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Bei SchoPlast setzen wir auf höchste Präzision und Verlässlichkeit in der Produktion von DuroPlast-Teilen. Unser DuroPlast Pressen überzeugt durch seine hervorragende Dimensionsstabilität, wodurch die gefertigten Teile ihre Form und Maße selbst unter extremen Bedingungen zuverlässig beibehalten. Unsere Formteile widerstehen Verformungen und Schrumpfungen, selbst bei hohen Temperaturen und Belastungen. Dank modernster Pressentechnologie garantieren wir enge Toleranzen und konstante Qualität. DuroPlast-Teile besitzen eine hohe Widerstandsfähigkeit und lange Lebensdauer. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und Beständigkeit entscheidend sind, wie im Automobilbau, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere umfassenden Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht.

Pressen & Stanzen » Hydraulisch bis 180t (mit Unterzug) » Exzenter bis 160t (mit Unterzug) Lohnbearbeitung » Kleinserienfertigung » Einzelanfertigung » Metallbe- & verarbeitung » Individuelle Reparaturen

kostengünstig und präzise Kostengüstige Herstellung für mittlere und große Serien, für Prototypenbau geeignet, präzise und Resourcen schonend

Heiß- und Kaltpressen Thermo- und Duroplastpressen Bauteile bis zu einer Länge von 1,8 m und einer Breite von 1 m Pressverfahren Heiß- und Kaltpressen Thermo- und Duroplastpressen Bauteile bis zu einer Länge von 1,8 m und einer Breite von 1 m

Diese Presse wird für Schneid und Einlegearbeiten eingesetzt Hubzahl ist regulierbar von 20-80 Hub/min Werkzeuggrößen bis max. 1000x550

Mit hydraulischen Universalpressen (250 kN bis 400 kN) werden Füge- und Verbindungsprozesse durchgeführt. Durch Kalt- bzw. Warmverstemmen einfach oder mehrfach gestufter Kontaktplatten entstehen hochwertige Lampenträger für Kfz-Leuchten. Die kombinierten Umformprozesse erfolgen in einem Werkzeug und einem Arbeitsgang. Spezielle Automaten führen Einzelteile zu, montieren, biegen und verstemmen. Lampen werden eingesetzt und Funktionsproben durchgeführt (1500 Volt- und Funktionsprüfung).

CBT steht seit mehr als 20 Jahren für Erfahrung und Kompetenz in Beratung und Verkauf von CNC-Stanzwerkzeugen. Für die folgenden Maschinensysteme können wir Ihnen Werkzeuge anbieten: Amada® – Thick Turret / Revolver Trumpf® PrimaPower® Salvagnini® Euromac® LVD® Murate Wiedemann® Wir betreuen und beraten unsere Kunden nicht nur bei Standardwerkzeugen, sondern lassen unsere Erfahrungen außerdem in Werkzeugneu- und Weiterentwicklungen einfließen. Unsere Spezialität sind dabei Neuentwicklungen von Werkzeugen und Systemen. Werkzeuge für Pullmax fertigen wir immer noch in Chemnitz. Benötigen Sie weitere Informationen oder haben Sie ein spezielles Werkzeug- oder Fertigungsproblem, rufen Sie uns an.

Verschiedenste Werkzeuge für umfangreiche Leistungsansprüche - alles von uns realisierbar! Eine kurze Durchlaufzeit bis zum fertigen Serienwerkzeug ist heutzutage zum Wichtigsten im Werkzeugbau geworden. Wir nutzen hier die aktuellen Softwaremöglichkeiten und ermitteln durch den Einsatz von Umformsimulationen die optimalen Abläufe. In die Werkzeugaktivteile wird so beispielsweise die Rückfederung bereits im Vorfeld eingearbeitet. Lästige Korrekturen bis zum fertigen Bauteil werden dadurch minimiert. Für die mechanische Bearbeitung werden alle Einzelteile des Werkzeuges in unserer hauseigenen Fertigung hergestellt und komplett für die Montage vorbereitet. Unsere erfahrenen Werkzeugbauer stimmen alle Einzelteile aufeinander ab und montieren die Werkzeuge. Auf den hauseigenen Erprobungspressen werden sämtliche Werkzeuge getestet, optimiert und nach Freigabe durch unsere Qualitätssicherung fertiggestellt.

