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Wir veredeln im Untereloxaldruck auf Aluminium in Einzelstück- oder Serienfertigung im Direkt- oder im Siebdruckverfahren Schilder, die den höchsten Ansprüchen an Haltbarkeit entsprechen. Auch bedrucken wir alle gängigen Kabelkennzeichnungen, die im Maschinen-, Elektro- und Anlagenbau benötigt werden – mit den jeweiligen Originalgeräten – tagaktuell. Von Bluemark bis zu Printjet bedrucken wir auch Etiketten und verpacken alles maßgeschneidert für Ihre Produktion.

DURO-Presswerkzeug-6-fach-Zentralplatte DURO-Presswerkzeug-1-fach-Zentralplatte Presswerkzeug für Schamottestein

Durch spezielle Press- und Sintertechnologien können PTFE-Vollstäbe hergestellt werden. Die Halbzeuge werden mit entsprechenden Aufmaßen gefertigt. Diese Aufmaße werden so festgelegt, dass möglichst wenig Abfall bei der Zerspanung entsteht, auf der anderen Seite aber auch die Fertigteilkontur problemlos hergestellt werden kann. Die PTFE CC GmbH besitzt einen eng abgestuften Werkzeugpark, um ein optimales Verhältnis zwischen Halbzeug- und Fertigteilmaß zu erzielen. Durch materialbedingte unterschiedliche Schrumpfungen (hier gibt es deutliche Unterschiede zwischen PTFE rein, modifiziertem PTFE und PTFE-Compounds) können trotz gleicher Werkzeugabmessung die Abmessungen der Halbzeuge leicht variieren. Aus diesem Grund arbeiten wir nicht mit Halbzeuglisten, sondern passen die Halbzeugabmessungen Ihren Fertigteilabmessungen an.

Durch spezielle Press- und Sintertechnologien können PTFE-Hohlstäbe hergestellt werden. Die Halbzeuge werden mit entsprechenden Aufmaßen gefertigt. Diese Aufmaße werden so festgelegt, dass möglichst wenig Abfall bei der Zerspanung entsteht, auf der anderen Seite aber auch die Fertigteilkontur problemlos hergestellt werden kann. Die PTFE CC GmbH besitzt einen eng abgestuften Werkzeugpark, um ein optimales Verhältnis zwischen Halbzeug- und Fertigteilmaß zu erzielen. Durch materialbedingte unterschiedliche Schrumpfungen (hier gibt es deutliche Unterschiede zwischen PTFE rein, modifiziertem PTFE und PTFE-Compounds) können trotz gleicher Werkzeugabmessung die Abmessungen der Halbzeuge leicht variieren. Aus diesem Grund arbeiten wir nicht mit Halbzeuglisten, sondern passen die Halbzeugabmessungen Ihren Fertigteilabmessungen an.

Heute ist die Brikettierung ein weit verbreitetes Verfahren zur Verdichtung von Schüttgütern. Mit Walzenpressen können verschiedene Schüttgüter in vorgegebene Form und Größe verdichtet werden, so dass der Rohstoff einem Produktionszyklus zugeführt werden kann. Die Konstruktion unserer Maschinen und Ausrüstungen ist sehr flexibel und kann den spezifischen Wünschen und Erfordernissen unserer Kunden angepasst werden. Dazu stehen spezielle Versuchsmethoden sowie die erforderliche Versuchsausstattung zur Auslegung unserer Maschinen und Systeme zur Unterstützung unserer Kunden bereit. Die folgenden Seiten geben Ihnen einen Eindruck über unsere Kompetenz und über unser Produktangebot in den Bereichen der Kalt- und Heißbrikettierung. Modulare Konstruktion für kundenspezifische FlexibilitätBrikettformen in verschiedenen Abmessungen und Größen können zur Verfügung gestellt werden, wobei deren Materialien und ihre Behandlung dem kundenspezifischen Bedarf angepasst werden. Je nach Anwendung und je nach Aufgabematerial stehen unterschiedliche technische Lösungen zur Verfügung. Die eingesetzten Materialien haben die erforderliche Verschleißfestigkeit, um bestmögliche Lebensdauer bei geringsten Kosten sicherzustellen. Die für die verschiedenen Anwendungen erforderlichen Presskräfte liegen zwischen 25 kN/cm für die Brikettierung von Hüttenreststoffen mit Bindemitteln und 140 kN/cm für Aluminium. Die Presskraft, die für ein bestimmtes Material aufgebracht werden muss, steigt im Verhältnis zum Walzendurchmesser bzw. zur Brikettformgröße.

