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Prozessoptimierung in der Wohnungs- + Immobilienwirtschaft ermöglicht eine effiziente Verwaltung von Immobilien, eine schnellere Bearbeitung von Anfragen und eine Verbesserung der Kundenzufriedenheit Prozessoptimierung ist in der Wohnungs- und Immobilienwirtschaft ein wesentlicher Bestandteil, um die Effizienz der Verwaltung von Immobilien zu verbessern, die Bearbeitung von Anfragen zu beschleunigen und die Kundenzufriedenheit zu steigern. Eine Möglichkeit zur Prozessoptimierung ist die Implementierung von digitalen Lösungen wie einer Online-Plattform für Vermieter und Mieter. Eine solche Plattform ermöglicht es Vermietern und Mietern, einfach und bequem auf Informationen und Dienstleistungen zuzugreifen, wie z.B. Online-Bewerbungen, digitale Mietverträge und Online-Zahlungen. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Prozessoptimierung ist die Implementierung von automatisierten Arbeitsabläufen. Zum Beispiel kann die Automatisierung der Mietzahlungen die Buchhaltung vereinfachen und Fehler reduzieren, während die Automatisierung von Wartungsanfragen und -aufträgen den Prozess beschleunigt und sicherstellt, dass alle notwendigen Schritte unternommen werden. Die Implementierung von Business Intelligence-Tools ist ebenfalls ein wichtiger Schritt zur Prozessoptimierung in der Wohnungs- und Immobilienwirtschaft. Durch die Sammlung und Analyse von Daten können Vermieter Engpässe identifizieren, die Effizienz der Verwaltung verbessern und fundierte Entscheidungen treffen, um den Gewinn zu maximieren und die Kundenzufriedenheit zu steigern. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Prozessoptimierung in der Wohnungs- und Immobilienwirtschaft ist die Implementierung von automatisierten Marketing-Tools. Diese können Immobilienverwaltungen dabei helfen, Werbemaßnahmen zu automatisieren, potenzielle Kunden zu identifizieren und Kampagnen zu erstellen, die auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Zusammenfassend ermöglicht die Prozessoptimierung in der Wohnungs- und Immobilienwirtschaft eine effiziente Verwaltung von Immobilien, eine schnellere Bearbeitung von Anfragen und eine Verbesserung der Kundenzufriedenheit. Die Implementierung von digitalen Lösungen wie einer Online-Plattform für Vermieter und Mieter, automatisierten Arbeitsabläufen und Business Intelligence-Tools ermöglicht es Vermietern, Engpässe zu identifizieren und fundierte Entscheidungen zu treffen. Automatisierte Marketing-Tools können Immobilienverwaltungen dabei helfen, potenzielle Kunden zu identifizieren und Werbemaßnahmen zu automatisieren.

Wir bieten durch Prozessoptimierung schnelle Ergebnisse, stabile Prozesse, optimale Produktqualität sowie eine saubere Dokumentation. Theorie: •berücksichtigt bis zu 13 qualitätsrelevante Verarbeitungsparameter •bis zu drei Einstellungen pro Verarbeitungsparameter >> 3^13 = 1.594.323 theoretisch mögliche Kombinationen und Versuche bei vollfaktoriellen Versuchsplänen •teilfaktorielle Versuchspläne nach TAGUCHI & SHAININ reduzieren die Kombinationen auf max. 18 Versuche >> Welche Kombination von Parametern bringen die besten Ergebnisse? >> Anzahl der sinnvollen Kombinationen wird sehr stark verringert >> Störgrößen haben den geringsten Einfluss auf die Bauteilqualität •Aussage über das optimale Prozessfenster innerhalb kürzester Zeit Step 1: Die Vorbereitung •Aufnahme des Ist-Zustandes Bestimmung der Funktionsmaße •Definition der Zielvereinbarung •Festlegung der einflußnehmenden Parameter ◦Material ◦Spritzgießmaschine ◦Werkzeug ◦Peripherie (Temperierung/Kühlung, Trocknung etc.) •Festlegung der maximalen Grenzeinstellungen •Erfahrungswerte des Kunden Step 2: Praxis an der Maschine •Vorversuche nach Optimold ® - Versuchsplan an Kunden-SGM •mit Kunden-Messmitteln / ProOptima Digitalkamera •visuelle Beurteilung der Bauteile nach Prüfplan (Grenzmuster) •Bestimmen der Abhängigkeiten Parameter - Bauteil •Bestätigungsversuche an der Kundenmaschine •Einstellen des optimierten, robusten Prozesses Mit Hilfe der Korrelations- und Varianzanalyse wird die Abhängigkeit zwischen Parametern und Qualitätskriterien durch Schaubilder visualisiert. Dokumentation •Auswertung der ermittelten Parameter / Bauteildaten •schriftliche Dokumentation der Ergebnisse Ausführliche Diskussion und Auswertung der Versuchsergebnisse mit dem Kunden mittels der Dokumentation bewirkt einen hohen Lerneffekt! Versuchsdurchführung und Ergebnisse sind für den Kunden stets kontrollier- und reproduzierbar.