Fertigung aller mechanischen Einzelteile, Oberflächenbeschichtung - galvanisch verzinkt, Führungsbuchsen - schwarz eloxiert, Baugruppenmontage mit Spindelantrieb

Durch spezielle Press- und Sintertechnologien können PTFE-Vollstäbe hergestellt werden. Die Halbzeuge werden mit entsprechenden Aufmaßen gefertigt. Diese Aufmaße werden so festgelegt, dass möglichst wenig Abfall bei der Zerspanung entsteht, auf der anderen Seite aber auch die Fertigteilkontur problemlos hergestellt werden kann. Die PTFE CC GmbH besitzt einen eng abgestuften Werkzeugpark, um ein optimales Verhältnis zwischen Halbzeug- und Fertigteilmaß zu erzielen. Durch materialbedingte unterschiedliche Schrumpfungen (hier gibt es deutliche Unterschiede zwischen PTFE rein, modifiziertem PTFE und PTFE-Compounds) können trotz gleicher Werkzeugabmessung die Abmessungen der Halbzeuge leicht variieren. Aus diesem Grund arbeiten wir nicht mit Halbzeuglisten, sondern passen die Halbzeugabmessungen Ihren Fertigteilabmessungen an.

Standardqualität: Naturkautschuk, 40 Shore A, 55 Shore A oder 70 Shore A, - zur elastischen Befestigung von Wellenenden auf ebenen Flächen Gummi-Metall-Bügelelement - Standardqualität: Naturkautschuk, 40 Shore A, 55 Shore A oder 70 Shore A, - zur elastischen Befestigung von Wellenenden auf ebenen Flächen - axiale, radiale, torsionale und kardanische Bewegungen möglich - Metallteile: Stahl verzinkt, Edelstahl auf Anfrage

Dünn- und Feinblechbearbeitung Stahl-, Edelstahl- , Kupfer- und Alublechbearbeitung Laserschneidteile bis 25 mm Laserrohrbearbeitung bis Durchmesser 400 mm Fertigung von Stanzteilen CNC-gestützte Fertigung

Wir bieten sämtliche Presseinsätze für die Kabekonfektion aus eigener Fertigung bzw. nach Kundenvorgabe gefräst. Eine kleine Auswahl finden Sie im Produktbild.

Es können fast alle gezogenen Drähte zu Drahtbiegeteilen verarbeitet werden. Drahtbiegeteile Es können fast alle gezogenen Drähte zu Drahtbiegeteile verarbeitet werden. Diese Teilen sind in ihre Formenvielfalt nur durch physikalische Gesetze der Werkstoffe und der Universalität der Maschinen und dere Arbeitsbereiche Grenzen gesetzt. Oftmals können durch ein oder mehrere zusätzliche Biegungen teure Werkzeuge oder Bearbeitungen für Teile der Gesamtbaugruppe vermieden werden. Wir helfen Ihnen gerne bei der Entwicklung der Drahtbiegeteile und optimieren deren Einsatz in Ihren Bauelementen und –gruppen. Mit unseren konventionellen und CNC-Biegeautomaten sind wir nahezu optimal für Ihre Produkte eingerichtet. Unser moderner Werkzeugbau sichert eine gleichbleibend gute Qualität Ihrer Produkte.

Bei KPS Kunststofftechnik verkörpert unsere Formenbau-Expertise präzise Ingenieurskunst mit fortschrittlichen Werkzeugbaukapazitäten für den Spritzguss. Wir handhaben komplexe Designs und schwere Formen bis zu 1.500 kg, mit einer Vielzahl von Techniken inklusive 2K-Spritzguss und komplizierten Kernzügen. Unsere internen Kapazitäten garantieren eine schnelle Umsetzung von Design bis Produktion, gestützt durch strenge Qualitätskontrollprozesse. Dieser Service richtet sich an Hersteller, die hochgradige, langlebige Formen für präzise und wiederholbare Produktion benötigen.