Nutzung unserer Pressen im hochmodernen Tryoutzentrum, Tryout und Einarbeit von Presswerkzeugen Folgende Leistungen kann Ihnen die Porsche Werkzeugbau GmbH anbieten: - Nutzung unserer Pressen im hochmodernen Tryoutzentrum (10 hydraulische Pressen mit einer Tischgröße bis zu 5.000mm und 1.800t, 1 Servomechanische Presse mit 2.500t Presskraft) - Werkzeugfinish und Durchführung von Qualitätsschleifen Eine genaue Auflistung unserer Pressenkapazitäten finden Sie in dem Flyer im Anhang.

Presse: 8.000 kN, 1300 x 2.000 mm, 400°C Besondere Merkmale: Materialabwickelstation, Materialaufwickelstation, Kühlstation, Schneidstation

Die TFA 90 ist ein horizontales automatisiertes Pressensystem zur Bearbeitung technischer Laminate wie zum Beispiel auf Polymerbasis welche in der Herstellung von Smartcards, Keycards oder Kreditkarten verwendet werden. Die TFA 90 bietet hier mit einem umlaufenden Werkzeugsystem, welches 6 Werkzeuge in einem Kreislauf handelt, die Möglichkeit eine äußerst effiziente Arbeitsumgebung für diese Form der kurzweiligen Pressprozesse zu schaffen. Kernstück der Anlage sind hierbei die Kombination einer Heizpresse in Reihe mit einer Kühlpresse. Die einzelnen Stationen des Prozesses werden hintereinander im automatisierten Betrieb abgearbeitet. Die Anlage verfügt in der Heizpresse über ein Vakuumsystem sodass auch Komponente wie z.B. NFC (Near Field Communication)

Presse: 2.000 kN, 800 x 600 mm, 400°C Besondere Merkmale: IR-Vorheizstation, Materialtransfersystem, herausnehmbare Heizplatten mit Kühlfunktion, ausfahrbare untere Werkzeugträgerplatte

Trennung Bewegung Kraftaufbau Kernidee Leichtbaupresse. Durch konsequenten Einsatz neuen Werkstoffen können bewegte Massen drastisch reduziert werden. Dies ermöglicht eine geringe Gesamtmasse sowie günstige Betriebskosten.

zur Kapazitätsunterstützung Ihrer laufenden Serien als Ausweichtechnologie für Ihre Presstechnologie zur Sicherstellung des Ersatzteilbedarfs auslaufender Serien zur Werkzeugerprobung und Prozessoptimierung

Presse: 10 - 1.000 kN, 400 x 400 mm, 400°C, geregelte Kühlung

verschiedene Dienstleistungen wie die Installation, Inbetriebnahme und Schulung zur Verfügung. Unser Unternehmen hat seinen Sitz in Berlin und ist seit über 20 Jahren in der Branche tätig. Wir legen großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen unter der Telefonnummer 030-123456789 oder per E-Mail unter info@company.com. Weiterlesen

Fertigung aller mechanischen Einzelteile, Oberflächenbeschichtung - galvanisch verzinkt, Führungsbuchsen - schwarz eloxiert, Baugruppenmontage mit Spindelantrieb

Presse: 800 kN, 1400 x 1400 mm Stationen: Beschickstation, Vorheizstation, Umformstation, Materialtransfersystem Presse: 800 kN, 1400 x 1400 Stationen: Beschickstation, Vorheizstation, Umformstation, Materialtransfersystem