Wir bieten umfassende Lösungen zur Optimierung Ihrer industriellen Netzwerke und zur Implementierung von Virtualisierungstechnologien. Unsere Experten analysieren Ihre bestehende IT-Infrastruktur und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die eine sichere und effiziente Kommunikation zwischen Ihren Systemen ermöglichen. Durch den Einsatz von Virtualisierungstechnologien können Sie Ihre IT-Ressourcen optimal nutzen und die Flexibilität und Skalierbarkeit Ihrer Produktionsprozesse erhöhen.

Effiziente Datenanalyse, Modellbildung und Prognosen ClearVu Analytics (CVA) unterstützt Sie zielgerichtet und effizient bei Ihrer Prozessoptimierung. Ob Ihre Analysedaten aus Produktion, Labor, Qualitätskontrolle oder anderen Bereichen stammen, immer steht Ihre Anwendung im Focus der Analyse und Optimierung. Wesentliche Vorteile für Ihre Anwendung mit ClearVu Analytics (CVA): • neuartiger Ansatz zur automatischen Modellierung • selbstständige Datenanalyse und Modellbildung • optimales Modell, identifiziert durch eine Vielzahl statistischer Verfahren • stabile Grundlage für weitere Optimierungsschritte durch das bereitgestellte Modell Das von ClearVu Analytics bereitgestellte optimale Modell bietet Ihnen eine zuverlässige Basis für Ihre weiterführenden Analyseschritte. Sie erstellen damit zum Beispiel Prognosen, ermitteln Parametersensitivitäten, analysieren die Robustheit gegenüber Parameterschwankungen, optimieren Parametereinstellungen u.v.m. Vertiefte Kenntnisse der Statistik sind für Sie als Anwender nicht erforderlich. Mit ClearVu Analytics erkennen Sie Zusammenhänge, ziehen selbständig Rückschlüsse und ermitteln wichtige zusätzliche Optimierungsmöglichkeiten. Komponenten (abhängig von Version): • Explore and Configure (Explorative Datenanalyse und Systemkonfiguration) • Modeling (Automatische Erstellung von optimalen datenbasierten Modellen) • Design of Experiments (Planung von Experimenten) • Optimize ((Mehrkriterielle) Optimierung auf erstellten Modellen) • Interactive (Interaktive Sensitivitätsanalyse und Prognose für Modelle) • Excel-AddIn (Versuchsplanung und Modellierung in Excel) • Command-Line (Batch Fähigkeit) Version: Professional Komponenten: Explore and Configure, Modeling, Design of Experiments, Optimize, Interactive, Excel-AddIn, Command-Line

Surface Analytics 4.0 ist die digitale Lösung Erfassung von Prozessdaten für Produktionsanlagen jeglicher Art. Verschiedene Dashboards geben Ihnen Übersicht über die Leistung Ihrer Anlage. Erfahren Sie wo die Verlustquellen liegen und optimieren Sie die Leistung. Vergleichen Sie zwischen verschiedenen Anlagen oder zwischen vergangenen Zeiträumen. Auch für Ihre Preiskalkulation erhalten Sie eine übersichtliche Datenquelle. Die intuitiv zu bedienende Oberfläche ist für all Ihre Endgeräte auch unterwegs abrufbar. Die Daten werden geschützt auf Ihrem eigenen Server gespeichert.

Logistik und Fulfillment ist ein Schlüsselservice, der von ET Retail GmbH angeboten wird, um die Lieferkette und die Lieferprozesse für Unternehmen zu optimieren. Dieser Service umfasst Kostenanalyse und -berechnung, Konsolidierung und Optimierung der Lieferungen sowie Logistik- und Lagerberatung. Durch die Bereitstellung umfassender Logistikunterstützung hilft ET Retail GmbH den Kunden, ihre Abläufe zu straffen und ihre Liefermodelle zu verbessern. Der Service ist darauf ausgelegt, die einzigartigen Bedürfnisse jedes Kunden zu erfüllen und einen nahtlosen und effizienten Prozess für das Management von Logistik und Fulfillment zu bieten. Die Expertise von ET Retail GmbH in diesem Bereich stellt sicher, dass die Kunden sich auf ihre Kernaktivitäten konzentrieren können, während sie die Komplexität der Logistik den Fachleuten überlassen. Dieser Service verbessert nicht nur die betriebliche Effizienz, sondern trägt auch zum Gesamterfolg der Geschäftsvorhaben bei.