6 CNC-gesteuerte Hinteranschlagachsen Unterwerkzeugverschiebung ermöglicht Spezialanwendungen wie z.B. Falzen automatische Winkelmessung (ACB) Presskraft: 1300 kN Abkantlänge: 3000 mm Nutzbare Einbauhöhe: 615 mm Ausladung: 420 mm

Spezialisierung f Betätigungszüge f Baumaschinen, Rüttelplatten, Landmaschinen, Kommunaltechnik, Bohrtechnik und Schiffstechnik, bei Havarien Fertigung in kürzester Zeit möglich. Druck- und Zug-Betätigungszüge Besondere Spezialisierung für Betätigungszüge im Sektor Baumaschinen, Rüttelplatten, Landmaschinen, Kommunaltechnik, Bohrtechnik und Schiffstechnik. Viele Baumaschinen Service Betriebe zählen zu unseren zufriedenen Kunden. Bei Havarien Fertigung in kürzester Zeit möglich.

Unsere Blechsysteme bieten maßgeschneiderte Lösungen von der ersten Designidee bis zum fertigen Produkt. Wir setzen die Wünsche unserer Kunden in fertigungsgerechte und optimierte Designs um und koordinieren den gesamten Herstellungsprozess bis zur Endmontage vor Ort. Unsere Blechsysteme umfassen Einzelteile, Grundrahmensysteme, Maschinenumhausungen und mehr, alle angepasst an die spezifischen technologischen Möglichkeiten unserer Fertigungspartner. Durch unsere umfassende Erfahrung garantieren wir höchste Qualität und Effizienz in der Produktion.

Wir fertigen PTFE Presslinge, -Extrudat und -Platten. Ausgangspunkt für die optimale und vor allem vielfältige Halbzeugfertigung in unserem Haus ist die eigene Compoundierung. Ausgangspunkt für die optimale und vor allem vielfältige Halbzeugfertigung in unserem Haus ist die eigene Compoundierung. Diese ermöglicht es uns, ideale Füllstoffkombinationen für spezielle Anforderungen zu generieren. Selbst kleine Mengen für Erprobungen und Musterfertigungen lassen sich problemlos herstellen. Gemeinsam mit unseren Kunden sind bereits eine Vielzahl von PTFE-Spezialcompounds entwickelt und erfolgreich eingesetzt worden. Die eigene Compoundierung in Verbindung mit langjähriger Erfahrung in der Kunststofftechnik bildet somit den Grundstock für die optimale Problemlösung gemeinsam mit dem Kunden. Durchmesser: ab 20 mm Länge: Standard 150 mm bzw. auf Anfrage

Individuelle Präzisionsextrusionsteile aus Aluminium und Stahl nach Kundenzeichnung mit Extrusions- und Schlagextrusionstechnologie

Sortiermaschinen Über 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Prüftechnologien – kundenorientiert und innovativ – finden Anwendung in den GPP Prüf- und Sortiermaschinen. Hersteller diverser Verbindungselemente und Präzisionsteile, aus metallischem oder nichtmetallischem Material, für unterschiedliche Industriezweige, sind Anwender dieser Sortiermaschinen für die 100%-Kontrolle. Die Prüf- und Sortiermaschinen arbeitet mit der bewährten GPP Prüfsoftware gppSORT. Die Maschinen sind vernetzbar, so dass zentrale Auswertungen der Qualitätsdaten und Verwaltung von Prüfprogrammen möglich sind. Die Sortiermaschinen unterscheiden sich insbesondere bezüglich der Aufnahme und Transport der Teile sowie in ihrer Komplexität. GPP bietet folgendes Spektrum: Standardsortiermaschinen mit Stahlteller - Produkt profiSORT Sortiermaschinen profiSORT werden typischerweise eingesetzt für die Kontrolle und Sortierung von rotationssymmetrischen, schaftlastigen Präzisionsteilen, wie beispielsweise Schrauben, Bolzen, Niete.a Maschinenklassen nach Teilespektrum: • Schaftdurchmesser 3 … 6 mm, Länge < 90mm • Schaftdurchmesser 6 … 16 mm, Länge < 180mm • Sonderbaugrößen für längere Teile bis 300mm • Sonderbaugrößen für Schaftdurchmesser unter 3mm Verfügbare Prüfstationen: • Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasysteme (Top-Kamera) • Gewindevermessung nach DIN • Rundlaufkontrolle • Geradheitsprüfung • 360°-Oberflächenprüfung, auch für Gewinde • Wirbelstromrisskontrolle • Wirbelstromgefügeprüfung • mechanische Eingriffkontrolle Weitere Features: • Kontinuierlicher oder getakteter Betrieb • Hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Standardsortiermaschinen mit Glasteller- Produkt preciSORT-GT GPP-Sortiermaschinen des Typs preciSORT-GT sind Aussuchmaschinen für Präzisionsteile. Sie dienen der Qualitätsprüfung von metallischen und nicht-metallischen Kleinteilen. Verfügbare Prüfstationen: • Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasysteme (Top-Kamera) • Gewindevermessung nach DIN • 360°-Oberflächenprüfung, auch für Innen- und Außenflächen • Wirbelstromgefügeprüfung Weitere Features: • hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Standardsortiermaschinen mit Glaswinkel- Produkt preciSORT-GW GPP-Sortiermaschinen mit Glasrutsche werden meist für Präzisionsteile ohne Kopf eingesetzt. Klassifizierung: • Einfache Maschinen: • 2 Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • für schnelle Prüfung von Durchmesser und Länge • komplexe Maschinen: • 2 Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasystem (Top-Kamera) für Rundheit • Unterkopfprüfung • Mittelachsenversatz für Bolzen zwischen Schaft und Kopf • Wirbelstromgefügeprüfung Weitere Features: • hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Spezialsortiermaschinen - Produktreihe preciSORT-SP Spezialprüf- und Sortiermaschinen entstehen aufgrund konkreter Prüfanforderungen aus dem Qualitätssicherungsprozess unserer Kunden. Das können spezielle Prüfabläufe, gesonderte Prüfflächen an den Prüfteilen, spezielle Prüfanforderungen oder-genauigkeiten an verschiedenen Flächen sein, die eine spezielle Prüfung oder eine Kombination von Prüfsensoren erfordern. Diese Systeme werden mit dem Kunden spezifiziert und durch GPP projektiert und realisiert. Insbesondere in solchen Spezialprüf- und Sortiermaschinen kommt das unterschiedliche know-how und die Erfahrungen des Unternehmens zum Tragen. Verkettete Systeme

