der Serie in den Härtetest. “Auch wenn die virtuelle Planung immer besser wird, lassen sich reale Ergebnisse nicht ohne Prototypen zeigen.” – Thomas Püls, Geschäftsführer FRIEDRICH JOERG GmbH Wir führen für Sie den gesamten Optimierungsprozess durch. Prototypenbau, Funktionstests sowie Anpassung von Bauteilkonstruktion und Auslegung von Werkzeugen und Fertigung sind eine entscheidende Projektphase, die die Qualität der Serie erst sicherstellen – und damit Ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken. Je nach Anforderung greifen wir bei der Herstellung und Beschaffung von Funktionsmustern auf konventionelle Bauweise oder auf die verschiedenen Verfahren des Rapid Prototyping zurück.

FORMRISE liefert das perfekte technische Prototypenbauteil, Messemodell oder Anschauungsobjekt mit allen erforderlichen Nachbearbeitungsschritten. Konstruktive Defizite zeigen sich meist erst am tatsächlichen Objekt und nicht in einer 3D-Zeichnung. Ein großer Vorteil der Additiven Fertigung ist es, sehr einfach von der Konstruktion zum Prototypenbau zu gelangen, da die Produktion unmittelbar auf Basis der digitalen 3D-Daten erfolgt. Anwender können dadurch schnell seriennahe Tests durchführen und Prototypen anhand der Ergebnisse optimieren Details: Neben Lasersinterteilen können alle gängigen, per 3D-Druck oder stereolithographisch hergestellten Bauteile, angeboten werden. Ob spezifikationsabhängige Empfehlung zur Werkstoffauswahl, Alternativen des Finishings oder Fertigmontage von Baugruppen – wir haben die Antwort auf Ihre Fragestellung. Auf Wunsch werden anschließend eine Designüberprüfung, technische Überprüfung der Bauteile sowie Funktionstests durchgeführt.

Auf Basis des bestehenden Konzeptes bauen wir einen Prototyp und testen ihn eingehend. Dies kann wahlweise bei Codronic oder in Ihrem Haus erfolgen.

Prototypenbau bis hin zu Kleinserien durch verschiedene Fertigungstechniken (Warmumformen, Spritzgießen und Gießteile aus PU oder Silikon) Professionelle Planung, Darstellung und Konstruktion durch modernste CAD-Programme Abteilungsinterner Modell- und Werkzeugbau Hochwertige Kunststoff-Tiefziehteile bis zu 2500 x 1500 x 1000 mm (auch komplexe Zusammenbauten) Verwendung unterschiedlichster Kunststoffe und Veredelungen (faserverstärkt, folienbeschichtet, kaschiert, beflockt, bedruckt, lackiert u.v.m.) Nachbearbeitung der Kunststoffteile mit CAD/CAM gesteuerten 5-Achs-Fräsmaschinen entsprechend der CAD-Daten

Im firmeneigenen Funktionsmusterbau werden die konstruierten Baugruppen vom Konstrukteur selbst verbaut und Musterbau-Feststellungen getroffen. Mit unserem hauseigenen Funktionsmusterbau sind wir in der Lage Ihre Produktentwicklung so abzusichern, dass diese den Anforderungen der jeweiligen Entwicklungsreife entspricht. Hier kommen alle geeigneten Rapid Prototypingverfahren zum Einsatz. Montage, Handling, Federabstimmung, Funktionsbeurteilung und Bauraumabsicherung werden vom Konstrukteur durchgeführt. In 5 Schritten zum serienreifen Produkt: Entwicklungs- und Investitionsrisiko minimieren Mit unserer 5-Phasen-Entwicklung sichert acad engineering jeden Schritt der Entwicklung systematisch ab. Sie entscheiden nach Abschluss und Analyse jeder einzelnen Phase, wann und wie es mit der nächsten Phase weitergeht. Die Phasen sind klar definiert und bestehen aus folgenden Stufen: Phase 1: Konzeptphase Phase 2: Detailierungsphase Phase 3: Funktionsmusterphase Phase 4: Ausarbeitungsphase Phase 5: Zeichnungserstellungsphase Das bedeutet für Sie eine Minimierung Ihres Investitions- und Entwicklungsrisikos.

Individuelle und kostengünstige Fertigung von: Einzelstücken Serien Bauteilen Bauelementen in optimaler Materialbeschaffenheit und Optik, vor Fertigung intensiver Qualitätstest. Einlasern von Kundenlogos möglich.