Industrie 4.0 steht für die vierte industrielle Revolution, geprägt durch die Digitalisierung und Vernetzung von Produktionsprozessen. Ziel ist es, intelligente Fabriken zu schaffen, in denen Maschinen, Produkte und Menschen nahtlos miteinander kommunizieren. Dies führt zu effizienteren Abläufen, höherer Flexibilität und einer verbesserten Produktqualität. Ein zentrales Element von Industrie 4.0 ist das Industrial Internet of Things (IIoT). Durch die Vernetzung von Maschinen und Anlagen können Daten in Echtzeit erfasst und analysiert werden. Dies ermöglicht vorausschauende Wartung, optimierte Produktionsprozesse und eine bessere Ressourcennutzung. Ein weiteres Schlüsselelement sind cyber-physische Systeme, die die physische Welt mit der digitalen verbinden. Sie ermöglichen die Überwachung und Steuerung von Prozessen über digitale Plattformen und schaffen die Grundlage für autonome Produktionsabläufe. Künstliche Intelligenz (KI) spielt ebenfalls eine entscheidende Rolle in Industrie 4.0. Durch den Einsatz von KI können Produktionsprozesse analysiert und optimiert, Qualitätskontrollen automatisiert und neue Geschäftsmodelle entwickelt werden. Die Implementierung von Industrie 4.0 Lösungen erfordert eine sorgfältige Planung und Anpassung an die spezifischen Bedürfnisse eines Unternehmens. Wichtige Schritte hierbei sind: Analyse der bestehenden Prozesse: Identifizierung von Bereichen, die durch Digitalisierung und Vernetzung verbessert werden können. Entwicklung einer Digitalisierungsstrategie: Festlegung von Zielen und Auswahl geeigneter Technologien. Schulung der Mitarbeiter: Vermittlung der notwendigen Kompetenzen für den Umgang mit neuen Technologien. Implementierung und Integration: Einführung der neuen Systeme und Sicherstellung der Kompatibilität mit bestehenden Prozessen. Kontinuierliche Optimierung: Regelmäßige Überprüfung und Anpassung der Prozesse zur Sicherstellung eines nachhaltigen Erfolgs. Durch die Umsetzung von Industrie 4.0 Lösungen können Unternehmen ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern, Kosten reduzieren und schneller auf Marktveränderungen reagieren. Die Digitalisierung der Produktion eröffnet zudem neue Möglichkeiten für individuelle Kundenwünsche und die Entwicklung innovativer Produkte.

Die Prozessleitsysteme, auch Totally Integrated Automation Systems (TIA) genannt, lösen besonders in großen Industrieanlagen die klassischen Automatisierungssysteme SCADA und SPS trotz höherer Systemkosten immer mehr ab. Je größer die zu automatisierende Anlage ist, desto mehr lohnt sich auch der Einsatz eines Totally Integrated Automation Prozessleitsystems. Automatisierung allein reicht heute nicht mehr aus um marktfähig zu bleiben. Der Zeitraum von einer Idee bis zur Produktion eines neuen Produktes muss wesentlich verkürzt werden. Zum anderen müssen die Engineeringkosten erheblich gesenkt werden, da sie den Hauptanteil einer Investition für eine neue Produktionsanlage bilden. Diese Ziele erreichen Sie durch den Einsatz von TIA Systemen, bei denen die Gesamtheit der für die Automatisierung einer Anlage erforderlichen Arbeitschritte, also die gesamte Produktpalette unseres Unternehmens, nahezu durch ein einziges System realisiert wird. Die bei den klassischen Automatisierungssystemen erforderlichen Mehrfacheingaben, Mehrfachänderungen, Mehrfachdokumentationen oder die Definitionen von Übergabeschnittstellen entfallen und das Fehlerrisiko wird erheblich verringert. Komfortable Tools, wie Multiprojekt - Engineering, automatische Generierung von Objekten, Faceplates, Cross Checker usw. sind speziell darauf ausgerichtet, die Engineeringzeit und -kosten zu reduzieren.

Beim Entgratprozess wird durch mechanische Einwirkung das gratbildende Material an den Kanten gebrochen und verschliffen, sodass es zu der gewünschten Kantenverrundung kommt. Durch die Prozessparameter des Gleitschleifens und Strahlens wie Maschinenauswahl, Bearbeitungszeit, Schleifkörper, Strahlmittel und Hilfsstoffe etc. kann das Entgraten entsprechend der Teileform und Entgrataufgabe optimal angepasst werden. Für das maschinengestützte Entgraten ist die Auswahl der richtigen Technik, der passenden Arbeitsabläufe und der Einsatz von geschultem Personal für eine gleichbleibend hohe Qualität wichtig. langjährige Erfahrung im Lohnentgraten . Durch unseren umfangreichen Maschinenpark können wir Ihnen effektive und effiziente Prozesse anbieten.

„ORDNUNG IST DAS HALBE (ÜBER)-LEBEN“ Ohne einen gesunden Pragmatismus geht es manchmal einfach nicht. Da muss die schnelle, provisorische Lösung erst mal reichen. Es geht ja dann auch irgendwie, manchmal sogar über Jahre. Aber irgendwann kommt man so nicht weiter und es muss die „große Lösung“ her. Dafür fehlt aber oft die Zeit und man hat einfach keinen Kopf dafür. Nutzen sie unsere langjährige Erfahrung und unseren geschulten Blick von Außen. Lassen Sie uns Ihnen dabei helfen, wenn es darum geht, den produktiven Bereich aufzuräumen. Dabei schaffen wir Ordnung und entsorgen für Sie auch nicht genutzte Komponenten und Anlagen. SEHEN SIE HIER UNSERE FALLBEISPIELE Unternehmensnachfolge Unternehmen – Fallbeispiel 1 – Pimp Your Company Neuausrichtung Unternehmen – Fallbeispiel 2 – Worst Case Neuorganisation Unternehmen – Fallbeispiel 3 – Jäger & Sammler Setzen Sie uns ein bei der Reorganisation Ihres Betriebes, bei der Optimierung von Prozessen und der Organisation von Abläufen. Ortsbegehung und Ist-Analyse Erstellung Maßnahmen- und Zeitplan Aufräumen des produktiven Bereichs Entsorgung nicht genutzter Komponenten und Anlagen (NEU-)Organisation von Abläufen Optimierung von Prozessen Claim Management Erstellung von Dokumentationsunterlagen