Die Fertigungsmethode des Stanzens ermöglicht die preisgünstige Fertigung von flächigen Gummiteilen einfacherer Art in Klein- und Großserien. Gummistanzteile Die Fertigungsmethode des Stanzens ermöglicht die preisgünstige Fertigung von flächigen Gummiteilen einfacherer Art in Klein- und Großserien. Das Stanzen erfordert grundsätzlich ein konturgemäßes Werkzeug, entweder mit einfacher oder mehrfacher Ausformung des Stanzteils. Mittels eines herunterfahrenden Stempels durchtrennt dann das Werkzeug das Basismaterial entsprechend seiner Kontur. Typische Anwendungsfälle in der Serienfertigung sind Dichtungen, Unterlagscheiben. Auch in Zeiten moderner CAD-Schneidsysteme machen schnelle Bearbeitungszeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität das Stanzen zu einer unverzichtbaren Basistechnologie. Ihre Vorteile günstige Fertigungskosten für Klein- und Großserie gleichbleibend hohe Qualität großer Bestand an Werkzeugen, auf den für Sie kostenfrei zurückgegriffen werden kann unkomplizierte und schnelle Auftragsabwicklung kurze Lieferzeiten

Presse: 31.000 kN, 1.350 x 4.500 mm, 250°C Besondere Merkmale: 6 Etagen, Heißwasserbeheizung über Temperieranlage, Kühlfunktion

Durch unseren Einsatz von Trumpf Abkantpressen und dem dazu passenden Magazin von TRUMPF können wir Ihnen eine erstklassige Blechweiterverarbeitung anbieten. Unsere modernen Abkantpressen liefern Ihnen montagefertige Produkte.

Bei KPS Kunststofftechnik verkörpert unsere Formenbau-Expertise präzise Ingenieurskunst mit fortschrittlichen Werkzeugbaukapazitäten für den Spritzguss. Wir handhaben komplexe Designs und schwere Formen bis zu 1.500 kg, mit einer Vielzahl von Techniken inklusive 2K-Spritzguss und komplizierten Kernzügen. Unsere internen Kapazitäten garantieren eine schnelle Umsetzung von Design bis Produktion, gestützt durch strenge Qualitätskontrollprozesse. Dieser Service richtet sich an Hersteller, die hochgradige, langlebige Formen für präzise und wiederholbare Produktion benötigen.

Dünn- und Feinblechbearbeitung Stahl-, Edelstahl- , Kupfer- und Alublechbearbeitung Laserschneidteile bis 25 mm Laserrohrbearbeitung bis Durchmesser 400 mm Fertigung von Stanzteilen CNC-gestützte Fertigung

Es können fast alle gezogenen Drähte zu Drahtbiegeteilen verarbeitet werden. Drahtbiegeteile Es können fast alle gezogenen Drähte zu Drahtbiegeteile verarbeitet werden. Diese Teilen sind in ihre Formenvielfalt nur durch physikalische Gesetze der Werkstoffe und der Universalität der Maschinen und dere Arbeitsbereiche Grenzen gesetzt. Oftmals können durch ein oder mehrere zusätzliche Biegungen teure Werkzeuge oder Bearbeitungen für Teile der Gesamtbaugruppe vermieden werden. Wir helfen Ihnen gerne bei der Entwicklung der Drahtbiegeteile und optimieren deren Einsatz in Ihren Bauelementen und –gruppen. Mit unseren konventionellen und CNC-Biegeautomaten sind wir nahezu optimal für Ihre Produkte eingerichtet. Unser moderner Werkzeugbau sichert eine gleichbleibend gute Qualität Ihrer Produkte.