Unsere Prototypenfertigung ist schnell und flexibel, ideal für die Entwicklung und Testphase neuer Produkte. Wir bieten individuelle Lösungen, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln.

Obermaier Maschinenbau Ihr Spezialist für Prototypen und Serienteile. Auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren stellen wir viele Sonderkonstruktionen flexibel und schnell - auch in Kleinserien - für Sie her. Produktionsstufen - Vom Rohstück zum fertigen Teil vor Qualitätskontrolle. Unsere Werkstücke. Hier finden Sie eine Auswahl von Werkstücken, deren Abbildung unsere Kunden freundlicherweise zugestimmt haben.

Erstaunlich nah an Ihrem serienfähigen Produkt. Wir meistern die hohen Anforderungen an Optik und Haptik, Funktionalität und Ergonomie. Wenn das erste Modell steht, ist das in jedem Entwicklungsprozess ein „Aha!“-Erlebnis: Nicht nur deshalb, weil es für die Funktions- und Konzeptabsicherung und damit für die Kosteneffizienz so wichtig ist. Es ist auch psychologisch ein wichtiger Moment für Ihren internen Entscheidungsprozess: Die Anforderungen an das optische und haptische Erlebnis sind sehr hoch, ebenso an die überzeugende Funktionalität und Ergonomie. Unsere Modellbauer bringen viel Gespür für all diese Aspekte mit und gehen mit höchster Detailgenauigkeit an die Arbeit, um aus digitalen Vorgaben überzeugende Funktionsprototypen zu erstellen. Dabei greifen Sie auf einen bestens ausgestatteten Maschinenpark zurück, mit dem die Präzisionsfertigung von Teilen, Modulen und Werkzeugen möglich ist. Hierzu stehen verschiedene Frästechniken, eine SLS-Maschine, Gießanlagen und Messtechniken zur Verfügung. Zu unserem Spektrum gehören Prototypen und Kleinserien von Interieurteilen (z.B. Lenkräder, Bedienoberflächen, Mittelkonsolen) und Exterieurteilen (Heckklappen, Anbauteile etc.). Außerdem führen wir Klimaversuche, Funktionstests, Kaschierversuche und mehr durch, um die überzeugendste Lösung für Sie zu finden. Durch unsere Liebe zum Detail und unsere sorgfältige handwerkliche Leistung sind wir auch ein Präferenzpartner für die Fertigung individueller Teile und Module bis hin zum Unikat. „Je früher Modelle ins Spiel kommen, umso besser – auch für die Kostensicherheit unserer Kunden.“ Peter Ranftl, Abteilungsleitung Modellbau bei KET München

Durch 3D-CAD-Programme der neuesten Generation auf leistungsstarken Workstations sind wir in der Lage, ggf. im direkten Zusammenwirken mit der FEM-Analyse, selbst komplexe Konstruktionen schnell durchzuführen. Bauteile können direkt am Bildschirm simuliert und in 3-dimensionaler Ansicht bewegt werden. Von der einfachen Skizze bis hin zum fertigen Modell übernehmen wir gerne den kompletten Ablauf. Natürlich können Sie uns auch Ihre fertigen Konstruktionszeichnungen beistellen. PRODUKTION UND SERIENFERTIGUNG Neben Spezialanfertigungen bieten wir auch eine komplette Serienfertigung bei uns im Hause an. Wir produzieren auf den modernsten Maschinen und schulen zudem permanent unser gut ausgebildetes Fachpersonal. Eine zuverlässige, termingerechte Serienanfertigung im hohen Stückzahlbereich ist für uns ohne Probleme zu realisieren. Unsere Produktionsplanung wird durch ein vollstufiges PPS/ERP System unterstützt. Auch Klein- und Kleinstserien bzw. Einzelteile werden von uns realisiert. DREI KURZFILME ZUM THEMA FEM-BERECHNUNG UND ANALYSE mov 272 kb mov 336 kb mov 136 kb

Wir machen für Sie den Unterschied, wenn es um schnelle Prototypen-Services für anspruchsvolle Projekte geht. Mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Elektronikindustrie mit täglich neuen erfolgreichen Produktanläufen. Ein eigenständiges, engagiertes Team und spezialisierte Prozesse gewährleisten eine schnelle und zuverlässige Produktion Ihrer dringenden Prototypen. Direkter Transfer von der Prototypenfertigung zur Serienproduktion mit dem BMK Know-how in Industrialisierung und Supply Chain Management. Zugriff auf einen umfassenden BMK-Bestand elektronischer Teile und eine direkte digitale API-Anbindung unserer weltweiten Lieferanten.