Qualitätsplanung im Projektmanagement (APQP, SQA) Ihre Ausgangssituation: Sie benötigen Unterstützung in der Qualitätsplanung und -realisierung im Projektmanagement (APQP, SQA) Der Kunde verlangt von Ihnen eine Dokumentation des Produktionslenkungsplanes, der Prüfpläne und -anweisungen Dazu unser Angebot: Wir setzen mit Ihnen die Qualitätsforderungen des Kunden auf der Basis von exakten Risikoanalysen (FMEA) effiziente Produktions-lenkungspläne , Prüfanweisungen und qualitätsbestimmende Dokumente, wie Prozessdatenblättern, Einrichteanweisungen, Arbeitsanweisungen, Wartungs- und Instandsetzungsanweisungen sowie Verpackungsanweisungen um. Unsere Zielstellung: Entwicklung, Planung und Realisierung stabiler, qualitätsfähiger Prozesse, um mit kostenoptimierten Prüfplänen den materiellen und personellen Aufwand für Messen und Prüfen in der Fertigung, Montage und Endprüfung zu senken. Beratung und Mitarbeit bei der Auswahl geeigneter Mess- und Prüftechnik für Produkt- und Prozessmerkmale, Einschätzung der Prüfmitteleignung nach VDA, Beschaffung, Einsatzvorbereitung und Nachweis der Prüfmittel- bzw. Lehrenfähigkeit entsprechend Kundenforderungen. Erstellung von Lastenheften für Mess- und Prüftechnik , Anfragen an Lieferanten, Prüfen von Angeboten und Entscheidungsfindung (Expertise). Wir verstehen unsere Aufgaben als teamorientierte Zusammenarbeit mit Ihnen, als mögliche Qualifizierung Ihrer Mitarbeiter. Wir sind bereit und in der Lage, in Workshops unsere Erfahrungen in geeigneter Weise an Ihre Mitarbeiter weiterzugeben. Analyse der Qualität von Fertigungs- und Montageprozessen Ihre Ausgangssituation: Sie wollen Ihre Prozesse optimieren. (Grund: Stillstandzeiten, interner Ausschuss, Maschinen- und Werkzeugmanagement, …) Sie erreichen die vom Kunden geforderte Auslieferungsmenge nicht vollständig. Sie haben Reklamationen vom Kunden. Sie haben handschriftliche Qualitäts- und Prozessaufzeichnungen und müssen diese auswerten und archivieren. Dazu unser Angebot: Wir nutzen mit Ihnen gemeinsam die Potentialanalyse zum Erkennen von Verbesserungspotential (Steigerung der Effizienz der Prozesse bei gleichzeitiger Steigerung der Produktqualität). Wir unterstützen Sie bei der Datenerfassung, -auswertung und verdichtung von Prozess-, Produkt- und BDE- Daten und fassen Ihnen die Ergebnisse in Entscheidungsvorlagen zusammen, um Verbesserungsprozesse (KVP) zu planen. Unsere Methoden beruhen auf dem SIX SIGMA-Konzept , Ishikawa-Diagramm, Mindmapping, 5S, Poka Yoke und der Statistischen Versuchsplanung. Schwerpunkte sind u.a.: Analyse der Reproduzierbarkeit und Stabilität der Produkt- und Prozessqualität mittels Maschinen-, Kurzzeit- bzw. Prozessfähigkeit einschließlich der Bewertung der Prüfmittel- und Lehrenfähigkeit (VDA, MSA). Wir stellen Ihnen dazu visualisierte Präsentationen für den Kunden zusammen. Wir verstehen unsere Aufgaben als teamorientierte Zusammenarbeit mit Ihnen, als mögliche Qualifizierung Ihrer Mitarbeiter. Wir sind bereit und in der Lage, in Workshops unsere Erfahrungen in geeigneter Weise an Ihre Mitarbeiter weiterzugeben.

Die Prozessleitebene dient im Wesentlichen zur Bedienung und Beobachtung, Rezeptverwaltung und Ausführung, Messwertarchivierung, Betriebsdatenerfassung, usw. Die Steuerungsebene dient zur Steuerung und Regelung Ihrer Anlage. Diese wird durch eine SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung) realisiert. Basis für die Steuerungsebene und das enthaltene SPS-Programm ist die Feldebene. Prozesssignale (Ein- und Ausgangssignale) werden digital oder analog verarbeitet. Die Kommunikation zwischen der Prozessleitebene, der Steuerungsebene und der Feldebene kann auf verschiedenen Wegen realisiert werden (Feldbussysteme): Profibus, Profinet, WLAN, AS-Interface, EIB. Abhängig vom Einsatzbereich wird dies für Ihre Industrieanlage individuell geplant, angepasst und optimiert. Als SPS-System für die Entwicklung Ihrer Automatisierungssoftware liegt unser Fokus auf allen gängigen Systemen (Siemens Simatic S7©, B&R, etc.).