Schleifen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Fein- und Fertigbearbeitung von Werkstücken. Dabei wird überschüssiges Material in Form von Spänen abgetragen. Das Schleifen eignet sich harte Werkstoffe wie gehärteten Stahl und Hartmetall.

S T Ä R K E Service ohne WENN & ABER Konstruktion und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen, Musterung, Reifmachung Serie, Optimierung, Änderungen, Wartung, Reparaturen

Gummierte Hebeformen sind entscheidend für den sicheren Transport und die Handhabung von empfindlichen Materialien. Sie bieten eine hervorragende Griffigkeit und Stabilität, was sie ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie und im Maschinenbau macht. Diese Hebeformen sind so konzipiert, dass sie den hohen Anforderungen der Industrie standhalten und gleichzeitig eine reibungslose und effiziente Leistung bieten. Die gummierten Hebeformen von Fender sind in verschiedenen Größen und Spezifikationen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Herstellung von gummierten Hebeformen erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen. Fender Hebeformen sind bekannt für ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Sie sind aus den besten Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und optimale Leistung zu gewährleisten. Diese Hebeformen sind nicht nur robust, sondern auch flexibel genug, um sich an verschiedene industrielle Anwendungen anzupassen. Mit einer breiten Palette von Optionen können diese Hebeformen in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, was sie zu einer vielseitigen Lösung für viele Industrien macht.