Smarte Lösungen für Endprodukte oder für die Integration in Ihr INDUSTRIE 4.0 Ökosystem in der Produktion. Wir unterstützen Sie auf Ihrem Digitalisierunsweg

Mit unseren 3D-Druckern können wir Ihnen einsatzbereite Prototypen aus Metall oder Kunststoff kostengünstig und schnell anfertigen. Um ein realistisches Bild davon zu bekommen, wie das spätere Bauteil in eine Gesamtkonstruktion paßt, sich haptisch anfühlt und in der Hand liegt, oder im Mikrobild aussieht, sind Prototypen eine ideale Lösung, diese essentiellen Fragen kostengünstig und schnell zu überprüfen. Schnell wird klar, ob das Werkstück bereits funktioniert oder weiterer Optimierung bedarf. Änderungswünsche in der Konstruktion können somit zu Projektbeginn schnell einfließen.

Spezialanfertigungen für die United States Army, Son­der­kon­struk­ti­onen für die deutsche Po­li­zei und Pro­to­ty­pen für das deutsche Heer gehören eben­falls zu un­se­ren Auf­ga­ben­ge­bie­ten. Hier ist ne­ben Er­fin­der­geist und Ideen­reich­tum auch eine große Men­ge an Know-How und Prä­zi­sion ge­fragt. Ein Bei­spiel ist die von uns ent­wickel­te Auf­be­wah­rungs­ein­heit für eine Mp-5 Ma­schin­en­pis­to­le von Heck­ler & Koch. Der Waf­fen­kas­ten wird in den Fahr­zeu­gen der Po­li­zei ein­ge­setzt. Her­aus­for­de­rung bei die­sem Pro­jekt war, den Waf­fen­kas­ten un­auf­fällig zu platz­ieren, die Ma­schi­nen­pis­tole zu­gangs­si­cher für Un­be­fug­te auf­zu­be­wahr­en aber so­fort Ein­satz­fähig für den Po­li­zei­be­amt­en be­reit zu hal­ten.

Wir entwickeln und fertigen technische Prototypen Entwicklung und Herstellung von innovativen, funktionalen Prototypen losgelöst von althergebrachten Konstruktionsrichtlinien