Pfeiffer Vacuum bietet Ihnen ein umfassendes Spektrum an Analysegeräten zur Gasbestimmung im Vakuumprozess. Vom Massenspektrometer bis zum komplexen Analysesystem finden Sie bei uns die passende Lösung zur Gasanalyse im Bereich Ultrahochvakuum bis zum Atmosphärendruck. Die Basis bildet dabei immer das Quadrupol-Massenspektrometer PrismaPlus. Das PrismaPlus ist ein universell einsetzbares Massenspektrometer, dessen Feldachsen-Technologie hohe Empfindlichkeit garantiert. Zudem besticht es durch seine hohe Leistungsfähigkeit und eine schnelle Messgeschwindigkeit. Dabei zeigt das PrismaPlus nicht nur die jeweiligen Partialdrücke an, sondern überwacht auch den Totaldruck. Durch seine Schnittstellenoptionen lässt sich dieses Massenspektrometer leicht mit einem Gaschromatographen koppeln. Seine kompakte Bauweise, der modulare Aufbau und die bedienerfreundliche Software Quadera® machen es zum idealen Gerät für Lecksuche, Halbleiterfertigung, Glasbeschichtung und Metallurgie. Hinzu kommen unzählige Anwendungsfelder in Forschung & Entwicklung. Für all diese Bereiche bietet Pfeiffer Vacuum seinen Kunden maßgeschneiderte Lösungen. Und natürlich findet man bei Pfeiffer Vacuum auch das notwendige Zubehör für die Massenspektrometrie, wie etwa Kathoden für die verschiedenen Ionenquellen.

Entwicklung und Bau von individuellen Sondermaschinen und Anlagen für die Optimierung von Fertigungsprozessen. Vollautomatische oder teilautomatische Anlagen. Sondermaschinenbau auf höchstem Nievau. STiMA ist Hersteller und Lieferant von individuellen Maschinen und Anlagen für die Optimierung und Automatisierung Ihrer Produktion. Wir arbeiten mit Produktionsbetrieben zusammen, die durch individuelle Automation Zeit und Geld einsparen. Angefangen bei der Idee, über das Konzept bis zur Realisierung: STiMA realisiert Projekte von der einzelnen Fertigungszelle bis hin zur Anlagenverkettung. Unsere Kunden sind fasziniert von Automationstechnik, Industrie 4.0 und Prozessoptimierung. Wir auch. Diese Faszination fließt ein in die Entwicklung von automatisierten Sondermaschinen und Anlagen. Unser Leistungen für Ihre Bedürfnisse Man investiert nicht jeden Tag in eine Sonderanlage. Das bedeutet viel Verantwortung für unsere Kunden und für uns. Jedes neue Projekt im Sondermaschinenbau ist eine neue Herausforderung. STiMA plant die Elektrik und Mechanik von Beginn an parallel, was uns von vielen Sondermaschinenbauern unterscheidet. Mit der Unterstützung von innovativer Software kann so die Anlage schon vor der Teilefertigung und Montage virtuell in Betrieb genommen werden. Vorteile sind weniger Fehler, geringere Kosten und Lieferzeiten. Unser Anspruch ist eine Anlage, die von Beginn an stabil läuft. Prozessanalyse. Konzeption. Konstruktion. Simulation. Fertigung. Montage und Inbetriebnahme: Alles aus einer Hand. * Montageanlagen * Prüfanlagen * Sortieranlagen * Schweißanlagen * Einzelarbeitsplätze * Montagehilfen * Vorrichtungen

Willkommen bei DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH, Ihrem Experten für Regelgeräte. Unsere Produkte repräsentieren höchste Qualität in der Messtechnik und bieten präzise Lösungen für die Steuerung verschiedenster Prozesse zur Optimierung der Prozesskontrolle. Innovation und Tradition Hand in Hand Unsere Regelgeräte profitieren von jahrzehntelanger Erfahrung. Als Teil der LEITENBERGER-Firmengruppe, einer seit 1969 führenden Entwicklungs- und Lieferpartnerin weltweit, stehen unsere Produkte für höchste Qualität und technologische Exzellenz. Präzise Steuerung für Optimale Prozesskontrolle Die Regelgeräte von DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH setzen Maßstäbe durch ihre Präzision und Zuverlässigkeit. Mit modernster Technologie bieten sie eine genaue Steuerung von Prozessen, um höchste Ansprüche in verschiedenen Anwendungen zu erfüllen. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit Unsere breite Palette von Regelgeräten bietet Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Ob in der Industrieautomatisierung, der Gebäudetechnik oder anderen Bereichen – wir haben das passende Gerät für Ihre spezifischen Bedürfnisse. Dank unserer hohen Fertigungstiefe sind wir flexibel und können individuelle Kundenanforderungen erfüllen, während wir gleichzeitig höchste Qualitätsstandards einhalten. Präzise Ergebnisse durch Effiziente Steuerungstechnik Unsere Regelgeräte gewährleisten nicht nur präzise Steuerung, sondern bieten auch die Effizienz für optimale Prozesskontrolle. Mit hochwertiger Steuerungstechnik können Sie sicherstellen, dass Ihre Prozesse genau und zuverlässig gesteuert werden. Kundenspezifische Komplettlösungen Wir bei DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist. Daher bieten wir nicht nur erstklassige Regelgeräte, sondern auch maßgeschneiderte Komplettlösungen. Unser engagiertes, zuverlässiges und fachkompetentes Team steht Ihnen zur Seite, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und individuelle Lösungen anzubieten. Globale Präsenz und Serviceorientierung Mit einer Exportquote von etwa 40% beliefern wir Kunden weltweit. Unser Motto "Engineered and Made in Germany" steht für höchste Standards, denen wir uns als mittelständisches Entwicklungs-, Fertigungs- und Vertriebsunternehmen verschrieben haben. Vertrauen Sie auf DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH als Ihren globalen Partner für exzellente Messtechnik. Entdecken Sie die Welt präziser Steuerung für optimale Prozesskontrolle mit Regelgeräten von DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH – Ihr Wegbereiter für Innovation, Qualität und Zuverlässigkeit in der Messtechnik.