Der Typenradpräger ist ein hochpräzises Werkzeug, das speziell für die industrielle Kennzeichnung entwickelt wurde. Mit seiner Fähigkeit, dauerhafte und klare Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen, ist er ein unverzichtbares Instrument in der Fertigungsindustrie. Die robuste Bauweise und die einfache Bedienung machen ihn ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Dank seiner Vielseitigkeit kann der Typenradpräger in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt, und bietet eine zuverlässige Lösung für die Produktkennzeichnung. Mit dem Typenradpräger können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die präzisen Markierungen sind nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional, da sie wichtige Informationen wie Seriennummern, Produktionsdaten und andere relevante Details enthalten. Durch die Integration dieses Geräts in den Produktionsprozess können Unternehmen die Rückverfolgbarkeit ihrer Produkte verbessern und gleichzeitig die Effizienz steigern. Der Typenradpräger ist somit eine Investition in die Zukunft der industriellen Fertigung. Eigenschaften und Vorteile: Präzision und Effizienz: Der Typenradpräger arbeitet mit höchster Genauigkeit, was zu gleichmäßigen und scharfen Prägungen führt. Dies ist besonders wichtig, wenn es um komplexe Kennzeichnungen oder feine Details geht. Vielseitigkeit: Der Typenradpräger kann auf verschiedenen Oberflächen wie Metall, Kunststoff oder Keramik verwendet werden, was ihn für eine Vielzahl von Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Verpackungsindustrie geeignet macht. Langlebigkeit: Das robuste Gehäuse und die langlebigen Prägewerkzeuge sorgen für eine hohe Lebensdauer des Geräts, selbst bei intensiver Nutzung. Einfache Bedienung: Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht eine schnelle Einrichtung und Anpassung, was die Produktivität steigert und Bedienfehler minimiert. Automatisierungsoption: Der Typenradpräger lässt sich leicht in automatisierte Produktionslinien integrieren, wodurch sich die Effizienz in industriellen Anwendungen weiter erhöht. Wartungsarm: Aufgrund der stabilen Konstruktion sind nur minimale Wartungsarbeiten erforderlich, was Ausfallzeiten reduziert und die Betriebskosten senkt. Anpassungsfähigkeit: Mit verschiedenen Prägeoptionen kann das Gerät individuell an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden.

Für Kleinserien und Prototypen

Maschinen zum Einpressen, Clinchen und Stanznieten Die Firma Haeger ist weltweit führend in der Entwicklung und Fertigung innovativer Einpresslösungen zum Verpressen von Einpressbefestigern, Druckfüge- und Stanznietanwendungen. Der Einsatz von Haegermaschinen garantiert Ihnen eine Optimierung Ihrer Arbeit, eine Verbesserung Ihrer Qualität sowie die Erhöhung Ihrer Produktivität.

Durch spezielle Press- und Sintertechnologien können PTFE-Hohlstäbe hergestellt werden. Die Halbzeuge werden mit entsprechenden Aufmaßen gefertigt. Diese Aufmaße werden so festgelegt, dass möglichst wenig Abfall bei der Zerspanung entsteht, auf der anderen Seite aber auch die Fertigteilkontur problemlos hergestellt werden kann. Die PTFE CC GmbH besitzt einen eng abgestuften Werkzeugpark, um ein optimales Verhältnis zwischen Halbzeug- und Fertigteilmaß zu erzielen. Durch materialbedingte unterschiedliche Schrumpfungen (hier gibt es deutliche Unterschiede zwischen PTFE rein, modifiziertem PTFE und PTFE-Compounds) können trotz gleicher Werkzeugabmessung die Abmessungen der Halbzeuge leicht variieren. Aus diesem Grund arbeiten wir nicht mit Halbzeuglisten, sondern passen die Halbzeugabmessungen Ihren Fertigteilabmessungen an.

Ersatz- und Verschleißteile ab Stückzahl 1 - auch ohne vorhandene CAD-Modelle bei uns realisierbar! Sie benötigen dringend Ersatzteile? Die bekommen Sie bei uns, auch ohne CAD-Modell! Wir können kurzfristig Bauteile für Sie fertigen - und das ab Stückzahl 1 zu einem fairen Preis! Auch Ersatz- und Verschleißteile in Intervalllieferungen sind für uns kein Problem. Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns mit Ihnen in Kontakt zu treten!

Feinschneid-, Transfer-, oder Folgeverbundwerkzeuge - Bei uns finden Sie immer das passende! Eine kurze Durchlaufzeit bis zum fertigen Serienwerkzeug ist heutzutage zum Wichtigsten im Werkzeugbau geworden. Wir nutzen hier die aktuellen Softwaremöglichkeiten und ermitteln durch den Einsatz von Umformsimulationen die optimalen Abläufe. In die Werkzeugaktivteile wird so beispielsweise die Rückfederung bereits im Vorfeld eingearbeitet. Lästige Korrekturen bis zum fertigen Bauteil werden dadurch minimiert. Für die mechanische Bearbeitung werden alle Einzelteile des Werkzeuges in unserer hauseigenen Fertigung hergestellt und komplett für die Montage vorbereitet. Unsere erfahrenen Werkzeugbauer stimmen alle Einzelteile aufeinander ab und montieren die Werkzeuge. Auf den hauseigenen Erprobungspressen werden sämtliche Werkzeuge getestet, optimiert und nach Freigabe durch unsere Qualitätssicherung fertiggestellt.