Herstellung von Prototypen gehört seit vielen Jahren zur Kernkompetenz unseres Teams. Auch Versuchsmuster, Kleinstserienteile und Urmodelle sind bei uns in den besten Händen. Prototypen schenken wir auch deshalb unsere besondere Aufmerksamkeit, weil wir um die Bedeutung dieser Konstruktionen wissen – noch lange, bevor es in die Serienfertigung geht. Unser Maschinenpark versetzt uns in die Lage, auch ausgefallene Ideen und Aufträge mit zielorientiertem Prototypenbau nach Industriestandard zu realisieren. Optimale Vorarbeit für die Serienproduktion Mit unserer Fertigung in Großheirath und Altenstein können wir schnell und unkompliziert auf Ihre Wünsche reagieren. Auch wenn Sie nur spontan aus eigener Produktion outsourcen müssen. Gerne übernehmen wir den Prototypenbau auch komplett für Sie. Von Planung und Entwicklung bis hin zu Konstruktion und Fertigung sind wir mit unserem Team und Maschinenpark bestens aufgestellt. Entwicklungsgrundlage Prototypenbau Dank unserem Angebot Prototypenbau erhalten Ingenieure und Projektleiter in kurzer Zeit ein haptisches Versuchsmuster , welches dem späteren Serienteil entspricht. Damit sind Sie in der Lage bereits erste Rückschlüsse für die folgende Weiterentwicklung oder die direkte Fertigung zu ziehen: Gewünschte Funktionalität Beständigkeit der Materialien Vorgesehene Bewegungsabläufe Verschleiß- und Ermüdungserscheinungen Fehlerquellen bei Fertigung, die durch den Prototypenbau offensichtlich werden Engineering Grundlage eines funktionsfähigen Urmusters aus dem Hause Wacker sind selbstverständlich immer zu 100% Ihre Vorgaben . Haben Sie die Anforderungen selbst noch nicht detailliert ausgearbeitet, stehen unsere erfahrenen Mitarbeiter aus der Abteilung Engineering gerne mit Know-how aus unserem Tagesgeschäft Prototypenbau zur Seite. Seit Jahren werden uns von unseren Kunden herausragende Fähigkeiten als  Problemlösungsspezialisten attestiert. So werden wir immer öfter auch mit vielfältigen Engineering-Aufgaben betraut. Sei es in der Prozessoptimierung, beim Bau von Prototypen, oder einfach, wenn es darum geht komplexe Sachverhalte zu erfassen sowie individuelle und effektive Module zu entwickeln. Wir analysieren Ihre Vorgaben und arbeiten im ständigen Dialog virtuelle CAD-Modelle aus. Auch in der weiteren Entwicklung nach dem Prototypen hin zur Serienfertigung beraten wir Sie bei Bedarf gerne im weiteren Projektverlauf. Engineering im Sinne Ihrer Projektziele Im Einzelnen stehen wir im Bereich Engineering für ein Rundum-sorglos-Paket im Sinne Ihrer Projektziele. Dieses umfasst das Briefing, Versuchsaufbauten, Recherchen und die Beschaffung von Einzelteilen sowie den Aufbau und die Optimierung von Prototypen, die Begleitung der erforderlichen Probeläufe/Nullserien und den Bau erster Serienteile bis hin zur vollumfänglichen Projektdokumentation. Unser Engineering-Service-Profil bildet im Überblick folgende Dienstleistungen ab: Aufbau, Durchführung und Auswertung von Versuchsreihen und Dauertests Mitarbeit unserer Ingenieure in Ihrem Entwicklungs- oder Engineering-Team Erarbeitung spezifischer Anforderungen und Lösungen Begleitung technischer Herausforderungen im Serienumfeld Unterstützung von Kunden im Bereich klassischer Engineering-Aufgaben, Qualitätsplanung und Projektarbeit Entwicklung von Produkten von der Nullserie bis zur Serienfertigung Durchführung von technischen Schulungen und Workshops Erstellen von Pflichten- und Lastenheften Die Firma Wacker ermöglicht darüber hinaus mit Engineering-Leistungen eine eigenständige, eigenverantwortliche Messebetreuung, inklusive notwendiger Probeaufbauten und potenziellen Instandsetzungsarbeiten sowie anschließender

Funktionsmuster - Designmuster - Kleinstserien - Wir können mit verschiedenen Rapid-Prototyping-Technologien Ihre Produktideen vom 3D-CAD-Datensatz zum fertigen Produkt umsetzen.

können wir auf einen großen Maschinenpark zurückgreifen, um kleine Stückzahlen zu realisieren. Hier werden die Rohlinge beispielsweise aus Platten geschnitten. Dazu verwendet man in unserem Haus verschiedenste Technologien:

Die Fertigung von Prototypen sowie Klein- und Vorserien aus Aluminium und Zamak. Für Konstruktion, Modellbau und mechanische Bearbeitung stehen kompetente Partner an unserer Seite.

Wir setzen Ihre Idee in einem Prototyp um. Sie haben die IDEE und haben aber nicht die Möglichkeiten und die Mittel diese umzusetzen? CHIEMTRONIC bietet Ihnen das nötige Know-How sowie die Ressourcen um Ihre Idee umsetzen zu können und ihnen nach der Entwicklungsphase in kürzester Zeit einen Prototypen zu präsentieren, welche Sie bereits unter anderem für Marketing nutzen können. Sehen Sie sich unser komplettes Angebot aus Elektronikentwicklung, Prototypenbau sowie der Serienfertigung an. Prototyping – Entwicklungsergebnisse umsetzen und bewerten Wir setzten die Entwicklung in ersten Mustern um und überprüfen hierbei den Montageprozess sowie alle weiteren relevanten Punkte. Prototyp evaluieren Nach dem Aufbau der Prototypen betrachten wir die komplette Einheit und sehen uns alle Werte an, sodass die Seriengeräte qualitativ alle Anforderungen erfüllen. Verbesserungen einfließen lassen In dieser Phase können noch einmal letzte Änderungen in das Produkt einfließen, welche sich erst bei der Erprobung herauskristallisiert haben. Marketingmuster Für die Markteinführung sind erste Muster extrem wichtig, sodass Sie schon einmal mit dem Marketing beginnen können. In dieser Phase werden aus den Plänen die ersten Geräte bzw. Komponenten realisiert. Während der Prototypenserie werden alle geplanten Abläufe von unseren Ingenieuren und Technikern anhand eines Pflichtenheftes und dem Anforderungsprofil auf “Herz und Nieren” geprüft, sodas eine reibungslose Serienfertigung garantiert werden kann. Es werden auch die Arbeitspläne detailliert ausgearbeitet und zum Beispiel die Zeitabschätzungen für die Montageschritte übeprüft, sodass wir an Sie den günstigsten Preis weiter geben können. So entsteht ein fertiges Konzept, welches wir in dieser Phase bis zur Serienfertigung betreuen. Sehen sie sich unsere Kundenmeinungen an Der Erfolg Ihres Projekt ist unsere Bestätigung!