Stooss abluftconsulting GmbH bietet umfassende Energieoptimierungsdienste für industrielle Abluftsysteme. Unsere Lösungen senken Betriebskosten und steigern die Effizienz, indem sie Abwärmenutzung, energieeffiziente Komponenten und optimierte Prozesse integrieren. Mit maßgeschneiderten Konzepten und modernster Technologie reduzieren wir den CO₂-Ausstoß und tragen aktiv zur Nachhaltigkeit bei. Durch die Analyse Ihrer bestehenden Systeme entwickeln wir individuell angepasste Maßnahmen für eine langfristige Energieeinsparung. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen: Anpassung an spezifische Betriebsanforderungen. Effizienzsteigerung: Reduzierung der Energiekosten und des CO₂-Ausstoßes. Technologische Expertise: Integration modernster Komponenten und Verfahren. Nachhaltigkeit: Umweltfreundliche Optimierungen für langfristigen Erfolg.

Weber Zerspanungstechnik nutzt fortschrittliche CAD/CAM-Technologien, um komplexe Bauteile und Baugruppen mit höchster Präzision zu fertigen. Mit CAD-Software werden dreidimensionale Modelle erstellt, die eine präzise Planung und Fertigung ermöglichen. CAM-Systeme setzen diese Pläne in optimierte Fertigungsprozesse um. Dadurch lassen sich selbst anspruchsvollste Geometrien schnell und fehlerfrei realisieren. Diese integrierte Planung garantiert Kosteneffizienz und maximale Präzision, insbesondere bei Prototypen und Kleinserien. Austauschbare CAD-Schnittstellen: DXF – IGES – DWG – STEP- IGES 3 D – STL – SAT andere Formate auf Anfrage. CAD-Systeme: Autodesk, Inventor und Solidworks. NC-Programmiersysteme: Surfcam und Unigraphics NX. Wir verfügen über eigene Konstruktionsmöglichkeiten.

Die Wärmebehandlung ist ein entscheidender Prozess, um die mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen gezielt zu verändern. Durch die korrekte Einhaltung des zeitlichen Temperaturverlaufs können wir die Teile härten, glühen oder vergüten. Unsere Wärmebehandlungsverfahren sind darauf ausgelegt, die Belastbarkeit und Lebensdauer der Werkstücke zu erhöhen. Besonders bei Werkstücken wie Wellen, Ventilkegeln oder Ventilspindeln ist die Wärmebehandlung entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Wir arbeiten mit zuverlässigen Partnerfirmen zusammen, die sich auf dem Markt bewährt haben, um eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Erzeugnisse zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung in der Wärmebehandlung, um Ihre Werkstücke optimal auf ihre Einsatzzwecke vorzubereiten.

mittels Greiftechnik von Modellbau Saur Modellbau Saur bietet hochautomatisierte Anbaugeräte für Roboter und Automatisierungszellen an, um Bauteile zu greifen und transportieren sowie zur Bearbeitung des Bauteils. Zudem bieten wir Lösungen zur unterstützten Handhabung von Bauteilen an einem Manipulator oder einer Krananlage. Anbaugeräte für Roboter und Automatisierungszellen Maschinenbeladung Entgratung von Bauteilen Handhabung Handhabungsgeräte für Manipulatoren und Krananlagen Maschinenbeladung Handhabung weitere Werkzeuge zur Prozessoptimierung Wendestationen Transportwagen Bauteilablagen Lösungen im Bereich der Automatisierung sowie die unterstützte Handhabung steigern die Effizienz Ihrer Prozesse. Richtige Handhabung, Lagerung und Transport Ihres Bauteils garantieren höchste Qualität und verringern Beschädigungen.

In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten ist eine zuverlässige und kontinuierliche Schmierung der beweglichen Teile unerlässlich, um die Maschinenleistung zu maximieren und den Verschleiß zu minimieren. Unsere speziell entwickelte Automatisierungspumpe gewährleistet eine präzise und bedarfsgerechte Schmierung, die den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse entspricht. Funktion und Bedeutung: Die Automatisierungspumpe ist darauf ausgelegt, Schmiermittel automatisch und in genau dosierten Mengen an die relevanten Komponenten des escomatic Drehautomaten zu liefern. Dies reduziert den manuellen Wartungsaufwand erheblich und stellt sicher, dass alle beweglichen Teile stets optimal geschmiert sind. Eine kontinuierliche Schmierung verhindert übermäßigen Verschleiß, reduziert Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Qualitätsmerkmale: Unsere Automatisierungspumpe zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den hohen Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Dosierung: Exakte Steuerung der Schmiermittelzufuhr für eine optimale Versorgung aller relevanten Komponenten. Einfache Integration: Kompatibel mit escomatic Drehautomaten und leicht in bestehende Systeme integrierbar. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bietet unsere Pumpe eine verlängerte Einsatzdauer und reduziert somit langfristig Kosten. Anwendungsbereiche: Diese Automatisierungspumpe ist speziell für den Einsatz in escomatic Drehautomaten konzipiert und findet Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartung der Automatisierungspumpe. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.