6 CNC-gesteuerte Hinteranschlagachsen Unterwerkzeugverschiebung ermöglicht Spezialanwendungen wie z.B. Falzen automatische Winkelmessung (ACB) Presskraft: 1300 kN Abkantlänge: 3000 mm Nutzbare Einbauhöhe: 615 mm Ausladung: 420 mm

Unsere Blechsysteme bieten maßgeschneiderte Lösungen von der ersten Designidee bis zum fertigen Produkt. Wir setzen die Wünsche unserer Kunden in fertigungsgerechte und optimierte Designs um und koordinieren den gesamten Herstellungsprozess bis zur Endmontage vor Ort. Unsere Blechsysteme umfassen Einzelteile, Grundrahmensysteme, Maschinenumhausungen und mehr, alle angepasst an die spezifischen technologischen Möglichkeiten unserer Fertigungspartner. Durch unsere umfassende Erfahrung garantieren wir höchste Qualität und Effizienz in der Produktion.

Individuelle Präzisionsextrusionsteile aus Aluminium und Stahl nach Kundenzeichnung mit Extrusions- und Schlagextrusionstechnologie

Sortiermaschinen Über 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Prüftechnologien – kundenorientiert und innovativ – finden Anwendung in den GPP Prüf- und Sortiermaschinen. Hersteller diverser Verbindungselemente und Präzisionsteile, aus metallischem oder nichtmetallischem Material, für unterschiedliche Industriezweige, sind Anwender dieser Sortiermaschinen für die 100%-Kontrolle. Die Prüf- und Sortiermaschinen arbeitet mit der bewährten GPP Prüfsoftware gppSORT. Die Maschinen sind vernetzbar, so dass zentrale Auswertungen der Qualitätsdaten und Verwaltung von Prüfprogrammen möglich sind. Die Sortiermaschinen unterscheiden sich insbesondere bezüglich der Aufnahme und Transport der Teile sowie in ihrer Komplexität. GPP bietet folgendes Spektrum: Standardsortiermaschinen mit Stahlteller - Produkt profiSORT Sortiermaschinen profiSORT werden typischerweise eingesetzt für die Kontrolle und Sortierung von rotationssymmetrischen, schaftlastigen Präzisionsteilen, wie beispielsweise Schrauben, Bolzen, Niete.a Maschinenklassen nach Teilespektrum: • Schaftdurchmesser 3 … 6 mm, Länge < 90mm • Schaftdurchmesser 6 … 16 mm, Länge < 180mm • Sonderbaugrößen für längere Teile bis 300mm • Sonderbaugrößen für Schaftdurchmesser unter 3mm Verfügbare Prüfstationen: • Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasysteme (Top-Kamera) • Gewindevermessung nach DIN • Rundlaufkontrolle • Geradheitsprüfung • 360°-Oberflächenprüfung, auch für Gewinde • Wirbelstromrisskontrolle • Wirbelstromgefügeprüfung • mechanische Eingriffkontrolle Weitere Features: • Kontinuierlicher oder getakteter Betrieb • Hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Standardsortiermaschinen mit Glasteller- Produkt preciSORT-GT GPP-Sortiermaschinen des Typs preciSORT-GT sind Aussuchmaschinen für Präzisionsteile. Sie dienen der Qualitätsprüfung von metallischen und nicht-metallischen Kleinteilen. Verfügbare Prüfstationen: • Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasysteme (Top-Kamera) • Gewindevermessung nach DIN • 360°-Oberflächenprüfung, auch für Innen- und Außenflächen • Wirbelstromgefügeprüfung Weitere Features: • hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Standardsortiermaschinen mit Glaswinkel- Produkt preciSORT-GW GPP-Sortiermaschinen mit Glasrutsche werden meist für Präzisionsteile ohne Kopf eingesetzt. Klassifizierung: • Einfache Maschinen: • 2 Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • für schnelle Prüfung von Durchmesser und Länge • komplexe Maschinen: • 2 Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasystem (Top-Kamera) für Rundheit • Unterkopfprüfung • Mittelachsenversatz für Bolzen zwischen Schaft und Kopf • Wirbelstromgefügeprüfung Weitere Features: • hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Spezialsortiermaschinen - Produktreihe preciSORT-SP Spezialprüf- und Sortiermaschinen entstehen aufgrund konkreter Prüfanforderungen aus dem Qualitätssicherungsprozess unserer Kunden. Das können spezielle Prüfabläufe, gesonderte Prüfflächen an den Prüfteilen, spezielle Prüfanforderungen oder-genauigkeiten an verschiedenen Flächen sein, die eine spezielle Prüfung oder eine Kombination von Prüfsensoren erfordern. Diese Systeme werden mit dem Kunden spezifiziert und durch GPP projektiert und realisiert. Insbesondere in solchen Spezialprüf- und Sortiermaschinen kommt das unterschiedliche know-how und die Erfahrungen des Unternehmens zum Tragen. Verkettete Systeme