Auch den Prototypenbau gibt Wildmoser electronic nicht aus der Hand: Von der bestückten Leiterplatte bis zum Gehäuse fertigen wir im Rahmen von Entwicklungsprojekten aussagekräftige Funktionsmuster und Prototypen im eigenen Haus. Dafür stehen uns moderne Bestückungsautomaten, Schablonendrucker, verschiedenen Lötanlagen, ein 3D-Drucker, ein Flying Prober und eine Automatische Optische Inspektion (AOI) zur Verfügung. So können wir auf Entwicklungsfortschritte und änderungswünsche stets schnell und flexibel reagieren und unseren Kunden einen zeit- und kosteneffizienten Entwicklungsprozess garantieren. Zusätzlich entwickelt und fertigt Wildmoser elecronic auf Wunsch passende Prüfsysteme, Funktions- oder Bandendetester. über Entwicklungsprojekte hinaus bietet unsere Fertigung Kapazitäten, um Kleinserien bis zu 10.000 Stück zu produzieren. EMS-Dienstleistung direkt vom Entwickler SERIENFERTIGUNG Einzelkomponenten oder Module, Kleinserien mit hoher Varianz oder Großserien mit niedriger Varianz: Jede dieser Aufgaben kann von Wildmoser electronic in einem verketteten Prozess abgebildet werden. Ein breites Technologiespektrum, jahrelange Erfahrung als auch der direkte Zugriff auf die hauseigene Entwicklung sind die Basis, auf der wir Ihre Wünsche verwirklichen. Um für Ihr Produkt die optimale Fertigungslösung zu finden nutzen wir unsere hauseigenen Möglichkeiten oder binden Partner aus unserem Lieferantennetzwerk ein. Unser Ziel ist dabei immer das gleiche: Wir möchten wirtschaftlich, flexibel und qualitativ hochwertig für Sie produzieren.

Prüfung der einwandfreien Funktionalität Nach der Freigabe des Entwicklungskonzepts steht im nächsten Schritt die Fertigungsphase Ihrer herzustellenden Maschinen an. Diese beginnt mit dem Prototypenbau. Einer Kleinserienproduktion steht meist die Anfertigung eines Prototypen voraus. Dieser stellt oft ein vereinfachtes Versuchsmodell der anschließenden Kleinserienfertigung dar. Ein Prototyp kann aber auch als Einzelstück geplant und umgesetzt werden. Mithilfe des Prototypenbaus können eventuelle Fehlfunktionen aufgedeckt und effektiv behoben werden. Zudem können unsere Kunden vor der Kleinserienproduktion Optimierungsarbeiten der Maschinen einbringen, sodass unsere Produkte stets zu Ihrer vollsten Zufriedenheit arbeiten. Abnehmer unserer Prototypen kommen aus verschiedensten Bereichen: Firmen des Sondermaschinenbaus Automobilzulieferer-Firmen Firmen aus der Optikbranche

Im Kundenauftrag übernehmen wir auch die Entwicklung von Produkten. Im ständigem Austausch mit dem Auftraggeber entsteht so eine für die Serienproduktion geeignete Konstruktion. Diese ist Eigentum des Auftraggebers und kann zur Produktion ausgeschrieben werden. Dabei ist es Vorteilhaft die Vorserienfertigung mit unserer mechanischen Fertigung durchzuführen. Diese Arbeitsweise der „kurzen Wege“ bringt die Produkte schneller zur Serienreife voran.