Die Atlantique Automatisierungstechnik GmbH bietet umfassende Automatisierungslösungen für Industrie und Gewerbe. Unser Team entwickelt maßgeschneiderte Systeme, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse abgestimmt sind. Durch den Einsatz modernster Steuerungstechnologien optimieren wir Ihre Abläufe und steigern die Effizienz. Unsere Automatisierungslösungen sind flexibel und können sowohl für neue Anlagen als auch zur Nachrüstung bestehender Systeme eingesetzt werden. Profitieren Sie von unserer Expertise, um Ihre Produktionskosten zu senken und gleichzeitig die Produktivität zu erhöhen. Vorteile der Automatisierungstechnik: Maßgeschneiderte Automatisierungslösungen Effiziente Steuerungstechnologien Flexibler Einsatz für neue und bestehende Systeme Steigerung der Effizienz und Produktivität Reduzierung von Produktionskosten

geworden. In PIC-Simulationen werden Teilchen wie Elektronen und Ionen als diskrete Einheiten modelliert, die sich in kontinuierlichen Feldern bewegen, die auf einem Berechnungsnetz berechnet werden. Die Bewegung der einzelnen Teilchen wird auf der Grundlage ihrer Wechselwirkungen mit anderen Teilchen und elektromagnetischen Feldern berechnet. Die Eigenschaften der einzelnen Teilchen, wie ihre Masse, Ladung und Position, werden in Arrays gespeichert. Die Teilchen werden mit Hilfe numerischer Integrationstechniken in der Zeit bewegt. Einer der wichtigsten Schritte in einer PIC-Simulation ist die Ablagerung von Ladungen auf dem Gitter. Die Ladungsdeposition erfolgt, indem die Ladung jedes Teilchens den Gitterpunkten zugewiesen wird, die es umgeben. Dies geschieht mit Hilfe einer Gewichtungsfunktion, die die Ladung auf mehrere Gitterpunkte verteilt. Die Ladungsdichte auf dem Gitter wird dann zur Berechnung der elektrischen und magnetischen Felder verwendet. Nach der Berechnung des elektromagnetischen Feldes wird die Feldstärke auf die Position jedes Teilchens interpoliert und die wirkende Lorentzkraft berechnet. Infolgedessen erfährt jedes Teilchen die entsprechende elektromagnetische Beschleunigung.

Bauteiloptimierung auf Basis von Spritzgießsimulationen und FEM-Berechnungen vermeidet Fehler in der Produktion. Gezielte Optimierung erzielt Qualität! Die Bauteiloptimierung erfolgt auf Basis der Erkenntnisse aus einer Spritzgießsimulation des IST-Zustandes. Anhand von Schnitten und Bildern erarbeiten wir Vorschläge zur Bauteiloptimierung, Angussauslegung und Temperierung. Diese werden durch unterschiedliche Maßnahmen umgesetzt und mit Hilfe von weiteren Simulationen oder FEM-Berechnungen belegt. Unser Angebot: - Prozessoptimierung - Optimierung von Geometrie, Material, Fließverhalten, Anguss, Nachdruck usw. - konturnahe Temperierung - separate Temperiereinsätze gegen "Hot-Spots" - Trennungen / Module für Entlüftung - Negativkorrektur - alternative Herstellverfahren Ihre Vorteile: - geringere Zykluszeit - bessere Bauteilqualität - schnellerer Projektdurchlauf - größeres Prozessfenster - reduzierter Verzug - bessere Schwindungskompensation und Wandstärkeverhältnisse - weniger Formteilfehler

Wir optimieren Schweißprozesse und Schweißverfahren, um Ihre Wertschöpfung zu verbessern. Sprechen Sie uns an! Wir von TIME beschäftigen uns intensiv mit der Schweißprozess- und verfahrensoptimierung und verfolgen dabei einen ganzheitlichen Ansatz. Gemeint ist damit, dass wir uns nicht nur mit dem reinen Schweißprozess beschäftigen, sondern sehr ausgiebig auch mit den damit einhergehenden Auswirkungen auf die gesamte Prozess- bzw. Wertschöpfungskette. Wir haben so bereits mehrfach enorme Einsparpotentiale aufzeigen können.

IBEDA bietet Sonderbrenner für alle Branchen und Anwendungen an. Die hand- und maschinengeführten Sonderbrenner sind maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Die Industriebrenner gewährleisten eine effiziente Prozessoptimierung in der Wärmtechnik.

Durch die Prozessaufnahme wurden schnell die Schwachstellen der papierbasierten Auftragsprozesse deutlich: Abläufe konnten wir gezielt optimieren und medienbruchfrei gestalten. So ist es gelungen, die Aufträge transparent für alle Betriebe des Justizvollzuges zu machen.