Servospindelpressen von HTPT repräsentieren eine fortschrittliche Klasse von Umformmaschinen, die speziell für Präzisionsanwendungen in der modernen Fertigungsindustrie entwickelt wurden. Diese Pressen nutzen servomotorgetriebene Spindeln, um eine kontrollierte und genaue Kraftanwendung zu ermöglichen, die für komplexe Umformprozesse wie Tiefziehen, Prägen oder Biegen erforderlich ist. Die Integration von Servotechnologie ermöglicht eine flexible Anpassung der Presskraft, Geschwindigkeit und des Hubwegs in Echtzeit, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Materialausnutzung führt. Darüber hinaus bieten HTPT Servospindelpressen durch ihre energieeffiziente Bauweise und den geringeren Wartungsbedarf eine kosteneffektive Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Steuerung und die Anpassungsfähigkeit dieser Pressen machen sie ideal für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben, bei denen Genauigkeit und Effizienz entscheidend sind.

Kopien in s/w in A5, A4 und A3 sind bei uns einseitig und doppelseitig jederzeit möglich. Wir bieten eine Vielzahl von verschiedenen Papierstärken und Materialien Druckanfragen: Sie senden uns Ihre Vorlagen per Mail oder bringen sie auf Speichermedien zu uns. Wir akzeptieren die meisten Dateiformate, bevorzugen aber das Pdf Format.

Mit unserer Siebdruckanlage können wir für Sie Bänder mit und ohne Draht bedrucken. Dazu benötigen wir lediglich Ihr exclusives Design als Vorlage oder einfacher: Sie beauftragen uns ein entsprechendes Design zu entwerfen. Daraufhin werden wir Ihnen Muster mit dem gewünschten Druckdesign auf unseren Standardbändern vorstellen. Gleichzeitig haben wir mit dieser Drucktechnik die Möglichkeit, Bänder mit Flitter- und Schaumdruckeffekt für Sie herzustellen. Gern nehmen wir Ihre Anfragen für Ihre exklusiven Drucke entgegen! FLACHSIEBDRUCK • Besonders hochwertiger Druck ab 1.000 Meter • Pantonefärbung möglich • 3D-Druck / Reliefdruck (erhabener Druck) möglich • Einfarbiger Druck, viele Farben zur Auswahl • Siebkosten ROTATIONSSIEBDRUCK • Ab 2.000 Meter • Maximal fünf Druckfarben möglich • Spezielle Effekte wie Flitter oder Schaumdruck möglich • Pro Farbe wird ein Sieb benötigt (Sieb- und Reprokosten)

Der rotative Siebdruck überzeugt durch hohe Farbvolumina und ein hochwertiges Druckergebnis. Gleichzeitig bietet er durch den Einsatz von Schaum oder Lack die Möglichkeit, wirkungsvolle haptische Effekte zu erzielen. Wir fertigen verschiedenste Druckformen für den Druck auf Textilien, Tapeten und verschiedenste technische Gewebe: Galvanoplastische Screens für Textildruck und Tapete Lackschablonen für Tapeten, Papier, Textilien und Folien Rotationssiebdruckformen für Beschichtungen, beispielsweise von Textilien oder technischen Geweben Spezialschablonen für die Papier-, Kunststoff- und Textilindustrie

Wir bieten sämtliche Presseinsätze für die Kabekonfektion aus eigener Fertigung bzw. nach Kundenvorgabe gefräst. Eine kleine Auswahl finden Sie im Produktbild.