Bereit für Digitalisierung? fe.screen-mes unterstützt Sie dabei! Die MES-Software (Manufacturing Execution System) von F.EE ist ein prozessnah operierendes Produktionsleitsystem, das die Planung, Steuerung und Kontrolle der Fertigung in Echtzeit ermöglicht. fe.screen-mes ist direkt an die Maschinenebene angebunden, verarbeitet Planungsdaten aus dem ERP-System und stellt produktionsbegleitend Daten und Kennzahlen bereit. So fungiert es als Bindeglied zwischen Shopfloor- und Leitebene. EIN PRODUKTIONSLEITSYSTEM, PERFEKT ANGEPASST AN IHRE PROZESSE Der Startschuss für fe.screen-mes fiel bereits im Jahr 2004 im Rahmen eines F.EE-Projektes für einen führenden Hersteller im Automotive-Bereich. Seitdem wurde fe.screen-mes kontinuierlich an aktuellste Anforderungen angepasst und hat sich als modulare, leistungsfähige MES-Lösung in vielen Branchen, wie z. B. der Zulieferindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau, der Kunststoff- und Nahrungsmittelbranche sowie im Lohnfertigungssektor, bewährt. Die langjährige Erfahrung in Sachen Automatisierungstechnik hilft uns bei der Erkennung Ihrer Bedürfnisse, der Entwicklung optimaler – auf den jeweiligen Sektor zugeschnittenen – Lösungsvorschläge sowie der effizienten Vernetzung der beteiligten Maschinen und Systeme. fe.screen-mes ist profitabel und praxisbewährt in vielen Branchen und Unternehmen. Der Einsatz bietet Nutzen in den verschiedensten Unternehmensbereichen. Flexibel kombinierbar: Bauen Sie sich Ihre individuelle MES-Lösung. F.EE bietet Ihnen alles aus einer Hand: Beratung, Konzeption, Implementierung, Support und Hardware. Die Vorteile im Überblick: Durchgängige Wertschöpfungskette im Unternehmen sowie transparente Fertigungsprozesse. Erhöhung der Planungssicherheit und die damit verbundene Einhaltung von Lieferterminen. Reduzierung von Produktionsverlusten und Durchlaufzeiten sowie Erhöhung der Produktivität. Vermeidung von Fehlern im Produktionsprozess und Steigerung der Produktqualität. Individuell auf Kundenbedürfnisse abgestimmte Lösung – auch hinsichtlich IT-Systemen, Clouds, IoT. Individuelle Programmierungen – Rund 50 F.EE-Softwareentwickler geben Alles für Ihre individuelle MES-Lösung Sie haben besondere Anforderungen, die mit den bisher aufgeführten Modulen von fe.screen-mes nicht erfüllt werden können? Kein Problem! Bei unseren erfahrenen Softwareentwicklern steht die Programmierung exakt auf die Kundenbedürfnisse zugeschnittener Module und Features auf der Tagesordnung. Selbstverständlich werden auch Eingabemasken individuell an Ihre Anforderungen angepasst. Gerne realisieren wir auch für Sie die passende Lösung – dabei ist uns keine Aufgabenstellung zu komplex. Fordern Sie uns!

TDM Shopfloor Manager realisiert eine zeitgenaue und korrekte Werkzeugbereitstellung für die aktiven und nachfolgenden NC Operationen an der Maschine. Fehlende oder falsch eingestellte Werkzeuge sind Vergangenheit durch den Einsatz der TDM Shopfloor Manager Software. Das senkt die werkzeugbedingten Maschinenstillstände auf ein Minimum. Auch überflüssiger Logistikaufwand oder unnötige Demontagen von Werkzeugen fallen weg. Die Werkzeugvorbereitung wird effizienter, Fertigungsprozesse sicherer und die Maschinenauslastung höher.

Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, um Ihre Ideen schnell und effizient in greifbare Modelle umzusetzen. Unsere modernen Fertigungstechniken und erfahrenen Ingenieure sorgen dafür, dass Ihre Prototypen höchsten Qualitätsstandards entsprechen und perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Vorteile und Funktionen: Schnelle Umsetzung: Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien können wir Ihre Prototypen in kürzester Zeit fertigen. Hohe Präzision: Unsere Fertigungsprozesse gewährleisten eine hohe Maßgenauigkeit und Detailtreue. Flexibilität: Anpassung der Prototypen an spezifische Anforderungen und Änderungswünsche. Kosteneffizienz: Effiziente Nutzung von Ressourcen und Materialien zur Kostensenkung. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Umfassende Unterstützung bei der Planung und Entwicklung Ihrer Prototypen. Design und Konstruktion: Erstellung detaillierter Konstruktionspläne und -modelle zur Visualisierung Ihrer Ideen. Fertigung: Einsatz modernster Technologien zur präzisen Herstellung Ihrer Prototypen. Tests und Validierung: Durchführung umfangreicher Tests zur Überprüfung der Funktionalität und Qualität der Prototypen. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner im Prototypenbau. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Entwicklungsprozesse zu optimieren und die Markteinführungszeiten zu verkürzen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.